Гидравлическая резка: цена от 15 руб в СПБ и Москве

Гидроабразивная резка | Гидрорезка | Резка СПб

Гидроабразивная резка различных материалов толщиной 0т 0 до 200 мм!

• Деликатная резка металла, кафельной плитки, натурального камня, стекла, резины.
• Изготовление ПАННО и художественной мозаики из мрамора и керамогранита.
• Резка титана толщиной до 200 мм.
• Изготовление деталей различной формы по чертежам заказчика.
• Серийное производство изделий из листового материала, гибка металла.
• Изготовление логотипов и букв, художественная резка керамогранита, стекла, металла и любого другого листового материала, изготовление мозаичных художественных панно.

Высокая точность! Привлекательные сроки! Низкие цены!

Гидроабразивная резка (ГАР) – мощный инструмент для изготовления сложных изделий разнообразной формы. Позволяет с высокой точностью вырезать различные фигуры из любого материала, будь то гранит, металл, стекло или резина толщиной до 200 миллиметров.

Гидроабразивная резка применяется практически во всех отраслях позволяя значительно упростить процесс производства. Новая технология позволяет осуществить раскрой любого материала без подвергания последнего термическому воздействию, что сохраняя первоначальные свойства и внешний вид обрабатываемого объекта, составляя бесспорную конкуренцию лазерной, ультразвуковой и плазменной резке.

Направление нашей компании – 

ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА в Санкт-Петербурге. Низкие цены, высокая точность, разумные сроки. Выполняем резку любых материалов, сотрудничаем с многими производителями Санкт-Петербурга.

– Резка кафельной плитки и керамогранита. Гидроабразивная резка позволяет производить раскрой, фигурную и художественную резку керамической плитки без повреждения декоративного покрытия и глазури. Высокая точность исполнения, отсутствие ограничений по толщине и радиусу. Резка плитки в размер, изготовление керамического плинтуса, устройство отверстий любого размера и формы, изготовление панно на заказ, вазоны, декоры, бордюры…

– Гидрорезка керамогранита позволяет получить рез с качеством “заводского края”.

– Машиностроение. Гидроабразивная (пескоструйная) резка является универсальным инструментом в машиностроении, благодаря высокой точности позволяет заменить ряд технологических процессов, такие как рубка, фрезерование, сверловка, а благодаря управлению ЧПУ позволяет избежать разметку.

– Производство. Гидроабразивная резка металла, резины, стекла, натурального камня по чертежам, Изготовление заготовок для серийного производства и прототипов (детали для топок печей и каминов, радиусные элементы из стекла и камня в мебельном производстве, резиновые и кожаные заготовки в обувном производстве и др..) из которых как из конструктора собираются готовые изделия.

– Архитектура и строительство. Неограниченные возможности реализации самых амбициозных дизайн-проектов оформления интерьера. Изготовление эксклюзивных декоративных элементов по авторскому чертежу, резные ступени, столешницы, подоконники и всевозможные панно из камня, стекла и металла. Гидроабразивная резка керамогранита, мрамора, металла, различных полимерных и композитных материалов позволяет сделать проекты дизайнеров и архитекторов поистине эксклюзивными. Фигурная резка керамической плитки на сегодняшний день является доступной и востребованной услугой на Российском рынке.

– Рекламное производство. Пескоструйная резка открывает широкие возможности в реализации неповторимых идей разработчиков рекламной индустрии. Являясь одной из основных технология ГАР позволяет создавать элементы рекламы из материалов любого ценового сегмента (будь то пенополистирол или гранит), а так же не ограничиваться плотностью материала (к примеру сталь, стекло, металл толщиной 50 мм.). Изготовление различных логотипов, букв для внешней и внутренней рекламы любого размера и формы с высоким качеством обработки.

– Камнеобработка. Гидроабразивная резка натурального камня позволяет добиться поистине респектабельных эксклюзивных шедевров. Изготовление мозаичных столов, резных ступеней, пестрых панно – неотъемлемая часть элитного оформления интерьера.

Мы оказываем 

услуги гидроабразивной резки на высокоточном европейском оборудовании, что позволяет нам в кратчайшие сроки выполнять заказы по раскрою различных материалов с погрешностью всего 0,1 миллиметра.

Изготовление деталей из различных материалов для машиностроения, авиации и строительных организаций, кроме того большим плюсом гидрорезки является небольшая ширина реза, что позволяет свести к минимуму расход используемого материала.

