Гидравлические пресса: Гидравлический пресс: конструкция и устройство

Гидравлические прессы от компании HARSLE

Гидравлические прессы: особенности использования и сфера применения

Основное назначение, ради которого применяются гидравлические прессы, будет прессование металла. За счет использования такого оборудования можно на металлической поверхности получить узор.

Когда нужно проводить ряд действий при большом объеме, то необходимо использовать специальное оборудование. Производственные компании предпочитают купить гидравлические прессы, чтобы иметь такой инструмент в своем арсенале для комфортного выполнения различных действий, чтобы создать детали.

Конструкция агрегата

По внешнему виду данный прибор сильно похож на подъемник стоечного типа. В нем есть две стойки, а между стойками располагается платформа, имеющая достаточную ширину. Во время проведения ремонтных работ на поверхность платформы легко уложить необходимую продукцию. Специалисты используют гидравлические прессы, чтобы сделать нагрузку на деталь. Благодаря этому происходит выравнивание поврежденной части.

Есть ряд конструктивных особенностей данного агрегата:

• Для циркуляции масла и жидкостей применяется гидравлический привод. Его задача такая же, как и у электрического. Но достоинством гидравлики будет экономный расход, а также простота обслуживания.
• Если нужно купить гидравлические прессы, то также стоит обратить внимание на роликовые элементы. Они располагаются на опорах. От их надежности зависит скорость перемещения пресса в рабочей мастерской. Сотрудник завода может переместить деталь в то место, куда легко можно добраться с инструментом.
• Орган должен соединяться с гидравлическим приводом, и это обеспечивается за счет трансмиссии.
• Баки с жидкостью, из которых масло попадает в цилиндры.
• Трубопровод, соединяющий все важные элементы конструкции.

У прессов двойного действия будет два ползуна, что сокращает время работы и позволяет проводить гибку, вытяжку, резку в два раза быстрее.

Основное назначение

Главной целью использования такого агрегата, как гидравлические прессы, будет проведение операций глубокой вытяжки слоя металла, а также его дальнейшую гибку и резку. Большинство моделей будут компактными, поэтому они легко помещаются в любом производственном помещении.

Если компания занимается производством и часто имеет дело с металлическими листами, то купить гидравлические прессы для работы нужно обязательно. Это во многом упростит работу сотрудников завода. Установка позволяет легко проводить работы по прессованию металла и созданию на нем уникальных узоров.

Сферы использования

Так как функции оборудования разнообразны, то и применять гидравлические прессы тоже можно для разных целей. Большинство задач, на которые способны данное устройство, имеют место на производственных предприятиях. Эта сложная установка позволят под сильном прессом сжимать любое устройство. Поэтому его используют для выравнивания деталей. Также агрегат нашел свое место в производстве упругих брекетов и другой продукции.

Изначально, те, кто решал купить гидравлические прессы, использовали их для отжима виноградного сока. Также пресс давал возможность производить масло. В наше время покупка изделия необходима для разных сфер деятельности. Особенно часто его применяют на таких предприятиях:

• Мебельная фабрика.
• Производство пластиковых деталей.
• Изготовление таких строительных материалов, как листы МДФ или фанера.

Особенности устройства и преимущества использования

Достоинства, которыми обладают гидравлические прессы, такие:

• Компактность.
• Высокая производительность.
• Оператор управляет с помощью пульта.
• Процесс управления является автоматическим и простым.
• Легкий монтаж.
• Нет необходимости использовать ручной труд для работы такого инструмента, как гидравлические прессы.

Особенности работоспособности установки связаны с законом Паскаля, суть которого в том, что давление передается по направлению и поверхности. Масло или другая жидкость, которая используется в конструкции, является объектом, передающим усилие. Задача цилиндров помочь совершить такое усилие.

Купить гидравлический пресс – значит получит не только рабочую жидкость с цилиндрами, но и другие рабочие элементы. Все они необходимы для осуществления действий. Например, чтобы жидкость попала в цилиндры, нужны насосы, а их работа невозможна без привода аккумулятора.

Разновидности

В зависимости от типа пресса, устройство находит свое распространение в производственных компаниях. На современном производстве применяются гидравлические прессы разного плана. Есть несколько видов классификации. По работе с разными материалами популярными типами будут такие:

• Четырехколонные варианты.
• Установки с глубокой вытяжкой.
• Выполнение двойного действия.
• С-образные прессовальные машины.

