Гнуть арматуру: Как согнуть арматуру в домашних условиях без станков?

Умные способы резать и гнуть арматуру • 1M2.COM.UA

Умные способы резать и гнуть арматуру

Опубликовано 14 февраля 2018

Искусство резки и гибки арматуры

Люди обнаружили и использовали много методов, когда дело доходит до резки и гибки арматуры. Усиленные стальные стержни сделаны быть прочными, так как они используются для обеспечения прочной структуры и поддержки системы для бетонных зданий. При этом, вы не можете ожидать, что вы просто возьмете обычный набор обрезок, чтобы выполнить свою работу.

Умные способы согнуть арматуру

Арматура изготовлена ​​из длинных стальных стержней, которые должны быть правильно отрегулированы и согнуты, прежде чем их можно будет установить. Подрядчики выполняют этот процесс разными способами. Вы можете даже рассмотреть некоторые неортодоксальные. Для этих проектов существуют специальные инструменты, но это не значит, что вы не можете проявить креативность. Если у вас нет необходимого оборудования и вам нужно разрезать или согнуть арматуру, вы можете рассмотреть возможность использования одной из этих умных идей.

– Болторезы

Не стоит недооценивать силу болтореза; Конечно, вы можете использовать эти устройства для удаления замков и цепей, но они также эффективны для фиксации арматуры. Одной силы резания достаточно, чтобы рассечь армированную сталь, как масло. Это удобный инструмент, который вам понадобится, когда вам нужно быстро подрезать кусок арматуры до нужного размера или если у вас есть ряд палочек, к которым нужно стремиться.

– Дисковые пилы

Дисковые пилы. идеальный станок для большинства людей. Людям они нравятся, потому что пильные полотна могут быстро справиться с работой по нарезке арматуры, если они предназначены для резки металла. Не забывайте использовать алмазный диск для обеспечения постоянного качества резания и во избежание других проблем, которые могут возникнуть из-за скучного инструмента.

– Огонь

Вы должны стараться избегать использования плазменных и оксиацетиленовых горелок для крупномасштабных работ из-за их пожароопасности. Тем не менее, они будут работать, если у вас нет доступа к выделенному оборудованию. Причина в том, что процесс плавления часто оставляет край арматуры неровным. Имейте в виду, что резка с помощью резака часто занимает больше времени и будет стоить дороже.

– Резать вручную

Резка арматуры с помощью ручной пилы должна быть последним средством, но это все же творческий способ закончить работу. Обязательно закрепите материал должным образом в тисках и используйте лезвие, которое не будет легко тусклым.

– Используйте бар и трубу

Сгибать арматуру легко с помощью стержня и трубы; вставьте палку в прорезь кедра и используйте стальную трубу, чтобы согнуть выступающий конец вниз.

– Используйте тиски

Закрепите стержень арматуры в тисках, добавьте тепло через горелку, чтобы сталь стала пластичной. Тогда используйте трубу, чтобы согнуть это.

Всегда не забывайте надевать соответствующее защитное снаряжение и будьте очень осторожны при работе с арматурой. Края этого материала зазубренные и могут легко пронзить человека. Чтобы избежать этого, вам нужно будет инвестировать в некоторые резиновые колпачки, чтобы разместить их в конце готового продукта. После того, как вы порезали и согнули арматуру, просто вставьте крышку на открытые края. Это предотвратит возможные несчастные случаи и сделает рабочее пространство более безопасным.

Самая безопасная рабочая среда создается, когда у вас есть доступ к нужным инструментам, таким как переносные или стационарные арматурные инструменты. Просмотрите наш выбор сегодня или ознакомьтесь с нашим полным руководством по работе с арматурой.

Понравился этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Как гнуть стеклопластиковую арматуру

12
Июн

Dasha2022-07-25T13:02:46+03:00

Комментарии к записи Как гнуть стеклопластиковую арматуру отключены

О том, как гнуть стеклопластиковую арматуру, интересуются многие. Связано это с тем, что от того, как правильно выполнена будет эта процедура зависит надежность и долговечность строения. Разберемся, зачем гнуть арматуру и как это можно сделать?

