Гидропресс чертежи своими руками: Пресс гидравлический своими руками – как сделать, чертежи + Видео
Содержание
Пресс для создания кирпичей из пластика — своими руками
Это не первый мой проект, но один из самых крупных, данное устройство превращает пластиковые отходы в кирпичи. Он был специально разработан для сельской местности, и поэтому для его работы не требуется электричество. Производство пластиковых кирпичей может помочь не только очистить окружающую среду, но и напомнить людям о важности переработки пластика, обеспечить нуждающихся людей в доступом строительном материале, а также содействовать социальному предпринимательству в развивающихся областях.
К сожалению, это очень специализированный проект, требующий доступа к довольно большому количеству ресурсов, как вы могли заметить, читая это руководство.
Материалы:
- 4 болта M5;
- 4 x шайбы M5;
- 4 x шестигранные гайки M5;
- Самонарезающий винт M5;
- Бумага для выпечки;
- Сталь толщиной 12 мм;
- Сталь толщиной 6 мм;
- Старая врезная дрель.
Данная статья является переводом.
Шаг 1: База: модифицированная врезная дрель
Изделие построено на основе механизма старой врезной дрели. Я использовал врезную дрель, так как на ней уже была необходимая зубчатая рейка. Я снял с дрели всю электронику и лишние элементы, как показано на изображении.
Занимаясь этой частью процесса, не беспокойтесь, если у вас нет точно такого же типа дрели. Это очень гибкий проект, и процесс его изготовления должен быть применим к различным дрелям и прессам.
Шаг 2: САПР: проектирование машины
Сначала я разработал продукт с помощью САПР (Fusion 360 + TinkerCAD). На приведенных выше иллюстрациях представлена моя окончательно выбранная конструкция, основанная на форме дрели для врезания.
Список вырезов HL DT — MP Final.pdf.pdf
72Скачать
Шаг 3: Дизайн TinkerCAD
Посмотреть 3D визуализацию данного проекта вы можете по ссылке.
Шаг 4: Моделируемые деревянные детали
Прежде чем перейти к металлическому прототипу, мне нужно было убедиться, что все размеры точны и все детали подходят друг к другу. Для этого я сделал деревянную модель в натуральную величину, в которой я использовал фанеру для имитации стали толщиной 10 мм и МДФ для имитации стали толщиной 6 мм. Я также использовал трубу из ПВХ для моделирования стального цилиндра.
Каждую часть можно найти на изображениях выше. Это очень важный шаг в процессе проектирования, так как мы наконец можем увидеть, как продукт оживает. На этом этапе можно выявить критические ошибки, прежде чем мы перейдем к следующему шагу.
Шаг 5: Изготовление стальных деталей
После отправки проектных спецификаций внешнему производителю они смогли воспроизвести необходимые детали из стали (как показано на изображениях выше). Здесь следует учитывать несколько факторов:
- Сталь достаточно плотная, поэтому вес этой штуковины составляет 30 кг. Соблюдайте осторожность при обращении с компонентами.
- Сталь расширяется в горячем состоянии. Это позволит сторонам расширяться в духовке, обеспечивая плотное прилегание для идеальной формы кирпича. Но после охлаждения стороны сжимаются, чтобы пользователь мог легко их удалить.
- Сталь заржавеет, если ее оставить влажной. После использования не забудьте высушить каждый компонент и, если возможно, распылить WD-40 на каждую деталь.
*Соображения по безопасности: Всегда надевайте перчатки при работе с машиной и следите за острыми краями. Также не вдыхайте пары пластика.
Шаг 6: Закрепление модифицированного сверлильного пресса на основании
На опорной плите толщиной 10 мм должны быть резьбовые отверстия размером M11, где основание дрели должно крепиться к стальной плите. Это соединение крепится с помощью трех болтов M11, как показано на рисунке выше.
Шаг 7: Нарезание резьбы M5
Я использовал саморез M5 для создания резьбы в отверстиях на верхней части компрессионной пластины. Это позволило мне установить и закрепить шестигранные болты M5 через отверстия для следующего шага.
Шаг 8: Закрепление прижимной пластины
Как только резьба была завершена, я вставил шестигранный болт M5 через каждое отверстие и соответствующие отверстия на основании дрели Mortise, как показано выше. Затем я добавил шестигранные гайки на каждый болт под шарниром и надежно затянул каждый болт с помощью гаечного ключа.
