Гидравлический пресс своими руками чертежи: Пресс гидравлический своими руками

Содержание

как сделать, чертежи и технология сборки

Некоторые мужчины много времени проводят в личных домашних мастерских, обрабатывая детали прессованием. Для этого можно использовать приобретенный гидравлический пресс или сделанный своими руками. Прежде чем самостоятельно его сделать, надо ознакомиться с особенностями этого устройства и нюансами его изготовления.

Содержание

1 Принцип функционирования и конструктивные особенности
2 Что понадобится для создания пресса своими руками
- 2.1 Материалы
- 2.2 Инструменты
3 Конструкция и построение вакуумного пресса
4 Расчет размеров и изготовление механического
5 Чертежи и технология сборки гидропресса
6 Схема и разработка с электрическим приводом
7 Классическая конструкция из домкрата
8 Особенности создания мини-пресса
9 Заключение

Принцип функционирования и конструктивные особенности

Гидравлическим прессом называют специальное оборудование для домашнего гаража, которое применяется для обработки заготовок или других деталей высоким давлением. Часто его применяют работники автосервиса при починке автомобилей. Прессом могут пользоваться, чтобы из отходов изготовить брикеты или согнуть металлические предметы.

Профессиональный автомобильный пресс стоит недешево, и поэтому некоторые пытаются изготовить его самостоятельно. Однако перед этим лучше ознакомиться с особенностями его конструкции и основными функциональными принципами.

В состав конструкции входят две основные камеры, которые выполнены в виде цилиндров. В меньшей из них происходит увеличение давления за счет перекачивания масла во второй, увеличенный цилиндр. Между цилиндрическими камерами жидкость перекачивается при помощи трубовидного канала, соединяющего камеры. Когда масло попадает во второй цилиндр, возрастает давление на поршень, отвечающий за работу пресса. Также устройство оснащено специальными опорами, в которые помещается обрабатываемое изделие.

Что понадобится для создания пресса своими руками

Перед тем как своими руками сделать прессующее устройство, придется определиться с необходимыми инструментами и материалами.

Материалы

Для создания прессовой конструкции приобретают следующие материалы:

Швеллер. Специалисты советуют покупать изделия высотой около 14 см и шириной 6 см.
Трубы. Для создания пресса используются трубки размером не меньше 4 х 4 сантиметра. Подходят изделия с прямоугольным и круглым сечением.
Металлические уголки. Компоненты используют при создании каркаса основной рамы. Также они пригодятся при сборке транспортного столика. Длина и ширина каждого железного уголка должна составлять пять сантиметров.
Стальные листы. Устанавливаются, чтобы выровнять возможные неровности на поверхности. Для изготовления пресса используются листы из стали толщиной 7-8 мм.
Стальные пластины. Применяют для дополнительного укрепления конструкции. В таком случае ставятся плотные пластины толщиной около сантиметра.
Часть трубы длиной 10-15 сантиметров. Устанавливают для соединения домкратного штока.

Инструменты

Чтобы своими руками собрать гидравлический пресс, заранее заготавливают специальные инструменты. К ним относят:

резьбовую вилку;
болгарку для разрезки металлических изделий;
уровень;
рулетку;
электрическую дрель;
слесарную ножовку;
электроды со сварочным аппаратом для соединения металлических компонентов.

Конструкция и построение вакуумного пресса

В конструкции вакуумного пресса имеются определенные особенности, с которыми лучше заранее ознакомиться. Это поможет детальнее разобраться с построением этого изделия.

Прессовочное оборудование вакуумного типа состоит из трех основных элементов, к которым относятся:

Рама. Основной несущий элемент, к которому крепятся другие компоненты пресса. Его изготавливают из профилированных трубок или рельс.
Рабочий стол. Именно на его поверхности располагают деталь, которая подвергается прессованию. Также на рабочем столе установлена прижимная рама для закрепления обрабатываемых изделий. Делают из ровных металлических пластин.
Пневматическая система. Отвечает за проведение основного технологического процесса. Чтобы изготовить такую систему, используют водяной насос.

Среди основных особенностей вакуумной модели пресса выделяют следующее:

работа оборудования проводится под полным ручным контролем;
для изготовления вакуумной системы используют общедоступные материалы;
эффективность изготовленного оборудования не уступает заводским моделям.