Для укрепления бетонных конструкций используются специальные прутки – арматура. Чаще всего это композитные изделия. Без них невозможно сделать фундамент прочным и надежным. Да и использование арматуры также требует грамотного подхода. Например, угловые соединения с помощью прямых прутков — нарушение технологии. Это не только не сделает конструкцию крепче, но и ставит под угрозу ее безопасность. Усиление каркаса должно выполняться с помощью гнутых прутьев, применяются они и в качестве соединительных элементов, поэтому важно правильно согнуть материал.

Делать это нужно грамотно, чтобы не снизить качественные характеристики материала. Следует понимать, что композитную арматуру голыми руками согнуть не получиться. В противном случае она не будет иметь никакой укрепляющей функции.

Гибка арматуры должна выполняться только механическим способом, без острых углов.

При выполнении этой задачи самостоятельно многие совершают ряд ошибок:

• Производят надпил места сгиба. Этим нарушается структура металлического прутка.
• Место изгиба греют лампой или с помощью костра.

Чаще всего в домашних условиях арматуру сгибают с использованием подручных средств – молоток, кувалда и прочее. Это не совсем правильно, так как такие манипуляции негативно сказываются на характеристиках элементов. Очень важно не нарушить целостность структуры.

Для этих целей используется специальное оборудование, в частности, станки. Они позволяют согнуть любой материла без потери качества.

Особенности работы станков

Все эти устройства имеют схожий принцип работы. Отличаются они лишь характеристиками. Собственно, работают они так: арматура крепится между роликами и при воздействии гибочного ролика прут гнется. Такая технология позволяет получить нужный угол изгиба.

Используется для этого ручные станки или с механическим приводом. Как говорилось выше, они могут иметь разные технические характеристики. К примеру, использоваться для гибки материала диаметром 2-30 или 40-90 мм. Также есть и универсальные агрегаты, которые позволяют выполнять гибку прутьев с диаметром 3-90 мм. Найти можно и агрегаты, которые позволяют делать сложные конструкции. Безусловно, это касается промышленного производства, а что для индивидуального строительства?

Ручных инструментов для гибки также достаточно. К примеру, трубогиб. Благодаря ему можно выполнить разные изгибы прутов до 14 мм диаметров. Если же объемы большие, то лучше всего использовать станок.

Но в случае со стеклопластиковой арматурой стоит учесть некоторые ее особенности:

• Соединять ее с помощью сварки не рекомендуется.
• Согнуть в готов виде все же ее не очень просто, поэтому оптимальный вариант – заказать изогнутые участки у изготовителя. При самостоятельной гибке стержень может треснуть или приобрести свою первоначальную форму. Некоторые строители сгибают материал с помощью строительного фена, но для этого тоже нужен опыт и сноровка.

Заключение

Гибка стеклопластиковой арматуры должна осуществляться профессионалами. Иначе вы потратите лишнее время и средства. Самостоятельные манипуляции могут привести к порче материала и нарушению технологии.

Соображений по гибке стали… | Американская ассоциация гальванистов

•
Быстрые ссылки •
Поиск

Поиск не дал результатов

Страницы сайта

База знаний Dr. Galv

Галерея проектов

Нажмите ESC, чтобы выйти

Забыли пароль?

Дом »
База знаний »
Соображения по гибке стального арматурного стержня до и после HDG

28 сентября 2020 г.

Автор
Алана Фосса

Следует ли сгибать стальной арматурный стержень до или после HDG?

Стальные арматурные стержни с горячим цинкованием (HDG) могут быть согнуты до цинкования или после нанесения покрытия. Несмотря на это, есть соображения, которые проектировщик и/или спецификатор должны рассмотреть, чтобы определить, предпочтительна ли гибка до или после горячего цинкования для конкретного применения.

