Гидравлический пресс из чего состоит: Гидравлический пресс — урок. Физика, 7 класс.

Гидравлические прессы — разновидности и характеристики

Такое оборудование как гидравлические прессы используется сегодня повсеместно, поскольку данное устройство выполняет функции, которые применимы на множестве производств. Гидравлический пресс представляет достаточно несложное устройство, которое в основном служит для очень сильного сжатия материала, применение гидравлического пресса часто используется там, где необходимо проводить деформацию деталей, либо в процессах пакетирования материала в упругие брикеты, для изготовления всевозможной продукции.

Данный аппарат славится своими функциями и простотой в работе еще с давних времен, когда посредством данного аппарата производили отжим виноградного сока и изготавливали масло. Таким образом сопоставив всю изложенную информацию воедино можно сделать вывод, что данное оборудование является полезным в множестве видов производств, но особенно часто использование гидравлического оборудования происходит на предприятиях осуществляющих производство изделий из пластмасс, на мебельных фабриках, для изготовления фанеры, листов МДФ.

Устройство гидравлического пресса

Конструктивно гидравлический пресс состоит из двух сообщающихся промеж собой цилиндров, которые, различаются размерами. Емкость заполняется, какой-либо жидкостью, это может быть как вода, так и масляная жидкость. Весь процесс работы гидравлического цилиндра основывается на всемирно известном законе Паскаля, по теории которого давления может передаваться по всей поверхности и направлению. В данном случае жидкость служит своеобразным объектом, который передает усилие, а цилиндры именно осуществляют данное усилие.

Гидравлический пресс состоит не только из цилиндров и рабочей жидкости, а оснащается еще множеством дополнительных рабочих элементов, которые вместе образуют рабочую взаимосвязь. Так, жидкость непрерывно подается в цилиндры посредством работы специальных насосов, которые работают посредством аккумуляторных приводов. Так же в оснащение данного оборудования включены специальные баки, в которых и находится жидкость для подачи ее в цилиндры. Непосредственно в баки жидкость подается посредством высокого давления. Все элементы данного оборудования соединены посредством специального трубопровода. Вся гидравлическая прессовая установка работает непосредственно от электрического привода.

Так что весь процесс работы гидравлического пресса является так сказать детищем теории Паскаля. На сегодняшний день использование гидравлических прессов стало столь распространенным, что данное оборудование стало производиться в разных модификациях и в составе множества производственных линий.

Разновидности гидравлических прессов

Как правило, на производстве применяются прессы, которые непременно классифицируются по назначению. И сегодня существуют прессы, которые подразделяются на прессы, работающие с металлическим материалом и прессы, которые применяются при работе с иными материалами, как правило, с полимерными.

Основной классификацией, на которую подразделены гидравлические прессы, можно считать такую, как:

• прессы, используемые для штампования и ковки материала
• которые производят выдавливание материала
• для штамповки листового типа
• которые осуществляют сборочные работы
• осуществляющие работу по обработке металлических отходов

Следует отметить, что данное оборудование не является сложным в управлении и монтаже, к тому же работа гидравлического пресса не требует применения ручного труда. Именно за счет всех этих характеристик и качеств это оборудование на протяжении многих лет остается востребованным.

Вертикальный гидравлический пресс

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к созданию или модернизации гидравлических прессов вертикального типа различного назначения. Пресс содержит верхнюю поперечину и станину, стянутые колоннами, по которым направляется подвижная траверса с верхним инструментом, установленную на станине промежуточную плиту с выдвижным столом, закрепленным на нем нижним инструментом. Станина снабжена со стороны нижней поверхности гидроцилиндрами и вертикальными стяжками. В промежуточной плите на боковых поверхностях предусмотрены цапфы, жестко скрепленные с промежуточной плитой. Цапфы и станина снабжены отверстиями, через которые проходят вертикальные стяжки. На верхних концах стяжек выполнены головки, опирающиеся на цапфы. Нижние концы стяжек соединены посредством гаек с гидроцилиндрами. Плунжеры гидроцилиндров через сферические шайбы опираются в нижнюю поверхность станины. Гидроцилиндры запитаны постоянным давлением жидкости от гидропривода пресса. В результате обеспечивается снижение износа сопрягаемых поверхностей промежуточной плиты и станины, снижение трудозатрат при их ремонте, а также повышается точность штамповок. 2 ил.

Данное изобретение относится к области машиностроения, а именно к прессостроению, т.е. к созданию или модернизации гидравлических прессов вертикального типа различного назначения.

