Гидравлический пресс схема: Гидравлический пресс: конструкция и устройство

Принцип работы и устройство гидравлического пресса в Красноярске – ЧистоГрад

Прессовое оборудование, применяемое для уплотнения вторсырья и мусора, делится на гидравлическое и механическое. Гидропрессы более популярны, поскольку имеют высокую производительность и надежность. Их использование рационально, как для маленьких объектов бизнеса, так и для масштабных производств, предприятий общепита, торговли. Кроме всего, покупка гидропрессов экономически оправдана: оборудование окупается в первые же месяцы эксплуатации.

Устройство гидравлического пакетировщика

ПГП имеет простую долговечную конструкцию, хорошо переносящую нагрузки и контакт с недружественной средой. Схема станка включает прочную металлическую станину, электродвигатель, гидравлический механизм (насос, плунжер, цилиндры), подвижную пресс-плиту. Для отслеживания текущих показателей давления установка оснащена манометром. Для упрощения обвязки тюка предусмотрены технологические пазы под закладку ленты (проволоки, шпагата).

Гидропресс имеет вертикальное устройство с удобной фронтальной загрузкой. Отходы укладываются через лицевые двери, формируются в компактные тюки и обвязываются вручную. Размеры кипы (брикета при уплотнении сыпучих материалов) зависят от габаритов прессовальной камеры. Количество нитей обвязки составляет 2─4 единицы. Удаление тюка производится вручную.

Принцип действия ПГП

Работа гидравлических пакетировщиков циклична, и построена на принципах закона о сообщающихся сосудах. Усилие формируется на поршне рабочего цилиндра, в который насосом под высоким давлением подается масло. Поршень выталкивается и приводит в движение плиту, которая опускается по вертикали вниз и с большим усилием давит на отходы. Когда достигается наибольший уровень сжатия, плита возвращается, завершая цикл прессования. Время цикла составляет 30─45 секунд.

При работе пакетировочного пресса уплотнение отходов происходит в несколько приемов. Первоначально загруженные материалы сжимаются до минимально возможного объема, затем работа ПГП останавливается и производится дозагрузка сырья. После этого прессование возобновляется. Дозагрузка может осуществляться неоднократно до формирования кипы нужной плотности и веса.

Возможности оборудования

Прессовальные агрегаты работают с материалами различной плотности:

• металлическими отходами: обрезками листа, стружкой, тарой, ломом, изделиями;
• пластмассами, пленкой, ПЭТ, полиэтиленом;
• картоном, бумагой, прочей макулатурой;
• ветошью, шерстью;
• отходами пищевой промышленности;
• и пр.

Оборудование позволяет обеспечить переработку бытового мусора, некондиционной продукции, отходов производства, в том числе в пластиковых/бумажных пакетах с высоким содержанием остаточной продукции в жидком виде. В зависимости от модели пресса, обработка ТБО может проводиться в объемах до 2100 кг за час, что за смену составляет цифру >10 тонн. Таким образом, ПГП подходят для крупных производств, масштабных торговых площадок, мусороперерабатывающих заводов и полигонов сбора.

Характеристики и виды установок

Гидравлические пакетировщики представлены широким модельным рядом, охватывающим все потребности современного бизнеса. На рынке можно купить стандартные установки и прессы мини, стационарные ПГП и передвижные мобильные комплексы. Оборудование можно выбрать с различными основными характеристиками:

• усилием прессования 2─45 тонн;
• производительностью 80─2100 кг отходов за час;
• с рабочим напряжением 220 и 380В;
• с разными габаритами загрузочной камеры, обуславливающими размеры готовой кипы.

Для специфических материалов предложены специальные прессовальные установки, имеющие измененную конструкцию. Они облегчают работу с такими отходами, как объемные металлические бочки, стружка и другие мелкие/сыпучие материалы. Устройство спецпрессов учитывает трудности пакетирования такого сырья и включает шипованые плиты, бункерные двери и прочие модернизированные элементы.

Особенности использования

ПГП ─ простое оборудование, не требующее для эксплуатации специальных знаний. Имеет ручной блок управления, с помощью которого контролирует работу двигателя и распределителя. Быстро осваивается любым сотрудником производства, например, подсобным рабочим. Обучение занимает минимум времени и обычно проводится официальным продавцом ПГП.

