Фрезерование на токарном станке: приспособы для станка по металлу, фрезерная приставка для работы на карусельно-токарном станке и другие варианты

Как устроен токарно-фрезерный станок? — полезная информация Токарно фрезерные станки

Комбинированное устройство токарно-фрезерных станков лучше рассматривать по модульно. От токарного станка в данном оборудовании присутствуют:

• жесткая и тяжелая станина, на которой установлены все компоненты оборудования;
• шпиндель для установки заготовки или оснастки;
• суппорт;
• держатель для резцов;
• задняя бабка.

В вертикальной плоскости расположена фрезерная часть станка. Двигатель данной части располагается отдельно или на токарном суппорте. К двигателю подключается вращающийся шпиндель для фиксации в нем рабочей оснастки: фрез, сверл, метчиков для нарезки резьбы. При работе с основным суппортом фрезы могут быть наборными или с использованием твердосплавных пластин. С использованием второго суппорта фрезерной части можно задействовать и другие виды фрез: торцевые, цилиндрические, концевые и дисковые.

Использование модуля автоматизации ЧПУ позволяет сделать обработку заготовки полностью автономной, оператор только фиксирует заготовку на станке и запускает программу работы.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 35601

356 562 p

В наличии 7 шт.

Комбинированный токарный станок SKF-800

Ø обработки над станиной 420 

Ø обработки над супортом 290 

РМЦ750 

Ø отверстия шпинделя 28 

Макс. обороты 1360 

Мощность 0.55 кВт

Напряжение380В 

Масса249 кг

Код товара: 34670

Нет в наличии

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2870 M

Ø обработки над станиной 280 

Ø обработки над супортом 170 

РМЦ700 

Ø отверстия шпинделя 26 

Макс. обороты 2000 

Мощность 0. 85 кВт

Напряжение220В 

Масса303 кг

Код товара: 57367

Токарно-фрезерный станок CORMAK FALKON X

Ø обработки над станиной 250 

Ø обработки над супортом 150 

РМЦ700 

Ø отверстия шпинделя 26 

Макс. обороты 1800 

Напряжение220В 

Масса235 кг

Код товара: 34668

Нет в наличии

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML250X550M

Ø обработки над станиной 250 

Ø обработки над супортом 150 

РМЦ550 

Ø отверстия шпинделя 21 

Макс. обороты 2000 

Мощность 0.85 кВт

Напряжение220В 

Масса228 кг

Код товара: 57365

Токарно-фрезерный станок CORMAK AT300

Ø обработки над станиной 300 

Ø обработки над супортом 140 

РМЦ500 

Ø отверстия шпинделя 26 

Макс. обороты 1600 

Мощность 0.55 кВт

Напряжение220В 

Масса200 кг

Код товара: 2145

260 925 p

Нет в наличии

Комбинированный токарный станок SPV-500C

Ø обработки над станиной 420 

Ø обработки над супортом 290 

РМЦ500 

Ø отверстия шпинделя 28 

Макс. обороты 1360 

Мощность 0.55 кВт

Напряжение380В 

Масса275 кг

Код товара: 52295

Нет в наличии

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2550M

Ø обработки над станиной 250 

Ø обработки над супортом 150 

РМЦ550 

Ø отверстия шпинделя 26 

Макс. обороты 2000 

Мощность 0.75 кВт

Напряжение220В 

Масса120 кг

Код товара: 52296

Нет в наличии

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2550MV

Ø обработки над станиной 250 

Ø обработки над супортом 150 

РМЦ550 

Ø отверстия шпинделя 26 

Макс. обороты 2000 

Мощность 0.75 кВт

Напряжение220В 

Масса120 кг

Код товара: 50274

Комбинированный токарно-фрезерный станок Витязь 1М925В

Ø обработки над станиной 250 

РМЦ500 

Ø отверстия шпинделя 21 

Макс. обороты 2500 

Мощность 0.85 кВт

Напряжение220В 

Код товара: 48501

Нет в наличии

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2870 MV

Ø обработки над станиной 280 

РМЦ700 

Ø отверстия шпинделя 26 

Макс. обороты 2500 

Мощность 1.10 кВт

Напряжение220В 

Масса303 кг

Код товара: 52298

Нет в наличии

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2870MV

Ø обработки над станиной 280 

РМЦ700 

Ø отверстия шпинделя 26 

Макс. обороты 2500 

Мощность 1.50 кВт

Напряжение220В 

Масса205 кг

Код товара: 52297

Нет в наличии

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2870M

Ø обработки над станиной 280 

Ø обработки над супортом 170 

РМЦ700 

Ø отверстия шпинделя 26 

Макс. обороты 2500 

Мощность 0.85 кВт

Напряжение220В 

Масса202 кг

Многозадачность | Мощное программирование, оптимизация и симуляция для токарно-фрезерных и многоканальных станков

