Фрезы хвостовик: Хвостовик концевой фрезы: зачем он нужен

Содержание

Фрезы по дереву для ручного фрезера. Разбираемся в ассортименте

Поменял и забыл |

27.12.2016

Ручной фрезер – высокопроизводительное оборудование. При наличии большого количества сменного инструмента им можно пользоваться для выполнения самых разнообразных работ с древесиной. С этой целью разработаны и выпускаются различные типы фрез. Сегодня, мы поговорим о видах фрез и их назначении, а также каснёмся главных критериев выбора.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут быть подразделены на следующие разновидности:

Предназначенные для обработки кромок древесины (концевые фрезы). Такой инструмент снабжается направляющим подшипником, который и обеспечивает ровность обрабатываемого края изделия. К этой же категории относятся и спиральные фрезы.

Пазовые фрезы с плоским торцом. Для их применения потребуется наличие упора и известный практический навык, поскольку без шаблона получить ровный паз прямоугольной формы практически невозможно.

Галтельные фрезы, предназначенные для выфрезеровывания полукруглой канавки в торце деревянного бруска. Такие фрезы также являются достаточно универсальными, поскольку от глубины погружения фрезы в материал зависит размер дуги канавки. Галтельные фрезы с опорным подшипником позволяют получать декоративные мебельные рейки.

Пазовые фрезы с V-образным торцом. При их использовании можно получить неглубокую канавку, боковые стенки которой будут наклонены по отношению друг к другу на угол 90⁰. При увеличении глубины внедрения такой фрезы в материал, у паза будут получены ровные стенки.

Шиповая фреза с обратным конусом, для получения пазов типа «ласточкин хвост». Такой инструмент незаменим при выполнении ремонтных работ с мебелью, когда один фрагмент удаляется, а второй закрепляется с основой при помощи указанного паза.

Конусные фрезы. С их помощью ведут обработку внешних кромок изделия, которые по своей готовности должны иметь фаски строго установленной высоты и угла наклона. Глубина внедрения такой фрезы в древесину может быть ограничена установкой упорного подшипника, подобного тому, который применяется для кромочных фрез.

Калёвочные фрезы, используя которые можно получать скруглённые кромки. В набор фрез по дереву для ручного фрезера обычно входят несколько типоразмеров такого инструмента, что позволяет оформлять кромки с различными значениями радиусов закругления. Установка опорного подшипника позволяет, при более глубоком внедрении инструмента в дерево, получать далее прямолинейную кромку.

Четвертные фрезы. Они создают не только вертикальную, но и горизонтальную кромку, а потому применяются при изготовлении и ремонте деревянных оконных рам.

Дисковые фрезы. Также предназначены для выполнения пазов, но, в отличие от пазовых фрез работают не торцом, а периферией своей рабочей части. Комплект из таких фрез различного диаметра (3…6 мм) позволяет получать пазы с гарантированной глубиной по всей протяжённости участка обработки. Опорный подшипник в этом случае не потребуется. Дисковые фрезы с увеличенной высотой рабочей части иногда называют фальцевыми, и применяют для получения оконных пазов под стекло в деревянных рамах.

Комбинированные фрезы объединяют в себе по предоставляемым возможностям шиповые и пазовые виды.

Перечисленными исполнениями фрез по дереву для ручного фрезера можно пользоваться не только при обработке древесины, но и ряда других материалов, в частности гипсокартонных плит, многослойной фанеры и т. п.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут иметь наборное и монолитное исполнения. В первом случае конструкция инструмента представляет собой определённый набор пластин из быстрорежущей стали, которые посредством напайки медными сплавами прикрепляются к хвостовику фрезы (иногда, в более дешёвых наборах, вместо твёрдого сплава используется инструментальная сталь, а материалом хвостовика принимается легированная конструкционная сталь).