Также прежде чем купить гидравлические прессы, рекомендуется разобраться, для какой цели они будут использоваться:

• Агрегат, применяемый для процесса ковки различных материалов и штампования.
• Изделия, с помощью которых можно сделать выдавливание материала.
• Гидравлические прессы для осуществления сборки различных конструкций.

Так как есть возможность подобрать инструмент с учетом специфики производства, его покупка является желанным приобретением для многих заводов.

Если нужно купить гидравлические прессы, то обязательно необходимо учитывать, какой конкретно тип металла необходимо с его помощью выравнивать. Самой хрупкой поверхностью будет оцинкованная нержавеющая сталь, на которой из-за давления может случиться разрыв или трещина. Несмотря на то, что эксплуатация агрегата считается простой, нужно уметь рассчитывать силу воздействия.

Прекрасно переносит действие таких устройств, как гидравлические прессы, прочные металлические конструкции. Даже серьезное воздействие не способно повредить поверхность.

Основная информация гидравлических прессов

Гидравлические прессы выполняют такие функции, как прессовка, запрессовка, выпрессовка, штамповка, прошивка, калибровка, растяжка листового металлического материала. Данные оборудования работают на основе гидравлической системы и независимого электрического блока. Осуществление всех функций в пределах тех или иных параметров регулируется системой центрального контроля. Посредством этой системы, которая реализуется с помощью панели с кнопками и рычагами управления, задаются и корректируются все необходимые параметры осуществления той или иной операции. Это могут быть такие параметры, как рабочее давление, скорость прессования и др.

В зависимости от типа конструкции гидравлические прессы разделяются на две категории: колонные и С-образные. При первом варианте стол и верхняя траверса станины соединены в целостную конструкцию с помощью колонн по углам и стяжных гаек. Конструкция С-образных прессов различается тем, что изгатавливается сварная станина в виде латинской буквы С, куда потом устанавливают рабочий стол, гидроцилиндр и ползун. Исходя из требовании к станку, рабочему столу могут устанавливатся два или несколько основных цилиндров. Основной рабочий цилиндр установлен в верхней части траверсы, подъемные цилиндры которые могут выполнить роль гидровлического виталкивателья или гидробуффера на прессах с глубокой вытяжки установлены в нижней части траверсы. В рабочем цилиндре в вертикальном направлении движется стальной прунжер, который проходит обязательное хромирование и термообработку. Над плунжером укреплена горизонтальная плита — ползун, на котором есть Т-образные пазы с помощью которых крепится верхняя часть формы или пунасона.

Все выполняемые оборудованием операции, связанные с прессовкой листового металла, осуществляются с помощью передвижной консоли, на котором находятся кнопки управления. Электрооборудование гидравлического четырехколонного пресса смонтировано в отдельно стоящем шкафе.

Схема гидравлического станка

Производство гидравлических прессов по параметрам заказчика.

• Производство гидравлических прессов

ООО «Зевс-Гидравлик» занимается производством долговечных, прочных и безопасных в использовании гидравлических прессов. Основное направление производства гидравлических прессов
— гидравлические прессы с закрытой рамой, имеющие усилия: 10, 20, 30, 50,100,150,200 тонн и более.

Технологическое назначение пресса определяет его конструкцию: конструкцию силовой рамы, тип и количество гидроцилиндров, особенности гидравлической маслостанции.

Наша компания разрабатывает и производит как стандартные, представленные на этой странице, гидравлические прессы, так и гидравлические прессы нестандартных модификаций по индивидуальным тех. заданиям заказчика*. При проектировании и изготовлении прессов учитывается технологическая цепочка, в которой он участвует, и на основании этого, выполняется расчет.

Если необходимо разработать гидравлический пресс в соответствии со спецификой вашего производства или технологической цепочки, напишите требования к прессу или вышлите техническое задание на адрес [email protected]

• Усилие – 15 тонн
• Ход штока – 250 мм
• Привод — ручной
• Тип — напольный
• Масса – 30 кг

Описание и цена

• Усилие – 100 тонн
• Ход штока – 150 мм
• Привод — электрический
• Тип — напольный
• Масса – 980 кг

Описание и цена

Гидравлический пресс, так же называемый прессом Брама, это механизм, использующий для работы давление жидкости или гидравлическое давление.
Работа пресса основана на законе Паскаля, который утверждает, что давление в любой замкнутой системе оказывает одинаковое воздействие на всю ее площадь.
Гидравлические прессы, безусловно, являются самым распространенным типов прессов, в первую очередь из-за того, что они являются самыми долговечными и надежными.
Усилие, которое могут дать гидравлические прессы, невозможно достичь с помощью механических или пневматических прессов.