Мощное программирование, оптимизация и симуляция для токарно-фрезерных и многоканальных станков

Узнать больше

ESPRIT обеспечивает естественный рабочий процесс с широкими возможностями для программирования, оптимизации и симуляции многофункциональных, многозадачных и многоканальных токарно-фрезерных станков. Поддерживая любую конфигурацию и размер станка, ESPRIT является правильным выбором для компаний в широком спектре отраслей: от аэрокосмической промышленности и энергетики до микрообработки в электронике и медицине. Благодаря мощному набору циклов обработки в сочетании с улучшенной синхронизацией процессов, оптимизацией программы, точной симуляцией обработки и не требующему редактирования G-коду, ESPRIT добивается высокой производительности станков.

• Любой станок, любая отрасль, любое применение, ESPRIT — это правильный выбор!
• Мощный набор циклов обработки
• Расширенная синхронизация процессов и оптимизация программ
• Точная симуляция 
• Оптимизированный для станка G-код

Многозадачность со знанием станка

ESPRIT использует цифровой двойник станка для наладки, программирования, оптимизации и симуляции. Эти знания о возможностях и ограничениях станка служат основой для самых передовых функций ESPRIT, включая высокоскоростную обработку и постпроцессирование, благодаря чему упрощается процесс программирования и используются все возможности станка. Знание о станке позволяет технологам-программистам делать лучший выбор и добиваться высокой производительности станков.

• ESPRIT использует цифровой двойник для наладки, программирования, оптимизации и симуляции
• Обеспечивает самые передовые функции, включая высокоскоростную обработку и постпроцессирование
• Упрощает процесс программирования, используя все возможности станка
• Позволяет технологам-программистам делать лучший выбор и добиваться высокой производительности станков

Фрезерование на токарном станке, Точение – на фрезерном

Безрежимное программирование™ в ESPRIT комбинирует традиционные циклы фрезерования и токарной обработки, 3-осевую и 5-осевую обработку произвольной формы, измерения на станке и циклы обработки детали в любом порядке, используя любой доступный на станке стол, головку, револьверную головку или шпиндель.

План процесса для детали поддерживается отдельно от программы, выполняемой на станке, поэтому ESPRIT автоматически адаптирует план процесса, отражая любые изменения в наладке или станке. При замене станка не требуется перепрограммирования при переходе от прототипа к производству или от станка A к B.

• Безрежимное программирование™ комбинирует циклы в любом порядке, с любым столом,головкой или шпинделем
• Автоматически адаптирует план процесса, отражая любые изменения в наладке или станке
• Нет перепрограммирования при переходе от прототипа к производству или от станка A к B

Синхронная обработка

ESPRIT автоматически синхронизирует циклы обработки по мере их создания, а ручная синхронизация доступна для расширенной оптимизации программы. В результате время цикла работы на станке минимизируется, а производительность оборудования повышается. Используйте последовательный режим, чтобы оптимизировать время цикла и синхронизировать циклы обработки для коротких запусков одной детали. ESPRIT обеспечивает максимальную пропускную способность в параллельном режиме, когда две детали обрабатываются одновременно с использованием основного и вспомогательного шпинделей. При обработке двумя или более инструментами одновременно на одной и той же заготовке выбирается основной канал для управления общим шпинделем или поворотными осями. Результатом является законченная, оптимизированная программа, которая синхронизирует циклы обработки со вспомогательными операциями над заготовкой и изменениями наладки, включая подачу прутка, репозиционирование, отрезку, выброс, передачу и разжим.

• Автоматическая синхронизация циклов обработки и вспомогательных операций
• Одновременная обработка одной, двух или более заготовок
• В результате сокращается время цикла, а производительность оборудования повышается

Автоматический генератор переходов

Поскольку в многозадачном станке происходит много одновременных действий, столкновения являются постоянным риском. Генератор переходов ESPRIT автоматически создает оптимизированное для станка позиционирование и ускоренные перемещения без столкновений, экономя значительное время при программировании и проверке на станке. Генератор переходов необходим для обеспечения того, чтобы ускоренное позиционирование выполнялось безопасным и эффективным способом, учитывающим все инструменты, заготовку и части станка.

