Фрезерный станок рука: Фрезерный станок по дереву RUKA 1325 обновленная модель. Станок фрезерный

Фрезерный станок по дереву RUKA 1325 обновленная модель. Станок фрезерный

• Описание

• Характеристики

• Отзывов (0)

• Видео

Обновленная модель фрезерного станка размером 1300×2500 мм. Предназначен для обработки широкого спектра материалов (дерево, пластик, металлы).  Идеально подходит для коммерческого производства деревянных и пластиковых деталей. Размер рабочего поля подходит под стандартные размеры материалов.

В базовой комплектации поставляется со шпинделем 4,5кВт, сервошаговыми двигателями, системой управления RichAuto A11. Усиленная конструкция.

Возможно изготовление под ваши требования:

• изменение мощности шпинделя
• перемещения по оси Z
• добавление поворотной оси
• изменение контроллера
• вакуумный стол
• серводвигатели
• система аспирации
• автоматическая система смены голов

После получения станка вы можете согласовать удобное для вас время звонка нашего специалиста, который проведет вас по всем этапам сборки и настройки оборудования.

Комплект поставки:

• Помпа для воды
• Ящик с инструментом
• Комплект программного обеспечения
• Инструкция

Характеристики фрезерного станка
Рабочая поверхность	1300×2500 мм
Мощность шпинделя	4.5 кВт
Частота вращения шпинделя	6000-24000 оборотов/минуту
Перемещение по оси Z	200 мм
Тип цанги	ER-20
Контроллер	RichAuto A11 (опционально NC Studio/Mach4)
Тип охлаждения	Дистиллированная вода (помпа или чиллер)
Станина	Цельносварная
Тип рабочей поверхности	Алюминиевый T-паз (опционально Вакуумный стол)
Направляющие	Рельсовые 20
Тип передачи X,Y,Z	Косозубая рейка/ШВП
Тип привода	Гибридные (leadshine)
Концевые датчики	Индуктивные
Система смазки	Централизованная
Скорость движения	20 м/мин
Точность перемещения по зонам XYZ	±0. 015
Крутящий момент двигателя	85 кг/см
Поддерживаемое ПО	TYPE3 / ARTCAM
Электропитание	220/380 ±10% 50Hz
Потребляемая мощность	6000 Вт
Размер станка	3100×2100×1700 мм
Масса	900 кг
Гарантия	12 месяцев

Вертикально-фрезерный станок UM V500

Цена: По запросу

Заказать

Мощность шпинделя

11/18,5 кВт

Крутящий момент

106 Нм

Привод

Ременной

Частота вращения

8000 об/мин

Перемещение по оси Х

1040 мм

Перемещение по оси Y

520 мм

Перемещение по оси Z

520 мм

Расстояние от стола до шпинделя

150-670 мм

Расстояние от края колонны до центра

585 мм

Быстрый ход (X/Y/Z)

40/40/40 м/мин

Тип магазина инструментов

TWIN ARM (Двойная рука)

Количество инструментов в магазине

24 позиции

Максимальный диаметр инструмента

Соседнее расположение инструмента

Ø95 мм

Не соседнее расположение инструмента

Ø150 мм

Максимальный вес инструмента

8 кг

Максимальная длина инструмента

300 мм

Метод смены инструмента

произвольный

Время смены (Инстр-Инстр)

2,1 с

Время смены (Поз-Поз)

3,3 с

Резервуар для СОЖ

300 л

Резервуар для смазки

90 л

Мощность станка

30 кВА

Необходимое давление сжатого воздуха

0,5 МПа

Размеры рабочего стола (ДхШ)

1200 х 520 мм

Макс. нагрузка на стол

600 кг

Размеры станка (Д×ШхВ)

2,750 х 2,210 х 2,822 мм

Вес станка

6500 кг

Скачать каталог в PDF

Система ЧПУ  Mitsubishi M70VА
Линейные направляющие с элементами качения повышенной жесткости
Магазин инструментов на 24 позиции
Конус шпинделя ВT 40
3-цветная сигнальная лампа состояния
Освещение рабочей зоны
Бак для охлаждающей жидкости
Централизованная система смазки
Блокировка дверей рабочей зоны
Охлаждение станины
Гарантия на ЧПУ 2 года
Гарантия на станок 1 год

• Система ЧПУ Fanuc 0i-MD
• Система ЧПУ Mitsubishi M720VS
• Крутящий момент шпинделя 117 Нм
• Прямой привод шпинделя
• 650 мм Ход оси Z (высота станка 2952 мм либо 3252 мм)
• Частота оборотов шпинделя 12000 об/мин
• 30 мест в магазине инструментов
• Стружечный конвейер боковой, скребковый или шарнирный
• Контейнер для стружки откидного типа (270 л)
• Система мониторинга инструментов(контроль износа)
• СОЖ высокого давления (20 бар, 30 бар)
• Пистолет для подачи сжатого воздуха
• Пистолет для подачи СОЖ 
• Воздушное охлаждение шпинделя
• Очистка станины
• Охлаждение электрошкафа
• Система измерения длины инструмента (сенсорный или лазерный тип)
• Интерфейс 4-ой оси (мотор, кабель и др. )

Сделать заявку

Ваше имя *

Телефон *e-mail *

Текст вопроса

Система фрезерных роботов | Евроботы

Сегодня мы можем предложить вам пакет, который дает вам возможность купить фрезерную систему по ограниченной цене.