Шаг 9: Нагревание и прессование кирпича
Теперь, когда пресс для пластика готов, пора проверить, насколько он эффективен.
- Я запустил духовку, установив температуру 270 градусов по Цельсию(очень горячо!) — будьте осторожны при загрузке и разгрузке кирпича.
- Я взял лист бумаги для выпечки формата А4 и выложил им форму, чтобы кирпич не соприкасался с неподвижными стальными стенками.
- Я использовал измельченный ударопрочный полистирол для испытательного кирпича и заливал его в форму до отметки 100 мм. Затем я сложил бумагу сверху, чтобы прижимная пластина не контактировала напрямую с пластиком.
- Я поместил форму с кирпичом в духовку и держал ее там в течение 15 минут (пока пластик не стал легко сжиматься).
- Затем я вынул форму из печи, поместил ее обратно под компрессионное устройство и нажал на рычаг вниз, чтобы сжать кирпич. Я удерживал его в таком положении в течение 20-30 секунд.
Шаг 10: Охлаждение и извлечение кирпича
Когда кирпич был полностью сжат, пришло время извлечь его из формы:
- Я начал с того, что поместил форму под струю холодной воды, чтобы снизить температуру стали и позволить ей сжаться.
- После достаточного охлаждения я снял боковые пластины, что позволило мне легко извлечь весь кирпич благодаря бумаге для выпечки.
- Далее я соскреб с кирпича мокрую бумагу для выпечки и обрезал боковые стороны, чтобы кирпич было безопаснее держать в руках.
Вот и все! Готовый кирпич весил около 1 кг и оказался на удивление прочным.
Шаг 11: Заключение
Хотя изделие и конечный результат были успешными, важно помнить, что процесс проектирования не закончен, особенно в случае с этим проектом. Еще есть возможности сделать его более самодостаточным и быстрым в изготовлении кирпичей. Другие пластики также должны быть протестированы — главное никогда не смешивайте различные пластики при использовании этого пресса для пластика!
Если вам была интересна данная статья, то мы рекомендуем вам посмотреть статью по созданию дробилки для пластика в нашем блоге.
На этом всё, ставьте лайк, делитесь данной статьей со своими друзьями и оставляйте комментарии!
Корбин Гидропресс(TM)
Corbin Hydro-Press тм Самый мощный (и популярный) гидравлический обжимной и перегрузочный пресс в мире, модель Corbin CHP-1, был снова переработан и усовершенствован, с еще более надежными электронными датчиками положения, модернизированным стальным корпусом с порошковым покрытием со встроенным гидравлическим баком и принудительным воздушным охлаждением. , а также новые функции для взаимодействия с автоматическим устройством подачи/разматывателем полосы Corbin и другими аксессуарами. Пуля CHP-1 производится уже более 40 лет, начиная с оригинальной модели Mark I. Предыдущая версия, Mark V, сегодня используется почти всеми фирмами, производящими нестандартные пули, превосходя по продажам пули любого другого типа и марки. Пресс для изготовления пуль для коммерческого изготовления пуль по индивидуальному заказу, работы с военными прототипами, научно-исследовательских лабораторий и краткосрочного тестового производства в оборонной промышленности. Сегодняшний Mark VI сохраняет всю надежность и функции, которые сделали Hydro-Press от Corbin мировым лидером по дизайну, с еще большей свободой от обслуживания и большей функциональностью, с более высокой конструкцией корпуса. CHP-1, Mark VI, весит 350 фунтов (вес в упаковке 405 фунтов), имеет площадь 22 дюйма на 15 дюймов и работает от стандартного бытового тока 115–120 вольт, 50 или 60 Гц (США), или 240 В, 50 или 60 Гц, стандартная зарубежная электроэнергия (с дополнительным комплектом A-220 В). Mark VI имеет более высокий корпус, что увеличивает высоту предыдущих моделей на четыре дюйма. Дополнительная высота корпуса обеспечивает более удобное положение панели управления для оператора и облегчает наблюдение за работой штампа и внешнего пуансона во время установки компонентов. Манометр теперь оснащен внутренним демпфером или стабилизатором типа «приборная панель», а не прежней версией, заполненной глицерином. Это облегчает считывание показаний датчика и устраняет пузырьки воздуха, которые были видны через стекло (ранее требовались для теплового расширения глицерина). Лицевая сторона и стрелка манометра теперь выглядят так же, как «сухой» манометр, но с