Гнутый швеллер 120х60х4 вес: Швеллер гнутый характеристики, свойства – купить швеллер гнутый оптом в СПб (Санкт-Петербург) с доставкой по России в компании ЛенСпецСталь

Купити Швелер сталевий гнутий 120х60х4 мм ГОСТ 8278-83 у Києві від компанії «ООО «МЕТАЛ ТРЕЙД АЛЬЯНС»»

Опис

ШВЕЛЕР ГНУТИЙ РАВНОПОЛЧНИЙ ГОСТ 8278-83

Швелер сталевий гнутий 120х60х4 мм ГОСТ 8278-83

Металевий профіль, виготовлений із листів сталі, який витримує серйозні навантаження, називається гнутий швелер. Товщина виробу може варіювати. Його відмітна риса — П-подібна форма. Для виробництва  використовується рулонна сталь різних марок.

Наша компанія виробляє профілі різними методами. Залежно від цього є такі типи, як-от:

• холоднокатні
• холодногнуті
• спеціального та загального призначення
• рівномірні
• нерівновершені

Швелер має округлені кути та виготовляється цей різновид металопрокату за допомогою згинання заготівки зі сталі. Ціна на гнутий швелер вирізняється своєю доступністю. У нас Ви знайдете всі матеріали, що відповідають потрібним типам і розмірам. Надається можливість купити гнутий швелер з огляду на їхню необхідну якість і в будь-яких кількостях. Через високу міцність такий тип швелера  використовується  для виготовлення різних  конструкцій і призначений для споруд із невеликою вагою.

Призначення гнутого швелера

Цей тип металопрокату призначений для застосування у виробництві автомобільної техніки, будівельної сфери, у створенні систем і конструкцій, які не відчуватимуть великих фізичних навантажень. Завдяки легкій вазі та гарній пластичності, сталевий профіль чудово переносить зміну форми. Отже, він знаходить різноманітне застосування в монтажних роботах. Одна з головних переваг — це зручність у використанні.

Наша компанія має можливість проводити як стандартні профілі, так і під замовлення за кресленнями!

Також у нас Ви зможете придбати:

• Швелер гарячекатаний сталевий;
• С-подібний профіль сталевий;
• Z-подібний профіль сталевий;

ЧОМУ ВИБАЮЮТЬ НАС?

Ми беремо на себе основні труднощі з забезпечення Вас продукцією для будівництва будь-яких масштабів.

ЦЕНА

Ми пропонуємо низькі ціни на нашу продукцію завдяки багаторічній і тісній співпраці з провідними виробниками

 

АССОРТИМЕНТ

Великий асортимент металопрокату дає змогу нам повністю задовольняти потребу гуртових і роздрібних клієнтів

 

ДОСТАВКА

Широка мережа металобаз дає змогу ефективно розв’язувати питання логістики та доставляння металопрокату за потрібною адресою упродовж 1-2 днів

 

ЯКІСТЬ

Наша продукція сертифікована, відповідає встановленим вимогам державних стандартів і технічних регламентів

Купити продукцію ви можете зв’язавшись із нашими фахівцями з тіла.  097-315-53-39, 095-741-79-44, 063-396-73-36. На території України можлива доставка  транспортними компаніями (Нова Пошта, САТ, Делівері, ІнТайм, Нічний експрес та інші). 

 

У нас ви обов’язково знайдете те, що Вам потрібно!

 

Характеристики

Інформація для замовлення

Швелер гнутий 120х60х4 — купити за найкращою ціною в Києві від компанії «ТОВ ТБК Металбуд»

Виробництво гнутого сталевого швелера

Такий вид швелера виготовляється відповідно до ГОСТ. Він ділиться на два види, кожен відповідає певному ГОСТУ: рівнополочний гнутий швелер, виробництво якого регламентується ГОСТ 8278 і нерівнополичний гнутий швелер — ГОСТ 8281. У загальному випадку виготовлення гнутих сталевих профілів повинно проводитися з урахуванням ГОСТ 11475.

Виготовлення гнутого швелера відбувається на спеціальному профілезгинальних верстатах, при цьому використовуються різні типи сталі, в тому числі:

 

• Рулонна гарячекатана — технологія гарячого прокату передбачає зміну кристалічної решітки сталі;
• Рулонна холоднокатана — такий спосіб виробництва дозволяє створювати вироби, які мають підвищену стійкість до деформації. Така технологія вимагає виконання робіт при порівняно низькій температурі, тому кристалічна решітка стали не змінюється;
• Конструкційна;
• Вуглецева;
• Низьколегована — з додаванням спеціальних легуючих добавок, які підвищують експлуатаційні характеристики виробів металопрокату.