Гидрорезка любых материалов в Санкт-Петербурге. ЗВОНИТЕ! Телефон: +7(812) 938-6-938

Гидроабразивная резка металла водой: как режут материал водяной струей под давлением, как работает водорезка

12Ноя

Содержание статьи

1. Сущность технологии
2. Принцип работы гидроабразивной резки металла
3. Область применения
4. Оборудование для гидрорезки
5. Возможности водной резки металла
6. Управление
7. Расходные материалы
8. Преимущества гидроабразивной установки
9. Недостатки гидроабразивной установки
10. Цена гидрорезки

Гидроабразивная резка – это технология водяной обработки металла, которая проводится с использованием воды и смеси абразива в роли рабочего материала, причем струя жидкости из гидравлического инструмента (резака) подается под огромным давлением и работает с большой скоростью.

Сущность технологии

Заготовка из металлического листа кладется на рабочую поверхность. Она раскраивается по нужному формату. Места кроя подвергаются водному воздействию с добавлением абразивных частиц. Эти вещества взаимодействуют с поверхностью, разрушая ее. При этом необходимо поддерживать определенное давление, напор, который обеспечивает скорость подачи жидкости и твердых частичек. Задача оборудования по этой технологии – отделить часть от целого. Мощность аппарата велика, но способности ограничиваются плотностью сплава и его толщиной.

Принцип работы гидроабразивной резки металла и стали

Во время раскроя металлопроката происходят следующие процессы:

• Двигатель приводит в движение насос, который создает водяную струю – она подается в смеситель из резервуара.
• С другой стороны, одновременно с этим направляется абразив нужного количества и диаметра частиц.
• Два элемента смешиваются до относительно однородной жидкости.
• Смесь с высоким напором направляется на сопло, которое управляет наклоном и скоростью.
• Материал соприкасается с поверхностью заготовки, разрезая ее.

При этом происходит охлаждение.

Область применения

Распространенность метода объясняется большими возможностями аппарата. Его можно использовать фактически для любых природных и синтетических материалов. Не распространяется это только на алмаз и каленое стекло. Особенность (а вместе с тем и востребованность) – можно проводить обработку таких вещества, которые нельзя нагревать – они теряют, меняют свои физико-химические свойства или подвержены легкому воспламенению. А резка струёй воды происходит без изменения температурного режима. Таким образом, значительно расширяется спектр возможных работ. Чаще всего металлообработке подвергают:

• нержавейку;
• инструментальную сталь;
• алюминий;
• титан;
• латунь.

Также разрезают указанным методом гранит, мрамор и прочие натуральные и искусственные камни. Применение станка возможно только в условиях цеха, налаженного производства. Видео покажет, где его применяют:

Оборудование для гидрорезки

Называют «непыльным». Действительно, стружки фактически нет, вернее, она сразу вымывается, получается очень ровный и чистый срез, который, в большинстве случаев, даже не требует шлифовки. Технологический процесс построен на природном явлении водоемов – эрозии, то есть способности размывать берега, при этом обтачивая камни, корни деревьев. Суть остается прежней, но чтобы многократно ускорить воздействие, в жидкость добавляют абразив.

Такая смесь выпускается струей очень высокого напора. Давление доходит до 6 тысяч атмосфер, при этом развивается скорость, которая в три раза превышает распространение звуковой волны в воздухе, – 800—1000 метров в секунду. Две основные задачи оборудования:

• отрыв и вымывание частиц материала заготовки;
• моментальное охлаждение и очищение.

Устройство станка, который режет водой

Классический аппарат имеет множество узлов:

• корпус – обычно состоит из металла, как наиболее износостойкого и долговечного материала, благодаря чему он достаточно массивный;
• емкость – крупная, обычно не меньше двух кубических литров, но может быть больше;
• мощный насос – он выполняет важную функцию, нагнетает высокое давление и направляет жидкость из резервуара в место объединения двух компонентов;
• прочные шланги – соединяют все узлы;
• отсек для хранения и подачи абразивных частиц;
• смеситель;
• инструмент – он регулирует мощность струи, ее ширину, направление;
• плоскость, на которой расположена заготовка и будет происходить работа;
• блок управления.

