Горизонтально станок: Горизонтально фрезерные станки купить по цене от 326000 руб. в Москве
Содержание
Горизонтально-фрезерный станок X6132 – АлеКо
Перейти к содержимому
Описание станка
Горизонтально-фрезерный станок X6132 предназначен обработки плоскостей, уступов, фрезеровки канавок и пазов различных видов при помощи цилиндрических, угловых, концевых, фасонных, сферических фрез. Шпиндель полой конструкции имеет возможность крепления по конусу непосредственно фрезы или фрезерной оправки. Оправка с фрезами на станке поддерживается использованием специальных подвесок, которые имеют возможность перемещаться по хоботу станка. Хобот имеет возможность перемещаться по горизонтальным направляющим. Высокая мощность и усиленная конструкция позволяют обрабатывать изделия с высокой производительностью этому способствуют ускоренные перемещения рабочего стола в поперечном, продольном и вертикальном направлении. На станке предусмотрена функция механического зажима по осям, что придает дополнительную жесткость на ударные нагрузки, возникающие при обработке деталей.
Основные узлы выполнены из высокопрочных сплавов.
Комплектация
Технические характеристики
Стандартная комплектация
- Фрезерные патроны ISO50 (4.-16)
- Фрезерные оправки (Ø40)
- Коническая втулка (ISO50/MT4)
- Набор инструментов
- Анкерные болты
Дополнительная комплектация
- 3-х осевое УЦИ
- Делительная головка
- Поворотный стол
- Универсальная фрезерная головка
- Тиски
- Вертикальная фрезерная головка
- ШВП на оси X,Y
| Технические данные | Значение |
| Размер стола | 1320х320 мм |
| Т-пазы кол-во/размер | 3/18 |
| Расстояние между Т-пазами | 70 мм |
| Максимальная нагрузка на стол | 500 кг |
| Конус шпинделя | ISO50 |
| Поворот стола | ±45° |
Продольное перемещение (ручное/авт. ) | 700/680 мм |
| Поперечное перемещение (ручное/авт.) | 255/240 мм |
| Вертикальное перемещение (ручное/авт.) | 320/300 мм |
| Скорость вращения шпинделя | 30-1500 об/мин |
| Кол-во скоростей шпинделя | 18 |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола | 30-350 мм |
| Расстояние от вертикальной колонны до Т пазов | 155 мм |
| Расстояние перемещения выдвижного хобота | 500 мм |
| Диапозон скоростей подачи продольной/поперечной | 23.5-1180 мм/мин |
| Диапозон скоростей подачи вертикальной | 8-394 мм/мин |
| Ускоренная подача продольная/поперечная | 2300 мм/мин |
| Ускоренная подача вертикальная | 770 мм/мин |
| Мощность шпинделя | 7.5 кВт |
| Мощность привода подач | 1.5 кВт |
| Мощность привода насоса СОЖ | 0. 125 кВт |
| Габаритные размеры станка | 2160×1780×1990 мм |
| Вес | 2650 кг |
TOS WH 80 Горизонтально-расточной станок Б/у оборудование
- Описание
- Детальная информация
- Об этом продавце
Продаю горизонтально-расточной станок TOS WH 80 с цифровым замером.
Длина рабочего стола: 1090 мм
Ширина рабочего стола: 1000 мм
Максимальная нагрузка на стол (равномерно распределенная): 2500 кг
Мощность привода шпинделя: 7,5 кВт
Максимальная скорость шпинделя: 1400 об / мин
Ось перемещения Ось X (механическая подача): 1250 мм
Ось перемещения Ось Y (механическая подача): 900 мм
Длина перемещения по оси Z (механическая подача): 1250 мм
Конус: Морзе 5
Диаметр шпинделя: 80 мм
Удлинитель рабочего шпинделя (W): 710 мм
Высота машины: 2550 мм
Длина станка: 5000 мм
Ширина станка: 2500 мм
Вес станка: 10850 кг
Сверлильный станок находится в Остраве, и я займусь загрузкой.
+ НДС
Данное описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.
| Перемещение по оси X | 1250 mm |
| Перемещение по оси Y | 900 mm |
| Перемещение по оси Z | 1250 mm |
| Jig type | нет |
| Длина стола | 1090 mm |
| Ширина стола | 1000 mm |
| Диаметр шпинделя | 80 mm |
| Мощность привода шпинделя | 7. 5 kW |
| Капитальный ремонт | нет |
| ——————- | |
| Часы наработки | |
| Часы включения | |
| Состояние | в хорошем состоянии |
| Маркировка CE | ——— |
| Статус | возможность осмотра |
| Тип клиента | Частное лицо — ЧП |
| Активный с | 2016 |
| Предложения онлайн | 1 |
| Последняя активность | 28 марта 2023 г. |
Описание
Продаю горизонтально-расточной станок TOS WH 80 с цифровым замером.