преимуществом гашения вибрации, что продлевает срок службы манометра и устраняет вибрацию иглы по сравнению с более дешевыми манометрами без этой функции. Двигатель теперь представляет собой сверхмощный двигатель Baldor, а не прежний бренд Leeson, который использовался в версиях Mark V. Новый двигатель имеет более тяжелую раму и литую распределительную коробку вместо листового металла, а также не имеет (неиспользуемых) горизонтальных монтажных ножек сбоку. Эти различия помогут определить версию бывших в употреблении прессов ТЭЦ-1 в ближайшие десятилетия, хотя разница в высоте шкафа является наиболее заметным изменением. Благодаря длине хода 6 дюймов и мощности, достаточной для обжатия артиллерийских снарядов диаметром 1 дюйм, Hydro-Press представляет собой по-настоящему многоцелевую машину. Вот некоторые из вещей, которые он может сделать с соответствующим набором штампов:
Станок CHP-1 лучше всего подходит для любого бизнеса по производству пуль, поскольку он может делать все: от изготовления подводящей проволоки до вытягивания оболочек, обжатия пуль и даже перезарядки боеприпасов только что изготовленными пулями. Несмотря на то, что это пресс с ручной подачей (за одним исключением автоматической подачи медной полосы с помощью разматывателя полосы CSU-1 и автоматической головки для волочения оболочки JMK-2), он идеально подходит для производства нестандартных пуль, цен на пули и ограниченные капиталовложения. Часто компания предпочитает расти, добавляя больше гидропрессов, вместо того, чтобы тратить шестизначные суммы на следующий шаг, автоматические трансферные прессы, поскольку гидропрессы могут изготавливать любой калибр в течение нескольких секунд после установки, в то время как высокая скорость автоматика не только стоит столько же, сколько двадцать гидропрессов, но и предназначена исключительно для одного продукта за раз, и ее замена на другую очень медленная и дорогая. | ||||||||||
Corbin Hydro-Press приводится в действие электродвигателем мощностью 1,5 л.с. внутри шкафа, установленного вертикально. Вал двигателя проходит через крепление, которое, в свою очередь, соединяется с валом двухступенчатого гидронасоса внутри нижней трети корпуса. Нижняя треть стального корпуса представляет собой закрытый гидравлический резервуар, вмещающий около 8,5 галлонов непенящейся гидравлической жидкости Chevron AW-40. Он разработан с перегородкой и установленным сверху наполнителем / сапуном прямо внутри переднего корпуса. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СХЕМА Масло подается к трехходовому электромагнитному клапану, который контролирует направление потока масла. На холостом ходу или в нормальном положении клапан спокойно сбрасывает масло обратно в бак через субмикронный масляный фильтр (выдвижного типа, аналогичный автомобильному масляному фильтру, но гораздо более тонкий). Когда вы нажимаете кнопки ENERGIZE и UP на верхней панели, электромагнитный клапан переключается, позволяя маслу течь в нижнюю часть цилиндра промышленного привода диаметром 3,25 дюйма и длиной 6 дюймов. Давление масла регулируется внутренним предохранительным клапаном и ручкой регулировки давления на верхней панели, которая приводит в действие клапан регулятора давления с температурной компенсацией. Вы можете установить давление привода от минимального значения 100 фунтов на квадратный дюйм до 2000 фунтов на квадратный дюйм. Давление привода преобразуется в 8,3-кратное усилие цилиндра, а внутреннее давление матрицы определяется путем деления этого усилия на площадь поперечного сечения штампа. В некоторых штампах может быть создано более 120 000 фунтов на квадратный дюйм, хотя в большинстве случаев гораздо более низкий предел накладывается прочностью штампа на разрыв. Книга (Power Swaging), которая поставляется с прессом, содержит таблицу безопасных давлений матрицы для заданного поперечного сечения (обычно калибра, но не всегда… штамп для обжима стержня может иметь гораздо меньший диаметр отверстия, чем калибр, в котором он предназначена для заполнения). Высококачественный манометр на верхней панели постоянно контролирует давление привода. Электронный тайминг выдержки можно настроить для точного управления продолжительностью приложения давления, вплоть до миллисекунды. Mark VI включает