В металлургической промышленности в производстве железнодорожных колес широко применяются для пооперационного формообразования заготовок в горячем состоянии вертикальные гидравлические прессы. Например, известен вертикальный гидравлический пресс для изготовления железнодорожных колес. См. Эрнст Мюллер «Гидравлические прессы и их приводы», первый том; «Ковочные прессы», М.: Машиностроение, 1965, стр.279…280, фиг.209 и 210. Пресс состоит из верхней поперечины и станины, стянутых колоннами, по которым направляется подвижная траверса с верхним инструментом. На станине установлена промежуточная плита с направляющими планками скольжения, по которым может перемещаться стол с нижним инструментом. Промежуточная плита крепится к верхней поверхности станины болтами.

При нагружении пресса верхний, нижний инструменты и промежуточная плита находятся в условиях сложного напряженного и деформированного состояния, т.к. подвержены сжатию и изгибу. При этом на опорных поверхностях возникают высокие удельные давления, достигающие 600 МПа и более, а от горячих заготовок передается повышенная температура, что вызывает в инструментах и промежуточной плите не только упругие, но и остаточные деформации, которые приводят к износу и отрицательно влияют на точность штамповки.

Наибольший износ происходит на сопрягаемых поверхностях промежуточной плиты и станины, величина которого зависит от смещений промежуточной плиты относительно станины; наибольшие смещение наблюдаются по периметру их сопрягаемых поверхностей. В данном примере взаимные горизонтальные перемещения промежуточной плиты относительно станины могут быть значительными, поскольку они стянуты между собой сравнительно слабыми болтовыми креплениями. Кроме того, промежуточная плита не имеет надежной фиксации в направлении передвижения стола, что, в свою очередь, не обеспечивает стабильность центровки верхнего и нижнего инструментов, снижая точность штамповки.

Известен вертикальный гидравлический пресс, используемый также в производстве железнодорожных колес, см. авторское свидетельство №211318, содержащий станину и выдвижной стол, расположенный на промежуточной плите, установленной на станине пресса. Этот пресс принят за прототип данного изобретения.

Пресс отличается тем, что промежуточная плита соединяется со станиной в горизонтальной плоскости, с одной стороны пресса при помощи стационарного упора, выполненного в плите, а с противоположной стороны — через прижимные гидравлические цилиндры. Последние, находящиеся под постоянным давлением рабочей жидкости, и наличие упора создают надежное соединение плиты со станиной в горизонтальном направлении, исключая образование зазора между станиной и упором, чем достигается стабильность центровки между верхним и нижним инструментами.

Основным недостатком данной конструкции пресса является то, что промежуточная плита не стянута со станиной в вертикальном направлении и при нагружении пресса в условиях высоких удельных давлений, как было указано выше, на сопрягаемых поверхностях плиты и станины будут происходить взаимные горизонтальные перемещения, которые вызывают износ на этих поверхностях и снижение точности штамповок. А восстановление геометрии изношенных поверхностей потребует значительных трудозатрат.

Целью предлагаемого изобретения является снижение износа сопрягаемых поверхностей промежуточной плиты и станины, что позволит повысить точность штамповок и уменьшить трудозатраты при ремонтах по восстановлению геометрии этих поверхностей.

Сущность предложенного изобретения заключается в том, что станина снабжена со стороны нижней поверхности гидроцилиндрами и вертикальными стяжками, в промежуточной плите на боковых поверхностях предусмотрены цапфы, жестко скрепленные с промежуточной плитой, например, путем запрессовки их концов, при этом цапфы и станины снабжены отверстиями, через которые проходят вертикальные стяжки. На верхних концах последних выполнены головки, опирающиеся на цапфы, а нижние концы стяжек соединены посредством гаек с гидроцилиндрами, плунжеры которых через сферические шайбы опираются в нижнюю поверхность станины. Гидроцилиндры запитаны постоянным давлением жидкости от гидропривода пресса.

Пример конкретного осуществления изобретения показан на приведенных чертежах. На фиг.1 изображен главный вид вертикального гидравлического пресса; на фиг.2 — разрез А-А фиг.1.

Вертикальный гидравлический пресс содержит верхнюю поперечину 1 и станину 2, стянутые колоннами 3, по которым перемещается подвижная траверса 4 с верхним инструментом 5, установленную на станине промежуточную плиту 6 с выдвижным столом 7, закрепленным на нем нижним инструментом 8; стол перемещается от гидроцилиндров 9 по направляющим 10, которые крепятся на промежуточной плите, станина снабжена вертикальными гидроцилиндрами 11 и вертикальными стяжками 12, последние установлены в отверстия 13 цапф 16 и в отверстия 14 станины, на верхних концах стяжек предусмотрены головки 15, которые опираются на цапфы 16, запрессованные своими концами в промежуточную плиту, а нижние концы стяжек соединены посредством гаек 17 с вертикальными гидроцилиндрами, плунжеры 18 которых через сферические шайбы 19 опираются в нижнюю поверхность 20 станины, при этом вертикальные гидроцилиндры через подводы 21 запитаны постоянным давлением рабочей жидкости от гидропривода пресса.

