Гидроабразивная установка: Технология гидроабразивной резки

Принцип гидроабразивной резки

Разрезаемый материал и область применения гидроабразивной резки могут быть практически любыми. Этот метод холодной резки при помощи водоструйной техники очень эффективен и точен. Вода высокого давления с абразивным средством или без него разрезает самые разные материалы, не подвергая их тепловому воздействию. Метод позволяет получить идеально ровные кромки среза, не требующие чистовой обработки, и минимальную ширину линии реза. Для создания водяной струи высокого давления в резальных системах используются высоконапорные насосы и форсунки.

Гидроабразивная резка – это основанный на удалении слоя материала способ разделительной резки разных материалов без тепловой нагрузки. При гидроабразивной резке на материал воздействует водяная струя высокого давления с абразивным средством или без него. Гидроабразивная резка стала популярной альтернативой традиционным способам резки.

Принцип гидроабразивной резки очень прост. Тонкая водяная струя с высокой скоростью подается на поверхность заготовки, удаляя слой материала и разрезая этот материал. Для создания водяной струи высокого давления высоконапорный насос доводит давление воды до нескольких тысяч бар и подает воду на резальную головку.

В зависимости от обрабатываемого материала в воду может добавляться абразивное средство. На резальной головке из маленького отверстия форсунки выходит водяная струя диаметром 0,1–0,5 миллиметра. Мощность струи зависит от давления воды и диаметра отверстия форсунки. Водяная струя отрывает приповерхностные частицы материала и режет материал без напряжений и подвода тепла. В зависимости от характеристик водяной струи, а также твердости и толщины материала резка может происходить с разной глубиной и на разной скорости.

• универсальный метод резки
• можно резать практически любые материалы
• высокоточная резка
• ровные кромки среза и минимальная ширина линии реза

• нет надобности в чистовой обработке кромок среза
• отсутствует тепловая нагрузка на материал
• экологичный метод без образования шлаков
• вода пригодна для вторичного использования

Производительность и качество гидроабразивной резки определяются разными параметрами. К таким факторам влияния относятся следующие:

• давление, создаваемое насосом
• расстояние от форсунки до поверхности материала
• диаметр отверстия форсунки

• создаваемое давление резания водяной струи
• скорость продвижения режущей головки

Системы гидроабразивной резки представляют собой станки, режущие различные материалы водяной струей высокого давления. Они состоят из нескольких компонентов. Сердцем каждого такого станка является система высокого давления с насосом для подачи воды под высоким давлением. Для точной и эффективной резки системе требуется давление от 1 000 до 6 000 бар, создаваемое высокопроизводительным высоконапорным насосом.

URACA infocenter knowhow — function of a plunger pump

Форсунка диаметром 0,1–0,5 миллиметра отвечает за скорость и диаметр подаваемой водяной струи. Другие компоненты установки гидроабразивной резки: резервуары для абразивных средств, поглотитель энергии струи, устройство перемещения и позиционирования резальной головки, а также техника автоматического управления и регулирования установки.

Существуют два основных вида гидроабразивной резки: резка чистой водой или водой с добавлением твердого порошкообразного материала (абразивного средства).

Гидроабразивная резка чистой водой в основном применяется для обработки мягких материалов, например продуктов питания, пенопластов, бумаги, пластика. В пищевой промышленности чистой водой разрезаются, например, сыр, фрукты и овощи. Пластик может быть представлен пленкой и уплотнениями. Также гидроабразивная резка чистой водой пригодна для обработки ковровых покрытий, тканей, волокнистых и изоляционных материалов. Этот способ очень экологичен, т. к. он основан на применении чистой воды, которую можно использовать вторично. Вода никак не влияет на продукты питания при резке.

При абразивной резке система смешивает водяную струю с твердым порошкообразным материалом. В качестве абразива могут использоваться гранат или корунд. Абразивная резка подходит для обработки твердых материалов: металлов, стали, камня, мрамора, керамики, стекла, бронестекла, дерева, графита и ламината. Особенно эффективен этот способ для резки композиционных материалов.

По сравнению с другими методами резки, основанных на применении высоких температур, механического давления либо плазменных горелок, гидроабразивная резка – очень бережный и точный метод. Идеально ровные кромки среза получаются без чистовой обработки, а благодаря воздействию на материал тонкой водяной струей ширина линии реза минимальна.