Использование пакетировщиков возможно практически в любых условиях. Станки хорошо переносят минусовые температуры до -40, зной до +45/60°С, работу в помещениях с высокой влажностью. Они могут быть установлены на улице, под навесом. Гидравлика обеспечивает бесперебойное функционирование машин в течение всей рабочей смены, вне зависимости от получаемой нагрузки.

Пресс своими руками и ПГП заводского изготовления

Гидропресс эффективен и удобен в использовании, а также имеет достаточно доступную цену. Тем не менее, некоторые предприниматели предпочитают изготовить пресс своими руками. Они используют подручные материалы, выбирая в большинстве случаев в качестве основы гидравлический домкрат. Собственное производство имеет свои «за» и «против»:

• за: экономия средств;
• против: трата времени;
• против: ненадежность конструкции;
• против: невозможность изготовить агрегат высокой мощности и, как следствие, невозможность его использования для «сложных» отходов.

В условиях производства необходимо применение сертифицированного оборудования. Только оно позволит обрабатывать любые материалы и делать это безопасно и без перебоев.

← Вернуться к списку статей

Наверх

Гидравлический пресс – формула с примерами кратко. Физика 7 класс

4.5

Средняя оценка: 4.5

Всего получено оценок: 222.

4.5

Средняя оценка: 4.5

Всего получено оценок: 222.

Многие виды техники в современном мире имеют гидравлический привод рабочих узлов. Опоры автокранов, ковш экскаватора, выпускаемые шасси самолетов — все они приводятся в движение с помощью гидравлических рабочих цилиндров. Наиболее простой гидравлической машиной является пресс. Рассмотрим принцип его действия, выведем формулу гидравлического пресса.

Принцип действия гидравлического пресса

В основе работы любых гидравлических машин лежит закон Паскаля, известный из курса физики 7 класса: давление, производимое на жидкость или газ, передается в любую точку жидкости или газа без изменений. То есть, если в одной части сосуда с жидкостью создать давление, то оно распределится по всему объему жидкости, независимо от его формы.

Рис. 1. Закон Паскаля.

Сила же, с которой жидкость давит на стенку сосуда, зависит от площади стенки. Это позволяет создавать большое усилие, «собрав» давление с большой площади.

Таким образом, простейший гидравлический пресс должен состоять из двух цилиндров — малого и большого, заполненных жидкостью. Если приложить силу к поршню малого цилиндра, то потребуется небольшое усилие, поскольку площадь поршня невелика. Созданное давление распределится по всей жидкости, и будет передано в большой цилиндр. Однако, площадь поршня в большом цилиндре гораздо больше, а значит, и усилие, создаваемое этим поршнем, будет значительно больше, чем усилие, приложенное к поршню малого цилиндра.

Рис. 2. Схема простейшего гидравлического пресса.

Формула гидравлического пресса

Какое же усилие может создать гидравлический пресс?

Для ответа на этот вопрос представим гидравлический пресс с двумя цилиндрами. На малый поршень площадью $S_{мал}$ воздействует сила $F_{мал}$. Она создает некоторое давление $p_{мал}$.

Давление в большом поршне $p_{бол}$ действует на большой поршень площадью $S_{бол}$, и создает усилие $F_{бол}$.

Давление равно отношению силы к площади ее приложения:

$$p = {F \over S}$$

Поскольку цилиндры сообщаются, давление в обоих цилиндрах по закону Паскаля равно:

$$p_{мал} = p_{бол}$$

Подставляя в обе части этой формулы выражения для давления, получим:

$${ F_{мал} \over S_{мал}}={ F_{бол} \over S_{бол}}$$

Или, после преобразований:

$${ F_{бол} \over F_{мал}}={ S_{бол} \over S_{мал}}$$

Сила, создаваемая большим поршнем, во столько же раз больше силы, приложенной к малому поршню, во сколько раз площадь большого поршня больше площади малого поршня.

Гидравлический пресс как рычаг

На первый взгляд может показаться, что гидравлический пресс позволяет создавать усилие из «ниоткуда» и производить большую работу без затраты энергии. Однако это не так.

Величина произведенной работы равна произведению силы на расстояние, пройденное этой силой. Пока поршни неподвижны, работа равна нулю. Однако, если поршни начинают движение, то малый поршень пройдет во столько же большее расстояние, во сколько его площадь меньше площади большого поршня.

