Гост 10705: ГОСТ 10705-80* «Трубы стальные электросварные. Технические условия»

ГОСТ 10705 80 Трубы стальные электросварные прямошовные

Возможность проверки труб онлайн

Можете проверить нас по ИНН

Поставка со склада от 1 дня

Резка в размер.

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в течение 15 минут
или позвоните по номеру 8 351 700 70 96

Калькулятор массы трубы

ФотоДиаметрСтенкаСтальСтандартНаличие, тнЗаказ
Труба 573310705-8012,378
Труба 573,5310705-801,285
Труба 573,51010705-8011,484
Труба 573,52010705-801,302
Труба 573,509Г2С10705-8018,772
Труба 5742010705-8019,346
Труба 57409Г2С10705-800,223
Труба 574310705-808,084
Труба 5741010705-8012,469
Труба 763310705-803,659
Труба 76309Г2С10705-808,396
Труба 7632010705-8010,935
Труба 763,52010705-803,877
Труба 763,5310705-800,151
Труба 763,509Г2С10705-806,625
Труба 76409Г2С10705-806,358
Труба 7642010705-8014,406
Труба 764,51010705-800,095
Труба 764,52010705-800,146
Труба 76509Г2С10705-8025,831
Труба 7652010705-8031,287
Труба 8932010705-800,067
Труба 893310705-80Под заказ
Труба 89309Г2С10705-809,77
Труба 893,5310705-8013,612
Труба 893,509Г2С10705-805,434
Труба 893,52010705-800,08
Труба 8942010705-800,319
Труба 894310705-800,044
Труба 89409Г2С10705-805,268

Описание

Электросварные трубы с прямым швом — популярный формат металлопроката. Его производят из металлических полос на прокатных станах, используя метод контактной сварки. Шов располагается вдоль всей длины детали. Важно отметить: сортамент металлоизделий контролирует ГОСТ 10704-91. А указания к производственному процессу и допустимым маркам стали прописаны в ГОСТ 10705-80.

Применение

Круглая прямошовная арматура используется в разных отраслях промышленности, ЖКХ, сельском хозяйстве. Она востребована при строительстве:

  • отопительных сетей;
  • канализации;
  • нефтегазовых магистралей;
  • бытовых и технических водопроводов.

Часть стального проката применяют в строительной сфере. Например, при сооружении цехов, ангаров, складских помещений. Но основное назначение сварной трубной продукции — использование в различных инженерных коммуникациях. Благодаря физическим свойствам, металлоизделия устойчивы к механическим нагрузкам, широкому диапазону температур, повышенному давлению.

Технические характеристики

Арматуру выпускают немерной (2-12 м) и мерной (5-12) длины.
Диаметр конструкций от 57 до 530 мм, а толщина стенки равна 3-12 мм.
Материалом для заготовок служит углеродистая легированная сталь разных марок: ст.3,10,20, 09Г2С, 17Г1С и др.

Как купить круглые электросварные трубы

Компания «ЧЕЛМЕТГРУПП» поставляет электросварные трубы ГОСТ 10705-80 собственного производства оптом и в розницу. Предприятие имеет сертификат на данный ГОСТ, поэтому маркированное оборудование соответствует условиям стандарта.

Перед реализацией готовые металлоизделия маркируют. Расшифровка маркировки (своеобразный технический паспорт детали) содержит информацию о сырье, размерах и других параметрах.

На сайте компании ассортимент представлен в виде таблицы с работающими фильтрами. Клиенту удобно отсортировать электросварные трубы по марке стали и другим показателям.

Труба 108х8 ст. 20, 108х10 ст.20, 159х30 ст.20, 219х16 ст.20, 219х20 ст.20 в г. Белгород

Срок поставки: 3 дня

Труба 203х40 ст.45 в г. Омск

Срок поставки: 2 дня

Труба 48,3х5 ст.20, 51х6 ст.20, 102х4 ст.20, 159х12 ст.20 в г. Челябинск

Срок поставки: 1 день

ГОСТ 10705-80

Металлопрокат продажа
ППУ
ГОСТ 10704-91
Трубы большого диаметра
Лист горячекатаный
металлоконструкции
Трубы ГОСТ 20295
продажа
Трубы ВУС
металлопрокат прайс


 


Мы поставляем трубы согласно ГОСТ 10705-80, обращайтесь к менеджерам.

