Гальванизация проволоки: Rezinal nv | Применение — Гальванизация горячим погружением

Содержание

Гальванизация высокопрочного крепежа: особенности — Висма-Строй

Производство и продажи

  • Опубликовано
    vismadmin

06
Дек

Гальваническое цинкование с пассивацией хроматом обеспечивает базовую защиту от коррозии и является недорогим способом нанесения покрытия на крепеж. Основным недостатком любой гальванизации является то, что она может вызвать водородное охрупчивание в крепежных деталях с пределом прочности на разрыв более 320 HV (в соответствии с ГОСТ 2999-75).

В стандартной комплектации все высокопрочные крепежные детали и все крепежные детали с классом прочности 8,8 или выше подвергаются термической обработке после нанесения гальванического покрытия, чтобы снизить риск водородного охрупчивания. Однако термообработка не гарантирует полного устранения риска подобной дефектации. В случае, когда определенная степень риска повышения хрупкости металла неприемлема, настоятельно рекомендуется выбирать крепеж с другим вариантом покрытия.  Ниже в таблице приведены различные типы гальванизации и особенности защитного покрытия, выявленные в процессе нагруженного тестирования.

Пассивация цинковых покрытий: стандартная

Минимальный диаметр стержня, ммСтандартная толщина покрытияКоррозия цинка (белый)Ржавчина (рыжая)Внешний видЗащита
до 2 мм3 мкм2 часа12 часовС легким голубоватым оттенкомНезначительная, например, против высокой влажности в слабоагрессивных условиях
от 2.5 мм до 8 мм5 мкм6 часов24 часов
10 мм — 20 мм8 мкм6 часов48 часов
более 24 мм12 мкм6 часов72 часа

Пассивация цинковых покрытий: отбеленная

Минимальный диаметр стержня, ммСтандартная толщина покрытияКоррозия цинка (белый)Ржавчина (рыжая)Внешний видЗащита
до 2 мм3 мкм6 часов12 часовС легким отливомНезначительная, например, против высокой влажности в слабоагрессивных условиях
от 2. 5 мм до 8 мм5 мкм12 часов36 часов
10 мм — 20 мм8 мкм24 часов72 часов
более 24 мм12 мкм24 часов96 часов

Пассивация цинковых покрытий: черная

Мин. диаметр стержня, ммСтандартная толщина покрытияКоррозия цинка (белый)Ржавчина (рыжая)Внешний видЗащита
2.5 мм — 8 мм5 мкм12 часов48 часовЧерная с легким отливомНезначительная, например, против высокой влажности в слабоагрессивных условиях
10 мм — 20 мм8 мкм24 часов72 часов
более 24 мм12 мкм24 часов96 часов

Пассивация цинковых покрытий: с отливом

Минимальный диаметр стержня, ммСтандартная толщина покрытияКоррозия цинка (белый)Ржавчина (рыжая)Внешний видЗащита
до 2 мм3 мкм6 часов12 часовЖелтый блескЗначительно, включая воздействие органических сред
от 2. 5 мм до 8 мм5 мкм12 часов36 часов
10 мм — 20 мм8 мкм24 часов72 часов
более 24 мм12 мкм24 часов96 часов

Пассивация цинковых покрытий: плотная непрозрачная

Минимальный диаметр стержня, ммСтандартная толщина покрытияКоррозия цинка (белый)Ржавчина (рыжая)Внешний видЗащита
до 2 мм3 мкм24 часов24 часовЗеленый, с оттенками от коричневого до бронзовогоЗначительная, включая воздействие органических сред
от 2.5 мм до 8 мм5 мкм72 часов96 часов
10 мм — 20 мм8 мкм96 часов144 часов
более 24 мм12 мкм96 часов168 часов

Интересные статьи

Линия для волочения и гальванизации проволоки










Волочильный стан магазинного типа на 4 блока (фото 1)

Проволока на входе

5. 5 мм

проволока на выходе

3.2 мм

линейная скорость волочения

200м/мин

производительность

650кг/час

Внешние габариты (д*ш*в)

4650*1400*2200 мм

Вес

2800 кг

материал изготовления

швеллер 100#, уголковая сталь 90#75# и круглая труба 2,5, соединение посредством сварки