Изгиб арматурного стержня до HDG:

При гибке арматурного стержня перед горячим цинкованием рекомендуется, чтобы диаметр изгиба был как можно больше, чтобы избежать охрупчивания под действием деформации из-за чрезмерного холодного формования стали. Когда арматура изгибается в холодном состоянии, в стали возникают напряжения. Позже, когда арматура будет нагрета до температуры гальванического котла, изменение температуры может повлиять на участки с повышенным напряжением от холодной обработки. Когда напряжения от холодного изгиба чрезмерны, может возникнуть охрупчивание из-за деформации.

Помимо холодной обработки давлением, еще одним фактором, влияющим на деформационное старение, является качество стали. Арматура более подвержена деформационному старению, потому что она обычно изготавливается из стали более низкого качества, содержащей много примесей, которые скапливаются в местах сильного напряжения в стали. В результате деформационное старение и трещины с большей вероятностью возникают в носке изгиба, где возникает наибольшее индуцированное напряжение.

Рекомендации по большим диаметрам изгиба ограничивают нагрузку на сталь во время холодной обработки и снижают вероятность охрупчивания из-за старения. В таблице 2 ASTM A767/A767M приведены рекомендации по рекомендуемому диаметру изгиба на основе номинального размера стержня.

Примечание: d = номинальный диаметр стержня.

При соблюдении рекомендаций по диаметру изгиба процесс гибки обеспечивает гораздо более низкие уровни остаточного напряжения. Если требуется согнуть арматурный стержень сильнее, чем указано в этих рекомендациях, его можно снять с напряжения при температуре от 900 до 1050 F (от 480 до 560 °C) в течение одного часа на дюйм диаметра стержня, чтобы уменьшить остаточное напряжение.

Изгиб арматурного стержня после HDG

Изгиб арматурного стержня ASTM A767 класса II после HDG

Когда горячеоцинкованный арматурный стержень изгибается после процесса горячего цинкования, не возникает проблем с охрупчиванием под действием деформации, и поэтому диаметр изгиба никак не ограничивается. При изгибе некоторые более толстые гальванизированные покрытия, такие как ASTM A767 Class I, могут испытывать повышенный риск растрескивания или отслаивания покрытия в области изгиба. На горячеоцинкованной арматуре с покрытием менее 4 мил (100 микрон) образуются покрытия, которые не трескаются и не отслаиваются при изгибе после цинкования. Обратитесь к местному специалисту по гальванике для получения дополнительной информации о различных методах минимизации повреждений при изгибе после HDG.

Если отслаивание в области изгиба вызывает беспокойство, его можно значительно минимизировать, используя более низкие скорости изгиба и максимально увеличивая радиус изгиба, где это возможно. В случае появления трещин или отслаивания поврежденное покрытие может быть легко отремонтировано в соответствии с ASTM A780/A780M и не является основанием для отказа в соответствии с разделом 7.2.1 ASTM A767/A767M:

• наличие трещин и отслоений оцинкованного покрытия в области гиба не является основанием для браковки (примечание 7).
• Примечание 7 Склонность к растрескиванию цинкового покрытия увеличивается с увеличением диаметра стержня, а также с жесткостью и скоростью изгиба.

Хотя повреждения в местах изгиба можно устранить методами, описанными в ASTM A780/A780M, не рекомендуется нагревать места изгиба горелкой для выполнения ремонта с помощью цинкового припоя. Это потенциально может вызвать старение стали из-за повышенной температуры горелки.

Изгиб арматурного стержня ASTM A1094 после ГДГ

Что лучше: изгиб арматурного стержня до или после ГДГ?