Во втором случае фреза является монолитным инструментом, который изготавливается из инструментальной стали. Особую разновидность фрез для ручного фрезера образуют насадные фрезы, которые состоят из съёмной пластины, которая затем насаживается на переходной хвостовик. Такие фрезы наиболее технологичны в эксплуатации, поскольку при затуплении режущего лезвия с одной стороны, съёмную пластину можно перевернуть на противоположную сторону, и продолжать пользоваться инструментом.

При выборе набора рассматриваемого инструмента обращают внимание на следующее:

Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке, особенно, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твёрдых пород древесины;
В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком;
Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200…250⁰С: инструмент после такой тепловой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм;
Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Во-первых, в месте сварного шва прочность металла всегда снижена на 15…20%, а, во-вторых, при резких ударах (например, при врезании фрезы в твёрдую древесину) на поверхности сварного шва могут обозначиться сколы. Применение такой фрезы недопустимо.

Особо стоит выделить проблему твёрдости фрез для ручного фрезера. Производители наборов такого инструмента могут быть из КНР. Цена такого инструмента заметно ниже, но снижается также и качество металла, из которого выполнена оснастка. Чаще всего это касается монолитных фрез. Оценить марку стали в обычных условиях невозможно, однако проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого лучше всего использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твёрдости 58…62 HRC.

Долговечность фрез определяется интенсивностью их применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущих сталей обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из рядовой инструментальной стали – наименьшей.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер?

Приняв решение о покупке набора фрез наивысшего качества, есть смысл проанализировать критерии выбора такого инструмента. В расчёт обычно принимают следующее:

Размеры хвостовика. Данный размер (для импортного набора, произведённого каким-либо европейским брендом, он может указываться в дюймах) определит возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Проблема не возникнет, если конструкцией фрезера предусмотрены цанговые зажимы. Но и в этом случае диаметр цанги должен быть совместим с диаметром хвостовика. Наиболее распространены неувязки, обусловленные разными мерами длины. Например, хвостовики диаметром в ¼ или ½ дюйма в пересчёте дадут значение диаметра 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры наиболее распространённых типов цанг – 6,8 и 12 мм, таким образом совместить места крепления не удастся.

Материал рабочих лезвий фрез по дереву для ручного фрезера импортного производства маркируются буквенными обозначениями НМ (твердосплавные) и НSS (из быстрорежущей стали). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью, поэтому при врезании в твёрдые породы древесины, они могут быстро выкрашиваться. Зато они с успехом могут справиться с фрезерованием алюминия А0 или А00. Если предполагается обработка твёрдых пород древесины, практичнее использовать быстрорежущие стали марок Р6М3, Р6М5 или 10Р6М5.
Расположение лезвий. Они могут быть размещены параллельно оси инструмента, либо под некоторым наклоном. Вертикальные лезвия не режут, а рубят древесину, что практически выражается в значительных ударных нагрузках. В таких условиях работать ручным фрезером довольно сложно, а образованную поверхность придётся шлифовать. Поэтому пластинчатые фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях, когда главным является максимальный съём материала. Наоборот, наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах фрезеровки.

Оптимальный набор фрез по дереву включает в себя две кромочные фрезы (под метрический и дюймовый хвостовик), три концевых фрезы (диаметрами 6,12, 18 мм), две пазовых фрезы ( в том числе одна — под «ласточкин хвост»), по одной фигурной и угловой фрезе. Более продвинутые комбинации используются для целей профессионального фрезерования древесины.

Люксметр. Знакомство с прибором для измерения освещённости

Инфракрасные обогреватели. Плюсы и минусы. Цена и размеры

Фрезы по дереву для ручного фрезера: виды, конструкция

Древесина — материал натурального происхождения. Высоко ценится за уникальные технические, гигиенические характеристики, внешний вид. При этом она достаточно легко обрабатывается, поэтому среди домашних поделок, утвари, мебели занимает лидирующие места.