Работа пресса происходит следующим образом. После подачи заготовки на нижний инструмент 8 подвижная траверса 4 с подвижным инструментом 5 под воздействием жидкости низкого давления в главном цилиндре совершает сначала холостой ход до соприкосновения с заготовкой, затем под воздействием жидкости высокого давления совершается рабочий ход и заготовка деформируется с помощью инструмента. Усилие пресса от инструмента 8 передается через стол 7 и направляющие 10 на промежуточную плиту 6 и станину 2, которые от этой нагрузки испытывают сжатие и изгиб. При сжатии и изгибе сопрягаемые поверхности промежуточной плиты и станины упруго удлиняются во всех направлениях от оси пресса. В случае, как у прототипа, когда промежуточная плита свободно лежит на станине (они не притянуты друг к другу необходимым усилием), то удлинения их сопрягаемых поверхностей разные, т.к. жесткости этих деталей значительно отличаются, и работают они по-разному: станина, как балка на опорах, а плита, как свободно лежащая деталь. В предлагаемом изобретении промежуточная плита притягивается к станине стяжками 12 через цапфы 16 посредством гидроцилиндров 11, к которым подведено постоянное высокое давление жидкости через подвод 21 от гидропривода пресса, например от насосно-аккумуляторной станции. Усилие, развиваемое гидроцилиндрами 11, с одной стороны передается через плунжеры 18 и сферические шайбы 19 на станину 2, а с другой стороны — через корпусы цилиндров и гайки 17 передается на стяжки 12, которые притягивают головками 15 через цапфы 16 промежуточную плиту к станине расчетным усилием, исключающим возможные перемещения сопрягаемых поверхностей этих деталей (они будут перемещаться совместно, как слой единой детали), обеспечивая необходимый прижим промежуточной плиты к станине. Таким образом, благодаря предлагаемой конструкции исключаются взаимные горизонтальные перемещения относительно друг друга промежуточной плиты и станины, что позволит значительно сократить износ на сопрягаемых поверхностях, повысить точность штамповок и снизить трудозатраты при ремонтах пресса.

Вертикальный гидравлический пресс, содержащий верхнюю поперечину и станину, стянутые колоннами, по которым направляется подвижная траверса с верхним инструментом, установленную на станине промежуточную плиту с выдвижным столом, закрепленным на нем нижним инструментом, отличающийся тем, что станина снабжена со стороны нижней поверхности гидроцилиндрами и вертикальными стяжками, в промежуточной плите на боковых поверхностях предусмотрены цапфы, жестко скрепленные с промежуточной плитой, например, путем запрессовки их концов, при этом цапфы и станина выполнены с отверстиями, через которые проходят вертикальные стяжки, на верхних концах последних выполнены головки, опирающиеся на цапфы, а нижние концы стяжек соединены посредством гаек с гидроцилиндрами, плунжеры которых через сферические шайбы опираются на нижнюю поверхность станины, гидроцилиндры запитаны постоянным давлением жидкости от гидропривода пресса.

Simplex — Руководство по выбору гидравлического пресса

Обзор линейки продуктов

Широкий ассортимент

Simplex предлагает прессы мощностью от 10 до 200 тонн (от 89 до 1779,3 кН). Выбирайте из широкого спектра прессов, ходов цилиндров и стилей, а также ручные или механические насосы Simplex. Выберите один из множества дизайнов H-образной рамы.

Максимальный дневной свет

Симплексные прессы имеют большие рабочие зоны, что позволяет выполнять более крупные работы и упрощает загрузку и разгрузку. Открытые борта имеют большие зазоры для загрузки работ через боковой дневной свет.

Прочная конструкция/ Создан для обеспечения безопасности

Прессы Simplex не полагаются на конструкцию «скрепленных болтами» для обеспечения прочности. Симплексные Н-образные рамы имеют сварную конструкцию с двойными шкворнями. Эта конструкция обеспечивает жесткую раму и дополнительный запас прочности.

Простота использования

H-образная рама 25 тонн и выше (222,4 кН и выше) оснащена лебедкой с фрикционным тормозом, которая легко регулирует высоту станины и не роняет станину, если отпустить ручку (без отдачи). Широкий выбор насосов и клапанов обеспечивает различные элементы управления. Подвижная рабочая головка оснащена роликами для легкого позиционирования.

