Фрезерный станок принцип работы: Принцип работы фрезерного станка

что это такое, его виды и устройство, принцип работы, ТОП-5 и цена

К фрезерным станкам относится большая группа металлорежущего оборудования. Оно отличается вращательным движением закрепленного на шпинделе многолезвийного режущего инструмента и поступательным движением детали относительно фрезы.

Различные виды столов и приспособления позволяют производить расточку, обрабатывать цилиндрические поверхности, нарезать зуб, делать сложные рельефы с большой точностью.

Содержание:

• 1 Что можно на нем сделать, и для чего он нужен?
• 2 Самый дешевый фрезерный станок- видео
• 3 Разновидности
  • 3.1 Вертикально-фрезерный
  • 3.2 Горизонтально-фрезерный
  • 3.3 Сверлильно-фрезерный
  • 3.4 Универсальный
  • 3.5 Настольный бытовой, для домашней мастерской
  • 3.6 С ЧПУ
  • 3.7 Обрабатывающие центры с ЧПУ
  • 3.8 Настольные с ЧПУ
  • 3.9 Широкоуниверсальные
  • 3.10 Карусельно-фрезерные
  • 3.11 Портальный
  • 3. 12 Фрезерно-центровальный
• 4 Как выбрать фрезерный станок
• 5 ТОП-5 фрезерных станков по металлу по оценкам пользователей
  • 5.1 Фрезерный станок 6Т12
  • 5.2 Фрезерный станок СФ-676
  • 5.3 Фрезерный станок STALEX MUF50 DRO
  • 5.4 Фрезерно-сверлильный станок Stalex BF45PF
  • 5.5 Фрезерный станок Proma FPX-20E
  • 5.6 Сводная таблица технических характеристик ТОП-5 фрезерных станков
• 6 Основные узлы, устройство и принцип действия
  • 6.1 Основание
  • 6.2 Станина
  • 6.3 Хобот
  • 6.4 Консоль
  • 6.5 Шпиндель
  • 6.6 Электродвигатели
  • 6.7 Коробка скоростей
  • 6.8 Коробка подач
• 7 Классификация и расшифровка маркировки фрезерных станков
• 8 Сколько стоит и от чего зависит цена
• 9 Каким образом устанавливается
• 10 Как работать на агрегате?
• 11 Особенности настройки в зависимости от назначения
• 12 Что содержит в себе паспорт?

Что можно на нем сделать, и для чего он нужен?

Основное назначение фрезерного станка – обработка плоских поверхностей с большой скоростью и чистотой. Фреза – многолезвийный инструмент, вращается и срезает сразу широкую полосу металла с заготовки.

Расточные головки, центра, поворотные и наклонные столы увеличивают возможности фрезерных станков. На них выполняется много операций, включая:

• фрезеровка горизонтальной и боковых плоскостей;
• создание сложного рельефа;
• вырезка пазов;
• сверление и расточка;
• торцовка;
• обработка фигурных кромок;
• нарезка зубьев прямых и косых на шестернях;
• создание винтовых канавок;
• обработка по периметру деталей сложной формы.

На фрезерном станке быстро можно изготовить планки, подушки, рычаги, кривошипы и другие детали с плоской поверхностью и отверстиями. Читайте также: фрезерный станок 675, его особенности и технические характеристики

Важно!

Копировальные фрезерные станки изготавливают объемные изделия, делая точные копии в большом количестве. Они производят обработку по всем плоскостям до полной готовности.

Самый дешевый фрезерный станок- видео

Разновидности

Фрезерные станки отличаются размерами, конструкцией и количеством выполняемых операций. Настольные имеют небольшие размеры и выполняют обработку в одной плоскости. Широкоуниверсальные полностью обрабатывают деталь весом в 200 кг. У каждого типа оборудование свое назначение.

Обязательно прочитайте также статью о том, что такое фрезерно центровальный станок.

Вертикально-фрезерный

Фрезерный станок классифицируется по положению шпинделя – вертикальное. Стол с заготовкой перемещается в оси X и Y. Вертикально поднимается вместе с консолью. Фреза обрабатывает верхнюю поверхность заготовки, производит:

• фрезеровку;
• сверление;
• расточку;
• вырезку пазов и канавок;
• обработку углов.

Остальные операции возможны с применением дополнительных приспособлений.

Горизонтально-фрезерный

Такой фрезерный станок предназначен для обработки небольших деталей весов 250–300 кг, из боковых и верхних поверхностей, вырезания пазов. Стойка и консоль аналогичные, как у вертикально-фрезерного станка. Стол совершает продольное и поперечное перемещение. В верхней части станины горизонтально перемещается по направляющим в стойке хобот с серьгой.

Они установлены для крепления штанги с дисковой фрезой обрабатывать верхние поверхности, придания им рельефа, вырезки пазов различной формы. На прямые хоботы устанавливают угловые и расточные головки для фрезеровки, сверловки и расточки. Наклонные столы ставят для обработки по всем плоскостям, создания отверстий прямых и под углом.