Расчет размеров и изготовление механического

Прессы механического типа используются для обработки кожаных изделий, металлических компонентов, а также картона и поролона. Чтобы самому смастерить устройство, необходимо:

Четыре одинаковых уголка из металла с длиной около 90 сантиметров соединить с четырьмя уголками, длина которых составляет 55 сантиметров. Чтобы их скрепить, используют обычные шурупы или электрическую сварку.
Закрепить между собой два полученных железных прямоугольника металлическими трубами.
Усилить изготовленный короб стальными пластинами и поперечными прутьями.
Сделать в одной из стенок небольшую дверцу, через которую можно будет доставать спрессованные изделия.

Затем приступают к формировке основного компонента — поршня. Для этого железные швеллеры длиной 55-65 сантиметров сваривают друг с другом. После чего конструкцию усиливают поперечной железной балкой. В ее центре присоединяют фланец со вставленным внутрь прутом. Затем к железному коробу с противоположных сторон приваривают швеллеры.

Когда конструкция будет полностью собрана, на прут надевают шайбу с гайкой и подшипником.

Чертежи и технология сборки гидропресса

Перед изготовлением гидропресса придется заранее разработать схему и определиться с габаритами устройства.

Процесс создания гидросистемы начинается с разработки станины, которая считается важнейшим компонентом конструкции.

Ее делают прочной, чтобы она не сломалась во время работы домкрата. При изготовлении станины придерживаются специальных прессформ, и поэтому ее основание изготавливают в виде платформы. Ширина станины зависит от элементов, которые будут обрабатывать прессом, а высота — от размеров домкрата.

Когда станина будет сделана, на ее основание устанавливается домкрат. При правильном расположении устройства его верхняя часть будет отвечать за упор обрабатываемых изделий. В верхней части домкрата размещают металлическую раму, на которую устанавливают рабочий стол. Рама для столика должна быть подвижной, чтобы он передвигался в вертикальном положении.

На боковых сторонах станины устанавливаются два гидроцилиндра с оттягивающими пружинками. Их прикрепляют к конструкции, чтобы возвращать домкрат в его начальное положение. Иногда вместо двух пружинок используют всего одну.

Схема и разработка с электрическим приводом

При создании такого устройства понадобится двигатель, который производит электроэнергию.

Сначала изготавливается рама из двух направляющих, в качестве которых используются железные трубки с прямоугольным сечением. В трубах сверлятся специальные отверстия, к которым будет прикрепляться платформа. После изготовления рамы делают «лифт» для движения прессовой платформы. Для его создания понадобятся металлические уголки. Когда «лифт» будет сделан, изготавливают давящую площадку. Она делается из прочного швеллера, который сможет выдержать нагрузку в 1-2 тонны.

Затем на станок устанавливается домкрат и пружина, которую размещают между «лифтом» и верхней опорной поверхностью. На финальном этапе создания пресса электродвигатель соединяют с домкратом и подключают к оборудованию педаль для регулировки мощности электрогидравлического пресса.

Классическая конструкция из домкрата

Создать классический ручной пресс из домкрата довольно просто. Сначала из толстого швеллера изготавливается рама. Ее угловые части усиливаются стальными листами, которые повышают прочность всей конструкции.

На изготовленную раму устанавливают подвижный элемент, отвечающий за прессование изделий. Специалисты советуют установить на нем специальные ограничители, которые смогут лучше зафиксировать работающий домкрат.

Некоторые оснащают оборудование упорным штоком. Его изготавливают из подшипниковых валов. Упорный шток используют для повышения устойчивости прессовочной конструкции.

Особенности создания мини-пресса

Люди, которые предпочитают использовать компактное оборудование, чаще всего изготавливают самодельный настольный пресс. Это наиболее простая конструкция, которая нечасто применяется на практике. Например, ею пользуются, чтобы раскалывать грецкие орехи или прессовать непрочные жестяные или пластиковые изделия.

Для изготовления каркаса устройства используются плотные деревянные доски. Четыре доски соединяют между собой таким образом, чтобы получился прямоугольный каркас. К верхней части каркаса подсоединяют подвижную прессовочную поверхность, которая также сделана из дерева. В качестве гидравлической системы используют обычные медицинские шприцы.

Заключение

Гидравлические прессы часто используются в различных сферах деятельности. Каждый может приобрести такие устройства в специализированном магазине или сделать самостоятельно. Однако прежде чем приступить к изготовлению, надо ознакомиться с принципом функционирования прессов, а также с основными особенностями различных моделей.