Значительно ускоряется процесс обработки, если есть фрезы по дереву для ручного фрезера. Его можно сегодня приобрести по умеренной цене. Добиться хорошего результата можно, скомплектовав оборудование необходимыми для выполнения всех видов работ по дереву устройствами.

Содержание

Разновидности диаметра хвостовика

Первое, на что нужно обратить внимание, это — совместимость основного инструмента и оснастки. В специализированных магазинах широкий выбор сменных фрез различной конструкции, и при покупке нужно уточнить диаметр хвостовика. Для этого стоит посмотреть в паспорте изделия стандарт, по которому он сделан.

Обычно в комплекте предусмотрено два вида крепления. В метрической системе это размеры 6,8 и 12 мм. Почти все отечественные производители предлагают этот стандарт. Импортные изделия часто имеют дюймовые комплектующие. Цанги имеют размеры 6,35 и 12,7 мм. Оснастку разных стандартов менять нельзя. Рабочий ход цанги всего несколько десятых миллиметра.

Типы конструкции фрез

Ручной фрезерной машиной можно выполнить практически все операции по дереву, за исключением художественной резьбы. В комплекте есть параллельный упор, центровочное приспособление для выполнения окружностей, базовый набор режущей оснастки.

Однако не всегда имеющихся устройств хватает для реализации задуманной идеи. Приходится докупать нужные модели отдельно. Конструктивно типы фрез для ручного фрезера по дереву разделены на три категории.

Сборные

Состоит такая конструкция из нескольких частей. Возможно несколько вариантов исполнения. Универсальный хвостовик в нижней части имеет фиксирующую гайку. Можно поменять и подшипник, и рабочую часть с напаянными режущими кромками. Удобно проводить работу, когда конструкция зафиксирована во фрезере. Только необходимо удостовериться, что устройство отключено от сети.

Со сменными режущими кромками

Инструмент этой категории широко используется на больших производствах. А вот фрезы по дереву для ручного фрезера аналогичной конструкции встречаются редко. Инструмент востребован у профессионалов, умеющих пользоваться преимуществами технологии.

Сменные кромки можно ремонтировать, затачивать, заменять. Сложности у неопытных мастеров могут возникнуть при установке. Требуется навык правильно регулировать положение.

Монолитные

Цельная конструкция, готовая к применению сразу после покупки. Регулируется только по глубине. Для получения нужного рисунка профиля приобретается соответствующая фреза. Цанговый зажим позволяет быстро менять модели. Качественная заводская заточка позволяет выполнять операции с высоким качеством и производительностью.

Большой ассортимент изделий разнообразных конфигураций: прямые, угловые, фигурные фрезы. Доступная цена делает их очень популярными. Не все мастера их даже затачивают, поскольку при обработке меняется геометрия режущих кромок. Проще купить на фрезер новую деталь.

Типы лезвий

Высокая скорость вращения, до 30 000 об/мин делает невозможным использование в качестве режущего инструмента углеродистых сталей. При изготовлении всех видов фрез по дереву для ручного фрезера применяются сплавы, способные выдержать рабочую температуру возникающую в процессе трения на высоких скоростях:

Инструментальная сталь. Хорошие показатели по износостойкости. Невысокая цена привлекают покупателей. Даже древесина твердых пород не изнашивает быстро инструмент, но для работы по ДСП, МДФ не подойдет. Затупить его можно в первую же минуту.

Твердосплавные напайки. Обойдется режущий инструмент этого класса дороже, но и результат будет заметно лучше. Высокое качество и долговечность являются главными преимуществами изделий с твердосплавной режущей кромкой. К минусам можно отнести выкрашивание композита при больших нагрузках во время обработки некоторых пород дерева высокой прочности и вязкости. Детали из ДСП такой опасности не представляют, обрабатываются легко.

Обычные фрезы по дереву для ручного фрезера из инструментальной стали затачивать можно обычным абразивным инструментом. Для восстановления твердосплавных изделий нужен алмазный круг.