Сверлильно-фрезерный

Одностоечные фрезерные станки с вертикально расположенным шпинделем. Стол перемещается в продольном и поперечном направлении. В бесконсольных моделях вертикальная подача осуществляется шпиндельным узлом по направляющим в передней части стойки.

В шпиндель, кроме фрез крепится патрон и осуществляется сверловка верхней поверхности. Сверлильно-фрезерный станок удобно использовать при изготовлении деталей под фрезеровку с большим количеством отверстий. Все операции выполняются на одном фрезерном станке.

Универсальный

Стол в универсально-фрезерных станках, кроме линейных перемещений может поворачиваться вокруг вертикальной оси. Благодаря этому у заготовки с одной установки обрабатываются боковые и верхняя поверхность, торцы. Универсальный агрегат может быть с вертикальным и горизонтальным расположением шпинделя.

Настольный бытовой, для домашней мастерской

Небольшой фрезерный станок бесконсольного типа. Оборудование, работающее по металлу, имеет стол с продольным и поперечным перемещением. Вертикально опускается шпиндельный узел. Фрезерные станки по обработке дерева имеют неподвижный стол с продольными направляющими по бокам. Между стойками по поперечине перемещается шпиндельный узел. Вертикальное движение происходит по направляющим салазок на каретке.

С ЧПУ

Фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) предназначены для изготовления больших партий одинаковых деталей. Они имеют револьверную головку или магазин инструмента и в процессе работы самостоятельно его меняют. Деталь крепится на поворотном столе и во вращающиеся центры.

Фрезерный станок с ЧПУ многофункциональный:

• обрабатывает плоские и цилиндрические поверхности;
• производит сверловку всех плоскостей;
• расточку;
• вырезание пазов и шипов;
• фрезеровку зуба;
• обработку углов и кромок;
• фрезеровку зубчатых шестерен.

На фрезерном станке с ЧПУ производят полный цикл обработки, от заготовки до готовой детали с одной установки.

Обрабатывающие центры с ЧПУ

Обрабатывающие центры – улучшенная по своим возможностям модель фрезерного станка с ЧПУ. Кроме фрезерных операций, заготовка, зажатая во вращающихся центах, проходит токарную обработку. Фрезерные станки предназначены для изготовления сложных деталей с высокой точностью. Перемещение детали осуществляется асинхронными и шаговыми двигателями. Датчики считывают положение инструмента и передают на блок управления агрегата.

Важно!

Компьютер обрабатывающих центров может учитывать износ режущей кромки и тепловое расширение заготовки и корректировать режимы обработки. Размеры выдерживаются с точностью 0,005 мм.

Настольные с ЧПУ

Настольные фрезерные станки с ЧПУ бесконсольного типа. Модели, обрабатывающие сталь и чугун, имеют подвижный стол, перемещающийся в горизонтальной плоскости. Вертикально движется инструмент. Настольное оборудование, обрабатывающее дерево и мягкие сплавы цветных металлов, имеет большой неподвижный стол с пазами для крепления заготовок.

Вдоль него по направляющим, перемещаются стойки, соединенные порталом с направляющими для поперечного передвижения каретки со шпиндельным узлом. Каждый вал соединен с шаговым двигателем. Компьютер управляет перемещением в 3 осях, включая и переключая их. Шпиндель имеет свой отдельный привод с регулируемой скоростью вращения.

Широкоуниверсальные

К широкоуниверсальным относятся вертикально-фрезерные станки с поворотной головкой. Шпиндель поворачивается в каждую сторону до 90⁰. Установленные на столе детали обрабатываются со всех сторон, кроме нижней плоскости. Производится:

• фрезерование;
• сверление;
• расточка;
• выборка пазов и канавок;
• обработка косозубых колес.

Справка! Поворот головки позволяет производить сверловку и расточку отверстий с осями, расположенными наклонно к поверхности стола и относительно друг друга.

Карусельно-фрезерные

Вращающийся стол на карусельно-фрезерном станке упрощает обработку крупных деталей по периметру. Продольное перемещение шпиндельного узла позволяет создавать изделия со сложной конфигурацией по боковым плоскостям. Фрезерный станок может управляться человеком и ЧПУ, работать по копиру. На карусельно-фрезерном агрегате изготавливают единичные детали и небольшие партии.

Карусельные фрезерные автоматы с пневматическими зажимами предназначены для массового производства изделий. В них устанавливают несколько деталей, которые поочередно проходят весь цикл обработки. Станочнику остается только поставить новую заготовку на освободившееся место. На агрегатах с накопителями заготовки устанавливаются автоматически. Недостаток автомата – его узкая специализация. Для обработки заготовок другого типа понадобится сложная переналадка.

Портальный

Портальное оборудование предназначено для обработки крупногабаритных деталей. Станина имеет продолговатую форму. По ее направляющим перемещается стол в продольном направлении. На стойках и поперечном портале расположены горизонтальные и вертикальные суппорты. Каждый имеет свой электропривод и коробку скоростей. Шпиндель при работе выдвигается перпендикулярно направлению перемещения суппорта.