Получается, что выигрыш в силе на большом поршне достигается с помощью проигрыша в расстоянии на малом. Фактически гидравлический пресс является рычагом первого рода, где малый цилиндр является длинным плечом рычага, а большой цилиндр — коротким.

Рис. 3. Рычаг первого рода.

Что мы узнали?

Простейший гидравлический пресс состоит из двух цилиндров с поршнями, заполненный жидкостью. Создавая на малом поршне давление жидкости, можно получать на большом поршне усилие во столько же раз больше, во сколько его площадь больше площади малого.

Тест по теме

Доска почёта

Чтобы попасть сюда — пройдите тест.

• Yura Venediktov

  4/5

Оценка доклада

4. 5

Средняя оценка: 4.5

Всего получено оценок: 222.

А какая ваша оценка?

Схема, работа, типы и применение [PDF]

Из этой статьи вы узнаете  , что такое гидравлический пресс?  Его работа, части, преимущества, недостатки, области применения и типы гидравлического пресса объясняются диаграммами .

Кроме того, вы также можете  загрузить PDF-файл  этой статьи в конце.

Что такое гидравлический пресс?

Гидравлические прессы представляют собой машины, которые создают сжимающую силу с помощью гидравлического цилиндра для создания сжатия. В соответствии с законом Паскаля, который гласит, что давление, приложенное к замкнутой жидкости, передается одинаково во всех направлениях, гидравлические прессы обычно работают по этому принципу.

Джозеф Брама из Англии создал первый гидравлический пресс. В 17 веке он завершил проект (1795). Брама также создал некоторые материалы для смыва туалетов, которые используются в повседневной жизни.

Гидравлический пресс состоит из цилиндра и поршня, создающих усилие, которое можно использовать, среди прочего, для прессования, формования или резки материалов. Эта сила создается за счет приложения давления к жидкости, которая хранится в резервуаре и обычно представляет собой нефть.

Сила, используемая для работы с материалом, создается за счет давления, которое передается от поршня к цилиндру. Когда требуется большая сила, гидравлические прессы часто используются в производстве, металлообработке и других промышленных применениях.

Читайте также: Различные типы прессов и их работа

Части гидравлического пресса

Гидравлический пресс состоит из нескольких важных компонентов, в том числе:

1. Рама или корпус
2. Цилиндр
3. Резервуар 90 032
4. Насос
5. Клапан
6. Шток поршня
7. Пластины
8. Манометр
9. Шланги

№1 Рама или корпус

Основная конструкция, известная как рама или корпус, поддерживает другие части и служит прессом стабильный фундамент.

№2 Цилиндр

Основным элементом, создающим гидравлическое давление, необходимое для приложения силы к заготовке, является цилиндр. Для создания давления у него есть поршень, который колеблется внутри цилиндра вверх и вниз.

Резервуар №3

Резервуары предназначены для хранения гидравлических жидкостей, а также для регулирования потока жидкостей.

Насос №4

Давление гидравлической жидкости создается насосом, который приводит в движение пресс. Насос может приводиться в действие электродвигателем, бензиновым двигателем или ручным рычагом.

Клапан №5

Поток гидравлической жидкости от насоса к цилиндру управляется клапаном, который также помогает регулировать скорость и усилие пресса.

#6 Шток поршня

Во время работы гидравлического пресса шток поршня выдвигается из цилиндра и передает гидравлическое давление на заготовку.

#7 Пластины

Именно пластины отвечают за удержание заготовки на месте и обеспечивают устойчивую платформу для работы пресса, когда заготовка прикреплена к нему.

#8 Манометр

Давление гидравлической жидкости измеряется манометром, чтобы убедиться, что пресс работает в безопасном рабочем диапазоне.

#9 Шланги

Гидравлическая жидкость транспортируется по шлангам от насоса к цилиндру и обратно в резервуар. Чтобы выдерживать давление и тепло, возникающее во время работы, они обычно изготавливаются из высокопрочных материалов.

Читайте также: Что такое муфта? Различные типы соединения с иллюстрациями

Работа гидравлического пресса

Операционная система гидравлического пресса проста и увлекательна. Он действует по закону Паскаля, как уже упоминалось выше. В этой машине присутствуют два цилиндра разного диаметра.