Длина рабочего стола: 1090 мм
Ширина рабочего стола: 1000 мм
Максимальная нагрузка на стол (равномерно распределенная): 2500 кг
Мощность привода шпинделя: 7,5 кВт
Максимальная скорость шпинделя: 1400 об / мин
Ось перемещения Ось X (механическая подача): 1250 мм
Ось перемещения Ось Y (механическая подача): 900 мм
Длина перемещения по оси Z (механическая подача): 1250 мм
Конус: Морзе 5
Диаметр шпинделя: 80 мм
Удлинитель рабочего шпинделя (W): 710 мм
Высота машины: 2550 мм
Длина станка: 5000 мм
Ширина станка: 2500 мм
Вес станка: 10850 кг
Сверлильный станок находится в Остраве, и я займусь загрузкой.
+ НДС
Данное описание может быть переведено автоматически.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.
Детальная информация
| Перемещение по оси X | 1250 mm |
| Перемещение по оси Y | 900 mm |
| Перемещение по оси Z | 1250 mm |
| Jig type | нет |
| Длина стола | 1090 mm |
| Ширина стола | 1000 mm |
| Диаметр шпинделя | 80 mm |
| Мощность привода шпинделя | 7. 5 kW |
| Капитальный ремонт | нет |
| ——————- | |
| Часы наработки | |
| Часы включения | |
| Состояние | в хорошем состоянии |
| Маркировка CE | ——— |
| Статус | возможность осмотра |
Об этом продавце
| Тип клиента | Частное лицо — ЧП |
| Активный с | 2016 |
| Предложения онлайн | 1 |
| Последняя активность | 28 марта 2023 г. |
Горизонтальные обрабатывающие центры (HMC) | Современный механический цех
Горизонтальный обрабатывающий центр (HMC) — это обрабатывающий центр с горизонтальной ориентацией шпинделя. Такая конструкция обрабатывающего центра способствует бесперебойной работе производства. Одна из причин этого заключается в том, что горизонтальная ориентация способствует падению фишек, поэтому их не нужно убирать со стола. Что еще более важно, горизонтальная конструкция позволяет встроить двухпалетное устройство смены инструмента в компактную машину. Для экономии времени работа может загружаться на одну паллету горизонтального обрабатывающего центра, в то время как обработка выполняется на другой паллете.
Четыре вопроса, которые должен задать магазин, рассматривающий HMC
По сравнению с вертикальными обрабатывающими центрами горизонтальные обрабатывающие центры обладают потенциалом для увеличения времени безотказной работы шпинделя, времени цикла и производительности.
Хотя они имеют более высокую цену, их более высокая производительность может иметь большое значение для магазинов любого размера, как показала компания Valley Tool.
Горизонтальные обрабатывающие центры: необходимая литература
Покупка HMC: рекомендации по периферийному оборудованию
Не пора ли перейти на HMC? Давайте рассмотрим некоторые виды периферийного оборудования, о которых следует подумать покупателям HMC.
Покупка HMC: инструменты и оснастка
Не пора ли перейти на HMC? Давайте рассмотрим проблемы, связанные с инструментами и рабочими приспособлениями, о которых следует помнить тем, кто заинтересован в приобретении HMC.
Покупка HMC: чем отличаются горизонтальные обрабатывающие центры
Не пора ли перейти на горизонтальный обрабатывающий центр? Давайте рассмотрим некоторые конструктивные, прикладные и конструктивные факторы, которые отличают HMC от вертикальных машин.
Почему всплеск HMC?
Прогнозируется, что расходы на горизонтальные обрабатывающие центры достигнут самого высокого уровня за последние десять лет. В частности, эти машины покупают небольшие магазины. Магазин, который я недавно посетил, иллюстрирует причину.
Сколько на самом деле стоит обрабатывающий центр: общая окупаемость инвестиций в течение жизненного цикла
В официальном документе объясняется, почему важно рассматривать весь жизненный цикл машины, чтобы определить ее истинные затраты и выгоды.
ПОСЛЕДНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ Новости и обновления
ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ СТАТЬИ
Fryer предлагает компактный HMC для обработки небольших партий
JTEKT запускает новую серию HMC
Горизонтальный токарный центр готов к высокой производительности
Дебют серии HMC
Цифровая демонстрация: Станок с ЧПУ серии X для экструзии
Широкий спектр приложений для горизонтального обрабатывающего центра
VMC обеспечивает надежное пятиосевое производство без участия человека
Магазин по трудоустройству — первая половина бизнеса
Передовой опыт: обработка сложных материалов
Модульный горизонтальный обрабатывающий центр обеспечивает бесперебойное производство
Горизонтальный обрабатывающий центр Okuma предлагает новые функции
Новый компактный HMC от Starrag увеличивает скорость и производительность
ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ О ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРАХ
Часто задаваемые вопросы: Горизонтальные обрабатывающие центры
Что такое горизонтальный обрабатывающий центр?
Горизонтальные и вертикальные трехосные станки различаются главным образом наклоном шпинделя, при этом шпиндели горизонтальных станков параллельны поверхности стола станка, а шпиндели вертикальных станков перпендикулярны поверхности, хотя отдельные конструкции сильно различаются по поддерживать различные приложения.
Источник: Machining 101: Что такое обрабатывающие центры?
Что такое обрабатывающий центр?
Обычно обрабатывающие центры представляют собой многоцелевые станки с числовым программным управлением. Эта гибкость не только позволяет повысить производительность, но и позволяет одной машине заменить несколько одноцелевых машин.
Обрабатывающие центры позволяют выполнять несколько операций над заготовкой, от черновой до чистовой, за одну установку.
Зачем покупать горизонтальный обрабатывающий центр?
Ответ прост: производительность и прибыль. Горизонтальные установки могут легко выполнять в три раза больше работы, чем сопоставимые VMC. Это утверждение предполагает, что рабочая нагрузка, необходимая для загрузки машины, доступна. Несомненно, с помощью HMC вы можете сделать больше за гораздо меньшее время. С увеличением производства пропускная способность магазина значительно повышается. Поскольку несколько операций могут выполняться в одной установке на HMC, меньше незавершенного производства должно перемещаться по цеху, что повышает эффективность.
Источник: Покупка HMC: чем отличаются горизонтальные обрабатывающие центры
Каковы дополнительные расходы на установку горизонтального обрабатывающего центра?
Чтобы в полной мере использовать машину более высокого уровня, другие части процесса также должны быть подняты на более высокий уровень. Вот неполный список необходимых дополнительных инвестиций:
1. Инспекционное оборудование.
2. Компьютеры.
3. Охлаждающая жидкость.
4. Устройство предварительной настройки инструмента.
5. Крепление.
6. Торговля инструментами.
Поставщики горизонтальных обрабатывающих центров
Сузить по категории Горизонтальные обрабатывающие центры
Горизонтальные обрабатывающие центры, пятиосевые
Горизонтальные обрабатывающие центры, до четырех осей
Универсальные обрабатывающие центры
Внезапный всплеск заказов на детали, используемые в диагностическом оборудовании COVID, вынудил CBM Industries быстро адаптироваться к своему первому горизонтальному обрабатывающему центру, включая проблемы крепления и обработки без освещения.
Юлия Хайдер
Старший редактор, Modern Machine Shop
Niigata запускает HMC с закаленными, отшлифованными перевернутыми V-образными направляющими скольжения
По словам Ниигаты, HN800-V обладает жесткостью и точностью, необходимыми для выполнения сверхточной контурной обработки и растачивания компонентов с критическими допусками.
Назад к таблицам производительного фрезерования
Черновые операции могут довести шпиндель с ЧПУ до предела своих возможностей. Понимание того, как интерпретировать диаграмму лошадиных сил, может удерживать эти операции в безопасных пределах.
Starrag Five-Axis HMC присоединяется к фабрике будущего AMRC
X40 от Starrag Heckert присоединяется к серии других многоосевых машин, поставленных Starrag, на Фабрике будущего Центра передовых производственных исследований Университета Шеффилда.
Mazak модернизирует вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры
По словам Мазака, как HCN-6800 NEO, так и Variaxis i-800 NEO имеют полностью переработанный корпус и усовершенствования, позволяющие быстро и оптимально решать широкий спектр задач по производству деталей.
Niigata представляет высокоскоростной обрабатывающий центр для координатно-расточных станков
Ниигата говорит, что HN800-V обладает жесткостью и точностью, необходимыми для выполнения сверхточной контурной обработки и растачивания компонентов с критическими допусками.