Основная комплектация

Укомплектован специальным редуктором для волочильных станов вертикального типа модели 410. 6-полюсный электродвигатель 15кВт -1штука, 4-полюсный электродвигатель 15кВт -3штуки, 4-полюсный электродвигатель 1,5кВт-1штука, частотный преобразователь 18,5кВт, диаметр бобины 500мм, диаметр намоточного барабана 600мм, волочильная бобина изготовлена из стали 45#, на поверхности напыление карбида вольфрама









Волочильный стан с охлаждением (фото 2)

Проволока на входе

3.2 мм

Проволока на выходе

1.3-1.5 мм

Производительность

260 кг/час

Внешние габариты (д*ш*в)

4500*1200*1600 мм

Вес

3000 кг

материал изготовления

изготовлена из швеллера 140#, 100# посредством сварки, водяной бак изготовлен из листового железа А3 толщиной 10мм, 8мм, посредством сварки.

Основная комплектация

Силовой узел укомплектован электродвигателем 37кВт – 1шт, регулирование посредством частотного преобразователя 45кВт, специальный редуктор для волочильных станков LS-750 -1штука, редуктор для приема проволоки –LS400-1штука, бобина для сматывания проволоки 550мм, ступенчатые шкивы в количестве 8шт, макс. размер 600мм

Гальванизация проволоки 0.8мм-1.5мм – 20шт (фото 3)














Технологический процесс

подача проволоки- электролитическое травление –промывание водой – гальванизация – промывание водой – сушка – наматывание проволоки- помещение на склад

Комплектность

Ванна кислотного травления, цинковальная ванна, ванна для промывания водой (сварка жестких РР плит, толщина плиты 15мм)

Количество и размер ванн

3500*1000*350мм 2шт


4000*1000*350мм  2шт


2500*1000*350мм  2шт

Прижимной вал

пластиковый прижимной вал 34 пластины на каждый вал  12шт

Высокочастотный источник электропитания постоянного тока

1KA 12В 4шт

Сушилка

1шт

Медная пластина

5*50мм 60м, 155кг*60

Свинцовый кабель

8*100*1200мм  10шт, 5*50*1200мм   36шт   280*25

Воздушный вентилятор

1. 5кВт 380В вентилятор+воздушный нож на 20 отверстий 4комплекта

Щетка + винты из нержавеющей стали + мелкие детали 

1 компл.

Габариты цеха

Длина 45м Ширина 5м

Комплектующая мощность

30кВт

Производительность

2,5т/8часов из расчета на проволоку 1,0мм с линейной скоростью  50м и эффективностью 85%

Как производится оцинкованная сетка?

Оцинкованная нержавеющая сталь — невероятно прочный и стойкий материал. Трубы, гвозди, балки, пластины, стержни, стержни и другие промышленные изделия часто оцинковывают, чтобы обеспечить прочность на десятилетия и предотвратить коррозию.

Проволочная сетка играет решающую роль в тысячах коммерческих и промышленных приложений. В частности, оцинкованные экраны имеют большую ценность, поскольку они легко адаптируются, долговечны и доступны по цене.

Процесс изготовления оцинкованной сетки

Толстый прочный внешний слой цинка делает оцинкованную металлическую ткань такой прочной и эластичной. Как он приобретает это покрытие? Это можно сделать двумя способами: горячим погружением и гальванопокрытием. Каждый процесс описан ниже.

Горячее погружение

1. Нержавеющая сталь очищается раствором гидроксида натрия для удаления грязи, мусора, масла и других остатков.

2. Кислый раствор затем используется для удаления окалины, ржавчины, загрязнений и других поверхностных загрязнений.

3. Для предотвращения окисления на поверхность наносится чистящее средство из хлорида цинка и аммония (также известное как «флюс»). Этот раствор остается на стали, так как помогает прилипанию цинка.

4. Затем нержавеющая сталь погружается в чан с расплавленным цинком (который был расплавлен при очень высокой температуре).

5. Сталь остается в ванне до тех пор, пока она не достигнет той же температуры, что и горячий цинк.

6. После извлечения из чана нержавеющая сталь быстро охлаждается в специальном баке.

Горячее цинкование создает физическую и химическую связь между сталью и цинком. Это так называемый сплав цинка со сталью.