Большинство станков оснащены ЧПУ, инженер только руководит процессом с помощью пульта, но не занимается резкой вручную. Это удобно – нет негативного воздействия на обслуживающего машину человека и при этом достигается отличная точность. Еще одно достоинство ЧПУ – возможность использования программ для автоматизированного проектирования, на которых можно создавать проект в формате, совместимым с блоком управления.

Особенности устройства основных узлов

Уникальность установки заключается во многих отличиях начиная с рабочего стола. Вместо привычной плоскости здесь представлена ванна с неглубокими бортами. Она оснащена ребрами для захвата и фиксации заготовки, они быстро снимаются и накладываются. Также емкость набирается жидкостью, а затем сливается. Постоянное нахождение металла в водной среде позволяет избавить производство от шума и пыли. Емкость, которая содержит абразивные частицы, легко вынимается, имеет функцию пополнения даже в ходе работы, а также оснащена датчиками, контролирующими количество смеси.

Очень важна система перемещения инструмента. Она поставлена на ремни, которые двигают резак по линейным плоскостям. Используются именно ремешки, а не цепи, так как они более невосприимчивы к влаге, а также к нечаянному попаданию абразива. Дополнительное преимущество – их легко менять при износе. Подробнее об устройства посмотрим на видео:

Возможности водной резки металла

Многие способы применяются только для прямой распиловки, в то время как гидрорезка позволяет:

• делать фигурный разрез;
• не подвергать обработке края;
• обрабатывать листы (металлозаготовки) толщиной до 120 – 200 мм, в зависимости от вида стали;
• подключить к автоматическому пульту управления трудный проект и фактически не участвовать в процессе, только контролировать;
• разрезать окружности, трубы.

Сейчас активно пользуются технологией в различных сферах:

• автомобилестроение и машиностроение в целом;
• изготовление заготовок, деталей, которые не поддаются штамповке;
• резка водой железа, утеплителей, стекловолокна, изоляторов, мрамора;
• художественная обработка.

Управление

Для эффективной работы необходим труд нескольких инженеров и операционистов. Проектировщик обязан создать проект в специальной компьютерной среде. Затем файл помещается в память устройства. Машина сама распределяет функции на остальные узлы. Сотрудник отвечает за достаточное количество расходных материалов, за запуск программы, контроль за выполнением и своевременное оповещение о поломке. Специалист по оборудованию обязан проводить техническое обследование (профилактическое), а также устранять неполадки.

Гидроабразивные станки с ЧПУ

Числовое программное управление позволяет осуществлять наиболее трудные детали с погрешностью в половину миллиметра. Производственный процесс полностью автоматизирован, он не требует постоянных команд, ему необходимо только однажды задать программу (выбрать из списка или ввести в память) и поставить запуск. Такое оборудование дорогостоящее, но более эффективное. Нет человеческого фактора, то есть минимизирован риск ошибок.

Как режут металл водой вручную

Менее популярные на производстве, зато теоретически возможны для изготовления в домашних условиях. Задача оператора – выбор угла резки, давления, напора и ширины струи. Работать с ним труднее, но, однажды научившись, специалист сможет делать очень продуктивно простые формы. Точность остается высокой, но при этом набор функций относительно небольшой. Еще одно достоинство – цена значительно ниже, чем у оборудования с ЧПУ.

Расходные материалы

Основное сырье – это чистая, прошедшая многоступенчатую фильтрацию, чтобы там не находилось примесей, которые могут вступить в реакцию с заготовкой, вода и абразивные частицы. Расход достаточно большой, при этом чем толще сплав, тем больше расходников используется в секунду. Самое недорогой абразив – мелкий песок. Песчинки размером около 650 микрон эффективно справляются даже с тугоплавкими, высокопрочными сплавами. При этом имеют доступную стоимость. Также регулярно требуется проводить замену запчастей – трубок и шлангов, уплотнителей. Реже – мотора, резервуаров, сопел.

Какое давление нужно для резки металла водой

Минимальный напор – 1500 атмосфер, максимальный – 6000. Показатель настраивается в зависимости от плотности стали, от необходимой скорости работы. Делать это можно вручную или довериться умному блоку управления.