Обработка поверхности требует высокого показателя по чистоте и шероховатости. Сделать это в дома, в бытовых условиях затруднительно. Нужно профессиональное оборудование или соответствующие навыки.

Видео: Виды фрез по дереву и их назначение

Фрезы пазовые

В стандартный набор фрез по дереву для ручного фрезера обязательно входит хотя бы одно изделие из этой категории. Однако для выполнения сложных операций этого будет мало. В продаже есть широкий выбор пазовых фрез, делящихся на следующие виды:

Прямые. Предназначены для изготовления паза прямоугольной формы.

Угловые. Ими делают треугольный паз.

Конусные. Используют для изготовления шиповых соединений, например, «ласточкин хвост».

Составные. Набор из отдельных элементов на одном хвостовике. Часто предлагаются в комплекте. Из отдельных деталей можно собрать две фрезы, которые отображаются зеркально. В результате обработки получается замковое соединение. Удобный метод изготовления в домашних условиях вагонки, панелей, при сборке щитов.

По объему продаж, пазовые фрезы по дереву для ручного фрезера находятся среди лидеров. Работы по дереву часто связаны с необходимостью соединять детали из этого материала в единую конструкцию. Данные устройства предназначены именно для этого. Многократно сокращается время операции. К тому же паз сделанный вручную обычно уступает и по качеству.

Фрезы кромочные

Самая большая категория изделий. Нужны кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера при формировании торца детали нужной формы. Используются для изготовления элементов мебели, реек. Характерной особенностью является возможность использовать кромку заготовки в качестве опоры.

Подшипник перемещаясь по ней обрабатывает дерево на заданное конструкцией расстояние. Регулировкой высоты положения можно добиваться нужной глубины обработки и соответствующей формы детали. К этой категории относят и копировальные фрезы.

Подшипник одного диаметра с режущей кромкой передвигается по шаблону, зафиксированному на обратной стороне заготовки. В результате получается точная копия нужных размеров. Удобно при производстве большого количество одинаковых деталей.

Фрезы комбинированные

Изделие представляется собой конструкцию из нескольких видов фрез, собранных на одном хвостовике. При этом можно менять их положение, с помощью втулок, прокладок увеличивать/уменьшать расстояние между ними. Технология позволяет получать заданные по чертежу профили, сделать нужную форму с учетом габаритов заготовки.

Сборка не занимает много времени, важно правильно по размерам подобрать комплектующие, поскольку изменить расстояние от оси вращения до крайней точки устройства нельзя.

Пользоваться для выполнения сложного рисунка можно и базовыми фрезами, но в этом случае нужно делать несколько проходов, каждый раз настраивая оборудования. Сборная конструкция позволит в разы сократить время операции, а все изделия получатся геометрически и качественно одинаковыми.

Фрезы фигирейные

Специальный вид изделия для изготовления филенок и похожих на них деталей. Бывают односторонние и двухсторонние. Глубокий заход в тело заготовки создает сложности в работе. Режущая кромка в процессе обработки захватывает большую массу древесины.

Фреза вязнет, либо начинает вибрировать. Опытные мастера проходят сначала деталь кромочным, пазовым аналогом, оставляя небольшой припуск. Чистовую обработку делают затем фигирейной фрезой, которая легко справляется с подавленной задачей. Двухсторонние модели данного изделия могут создавать рисунок различной формы на лицевой и обратной стороне заготовки.

Набор фрез — 105 фото типов конструкций и особенностей режущих кромок

Фрезеровочный станок дает практически неограниченные возможности по обработке материалов. Обработка осуществляется с помощью фрезы, которая может быть совершенно различной формы и вращающейся в станке со скоростью до 25 000 оборотов в минуту.

