Гост 9389 проволока: ГОСТ 9389-75 ( Проволока стальная углеродистая пружинная ) — купить с доставкой по Москве и области

Содержание

Проволока пружинная ГОСТ 9389-75

Проволока пружинная ГОСТ 9389-75 — стальная углеродистая холоднотянутая проволока, применяемая для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке.

Пружина — упругий элемент, используемый для амортизации толчков и ударов, виброизоляции, создания заданных начальных усилий, аккумулирования механической энергии.

Проволока пружинная ГОСТ 9389-75 изготовляется:

  • по механическим свойствам:
    • марок А, Б, В;
    • классов 1, 2, 2А, 3.
  • по точности изготовления:
    • нормальной точности;
    • повышенной точности — П.

Проволока пружинная классов 1, 2, 3 изготовляется нормальной и повышенной точности, класса 2А — повышенной точности.

Рекомендации по применению проволоки пружинной в зависимости от марок и классов

Марка проволокиКласс прочности проволокиУсловия применения
А1Для пружин с расчетным относительным показателем разбега прочности К не более 0,10
Б1,2, 2А, 3Для пружин с расчетным относительным показателем разбега прочности К не более 0,17
В1,2, 2А, 3Для пружин с расчетным относительным показателем разбега прочности К не более 0,30

Относительный показатель разбега прочности рассчитывают по формуле:

K = Δσв / σв

где:

Δσв — разбег временного сопротивления разрыву в партии, Н/мм2;

σв — минимальное значение временного сопротивления разрыву в классе, Н/мм2.

Диаметр и предельные отклонения по нему проволоки пружинной

Номинальный
диаметр проволоки
Предельные отклонения
по диаметру проволоки
Номинальный
диаметр проволоки
Предельные отклонения
по диаметру проволоки
Повышенной
точности
Нормальной
точности
Повышенной
точности
Нормальной
точности
0,30+0,005
-0,003
+0,020/-0,0150,90+0,015
-0,013
±0,020
0,32±0,0201,0
0,361,10
0,401,20
0,45±0,0101,30
0,501,40
0,561,50
0,601,60
0,631,70
0,701,80
0,801,90
3,20+0,030
-0,020
±0,0302,00±0,020±0,030
3,502,10
3,60±0,0402,20
4,002,30
4,202,50
4,502,80
5,003,00

Примечания:

1. По требованию потребителя допускается поставка проволоки промежуточных диаметров. При этом предельные отклонения по диаметру должны соответствовать установленным для ближайшего большего диаметра.

2. Овальность проволоки не должна превышать половины поля допуска по диаметру.

Примеры условных обозначений:

Проволока пружинная марки А, 1 класса, повышенной точности, диаметром 1,20 мм:

Проволока А-1-П-1.2 ГОСТ 9389-75

Проволока пружинная марки Б, 3 класса, нормальной точности, диаметром 2,0 мм:

Проволока Б-3-2 ГОСТ 9389-75

Проволока пружинная марки Б, 2А класса, повышенной точности, диаметром 1,20 мм:

Проволока Б-2А-1.2 ГОСТ 9389-75

Стальная углеродистая пружинная проволока ГОСТ 9389 изготовляется в соответствии с требованиями стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из углеродистой стали по ГОСТ 1050-88, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 1435-90 или по нормативно-технической документации, а также из сталей марок КТ-2 и ЗК-7, химический состав которых указан в таблице 2, и других сталей специальной выплавки, изготовляемых по нормативно-технической документации. При этом проволока класса 2А должна быть изготовлена из стали с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора не более 0,035 %.

Таблица 2

Марка сталиХимический состав, %
УглеродМарганецКремнийСераФосфорХромНикельМедь
не более
КТ-20,86-0.910,20-0,400,17-0,370,0200,0200,050,050,10
ЗК-70,68-0,760,50-0,800,17-0,370,0300,0200,050,050,04

Также как и проволока пружинная 65г, проволока ГОСТ 9389 не должна иметь на поверхности трещин, плен, закатов, волосовин, раковин и ржавчины.

Проволока пружинная поставляется в мотках или на катушках. Моток должен состоять из одного отрезка проволоки.