Преимущества гидроабразивной установки

Сейчас это один из наиболее эффективных и востребованных методов, благодаря своим достоинствам:

• это самый «холодный» способ металлообработки, что позволяет работать даже с веществами, чьи физические и химические свойства меняются от жара;
• малые потери материала – стружки фактически нет, срез ровный и узкий;
• хорошо для тонких листов, но можно и с более плотными – до 3 см;
• нет необходимости финальной шлифовки, края очень ровные;
• самая большая точность – 0,5 мм;
• можно вырезать любые трудные детали;
• есть возможность резать «пакетом», то есть в несколько слоев сразу, если заготовки достаточно тонкие;
• очень высокая чистота работы – нет пыли, шума, газов;
• пожарная безопасность полная;
• отсутствие острого режущего инструмента, то есть его не нужно менять, точить.

Недостатки гидроабразивной установки

Есть и некоторые сложности, связанные со станком:

• необходимо часто пополнять уровень абразива, а это достаточно дорого;
• при резке водяной струей тонколистового металла скорость работы водорезки остается невысокой;
• при водном и кислородном воздействии заготовка автоматически приобретает склонность к коррозии, то есть если не нанести слой защитного покрытия, то может вскоре появиться ржавчина.

Цена гидрорезки

Стоимость такого оборудования, а также его обслуживания, высока. Именно по этой причине метод используют в основном на крупных производствах – там все затраты компенсируются высококачественным итоговым продуктом. Ценник складывается:

• из мощного насоса;
• дорогостоящей системы ЧПУ;
• сопла из искусственного алмаза.

В статье мы рассказали, как водой разрезать металл, а также показали примеры станков, режущих с помощью водяной струи. В качестве завершения советуюм посмотреть несколько видео:

Обращайтесь в ООО «Роста», если вы решили купить приспособления для промышленного пользования. У нас в наличии и на заказ имеются ручные и полуавтоматические ленточнопильные, а также маятниковые, вертикальные и двухстоечные агрегаты. Цена на товары снижена в 1.5 — 2 раза по сравнению с зарубежными аналогами. Чтобы уточнить интересующую вас информацию, свяжитесь с менеджерами, мы с радостью поможем в выборе оборудования.

Гидравлические резаки и другие резаки Сравнение

Гидравлические резаки и инструменты, приводимые в действие другими методами, могут быстро и безопасно резать твердые материалы. Доступно довольно много различных типов, некоторые из которых предназначены для резки только одного конкретного материала.

Крайне важно убедиться, что вы понимаете возможности каждого типа. Таким образом, вы сделаете правильный выбор для рутинной резки или следующего проекта.

Ниже мы рассмотрим наиболее распространенные типы промышленных резаков, а затем обобщим их в нашей краткой сравнительной таблице гидравлических резаков.

Пропустить в диаграмму сравнения

Пропустить к режущему типу

• Круглый резак/резак для арматуры
• Гидравл -режущий режущий
• . Ножницы
• Гидравлические ножницы для кабеля
• Электрический нож для резки кабеля
• Комбинированный инструмент для резки и разбрасывания
• Гидравлический нож для вывода из эксплуатации
• Гидравлические режущие головки
• Автономный гидравлический резак
• Гидравлический гайкорез

Выбор гидравлического или электрического резака для круглого и квадратного проката секунд (однако резка обоих типов одним и тем же резаком невозможна). Вам нужно выбрать либо резак для плоских прутков, либо резак для круглых прутков, а также предпочтительный вариант мощности. Но что бы вы ни выбрали, будьте уверены, это будет безопаснее и проще, чем использование шлифовальных кругов и горелок!

Резак для круглых стержней/резак для арматуры

Они особенно полезны для безопасной, эффективной и чистой резки арматуры и круглых стержней. Они идеально подходят для строительных площадок, цехов по изготовлению металлоконструкций или производственных помещений. Выбирайте между гидравлическими, электрическими и аккумуляторными моделями.

Гидравлический резак для прутка

Резак для прутка с внешним приводом и гидравлическим насосом позволяет резать прутки диаметром до 2 дюймов (50 мм). Однако стоит отметить, что этот размер может быть меньше при резке более твердых материалов. Кроме того, хотя гидравлика выполняет большую часть работы, помните, что вам понадобится электричество для питания гидравлического насоса.

Электрический прутковый резак

Электрический прутковый резак не требует гидравлического насоса. Просто подключите инструмент к электросети, и все готово. Благодаря компактным размерам и малому весу их легко транспортировать и переносить по рабочей площадке. Максимальный диаметр прутка, который можно разрезать, составляет 1 дюйм (25 мм, что меньше, чем у гидравлических станков для резки прутка с внешним насосом). Но этого все же достаточно, чтобы охватить широкий спектр задач по резке прутка.