Обработка детали одновременно может производиться по 3 плоскостям:

• фрезеровка;
• вырезка пазов;
• сверление.

Шпинделя работают синхронно. При необходимости проводить сложные технологические операции, в работу включают один суппорт.

Фрезерно-центровальный

Фрезерно-центровальный агрегат относится к станкам специального назначения. Он имеет продолговатую станину с направляющими. На них, напротив друг друга, в одной горизонтальной оси, установлены два шпинделя. Между ними прижимной узел. Центровальный агрегат предназначен для фрезеровки торцов по плоскости и центровке, длинных заготовок типа вал.

Соосность центровки обеспечивается установкой инструмента и одновременной обработкой двух концов заготовки. Фрезеровка торцов получается, строго перпендикулярна относительно оси детали и параллельна между собой.

Как выбрать фрезерный станок

Перед тем, как приступить к выбору фрезерного станка надо определится с его габаритами, массой станка и местом, где он будет находиться. Если фрезерный станок будет поставлен на перекрытие, то оно должна выдерживать большие нагрузки и вибрации. А если делать по уму для какого-нибудь производства, то под фрезерный станок необходимо заливать фундамент по всем правилам и требованиям, которые указаны в инструкции или паспорте станка.

А так в целом необходимо обратить внимание на следующее:

1. Производительность.
2. Возможности, режимы.
3. Возможные сложности при настройке.
4. Репутация производителя.
5. Отзывы покупателей и владельцев фрезерного станка.
6. Гарантийное и внеплановое техническое обслуживание.

ТОП-5 фрезерных станков по металлу по оценкам пользователей

Сам ТОП отсортирован еще и по цене, поэтому не нужно думать, что третья позиция хуже первой, оно лучшая в своей ценовой категории, а та в своей по мнению покупателей.

Фрезерный станок 6Т12

Основное его предназначение для фрезерование цилиндрических поверхностей. Если для работы необходимо применить дисковые или фасонные фрезы тогда используется горизонтальный шпиндель, если же используются торцевые, концевые и шпоночные фрезы, тогда используется вертикально поворотный шпиндель.

Кроме фрезерования на станке можно также выполнять сверление, рассверливание, растачивание, развёртывание, зенкерование и т.д. А если использовать дополнительную оснастку, то можно также выполнять долбление, нарезание резьбы и другие операции.

Фрезерный станок СФ-676

Предназначен станок для обработки методом фрезерования цилиндрических деталей. Как и на предыдущем фрезерном станке дисковые, фасонные фрезы используются при помощи горизонтального шпинделя, а концевые, торцевые и шпоночный при помощи вертикального поворотного шпинделя.

На фрезерном станке можно выполнять сверление, рассверливание, растачивание, зенкерование, а если применить дополнительную оснастку, то и нарезание резьбы, долбление и т.д.

Фрезерный станок STALEX MUF50 DRO

Это универсальный фрезерный станок по металлу с устройством цифровой индикации по трем осям с автоматической подачей по ним. Его применяют для выполнения различных фрезерных работ по таким материалом, как сталь, различные сплавы металлов, полимеры, чугун.

Детали обрабатываются с помощью различных таких фрез, как: цилиндрические, дисковые, фасонные, торцевые, модульные, червячные и т.д. Фрезерный станок просто незаменим при мелкосерийном производстве, благодаря легкой настройки и возможности быстрой замены инструмента.

Фрезерно-сверлильный станок Stalex BF45PF

Фрезерный станок позволяет фрезеровать поверхности металлов, цветных сплавов, полимеров. Его основные функции — это торцевание поверхностей, растачивание отверстий, сверление под различным углом, зенкование, нарезание резьбы.

Основные достоинства фрезерного станка —это массивная чугунная литая станина, направляющие в виде ласточкиного хвоста, которая обеспечивают точность при обработке детали, автоматическая подача по оси Z, мощный 2-х ступенчатый двигатель.

Фрезерный станок Proma FPX-20E

Это мини фрезерный станок предназначен для обработки небольших деталей из металлов сплавов цветных металлов полимеров. Его основные достоинства — это небольшие габариты и возможность подключения к сети 220 В. Поэтому он отлично подойдёт для домашней мастерской или мелкосерийного производства.

На фрезерном станке можно выполнять все работы по фрезерования сверлению и другими операциями, которые могут быть выполнены осевыми режущими инструментами.

Сводная таблица технических характеристик ТОП-5 фрезерных станков

Основные узлы, устройство и принцип действия

Фрезерный станок обрабатывает неподвижно закрепленную на столе заготовку вращающимся многолезвийным инструментом. Перемещение детали относительно фрезы происходит за счет движения стола и салазок в поперечном и продольном направлении. Вертикально может перемещаться консоль или шпиндельная головка.

