Фрезерный станок устройство и принцип работы: Фрезерование, фрезерный станок — описание, классификация :: ТОЧМЕХ

Бесконсольно — фрезерные станки

Имеют шпиндель, расположенный вертикально и перемещающийся в этом направлении. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях.

Продольно — фрезерные станки

Имеют стол, который может перемещаться только в продольном направлении по направляющим поверхностям станины. Вертикальные и поперечные перемещения получают шпиндельные бабки и шпиндели. Могут иметь, до двух вертикальных и до двух горизонтальных шпинделей при одно- и двухстоечном исполнениях.

Объемно — фрезерные станки

По принципу действия делятся на станки прямого и следящею копирования, осуществляемого путем ощупывания модели копировальным пальнем, а также программного управления, работающие одновременно и непрерывно по трем взаимно перпендикулярным координатам.

Фрезерные станки непрерывного действия

Непрерывного действия (карусельные) имеют вертикально расположенный шпиндель (шпиндели), установочно перемещающиеся по вертикали, и круглый стол, который может непрерывно вращаться со скоростью рабочей подачи, закрепление и обработка заготовок многопозиционные. Примером может служить станок модели 6А23 с диаметром стола

Шпоночно — фрезерные станки

Имеют вертикальный шпиндель, осуществляющий вращательное и одновременно с ним планетарное движение. Диаметр планетарного движения может изменяться в соответствии с заданной шириной шпоночного гнезда. Стол перемещается возвратно-поступательно в продольном направлении. Рабочий цикл автоматизирован. Примерами этих станков могут быть станки моделей 6Д91, 6Д92 и т. д.

Принцип работы фрезерных станков по дереву

Фрезерные станки по дереву используются во многих областях промышленности. Их основным предназначением является производство всевозможных деталей из древесины различных пород. Кроме того, такие устройства применяются для фрезерования и обрабатывания профилей.

Нередко деревообрабатывающие фрезерные станки дополняются специальными пылесосами, которые удаляют стружку, пыль с поверхностей устройств и рабочих зон. Станина у подобных аппаратов представляет собой прочную литую конструкцию, устойчивую к вибрациям. Немаловажное значение имеет возможность безопасной замены инструмента, которую можно произвести в процессе работы.

Изначально фрезерные станки использовались исключительно для строгания, как плоского, так и профильного. Например, с их помощью осуществлялась обработка краев деталей, изготавливались плинтуса, простые шипы. Сейчас же, благодаря специальным приспособлениям, сфера их применения значительно расширилась, поэтому деревообрабатывающие станки стали незаменимыми и актуальными устройствами, которые используются не только в частных мастерских, но и на предприятиях.

Разновидности

Существует множество видов фрезерных станков, предназначенных для обработки древесины. Все они выполняют различные задачи и имеют свои особенности. Рассмотрим наиболее популярные из них:

• Ручной фрезерный аппарат – отличается мобильностью и компактностью. Его удобно использовать в небольших домашних мастерских и при необходимости перевозить из одного места в другое. Однако, он не способен справиться с большими объемами работы. В основном, такое устройство используется для изготовления декоративных элементов и мелких вещей. Его конструкция крайне проста, она включает в себя двигатель, надежно спрятанный в прочном корпусе, а также шпиндель или патрон, в который вставляется режущий инструмент.
• Токарно-фрезерный станок – предназначается для придания форм заготовкам. Использовать при этом можно различные фрезы и токарные ножи.
• Вертикальный станок – осуществляет растачивание пазов и отверстий. В домашних мастерских применяется довольно редко.
• Горизонтальный станок – отличается от прочих осью расположения шпинделя, при этом, обрабатываемая болванка способна перемещаться в разных направлениях.
• Настольное устройство – имеет довольно высокую мощность, устанавливается практически на любую поверхность. С его помощью осуществляется растачивание пазов, изготавливаются мелкие детали.
• Аппарат бытового типа – его основными предназначениями являются шлифование, сверление, строгание, распиливание (как продольное, так и поперечное). Он имеет скоромные габариты, поэтому может использоваться в стесненных условиях, к таковым относится модель JET JWS-34KX 230 В.
• Копировально-фрезерный станок – предназначается для проведения сложных работ, связанных с изготовлением большого количества деталей, требующих максимальной точности, к таковым относится модель ФСШ-1А.10.
• Станок с ЧПУ – оборудуется микропроцессором с оперативной системой и памятью. Способен работать по заранее выбранной программе и справляться сразу с несколькими задачами, при этом участие мастера не требуется.