Основні характеристики гнутого сталевого швелера:

1. Здатність переносити великі осьові навантаження;
2. Можливість використання без застосування зварювання;
3. Здатність витримувати навантаження на вигин;
4. Невелика вага;
5. Виріб відмінно піддається зварці.

Всі гнуті сталеві швелери по точності прокатування поділяються на три основні загальноприйняті категорії:

• Високої точності;
• Підвищеної точності;
• Звичайної точності.

Щодо форми конструкції гнутого сталевого профілю є чотири відповідні категорії:

• Обидві полиці паралельні між собою — позначається «П»;
• Легкі вироби з паралельними гранями полиць — має позначення «Л»;
• Грані полиць зсередини знаходяться під нахилом — «У»;
• Профіль спеціального призначення — «З».

 

Технічні вимоги до виготовлення гнутого швелера

При виробництві гнутих профілів використовують тільки стали певних марок, у відповідності з ГОСТом. За стандартами на поверхні виробів можуть допускатися відбитки, вкатанные бульбашки, окремі забоїни, але не допускаються тріщини, окалини, раковини, забруднення і множинні здуття. Кромки і торці заготовок згідно стандарту 11475 не допускають зазубрин, розшарувань або затягнутої крайки. У невеликій кількості забоїни і вм’ятини припустимі, якщо вони не виводять розміри виробу за номінальні. В залежності від групи якості виробу можуть мати або не мати тріщин за стандартом. Якщо профіль низької якості, вирішуються тріщини довжиною до 10 мм в місці вигину профілю товщиною 2 мм Якщо цей параметр знаходиться в межах 2-5 мм, то протяжність може бути вже 15 мм, а для товщини більше 5-20 мм і вище.

Вироби металопрокату виробляються на верстаті, тому зниження якості виробів можливо лише в тому випадку, якщо калібрування валків була виконана неправильно.

Незалежно від сталі, використовуваної при виготовленні профілів, вироби можуть монтуватися двома способами, як болтовим скручуванням, так і зварними швами.

Маркування гнутого сталевого швелера

Маркують вироби металопрокату за схемою В×Ш×Т, де:

• В — висота, яка зазвичай коливається між 25 і 310 мм;
• Ш — ширина, яка за стандартом знаходиться в діапазоні між 26 і 100 мм;
• Т — товщина коливається між 2 і 6 мм.

Швелер гнутий нерівнополичний ГОСТ 8281-80

Згідно з цим стандартом гнутий швелер, як правило проводиться з киплячої вуглецевої або напівспокійної сталі, що має тимчасовий опір розриву понад 460 одиниць. Може використовуватися і вуглецева сталь низьколегована сталь, мають ту ж величину опору розриву.

Граничні відхилення від 90 градусів залежать від ширини полиці, поділяються на кілька категорій:

1. До 100мм;
2. Вище 100мм;
3. Вироби підвищеної міцності.

Гнутий швелер нерівнополичний за стандартами ГОСТ 8281-80 може бути від 4 до 11,8 м.

Швелер гнутий рівнополичний сталевий ГОСТ 8278-83

Даний стандарт поширений на всі вироби, одержувані з допомогою профільних приладів з використанням заготовок різних сталей. За стандартом вирішуються граничні відхилення у процесі виробництва, які стосуються висоти стінки профілю і точності профілювання:

• Висота стінки менше 50мм, тоді точність допустима з відхиленням 0,75 мм, для підвищеної точності і для звичайної точності відхилення може бути — 1мм;
• При висоті стінки 50-100мм, допускаються відхилення — 1,25; 1,3; 1,5 мм для всіх класів точності;
• Для висоти 100-150мм допускаються відхилення для високої точності і підвищеної точності — 1,5 мм, а для звичайної точності — 2мм.

Згідно стандарту 8287 довжина гнутого профілю може вибиратися в межах від 3 до 11.8 м. Якщо використовуються немерные довжини, то вони можуть складати не більше 7% маси партії. Допускається також випускати довжини, кратні мірним. Величина граничних відхилень довжини вибирається залежно від довжини.

 

Позитивні характеристики гнутого сталевого профілю:

1. Відсутність зварювання при монтажних роботах;
2. Гладка поверхня матеріалу;
3. Легко сприймає велику осьовий тиск;
4. Низька вага;
5. Висока точність і сумісність;
6. Можливість надати виробу довільної форми;
7. Легко переносить тиск на вигин.

Завдяки цим характеристикам сталевий гнутий швелер успішно використовується в більшості галузей сучасного виробництва.