Электросварные трубы, согласно техническим условиям, изложенным в ГОСТ 10705-80, изготавливаются из листовой стали. Номинальные размеры элементов имеют при этом имеют стандартные требования по соблюдению размеров. Например, изделие, у которого толщина стенки тоньше требуемого, считается браком. Так, для тонких изделий с наружным диаметром от 8 до 10мм при толщине стенки от 0.8 до 1.2мм предельное отклонение толщины не должно превышать 0.2 мм. Это требование касается любого участка элемента по всей протяженности. Аналогичные требования для элементов больших сечений имеют тенденцию к увеличению максимальных отклонений. Трубы от 11 до 30 мм по наружной грани сечения уже могут иметь отклонение по толщине в 0.3мм, при сечении от 32 до50мм – 0.4мм, от 50 до 152мм – 0.8мм. При этом предельные отклонения стенок не должны превышать 10% от номинальной толщины изделий. Однако для единиц с наружным диаметром более 76мм допускается утолщение стенок до 0.15мм. Большие трубы сечением от 152 до 480мм могут иметь отклонение в 1.0мм.

По длинам элементы бывают мерной и немерной величины. Немерная величина: для элементов сечением более 30мм равна 2. 0м, сечением от 30 до 70мм – 3.0м,от 70 до 152мм – 4мм, для изделий с диаметром, превышающим 152 мм – 5.0м.п. По индивидуальному заказу длина изделий с диаметром более 152мм может быть более 10.0м, до 70мм — не менее 4 м.п. Мерная длина – это некая стандартная длина. Так для элементов диаметром менее 70мм это 5-9м.п., для диаметра от 70 до219мм – от 6 до 9м.п., для больших размеров длина составит от 10 до 12 м.п.

По составу металла и механическим свойствам трубы делятся на 2 класса: А и Б. При этом класс А – изготавливается из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 08, 10, 15 и 20 по ГОСТу 1050-88 либо 08ю по ГОСТу 9045-70. При этом механические свойства для труб различных марок стали имеют свои предельные значения. Нормируется временное сопротивление разрыву, предел текучести и относительное удлинение. Для класса Б характерно изготовление изделий из спокойной, наполовину спокойной и кипящей стали с маркировкой БСт2, БСт3, ВСт4 по ГОСТу 380-88, а также 08,10,15,20 по ГОСТу 1050-88 и той же стали 08ю по ГОСТу 9045-70. Так же нормируются механические свойства труб классов В. Относительно группы Д можно сказать, что для нее нет жестких ограничений по химическому составу стали и ее механическим свойствам, но есть требования к лабораторным испытаниям каждой партии.
Используя данные этого норматива есть возможность контролировать качество материала при закупке. Обычно этим занимается инженер по качеству в сотрудничестве с отделом снабжения.


Скачать ГОСТ 10705-80 (1.04Мб, pdf)


 

Продажа металлопроката
ТУ 1381-051-05757848-2011
Трубы ППУ
труба 12х1мф
ОАО АК ТРАНСНЕФТЬ
ОАО ВМЗ
труба котельная

Труба электросварная 159×8 мм гост 10705-80, сталь 3сп, 10, 20, l=11,5 в Астане, интернет-магазин Steel Service KZ, ТОО | Купить Труба электросварная, размер 159×8 мм, ГОСТ 10705-80, сталь 3сп, 10, 20, L=11,5 Астана (Казахстан)

Описание

Труба электросварная , размер 159×8 мм, ГОСТ 10705-80, сталь 3 сп, 10, 20, L = 11,5

Электросварные трубы являются универсальным конструкционным элементом, применяемым для монтажа трубопроводов различной спецификации и различного назначения. Такие трубы отличаются высокой механической прочностью и устойчивостью к любым проявлениям деформации. Они легко переносят любое внутреннее давление и превосходно подходят для транспортировки жидкостей и газов различных температур.

Цена: от 144 668 до 211 392 тенге

Сталь: 3сп, 10, 20, 35, 40х, 09г2с, 09гсф, 20ксх, 10г2фбю.