Основание

Внизу фрезерный станок имеет основание. Обычно это литая из чугуна платина. У отдельных моделей горизонтально-фрезерных станков нижняя часть высокая, полая. В ней могут находиться электроузлы и пусковая панель. Через отверстия в основании, фрезерный станок крепится анкерами к полу.

Станина

Литая полая деталь повышенной прочности. Она обеспечивает жесткость фрезерного станка и гасит вибрации. По направляющим станины перемещаются консоль и хобот. У одностоечных моделей внутри расположена коробка скоростей и электрический шкаф, внизу устанавливается электродвигатель главного привода.

У бесконсольного оборудования, обрабатывающего большие детали, станина устанавливается на специальное бетонное основание. Она длинная, с направляющими для перемещения стола сверху. Сбоку по всей длина проходит винт продольного перемещения стоек – портала. Электрические шкафы располагаются рядом.

Хобот

Узел горизонтально-фрезерного станка. Он перемещается по направляющим, расположенным в верхней части стойки параллельно оси вращения шпинделя. По нему движется серьга, удерживающая свободный конец оправки с дисковой фрезой. Механическое перемещение обеспечивается собственным приводом. Электродвигатель установлен на хоботе сзади.

Справка! Механическое перемещение имеют только квадратные хоботы, устанавливаемые сверху. Более старые, круглые, выдвигаются только вручную.

Консоль

Сложный узел, расположенный в передней части фрезерного станка. Ее вертикально поднимает вращающийся вал, закрепленный в основании фрезерного станка. Корпус движется по направляющим в передней части стойки. Внутри консоли находится коробка передач, работающая от установленного здесь же фланцевого двигателя. На поперечных направляющих консоли стоят салазки. Сверху по ним движется в продольном направлении стол. На консоли установлены маховики и рукоятки управления подачи движения стола, регулировка скорости.

Шпиндель

Шпиндельный узел находится в верхней части стойки и соединен зубчатым зацеплением с коробкой скоростей. Он имеет несколько скоростей 6–18, которые включаются перемещением зубчатых колес в коробке скоростей. Шпиндель только вращается вокруг оси с большой скоростью. Продольное перемещение есть на отдельных моделях, оно маленькое, до 75 мм. Для крепления инструмента используется конус и цанги.

Электродвигатели

На консольных моделях фрезерных станков стоит 3 электродвигателя:

• привода главного движения;
• подач;
• насоса СОЖ.

Настольные модели имеют 3 шаговых двигателя для движения в каждой оси. на шпинделе отдельный привод. Крупногабаритное портальное оборудование имеет несколько двигателей: движения стола и на каждом шпиндельном узле.

Коробка скоростей

Состоит из нескольких валов с зубчатыми колесами. При переключении пар зацепления изменяется частота вращения на выходном валу. Располагается в верхней части стойки, рядом со шпинделем и передает ему движение через зубчатое зацепление. С двигателем соединяется упругой муфтой.

Коробка подач

Установленная в консоли коробка подач передает вращение от электродвигателя на салазки, стол и консоль. Переключается круглой рукояткой в передней части фрезерного станка.

Классификация и расшифровка маркировки фрезерных станков

Группа фрезерных станков маркируется цифрой «6». Отдельно, 5 обозначается зубофрезерное оборудование. После 6 может стоять буква. Она указывает, к какому поколению относится данная модель:

• по 1932 год включительно буквенной маркировки возраста оборудования нет;
• Б – 1932–1937 г.
• К с 1937 по 1969 г.
• Н – 1951 г.
• М – 1961 г.

Начиная с 1987 года в маркировке ставят Д.

Вторая или следующая после буквы цифра указывает тип фрезерного станка:

• 1 – вертикально-фрезерные консольного типа;
• 2 – непрерывного действия;
• 4 – копировальные и гравировальные;
• 5 – вертикальные;
• 6 – продольные;
• 7 – широкоуниверсальные консольные;
• 8 – горизонтальные.

Под цифрой (собраны все модели, не вошедшие ни в одну группу. 3 остается свободной.

За типом фрезерного станка маркируется его типоразмер. Он определяется по столу. Его размеры нормализованные, например:

• 0 – 200×800 мм;
• 1 – 250×1000 мм;
• 4 – 500×2000 мм.

Буква Ш в конце маркировки обозначает широкоуниверсальные станки. Класс точности указывается после размера стола буквами Н, П.

Справка! Специализированные фрезерные станки, выпускаемые заводами, в маркировке имеют буквы – обозначение производителя. Например, Горьковский завод фрезерных станков ставит ГФ и номер станка, ДФ обозначает, что агрегат создан на Дмитровском заводе фрезерных станков.

Сколько стоит и от чего зависит цена

Стоимость фрезерного станка зависит от его типа, мощности, уровня механизации и автоматизации, «возраста», состояния, габаритов и веса обрабатываемых заготовок, производителя. Простой настольный фрезерный станок с ручным управлением из Поднебесной можно найти по цене в пределах 1000 р. За старое оборудование типа 6М12П, в зависимости от состояния и региона, просят от 13000 до 20000 р.