С помощью фрезерования можно обрабатывать поверхности: создавать всевозможные плинтуса и карнизы, вырезать на поверхностях кромки и канавки, имеющие декоративное назначение, вырезать пазы и углубления для соединения деталей мебели, установки дверных ручек и замков.

В этой статье детально описано как выбрать набор фрез в зависимости от различных параметров.

Краткое содержимое статьи:

Разновидности диаметров фрез и их выбор

В первую очередь необходимо выяснить какого диаметра фрезы используются в имеющемся оборудовании. Существует два варианта измерения: в миллиметрах (6, 8 или 12 мм) или в дюймах (1/4 или 1/2 дюйма). При пересчете дюймов в миллиметры и наоборот могут получиться очень близкие значения, и если так вышло, то такие фрезы не совместимы с оборудованием.

Необходимо приобретать инструмент соответствующего диаметра, указанный как на станке либо в миллиметрах, либо в дюймах. Вызвано это тем, что фреза вращается с очень большими оборотами, поэтому малейшие несоответствия в диаметре могут привести к аварии.

Крупные производители выпускают инструмент любого диаметра и в любой размерности. Например, можно приобрести набор фрез bosch, точно подходящий к имеющемуся оборудованию.

Типы конструкции режущих кромок

В зависимости от назначения фрезы могут иметь различную конструкцию режущих кромок. Самыми распространенными и недорогими являются сборные фрезы. Она состоит из болванки, к которой приварены режущие кромки.

Режущие кромки могут быть сменными. В этом случае их можно снять для заточки или просто перевернуть, если один конец затупится.

Существуют также не составные фрезы из монолитного материала. В них рабочие резцы вытачиваются прямо в единой заготовке. У такой фрезы не может отломиться нож ни при каких обстоятельствах, но к сожалению, её можно затачивать всего несколько раз. После этого инструмент приходит в негодность.

Виды материалов для изготовления фрез

Для работы с алюминием и мягкими породами дерева используются фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, производители фрез на них наносят маркировку HM.

Для обработки твердых материалов используются фрезы из твердосплавной стали и имеют маркировку HSS. Эти фрезы достаточно хрупкие, поэтому при обработке твердых материалов их лезвия могут выкрашиваться. Наборы фрез для металла выпускаются преимущественно из этого сплава.

Подборка набора фрез по дереву для мастерской

Фрезы подбираются в зависимости от планируемых к выполнению задач. Их назначение и принцип работы легче понять, изучив фото набора фрез. Наиболее распространенными являются кромочные и пазовые фрезы и их разновидности.

Кромочные фрезы обрабатывают боковые поверхности, создавая различные декоративные углубления. Пазовые фрезы создают отверстия различной необходимой формы в материале.

Ниже представлены основные типы фрез, причем каждая фреза выпускается нескольких диаметров, поэтому в профессиональной мастерской число используемых инструментов достигает нескольких десятков:

Концевой инструмент – используются для обработки угловых поверхностей заготовок.

Пазовые фрезы – необходимы для создания паза в заготовке. Этот инструмент имеет плоский торец. Обработка осуществляется торцевой частью. Работа с ними требует навыков, можно пользоваться шаблонами. Без него очень сложно сделать углубление нужной формы.

Дисковые фрезы – по своему назначению аналогичны пазовым фрезам, но в них работает боковая часть, то есть периферическая, а не торцевая.

Галтельные фрезы – вырезают углубления в форме канавок в материале. От глубины их погружения зависит глубина и ширина канавки, поэтому они универсальны.

Пазовый инструмент в форме буквы V – по назначению эти фрезы похожи на галтельные фрезы. Они создают не полукруглую канавку, а канавку с ровными стенками которые лежат под углом 90 градусов.

Шиповая фреза с расширяющимся конусом – используется при создании столярных соединений «ласточкин хвост».

Комбинированный инструмент – соединяет свойства и характеристики фрез для создания пазов и шипов.