Новый сервопрецизионный обрабатывающий центр Sunnen
Eastec 2021: новый хонинговальный станок Sunnen предназначен для среднего и крупного производства деталей с диаметром отверстия от 1,5 до 102 мм (от 0,060 до 6,50 дюйма).
Просмотреть все статьи о горизонтальных обрабатывающих центрах
5-осевые горизонтальные обрабатывающие центры | Makino
5-осевые горизонтальные обрабатывающие центры | Макино
Перейти к основному содержанию
Горизонтальная обработка
Вертикальная обработка
ЭДМ
Шлифование
Центры обработки графита
Горизонтальная обработка, 4 оси
Горизонтальная обработка 5-осевой
Вертикальная обработка по 3 осям
Вертикальная обработка 5-осевой
Электроэрозионное сверление отверстий
Грузило EDM
Проволочный электроэрозионный станок
Повышение скорости и гибкости.
Горизонтальные 5-осевые обрабатывающие центры Makino обеспечивают глобальное конкурентное преимущество. Наша точность и автоматизация обеспечивают более высокую производительность при самых низких затратах на деталь. Фрезерный станок с ЧПУ 5-осевой
Там, где сочетаются сложность и жесткость
Если вы режете алюминий, сталь или титан или изготавливаете сложные детали с большим съемом металла, 5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр Makino может стать вашим лучшим решением. В зависимости от геометрии ваших деталей использование процессов пятиосевой обработки, вероятно, может сократить как время настройки, так и время выполнения заказа, расширив ваши возможности для захвата будущей работы. А благодаря более эффективной обработке стружки и, вероятно, более высокой жесткости, чем у вертикальных станков, переход на горизонтальную обработку с ЧПУ может изменить ваше производство.
Makino выводит 5-осевую горизонтальную обработку на новый уровень с нашим новым станком a500Z.
Мы предлагаем:
- Высокая жесткость, обусловленная уникальной конструкцией a500Z с двойным наклоном и трехточечным нивелированием, Makino разработала высокопроизводительные многоосевые фрезерные станки с ЧПУ, обеспечивающие максимальный съем металла и минимизирующие затраты на скоропортящиеся инструменты.
- Высокая точность благодаря встроенному активному контролю температуры, включая охлаждение сердечника шарико-винтовой передачи, охлаждение осей вращения с прямым приводом и охлаждение кожуха шпинделя.
- Готовность к автоматизации с функциями, упрощающими интеграцию в системы прямой роботизированной загрузки или систему обработки поддонов MMC2 от Makino. При интеграции в автоматизированную систему вы можете рассчитывать на коэффициент использования шпинделя до 95% и полностью автоматическую работу в ночное время и в выходные дни.
Выберите свой горизонтальный обрабатывающий центр
Makino 1-Series
Все горизонтальные обрабатывающие центры Makino серии 1 могут быть сконфигурированы для полноценной 5-осевой горизонтальной обработки, что идеально подходит для высокопроизводительного производства автомобильных или аэрокосмических компонентов.
Низкие эксплуатационные расходы, простота установки и очень жесткая платформа с трехточечным выравниванием, в которой используются проверенные системы поддержки, такие как шпиндели, устройство смены инструмента и устройство смены поддонов, все в стандартной комплектации.
Серия Makino MAG
5-осевые горизонтальные обрабатывающие центры Makino серии MAG — идеальный выбор для обработки средних и крупных алюминиевых компонентов планера. Непревзойденная скорость съема алюминиевого металла и превосходные возможности удаления стружки подняли планку производительности и эффективности.
Макино серии T
Станки Makino серии T с технологиями обработки титана TI ADVANTIGE™ обеспечивают в четыре раза более высокую производительность и до девятикратный срок службы инструмента по сравнению с традиционным фрезерованием титана. Охлаждение большого объема под высоким давлением отводит тепло от титана, поддерживая целостность режущего инструмента. Серия отличается уникальным сочетанием большого диапазона движения осей и технологий активного демпфирования.
Макино серии G
Сократите время производственного процесса, не добавляющее ценности, за счет объединения операций шлифования, фрезерования и сверления на одном станке. Горизонтальные обрабатывающие центры Makino серии G способны выполнять все эти операции с труднообрабатываемыми сплавами на основе никеля. Запатентованный процесс шлифования VIPER подает охлаждающую жидкость через поры стекловидного шлифовального круга для контроля температуры.