Фрезерные станки с ЧПУ стоят на порядок выше своих аналогов с механическим управлением. Например, фрезерно-гравировальный настольный обойдется покупателю в 6000-8000 р, по металлу с водяным охлаждением от 30 000 р. Стоимость высокопроизводительного промышленного оборудования по металлу начинается от 900 000 р.

Каким образом устанавливается

Настольные фрезерные станки распаковываются, собираются и устанавливаются на ровной плоскости. Подключаются к сети и вытяжке – пылесосу. Основание легко выдержит небольшой вес заготовок и нагрузки при обработке. Горизонтально и вертикально фрезерные станки устанавливаются на бетонный пол. Толщина заливки должна быть более 300 мм.

Дополнительно крепятся болтами или шпильками, чтобы не смещались от вибрации. Если пол не соответствует, выкапывают яму глубиной 500 мм. На дно насыпают песок. Сверху гравий. Толщина подушки 200 мм. Затем заливается цементный раствор и выравнивается по уровню.

Важно!

Для стабильной работы оборудование более тонны весом рекомендуют ставить на гидроопоры.

Как работать на агрегате?

Перед началом работы фрезерный станок включают в сеть. Деталь закрепляется на столе. Устанавливается инструмент. Фрезу подвести к детали до касания не включая шпиндель. Затем отвести в крайнее положение, настроить глубину реза, частоту оборотов. Включить вращение шпинделя и подачу.

Особенности настройки в зависимости от назначения

Перед началом работы проводится наладка фрезерного станка. На холостом ходу проверяется работа всех узлов, выполнение ими команд с панели управления. Затем проверяется биение шпинделя. Подготавливается вся необходимая для работы оснастка, крепеж, инструменты. После установки детали ее необходимо закрепить. Проверить индикатором правильное положение заготовки. Установить концевые ограничители хода стола. Выставить число оборотов шпинделя, подачи и глубины реза. Включить встречное или попутное фрезерование, в зависимости от твердости обрабатываемого материала.

Что содержит в себе паспорт?

Паспорт на фрезерный станок содержит:

• Общие сведения.
• Фотографии с указанием основных узлов и органов управления.
• Технические характеристики.
• Комплект поставки.
• Меры безопасности.
• Состав агрегата.
• Устройство.
• Электрооборудование.
• Систему смазки.
• Порядок транспортирования и установки.

В паспорте описан порядок работы на фрезерном станке, его наладка и характерные неисправности. Имеются схемы основных узлов. Фрезерные станки востребованы на производстве и в домашней мастерской. Настольные помогут изготовить красивые вещи для дома. Копировально-фрезеровальные украсят рисунком фасады мебели и панели.

Небольшие напольные со столом 250×1000 мм, пригодятся для изготовления запчастей для автомобиля и изготовления простых механизмов и приспособлений. Фрезерные станки с ЧПУ быстро и самостоятельно без программы изготовят деталь любой сложности и повторят цикл любое количество раз. Они пригодятся на производстве.

Принцип работы фрезеровального станка с ЧПУ ➡ AVERS

Фрезерование — весьма распространенный способ обработки пластика или алюминиевого композита. Добиться наибольшей скорости и точности позволяют устройства с числовым программным управлением (ЧПУ). Рассмотрим подробнее принципы работы фрезерного станка с ЧПУ и его преимущества.

Фрезерный станок с ЧПУ: принцип работы

Принцип работы фрезерного станка с ЧПУ заключается в том, что ЧПУ использует цифровые файлы и интерпретирует дизайн как инструкции для движения инструментов. Способность программировать управление повышает производительность, автоматизируя высокотехнологичные и трудоемкие процессы.

В общих чертах процесс создания или обработки детали на фрезеровальном станке состоит из таких этапов:

• разработка модели в соответствующем программном обеспечении;
• преобразование файла в программу ЧПУ;
• настройка оборудования;
• непосредственно фрезерование

Вращающийся цилиндрический резак (фреза)во фрезерном станке с ЧПУ может перемещаться по нескольким осям, создавая уникальные формы, пазы, отверстия и детали — выемки, канавки, карманы. Большинство станков работают на трех-пяти осях, что позволяет передовым инструментам выполнять обработку с чрезвычайно сложной геометрией.

Современные ЧПУ-фрезеры представлены как в горизонтальных, так и в вертикальных модификациях и позволяют обрабатывать детали из дерева, пластика, алюминиевого композита и металлов. Современное оснащение станка обязательно предусматривает наличие системы охлаждения и возможность смены инструментов.

Успешное фрезерование зависит от трех составляющих:

• достаточной остроты заточки режущей кромки фрезы;
• правильно выставленной скорости вращения фрезы;
• правильной скорости подачи и продвижения материала.

Фрезерный станок с ЧПУ: преимущества

Самым очевидным преимуществом ЧПУ, особенно в производстве, является автоматизация. Если изготовителю необходимо создать тысячи одинаковых деталей, настройку необходимо выполнить только один раз. Затем один оператор может одновременно запускать несколько машин, просто загружая и выгружая детали и нажимая кнопку «Пуск». Эта эффективность привела к возможности массового производства сложных обработанных деталей.

