Фрезы с механическим креплением пластин: STG Фреза торцевая с механическим креплением пластин, 80 мм
Содержание
6.1.4. Фрезы с механическим креплением неперетачиваемых пластин твердого сплава и сверхтвердых материалов
Общетехнические дисциплины / Режущий инструмент / 6.1.4. Фрезы с механическим креплением неперетачиваемых пластин твердого сплава и сверхтвердых материалов
Фрезы с механическим креплением МНП широко применяются на универсальном оборудовании, станках с ЧПУ и ГПС. Они обеспечивают большую стойкость и производительность по сравнению с фрезами других конструкций, допускают использование различных инструментальных материалов при уменьшении номенклатуры фрез. Исключение операций пайки и заточки ножей снижает брак и дает возможность использовать сплавы, трудно поддающиеся пайке.
Наибольшее распространение получили торцовые, концевые, торцово-цилиндрические, дисковые и другие фрезы с МНП, которые практически заменили фрезы предыдущего поколения.
Конструкции фрез с МНП отличаются большим разнообразием, и многие из них нормализованы и стандартизированы. На рис. 6. 9 показана типовая конструкция стандартной фрезы с МНП (ГОСТ 26595-85).
Рис. 6.9. Торцовая фреза с механическим креплением пятигранных МНП
Такие фрезы выпускаются с трехгранными (), четырехгранными (), пятигранными () и круглыми пластинами из различных твердых сплавов диаметром 100…200 мм. В корпусе 1 фрезы имеются пазы с установленными державками 6 со штифтами 7, на которые надеты режущие пластины 8. На корпусе расположено кольцо 2, имеющее отверстия для зажимных винтов 5, ввернутых в хвостовики державок. Для более удобной сборки фрезы предусмотрены пружины 3 и шайбы 4, поджимающие режущую пластину к базовым поверхностям корпуса и державки. Окончательно пластину закрепляют винтом 5 при втягивании державки, которая штифтом прижимает режущую пластинку к специально выполненным в кольцевом желобке 10 фаскам 9. Форма желобка соответствует форме пластины.
Торцовые насадные фрезы с механическим креплением твердосплавных пластин в блоках представлены на рис. 6.10. Четырехгранные пластины 2 могут крепиться прямо к блоку 4, размещенному в пазах корпуса 1, винтом 3 (см. рис. 6.10,а). Фрезы с таким креплением пластин отличаются универсальностью, так как позволяют на базе одного корпуса получать фрезы для различных работ путем замены блоков с пластинами одной формы на другую. Подобные фрезы выпускает фирма «Планзее» (Австрия).
Крепление трехгранных пластин 2, установленных в блоке 3, но закрепляемых клином 5 через корпус 1, показано на рис.6.10,б. Эти фрезы отличаются наличием регу
лировки в осевом направлении блока 3 с помощью эксцентрика 6 и выпускаются по ОСТ 23.5.398-81.
Фрезы с тангенциальным расположением твердосплавных четырехгранных пластин (рис. 6.11) состоят из корпуса 1 с гнездами под пластинки, пластинок 2, винтов-коромысел 5, шариков 4 и гаек 3.
Рис. 6.10. Фрезы торцовые насадные, блочные
Рис. 6.11. Фреза с тангенциальным расположением твердосплавных четырехгранных пластин
Пластинки в корпусе закреплены тангенциально, при этом усилие резания действует в направлении большей стороны пластинки, за счет чего нагрузки на пластинку могут быть повышены. Смена пластинок осуществляется поворотом гайки 3; при этом винт-коромысло 5 перемещается вдоль оси, касается шарика 4 участками своей канавки возрастающей глубины и освобождает пластинку. После поворота или замены пластинки винт-коромысло 5 с помощью гайки перемещается в обратном направлении и прижимает пластинку к базовым поверхностям корпуса.
Аналогичный способ крепления режущих пластин использован в конструкции фрезы с механическим креплением режущих пластин из керамики.