Обычно в гидравлическом прессе имеется два цилиндра: цилиндр большего диаметра несет плунжер, а другой маленький цилиндр несет плунжер. Есть труба, которая соединяет эти два цилиндра и заполняется жидкостью, которая проходит через нее для передачи жидкости между ними.

Давление создается всякий раз, когда к поршню прикладывается небольшое усилие, направленное вниз. Это давление прикладывается к жидкости, которая находится в непосредственном контакте с плунжером.

Создаваемое давление равномерно распределяется по всем направлениям, позволяя плунжеру выполнять свою функцию, двигаясь вверх. В это время таран движется вместе с более тяжелым грузом, приложенным к нему.

Читайте также: Различные типы процессов экструзии и их применение

Типы гидравлических прессов

Для создания сжимающей силы в гидравлических прессах используется гидроцилиндр. Существует множество типов гидравлических прессов, некоторые из которых перечислены ниже:

1. Пресс с Н-образной рамой
2. Пресс с С-образной рамой
3. Четырехколонный пресс
4. Прямосторонний пресс
5. Эксцентриковый пресс
6. Пресс для глубокой вытяжки 9 0032
7. Горячий пресс
8. Холодный пресс
9. Гидравлический ковочный пресс
10. Универсальный гидравлический пресс

#1 H-образный пресс

Изображение: indiamart. com

Наиболее популярным типом гидравлического пресса является пресс с Н-образной рамой, отличающийся Н-образной рамой. Для небольших объемов работ у них есть ручной насос. Если требуется надежная работа, у них также есть электрические и воздушные насосы. Прессы с Н-образной рамой могут использоваться для решения различных задач на сборочных линиях, в ремонтных мастерских и на ремонтных предприятиях.

#2 Пресс с С-образной рамой

Прессы с С-образной рамой аналогичны прессам с Н-образной рамой, за исключением того, что их рама имеет С-образную форму, а не Н-образную. Превосходная жесткость, производительность направляющих, скорость и исключительная точность — все это особенности этих прессов. прессы. Они требуют небольшой площади и идеально подходят для малого бизнеса.

Прессы с С-образной рамой используются для выполнения различных задач, включая правку, штамповку, формовку, гибку, волочение, сборку, клепку и другие универсальные операции.

#3 Четырехколонный пресс

Изображение: hotonmc. com

В четырехколонном прессе главная балка пресса поддерживается четырьмя вертикальными колоннами. Гидравлические прессы с четырьмя колоннами могут оказывать значительное усилие на широкий спектр заготовок.

В зависимости от требований производственного процесса они могут иметь одно- или двухцилиндровую конструкцию. Центральная система управления четырехколонных прессов включает полуавтоматическую цикличность, регулируемое давление и переменную скорость прессования. Они в основном используются в автоматизированных процессах прессования, гибки, резки и горячей штамповки в тяжелой промышленности.

#4 Прямосторонний пресс

Одним из самых мощных гидравлических прессов является прямой боковой пресс, который имеет две параллельные колонны и траверсу. Проблемы смещения, характерные для прессов с С-образной рамой, отсутствуют для прессов с прямой стороной. В результате они более точны и идеально подходят для использования, когда необходимы точные допуски.

#5 Эксцентриковый пресс

Изображение: hasanium. com

Эксцентриковый пресс работает путем преобразования круговых движений в линейные с помощью механизма, называемого эксцентриковым механизмом. Эксцентриковый пресс создает усилие за счет вращения двигателя, который вырабатывает силу для удара по металлу инструментом. Эксцентриковые прессы обычно используются для штамповки, гибки, прессования, удаления заусенцев и глубокой вытяжки.

№6 Пресс для глубокой вытяжки

Пресс для глубокой вытяжки создан специально для таких процессов обработки металлов давлением, как волочение, штамповка и вырубка. Прессы для глубокой вытяжки состоят из главного вытяжного ползуна с пуансоном или формовочным инструментом, прижимного ползуна в центре и выталкивающего цилиндра и опорной подушки внизу.

#7 Горячий пресс

Горячий пресс используется для прессования материалов из дерева или пластика при высоких температурах. Гидравлический горячий пресс — это машина, используемая в производстве деталей из нержавеющей стали или титановых сплавов для изготовления деталей самолетов.