Устройство и принцип работы

Основными элементами деревообрабатывающего фрезерного станка, вне зависимости от его типа, являются:

• рабочая поверхность;
• суппорт;
• станина;
• режущий элемент;
• вставной и вал-шпиндели;
• планка, расположенная направленно;
• каретка, позволяющая обрабатывать детали под углом.

Вал-шпиндель располагается на суппорте под рабочей поверхностью, а его верхняя часть проходит через отверстие в столешнице. Суппорт имеет регулирующий механизм, позволяющий установить его в необходимом положении. Вставной шпиндель и режущий инструмент располагаются в верхней части вал-шпинделя.

Для фрезерования по прямой требуются направляющие элементы, например, линейка. Она отличается подвижностью и регулируется в необходимом положении. Для закрепления упоров деревообрабатывающие фрезерные станки оборудуются пазами. В роли режущих инструментов могут выступать ножи, головки, диски и фрезы.

Другие статьи по теме:

…
смотреть
все ->

Фрезерный станок-Принцип работы, типы и связанные термины | by The Mechanical post

Фрезерный станок — это станок, который широко используется в промышленности для изготовления высокоточных изделий. Первый фрезерный станок появился примерно в 1770 году и был французского происхождения. В 1782 году Жак де Наукансон изобрел первую фрезу. В 1818 году Эли Уитни сконструировал первый успешный простой фрезерный станок, а в 1861 году Джозеф Р. Браун, член компании Brown and Shape, изобрел первый универсальный фрезерный станок.

Фрезерование — это процесс механической обработки, при котором фреза вращается в осевом направлении заготовки для удаления материала. Основное отличие токарного станка от фрезерного заключается в том, что в токарном станке заготовка вращается, а инструмент остается постоянным. В то время как на фрезерном станке инструмент вращается, а заготовка остается неизменной.

Tosaka, CC BY 3.0, через Wikimedia Commons

1. Торцевая фреза
2. Шпиндель
3. Головка шпинделя
4. Колонна
5. Стол
6. Седло
7. Колено
8. Основание
9. Переключатель шпинделя
10. Рычаг переключения скорости шпинделя
11. Рычаг управления скоростью шпинделя
12. Масляный бак
13. Ручное колесо стола
14. Блокировочная планка стола
15. Автоматическое перемещение седла штанга
16. Диск управления автоматическим перемещением седла
17. Ручное колесо седла
18. Коленное ручное колесо

1. Основание

Основание фрезерного станка изготовлено из серого чугуна. И другие части машины опираются на основание машины. Он содержит резервуар для охлаждающей жидкости и насос, который используется для подачи охлаждающей жидкости во время операции обработки.

2. Стойка

Стойка установлена ​​вертикально на одном конце основания. В нем размещены все приводные механизмы для шпинделя и подачи стола. Он также содержит резервуар для масла и насос для смазки шпинделя.

3. Колено

Колено изготовлено из серого чугуна. Он скользит вверх и вниз в вертикальном направлении по поверхности колонны. Подъемный винт установлен на основании, а также поддерживает колено для регулировки высоты стола. В нем находится стол подачи и различные элементы управления машиной.