Серия MCD Макино
Благодаря уравновешенной коробчатой конструкции станки Makino серии MCD предназначены для крупногабаритной обработки твердых металлов, таких как нержавеющая сталь и титан, для аэрокосмической промышленности и других сложных применений. Эти 5-осевые горизонтальные обрабатывающие центры в виде цапф поддерживаются рядом вариантов шпинделей, а уникальные поворотные оси с двойным приводом позволяют выполнять обработку с высоким усилием при движении вращающегося станка.
узнать больше
1-я серия
a500Z
Благодаря уникальной конструкции с двойным наклоном для повышения жесткости, a500Z максимально увеличивает скорость съема металла и увеличивает срок службы инструмента.
Z-образный тип подходит для деталей сложной геометрической формы. Долговечные, высокопроизводительные шпиндели повышают производительность, а контроль температуры активных компонентов станка улучшает…
Метрика
Английский
поддон:
500 мм
19,7 «
x:
730 мм
28,7″
Y:
750 мм
29,5 «
Z:
500 ММ -7002
500 ММ -7002
500 ММ. 19,7 » — 27,6″
Rapid Traverse:
60 000 мм/мин
2 362 IPM
Максимальный заготовка:
Ø 630 мм x 500 мм.0275
a800Z
Компания Makino рада объявить о новейшем пополнении в семействе высокопроизводительных горизонтальных обрабатывающих центров — пятиосевом станке a800Z.
Метрическая система
Английский
Поддон:
630 мм
24,8 дюйма
X:
1280 мм
50,4 дюйма
Y:
1,200 мм
47,2 «
Z:
1120 мм — 1 325 мм
44,1″ — 52,2 «
Rapid Travers:
60000 мм/мин
2,362626262626262626262626262626262626262626262626262626262.
Ø 1000 мм x высота 800 мм
Ø 39,4” x 31,5” высота
a51nx-5XU
Что отличает a51nx-5XU от других небольших 5-осевых станков, так это интегрированная автоматизация обработки деталей со встроенной системой хранения деталей/приспособлений в сочетании с горизонтальной ориентацией шпинделя для легкого удаления стружки.
Метрическая система
English
Pallet:
BBT50 Tool holder
BBT50 Tool holder
X:
580 mm
22.8″
Y:
640 mm
25.2″
Z:
500 mm
19.7 »
Ускоренный ход:
60 000 мм/мин
2 362 дюймов в минуту
a61nx-5E
Пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр a61nx-5E создан специально для высокоэффективной обработки алюминия малых и средних размеров, сложных пятиосевых компонентов и монолитных аэрокосмических деталей.
Метрическая система
Английский
Поддон:
400 мм
15,75″
X:
730 мм
28,7″
Y:
3
9 мм0002 28,7 «
Z:
680 мм
26,8″
Rapid Traverse:
48 000 мм/мин (x & y), 43 000 мм/мин (z)
1 890 IPM (X & Y), 1693 IPM (Z) IPM (Z) (Z) IPM (Z) (Z) (Z) IPM (Z) (Z) IPM (Z).
Максимальная заготовка:
700 мм ø x 400 мм (с ограничениями)
27,6″ ø x 15,75″ (с ограничениями)
Серия MAG
MAG1
Станок MAG1 идеально подходит для высокопроизводительной обработки алюминиевых монолитных деталей аэрокосмической отрасли толщиной менее 1,5 м. MAG1 можно интегрировать в систему Makino MMC-2, что позволяет работать без присмотра круглосуточно и без выходных.
Метрическая система
Английский
Поддон:
800 x 1000 мм
31,5 «x 39,4»
x:
1 520 мм
59,8 «
Y:
1,100 мм
43,3″
503503503503503503503503503503503503503503503503503503503503503503503503503503503503503503503503503503щель
53,1 дюйма
Ускоренный ход:
50 000 мм/мин
1 968 дюймов/мин
Максимальный размер заготовки:
ø1 500 x 1 500 мм
ø59″ x 59″
MAG3
Обладая большим ходом и размером поддона по сравнению с MAG1, MAG3 интегрирует шпиндель 33 000 об/мин / 130 кВт с высокой скоростью перемещения машины, чтобы максимизировать возможности съема металла.
MAG3 может быть интегрирован с автоматической системой перемещения и хранения поддонов для продолжительных периодов работы без присмотра.