 

Ячейка будет включать:

• Один KUKA KR240 с контроллером KRC2ed05, полностью отремонтированный нашими техническими специалистами
• Шпиндель с автоматической сменой инструмента
• Базовый набор инструментов из 5 бит и 5 конусов, который позволит выполнять практически любые работы
• Станция держателя инструмента A
• Полная лицензия на робота Sprutcam (www.sprutcam.com)
• Установка, базовое обучение оператора робота KUKA, вводное обучение Sprutcam

Система теперь предлагается по специальной цене: 68. 900 Теперь: 59 900 € для пены и дерева или 78.900 Сейчас: 69 800 € для мрамора

Наши партнеры-эксперты по фрезерным роботам: https://www .robotic-hitechsolutions.com/ 

Дополнительно:

• Поворотный стол до 1 тонны от 9 900 до 11 500 евро
• Сервопривод Krc2 / Krc4 для стола
• KUKA KR360L280 вместо KR240 за 8000€
• Слайдер до 15 м

В результате получилась простая в использовании ячейка с высококачественными компонентами по доступной цене.

Эту же систему можно использовать с небольшими изменениями в качестве станка плазменной резки с ЧПУ (2D или 3D) с невероятно большой рабочей областью.

Войдите сегодня в мир роботов с минимальными вложениями.

---

Фрезерование углеродного волокна

Роботизированная система выполнения процесса обрезки углеродного волокна обеспечивает низкий уровень шума и меньшее время обслуживания.

Фрезерование пенопласта

Отличные возможности программирования, позволяющие использовать различные инструменты для придания формы любому материалу, что обеспечивает рентабельность его устранения.

Роботизированная резка горячей проволокой

Вы можете выполнять 2D- и 3D-моделирование любого поддающегося обработке материала с помощью роботизированной фрезерной ячейки, позволяющей выполнять резку горячей проволокой для обеспечения идеальной и быстрой отделки путем полировки.

Обработка мрамора

Резка мрамора оптимизирована благодаря использованию роботизированных систем, которые предлагают инструмент с большей универсальностью, обеспечивающий резку с максимальным качеством и сокращением времени и усилий.

Робот на линейной дорожке

Промышленный робот на линейной дорожке обеспечивает большую точность, высокую скорость, возможность самовыравнивания, жесткость и повышенную производительность.

 

Ортопедическое фрезерование

Для автоматизации в медицинской промышленности используются различные материалы, такие как алюминий, титан, нержавеющая сталь и т. д. В этом приложении скорость и передовые технологии, предлагаемые фрезерно-токарной системой, являются главными.

Фрезерование полистирола

Шарнирно-сочлененный промышленный робот обеспечивает гибкость в движении, а также систему управления траекторией для более точного реза.

 

Роботизированная художественная фрезеровка

Благодаря простому интерфейсу робот-манипулятор может формировать любую деревянную поверхность, создавая идеальное архитектурное произведение.

 

Металлообработка

Фрезерование металла промышленными роботами позволяет с высоким качеством и точностью обрабатывать большие объемы сложных деталей малых размеров.

Фрезерная архитектура

Благодаря простому интерфейсу манипулятор может формировать любую деревянную поверхность, создавая идеальное архитектурное произведение.

 

Робот с поворотным столом

Это один из наиболее эффективных инструментов при дополнении роботизированных систем, он обеспечивает больше степеней свободы с внешней осью, что обеспечивает большую безопасность и максимальное качество при выполнении движений.

Фрезерование роботов для яхт

Морская обработка является сложной задачей, но использование промышленных роботов стало экономически эффективным производственным решением, поскольку с помощью программы моделирования можно анализировать и проектировать процесс, который будет выполняться с крупномасштабными размерами.

Запросить цену

Этот веб-сайт использует файлы cookie, которые позволяют контролировать уникальные посещения для облегчения навигации по веб-сайту». Если вы продолжите просмотр, вы соглашаетесь на его использование. Вы можете отозвать свое согласие и получить дополнительную информацию, ознакомившись с нашей Политикой в ​​отношении файлов cookie. Accept

Станок с ЧПУ против промышленного робота

Роботы относительно дешевы, а их руки обеспечивают большую рабочую зону и множество степеней свободы. Из-за этого многие люди хотят использовать их для процессов фрезерования/обработки. Может ли робот быть лучшим выбором, чем обычный станок с ЧПУ?

Ознакомьтесь с лучшей книгой по промышленным роботам

«Все, что вам нужно знать о робототехнике от новичка до эксперта!»

«Такие термины, как «Кинематика» и «Прямая/обратная кинематика», кажутся сложными, хотя в этой книге они описаны таким образом, чтобы их мог понять ребенок».

«Настоятельно рекомендуется».

Узнать больше ➡️

Купить прямо сейчас на Amazon!

Ответ относительно прост: «это зависит». Если вам необходимо обрабатывать мягкие материалы (пенопласт/дерево) сложной формы, то робот – идеальное решение. Большой рабочий диапазон по сравнению с размером машины (который может быть дополнительно расширен за счет добавления гусеницы), возможность работы с различными инструментами являются преимуществами робота. Они также имеют хорошую цену и более универсальны.

Помимо механической обработки, робот также может выполнять другие задачи, такие как укладка на поддоны. К сожалению, по сравнению со станками с ЧПУ у робота есть и слабые стороны. Во-первых, он не такой жесткий, как станок с ЧПУ. Манипулятор робота подвержен вибрации, что может привести к ухудшению качества обработки твердых материалов.

Робот для фрезерования – параметры

Фрезерование – довольно популярное применение роботов, поэтому у каждого производителя есть подходящий станок для этой задачи.