Аккумуляторный прутковый резак

Аккумуляторный прутковый резак представляет собой удобное решение, когда электрическая сеть недоступна. Хотя беспроводная модель не такая мощная, как описанные выше прутковые резаки, она может легко разрезать до 6 арматурных стержней или аналогичных металлических стержней диаметром до 0,79 дюйма (20 мм). В них используются мощные литий-ионные аккумуляторы на 20 В, обеспечивающие длительную работу, что делает их идеальным решением для удаленных рабочих площадок.

Обзор Фрезы для круглых прутков

Кусачки для плоских прутков

Кусачки для плоских прутков разработаны специально для резки прямоугольной стали за несколько секунд. В отличие от стандартных прутковых фрез круглого сечения, глубокая режущая головка подходит для металлических прутков высотой до 2,75 дюйма (70 мм) и толщиной более половины дюйма (15 мм).

Также предусмотрена возможность остановки лезвия и сброса в любой момент, что обеспечивает высокую точность резки и контроль. Эти особенности делают их хорошим выбором для использования на промышленных предприятиях и в цехах по изготовлению металлоконструкций.

Для многих строительных и производственных проектов, требующих плоского металлического прутка, большая часть работы выполняется в мастерской до того, как компоненты будут доставлены на строительную площадку. Вот почему подключаемое электричество является стандартным методом питания.

Обзор Ножницы для плоских стержней

Гидравлические ножницы для цепей

Резак для цепей с электроприводом — это безопасный и эффективный способ резки звеньев цепи сечением до 1,25 дюйма (32 мм). Они используют внутреннюю гидравлику, но питаются от источника электроэнергии.

Основным преимуществом является то, что звенья цепи остаются за прозрачным защитным кожухом, который защищает руки оператора от возможных травм и позволяет оператору контролировать процесс резки.

Подобные инструменты рекомендуются для использования на материалах со следующей твердостью по Роквеллу:

• Твердость по Роквеллу 40 для звеньев диаметром до 1,25 дюйма (32 мм).
• Твердость по Роквеллу 80 для звеньев диаметром до 1 дюйма (25 мм).
• Твердость по Роквеллу 100 для звеньев диаметром до 0,75 дюйма (19 мм).

Просмотр цепных ножниц

Гидравлические кабельные ножницы

Гидравлический кабельный нож облегчает резку тяжелых электрических и силовых кабелей, которые обычно используются при прокладке внутренних кабелей, судостроении и строительстве.

Они крепятся к внешнему насосу, самый мощный из которых способен резать диаметры до 7,09 дюйма (180 мм). Внешний насос невероятно эффективен при резке канатов большого диаметра, а также помогает дольше сохранять режущий инструмент холодным во время повторяющихся операций.

Гидравлический нож для резки кабеля идеально подходит для резки стального троса, используемого для:

• арматуры ветряных турбин
• буксирных канатов (швартовных, якорных и т. д.)
• морских
• швартовных канатов

107917 анкерных канатов

• Направляющие

Конечно, вы можете выбрать ручные ножницы для проволочных канатов и тросов меньшего диаметра, но эти недорогие альтернативы могут быть очень медленными и вызывать усталость рук.

Кабельный резак с электроприводом

В них используются прочные лезвия гильотинного типа, которые остаются эффективными на протяжении всего срока их интенсивного использования. Им не нужно подключаться к внешнему насосу, достаточно просто подключиться к электросети. Кабельный резак с электроприводом будет иметь достаточную силу, чтобы перерезать кабели и тросы диаметром до 2,17 дюйма (55 мм).

Просмотреть Ножницы для тросов и тросов

Комбинированный инструмент для резки и растяжки

Этот комбинированный инструмент оснащен мощными губками, которые могут резать и раздвигать. Это делает его универсальным и простым инструментом для использования на заводах по переработке, складах автомобильного металлолома или для общих промышленных задач по резке и разбрасыванию.

Разбрасыватель ножей — это простой инструмент, работающий по принципу «подключи и работай», для которого не нужны насосы, шланги или аккумуляторы. Несмотря на невероятную мощность и универсальность, инструмент Enerpac весит всего 33 фунта и для удобства оснащен вращающейся головкой для оптимального позиционирования на заготовке.