Метрическая система
Английский
Pallet:
3,000 x 1,500 mm
118.1″ x 59.1″
X:
3,000 mm
118.1″
Y:
1,500 mm
59″
Z:
1,000 mm
29.5″
Rapid Traverse:
X: 62,700 mm/min Y&Z 58,000 mm/min
X: 2,468 ipm Y&Z 2,283 ipm
Maximum Workpiece:
3,000 x 1,500 x 750 mm
118.1″ x 59″ х 29,5″
MAG3.EX
Обладая большей осью X и поддоном, чем у MAG3, 5-осевой станок MAG3.EX специально разработан для высокопроизводительной обработки сложных алюминиевых монолитных деталей для производства аэрокосмических деталей.
MAG3.EX может быть интегрирован с автоматической системой перемещения и хранения поддонов в течение длительного…
Метрическая система
Английский
Поддон:
3 500 x 1 500 мм
137″ x 78.7″
X:
4,000 mm
157.5″
Y:
1,500 mm
59.1″
Z:
1,000 mm
39.4″
Rapid Traverse:
X: 62 700 мм/мин Y & z 58 000 мм/мин
x: 2 468 IPM Y & Z 2 283 IPM
Максимальный заготовка:
4000 x 1500 x 750 мм
157,4 «x 59» x 29,5 «
759
MAG3.W
5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр MAG3.W с большей, чем у MAG3.EX, осью Y еще больше расширяет рабочий диапазон для обработки сложных алюминиевых монолитных деталей. MAG3.W может быть интегрирован с автоматической системой перемещения и хранения поддонов для продолжительных периодов работы без присмотра.
Метрическая система
Английский
Поддон:
3 500 x 1 500 мм
137,8 «x 59,1»
x:
4000 мм
157,5 «
Y:
1,800 мм
70,9″
Z:
1000 MM
39,4 «
9000. мм/мин
1000 дюймов/мин
Максимальная заготовка:
4000 x 1800 x 500 мм
157,5″ x 70,9″ x 19,7″
MAG A6
MAG A6 Создан для аэрокосмической обработки
Благодаря большему ходу и размеру поддона по сравнению с более мелкими членами семейства MAG, MAG A6 оснащен шпинделем 33 000 об/мин / 130 кВт с высокой скоростью перемещения машины, чтобы максимизировать возможности съема металла.
MAG A6 может быть интегрирован с автоматической системой перемещения поддонов…
Метрическая система
English
Pallet:
6,000 x 2,000 mm
236.0″ x 78.7″
X:
6,200 mm
244.1″
Y:
2,200 mm
86.6″
Z:
650 mm
25,6″
Ускоренный ход:
65 000 мм/мин (X, Y и Z)
5 560 дюймов в минуту (X, Y и Z)
Максимальное количество обрабатываемых деталей:
6000 мм X 2200 мм x 500 мм (с ограничениями)
236″ X 86,6″ x 19,7″ (с ограничениями)
MAG A6.H
MAG A6.H Создан для аэрокосмической обработки
Благодаря большему ходу и размеру поддона по сравнению с более мелкими членами семейства MAG, MAG A6.H оснащен шпинделем 33 000 об/мин / 130 кВт с высокой скоростью перемещения машины, чтобы максимизировать возможности съема металла.
MAG A6.H может быть интегрирован с автоматической системой перемещения поддонов…
Метрическая система
English
Pallet:
6,000 x 2,300 mm
236.0″ x 90.6″
X:
6,200 mm
244.1″
Y:
2,500 mm
98.4″
Z:
650 mm
25,6″
Ускоренный ход:
65 000 мм/мин (X, Y и Z)
5 560 дюймов в минуту (X, Y и Z)
Максимальное количество обрабатываемых деталей:
6000 мм X 2500 мм x 500 мм (с ограничениями)
236″ X 98,4″ x 19,7″ (с ограничениями)
MAG A8
MAG A8 Создан для аэрокосмической обработки
Благодаря большему ходу и размеру поддона по сравнению с более мелкими членами семейства MAG, MAG A8 оснащен шпинделем 33 000 об/мин / 130 кВт с высокой скоростью перемещения, что позволяет максимально увеличить возможности съема металла.
MAG A8 может быть интегрирован с автоматической системой перемещения поддонов…
Метрическая система
English
Pallet:
8,000 x 2,000 mm
315.0″ x 78.7″
X:
8,200 mm
322.8″
Y:
2,200 mm
86.6″
Z:
650 mm
25,6″
Ускоренный ход:
65 000 мм/мин (X, Y и Z)
5 560 дюймов в минуту (X, Y и Z)
Максимальное количество обрабатываемых деталей:
8000 мм X 2200 мм x 500 мм (с ограничениями)
315″ X 86,6″ x 19,7″ (с ограничениями)
MAG A8.H
MAG A8.H Создан для аэрокосмической обработки
Благодаря большему ходу и размеру поддона по сравнению с меньшими членами семейства MAG, MAG A8.H объединяет шпиндель 33 000 об/мин / 130 кВт с высокой скоростью движения машины, чтобы максимизировать возможности съема металла.