#8 Холодный пресс

Когда материалы необходимо прессовать при комнатной температуре, они подвергаются гидравлическому холодному прессованию. Для создания четкого прессования деревянных листов можно использовать гидравлическую систему холодного прессования. Гидравлическая система холодного прессования работает безупречно, обеспечивая долговечные и эффективные результаты при изготовлении дверей, комнатных перегородок и других видов продукции.

#9 Гидравлический ковочный пресс

С помощью гидравлического ковочного пресса металлу можно придать желаемую форму путем ковки под высоким давлением. В гидравлических прессах используются большие поршни, приводимые в движение гидравлическими или гидропневматическими системами высокого давления.

С помощью этих прессов заготовку или слиток можно согнуть в желаемую форму, прикладывая давление к верхней части поршня и перемещая ползун вниз.

#10 Универсальный гидравлический пресс

Универсальные гидравлические прессы без каких-либо внешних приспособлений используются почти во всех процессах прессования, включая штамповку и ковку.

Читайте также: Различные типы конвейерных систем и их применение

Преимущества гидравлического пресса

Использование гидравлических прессов в различных отраслях промышленности и для различных целей имеет смысл, поскольку они имеют много преимуществ. Ниже приведены несколько преимуществ гидравлических прессов:

#1 High Force Generation

Гидравлические прессы могут создавать большие усилия, что делает их идеальными для задач, требующих большой мощности прессования или штамповки.

#2 Precision

С помощью гидравлических прессов можно добиться последовательных, точных и прецизионных результатов.

#3 Универсальность

С помощью гидравлических прессов можно выполнять множество задач, включая ковку, штамповку, гибку, штамповку и другие задачи.

#4 Прочность

Благодаря своей надежности и долговечности гидравлические прессы могут выполнять свои функции в течение значительного времени без необходимости обслуживания или замены.

#5 Энергоэффективность

Поскольку для выработки силы вместо электричества используется гидравлическое масло, гидравлические прессы являются более экологичным выбором.

#6 Безопасность

Гидравлические прессы оснащены клапанами сброса давления и другими предохранительными устройствами для предотвращения повреждения машины и защиты пользователей от перегрузок.

#7 Экономичность

Гидравлические прессы предлагают хорошее соотношение цены и качества и являются относительно более доступными по сравнению с другими типами прессов.

Читайте также: Различные типы резьбы [Полное руководство] с изображениями

Недостатки гидравлических прессов

Прежде чем принять решение о покупке, покупатели должны учитывать недостатки гидравлических прессов в дополнение к их преимуществам. К многочисленным недостаткам гидравлических прессов относятся:

#1 Стоимость

Если речь идет о многотоннажных моделях, гидравлические прессы могут быть дорогими.

#2 Техническое обслуживание

Регулярное техническое обслуживание необходимо для поддержания правильной и надежной работы гидравлических систем. Это может быть дорого и отнимать много времени.

#3 Сложность

По сравнению с другими типами прессов, гидравлические прессы могут быть сложными, что усложняет их обслуживание и ремонт.

#4 Размер и вес

Перемещение и установка гидравлических прессов может быть сложной задачей, поскольку они тяжелые и большие.

#5 Утечка

В системе могут возникать утечки гидравлической жидкости, которые могут быть грязными и, возможно, опасными.

#6 Вопросы охраны окружающей среды

Неправильная утилизация гидравлической жидкости может представлять опасность для окружающей среды.

#7 Энергопотребление

По сравнению с другими типами прессов гидравлические прессы менее энергоэффективны, поскольку потребляют много энергии.

Читайте также: Что такое прокатные станы? Детали, работа и типы прокатных станов

Применение гидравлического пресса

Существует множество различных применений гидравлических прессов, таких как:

1. Для приложения давления для придания формы металлическим компонентам гидравлические прессы часто используются при ковке и штамповке металлов.
2. Формование и прессование пластмасс, композитов и других материалов на гидравлических прессах.
3. Эти прессы используются для пробивки отверстий и штамповки металлических листов заданных форм и размеров.
4. Для изготовления изогнутых и угловых металлических деталей используются гидравлические прессы для гибки и формовки.
5. Использование гидравлических прессов при экструзии металлов, пластмасс и других материалов позволяет производить длинные непрерывные формы.
6. Компрессионное формование — это процесс, в котором используются гидравлические прессы для создания формованных компонентов из композитных, резиновых и пластиковых материалов.
7. При испытании и калибровке гидравлические прессы используются для приложения силы к материалам и компонентам и измерения их отклика.
8. При переработке отходов гидравлические прессы используются для прессования отходов, таких как металлолом, в прочные ящики.