Еще одним ключевым преимуществом ЧПУ является точность и повторяемость. Поддерживать жесткие допуски при ручном управлении станком непросто. Требуется, чтобы оператор обладал хорошими математическими навыками, знал машину и уделял большое внимание деталям. Если машинист поворачивает рукоятку на несколько градусов дальше, деталь, возможно, придется утилизировать, поскольку она не соответствует допускам, требуемым инженером.

Станки с ЧПУ, с другой стороны, могут идеально повторять свои программы снова и снова. После того, как программа обработки деталей была запущена и отлажена, производитель может быть уверен, что все детали будут идентичны друг другу. Пока станок работает нормально, а инструмент в порядке, одна программа обработки детали может работать бесконечно с идеальными результатами.

В автоматизированных станках риск человеческой ошибки сводится к минимуму. С помощью компьютерных программ можно получать детали высокой точности с погрешностью вплоть до 50 мкм. Важно и то, что станки с ЧПУ способны к движениям, которые люди не могут воспроизвести.

Также стоит упомянуть об экономии рабочего времени. Один специалист может одновременно управлять несколькими станками с ЧПУ и получать при этом отличные результаты, производя детали высочайшей сложности.

Еще одно преимущество — огромный ассортимент обрабатываемых материалов, включая металлы, пластики, дерево, АКП.

Первоклассный результат на Mecanumeric MecaPro 3020

Компания AVERS предлагает украинским рекламистам воспользоваться профессиональными услугами фрезерования на промышленном оборудовании Mecanumeric MecaPro 3020. Благодаря этому решению, вы можете изготовить:

• рекламные буквы, фигуры, световые конструкции;
• интерьерный декор;
• оригинальные светильники и многое другое

Оборудование предлагает высочайшую точность работы (+/- 50 мкм) и может обрабатывать заготовки длиной до 6 м и высотой до 250 мм. Таким образом, можно фрезеровать лицевую поверхность толстых изделий, например, рекламных щитов, а также можно наносить объемный текст или рельефно декорировать толстые пластиковые плиты или АКП.

Паз после фрезерования практически не нужно обрабатывать, достигается 8-10 класс чистоты. Еще одно преимущество — автоматизированное размещение деталей на листе, что дает возможность уменьшить отходы и снизить стоимость заказа.

Итак, понимая принцип работы ЧПУ-станка вы можете точнее представить себе его возможности и эффективно использовать эти знания в дизайне будущих шедевров вашей рекламы и фасадного творчества.

Компания AVERS предлагает украинским пользователям большой выбор материалов для рекламы и дизайна, а также услуги по их профессиональной обработке. Обращайтесь в чат или по телефонам за профессиональной консультацией.

Принцип работы фрезерного станка, размеры и характеристики фрезерного станка, типы фрезерных станков ~ MECHTECH GURU

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК: принцип работы фрезерного станка, размеры и характеристики фрезерного станка, типы фрезерных станков

25 декабря 2022 г.

Фрезерование — это механический процесс удаления металла за счет режущего действия вращающегося резца, когда заготовка проходит мимо него. Вращающаяся фреза удерживается на шпинделе или оправке, а заготовка, закрепленная на столе станка, подается мимо вращающейся фрезы. При этом зубья фрезы удаляют металл в виде стружки с поверхности изделия, придавая ей желаемую форму.

Он может выполнять большое количество операций, которые не может выполнять ни один другой отдельный станок. Это дает высокую производительность в очень узких пределах размеров. именно поэтому он в значительной степени заменил другие станки, такие как фрезерный станок, строгальный станок, долбежный станок и т. д., только для небольших и средних работ. Это слишком медленно для обработки очень длинных работ. Для небольших и средних работ фрезерный станок обеспечивает самое быстрое производство с очень высокой точностью. Он имеет очень широкое применение в массовом производстве.

Принцип работы фрезерного станка:

Операция удаления металла на фрезерном станке, заготовка жестко закреплена на столе станка, а вращающаяся многозубая фреза установлена ​​на шпинделе или оправке. Фреза вращается с высокой скоростью, и заготовка медленно подается мимо фрезы. Заготовку можно подавать в вертикальном, продольном или поперечном направлении. В качестве рабочих преимуществ зубья фрезы удаляют металл с рабочей поверхности для получения желаемой формы.

Размер и спецификация фрезерного станка:

Размер фрезерного станка обычно обозначается размерами (длиной и шириной) стола станка. Разные производители обозначают эти размеры разными номерами 0,1,2,3,4,5,6 и т. д. Каждое из этих чисел указывает на определенный стандартный размер. Другими основными характеристиками являются мощность приводного двигателя, число скоростей вращения шпинделя, подача, привод, конусность переднего конца шпинделя, требуемая площадь пола и т. д.