MAG A8.H может быть интегрирован с автоматической системой перемещения поддонов…
Метрическая система
English
Pallet:
8,000 x 2,300 mm
315.0″ x 90.6″
X:
8,200 mm
322.8″
Y:
2,500 mm
98.4″
Z:
650 mm
25,6″
Ускоренный ход:
65 000 мм/мин (X, Y и Z)
5 560 дюймов в минуту (X, Y и Z)
Максимальное количество обрабатываемых деталей:
8000 мм X 2500 мм x 500 мм (с ограничениями)
315″ X 98,4″ x 19,7″ (с ограничениями)
MAG A12-MAG A20.H
MAG A12 — MAG 20.H Создан для аэрокосмической обработки
MAG A12 — MAG 20.H с большим ходом и размером поддона по сравнению с меньшими членами семейства MAG оснащен шпинделем 33 000 об/мин / 130 кВт с высокой скоростью перемещения, что позволяет максимально увеличить возможности съема металла.
MAG A12 — MAG 20.H можно интегрировать…
Метрическая система
Английский
Поддон:
До 20 000 x 2300 мм
до 787,4 «x 90,6»
x:
До 20 200 мм
до 795,3 «
Y:
до 2 500 ММ
. До 98,4″
Z:
До 650 мм
До 25,6″
Ускоренный ход:
65000 мм/мин (X,Y и Z)
2,560 ZPM (X9, YPM)0003
Максимальная заготовка:
До 20 000 мм X 2 300 мм x 500 мм (с ограничениями)
До 787,4″ X 90,6″ x 19,7″ (с ограничениями)
Серия MCD
MCD1516-5XA
Станок MCD1516-5XA в стандартной комплектации поставляется со шпинделем со скоростью вращения 6000 об/мин для облегчения тяжелой обработки крупных заготовок диаметром до 2 метров и весом до 2,3 тонны.
Метрика
Английский
Поддон:
1000 мм
39,4 «
x:
1500 мм
59,1″
Y:
1600 мм
63.0 «
Z:
13003
»
Z:
1300 MM
9000 31000 31000 31000 39000 31000 31000 31000 31000 29000 29000 29000.03.0.
Ускоренный ход:
16000 мм/мин
630 дюймов/мин
Максимальная заготовка:
ø2000 x 1350 мм
ø78,7″ x 53,1″
3
3
ø2000 x 1350 мм
MCD2016-5XA
Горизонтальный обрабатывающий центр MCD2016-5XA с большей осью X, чем у MCD1516-5XA для больших заготовок, специально разработан для 5-осевой пресс-формы. Горизонтальный обрабатывающий центр -5XA специально разработан для 5-осевой обработки пресс-форм.
…
Метрическая система
Английский
Поддон:
1000 мм
39,4 «
X:
2000 мм
78,7″
Y:
1600 мм
63,0 «
Z:
1300 мм
51.2″
51.2 » мин.
630 дюймов/мин
Максимальная заготовка:
ø2000 x 1520 мм R
Ø78,7″ x 60″ R
MCD2016-5XB
Создан для крупногабаритной 5-осевой обработки деталей
Горизонтальный обрабатывающий центр MCD2016-5XB специально разработан для 5-осевой обработки деталей, обеспечивая многостороннее позиционирование крупных заготовок и одновременное 5-осевое управление для высокоскоростной и высокоточной обработки. Он поставляется с несколькими вариантами шпинделя…
Метрическая система
Английский
Поддон:
1800 x 1000 мм
70,9 «x 39,4»
x:
2000 мм
78,7 «
Y:
1600 мм
63,0″
63,0 «
16002 мм
63.
0″
51,2 дюйма
Ускоренный ход:
16 000 мм/мин
630 IPM
Максимальное количество обрабатываемых деталей:
1100 мм x 2000 мм x 640 мм (с ограничениями)
43,3″ x 78,7″ x 25,2″ (с ограничениями)
MCD2516-5XB
Обладая самой большой осью X в серии, MCD2516-5XB обеспечивает многостороннюю индексацию больших заготовок и одновременное управление по 5 осям для высокой скорости и высокой точности. Термический стабилизатор и термокамера Makino обеспечивают более высокую точность и более продолжительное время непрерывной высококачественной обработки.