в себя элементы управления временем задержки как для верхней, так и для нижней части хода, поэтому во время выброса можно ввести задержку, чтобы дать достаточно времени, чтобы сломать «воздушные пробки» и устранить влияние внезапного реверса. С помощью простых тумблеров пресс также можно настроить на работу в соответствии с определенными заранее запрограммированными циклическими программами. При выключенном переключателе обратного давления и включенном позиционном переключателе плунжер перемещается вверх до тех пор, пока он не будет обнаружен датчиком верхнего положения, который соответствует стандарту, на котором установлены три регулируемых датчика. Когда преобразователь обнаруживает наличие плунжера в определяемом вами верхнем положении, он останавливает движение плунжера, перемещая электромагнитный клапан в центральное положение, удерживая давление в верхней части хода. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА Если реле давления включено, оно передает приоритетное управление чувствительному датчику давления, который можно легко отрегулировать с помощью ручного регулятора. Этот преобразователь контролирует давление привода и заставляет плунжер останавливаться при достижении заданного давления. Таким образом, вы можете настроить пресс на остановку при достижении определенного положения или определенного давления. Одна настройка дублирует другую, чтобы предотвратить несчастные случаи. Рядом с регулятором обратного давления находится регулятор скорости, так что поршень может двигаться с любой скоростью, от нуля до едва ползущих, до 2 дюймов в секунду. Поскольку в прессе используется двухступенчатый насос с обратной связью, потребление энергии при движении плунжера вверх и вниз очень низкое. Единственный раз, когда происходит какое-либо значительное потребление энергии, — это когда пуля фактически подвергается давлению, и в этот момент помпа переключается из режима высокой скорости с низким давлением в короткий всплеск высокого давления на низкой скорости. Количество используемой энергии составляет лишь часть энергии, требуемой одноступенчатым насосом без обратной связи, что позволяет использовать гидропресс в любом гараже, берлоге или даже трейлере, при условии, что проводка выполнена из меди не менее 12 калибра с Выключатель на 20 ампер. Сам пресс содержит автоматический выключатель на 20 ампер для управления основным питанием, а также кнопочный выключатель на 5 ампер для логических цепей и цепей управления. CHP-1 Mark VI имеет трехпозиционный ключевой переключатель, который управляет питанием и функциями. В выключенном состоянии работают только вентиляторы и контрольная лампа. Во включенном положении пресс может работать только в ручном режиме, останавливаясь, как только рука поднимается либо от кнопки включения, либо от кнопки ВВЕРХ, за исключением хода вниз. В положении Auto загорается красная сигнальная лампочка, и пресс может запускаться в автоматическом цикле подъема и опускания с реверсом давления или без него. Он также может работать в однократном автоматическом режиме, когда человек опускает деталь, нажимает кнопки «Включить» и «ВВЕРХ» в правильной последовательности, а затем позволяет прессу обрабатывать цикл хода, пока оператор делает что-то еще. Затем плунжер будет останавливаться в положении НАГРУЗКИ, установленном датчиком центрального положения, при каждом ходе и ждать повторной загрузки. В целях безопасности ключ можно извлечь, нажав в ручном или выключенном положении, что предотвращает автоматический ход. На машинах, выпущенных до 1 августа 2011 г., в задней части машины шунтирующая вилка вставляется в гнездо, предназначенное для входа датчика, чтобы дополнительный податчик полос мог отключить машину в автоматическом режиме, когда рулон полосы весом 50 или 100 фунтов заканчивается. Эта функция почти никогда не использовалась, поэтому она была прекращена. На прессах, изготовленных 1 августа 2011 г. или позднее, шунтирующая вилка не используется, а розетка на задней стороне верхней части пресса подключена так, что на нее подается напряжение 115 В от логической цепи и цепи управления, ограниченное 5 амперами, всякий раз, когда пресс находится в режиме хода «вниз». На этих прессах не следует использовать более раннюю шунтирующую