Гидравлический пресс своими руками. Самодельное оборудование: чертежи, схемы :: SYL.ru

От белого до синего: особенности маминых джинсов на весну 2023 и актуальные луки

Яркий цвет, который заменит розовый: зеленый — главный герой уличных образов

Как женщинам 45+ вписать в гардероб весенний тренд — рубашку оверсайз

С черной атласной юбкой или с кожаной короткой: создайте образ total black look

Держим пост вкусно. Как приготовить правильное и ароматное печенье

Завтрак тоже важен. Как начать день максимально позитивно

Яркие юбки как хвост русалки: как одеваться в стиле знака зодиака Рыбы

Стильные фишки по интеграции в гардероб трендов весны для женщин за 60

Вселенная на ногтях с помощью зубочистки: как сделать галактический маникюр дома

Можно хранить 3-4 дня в контейнере: как сделать легкий соус для фруктов

Автор Анна Гаринских
July 31, 2015

Довольно часто в быту возникает необходимость выполнить всевозможные ремонтные работы или утилизировать отходы, в процессе чего не обойтись без гидравлического пресса. Гидравлический пресс своими руками можно изготовить, руководствуясь правилами проведения работ, представленными ниже.

Особенности изготовления гидравлического пресса

Для того чтобы изготовить гидравлический пресс, нужно будет подготовить традиционный домкрат, который выступит в качестве основного рабочего элемента. Необходимо помнить о том, что домкраты могут быть разными. По этой причине перед началом изготовления пресса нужно определить, какое максимальное усилие будет вам необходимо при проведении работ. Таким образом, если использовать гидравлический пресс, усиление которого не превышает 200 кН, то нужно будет применить только силу человека, которая должна будет прилагаться через специальный рычаг. Если предполагается использовать более мощное прессовое оборудование, то нужно будет использовать электропривод.

Перед тем как изготовить гидравлический пресс своими руками, нужно учесть, что существует множество разновидностей данного оборудования, каждая из них отличается конструкционными особенностями, месторасположением и количеством главных составляющих.

Технология проведения работ

Для того чтобы изготовить гидравлический пресс своими руками, первоначально будет нужно подготовить стальные заготовки разной формы и габаритов. Таким образом, для того чтобы получить основание пресса, нужно использовать толстый стальной лист, если такого нет, то можно изготовить его из отдельных отрезков стального профиля, сечение которого равно 100 миллиметров. Габариты основания будут зависеть от вида работ, которые предполагается выполнять. От этого параметра будет зависеть и устойчивость установки при эксплуатации.

Изготовление дополнительных элементов

Перед тем как начинать изготавливать гидравлический пресс своими руками, нужно учесть, что в роли направляющих стоек необходимо применить отрезки металлического уголка, размер которого равен 100х100 миллиметров, его высота должна быть равна 1,5 метра. Таких заготовок должно быть 4. Эти элементы необходимо приварить вертикально к стальному основанию, расположив по два с обеих сторон. Шаг между рядом расположенными уголками должен быть равен 100 миллиметрам, что необходимо для того, чтобы концы рабочего упора конструкции помещались. Их необходимо сделать такой же ширины. В верхней зоне все стойки должны быть сопряжены между собой посредством приваренного к ним стального профиля, изготовить его необходимо по соответствующему размеру. Этот же элемент станет выступать в качестве неподвижного упора, когда вы изготавливаете пресс гидравлический ручной.

Сборка съемного упора

Пресс гидравлический ручной изготавливается по определенной технологии, которая предполагает на следующем этапе начало сборки одного из элементов гидравлического пресса, он называется съемным упором. Его следует установить таким образом, чтобы шток домкрата был укреплен в его центральной части. Тогда как сам съемный упор при работе должен скользить между направляющими стойками. По этой причине его длина должна быть эквивалентна расстоянию между наружными краями стоек, в качестве которых выступают уголки. Работа гидравлического пресса должна предполагать жесткость конструкции, для этого съемный упор нужно изготовить из полотна стали, толщина которой равна 10 миллиметрам. Из него с помощью металлорежущего инструмента нужно выкроить 10 равных по габаритам пластин, ширина каждой из которых должна быть равна 100 миллиметрам. Две пластины нужно сделать короче остальных на 10 миллиметров. После длинные пластины нужно укрепить между собой в отдельных точках или швом. Тогда как короткие пластины должны быть приварены с двух сторон данного блока с отступлением от концов 10 сантиметров. При запуске оборудования данные выступы не позволят съемному упору двигаться в сторону.