Электроцинкование

В отличие от горячего цинкования, электроцинкование (или электролитическое цинкование) является холодным процессом. Частицы цинка используются для создания органического растворителя, который наносится на стальную поверхность.

Это вызывает реакцию между веществами, в результате чего образуется сплав цинка со сталью. Когда растворитель испаряется, цинк остается на металле. Электрогальваническое цинкование обычно оставляет более тонкий слой цинка, чем метод горячего погружения.

Блестки

При цинковании больших кусков стали цинковое покрытие часто видно невооруженным глазом. Это то, что называется «блестками», которые имеют кристаллизованный вид, похожий на снежинки. Кристаллиты присутствуют на экранах из проволочной сетки, но обычно они слишком малы, чтобы их можно было увидеть.

Оцинковка до и после изготовления сетки

Нержавеющая сталь может быть оцинкована до или после изготовления проволочной сетки. Когда цинкование происходит первым, металл вытягивается до нужного диаметра. Отдельные металлические проволоки покрываются цинком, а затем сплетаются или свариваются в экраны. Сварка может сжечь слой цинка на стыках, и в этом случае может потребоваться повторное цинкование.

Когда сначала идет изготовление, готовые стальные изделия погружают в расплавленный цинк или покрывают растворителем. Обычно это более дорогостоящий вариант, особенно если изделия из сетки заказываются по индивидуальному заказу, а затем оцинковываются. Тем не менее, это гарантирует, что сетчатые экраны сохранят свое защитное покрытие.

Промышленное использование оцинкованной сетки

Для чего используется проволочная сетка после оцинковки? Благодаря своей заметной долговечности и коррозионной стойкости этот материал является важным компонентом многих промышленных применений.

Экраны из оцинкованной нержавеющей стали используются для:

— сельского хозяйства и сельского хозяйства
— археологии
— ограждения, ограждения и безопасность
— садоводства, теплиц и ландшафтного дизайна 51 — Системы ОВКВ
— Частицы
— Борьба с вредителями
— Подпорные стены
— Кровля, потолки, заполняющие панели, гипсокартон и изоляция

Оцинкованная металлическая ткань технически представляет собой тип сетки из нержавеющей стали. Однако материалу часто отводят отдельную категорию, так как он имеет ярко выраженные особенности и преимущества.

Оцинкованные проволочные сетки и изделия из сетки от TWP Inc.

Компания TWP Inc. уже более 50 лет является ведущим поставщиком материалов из проволочной сетки. Наша компания, принадлежащая женщинам, имеет сертификат Международной организации по стандартизации (ISO), что требует от нас соблюдения самых высоких стандартов в отрасли.

Мы рады предложить широкий ассортимент сеток из нержавеющей стали, включая оцинкованные, сварные, с полимерным покрытием и спеченные. TWP Inc. предлагает промышленную ткань для фурнитуры различных форм, размеров, переплетений, диаметров проволоки, размеров отверстий и отделки.

Мы также предлагаем ряд услуг, включая продольную резку, калибровку дисков и лазерную резку. Кроме того, TWP Inc. может приспособить нестандартные размеры, формы и количества. Закажите сегодня.

Присоединяйтесь к нам на LinkedIn, чтобы получать последние новости и информацию о том, как изделия из металлической сетки используются в вашей отрасли.

Электрооцинкованные и горячеоцинкованные проволочные канаты и стальные тросы

Взгляд на различия в стоимости, коррозионной стойкости и подходящих областях применения оцинкованных проволочных канатов и стальных тросов.

Стальная прядь может использоваться в производстве различных продуктов, включая проволочные канаты, авиационные тросы и конструкционные тросы для поддержки мостов и зданий. Конструкция стального троса состоит из тонких стальных проволок, скрученных вместе, что придает кабелю идеальное сочетание прочности и гибкости. Различные конструкции позволяют использовать стальной трос в различных промышленных, коммерческих, рекреационных и военных целях.

Для экстремальных условий, где возможно воздействие влаги, соленой воды, агрессивных или едких химикатов, предпочтительным выбором является правильный тип троса из нержавеющей стали. Для большинства применений гальванизированное цинковое покрытие обеспечивает некоторую форму коррозионной стойкости и при этом обеспечивает характеристики прочности и гибкости, желаемые конечным пользователем.