вилку, так как это вызовет размыкание 5-амперного логического автоматического выключателя. Вместо этого гнездо используется для опционального автоматического съемника рубашки, который можно приобрести отдельно и установить на головку пресса. Устройством для снятия куртки можно управлять вручную, или его можно перемещать в положение и из положения для снятия вытянутых курток с их вытяжного пуансона с помощью переключателя мощности с соленоидным приводом. Питание устройств поступает от этого разъема. Когда поршень пресса начинает опускаться, соленоид сдвигает съемную пластину, чтобы поймать горловину вытягиваемой рубашки, и пуансон продолжает опускаться. Это автоматически вытянет куртку из пуансона. Когда плунжер достигает нижней точки хода, питание соленоида снимается, и пружина возвращает съемную пластину в исходное положение, готовое для другой рубашки. Прессы, выпущенные после 2019 года (Mark VI), имеют более высокий корпус, чем предыдущие модели. Полную информацию и цены на Hydro-Press и матрицы -H, которые к нему подходят, см. в прайс-листе Corbin и в книге Power Swaging. Эта книга также прилагается к печатной машине в качестве руководства по эксплуатации. Содержимое также доступно для бесплатной загрузки на сервере документов www.Swage.com. ТЭЦ-1 поставляется в прочной картонной упаковке на салазках: глубина 20 дюймов, ширина 25 дюймов, высота 59 дюймов. ВАЖНЫЙ: Когда вы получаете грузовую партию, такую как гидропресс ТЭЦ-1, не подписывайте ничего, пока вы внимательно не осмотрите упаковку на наличие признаков повреждения или опрокидывания. Проверьте индикатор TIP-N-TELL на боковой стороне коробки. Прочтите инструкцию к нему. Если это указывает на то, что посылка была опрокинута, откажитесь от доставки или, по крайней мере, подпишите, что посылка была получена в поврежденном состоянии. Если вы не получили коробку на индивидуальном поддоне, похожую на фотографии выше, и вы заказали гидропресс, откажитесь от отправки. CHP-1 всегда поставляется в специально изготовленной картонной упаковке для его защиты. Он никогда не будет упакован только в пластик или без тяжелой коробки с мягкими внутренними углами и прочными специальными полозьями, к которым крепится коробка. Если это так, то упаковка была неправильно обработана, картонная коробка удалена или повреждена при транспортировке, и, вероятно, продукт поврежден. НЕ принимайте посылку в этом случае! Не беспокойтесь о том, чтобы заставить водителя грузовика плакать. Ему заплатят в любом случае. Если вы подписываете квитанцию, не замечая повреждений, вы подписываете, что посылка доставлена в приемлемом состоянии, и освобождаете грузовик от ответственности. Это верно, даже если есть повреждения из-за неправильного обращения, которые вы, возможно, еще не заметили, пока не распаковали коробку. На самом деле, если на коробке есть хотя бы отпечатки пальцев, какие-либо разрывы или вмятины и, конечно же, какие-либо признаки разлива масла или утечки гидравлической жидкости, либо откажитесь от доставки из-за повреждения, либо подпишите, что вы получили посылку в поврежденном состоянии. Вам не нужно ничего делать, если содержимое не повреждено, конечно. Но вы не всегда можете сказать, была ли посылка перевернута, упала с загрузочных ворот или подверглась иным образом сильным ударам и травмам во время обработки. Всегда безопаснее сохранить свои страховые права, отметив потенциальный ущерб, чем рисковать. Пометка «получил в поврежденном состоянии» — это страховка на всякий случай. Это не обязательно означает фактическое повреждение контента, а только то, что вы подозреваете, что это возможно. После того, как вы подпишитесь без каких-либо указаний о повреждении, вы станете его владельцем независимо от того, было ли оно превращено в металлолом внутри коробки, и страховая компания с радостью укажет, что вы подписали условия по умолчанию «получено в приемлемом состоянии», освобождая от ответственности. для автотранспортной фирмы. Любые повреждения при транспортировке — это ваша проблема, а не страховая компания, покрывающая транспортную компанию. Или между вашим адвокатом и группой юристов из штата страховой компании, нанятых транспортной фирмой для защиты от претензий, которые были опровергнуты подписью грузополучателя.