Широкое применение получили также концевые и торцово-цилиндрические фрезы с МНП. Концевые фрезы с механическим креплением пятигранных или ромбических пластин (рис. 6.12) состоят из корпуса 1 с гнездом под пластинки и конического хвостовика для крепления на станках. В корпус вставляется и закрепляется винтом 5 втулка 3, на которой в радиальном направлении базируются режущие пластины 2. Пластинка опирается на основание гнезда корпуса и прижимается к базовым поверхностям корпуса и втулки с помощью пружинящего штифта 4. Смена лезвия после его затупления осуществляется выпрессовкой штифта 4, поворотом или заменой пластинки и запрессовкой штифта. Кроме стандартных твердосплавных пластинок в корпус фрезы можно вставить и другие пластинки. Такие фрезы выпускаются по ТУ2- 035-476-76 диаметра
ми от 20 до 50 мм (четырехгранные пластинки) и от 40 до 63 мм (пятигранные пластинки).
Рис. 6.12. Концевая фреза с механическим креплением МНП
Обычно концевые и торцово-цилиндрические фрезы изготавливают с углом в плане с треугольными и квадратными пластинами, хвостовые фрезы с D=16…40 мм и насадные с D=50…10 мм. Пластины с положительным или отрицательным передним углом закрепляются в корпусе винтом, клином или прижимной планкой. Квадратные пластины располагаются на зубьях в шахматном порядке и закрепляются винтами, при этом угол наклона зубьев должен быть в пределах 6…150.
Пластины, расположенные у торца, упираются в цилиндрические штифты, предохраняющие их от сдвига в осевом направлении. Некоторые конструкции концевых и торцово-цилиндрических фрез выпускают по ОСТ 23.5.333-80.
Израильская фирма ISCAR предлагает потребителю широкую гамму концевых копировальных фрез (рис. 6.13) оригинальной конструкции с механическим креплением МНП сферической формы с радиусом R=4…10 мм.
Эти фрезы выпускают с нормальной и с удлиненной рабочей частью. Фрезы с нормальной рабочей частью имеют цилиндрический корпус, а с удлиненной – конический для обеспечения достаточной жесткости в процессе резания.
В фрезах с R=4 и 5 мм МНП 1 (см. рис. 6.13,а и б) закрепляют в гнезде корпуса 2 с помощью винта 3. Боковые поверхности 4 гнезда и МПН образуют жесткое соединение типа «ласточкина хвоста», что препятствует сдвигу пластины под действием сил резания в процессе обработки.
МНП для фрезы с R=4 мм имеет одну режущую кромку, а для фрезы с R=5 мм – две (рабочую и запасную). Специальная форма передней поверхности этих пластин облегчает процесс стружкообразования.
В фрезах R=6, 8 и 10 мм (рис. 6.13,в) используются МНП с двумя симметрично расположенными режущими кромками и установочной поверхностью V-образной формы. В корпусе 2 фрезы выполнен паз, дно 3 которого является опорной поверхностью для МНП и имеет ответную V-образную форму.
Прорезь 4 паза, более узкая и длинная, чем прорезь дна 3, отделяет упругую часть корпуса фрезы (упругий прихват) от жесткой части. Закрепление МНП прихватом осуществляется с помощью специального винта 5. Пластина имеет поперечную режущую кромку (как у сверла), что обеспечивает ее врезание в обрабатываемый материал.
Рис. 6.13. Копировальные концевые фрезы с механическим креплением МНП с R=4 мм (а), 5 мм (б) и 6…10 мм (в)
Опорная поверхность МНП, обращенная к упругому прихвату, и сопряженная с ней поверхность прихвата имеют также V-образную форму (угол раскрытия примерно 1700). Наличие двух опорных поверхностей V-образной формы исключает смещение пластины относительно оси фрезы в процессе резания.
Для обработки закаленных сталей и высокопрочных чугунов применяют фрезы, оснащенные сверхтвердыми материалами (СТМ) различных марок и керамикой. По сравнению с твердосплавными такие фрезы обеспечивают повышенные в 4…10 раз скорости резания, но при уменьшенных до 4 раз подачах на зуб; при этом достигается шероховатость обработанной поверхности как при шлифовании.