Существует множество типов гидравлических прессов, каждый из которых имеет свою сферу применения, тем не менее основная функция одинакова для всех прессов.

Гидравлические прессы спроектированы для функционирования с использованием домкрата, в сочетании с прочной конструкцией.
Хорошим примером могут быть С-прессы, которые используются для различных операций и в используются в различных сферах, включая штабелевку, выпрямление, вытяжку, штамповку, гибку и рихтовку.

Прессы можно разделить на несколько категорий — гидравлические механические и пневматические.

Механические прессы создают давление с помощью использующегося механического привода, обычно червячной передачи (как тиски) или зубчатой рейки (реечный пресс).
К достоинству этого типа прессов можно отнести простоту механизма, к недостаткам невысокое давление, которое он способен создать.
Самыми распространёнными являются механические прессы с ручным приводом.

Гидравлические прессы обычно различаются по двум основным параметрам — конструкция и назначение. С-Образные гидравлические прессы требуют меньше
площади для размещения чем другие типы гидравлических прессов. Благодаря своей уникальной, но прочной конструкции, обычно изготавливаемой из стали С-образные прессы обеспечивают небольшой прогиб.
Н-образные гидравлические прессы отличаются от С-образных конструкцией а так же способностью облегчить множество операций. Оба типа гидравлических прессов могут управляться вручную или автоматически.

Пневматические прессы имеют похожие сферы применения с гидравлическими прессами, включая опрессовку, гибку, штамповку, пробивание отверстий, однако разница между ними состоит в том,
то пневматические прессы для работы используют сжатый воздух, а гидравлические жидкость. Они имеют преимущество в сравнении с гидравлическими прессами в скорости работы,
то есть времени выполнения цикла, количество которых может достигать 400 в минуту, однако не могут дать такое высокое давление как гидравлические прессы.

Для чего используется лабораторный гидравлический пресс?

Для чего используется лабораторный гидравлический пресс?

Гидравлический пресс — это машина, которая использует давление жидкости для создания силы. Эта сила может использоваться для сжатия или формования материалов.

Гидравлические прессы обычно используются в производстве и промышленности, так как они могут создавать большое усилие и просты в эксплуатации. Лабораторные гидравлические прессы представляют собой уменьшенные версии этих машин, которые используются в исследовательских и испытательных целях. Как правило, они имеют меньшую мощность, чем промышленные гидравлические прессы, но обеспечивают большую точность и контроль. Лабораторные гидравлические прессы обычно используются для проверки прочности и долговечности материалов, исследования воздействия высокого давления на различные вещества и создания гранул для анализа образцов.

Подготовка проб для спектроскопии

Одним из наиболее распространенных применений лабораторного гидравлического пресса является создание гранул KBr (бромида калия) для FTIR (инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье), а также обычных гранул образцов для XRF (рентгеновской флуоресценции).

FTIR — это разновидность спектроскопии, в которой для изучения свойств материи используется инфракрасный свет. Этот процесс включает в себя воздействие на образец инфракрасного света, после чего полученный свет проходит через устройство, называемое интерферометром. Интерферометр разделяет свет на два луча, которые затем рекомбинируются для создания интерференционной картины. Эту интерференционную картину можно использовать для идентификации химических связей в образце, а также колебаний этих связей.

Для изучения молекулярной структуры порошкового образца его необходимо развести прозрачным материалом. Небольшое количество образца добавляют к порошку бромида калия (KBr) в обычном соотношении 1 часть образца на 100 частей KBr, а затем хорошо перемешивают. Смешанный образец и порошок KBr затем прессуют внутри пресс-формы для гранул с помощью гидравлического пресса. Равномерное усилие пресса приведет к получению твердой таблетки, которая в основном прозрачна для инфракрасного света, но содержит разбавленное количество образца, которое находится в пределах диапазона обнаружения ИК-Фурье-прибора.

Мини-пресс-комплект для производства окатышей KBr

Аналогичным образом, РФ-спектроскопия является аналитическим методом, используемым для определения элементного состава материалов. Он работает, бомбардируя образец рентгеновскими лучами и измеряя полученное флуоресцентное излучение. Каждый элемент дает уникальный спектр, который можно использовать для идентификации элементов, присутствующих в образце. При изготовлении обычных таблеток образца в гидравлическом прессе целостность образца может поддерживаться на протяжении всего процесса XRF.