| ||||||||||
Детали гидробака ТЭЦ-1 Вот изображения гидравлического бака внутри со снятой верхней частью, чтобы вы могли видеть полное порошковое покрытие внутри и снаружи, которое защищает каждый компонент шкафа. Перегородка в баке снижает турбулентность и позволяет пузырькам выходить до того, как жидкость будет подхвачена насосом. Два показанных резьбовых порта представляют собой дренажный порт (внизу) и комбинированный порт для проверки уровня жидкости и доступа для двухступенчатого разгрузочного клапана насоса. Этот клапан, также называемый регулятором настройки «переключение», представляет собой подпружиненный клапан, который определяет давление, при котором насос переключается с работы с большим объемом/высокой скоростью на работу с низкой скоростью/высоким давлением. Обычно это значение составляет около 450 фунтов на кв. дюйм, но оно регулируется для достижения наилучших результатов при текущих параметрах компонента. Клапан регулируется с помощью отвертки, чтобы контролировать точку, в которой и ступень высокого рабочего объема, и ступень высокого давления/малого рабочего объема работают вместе, или переключаться только на сторону высокого давления. Плунжер будет двигаться со скоростью около 2 дюймов в секунду, пока сопротивление ему не достигнет точки, в которой гидравлическое давление срабатывает на этом переключающем или разгрузочном клапане, чтобы отключить ступень большого объема. Затем давление повышается, а скорость ползуна снижается, так что общая мощность может оставаться неизменной, что снижает требования к мощности пресса. Поскольку точка переключения возникает только тогда, когда на пресс действует нагрузка (т. е. матрица/пуансон перемещается в контакт с формируемым материалом и доходит до стадии, когда давление важнее скорости), изменение скорости обычно остается незамеченным. Основная цель движения с большим объемом/высокой скоростью состоит в том, чтобы просто установить инструменты (матрицу и пуансон) в нужное положение, проталкивая материал в матрицу или, так сказать, компенсируя «провисание». При соприкосновении с материалом возникает сопротивление, которое повышает давление в системе (но не выше максимальной уставки, регулируемой с помощью элемента управления НАСТРОЙКА ДАВЛЕНИЯ, или, если реверсивный переключатель давления включен, не выше точки, при которой установлен регулятор PRESSURE REVERSE.) Повышенное давление в системе уравновешивает усилие пружины переключающего клапана, закрывая клапан и перекрывая путь между ступенями высокого и низкого давления насоса. Это позволяет стороне высокого давления насоса справляться с «концом хода» вплоть до настройки ограничителя давления. Ограничитель давления не находится внутри бака. Это картриджный клапан на основании электромагнитного коллектора внутри пресса, установленный сверху бака. Осторожно: Как бы заманчиво это ни было для некоторых, не рекомендуется регулировать ограничитель давления. По какой-то причине оно установлено на уровне около 2000 фунтов на квадратный дюйм. Если конкретный материал не формируется должным образом при максимальном давлении в системе, он, вероятно, сломает дорогие штампы или погнется и треснет пуансоны, если для форсирования проблемы используются более высокие давления. Правильный ответ — определить, почему материал не формируется при нормальном давлении. Возможно, это просто слишком сложно. Возможно, недостаточно или используется неправильный тип смазки. «Большой молот» редко помогает решить технические проблемы. Переключатель давления или разгрузочный клапан также установлен там, где он установлен по уважительной причине. Изменение этого параметра не увеличивает мощность пресса. Это просто разбалансирует правильную обработку нагрузки двухступенчатого насоса, что может вызвать колебания плунжера в режиме автореверса или другие непредвиденные проблемы. Регулировки в верхней части корпуса предназначены для правильной работы с настройками, тщательно установленными теми, кто находится внутри корпуса. В книге «Power Swaging» описано, как настроить элементы управления верхней панели. Он не предоставляет технических знаний, необходимых для правильной регулировки разгрузочного или ограничительного клапанов. Они предназначены не для нормальной работы, а только для необходимой заводской настройки с остальными органами управления. Порты доступа 1-дюймовый резьбовой порт, расположенный ближе к верхней задней части бака, является портом доступа и также служит индикатором уровня заполнения. Если вы видите или чувствуете гидравлическую жидкость чуть ниже уровня этого отверстия, бак заполнен примерно 8,5 галлонами гидравлической жидкости веса AW46 (или эквивалентной). Если уровень жидкости значительно ниже этого уровня, это означает, что в какой-то момент произошла утечка или разлив, и жидкость следует долить. Свяжитесь с Corbin для получения информации о подходящем типе и весе гидравлической