При изготовлении нужно выполнить и поршень гидравлического пресса, а также возвратный механизм, который необходим для возвращения рабочей части после осуществления работ. Его изготавливают с использованием пружины в количестве двух штук, а также пластин, в которых делаются отверстия в центральной части. Когда вами будет составляться схема гидравлического пресса, нужно учесть габариты возвратного механизма, которые должны быть несколько больше по сравнению с диаметром винтового штока. Данный элемент не позволит сдвигаться пластинке при работе. Верхним концом пружину нужно зафиксировать к пластине, тогда как нижним пластина крепится к подошве домкрата. Для того чтобы сделать ход штока несколько меньше, нужно использовать дополнительные вставки, которые фиксируются на упор. Помимо прочего, можно изменить шаг до верхнего упора, укрепив другую пластину несколько ниже данного элемента.

В заключение

Изготовленный пресс при незначительном усилии в цилиндре должен увеличить давление в несколько раз. По той причине, что жидкость, применяемая в подобных прессах не сжимается, она полностью будет поступать в другой цилиндр, который обладает большей рабочей площадью. Сила в большом цилиндре будет увеличиваться настолько, во сколько раз площадь его поршня будет больше площади поршней в малом цилиндре. Перед началом работ вами должна быть составлена схема гидравлического пресса, что позволит упростить процесс.

Гидравлический пресс своими руками | Кафе Гравера

JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.

Как многие знают, моя «настоящая работа» — это сварочные проекты на шельфе, которые часто включают чертеж проекта, который будет строить кто-то другой. Благодаря сообщению Стива о прессах, я решил нарисовать инструкции для того, который я сделал сам 15 лет назад. Таким образом, можно было построить его или отнести в местный сварочный цех. Вот начало, я сделаю это через день или два, так как мое время ограничено. Если вы хорошо разгадываете головоломки, это должно помочь вам начать, лол.

Круто, я не знал, что они все еще в бизнесе, это то, на что они похожи. Я в шоке, что гр их не делает. Домкраты, которые у них были, имеют больший ход за ход, чем обычные бутылочные домкраты. Может зачем там $$$$$$$, у меня домкрат 50т и работает хорошо

моя сильно изношенная пресса, 16 лет никогда не рисовала. ..позор мне. В какой-то момент я переоборудовал его в полноценный 20-тонный гидравлический пресс, что было неплохо, просто потяните за рычаг, но, поскольку насос вышел, а я редко им пользовался, я отключил все это и вернулся к ручному прессу. любой, кто здесь это с тем же домкратом, который вы показали док. В свете вашего недавнего снимка я могу добавить, что эта прижимная пластина является самовыравнивающейся, и это значительно снижает вероятность того, что что-то «выплюнет» вас! ржу не могу

Ли сделал мне усиленный пресс (BIG Squeeze!), используя 2 и 1/2-дюймовые стойки, 20 с чем-то лет назад. Выбил свой 20-тонный домкрат примерно за 2 недели. Hein Werner 30 ton. Для формовки, вы можете почувствовать и услышать, когда вы максимизируете серебро, бронзу, никель и т. д. ДО ТОГО, как он лопнет! Воздух над гидравликой слишком быстр, когда вы доводите металл до крайности. Я также просверлил и врезал в него качественный манометр на 10 000 фунтов на квадратный дюйм. 1-й толчок до 3 к. 2-й до 4 к и т. д. Не требуется много продувок, чтобы определить максимальное давление в фунтах на квадратный дюйм для каждого металла.0004

«Здравствуйте, служба поддержки? Мой домкрат просто взорвался мне в лицо! У меня он только до 15 тонн был, когда цилиндр взорвался. Что? Вы меня не понимаете? Наверное потому, что сломал мне челюсть и выбил зубы как раз перед тем, как он сломал мне гребаную шею. Мне нужно знать, дадите ли вы гарантию на домкрат и пришлете ли мне новый?».

За годы, когда я представлял производителей в судебных процессах об ответственности за качество продукции, я узнал о тысячах причин, по которым машины могут выйти из строя, и о еще большем количестве способов, с помощью которых люди могут получить серьезные травмы, несмотря на все усилия производителя. Этого было достаточно, чтобы заставить парня нервничать во время заводских проверок и испытаний. Даже незначительная модификация или крошечная ошибка пользователя могут иметь разрушительные непредвиденные последствия.

У меня была огромная библиотека «извлеченных уроков», которыми я поделился с командами контроля качества на фабриках и лицами, принимающими решения в штаб-квартирах компаний, которые я представлял. Вся стена моей библиотеки была заполнена руководствами по эксплуатации, руководствами по запчастям, руководствами по ремонту и отчетами об испытаниях. Мои клиенты должны были сохранять каждый инженерный чертеж и заказ на изменение в течение всего срока службы продукта. Многие машины, которые я защищал, были спроектированы и построены до моего рождения, но все еще использовались на заводах по всей стране и по всему миру, и каждая модификация должна быть оправдана.