Уплотнение порошка для исследования композитных материалов

Прессование порошков — это процесс, используемый для создания широкого спектра композиционных материалов. Этот метод включает использование гидравлического пресса для прессования порошка в желаемую форму. Полученный композитный материал чрезвычайно прочен и легок, что делает его идеальным для широкого спектра применений. В результате прессование порошка является важным инструментом для инженеров и ученых, работающих над созданием новых композиционных материалов.

Одним из таких примеров является изучение ферромагнетиков.

Ферромагнетизм — это тип магнетизма, который встречается в некоторых материалах, таких как железо, никель и кобальт. Когда эти материалы подвергаются воздействию магнитного поля, они сами намагничиваются. Это намагничивание является постоянным, что означает, что материалы остаются магнитными даже после удаления внешнего магнитного поля. Ферромагнитные материалы обычно используются в электрических устройствах, таких как двигатели и генераторы.

В ферромагнетизме гидравлический пресс используется для приложения силы к материалу с целью изменения его формы. Сила создает магнитное поле, которое затем выравнивает спины электронов внутри атомов вещества. Это выравнивание делает материал более магнитно поляризованным и, следовательно, сильнее притягивается к другим магнитным компонентам. Процесс создания магнитного поля, вызванного прессованием, известен как индукция и является одним из наиболее важных методов создания и обработки ферромагнитных материалов.

Гидравлические прессы также используются для контроля силы магнитного поля материала. Увеличивая или уменьшая силу пресса, магнитное поле можно сделать сильнее или слабее.

Другим примером уплотнения порошка для исследования композитных материалов являются композиты с металлической матрицей.

Композиты с металлической матрицей (MMC) представляют собой материалы, в которых металл сочетается с другим веществом, обычно с керамикой или полимером. MMC имеют широкий спектр потенциальных применений в медицине благодаря сочетанию их механической прочности, биосовместимости и визуализирующих свойств. Например, MMC можно использовать в ортопедических имплантатах, чтобы обеспечить большую прочность и долговечность, чем традиционные материалы.

Порошковая металлургия является наиболее распространенным методом производства ММС и обычно включает использование гидравлического пресса.

Во-первых, желаемый металлический порошок смешивается с матричным материалом. Затем смесь помещают в пресс-форму.

Пресс прикладывает силу к смеси, заставляя ее уплотняться и принимать форму формы. Как только достигается правильная форма, пресс отпускают, и композит вынимается из формы. Последним этапом является термическая обработка композита, которая помогает улучшить его прочность и другие свойства.

Испытание материалов

Гидравлические прессы часто используются для создания тестовых веществ для испытаний материалов. Например, это может помочь проанализировать характеристики материала в процессе производства.

Например, флексографская печать часто используется для крупносерийного производства упаковки. В этом процессе гибкие пластины наматываются на ролики, которые соприкасаются с подложкой (например, бумагой или пластиком). Важно проверить, как материалы поведут себя в этом процессе, поскольку перенос чернил между рулонами может испортить тираж.

В этом случае можно использовать гидравлический пресс для оценки устойчивости к слипанию путем проверки способности печатного материала не прилипать к самому себе при приложении определенного давления.

Прототипы микрожидкостных устройств

В последние годы микрожидкостные устройства становятся все более популярными из-за их способности работать с очень небольшими количествами жидкости. Эти устройства часто используются в сфере здравоохранения для таких задач, как анализ крови и доставка лекарств.

Однако

прототипирование микрофлюидных устройств может быть сложной задачей из-за небольшого размера компонентов. Одним из способов решения этой проблемы является использование гидравлического пресса.

Пресс можно использовать для быстрого и простого создания прототипов микрожидкостных устройств. Пресс также способен создавать очень точные прототипы, что необходимо для обеспечения правильной работы конечного устройства. Кроме того, использование пресса устраняет необходимость в дорогостоящем и тонком производственном оборудовании. В результате прототипирование на основе пресса является эффективным и экономичным способом создания микрофлюидных устройств.

Фармацевтические исследования и разработки

Существует множество способов использования гидравлического пресса в фармацевтических исследованиях. Одним из таких примеров является испытание на растворение — важный процесс контроля качества, который помогает гарантировать эффективность фармацевтических продуктов.

Процесс включает помещение лекарства в сосуд для растворения и последующее механическое воздействие на него с помощью пресса.

Этот стресс приводит к тому, что лекарство распадается на более мелкие части, которые затем можно проанализировать на эффективность и другие качественные характеристики.

Поиск подходящего гидравлического пресса для вашей лаборатории

Тестирование является важным этапом многих исследовательских процессов. Очень важно использовать правильное оборудование для обеспечения точных результатов.