Сфери використання гнутого сталевого швелера:

 

1. У будівельній справі:
   • Для реконструкції споруд;
   • Для монтажу комунікацій;
   • Для каркаса фасадів та стін будівлі;
   • Для улоговин води;
   • Для перегородок;
   • Для спорудження великих і середніх стрижневих або несучих конструкцій, колон та зв’язків;
   • Для покрівлі будівель.
2. В автомобілебудуванні;
3. У суднобудуванні;
4. У верстатобудуванні;
5. У домашньому господарстві:
   • Для складання каркаса теплиці та інших конструкцій;
   • Для установки ніш зберігання важких предметів.
6. У вагонобудуванні.

Гнуті сталеві вироби використовуються часто, оскільки дають суттєвий виграш у вартості будівлі. У середньому застосування таких металоконструкцій забезпечує до 20% економії металу, при цьому маса майбутньої споруди буде нижче, ніж при використанні інших конструкційних елементів, а надійність залишиться такою ж високою.

Преимущества и недостатки использования (прямоугольной/квадратной/круглой) трубы по сравнению с С-образным каналом для лифтовых механизмов — Технический

Шеф Дельфи

Бенни1259
6 августа 2019 г., 21:19


1

Привет всем, мне интересно, есть ли какие-либо преимущества использования трубной заготовки по сравнению с С-образной, когда дело доходит до создания лифтового механизма? Я знаю, что многие хорошие команды предпочитают C-Channel (118,930 и т. д.), но есть и другие хорошие команды, которые предпочитают круглые трубы (148, 1684 и т. д.), а также другие команды, которые используют прямоугольные/квадратные трубы (254, 1323). ,930). Есть ли причина, по которой командам нравится использовать один над другим? Это из-за простоты сборки, жесткости и т. д.?

сничолс
6 августа 2019 г., 21:31


2

Я предпочитаю шток из-за его жесткости не только в лифтах, но и вообще. Честно говоря, я не могу вспомнить ни одного случая, когда какая-либо из моих команд использовала C-канал для чего-либо; за чуть больший вес вы получаете гораздо большую жесткость. Мне будет интересно узнать, почему другие предпочитают C-канал.

Грег Биллетдо
6 августа 2019 г. , 22:15


3

Хотя упоминание среди таких команд, как 254 и 118, очень полезно, 930 не использует c-канал. Мы используем трубки 2×1, просто ориентированные иначе, чем вы обычно видите в трубчатых элеваторах. Наша конструкция не будет работать с c-образным каналом без серьезного переосмысления наших блоков подшипников.

И отвечая на ваш вопрос, скажу за простоту конструкции. Наши блоки подшипников — это просто блоки сверхвысокой молекулярной массы, отфрезерованные так, чтобы они выглядели как H. 2019мы сделали их на нашем ЧПУ, но в 2018 году мы просто купили uhmw в 2 толщинах и сделали каждый блок из 3 частей, скрепленных болтами.

Лифты C-Channel определенно более компактны и, возможно, более жесткие. Но h-образные блоки позволяют каждой ступени по-настоящему захватывать предыдущую сцену, поэтому я бы сказал, что это также делает эту конструкцию очень жесткой.

RC
6 августа 2019 г. , 22:19


4

Просто чтобы уточнить, что мы вместе с Poof’s/1678 и т. д. Используем коробчатые трубы 2x1x.060 для лифтов. 148 и другие, о которых вы упомянули, я полагаю, использовали или использовали круглые трубки.

Когда мы сравнили вес, круглая трубка оказалась немного легче, но коробчатая/прямоугольная трубка была в 10 раз легче для нас. Даже позволили нам красиво закрепить веревку внутри трубы.

1 Нравится

toborderF
6 августа 2019 г., 22:19


5

Итак, из всех лифтов, которые моя команда построила за последние пару лет, все они были до смешного простыми двухступенчатыми лифтами c каналом с ползунками UHMW. В этом году это сработало для нас очень хорошо, хотя мы, или, по крайней мере, я, планируем перейти на стальные трубы и подшипники, если они снова появятся в этом году. Меньше, сложнее согнуть или скрутить, меньше связывать и теоретически легче.

Я бы сказал, что это больше связано с уровнем сложности, требуемым для сборки, чем с чем-либо еще, поскольку трубы требуют гораздо более высоких допусков сборки, поскольку обычно используются подшипники. Я не говорю, что вам не нужны подшипники в конструкции с каналом c, мы просто обнаружили, что они не нужны.