Благодаря такому опыту, всякий раз, когда задействованы большие силы, я предпочитаю покупать у лучшего и наиболее опытного производителя с лучшей командой контроля качества. Мы должны учиться на чужих ошибках, потому что жизнь слишком коротка, чтобы совершать все ошибки самим. Некоторые из этих ошибок сократили продолжительность жизни многих людей, живших до нас. Потеря космического челнока была предсказана в файлах «извлеченных уроков», но менеджеры НАСА не заметили или проигнорировали ее.

В сентябре вы сможете проехать мимо виноградников в нашем районе, наполненных запахом винограда Конкорд. Сейчас лучшее время, и фермеры собирают урожай до конца октября. Мы получаем свой первый вкус от диких лоз, обвивающих нашу собственность, но за то количество, которое нам нужно сохранить, нам повезло, что у нас есть друг, выращивающий коммерчески для Welch’s. Когда вам представилась возможность купить немного винограда, это были не те несколько связок, которые вы себе представляете на фермерском рынке. Это была бочка на 55 галлонов.

Как и было обещано, они прибыли идеально подобранными, плавающими в собственном соку, готовыми к переработке. Глядя на массивную бочку, мы поняли, что нам нужен эффективный способ измельчения винограда в сок. За такую сумму ни о какой вечеринке с виноградом не могло быть и речи. Плюс… ноги.

Из-за нехватки бесплатных планов по изготовлению пресса для фруктов своими руками и сжатых сроков, Рич приступил к созданию пресса. Это не оригинальный дизайн, и мы не утверждаем, что это . Рич создал эту прессу, просматривая изображения из различных онлайн-источников. Мы не покупали никаких планов или книг для размеров.

Мы использовали то, что у нас было, включая 1-дюймовую древесину, чтобы вырезать вставки, ведра и домкрат для бутылок. Гидравлический бутылочный домкрат работает только при доливке, поэтому нам пришлось его установить именно так. Если ваш домкрат может работать в любом случае или вы его тоже модифицируете, гораздо проще установить плоскую нижнюю часть домкрата. В качестве альтернативы можно приобрести пресс винтового типа и соответственно смонтировать. Наконец, мы не покупаем 5-галлонные ведра. При производстве кленового сиропа весной мы использовали несколько ведер, которые уже были под рукой. Вы можете узнать, как мы получаем бесплатные 5-галлонные пищевые баксы, в нашем блоге здесь.

Пресс идеален? № Сработало ли оно у нас в крайнем случае и продолжает выполнять свою работу? Да . К нашему собственному удивлению, он работает именно так, как нам нужно, и Рич продал его менее чем за 100 долларов! Мы можем измельчить 5 галлонов винограда за один раз всего за несколько минут.

В дополнение к перечисленным выше материалам мы составили краткое руководство по сборке пресса для фруктов. Гайд писался с расчетом на то, что это не ваша «первая сборка». Схемы в руководстве нарисованы не в масштабе, а для лучшего понимания того, как собирать. После сборки пресса мы покрыли его хорошим слоем льняного масла, чтобы защитить его от непогоды и продлить срок службы.

Возьмите ведро объемом 1–5 галлонов и просверлите отверстия, чтобы сок мог вытекать. Возьмите второе 5-галлонное ведро с помощью электролобзика (или устройства по вашему выбору) и срежьте одну сторону, удалив дно. Это нужно для того, чтобы создать «рубашку», чтобы обойти ваше первое ведро и предотвратить разбрызгивание.

Убедитесь, что ваш противень достаточно большой, чтобы в него поместилось 5-галлонное ведро. Мы использовали противень с боковыми стенками, просверлив два отверстия на одном конце, чтобы сок мог стекать в наш последний противень.

Одна круглая вставка должна располагаться поверх ягод, оставляя мало места между ней и ведром и создавая равномерное давление. Лобзиком вырезаем круг диаметром 10 дюймов из дерева толщиной 1 дюйм. У нас была эта древесина под рукой, но мы понимаем, что такая толщина не является общедоступной или экономичной. Вы также можете удвоить фанеру толщиной 3/4 дюйма, чтобы создать тот же эффект. В дополнение к кругу вам понадобится примерно 6 квадратов, которые нужно сложить сверху, чтобы длина вашего домкрата для бутылок доставала до дна ведра.

Гидравлический пресс своими руками чертежи: Пресс гидравлический своими руками – как сделать, чертежи + Видео

как сделать, чертежи и технология сборки

Принцип функционирования и конструктивные особенности