4. Стол

Стол прямоугольной формы изготовлен из серого чугуна. И крепится на седле таким образом, что едет продольно. Он содержит Т-образные пазы, обеспечивающие зажим заготовки и удерживающее устройство. Под столом находится ходовой винт, который зацепляет гайку на седле, чтобы перемещать стол в горизонтальном направлении вручную или силой.

5. Консоль

Консоль представляет собой горизонтальную балку, установленную на вершине колонны и выступающую за поверхность колонны, которая соответствует своему названию. На одном конце рычага имеется опора для беседки. Рычаг можно отрегулировать таким образом, чтобы опора оправки располагалась ближе всего к фрезе.

6. Распорка передняя.

Передняя распорка устанавливается между коленом и оправкой. Это дает дополнительную поддержку беседке. Он позволяет регулировать высоту, потому что имеет прорези.

7. Шпиндель

Шпиндель расположен в верхней части колонны. Он получает мощность от двигателя и передает ее на вал.

8. Оправка

Оправка получает питание от шпинделя. Он также считается продолжением шпинделя. Один конец оправки соединен со шпинделем, а другой конец поддерживается опорой оправки. Фреза установлена ​​на оправке.

Принцип работы фрезерного станка

На фрезерном станке заготовка удерживается в приспособлении, которое зажимается в Т-образных пазах стола. Движение стола контролирует подачу заготовки против вращающегося фрезы. Фреза установлена ​​на оправке и вращается с высокой скоростью. При высокой скорости фреза подается в заготовку и зубья фрезы удаляют материал с поверхности заготовки.

Операции, выполняемые на фрезерном станке.

Ниже приведены различные операции, которые выполняются на фрезерном станке.

● Работа с простым фрезерованием

● Работа с фрезерованием на поверхности

● Операция по боковой фрезеровании

● Операция фрезерного фрезерного производства Straddle

● Операция углового фрезерования

● Операция банды

. ● Торцевое фрезерование

● Пилорама

● Фрезерование пазов

● Нарезание зубьев

● Винтовое фрезерование

● Фрезерование кулачков

● Резьбофрезерование Тип фрезерного станка.

Вы также можете прочитать:

1. Электроэрозионная обработка — работа, преимущества, использование с PDF
2. Процесс прокатки — определение, работа, типы, преимущества и применение ● Ручной фрезерный станок

   ● Плоский или горизонтальный фрезерный станок

   ● Vertical milling machine

   ● Universal milling machine

   ● Omniversal milling machine

   2. Manufacturing type or fixed bed type

   ● Simplex milling machine

   ● Duplex milling machine

   ● Triplex milling machine

   ● Фрезерный станок строгального типа

   3. Фрезерный станок строгального типа

   4. Специальный тип

   ● Фрезерный станок с поворотным столом

   ● Фрезерный станок барабанного типа

   ● Профильно-фрезерный станок

   ● Планетарно-фрезерный станок

   ● Фрезерный станок с трассерным управлением

   ● Фрезерный станок с пантографом

   ● Фрезерный станок с ЧПУ/ЧПУ

   через Wikimedia Commons

   1. Скорость резки.

   Скорость фрезы в результате вращения. Скорость резания фрезы выражается в м/мин.

   Формула скорости резания фрезы.

   v = πdn/1000 м/мин

   Где, v = скорость резания в м/мин

   d = диаметр фрезы в м

   n = скорость фрезы в об/мин.

   2. Корм.

   Подача фрезерного станка определяется как скорость или скорость фрезы, с которой подается заготовка.

   Подача на зуб (sz)

   Определяется как расстояние работы, выполненной за время между двумя последовательными зубьями. Выражается в миллиметрах на один зуб фрезы.

   Подача на оборот фрезы (srev)

   Определяется как расстояние работы, выполненной за время, когда фреза делает один полный оборот. Выражается в мм на оборот фрезы

   Подача в минуту (см )

   Определяется как работа, выполненная за одну минуту. Выражается в мм/мин

   Формула подачи фрезерного станка

   sm = n×srev = sz×Z×n

   Где Z=количество зубьев фрезы

   n=скорость фрезы в об/мин.