Конусный инструмент – с его помощью обрабатываются наружные углы заготовки таким образом, что создаются фаски нужного размера и наклона.

Калевочный инструмент – используются для создания фасок полукруглой формы.

Четвертные фрезы – используются при изготовлении рам для окон из дерева.

Комбинированные фрезы – необходимы для создания соединительных элементов. Комбинированный инструмент соединяет в себе два инструмента: шиповой и пазовый и создают оба элемента в двух изделиях за один проход. Это существенно экономит время работы над изделием. Такие фрезы нужны, например, для производства вагонки из дерева.

Самым рациональным набором фрез для ручного фрезера будет такой набор: несколько кромочных и пазовых фрез, в том числе «ласточкин хвост», один фигурный и один угловой инструмент.

Фото набора фрез

Также рекомендуем посетить:

Диск по бетону
Сверло для перфоратора
Патрон для перфоратора
Масло для бензопилы
Пилки для лобзика
Полотно ножовочное
Коронка по бетону
Леска для триммера
Лепестковый круг
Абразивный диск
Сверла по металлу
Алюминиевые заклепки
Изолента
Сверла по дереву
Шлифовальный круг
Скобы для степлера
Наборы бит
Защитные очки
Щетки для болгарки
Сверла по бетону
Диск для циркулярки
Перчатки рабочие
Пленка строительная
Пакля
Малярный скотч
Ведро оцинкованное
Ведро пластмассовое
Круги для болгарки
Монтажная пена

Твердосплавная фреза Диаметр хвостовика 2,34 мм | МИНИТОР

МИСУМИ Главная>
Инструменты и аксессуары>
Принадлежности для шлифовки и полировки>
Твердосплавные борфрезы>
Твердосплавная фреза Диаметр хвостовика 2,34 мм

Щелкните это изображение, чтобы увеличить его.

Наведите указатель мыши на изображение для увеличения

Предыдущая страница
Следующая страница

MINITOR

[Характеристики]
· Превосходная режущая способность, стойкость к истиранию и долговечность.
· Доступны различные размеры и формы огранки в зависимости от применения, от тяжелой резки до точной резки.
[Applications]
· Applicable Materials: Tool Steel, Alloy Steel, General Steel, Stainless Steel, Aluminum, Copper

Part Number
BC1101
BC1109
BC1301
BC1302
BC1321
BC1323
BC1331
BC1373
BC1401
BC1402
BC1403
BC1404
BC1405
BC1406
BC1407
BC1408
BC1409
BC1410
BC1411
BC1412
BC1413
BC1501
BC1502
6BC0059
BC1522
BC1523
BC1533
BC1561
BC1562
BC1582
BC1621
BC1622