Однако термин «оцинкованный» может сбивать с толку конечного пользователя, поскольку существует ряд вариантов защиты основного металла. В этой статье мы рассмотрим два разных процесса гальванизации — гальваническое цинкование и горячее цинкование погружением.

Существует ряд кабельных дистрибьюторов, которые продают один тип продукта и маркируют его как «оцинкованный», но не указывают, является ли он гальваническим или горячим цинкованием. Это может привести к путанице у конечного пользователя, когда он сравнивает расценки на оцинкованный кабель, потому что цена и коррозионная стойкость могут различаться у продуктов с одинаковыми характеристиками.

В Mazzella мы храним и продаем стальные канаты и кабели из нержавеющей стали, гальванопокрытия и горячего цинкования. Наша цель в этой статье — объяснить различия между двумя типами гальванических покрытий и определить преимущества, недостатки и правильное применение каждого типа продукта.

Для чего в основном используется стальной трос?

  • Подъем и такелаж  – Стальной трос можно превратить в тросовые стропы или тросовые сборки и использовать вместе с подъемниками или лебедками для подъема, вытягивания и подвешивания.
  • Крепление транспортных средств и грузов  – Крепление военных транспортных средств и самолетов и/или крепление и привязка грузов
  • Лодки и морские суда  – Крепление лодок при швартовке или подъем лодок в воде и на суше
  • Более Головка Двери – Используется в сочетании с прочной системой шкивов для открывания и закрывания гаражных или подъемных ворот
  • Ограждение по периметру  – Используется на строительных площадках или в других местах в качестве ограждения по периметру или безопасности
  • Барьеры для защиты от падения и точки привязки  – Его также можно использовать в качестве каната для привязывания рабочих или барьера для предотвращения падения сотрудников, работающих на высоте
  • Растяжки, растяжки или Растяжка (также известная как просто оттяжка)  – это натянутый трос, предназначенный для придания устойчивости отдельно стоящей конструкции. Они обычно используются в корабельных мачтах, радиомачтах, ветряных турбинах, опорах электропередач, выдвижных лестницах пожарной службы, а также в церковных подъемах и палатках.
  • Zip Lines  – Профессиональные зиплайны используют стальной трос из-за его прочности и долговечности

Что такое электрооцинкованный трос?

Гальваническое цинкование – это форма гальванического цинкования, при которой тонкий слой цинка электрически и химически связывается со сталью для защиты от ржавчины и коррозии.

Во время этого процесса оголенные стальные провода полностью погружаются в ванну с солевым раствором/цинком, и электричество используется для перемещения электронов из цинка (анод) и связывания их со сталью (катод). В этом случае цинк действует как барьерный слой поверх стали, чтобы предотвратить попадание коррозионных веществ на нижележащую сталь или железо. Затем провода формируются в пряди, а затем пряди скручиваются в готовую конфигурацию троса или проволочного троса.

Когда процесс завершен, готовое покрытие становится гладким, без капель и блестящим, что делает его идеальным для использования в архитектуре или других областях, где его эстетические характеристики будут иметь значение. Однако, как только он подвергается воздействию элементов, отделка может быстро испортиться.

Преимущества электрооцинкованного кабеля

  • Эстетика – чистое блестящее покрытие
  • Равномерное цинковое покрытие
  • Экономичное решение

Недостатки электрооцинкованного кабеля

  • Меньший срок службы – от нескольких месяцев до нескольких лет в зависимости от воздействия едких веществ или элементов окружающей среды
  • Корродирует намного быстрее, чем аналогичный продукт, оцинкованный методом погружения 0002 Кабель с гальваническим покрытием следует использовать в приложениях с ограниченным воздействием суровых или экстремальных условий. Он обеспечивает минимальную защиту от коррозии, но в тех случаях, когда он полностью подвергается воздействию элементов, он начинает подвергаться коррозии намного быстрее, чем горячее цинкование.

    Основным преимуществом электрооцинкованного кабеля является то, что это наиболее экономичное решение. На строительных площадках его можно использовать в качестве кабеля по периметру или в качестве барьерного или стяжного кабеля для сотрудников, работающих на высоте. Для приложений, в которых он может использоваться в полевых условиях в течение нескольких недель или нескольких месяцев, его можно безопасно утилизировать после завершения проекта.