Бенни1259
6 августа 2019 г., 23:48


6

Спасибо за разъяснения! Я всегда думал, что вы, ребята, используете C-Channel. Ребята, у вас есть какая-нибудь общедоступная документация, на которую я мог бы взглянуть, касающуюся вашей лифтовой системы, чтобы лучше понять систему?

Бенни1259
6 августа 2019 г. , 23:54


7

Никогда не знал, что вы, ребята, использовали прямоугольную трубку! Это забавно, потому что наша команда несколько раз смотрела на робота вашего парня на региональной демонстрации WI и на общей демонстрации (1259 Paradigm shift). У вас есть фотографии подшипниковых блоков типа H или ссылка на то, где вы, ребята, их покупали?

RC
7 августа 2019 г., 00:42


8

В этой теме есть дополнительная информация. Можете запросить дополнительную информацию в этой теме

[Скриншот_20190525-112006]

OneMoreIteration
7 августа 2019 г. , 00:43


9

Использование прямоугольной трубы 2x1x1/16″ было для нас отличным решением, позволившим сделать наш элеватор жестким и простым в изготовлении. Фактически, для региона Висконсин мы в конечном итоге привезли наш запасной элеватор в удержании (включая коробку передач 3x 775pro). ), так как он весил менее 20 фунтов

Но подшипниковые блоки UHMW мы изготавливали на заказ в течение последних двух лет. Мы добились большого успеха с ними, поскольку вы получаете большую площадь поверхности на трубе (что делает лифт устойчивым), предотвращая традиционное повреждение трубы подшипниками в дополнение к простоте.

В 2018 году мы изготовили блоки подшипников из трех частей, которые скрепили болтами, поэтому все, что требовалось, — это обрезать детали по размеру.

В этом году, имея доступ к обработке с ЧПУ, мы смогли сделать их все из одного блока UHMW, что позволило нам сделать блоки намного более точными и поэкспериментировать с различными допусками.

Для этого мы приобрели весь сверхвысокомолекулярный материал у McMaster Carr (https://www.mcmaster.com/uhmw-polyэтилен). Я надеюсь, что это было полезно, и если у вас есть дополнительные вопросы о нашем лифте или любой другой части нашего робота, не стесняйтесь спрашивать!

1 Нравится

Стратегический
7 августа 2019 г., 1:15


10

Многие команды используют трубы 2×1 для лифтов, поскольку они очень прочные, жесткие и имеют ряд стандартных решений для подшипников (комплекты Andymark, UHMW, упомянутые выше и т. д.) и очень хорошо работают, особенно для лифтов, которые придется поднимать значительный вес (как и весь робот). Однако есть и другие решения, которые легче и столь же конструктивно жесткие. В прошлом году мы использовали ложу 1×1 с квадратным Т-образным пазом (мы получили свою от 80/20), которая такая же прочная, как 2×1, но легче и тоньше по профилю. Блоки подшипников изготовлены из фрезерованной сверхвысокомолекулярной стали, подходят для Т-образного паза и намного меньше внешних блоков, сохраняя при этом очень надежное и жесткое соединение между ступенями.

Время от времени мы используем c-channel, но только для определенных целей. В этом году мы использовали раму 1,25×1,25×0,125 c в качестве базовой рамы для нашего элеватора, поскольку в нее можно было вставить т-образный паз 1×1 без других кронштейнов или косынок. Иногда мы используем очень легкий c-канал для других целей (например, для мачты камеры, в которой кабель может проходить вверх по каналу более удобно, чем через трубу), но мы никогда не используем его для крупных структурных компонентов, кроме случаев (как в случае с лифтом). основание выше) он дает преимущество, имея открытую сторону. В противном случае квадратная труба или Т-образный паз намного прочнее при очень небольшом дополнительном весе.

s_forbes
7 августа 2019 г. , 2:10


11

Трубчатый профиль намного жестче в направлении кручения, чем профиль c-образного профиля. Обычно элеватор, сделанный из трубок, изгибается меньше, чем элеватор, сделанный из с-образных каналов. Вы можете сами провести простой эксперимент: в следующий раз, когда вы израсходуете рулон бумажных полотенец или туалетной бумаги, возьмите картонную трубку и посмотрите, насколько жесткой она окажется, когда вы попытаетесь ее скрутить. Затем сделайте надрез по длине одной стороны трубки и попробуйте снова скрутить ее.

Круглые трубы позволяют максимально увеличить размер поперечного сечения трубы при использовании наименьшего количества материала, поэтому они имеют самую легкую и прочную форму. Однако к круглым трубам действительно сложно прикрепить что-либо, поэтому прямоугольные трубы, как правило, лучше подходят для большинства применений.