Гидравлические прессы

доступны в различных размерах и конфигурациях, и выбор правильного пресса для вашего приложения может быть сложной задачей. К счастью, Specac предлагает ряд гидравлических прессов для самых разных областей применения. С нашей помощью вы сможете найти идеальный пресс, отвечающий вашим потребностям, гарантирующий точные и воспроизводимые результаты.

Похожие сообщения

• 21 марта 2023 года

• 8 февраля 2023 г.

• 7 ноября 2022 г.

• 21 марта 2023 года

• 8 февраля 2023 г.

• 7 ноября 2022 г.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Ищете дополнительную информацию?

Свяжитесь с нами

Магазин XRF

Поделиться

Что такое пневматический гидравлический пресс?

Гидропневматический пресс или пневмогидравлический пресс объединяет сжатый воздух и гидравлическое масло в одну систему. В качестве чистой и надежной альтернативы гидравлическим прессам пневматические гидравлические прессы используются для широкого спектра промышленных задач, включая штамповку, гибку, клепку, формовку и многое другое. Этот тип прессов предлагает широкий спектр преимуществ, которые делают их подходящими для различных отраслей промышленности и областей применения.

Обзор пневматического гидравлического пресса

Используемый для выполнения широкого спектра функций, пневмогидравлический пресс обеспечивает мощное усилие гидравлического пресса в сочетании с улучшенным контролем и эффективностью пневматического пресса. Сначала воздух над гидравлическим прессом приводится в движение сжатым воздухом. Когда он сталкивается с сопротивлением, автоматически активируется гидравлическая мощность. Эта инновационная технология поможет вам сэкономить место, сократить расходы на электроэнергию и многое другое.

Преимущества пневмопресса над гидравлическим прессом

Преимущества использования пневматических прессов по сравнению с гидравлическими:

• Они маленькие и легкие, и им не нужен гидравлический блок питания.
• Благодаря сжатому воздуху в качестве основного источника энергии они позволяют быстрее приближаться и втягиваться.
• Они потребляют до 50 % меньше энергии по сравнению с полностью гидравлическими и пневматическими системами.
• Они обеспечивают общую экономию до 70% по сравнению с традиционными гидравлическими системами.
• Благодаря простым уплотнительным компонентам и пневматическим элементам пневматические гидравлические прессы просты в использовании.
• Эти прессы устраняют необходимость в дорогостоящем гидравлическом масле и других гидравлических компонентах.

Пневматические гидравлические прессы

Пневмогидравлические прессы обычно используются для широкого круга промышленных задач, в том числе:

• Гибка
• Клепка
• Формовка
• Маркировка
• Зажим
• Штамповка
• Выпрямление
• Стрижка
• Установка штампа
• Тиснение
• Формование металлов и пластмасс

Рекомендуемые пневмогидравлические прессы

Компания AIM-Joraco предлагает пневматические гидравлические прессы различных размеров и конфигураций для удовлетворения потребностей вашего применения. Эти прессы изготавливаются из листовой стали в США. Наши рекомендуемые пневматические гидравлические прессы включают:

• Серия гидропневматических (HP) прессов. Этот пресс доступен в конфигурациях C-Frame и H-Frame со стандартным ходом 4 дюйма и рабочим ходом ½ дюйма, обеспечивающим усилие от 2 до 16 тонн. Он предлагает чистые, надежные и точные результаты с дополнительными функциями, такими как прецизионный регулятор силы EZ-Dial, а также настраиваемая высота, ход и другие параметры.
• Hydro-Aire (модель HP-16H). Это устройство с усилием до 16 тонн оснащено автоматической регулировкой хода без какой-либо запутанной гидравлики. Наша стандартная модель имеет открытую высоту 8 дюймов с ходом 4 дюйма и рабочим ходом до ½ дюйма, хотя модель можно настроить в соответствии с вашими потребностями.
• Hydro-Aire (модель HP-8H). Эта восьмитонная модель идеально подходит для пробивки отверстий, маркировки и разбивки и может включать в себя дополнительные аксессуары, такие как таймер выдержки и контроль усилия.
• Hydro-Aire (модель HP-4H). Эта четырехтонная версия состоит всего из трех движущихся частей (без пружин!), и ее можно настроить с помощью ПЛК для автоматической настройки.

Пневматические гидравлические прессы от AIM-Joraco

Уже более 70 лет компания AIM-Joraco является надежным производителем прецизионных пневматических и ручных прессов, полуавтоматических поворотных делительно-поворотных станков, а также инструментов для сборки и изготовления.