Диаметр: 12, 14 15 16 18 20 24 25 28 30 32 36, 38, 40, 50, 51, 57, 65, 76, 89, 102, 108, 114, 121, 127, 133, 146, 159, 168, 194, 219, 245, 273, 325, 426 530 720 820, 920, 1020, 1220, 1420.

GOST: 10704-91, GOST 10705-80, GOST 10706-76

:

: Steel Service

Страна производитель: Казахстан

Информация актуальна: 08.08.2022

Подробнее

Труба электросварная 159х8 мм ГОСТ 10705-80 сталь 3сп, 10 , 20, L=11,5 от компании Steel Service KZ, ТОО, Астане (Казахстан).

Аналогичные товары

    Труба ВГП, размер 100х4 мм, ГОСТ 3262-75, сталь 2сп, 3сп, 10, 20, 08пс, L=6 метров

    В наличии

    272800 тенге

    , Труба электросварная размер 1020×11 мм, ГОСТ 10706-76, сталь 10Г2ФБЮ, L=11,5

    В наличии

    289000 тенге

    Труба электросварная, размер 159х6 мм, ГОСТ 10705-80, сталь 3сп, 10, 20, L=11,5

    KZT

    931006

    Труба электросварная 160х5 мм ГОСТ 10705-80 сталь 09Г2с L=11,5

    В наличии

    231000 тенге 80, сталь 3 сп, 10, 20, L=11,5

    В наличии

    231000 тенге

    Труба электросварная, размер 168х4 мм, ГОСТ 10705-80, сталь 3сп, 10, 20, L=6-11,5

    В наличии

    231000 9000 тенге Труба электросварная, размер 160х5 мм, ГОСТ 10705-80, сталь 3сп, 10, 20, L=11,5

    В наличии

    231000 тг

    Труба электросварная, размер 159х8 мм, ГОСТ 10705-80, сталь 3 сп, 10, 20, L=6-11,5

    В наличии

    231000 тенге

Труба электросварная 159х8 мм ГОСТ 10705-80 сталь 3сп, 10, 20, L=11,5

Труба электросварная 159х8 мм ГОСТ 10705 -80 3сп, 10, 20, L=11,5Труба электросварная, размер 159х8 мм, ГОСТ 10705-80, сталь 3сп, 10, 20, L=11,5Эль труба электросварная, размер 159х8 мм, el ГОСТ 10705-80, el acero 3сп, 10, 20, L = 11,5

ГОСТ 10705-80 ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ Поставщики и производители — Фабрика Китая

Особенности ГОСТ 10705-80 ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ: высокая скорость сварки, малая зона термического влияния сварки, сварка без очистки детали, сварка тонкостенной трубы, сварка металлической трубы.

Транзисторная высокочастотная машина энергосберегающая и экологически чистая. Он безопасен в использовании, имеет долгий срок службы и отличное качество сварки. Ему глубоко доверяют в трубной и других отраслях промышленности. сдача.

Производственный процесс в основном зависит от ассортимента продукции. От сырья до готовой продукции требуется ряд процессов. Для выполнения этих процессов требуется различное механическое оборудование и устройства для сварки, электрического контроля и тестирования. Эти устройства и устройства основаны на различных технологических требованиях. Разнообразие разумных компоновок, типичные процессы сварки труб ВЧС: продольная резка-размотка-выравнивание-выравнивание головки и хвоста-срезка-полоса-стыковая сварка-складирование петли-формование-сварка-удаление заусенцев-проклейка-дефектоскопия-обрезка на лету ―Предварительный контроль — Выпрямление стальных труб — Обработка секций труб — Гидравлические испытания — Дефектоскопия — Печать и нанесение покрытий — Готовая продукция.

Влияние операции на качество сварки при производстве труб с высокочастотной сваркой

Подведенное тепло?

Поскольку один из основных параметров процесса сварки, то есть сварочный ток (или температуру сварки), трудно измерить, вместо этого используется подводимое тепло, а подводимое тепло может быть выражено выходной мощностью генератора :

N = Ep · Ip

Где N — выходная мощность, кВт;

Эп-экранное напряжение, кВ;

Поток Ip-экрана, А [1] ?.

После определения генератора, катушки индуктивности и резистора также определяется КПД лампы генератора, выходного трансформатора и катушки индуктивности. Изменение подводимой мощности примерно пропорционально изменению подводимого тепла.