Характеристики разбрасывателя ножей

Гидравлический резак для вывода из эксплуатации

Резак для вывода из эксплуатации прорезает металл мощными ножницами. Это еще один полезный инструмент для задач по переработке и сносу, например, на автомобильных складах они помогают прорезать корпус с более низкой стоимостью, чтобы получить доступ к более ценным частям, таким как информационные системы, двигатели, гидроусилитель руля и т. д. Другие способы вывода из эксплуатации Резаки включают переработку бытовой техники, переработку кабелей, изготовление металлов и общий снос.

Ножницы для вывода из эксплуатации

Гидравлические ножевые головки

Гидравлическая режущая головка представляет собой простой инструмент, использующий гильотинное действие для резки круглого проката, проволоки и кабелей. Они просто прикрепляются к гидравлическому шлангу и управляются с помощью настроек гидравлического насоса.

Гидравлические ножевые головки стандартного размера обычно режут стержни и проволоки диаметром до 2 дюймов (25 мм), но более крупные модели, разработанные специально для резки телефонных и подземных силовых кабелей, могут резать до 4 дюймов (50 мм) в диаметре.

Характеристики режущих головок

Автономный гидравлический резак

Автономный резак называется так потому, что не требует источника питания или внешнего насоса. Это инструменты с ручным управлением и встроенным рычагом, который активирует гидравлику внутри корпуса инструмента. Они не будут резать многие материалы, с которыми может справиться механизированный резак. Но они предлагают простое решение, когда вам нужно вырезать диаметры до 0,75 дюйма (19 мм) в таких материалах, как:

• Круглый медный стержень или проволока
• Круглый алюминиевый стержень или проволока
• Круглый стержень из мягкой стали
• Круглый арматурный стержень
• Жила из чистой меди или алюминия,
• ACSR (алюминиевый провод, армированный сталью)
• Стальная проволока жилы

Автономные ножницы не режут:

• Кабель телефонный кабель CPP
• Подземный силовой кабель

Обзор Автономные гидравлические ножницы

Гидравлический гайкорез

Гидравлический гайкорез является безопасным и эффективным способом удаления заклинивших гаек. По сравнению с другими методами нарезки гаек они занимают меньше времени и позволяют избежать дорогостоящего повреждения компонентов соединения.

Гайкорезы различных типов включают:

• Однолезвие – простая, компактная эргономичная конструкция, простая в использовании.
• Двойное лезвие – разрезает обе стороны гайки одновременно.
• Ручной привод – со встроенным ручным насосом – (удобно для подводного применения и при работе на высоте).
• Гайкорезы, предназначенные для нефтегазовой промышленности – отличающиеся;
  • Исполнения для фланцев BSA/ANSI
  • Дополнительный привод двойного действия – быстрее для повторных операций
  • Шкала позиционирования лезвия для предотвращения повреждения болта
  • Сертификация ATEX (безискровой) – для опасных сред конфигурации действия или двойного действия. (Двустороннее действие быстрее возвращает лопасти в исходную точку).

Обзор гидравлических гайкорезов

Загрузите PDF-файл для удобного наглядного сравнения резаков

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕЗЧИК HT-TC055

27
ЗАЯВЛЕНИЕ НА ВЛ
общие характеристики

Ручной гидравлический инструмент, специально разработанный для резки медных, алюминиевых, алюминиево-стальных тросов (ACSR), стальных тросов и стержней с максимальным общим диаметром 2-3/16 дюймов.

HT-TC055 оснащен двухступенчатой ​​гидравлической системой, которая быстро продвигает лезвия к тросу.

Эта проверенная система экономит время и усилия оператора.

HT-TC055 оснащен автоматическим предохранительным клапаном для перепуска масла при достижении максимального давления. Это означает безопасность для оператора и защиту лезвий.

Лезвия изготовлены из высокопрочной специальной стали, прошедшей термообработку для обеспечения длительного срока службы.

Форма лезвий обеспечивает «чистый» срез.

Головку можно открыть, чтобы можно было перерезать проходящие кабели и канаты.

Головка поворачивается на 327 градусов, что позволяет оператору выполнять резку в наиболее удобном положении.

Инструмент поставляется в комплекте с пластиковым кейсом ВАЛ П7 для защиты и хранения в нерабочем состоянии.

Идеально подходит для растяжек 795 MCM ACSR Drake и EHS

Технические характеристики

Прочие характеристики

Характеристики
Ширина	5,67 дюйма
Длина	23,43 дюйма
Вес	18,26 фунта. Published by admin View all posts by admin