Абразивная резка станет идеальным решением для термочувствительных материалов. При резке не возникает тепловой нагрузки, а в результате получаются тонкие кромки среза с минимальной шириной линии реза. Для создания высоконапорной струи используются мощные высоконапорные насосы и форсунки с маленьким отверстием. Даже очень твердые и толстые материалы отлично режутся водяной струей, имеющей правильные параметры, с абразивом или без него.

Хотите узнать больше об экологичной гидроабразивной резке? Вам нужен насос для вашего оборудования? Обратитесь в компанию URACA!

Resato ACM3030 — Установка гидроабразивной резки с ЧПУ

Установки гидроабразивной резки

Установка гидроабразивного раскроя RESATO разработана для высокоточной и высокопроизводительной резки различных материалов.

Лизинг и кредит

Технические

характеристики

Установки гидроабразивной резки RESATO для прецизионного фигурного раскроя различных материалов (сталь, камень, композитные материалы и так далее), комплектуются электромагнитными линейными направляющими, что обеспечивает высокую скорость и точность перемещений (точность позиционирования по всей рабочей зоне составляет ±0,05 ), а так же позволяет избежать потери точности и износа элементов на всем сроке службы, в отличие от установок с применением ШВП или «рейки-шестерни».

Установки RESATO, по желанию Заказчика, производятся как в 3-х, так и в 5-осевом исполнении, с функцией автоматической компенсации конусности.

Отличительной особенностью установок RESATO, является применение насоса высокого давления собственного производства  модели PJ 4-4000 с максимальным давлением в 4000 бар, и производительностью 3,8 л/мин, при этом насос требует лишь 25 литров масла для работы, а потребляемая мощность составляет не более 30 кВт. Данная модель позволяет проводить операции пробивки хрупких и слоистых материалов на минимальном давлении в 300 бар, что в 95% случаев дает возможность обходиться без дополнительных операций по сверлению заготовки.

Характеристики

Комплектация

Стандартная комплектация

Стол для раскроя, максимальная грузоподъёмность 1000 кг/м²

Портал с линейными приводами по осям X, Y

Режущая головка Resato

Датчик высоты

Датчик столкновения

Электронная система подачи абразива

Электронная система контроля

Резервуар для хранения абразива на 300 кг

ЧПУ с 17” сенсорной управляющей панелью

Программное обеспечение IGEMS R10 (Швеция)

Насос высокого давления Resato PJ 4-4000, 30 кВт, 4000 бар, 3,8 л/мин

Водяное охлаждение насоса

Световой барьер с 3-х сторон установки

Система сброса давления на режущей головке «Safety box»

Набор инструментов для обслуживания установки

Базовая система водоподготовки

Опциональные комплектующие

Блок «2,5D» для автоматического раскроя под углом до 55°

Система удаления абразива RS-3

Система замкнутого воздушно-масляного охлаждения насоса высокого давления

Чернильный маркировщик

Усиление рабочего стола для максимальной грузоподъёмности до 2000 кг/м²

Дополнительная режущая головка для увеличения производительности

Дополнительный насос высокого давления для увеличения производительности

Пневматическая сверлильная головка

Устройство быстрого изменения уровня воды 

Система непрерывной подачи абразива на 2000 кг

Опция для резки толщин до 350 мм

Пульт дистанционного управления 

Лазерный указатель 

GSM модуль для SMS оповещений о работе установки

Двойная рабочая зона стола (для столов длиной от 4-х метров)

Водяной/воздушный пистолет

Программный модуль оптимизации раскроя

Программный модуль преобразования графических файлов в CAD-геометрию

Сетевая лицензия для программного обеспечения

Видеоматериалы

Установки гидроабразивной резки Resato

Гидроабразивная резка

Производитель

Специализация голландской компании Resato производство систем сверхвысокого давления до 14 000 бар и систем гидроабразивной резки. Производственный опыт компании на сегодняшний день насчитывает более 30 лет.

Нидерланды

Что нужно знать о Resato?

Сервисное

обслуживание

Гарантийное обслуживание
станка Resato ACM3030

Мы проводим техническое обслуживание станка Resato, приобретенного в нашей компании, а также, по согласованию, оборудования других поставщиков.

Гарантийное обслуживание осуществляется силами сервисной службы ПроТехнологии.

Постгарантийное обслуживание
Вашего станка

Посмотреть 3 минуты
о сервисной службе

Много лет оказываем сервисную поддержку, а именно, диагностику, ремонт, модернизацию металлообрабатывающего оборудования.