0064

30854 6

Дней до отгрузки	Форма каннелюры	Форма	Диаметр канавки (мм)	Длина лезвия (мм)	Макс. Скорость вращения (об/мин)	Размер (мм)	Код JAN	Код Trusco	Масса (г)
	4 Days	Spiral cut	Cylinder type	0.8	3.5	80000	44.5	4571130853713	498-7721	4
4 дня	Спиральная насечка	Тип цилиндра	2.3	5.5	80000	44.5	4571130853799	498-7730	4
4 Days	Spiral cut	Cone Cutoff Tip Type	1	4	80000	44. 5	4571130853942	498-7748	4
4 Days	—	Cone Cutoff Tip Type	0.8	3	80000	44.5	4571130853959	498-7756	4
4 дня	—	Обратный конус Тип	0.6	0.5	80000	44.5	4571130853966	498-7764	4
4 Days	—	Reverse Taper Type	1	0.9	80000	44.5	4571130853980	498-7772	4
4 Days	Cross Cut	Cone Rounded Tip Type	2. 3	8.5	80000	44.5	4571130854024	498-7781	4
4 дня	Поперечная насечка	Конусная насадка Тип	2.3	5.5	80000	44.5	4571130854062	498-7799	4
4 Days	Spiral cut	Ball Type	0.4	0.4	80000	44.5	4571130854123	498-7802	4
4 Days	Spiral cut	Ball Type	0.5	0.5	80000	44.5	4571130854130	498-7811	4
4 дня	Спиральная насечка	Шаровой тип	0. 6	0.6	80000	44.5	4571130854147	498-7829	4
4 Days	Spiral cut	Ball Type	0.7	0.7	80000	44.5	4571130854154	498-7837	4
4 Days	Spiral cut	Ball Type	0.8	0.8	80000	44.5	4571130854161	498-7845	4
4 дня	Спиральная насечка	Шаровой тип	0.9	0.9	80000	44.5	4571130854178	498-7853	4
4 Days	Spiral cut	Ball Type	1	1. 0	80000	44.0	4571130854185	498-7861	4
4 Days	Spiral cut	Ball Type	1.2	1.2	80000	44.5	4571130854192	498-7870	4
4 дня	Спиральная насечка	Шаровой тип	1.4	1.4	80000	44.5	4571130854208	498-7888	4
4 Days	Spiral cut	Ball Type	1.6	1.6	80000	44.5	4571130854215	498-7896	4
4 Days	Spiral cut	Ball Type	1. 8	1.8	80000	44.5	4571130854222	498-7900	4
4 дня	Спиральная насечка	Шаровой тип	2.1	2.1	80000	44.5	4571130854239	498-7918	4
4 Days	Spiral cut	Ball Type	2.3	2.3	80000	44.5	4571130854246	498-7926	4
4 Days	Spiral cut	Cylinder type	2.3	15	70000	44.5	4571130854352	498-7934	4
4 дня	Поперечная насечка	Тип цилиндра	2. 3	15	70000	44.5	4571130854369	498-7942	4
4 Days	Cross Cut	Round tip type cylinder	2.3	15	70000	44.5	4571130854406	498-7951	4
4 Days	Cross Cut	Round tip type cylinder	2.3	15	70000	44.5	4571130854420	498-7969	4
4 дня	Поперечная резка	Round tip type cylinder	2.3	15	70000	44. 5	4571130854437	498-7977	4
4 Days	Cross Cut	Cone Rounded Tip Type	2.3	15	70000	44.5	4571130854468	498-7985	4
4 Days	Spiral cut	Cone Rounded Tip Type	6	13	30000	51.0	4571130854536	498-7993	9
4 дня	Cross Cut	Cone Rounded Tip Type	6	13	30000	51.5	4571130854543	498-8001	9
4 дня	Поперечная резка	Древовидная форма	6	12	30000	50,0	3	45711408548-8019	4
4 Days	—	Cone Cutoff Tip Type	1. 2	4.2	80000	44.5	4571130854659	498-8027	4
4 дня	—	Cone Cutoff Tip Type	2.3	10	80000	44.5	4571130854666	498-8035	4

Loading…

Basic Information

Диаметр вала (мм)	2,34

Настройка здесь

Дополнительные продукты в этой категории

Клиенты, которые просматривали этот товар, также просматривали

MISUMI использует файлы cookie для предоставления вам услуг и улучшения этого веб-сайта. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности. Продолжая использовать этот веб-сайт или нажимая «Я принимаю», вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. Настройки файлов cookie можно обновить через ваш браузер.

Принимаю

Кольцевые фрезы Hougen для магнитных сверл, обработки листового металла, механической обработки и промышленного применения

Независимо от области применения, Hougen предлагает кольцевые фрезы для любой области применения. От тонкого листового металла до толстых листовых материалов, у Hougen есть решение. У Hougen есть кольцевые фрезы, которые подходят для магнитных сверл, ручных дрелей или станков. Компания Hougen может даже изготовить кольцевые фрезы по индивидуальному заказу в соответствии с вашими конкретными потребностями.