Типы фрезерных станков:

Доступно большое количество различных типов фрезерных станков, широкая классификация этих станков следующая:

1. Фрезерные станки колонного и коленного типа.

2. Фрезерные станки с фиксированной станиной или промышленного типа.

3. Станки фрезерные строгально-фрезерные.

4. Производство фрезерных станков.

5. Машины специального назначения.

1. Фрезерные станки колонного и коленного типа

Все эти станки являются машинами общего назначения и имеют только один шпиндель. Они получили свое название типа «колонна и колено» из-за того, что рабочий стол поддерживается на колене, подобно литью, которое может скользить в вертикальном направлении по длинной вертикальной колонне. Эти станки в зависимости от положения шпинделя и перемещений стола далее классифицируются следующим образом: 

а) Ручной фрезерный станок.

b) Плоский или горизонтальный фрезерный станок.

в) Вертикально-фрезерный станок.

г) Универсальный фрезерный станок.

e) Универсальный фрезерный станок.

а) Ручной фрезерный станок:

Это самый простой из всех фрезерных станков и самый маленький по размеру. Все операции, кроме вращения вала, выполняются вручную. Стол, на котором находится работа, перемещается вручную для подачи работы. Этот станок особенно удобен при изготовлении небольших деталей, таких как шестигранные или квадратные головки болтов, вырезание пазов на головках винтов, вырезание шпоночных канавок и т.  д.

b) Плоский или горизонтальный фрезерный станок:

Вертикальная стойка служит корпусом для электрооборудования, главного привода, подшипника шпинделя и т. д. Колено служит опорой для седла, рабочего стола и других принадлежностей, таких как делительная головка и т. д. Надплечье обеспечивает поддержку хомута , который, в свою очередь, поддерживает свободный конец вала.

Оправка с фрезой вращается вокруг горизонтальной оси. Столу можно совершать прямолинейные движения в трех направлениях: продольном, поперечном и вертикальном (вверх и вниз), но нельзя поворачивать.

Для придания столу вертикального движения само колено вместе со всем блоком над ним скользят вверх и вниз по направляющим, предусмотренным перед стойкой. Для придания поперечного движения столу седло перемещается к колонне или от нее вместе со всем блоком над ней.

Накладка используется для обеспечения дополнительной поддержки и жесткости оправки при использовании длинной оправки. Для работы можно использовать как ручную, так и силовую подачу.

c) Вертикально-фрезерный станок:

Свое название получил из-за вертикального положения шпинделя. Эта машина доступна в обоих типах: с фиксированной станиной, а также с колонной и коленом.

Он несет вертикальную колонну на тяжелом основании. Траверса в этой машине выполнена за одно целое с колонной и несет на своей передней части кожух. Этот корпус, называемый головкой, может быть фиксированного или поворотного типа.

В фиксированном типе шпиндель всегда остается вертикальным и может регулироваться вверх и вниз. Головка поворотного типа может поворачиваться на любой угол для обработки наклонных поверхностей.

Колено несет закрытый винтовой домкрат, с помощью которого оно перемещается вверх и вниз по параллельным вертикальным направляющим, расположенным на передней стороне колонны.

Седло крепится на колене и может перемещаться по горизонтальным направляющим , предусмотренным на колене, к колонне или от нее. Это позволяет столу двигаться в поперечном направлении. Стол установлен на направляющих, предусмотренных на седле, которые находятся в направлении, перпендикулярном направлению направляющих на колене. С помощью ходового винта, расположенного под столом, стол можно перемещать в продольном направлении.

Таким образом, работа включает движение вверх и вниз коленом, поперечное движение седлом и продольное движение столом. Силовые подачи можно использовать как для седла, так и для стола. В основном на этих станках используются торцевые фрезы и фрезы торцевого типа.

d) Универсальный фрезерный станок:

Это самый универсальный из всех фрезерных станков, и после токарного станка это самый полезный станок, поскольку он способен выполнять большинство операций механической обработки. С его применением можно избежать использования большого количества других станков. Отличается от простого фрезерного станка только тем, что инструменту можно придать еще одно дополнительное движение.

Его стол можно качать на седле в горизонтальной плоскости. Для этого на седле предусмотрены кольцевые направляющие, по которым его можно прокачивать. Под столом встроено градуированное круглое основание с отметкой на седле, позволяющей напрямую определять угол, на который был повернут стол.

Эта особенность позволяет устанавливать заготовку под углом к ​​фрезе для фрезерования винтовых и спиральных канавок и канавок. Его надплечье можно сдвинуть назад или передвинуть, а вместо оправки можно установить вертикальную фрезерную головку, чтобы использовать ее в качестве вертикально-фрезерного станка.

e) Универсальный фрезерный станок: 

Это модифицированная форма плоского фрезерного станка и снабжена двумя шпинделями, один из которых горизонтальный, как при плоском фрезеровании, а другой закреплен на универсальной поворотной головке и может быть зафиксирован. в вертикальном положении или может быть установлен любой желаемый угол до 90 ⁰  по обе стороны от вертикали, т. е. в плоскости, параллельной передней грани колонны, и до 45 ⁰  в плоскости, перпендикулярной первому направлению, т.е. к колонне или от нее. Еще одной особенностью этого станка является то, что он несет, помимо всех возможных регулировок, предусмотренных в универсальном фрезерном станке, еще две регулировки.