Файлы для загрузки

1.3 МБ

Аналогичное оборудование

Вам может быть

интересно

Стигр-вагрем — Гидроабразивная резка

Наше предприятие оказывает услуги по гидроабразивной резке с одновременным изготовлением изделий из листового материала с последующей механической обработкой и порошковой покраской.

Резка материалов направленным потоком воды высокого давления с примесью абразива (резка без примесей водой) — суть гидроабразивной резки. Лист воды с налетом абразива сжимается под давлением до 5000 Атм и проходит через узкое отверстие диаметром 0,5-1,5 мм, при этом лист воды становится резцом, обладающим скоростью выше трансзвуковой.

Гидроабразивная резка имеет ряд преимуществ перед механической, лазерной, ультразвуковой, плазменной резкой. Водяную резку отличают высокая точность и скорость резки, возможность фигурной резки листовых материалов на сложные конструкции с любыми радиусами закругления и кривизны. Небольшая температура и сила воздействия исключают любую возможность термической и механической деформации обрабатываемого материала вблизи зоны резания.

К перечню материалов, доступных для гидроабразивной резки, можно отнести практически все материалы, в отличие, например, от лазерной резки, когда возникают трудности с резкой материалов, обладающих особыми оптическими свойствами, в частности меди и стекла. Черные и цветные металлы, легированная сталь, гранит, мрамор, керамика, стекло, оргстекло, композиционные материалы, зеркало — вот далеко не полный перечень материалов, доступных для гидроабразивной резки, но и об этом можно судить по широкому охвату обрабатываемых материалов. материалы.

С помощью технологии гидроабразивной резки можно быстро и качественно оказывать следующие услуги и продукцию:

• сложный раскрой листовых материалов из металла, в том числе легированного
• Мраморные и гранитные панели для отделки фасадов зданий и интерьеров
• Товарные знаки и вывески из нестандартных материалов (стекло, мрамор, гранит и др.)
• Сложные несерийные профили, которые трудно или невозможно получить другими видами резки;

Помимо описанной продукции, с помощью гидроабразивной резки можно качественно и быстро резать практически любые листовые материалы.

Средняя стоимость 1 минуты резки 70 руб. без НДС.
Окончательная цена резки зависит от количества точек реза и сложности разработки файла. В зависимости от количества продукции на заказ предусмотрены скидки и надбавки.

В таблице указана скорость реза мм/мин

• A  высшее качество
• B   высококачественный
•   средний
• D Неочищенный
• Е-резкий

Установка для гидроабразивной резки, позволяющая обрабатывать различные материалы: металл, пластик, стекло, дерево и др.
Комплекс для порошковой покраски	Листогибочное оборудование
Образцы продукции, полученные на установке гидроабразивной резки

Наша продукция »

brembana easyline

(512) 931-1962

brembana easyline — это высокопроизводительная, универсальная, модульная система гидроабразивной резки — чистой или гидроабразивной — которую можно использовать в различных областях применения для самых разнообразных производственных требований. 9№ 0003

• консольная конструкция с отдельным баком обеспечивает легкий доступ к рабочему столу. Загрузка и удаление материала выполняется быстро и легко.
• все движения осей осуществляются через закаленные и отшлифованные зубчатые рейки.
• термосварные сильфоны обеспечивают полную защиту направляющих и стойки от воды и пыли.
• стальная конструкция подвергается антикоррозионной обработке с помощью пескоструйной обработки и керамической окраски, что обеспечивает более высокую устойчивость к коррозии.
• бак предназначен для установки земснаряда для удаления абразива

Brembana easyline также доступна в следующих конфигурациях:

• Twin (решение для маятниковой работы с двойным баком)
• Twin+ (однобаковая маятниковая режущая система)
• Двойной мост
• Безопасность сканера
• Ручная поворотная 3-осевая головка

Преимущества

ПРОСТОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ: ДОСТУП К СТОЛЕШНИЦЕ С 3 СТОРОНЫ

Отличный доступ к зоне резки, консольная конструкция с отдельным улавливающим баком обеспечивает легкий доступ с 3 сторон для загрузки и выгрузки материала.

ПРОСТОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ: НА 91 % МЕНЬШЕ ЗАТРАТ НА УДАЛЕНИЕ ИЗБАВЛЕННОГО АБРАЗИВА

Сборный бак со специальным антикоррозионным керамическим покрытием предназначен для использования с новым цепным земснарядом Evo4 для удаления израсходованного абразива даже позже после установки, с 9На 1%* меньше затрат на техническое обслуживание.