Метрика
Английский
поддон:
1800 x 1000 мм
70,8 «x 39,4»
x:
2500 мм
98,4 «
Y:
1600 мм
63,0″
63,0 «
16002 мм
98,0″
.
51,2 «
Rapid Traverse:
16000 мм/мин
630 дюймов/мин
Максимальный заготовка:
2700 x 1600 мм R
106,3″ x 63 «R
9000 3
106,3″ x 63 «0008 Серия N
N2-5XA / Версия B
5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр N2-5XA специально разработан для высокопроизводительной обработки компактных заготовок, что делает его идеальным для обработки различных типов заготовок медицинского рынка.
Метрическая система
Английский
Поддон:
200 мм Ø
7,87 «Ø
x:
300 мм
11,8″
y:
300 мм
11,8 «
Z:
230 ММ
9000.1000
9000. 1000″
Z:
230 MM
9000 2 9000 «
:
42 000 мм/мин (X&Y), 56 000 мм/мин (Z)
1 653 дюймов/мин (X&Y), 2 205 дюймов/мин (Z)
Максимальная заготовка:
300 мм ø 00 x SR270 мм (с ограничениями) 11,8″ ø x SR10,6″ (с ограничениями)
Конус шпинделя:
HSK – A40
HSK – A40
Серия T
Makino T1
5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр T1 предлагает производительность и возможности для обработки любой формы и любого материала. Шпиндель мощностью 107 кВт со скоростью вращения 12 000 об/мин хорошо работает с широким спектром материалов, от титана до твердых сталей и алюминия.
Метрическая система
Английский
Pallet:
1,000 mm
39.37″
X:
1,500 mm
59. 1″
Y:
1,300 mm
51.2″
Z:
2,000 mm
78.7″
Ускоренный ход:
25 000 мм/мин
984,3 дюйма/мин
Максимальная заготовка:
ø1 500 мм x 1 500 мм
ø59″ x 59″
T2
Горизонтальный обрабатывающий центр T2 значительно повышает эффективность фрезерования титана, сочетая в себе стандартный интерфейс HSK-A125, шпиндель 1500 Нм с системами активного демпфирования и термостабилизации для достижения высокой производительности съема металла при исключительной стойкости инструмента и стабильности процесса. 5-осевая конфигурация…
Метрическая система
Английский
Поддон:
1000 мм x 1250 мм
39.4″ x 49.2″
X:
2,000 mm
78.7″
Y:
2,000 mm
78. 7″
Z:
1,800 mm
70.8″
Rapid Traverse:
20 000 мм/мин
787 дюймов/мин
Максимальное количество обрабатываемой детали:
ø1 900 x 2 000 мм
ø74,8″ x 78,7″
T4
5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр с большим ходом T4 сочетает в себе стандартный интерфейс HSK-A125, шпиндель 1500 Н·м с системами активного демпфирования и термостабилизации для достижения высокой производительности съема металла при исключительной стойкости инструмента и стабильности процесса.
Метрическая система
Английский
Поддон:
4000 x 1500 мм
157,5 «x 59,1»
x:
4,200 мм
165,3 «
Y:
2000 мм
98,8
9000 2
9000 2
9000 2 9000 2
9000 2 9000 2 9000 2
9000 2
.
39,4 дюйма
Ускоренный ход:
16 000 мм/мин
630 дюймов в минуту
Максимальное количество обрабатываемых деталей:
4 000 x 1 500 x 700 мм
157,4 x 59,0 x 27,4 дюйма
Избранный контент
Makino.Артикул
Противопандемическое производство
Влияние COVID было широко распространено и ощущалось во всех аспектах производства. Многим компаниям пришлось значительно сократить персонал либо из-за карантина, либо из-за снижения рабочего потока. Сосредоточившись на безопасности персонала, ограничив количество сотрудников в офисе и в цехе, многие…
Новости
Makino представляет U6 H.E.A.T. Extreme Wire EDM с использованием первой в своем роде технологии проволоки с покрытием диаметром 0,016 дюйма
Новый станок удваивает скорость черновой обработки без увеличения производственных затрат
Чтобы быть конкурентоспособными на рынке, производители должны постоянно выявлять возможности для повышения эффективности и увеличения производительности, сохраняя при этом высочайший уровень качества.