В России разработана гамма насадных сборных торцовых фрез с механическим креплением круглых и многогранных пластин из СТМ и керамики диаметром 100-400 мм (ТУ2-035-918-83, ТУ2-035-713-80, ТУ2-035-624-84). Практическое применение нашли три разновидности фрез: с механическим креплением ножей (вставок), оснащенных композитом; с механическим креплением пластин и с механическим креплением кассет с режущими пластинками. Некоторые конструктивные варианты этих разновидностей фрез показаны на рис. 6.14 — 6.16. В корпусе 1 многозубой торцовой фрезы (рис. 6.14) ножи 2 расположены под углом 100 к оси фрезы и крепятся винтом 5 и втулкой 4, имеющей угловую лыску.
При завинчивании винта втулка, перемещаясь, заклинивает вставку в отверстии. Винты 6 предназначены для регулировки ножа 2 после его заточки или замены. Фрезы этого вида изготавливаются по ТУ2-035-918-83 диаметром 80…200 мм и оснащаются композитом 01.
Разработаны и серийно выпускаются торцовые одно- и двухступенчатые фрезы с механическим креплением круглых, квадратных и ромбических пластин из композита. Конструкция хвостовой торцовой фрезы диаметром 20…63 мм с механическим креплением круглых или ромбических пластин из СТМ представлена на рис. 5.15. Инструмент состоит из корпуса 1 и режущих пластин 2, закрепляемых в корпусе прихватом 3 и винтом 4.
В двухступенчатых фрезах (ТУ2-035-713-80) пластины расположены в два ряда, а упорные поверхности гнезд смещены на 1,5 мм. Закрепление пластин обоих рядов осуществляется одним прижимом. Пластины внешнего ряда производят черновую обработку, а
пластины внутреннего ряда – получистовую обработку. Такие фрезы изготавливаются со сменными пластинами из композита 05 в диапазоне диаметров 100…400 мм.
Рис. 6.14. Многозубая торцовая фреза с ножами из композита
Рис. 6.15. Хвостовая торцовая фреза
Рис. 6.16. Насадные сборные торцовые фрезы с осевым регулированием
пластин из СТМ и керамики
Главным направлением развития конструкций торцовых фрез с пластинами из СТМ и керамики является использование кассетного принципа (рис. 6.16). Например, показанный на рис. 6.16 вариант использования фрезы диаметром 125…250 мм, предназначен для работы на станках с ЧПУ, а диаметром 315…800 мм на специальных тяжелых станках и станках, встраиваемых в автоматические линии. Фреза состоит из корпуса 1 и кассет с режущими пластинами 8. Кассеты состоят из державки 6, прихвата 9, крепежного винта 7, сухаря 4 и регулировочного винта 3 с ограничительной шайбой 5 и крепятся в пазах корпуса винтами 2.
Фрезы, оснащенные СТМ и керамикой, следует эксплуатировать на металлорежущих станках повышенной, высокой и особо высокой точности и имеющих высокий верхний предел частоты вращения шпинделя 3000 об/мин и более.