Поперечное сечение экструзии 80/20 вызывает у меня депрессию, потому что это полная противоположность легкой жесткой форме. Однако многие команды успешно использовали его.

1 Нравится

Монохрон
7 августа 2019 г., 14:50


12

Стратегический:

В прошлом году мы использовали ложу 1×1 с квадратным Т-образным пазом (мы получили свою из 80/20), которая такая же прочная, как 2×1, но легче и тоньше по профилю.

1×1 80/20 на самом деле немного тяжелее, чем трубка 2x1x0,06. 1×1 составляет около 0,504 фунта / фут, а 2×1 — 0,44 фунта / фут. Это небольшая разница. Не использовал 80/20, но я предполагаю, что если вы используете T-Sltop, то для его монтажа требуется меньше пользовательских вещей. Но и не обеспечит плавность подшипникового решения.

АриМБ
7 августа 2019 г. 4 в длинном направлении (из этого калькулятора).

Таким образом, 8020 тяжелее и сильнее прогибается в обоих направлениях при эквивалентных нагрузках. Это одна из причин, по которой многие здесь не рекомендуют использовать 8020 для сборки вашего окончательного робота. Он отлично подходит для прототипирования, но если у вас есть возможность производить прямоугольные трубы, вы получите более легкого и прочного робота.

2 лайка

Стратегический
7 августа 2019 г., 16:35


14

На самом деле, мы использовали решение с подшипниками на нашем трубчатом подъемнике 1×2 для повышения мощности, и оно было намного менее плавным, чем то, что мы достигли с Т-образным пазом и опорными плитами из сверхвысокомолекулярного металла. Мы управляли трехступенчатым лифтом, который мог полностью выдвигаться и убираться из положения верхнего люка ракеты (от и до высоты загрузочной станции) примерно за 2 секунды и никогда не имел сбоев.

Грег Биллетдо
7 августа 2019 г., 16:47


15

Как ни странно, наш трехступенчатый лифт 2×1 поднимается снизу вверх примерно за 0,75 с, и после 70 официальных матчей у него никогда не было сбоев. Но это также не имеет ничего общего с разницей между экструзией и трубкой.

Качество сборки имеет большое значение для лифтов, как вы видели. Небольшие перекосы быстро накапливаются. Но экструзия — это не волшебное решение. Если это работает для вас, это главное. И точно так же, как 2×1 не сработало для вас, экструзия не работает для многих других команд по причинам, указанным в других ответах.

1 Нравится

Монохрон
7 августа 2019 г., 19:31


16

Грег Биллетдо:

Если это работает для вас, это главное.

Думаю, это самый важный совет. Если вы определили что-то в «правильном» способе создания механизма, который приводит к низкой производительности, найти другой способ, который работает лучше для вас, — отличный вариант. Не тратьте вечность на то, чтобы заставить работать «правильный» способ, если перед вами есть идеально работающее решение.

1 Нравится

GeeTwo
7 августа 2019 г., 20:38


17

Как отмечалось выше, трубы (квадратные или круглые) будут более жесткими, чем швеллеры, при одинаковом весе [и материале]. Должны быть определенные выгоды, чтобы оправдать использование канала по сравнению с трубкой. Это может быть более легкое оборудование, более простая конструкция, лучшая упаковка или экономия средств. В подъемниках 3946 2015 и 2018 годов (оба одноступенчатые) использовались каналы, но они позволили сэкономить вес (и стоимость) за счет использования тефлоновых скользящих прокладок [в 2015 году мы получили достаточно большие отходы от НАСА, и у нас осталось достаточно остатков на 2018 год], а не шарикоподшипники. В обоих случаях для фиксированной стойки использовался швеллер, а каретка включала в себя сэндвич из алюминия и тефлона, который надевался на фланцы швеллера. В 2018 году мы также использовали пространство внутри канала для прохождения цепи, что позволило каналу служить в качестве защиты цепи/звездочки, а также (при изменении конструкции непосредственно перед мешком, который так и не появился на поле) обеспечить легкий доступ к цепь для обслуживания.

Стратегический
8 августа 2019 г., 13:51


18

Я указывал 2 секунды как время полного цикла (вверх и назад) при максимальном выдвижении. Мы ездили на нем с одним 775 и коробкой передач VersaPlanetary 25: 1 и тросовым каскадом 3/32. Я согласен с тем, что качество сборки имеет значение, но для тех, у кого меньше опыта в строительстве лифтов, система с Т-образными пазами довольно надежна, тогда как некоторые из наиболее часто используемых систем менее таковы.