жидкости. НЕ добавляйте такие вещества, как тормозная жидкость или жидкость для гидроусилителя руля! Это может привести к серьезному повреждению уплотнений клапанов, насоса и цилиндра. Все «гидравлические жидкости» НЕ одинаковы! Жидкость не расходуется и не загрязняется при нормальной эксплуатации. Гидропрессы эксплуатируются в течение двадцати или более лет без добавления или замены жидкости, хотя рекомендуется менять фильтр каждые 2000 часов работы или около того. Нет загрязнителей сгорания, как в автомобильном двигателе, которые могли бы вызвать ухудшение качества жидкости. Это герметичная система, поэтому, если кто-то не удалит соединения или компоненты и не подвергнет жидкостную систему воздействию внешней пыли и загрязнений, или если условия хранения таковы, что чередование холода и тепла вызывает конденсацию воды внутри устройства, редко возникает необходимость в замене или добавить жидкости. Основным источником любых загрязнений, связанных с износом, может быть мелкая пыль от износа лопастей насоса, которая должна задерживаться в фильтре. Для замены жидкости можно открыть сливное отверстие в задней части бака, сняв завинчивающуюся заглушку, и жидкость скопится в большом дренажном поддоне. Жидкость следует доставить на надлежащую станцию или место утилизации в соответствии с местным законодательством. Если бак загрязнен, его следует промыть галлоном или около того той же жидкости, чтобы вымыть оставшиеся материалы. Фильтр следует заменить, а затем снова заполнить бак (разумеется, с плотно завинченной сливной пробкой). Верхний входной порт сзади должен быть открыт, чтобы можно было видеть, когда жидкость находится чуть ниже отверстия. Это видно по светящемуся фонарику в открытом порту. | ||||||||||
Чтобы получить раскладной цветной плакат и брошюру, отправьте 1 доллар США по адресу: |
Улучшение дома своими руками
Улучшение дома своими руками может изменить ваше отношение к дому. Благодаря этим проектам по благоустройству дома вы будете больше ценить и наслаждаться своим домом.
Это так же просто, как раз-два-три при работе с планами и проектами CAD Pro «сделай сам». Каждый из планов разработан профессионально и немедленно добавит ценность вашему дому.
Просто откройте любой из планов и проектов «сделай сам» в CAD Pro, а затем настройте их в соответствии со своими потребностями. Это один из самых простых способов начать любой проект выходного дня.
Списки строительных материалов
Вы можете быстро распечатать список поставляемых строительных материалов и отнести его в местный магазин строительных материалов, и они смогут предоставить вам поминутную разбивку стоимости. Это отличный способ помочь вам составить бюджет на эти проекты по благоустройству дома.
CAD Pro помог тысячам домовладельцев, профессиональных дизайнеров, строителей и подрядчиков спланировать и разработать все виды проектов по благоустройству дома. CAD Pro используется профессиональными ремонтниками и подрядчиками NARI. CAD Pro также используется строителями и подрядчиками NHBA, а также Национальной ассоциацией профессионалов ландшафтного дизайна.
Поделитесь своими идеями и планами DIY через Интернет
Вы можете быстро поделиться своими идеями и планами DIY с клиентами, коллегами или профессиональными подрядчиками, используя Dropbox®, Google Drive™, OneDrive® и SharePoint®. Экспортируйте файлы в Microsoft Word®, Excel® и PowerPoint® одним щелчком мыши для профессиональных презентаций.
Сохраните свои проекты по благоустройству дома в формате PDF
Сохраните любой проект CAD Pro в виде файла PDF, это позволит вам быстро сообщить друзьям, родственникам и подрядчикам о своих домашних улучшениях.
Улучшение дома своими руками
Вам нужно сделать некоторые изменения в доме, но вы считаете, что вам не хватает средств для каких-либо стоящих проектов по благоустройству дома? Это правда, что ремонт и реконструкция дома могут быть дорогими, но есть и несколько интересных вещей, которые можно сделать, не тратя слишком много денег. Ознакомьтесь с пошаговыми инструкциями по улучшению дома своими руками, чтобы узнать о некоторых недорогих способах обновить и улучшить свой дом с ограниченным бюджетом.
БЕСПЛАТНЫЕ профессиональные планы и проекты
С более чем 2 миллионами довольных пользователей CAD Pro снова предлагает самое мощное, интересное и простое в использовании программное обеспечение для черчения и проектирования для любого типа планов по благоустройству дома.
Планы и проекты включают:
Планы этажей дома, фасады, отдельные гаражи и мастерские, планы террас, теневые беседки, дома на деревьях, кухни на открытом воздухе, патио-барбекю и планы домов для отдыха.
CAD Pro также включает в себя бесплатные символы и картинки, которые помогут вам сэкономить время и деньги, когда вы создаете домашнюю утварь своими руками.
При строительстве вашей летней кухни вы найдете эти приборы и компании-производители, предлагающие качественную продукцию.