Фреза с механическим креплением
-
0 ₽
1Ф/3743-50-78 теперь в вашей корзине покупок
-
0 ₽
210-06390AR05ZD15 теперь в вашей корзине покупок
-
0 ₽
APX3000R203WA20SA теперь в вашей корзине покупок
-
0 ₽
APX3000R283WA25LA ф28 с СОЖ теперь в вашей корзине покупок
-
0 ₽
APX4000R403WA32SA ф40 с СОЖ теперь в вашей корзине покупок
-
0 ₽
ASX400-100B10R теперь в вашей корзине покупок
-
0 ₽
MECH032-W32-11-5-4T теперь в вашей корзине покупок
-
0 ₽
SICM3216S32-3N теперь в вашей корзине покупок
-
0 ₽
TAP300R 20XC20X160L-2T теперь в вашей корзине покупок
-
0 ₽
TAP300R30-C25-150-31 теперь в вашей корзине покупок
-
0 ₽
Вставка крепления для фрез торц с мех крепл 5-ти гранных пластин в сборе (болт) теперь в вашей корзине покупок
-
0 ₽
НМ90 E90A-D25-3-C25 теперь в вашей корзине покупок
-
0 ₽
ф 100 насадная с пластинами теперь в вашей корзине покупок
-
0 ₽
ф 100х18х27 насадная с вст ножами ВК8 теперь в вашей корзине покупок
-
0 ₽
ф 100х32 торцевая насадная z=8 с мех. креплением кругл пластин 2214-4008 теперь в вашей корзине покупок
-
0 ₽
ф 120х40 насадная с 5-гр пластинами теперь в вашей корзине покупок
org/Product»>
0 ₽
AHX64OS-100B07AR теперь в вашей корзине покупок
org/Product»>
0 ₽
APX3000R203WA20SA ф20 с СОЖ теперь в вашей корзине покупок
org/Product»>
0 ₽
APX3000R405WA32SA ф40 с СОЖ теперь в вашей корзине покупок
org/Product»>
0 ₽
AQXR174SA16S ф17 с СОЖ теперь в вашей корзине покупок
org/Product»>
0 ₽
E45-XD08-C16-06 теперь в вашей корзине покупок
org/Product»>
0 ₽
SECL2021S20 321-Z7802 L=185 теперь в вашей корзине покупок
org/Product»>
0 ₽
TAP300R 16хC16х160L-2T теперь в вашей корзине покупок
org/Product»>
0 ₽
TAP300R22-20-150 теперь в вашей корзине покупок
org/Product»>
0 ₽
Винт теперь в вашей корзине покупок
org/Product»>
0 ₽
НМ90 E90A-D20-3-C20 теперь в вашей корзине покупок
org/Product»>
0 ₽
НМ90 E90A-D28-4-C25 теперь в вашей корзине покупок
org/Product»>
0 ₽
ф 100 трехсторонняя с мех креплением ромбических пластин z=6 2241-0704 теперь в вашей корзине покупок
org/Product»>
0 ₽
ф 100х32 насадная с 5-гр пластинами теперь в вашей корзине покупок
org/Product»>
0 ₽
ф 100х32х14 насадная с вст ножами Т5К10 теперь в вашей корзине покупок
- 1
- 2
- . ..
- 6
- Следующая »
Режущая вставка Logifix — TWT
Логификс
Логификс
Режущая вставка LOGIFIX спроектирована и изготовлена с использованием самоцентрирующейся системы вставок с одним профилем, которая заменяет шпоры, ножи для снятия фасок и другие вставки, что делает этот инструмент максимально простым в использовании.
Эта механическая система крепления, с помощью которой Zuani произвела революцию в инструменте, представляет собой инновацию, которая сегодня делает режущую вставку LOGIFIX одним из флагманских продуктов TWT High Tech Tools.
Один инструмент и новый способ работы, обеспечивающий множество преимуществ по сравнению с конфигурацией со стандартными пластинами.
Режущая пластина Logifix: функциональность в одной пластине
Режущая пластина Logifix произвела революцию в производстве прецизионных инструментов, поскольку с ее помощью стало возможным производить больше с помощью одной пластины.
Это передовая система, которая позволяет соответствовать постоянным и чрезвычайно высоким стандартам качества.
Функциональность режущей вставки Logifix позволяет минимизировать складские запасы вставок и максимально увеличить время безотказной работы.
УЛУЧШЕННЫЙ СТРУЖКОПРОВОД
Специальная форма выемки с большой площадью эвакуации обеспечивает лучший удаление стружки и приводит к:
Меньше операций по очистке
Отделка более высокого качества
Увеличенный срок службы вставки
БЫСТРОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Использование одной вставки позволяет сократить время простоя станка для замены ножей, тем самым повышая производительность.
Инновационная система установки вставок специально предназначена для наших клиентов, так как упрощает и сводит к минимуму техническое обслуживание.
Ощутимые преимущества: увеличение скорости обслуживания, снижение эксплуатационных расходов на инструмент.