При горячем цинковании арматуры прямыми участками последующая обработка может привести к обрезанию концов, изгибам и сварке. В этих областях может потребоваться подкрашивание покрытия, но подправить эти области относительно просто. Гибка после горячего цинкования также дает преимущества с точки зрения конструкции: отсутствуют минимальные диаметры гибки, материал может быть покрыт заранее в целях доступности/инвентаризации, а также изготовление больших или сложных арматурных стержней, которые могут не соответствовать размерам оцинковки. чайник можно построить.

Несмотря на простоту ремонта небольших участков покрытия в соответствии со стандартом ASTM A780/A780M, изготовление до горячего цинкования, безусловно, имеет свои преимущества. Более сложные арматурные каркасы для балок, колонн или фундаментов могут быть изготовлены заранее, чтобы исключить ремонт изгибов, порезов и сварных швов. Хотя рекомендуются минимальные диаметры изгиба, чтобы избежать охрупчивания вследствие старения, арматурный стержень можно согнуть сильнее, чем рекомендуется. Однако потребуются дополнительные работы по снятию напряжения в местах изгиба.

В случае сомнений обязательно обсудите горячее цинкование арматуры и арматурных стержней со специалистом по цинкованию на этапе проектирования проекта.

© 2022 Американская ассоциация гальванистов. Материал, представленный здесь, был разработан, чтобы предоставить точную и достоверную информацию о горячеоцинкованной стали после изготовления. Этот материал предоставляет только общую информацию и не предназначен для замены компетентного профессионального изучения и проверки пригодности и применимости. Информация, представленная здесь, не предназначена для представления или гарантии со стороны AGA. Любой, кто использует эту информацию, берет на себя всю ответственность, вытекающую из такого использования.

Был ли этот ответ полезен?
ДА
|
НЕТ

Вы все еще ищете правильный ответ?
Спросите эксперта

Изгиб арматуры типа 25 – R&W Distributors, Inc

Местное производство
R&W Distributors

Изготовленный из углеродисто-стального композита, наш арматурный стержень или «арматура» в основном используется в каркасах бассейнов, дорожном и шоссейном дорожном покрытии, и строительство патио и подъездной дороги. Он также имеет важное применение в виноградарстве, так как идеально подходит для обучения подвоев расти в соответствии с их системой шпалер. Коэффициент расширения углеродисто-стального композита выгодно отличается от характеристик технического бетона.

Щелкните здесь, чтобы загрузить наш полный постер с изгибом арматуры

Посмотреть все изделия из арматуры

№3 Арматура

Местное производство
R&W Distributors

Изготовленный из композита углеродистой стали арматурный стержень №3 или «арматура» в основном используется в каркасах бассейнов, мощении дорог и автомагистралей, а также в строительстве патио и подъездных дорог. Он также имеет важное применение в виноградарстве, так как идеально подходит для обучения подвоев расти в соответствии с их системой шпалер. Коэффициент расширения углеродисто-стального композита выгодно отличается от характеристик технического бетона. В метрических единицах арматурный стержень №3 известен как «10 мм».

Доступны длины 20 футов как в гр. 40 и гр. 60

#4 Арматура

Местное производство
R&W Distributors

Изготовлен из композита углеродистой стали, арматурный стержень № 4 или «арматура» используется для мощения дорог и автомагистралей, а в определенных климатических условиях может также использоваться для строительства плавательных бассейнов. каркасы для бассейнов. Ему часто доверяют в качестве укрепляющего материала в плитах, опорах, колоннах и стенах. Эта марка арматуры диаметром 1/2 дюйма известна в метрической системе как «13MM».

Длина 20 футов, гр. 60

# 5 Арматура

Местное производство
R&W Distributors

Изготовлен из композита углеродистой стали, арматурный стержень № 5 или «арматура» используется для мощения дорог и автомагистралей, а в определенных климатических условиях может также использоваться для строительства бассейнов. каркасы для бассейнов. Ему часто доверяют в качестве укрепляющего материала в плитах, опорах, колоннах и стенах. Эта марка арматуры диаметром 5/8 дюйма известна в метрической системе как «16MM».