Эти регулировки относятся к колену, которое можно поворачивать вокруг горизонтальной оси для наклона стола, а также можно перемещать по горизонтали. Эти специальные функции делают его очень полезным станком для работы в инструментальном цехе, поскольку он облегчает выполнение различных операций в разных плоскостях и под разными углами в одной рабочей настройке.

2. Фрезерные станки с фиксированной станиной или производственным типом:

Эти станки, по сравнению со станками с колонной и коленом, более прочные и жесткие, тяжелее по весу и больше по размеру. Они не подходят для работы в инструментальной мастерской. Большинство из этих машин работают автоматически или полуавтоматически. Они могут нести один или несколько шпинделей. Обычными операциями, выполняемыми на этих станках, являются прорезка пазов, нарезание канавок, групповое фрезерование и торцовка. Они облегчают обработку многих деталей одновременно, что называется фрезерованием нескольких деталей. Дальнейшая их классификация выглядит следующим образом:

a) Простая головка (с одним горизонтальным шпинделем)

b) Дуплексная головка (с двумя горизонтальными шпинделями)

c) Триплексная головка (с двумя горизонтальными и одним вертикальным шпинделем)

d) Подъемно-опускной тип (для профиля) фрезерный)

3. Фрезерные станки строгального типа:

Используются для тяжелых работ. Над ним можно установить до четырех инструментальных головок, которые можно регулировать по вертикали и поперечному направлению. Он имеет прочную и массивную конструкцию, похожую на рубанок.

4. Производственные фрезерные станки:

Это также производственные станки, но они отличаются от вышеперечисленных станков тем, что у них нет неподвижной станины. Среди них следующие машины.

а) Поворотный стол или непрерывный тип. б) барабанного типа.

c) Управляемый трассировщик.

5. Машины специального назначения:

Эти станки предназначены только для выполнения определенных операций

a) Резьбофрезерный станок

b) Профильно-фрезерный станок

c) Зубофрезерный или зубофрезерный станок

d) Кулачковый фрезерный станок

e) Планетарный фрезерный станок

f) Двусторонний фрезерный станок

g) Фрезерный станок для обшивки и

h) Фрезерный станок для лонжеронов.

Принцип работы фрезерного станка

ПОИСК ПО ЭТОМУ БЛОГУ

Принцип работы фрезерного станка

Принцип работы фрезерного станка:

В фрезерном станке принцип действия станка используется для формообразования металла и других твердых материалов. С помощью стола и различных приспособлений для закрепления заготовки закрепляют заготовку и вращают фрезу вокруг оси шпинделя. Операция фрезерования включает в себя движение вращающейся фрезы в стороны, а также внутрь и наружу. Фреза и заготовка движутся относительно друг друга, создавая траекторию движения инструмента, по которой удаляется материал. Как правило, во всех случаях фрезерования используется многозубая фреза, так что скорость съема материала высока, а режущее действие многозубья обеспечивает быстрый метод обработки. Обработанная поверхность может быть плоской, угловатой или изогнутой, но чаще всего плоская поверхность создается на фрезерном станке. Используются многие типы фрезерных станков, начиная от относительно простых и универсальных фрезерных станков, используемых для общей обработки, до узкоспециализированных станков для массового производства. Фрезерный станок может управляться вручную или на станках с ЧПУ или ЧПУ.

Читать похожие сообщения:

Новое сообщение
Старый пост
Дом

• Полый вал и сплошной вал

  Полый вал содержит одинаковое количество материала на всех концах, если полый и сплошной вал имеют одинаковый вес, в то время как в так. ..

• Разница между ЧПУ и VMC

  Полная форма ЧПУ

  — это компьютерное числовое управление, а полная форма VMC — вертикальный обрабатывающий центр. ЧПУ — это машина, а VMC — всего лишь часть ее…

• Разница между ЧПУ и DNC

  Основное различие между ЧПУ и DNC заключается в том, что ЧПУ передает машинные инструкции, а DNC управляет распределением информации…

• Преимущества и недостатки заклепочных соединений

  Заклепка представляет собой цилиндрическое механическое соединение с головкой. Он используется в качестве члена совместной структуры. Это неразъемное соединение, которое…

• Преимущества и недостатки жидкого топлива

  Жидкое топливо — это горючие или генерирующие энергию молекулы, которые можно использовать для генерирования механической энергии, обычно генерируя кине…

• Преимущества и недостатки системы автоматической коробки передач

  Автоматическая трансмиссия, также называемая полностью автоматической коробкой передач, представляет собой полностью автоматизированную коробку передач, которая автоматически изменяет передаточное отношение, как и в случае .