УЛУЧШЕНИЕ ОТДЕЛКИ И КАЧЕСТВА ПРОФИЛИРОВАНИЯ
Использование фрезы Logifix улучшает отделку и повышает качество профилирования.
Производительность резания, увеличенная на 100 % благодаря новым настройкам и используемым материалам, обеспечивает более качественную обработку, более длительный срок службы пластин и, как следствие, увеличение количества и качества готовой продукции.
МАКСИМАЛЬНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
Крепежная система Logifix соответствует стандарту EN 847-1: окончательная гарантия безопасности TWT и важный шаг к абсолютной безопасности.
Продукция
Технологии резки / Системы резки
Оконные системы
Последние сообщения
Информационный бюллетень
Подпишитесь на Информационный бюллетень TWT: только качественный контент!
Запрос коммерческого предложения
Расскажите нам о своих потребностях и запросите приблизительную оценку (без обязательств)
Предупреждение: некоторые функции страницы могут не работать из-за ваших настроек конфиденциальности.
Посуда Гаспари | Фрезерные тела и инструменты с механическим креплением
Мы специализируемся на разработке и производстве этих инструментов.
свяжитесь с нами
Via Lago di Costanza, 46
36015 Schio (VI)
(+39) 0445.576314
[email protected]
Корпуса фрез и инструменты с механическим креплением
Многие факторы привели нас к специализации на разработке и производстве корпусов фрез и инструментов с механическим креплением:
- отсутствие на рынке инструмента, подходящего для определенной конкретной обработки;
- решение крупных инструментальных компаний прекратить выпуск некоторых продуктовых линеек;
- необходимо увеличить производительность обработки;
- необходимость использования специальных пластин, для которых не найден соответствующий корпус фрезы.
Десятилетия назад мы поняли, что эти потребности должны быть удовлетворены, поэтому мы преуспеваем в этих рыночных нишах, ежедневно предлагая индивидуальные решения в соответствии с потребностями наших клиентов.
резак типа «ласточкин хвост» с насадкой varilock
дисковый резак с механическим креплением
Т-образный резак Z2 + 2 насадки Weldon
фреза ø210 мм для шинирования железнодорожных рельсов со специальной радиусной вставкой R7 с 4 режущими кромками
Ассортимент продукции
В нашем специализированном отделе мы токарно-фрезеруем инструменты со сменными пластинами от 8 мм до до… без ограничений. Мы изготовили дисковые фрезы диаметром 3 метра, токарные инструменты длиной 1 метр, не говоря уже о наших виброгасителях. Размеры нас не пугают , мы воспринимаем их как вызов и ответвление , чтобы применить наши знания и к негабаритным инструментам.
Посадочные места вставок изготавливаются на 5-осевых обрабатывающих центрах DMG Mori и CB Ferrari, что гарантирует соблюдение очень жестких допусков на размеры. Наши изделия особенно ценятся за тщательную обработку гнезда вставки , которое обработано в во избежание люфта и провисания: они могут привести к нестабильности пластины и повлиять на функциональность инструмента. Мы можем сделать посадочные места наиболее распространенных на рынке вкладышей независимо от их системы крепления (винт, рычаг, скоба, клинья или патроны). Наши корпуса изготовлены из 42CrMo, 39NiCrMo или 18NiCr: это стали, которые лучше реагируют на нагрузки, которые инструмент должен выдерживать во время обработки.
Изделия могут быть изготовлены с требуемым заказчиком креплением : цилиндрическим, Weldon, Whistle Notch, Varilock, BT, ISO DIN 69871, вплоть до модульных, получаемых из полуфабрикатов.
обработка поверхности
Наши механически крепящиеся элементы проходят обработку азотированием (или другую подходящую обработку в зависимости от специфики), , чтобы гарантировать недеформируемость посадочных мест вставок с течением времени и защитить корпус от коррозионного воздействия потока стружки. Когда клиент спешит и не может дождаться времени технической закалки , мы предлагаем технически эквивалентное решение: мы изготавливаем инструмент из специального материала Bohler (названного M261, предварительно нагретая инструментальная сталь ), который гарантирует такую же износостойкость , как и обычная азотированная сталь.