Максимальная гибкость

Все прессы Simplex с H-образной рамой оснащены подвижной рабочей головкой, которая легко катится по всей длине верхней поперечной балки. Это позволяет расположить усилие прессования в любой точке станины пресса. Регулируемая рабочая кровать может быть поднята или опущена для выполнения широкого спектра работ.

Соберите свой пресс по индивидуальному заказу

Наряду со многими стандартными моделями, вы можете изготовить пресс по индивидуальному заказу, заказав пресс без насоса. Закажите любой насос Simplex и монтажный комплект насоса отдельно в соответствии с вашими требованиями.

Выбор гидравлического пресса

Гидравлические прессы SIMPLEX с Н-образной рамой используются во многих отраслях промышленности из-за их широкого спектра применения. Они способны создавать значительную силу от 10 до 200 тонн (от 89 до 1779 кН). Гидравлические прессы обеспечивают силу за счет использования давления жидкости на поршень с помощью ручного или приводного насосного элемента. Источник питания обеспечивает возможность плавной регулировки хода, скорости, длины и давления, оставаясь в пределах производительности пресса. Обратитесь к отдельным прессам для комплексных систем.

Основные детали для проверки

Зазор горловины

Расстояние от вертикальной осевой линии домкрата до элемента рамы в задней части станины. Расстояние измеряет деталь наибольшего диаметра, которая может быть расположена так, чтобы центральная линия детали находилась под центром плунжера.

Дневной свет

Вертикальный зазор от верхней части станины до нижней части ползуна в пиковом положении вверх. Он показывает максимальную вертикальную производительность пресса.

Рабочая высота

Расстояние от пола до валика.

Гидравлические прессы Simplex

Рабочий стол

Только Simplex предлагает настольные прессы с усилием до 15 тонн (133,4 кН), подвижными рабочими головками и регулируемыми станинами для максимальной гибкости. Для небольших производственных работ регулируемая платформа исключает трату времени на приближение к работе. Прессы IBP1010 и IBP1510 включают цилиндр с ходом 10 дюймов (254 мм).

Этаж H — рама

9Прессы с двутавровой рамой 0002 могут профессионально использоваться для сборки или правки до 200 тонн (1779 кН). Они также отлично подходят для тестирования заготовок. Прессы с H-образной рамой прочны и долговечны. Рама изготовлена ​​из сварных стальных профилей, а гидравлическая система отлично подходит для точной работы, высота рабочего стола легко регулируется, а головка блока цилиндров подвижна.

Гидравлические прессы

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | МЕСТРА # 30350

Дом

/

Каталог

/

Лабораторные принадлежности

/

Гидравлические прессы

/

Гидравлические прессы

/

Гидравлические прессы — MESTRA

/

Артикул: 417398

Заказано у производителя

911,80 долларов США

Покупай больше, плати меньше:

• Купите 3 по $873,00 каждый.
• Купите 5 штук по $824,50 каждая.

Количество:

Минимальное количество 1 .

Описание

Характеристики
Продукт MESTRA Гидравлический Пресс прочный и приятный на вид. Он удобен и прост в обращении, а в его конструкции применены новейшие тенденции в области новых материалов.

  MESTRA Гидравлический Пресс олео- Гидравлический Система устроена так, что масло не вытекает из камеры.
Все детали, подверженные износу, изготовлены из склеенной и ректифицированной стали и покрыты эпоксидной краской. Пресс MESTRA Гидравлический Пресс имеет встроенные возвратные пружины нижней пластины, которые позволяют ему всегда находиться в рабочем положении. Его ширина между колоннами и диаметр верхней пластины позволяют вставлять и снимать муфель(ы) с MESTRA R-030380 Пресс-фланец без необходимости поднимать или опускать шпиндель, экономя время и неудобства.

Технические характеристики   MESTRA Гидравлический Пресс   

* Высота (низкий шпиндель): 510 мм
* Ширина: 225 мм. Дно (без рычага): 230 мм
* Диаметр стола: 125 мм

ПОЛЕЗНОЕ ПРОСТРАНСТВО MESTRA Гидравлический Пресс  
* Высота: 235 мм
* Ширина: 14 0 мм
* Вес: 20 кг
* Максимальный ход поршня: 25 мм
* Максимально допустимая мощность: 15200 кг = 400 кг/см2
* Рекомендуемая максимальная мощность: 9500 кг = 250 кг/см2

Навесное оборудование

• MESTRA HYDRAULIC PRESS BRICHURE US DENTAL DEPOT.