Доступен в двух размерах: 20 футов, гр. 40 и гр. 60

# 6 Арматура

Местное производство
R&W Distributors

Арматурный стержень №6 часто используется для армирования бетона. В частности, эта арматура используется при строительстве и ремонте фундаментов, в подпорных и откидных стенах. Он также используется в качестве упрочняющего состава в кессонах, сборных каменных изделиях и палубных балках. Арматура № 6 также иногда используется в дорожно-строительной отрасли при строительстве и обслуживании новых и существующих дорог. «19MM» — это метрический эквивалент арматурного стержня №6.

Гр. 60 | Доступны модели длиной 20 футов

# 7 Арматура

Местное производство
R&W Distributors

Изделия для армирования бетона обеспечивают жизненно важную структурную поддержку, повышая безопасность, общие характеристики и долговечность. Арматура № 7 представляет собой композит из углеродистой стали, рекомендуемый для коммерческого строительства со средней и высокой нагрузкой. Из-за своей прочности арматурный стержень №7 часто используется для армирования многоуровневых парковочных конструкций, а также мостов через дороги и водные пути. Его также можно использовать для строительства общего назначения, включая подпорные стены, балки, кессоны и сборные каменные изделия. Его метрический эквивалент равен «22ММ».

Гр. 60 | Доступны модели длиной 20 футов

#8 Арматура

Местное производство
R&W Distributors

Изготовленная из прочного композитного материала из углеродистой стали, арматура №8 представляет собой высококачественный армирующий продукт, которому доверяют для средних и тяжелых коммерческих применений. Арматурная сталь №8 известна как «25MM» в метрической системе.

Этот арматурный стержень большого диаметра используется в проекте:

• Фундаменты
• Пирс
• Колонны и балки
• Кессоны
• Стены жесткости
• Высотные переходные плиты
• Мостовидные опоры
• Стенки
• Подпорные стенки

гр. 60 | Доступны модели длиной 20 футов

#9 Арматура

Местное производство
R&W Distributors

Используется для средних и тяжелых промышленных и строительных установок, №9арматурный стержень или арматурный стержень идеально подходит для широкого спектра сложных проектов. Изготовленная из углеродистой стали арматура № 9 обычно используется для стабилизации переходных плит при строительстве небоскребов. Это также чрезвычайно эффективный армирующий материал для подпорных стен, опор, колонн и балок, что делает его отличным выбором для мостов и опор, а также для высотных зданий.

Поскольку арматурный стержень #9, и бетон имеют сопоставимые коэффициенты теплового расширения, арматурный стержень предлагает идеальное решение проблем строительства, связанных с присущими бетону недостатками прочности на растяжение.

гр. 60 | Доступны модели длиной 20 футов

#10 Арматура

Местное производство
R&W Distributors

Поскольку сталь и бетон имеют одинаковые коэффициенты теплового расширения, стальная арматура часто используется в бетонных конструкциях для повышения прочности и устойчивости. Стандартная классификация арматуры оценивает стержни по диаметру: арматура #10 имеет диаметр 1 1/8 дюйма. Это делает арматуру №10 подходящей для использования в строительных проектах средней и высокой нагрузки, поскольку бетонные конструкции выигрывают от высокой прочности арматуры на растяжение. № 32 — это метрический эквивалент или «мягкий размер» числа 9.0021 Арматурный стержень №10 .

Гр. 60 | Доступны модели длиной 20 футов

#11 Арматура

Местное производство
R&W Distributors

Арматурный стержень или «арматурный стержень » классифицируется в соответствии с его физическими характеристиками. Чем выше класс, тем шире и тяжелее арматура. Арматура №11 является одной из самых широких и тяжелых из доступных стандартных марок и, таким образом, хорошо подходит для использования в тяжелых и сложных строительных проектах.

Арматура в основном используется для армирования бетона, для которой она хорошо подходит, поскольку бетон и сталь имеют одинаковые коэффициенты теплового расширения.