• Автоматически создает оптимизированное для станка позиционирование без столкновений
• Учитывает все инструменты, заготовку и части станка
• Экономит значительное время при программировании и проверке на станке

Адаптивная обработка

Адаптивные циклы обработки обеспечивают использование всех возможностей станка. С помощью единого пользовательского интерфейса запрограммируйте любой цикл обработки, используя любую комбинацию канала, револьверной головки и шпинделя. Используйте высокоскоростные циклы ESPRIT ProfitMilling и ProfitTurning для сокращения времени обработки, улучшения качества поверхности и увеличения срока службы инструмента. Воспользуйтесь преимуществами ротационных циклов для преодоления ограниченного хода по оси X, усовершенствованных циклов токарной обработки с помощью многофункциональных инструментов и широких возможностей сверления с вращением детали и/или инструмента по центру и вне его. ESPRIT автоматически обновляет ваши программы в режиме реального времени, когда вы изменяете инструменты, револьверную головку и/или каналы.

• Программируйте любой цикл используя комбинацию каналов, револьверных головок и шпинделей
• ВСО обеспечивает более короткое время цикла, улучшает качество поверхности, продлевает жизнь инструмента
• Используйте вместе с циклами обработки вращением, продвинутыми токарными циклами и опциями сверления
• Обновляйте программы в режиме реального времени при изменении инструмента, головки и/или каналов

Полная симуляция и верификация

Все многозадачные действия станка отображаются в режиме реального времени. Это обеспечивает невероятно точную, анимированную картину всего процесса обработки, включая синхронизированные движения всех частей станка: режущих инструментов, револьверных головок, шпинделей, головок, люнета и задней бабки. Запустите симуляцию в любой точке программы, используя знания ESPRIT о текущем состоянии заготовки и каждого канала станка. Анализ доступен для просмотра деталей каждого цикла резания, в то время как аналитика предоставляет отчеты для:

• Избежания потенциального брака и коллизий
• Контроля ограничения осей и обнаружение перебега
• Исключения ускорения осей
• Исключения конфликтов каналов в случае несовместимых инструкций

Благодаря ESPRIT повысились скорость расчета управляющих программ и качество обработки, значительно сократились сроки внедрения новых изделий и время перевода деталей со старого оборудования на новое.

Матросов Александр Владимирович

главный технолог, АО “МПО им. И. Румянцева”

Читать полную историю

Многозадачные решения

SolidMill

• Все традиционные 2. 5-осевые фрезерные циклы, ProfitMilling, плюс опционально
  • Индексирование оси C index и фрезерование с вращением
  • Y ось, 3+1, индексное фрезерование
  • B ось, 3+2, индексное фрезерование
  • 3-я ось вращения, 3+3, индексное фрезерование

SolidTurn

• Все традиционные 2-осевые токарные циклы, ProfitTurning, включая
  • Подача прутка, ловушка для деталей, вспомогательные циклы
  • Цанговый патрон, модульные и мягкие губки
  • Модульные сборки режущего инструмента с револьверными блоками и адаптивными элементами
  • Несколько шпинделей

Револьверные головки и каналы

• Поддержка нескольких револьверных головок и каналов с синхронизацией

Люнет

Коллинеарные оси

Соответствующие видео

Поговорите с нашей талантливой командой, чтобы узнать, как ESPRIT помогает сократить время цикла и увеличить загрузку станков для вашего производства.

Начать

Мы используем файлы cookies для повышения эффективности работы, анализа трафика сайта и персонализации контента. Узнать подробнее об использовании cookies и как ими управлять, вы можете нажав здесь.

Если вы остаетесь на сайте, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookies.

8-направленный токарный станок с вертикальной фрезерной колонной — ручной

• Описание

• инструкции

• В разобранном виде

• Запасные части

Добавление фрезерной колонны к вашему токарному станку — это самый экономичный способ начать фрезерование. С этим приспособлением можно выполнять большинство стандартных операций вертикального фрезерования, единственным основным ограничением является размер. Переход от токарного станка к фрезерному занимает менее одной минуты. С установкой можно использовать почти все фрезерные принадлежности Sherline.

Вертикальная фрезерная колонна с несколькими направлениями обеспечивает все движения 8-направленной мельницы. Всю колонну с осью Z можно поворачивать, поворачивать, наклонять или перемещать внутрь и наружу для обработки или сверления практически под любым углом. В любое время вы можете приобрести базу Deluxe XY, предназначенную для этой колонки. При этом вы продублировали 8-направленную фрезу, получив при этом экономию средств, поскольку не покупаете вторую шпиндельную бабку и блок двигателя. Этот поэтапный подход позволяет вам начать обработку сейчас и расширять свой цех по мере того, как ваши проекты становятся более требовательными или позволяет ваш бюджет.