    Если экспозиция к погодным условиям минимальна, его можно использовать в архитектурных целях в эстетических целях благодаря естественному яркому и блестящему покрытию.

    Что такое кабель с горячим цинкованием?

    В кабеле с горячим цинкованием каждая стальная проволока без покрытия погружена в ванну с расплавленным цинком. Перед погружением провода проходят строгий 7-этапный процесс щелочной очистки, а затем погружаются в расплавленный цинк при температуре около 860°F/460°C. По мере извлечения из ванны расплава материал охлаждается и образует цинковое покрытие на стали. Затем провода формируются в пряди, а затем пряди скручиваются в готовую конфигурацию троса или проволочного троса.

    Горячее цинкование погружением обеспечивает гораздо лучшую коррозионную стойкость, чем электрогальваническое цинкование, поскольку цинковое покрытие обычно в 5-10 раз толще. Для наружного применения или применения в щелочной среде, где требуется коррозионная стойкость, очевидным выбором является горячеоцинкованный кабель.

    Преимущества кабеля с горячим цинкованием

    • Более длительный срок службы по сравнению с электрооцинкованным кабелем
    • Процесс создает слой железо-цинкового сплава на поверхности стали и покрытие из чистого цинка на внешней поверхности. Сплав очень твердый и устойчивый к типичному истиранию.
    • Обычная толщина покрытия может быть в 10 раз больше, чем у электрооцинкованного покрытия

    Недостатки кабеля с горячим цинкованием

    • Тусклое покрытие может быть полосатым, содержать капли и обычно неприменимо в архитектурных или эстетических приложениях
    • Значительно дороже электрооцинкованного кабеля (примерно на 40% дороже для сопоставимых продуктов)
    • Толщина гальванического покрытия может быть неодинаковой для всего продукта

    Области применения

    Благодаря превосходной коррозионной стойкости по сравнению с кабелем с гальваническим цинкованием, кабель с горячим цинкованием можно использовать в любых случаях, когда кабель будет подвергаться воздействию природных элементов или щелочной среды. Горячеоцинкованный кабель можно использовать для ограждения или периметра строительных площадок, гаражей, ферм и животноводческих помещений и многого другого.

    Горячеоцинкованный стальной трос также может использоваться для подъема и такелажа в кранах, а также с наружными лебедками или полиспастами. Профессиональные зиплайны также популярны, поскольку кабель может выдерживать коррозию во влажной и влажной среде.

    Обертывание

    Термин «оцинкованный» говорит конечному пользователю только о том, что на стальной материал был нанесен какой-либо тип антикоррозионного покрытия. Однако поставщики не всегда указывают, является ли кабель, который они продают, гальваническим или горячим цинкованием.

    Горячее цинкование всегда будет дороже электрооцинкованного из-за более трудоемкого процесса цинкования и большей устойчивости к ржавчине и коррозии.

    Если вы ищете экономичный вариант для краткосрочного проекта или вам нужен кабель, который не будет подвергаться воздействию элементов, то лучшим выбором для вас будет электрооцинкованный кабель или трос.

    Чтобы определить правильный тип кабеля для вашего следующего проекта, проведите исследование и работайте с авторитетным и знающим дистрибьютором. Это поможет гарантировать, что будут приобретены правильные и наиболее подходящие продукты для вашего бюджета и требований к производительности.

    В Mazzella мы продаем все виды стальных канатов, авиационных и конструкционных тросов. Мы поставляем продукцию из нержавеющей стали, гальванопокрытие и горячеоцинкованную продукцию, а наши высококвалифицированные специалисты по грузоподъемности помогут вам определить правильный тип стального троса или стального троса для вашего применения. Если вам интересно узнать больше о различных кабельных продуктах, которые мы продаем, или вам нужна расценка для вашего следующего проекта, свяжитесь с нами сегодня.



    Copyright 2018. Компании Mazzella.

    Заявление об отказе от ответственности: Любые советы, графики, изображения и/или информация, содержащиеся здесь, представлены в общеобразовательных и информационных целях и для повышения общей осведомленности о безопасности.