Закрытие

Надеюсь, я рассказал все об этой статье « Гидравлический пресс ». Если я что-то упустил или у вас есть сомнения, дайте мне знать в комментариях. Если вам понравилась эта статья, пожалуйста, поделитесь ею с друзьями.

Хотите получать бесплатные PDF-файлы прямо на свой почтовый ящик? Тогда подпишитесь на нашу рассылку.

Введите адрес электронной почты…

Скачать PDF этой статьи:

Щелкните ее, чтобы скачать

Вы можете прочитать больше в нашем блоге:

1. Какие существуют типы дуговой сварки?
2. 20 различных типов гаек и болтов [их работа и применение]
3. Что такое приспособления и приспособления? Типы, детали, преимущества и области применения
4. В чем разница между сваркой TIG и MIG? [Объяснение]
5. 15 Типы подшипников и их применение [Изображения и названия]

Гидравлический пресс: принцип, конструкция, работа с приложениями

1 Комментарий
/ гидромеханика / Автор Admin

Содержание

Делиться значит заботиться :)-

Гидравлический пресс представляет собой механическое устройство, основанное на « законе Паскаля », который гласит, что одинаковая интенсивность давления действует во всех направлениях в закрытой системе. Это применимо здесь таким образом, что если есть какое-либо изменение давления в одной точке замкнутой системы, то такая же интенсивность давления изменится и в другой точке той же системы.

Гидравлический пресс способен развивать большие усилия при приложении меньших усилий. В сборке гидравлического пресса есть две основные части, одна из которых называется поршнем, а вторая известна как плунжер. Ram работает как выходная среда, тогда как поршень дает вход. Между поршнем и плунжером гидравлическая жидкость заполняется в закрытом контейнере, который отвечает за всю операцию, то есть за передачу усилия и давления. На практике и плунжер, и плунжер имеют разную площадь. Если ‘A’ – площадь плунжера, а ‘ a’ – площадь плунжера, тогда механическое преимущество системы равно A/a ; что представляет собой отношение площади ползуна к площади плунжера, потому что давление определяется как сила на единицу площади, если F — это сила, приложенная к плунжеру, а W — подъемная сила плунжера, поэтому в соответствии с законом Паскаля давление is

Что такое гидравлический пресс? Как H. ..

Включите JavaScript

Что такое гидравлический пресс? Как работает гидравлический пресс?

P = F/a = W/A     или      W = F (A/a)

Приведенные выше соотношения показывают, что, регулируя площадь плунжера и плунжера, мы можем использовать его в нескольких приложениях, где мы можем легко развивать большие силы, применяя лишь небольшое усилие.

Конструкция и работа гидравлического пресса:

В практической системе гидравлического пресса, как правило, несколько цилиндров собираются вместе. Количество используемых домкратов зависит от рабочей нагрузки. В гидравлическом прессе предпочтительнее использовать несколько поршней небольших размеров вместо одного поршня большого размера для управления силой тяги, потому что легче контролировать силы тяги при малом размере по сравнению с большим размером. При сборке пресса одна сторона/стол всегда фиксируется, в то время как другая перемещается под действием силы ползуна, а между ними фиксируется, так как происходит операция прессования свободной стороны. Ram управляется гидравлическим давлением жидкости. Подача жидкости под высоким давлением осуществляется с помощью насоса и гидроаккумулятора. Гидроаккумулятор работает как связующее звено между насосом и гидроцилиндрами. Гидравлический аккумулятор накапливает жидкость под высоким давлением, когда пресс находится в стационарном положении. Гидравлический пресс используется там, где для работы требуется большая тяга.

Области применения:

• Гидравлический пресс в основном применяется в промышленности, где металлические объекты большого размера преобразуются в тонкие листы под действием силы давления.
• Операции с листовым металлом, такие как волочение, глубокая вытяжка, штамповка и вырубка и т. д.
• При дроблении металлолома и старых транспортных средств.
• В упаковочной промышленности.

Это основная информация о гидравлическом прессе. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно этой статьи, задайте их в комментариях.