Новая функция! Вертикальные фрезерные колонны теперь имеют масляный резервуар на седельной гайке для смазки ходового винта.

Многонаправленная вертикальная фрезерная колонна, установленная на токарном станке модели 4000. Новая многонаправленная вертикальная фрезерная колонна открывает много новых возможностей обработки на токарном станке, превращая его в 8-направленную фрезу.

Пояснение терминов: Применительно к линейке продуктов Sherline a МЕЛЬНИЧНАЯ КОЛОННА — колонна, используемая на мельнице. Он крепится к основанию мельницы двумя болтами 1/4-20. ВЕРТИКАЛЬНАЯ ФРЕЗЕРНАЯ КОЛОННА используется на токарном станке для добавления возможности фрезерования. Он имеет большое отверстие в центре, которое надевается на штифт передней бабки на основании токарного станка и удерживается на месте с помощью установочного винта. Блок управления передней бабкой/двигателем/скоростью токарного станка перемещается со штифта на основании на штифт на седле вертикальной фрезерной колонны. На практике все основания вертикальной фрезерной колонны теперь имеют как одно отверстие для штифта, так и два отверстия для использования на основании мельницы, поэтому их можно использовать для любого применения, тогда как фрезерные колонны можно использовать только на основании мельницы.

Скачать PDF 3580 Инструкции

Отличия токарной и фрезерной обработки

Перейти к содержимому

Предыдущий Следующий

• Посмотреть увеличенное изображение

Отличия токарной и фрезерной обработки

Независимо от того, хотите ли вы изготовить прототип или хотите запустить большой производственный цикл , важно понимать, какие станки потребуются для изготовления вашей детали. Если вы можете спроектировать деталь так, чтобы ее можно было изготовить с меньшим количеством изменений от станка к станку или с меньшим количеством смен инструментов, вы в конечном итоге сэкономите много времени и много денег. В то же время современный токарный станок и фрезерный станок означают, что детали, для изготовления которых раньше требовалось несколько разных станков, теперь могут быть изготовлены за один проход с помощью сложного инструмента с компьютерным управлением.

В металлообработке есть два основных устройства: токарный станок и фрезерный станок. Токарный станок — один из старейших в мире станков — столяры уже много лет используют токарные станки для токарной обработки фигурок. Фрезерный станок — это гораздо более новое устройство, и он идеально подходит для превращения блоков сырья в детали сложной формы. Токарно-фрезерный станок и фрезерный станок обладают чрезвычайно высокой точностью.

Станок токарный предназначен для снятия металла с прядения кускового сырья . Токарный станок удерживает секцию прутка в патроне и подает режущий инструмент в поверхность, когда патрон вращается. В результате токарный станок имеет тенденцию производить вырезы, имеющие круговую симметрию: круглые отверстия и полости внутри или круглые поверхности и вырезы снаружи, центрированные по оси вращения. Плавно изменяя положение режущего инструмента при повороте детали, токарные станки вырезают конусообразные и шарообразные торцы и полости. Если режущий инструмент перемещается достаточно далеко за один оборот детали, токарный станок нарежет резьбу. Эти свойства сделали токарные станки традиционным выбором для изготовления круглых или трубчатых деталей.

Как работают токарно-фрезерные станки.

Фрезерный станок перемещает сырье намного меньше, чем токарный станок. В то время как токарный станок вращает обрабатываемую деталь, фрезерный станок перемещает ее по горизонтальной и вертикальной осям, прижимая ее к вращающемуся режущему инструменту, снимающему материал. (Некоторые фрезерные станки — с четырьмя и более осями — могут также поворачивать и наклонять деталь или режущую головку.) Это означает, что фрезерный станок может легко создавать отверстия и пазы на лицевой стороне детали любой формы, которая может вам понадобиться, тогда как традиционный токарный станок обычно может производить только одно отверстие на центральной оси. Поскольку он легко обрабатывает широкие и плоские заготовки, способность фрезерного станка легко изготавливать детали прямоугольной и неправильной формы сделала его самым популярным выбором для многих дизайнеров.

Новая телеология в обрабатывающих токарных и фрезерных станках

Улучшения в технологии означают, что между токарным и фрезерным станками не так много различий, как раньше. Многоосевые обрабатывающие центры с ЧПУ, часто построенные на модели фрезерного станка, часто могут производить некоторые из тех же разрезов, которые раньше требовали токарного станка. С другой стороны, сложные современные токарные станки могут производить детали, для которых раньше требовалась фреза.