При недостаточном подводимом тепле нагретая кромка не может достичь температуры сварки, а твердая структура остается и не может быть сварена, образуя сварочную трещину. Когда подводимое тепло велико, нагретая кромка превышает температуру сварки и подвержена перегреву или даже перегреву. Растрескивание происходит после приложения силы; когда подводимое тепло слишком велико, температура сварки слишком высока, что приводит к разрушению сварного шва, в результате чего расплавленный металл выплескивается и образует отверстия. Температура сварки расплавом обычно составляет 1350 ~ 1400 ℃.

Давление сварки

Давление сварки является одним из основных параметров процесса сварки. После нагрева двух кромок трубной заготовки до температуры сварки под действием силы выдавливания образуется общее зерно металла, то есть кристаллизуются друг с другом для получения сварки. Сварочное давление влияет на прочность и ударную вязкость сварного шва. Если приложенное сварочное давление невелико, металлические свариваемые кромки не могут быть полностью прижаты, а оставшиеся неметаллические включения и оксиды металлов в сварном шве трудно удалить из-за низкого давления. В это время большая часть металла, достигшего температуры сварки, была выдавлена, что не только снизило прочность сварного шва, но и вызвало дефекты, такие как чрезмерные внутренние и внешние заусенцы или сварка внахлест. Поэтому оптимальное давление сварки, подходящее для него, должно быть получено на практике по разным разновидностям и спецификациям. Согласно практическому опыту, давление сварки на единицу обычно составляет 20 ~ 40 МПа.

Из-за возможных допусков по ширине и толщине трубной заготовки, а также колебаний температуры и скорости сварки возможны изменения усилия выдавливания при сварке. Количество сварочной экструзии обычно регулируется путем регулировки расстояния между экструзионными валками, а также может регулироваться разницей между окружностью трубы до и после экструзионных валков.

угол раскрытия

Угол раскрытия относится к углу между двумя краями заготовки трубы перед прижимным роликом. Величина угла раскрытия связана со стабильностью процесса обжига и оказывает большое влияние на качество сварки.

При уменьшении угла раскрытия расстояние между краями также уменьшается, что усиливает эффект близости. При тех же условиях температура нагрева кромок может быть увеличена для увеличения скорости сварки. Если угол открытия слишком мал, расстояние от точки встречи до центральной линии прижимного ролика будет увеличено, что приведет к тому, что кромка не будет обжиматься при самой высокой температуре, что снизит качество сварки и повысит энергопотребление. . ?

Фактический производственный опыт показывает, что продольное положение подвижного направляющего ролика можно регулировать для регулировки угла раскрытия, который обычно колеблется в пределах от 2 до 6°. Если направляющий ролик невозможно отрегулировать в продольном направлении, для регулировки угла раскрытия можно использовать толщину направляющего кольца или закрытую форму отверстия.

Требования к геометрии и форме трубной заготовки

ГОСТ 10705-80 ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ геометрия заготовки

Отклонение ширины и толщины заготовки трубы изменит температуру нагрева и величину экструзии кромки. Квалифицированный продукт должен требовать, чтобы ширина и толщина трубной заготовки находились в пределах допустимого диапазона.

Форма трубы и форма соединения

Если на краю заготовки трубы имеются изгибы, серповидные изгибы и гофры, они будут отклоняться от центра отверстия при прохождении формовочной машины, вызывая изгиб двух сторон полосы . Плохая регулировка ролика также может вызвать такие дефекты, как прогиб полосы или деформация трубной заготовки, приводящие к последствиям, влияющим на качество сварки или вообще к невозможности сварки.

При сварке двух концов трубной заготовки все толщины двух концов должны быть соединены. Два края заготовки трубы должны быть прямыми и параллельными. При разрезании полосы зазор между режущими кромками диска слишком велик или износ лезвия значителен, что приводит к слишком большому заусенцу на кромке полосы, и после сварки легко образуются трещины.

Качество кромки полосы

Качество кромки полосы влияет на результат нагрева высокочастотной индукцией и, следовательно, на качество сварного шва. После того, как трубчатая заготовка сформирована, следите за параллельностью двух краев полосы, иначе возникнет эффект острого угла, что повлияет на качество сварного шва.