Основное руководство по магнитным сверлам и кольцевым фрезам

Кольцевые фрезы Mag Drill

Кольцевые фрезы серии 12000

Оригинальная кольцевая фреза магнитного сверла, от которой отсчитываются все остальные.

Фрезы серии 12 000 для линейки портативных магнитных дрелей Hougen доступны из быстрорежущей стали M2 и M2 из быстрорежущей стали с покрытием TiN. и модифицированная «серия 12000» Premium M42 HSS с покрытием TiN. диаметром от 7/16 дюйма до 3-1/16 дюйма (12–100 мм) и глубиной резания от 1 дюйма до 6 дюймов (25–152 мм).

Узнайте, почему фрезы Hougen являются лучшими

Зачем использовать фрезы Hougen (pdf)

Принадлежности для фрез серии 12 000 (оправки для станков и заточных станков)

RotaLoc

^TM и
RotaLoc Plus ^TM Кольцевые фрезы

Твердосплавные фрезы RotaLoc™ предназначены для магнитных сверл HMD130 и HMD115, а резцы RotaLoc Plus™ M42 HSS предназначены для магнитных сверл HMD130. Оба они имеют байонетное вращение и фиксирующий хвостовик для быстрой замены фрезы без использования инструментов.

Копперхед

^TM Карбид
Кольцевые фрезы с наконечником

Твердосплавные фрезы Copperhead™ теперь оснащены хвостовиком Fusion2 3/4″ для оправок с одним касанием и стандартных оправок с установочным винтом. Фрезы Copperhead предназначены для увеличения срока службы инструмента при работе с абразивными и труднообрабатываемыми материалами. Они доступны в 1 » (25 мм), 2″ (50 мм), 3″ (76 мм), 4″ (102 мм) глубина резания в размерах от 9/16″ до 2″ (14мм — 60мм).

Отверстия для резки листового металла — (для ручных дрелей или сверлильных станков)

RotaCut ^TM Отверстия для резки листового металла

Резаки для листового металла RotaCut™ диаметром от 1/4 дюйма до 1-1/2 дюйма или от 6 мм до 25 мм и глубиной резания до 1/2 дюйма для ручных дрелей или промышленной сборки. В 3 раза быстрее и в 10 раз дольше. длиннее спиральных сверл или кольцевых пил

Твердосплавный резак

^TM

Твердосплавные фрезы обеспечивают улучшенную производительность и увеличенный срок службы инструмента при обработке труднообрабатываемых материалов. Для материалов толщиной до 1/8 дюйма (3,2 мм). Работает в 3 раза быстрее и служит в 10 раз дольше, чем спиральные сверла или кольцевые пилы.

Holcutter

^TM

Hougen Holcutters прорезают ложу, а не рвут или прокалывают ее, как это делают обычные кольцевые пилы. Предназначен для обработки листового металла толщиной до 1/8 дюйма (3,2 мм). Работает в 3 раза быстрее и служит в 10 раз дольше, чем спиральные сверла или кольцевые пилы.

Ступенчатые сверла

Ступенчатые сверла Hougen изготовлены из высококачественного кобальта M42 и покрыты нитридом титана для увеличения срока службы инструмента.

Hougen ^® Промышленные кольцевые фрезы

«Серия 43 000» и «Серия 23 000»

Для больших магнитных сверл и небольших станков с ЧПУ эти экономичные инструменты доступны с толщиной стенки 0,188 дюйма или 0,218 дюйма, чтобы ограничить рабочие нагрузки, но при этом обеспечить высокую подачу и скорость.

Кольцевые фрезы для тяжелых условий эксплуатации

Для обработки на станке диаметром до 4 дюймов с глубиной резания 3, 4 или 6 дюймов. Они имеют особенность Hougen-Edge ^®, запатентованную прецизионную геометрию торцевых зубьев, разработанную для обеспечения длительного срока службы инструмента, расширенной возможности повторной заточки и превосходного качества поверхности.