   3. Глубина резания.

   Глубина резания измеряется толщиной материала, удаляемого за один проход фрезы в заготовке. Это разница между исходной и конечной поверхностью заготовки. Выражается в миллиметрах.

   Это обзор фрезерного станка . Если вам нравится этот пост или у вас есть какие-либо предложения, сообщите нам об этом в комментариях, мы будем рады услышать от вас.

   Скоро мы вернемся с еще одной интересной статьей, а пока Продолжайте учиться и читайте пост The Mechanical!

   Принцип работы ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА

   21 октября 2009 г.

   Автор: admin

   ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

    

   Введение: Фрезерование — это операция резания, при которой металл удаляется путем подачи заготовки на вращающуюся фрезу с одной или несколькими режущими кромками. Плоские или криволинейные поверхности многих форм могут быть обработаны фрезерованием с хорошим качеством и точностью. Фрезерный станок также можно использовать для сверления, прорезания пазов, изготовления круглых профилей и нарезания зубчатых колес с помощью соответствующих насадок.

   Принцип работы : Заготовка удерживается на рабочем столе станка. Движение стола контролирует подачу заготовки против вращающейся фрезы. Фреза устанавливается на шпиндель или оправку и вращается с высокой скоростью. Другого движения, кроме вращения, у фрезы нет. По мере продвижения заготовки зубья фрезы удаляют металл с поверхности заготовки, и получается желаемая форма.

   Конструкция горизонтально-фрезерного станка : Основная часть машины — это основание, колонна, колено, седло, стол, перекладина, опора вала и подъемный винт.

   1. Основание : Обеспечивает поддержку и жесткость станка, а также служит резервуаром для смазочно-охлаждающей жидкости.

   2. Колонна : Колонна представляет собой основную опорную раму, установленную вертикально на основании. Колонна имеет коробчатую форму, сильно ребристая внутри и содержит все приводные механизмы шпинделя и подачи стола.

   3. Колено : Колено представляет собой жесткую отливку, установленную на передней поверхности колонны. Колено перемещается вертикально по направляющим, и это движение позволяет регулировать расстояние между фрезой и установленной на столе заготовкой. Регулировка осуществляется вручную или автоматически с помощью подъемного винта, расположенного ниже колена.

   4. Седло : Седло опирается на колено и представляет собой промежуточную часть между коленом и столом. Седло перемещается поперечно, т. е. крест-накрест (внутрь или наружу) по направляющим, предусмотренным на колене.

   5. Стол : Стол опирается на направляющие в седле и поддерживает работу. Стол изготовлен из чугуна, его верхняя поверхность точно обработана и имеет Т-образные пазы, в которых размещается прижимной болт для фиксации работы. Рабочий стол и, следовательно, установленное на нем задание совершают движения в трех направлениях:

   а). Вертикальное (вверх-вниз) движение обеспечивается подъемом или опусканием колена.

   б). Перекрестное (внутрь или наружу) или поперечное движение, обеспечиваемое перемещением седла относительно колена.

   в). Продольное (вперед-назад) движение обеспечивается маховиком, установленным сбоку подающего шнека.

   В дополнение к вышеуказанным движениям стол универсально-фрезерного станка можно поворачивать на 45° в любую сторону от центральной линии и таким образом подавать под углом к ​​шпинделю.

   6. Overar m: Overarm устанавливается в верхней части колонны и идеально выравнивается по обработанным поверхностям. Overarm является опорой для беседки.

   7. Опора вала : Опора вала устанавливается на стрелу и может быть зажата в любом месте на стреле. Его функция заключается в выравнивании и поддержке различных беседок. Оправка представляет собой обработанный вал, который удерживает и приводит в движение фрезы.

   8. Подъемный винт : Движение вверх и вниз к колену и столу обеспечивается подъемным винтом, который приводится в действие вручную или автоматически.