На катушке или на мотке массой более 250 кг допускается не более трех отрезков проволоки. В местах разделения отрезков должны быть проложены закладки. Допускается вместо отметки мест разделения выводить и закреплять на щеке катушки концы отрезков. Связывание концов отрезков проволоки не допускается.

Каждый моток должен быть прочно перевязан мягкой проволокой по нормативно-технической документации не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по окружности.

Мотки проволоки диаметром 0,60 мм и менее могут быть перевязаны концом намотанной проволоки или шпагатом по ГОСТ 17308-88 или другой нормативно-технической документации.

Мотки одного класса, группы и диаметра могут быть связаны в бухты.

Конец верхнего отрезка проволоки на катушке должен быть закреплен на щеке катушки.

Проволока должна быть покрыта консервационными маслами (смазками) типа НГ-203А или НГ-203Б по ОСТ 38.01436-87 или К-17 по ГОСТ 10877-76.

Допускается применять другие масла (смазки), обеспечивающие защиту от коррозии. Проволока на катушках может поставляться несмазанной.

Катушки с проволокой диаметром менее 0,20 мм должны быть обернуты слоем бумаги и уложены в деревянные ящики по ГОСТ 18617-83 или другой нормативно-технической документации, или в металлическую тару, изготовленную по нормативно-технической документации, выложенную изнутри водонепроницаемой бумагой.

Мотки, катушки проволоки диаметром 0,20 мм и более должны быть обернуты слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или нетканых материалов, или ткани из химических волокон. При механизированной упаковке мотки проволоки должны быть обернуты слоем кабельной крепированной бумаги по ГОСТ 10396-84 или бумаги марки КМВ-170, или другой крепированной бумаги, равноценной по защитным свойствам, или полимерной пленки с фиксированием упаковки проволокой по ГОСТ 3282-74 или другой проволокой.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается проволоку не упаковывать и не смазывать.

Масса одного грузового места должна быть не более 1500 кг.

Мы наработали огромный опыт в организации поставок метизной продукции любой сложности и комплектации. Наша компания поставляет продукцию во все регионы России, включая Москву и Московскую область, Санкт-Петербург и Ленинградскую область, Тулу, Калугу, Брянск, Липецк, Курск, Белгород, Воронеж, Ростов, Рязань и другие.

Сталистая проволока что это такое

Содержание

  1. Основные разновидности
  2. Проволока стальная по ГОСТ 3281–74
  3. Типы и размеры
  4. Маркировка и упаковка
  5. Области применения
  6. Основные виды

Прежде чем приступить к описанию стальной проволоки, давайте разберемся, что это такое. Все мы видели проволоку и знаем, что цвет у нее может быть совершенно разным – от ярко-огненного до светло серебристого. Проволокой называют длинный металлический шнур или нить разной толщины. Что касается металла, из которого этот материал изготавливают, то это может быть медь, алюминий, сталь, титан, цинк, а также их сплавы. Чаще всего встречается проволока круглого сечения, хотя оно может быть и квадратным, а также трапециевидным, но гораздо реже.

Виды проволок

Благодаря отличным физическим и эксплуатационным характеристикам, одним из самых распространенных видов данного материала является проволока стальная. Она может быть изготовлена несколькими различными методами. Один из них – холодное волочение. Суть данной технологии заключается в том, что заранее нагретую металлическую заготовку протягивают (волочат) через меньшее по диаметру отверстие. Проволока стальная – это разновидность прокатных профилей, различающихся по форме. В зависимости от назначения, она бывает сварочной (ГОСТ 2246-70), пружинистой (ГОСТ 9389-75), армирующей (в качестве армирующего элемента в ж/б конструкции) и пр.

Разновидности стальной проволоки

В настоящее время выпускают три основные категории стальной проволоки:

  • Проволока стальная низкоуглеродистая
  • Проволока легированная
  • Проволока высолегированная

Наибольшей популярностью пользуется такая разновидность, как стальная низкоуглеродистая, в которой содержание углерода значительно ниже, чем в других видах стали. К примеру, одной из основных характеристик такого типа проволоки является небольшая чувствительность к повышенным температурам, например во время сварки. Кроме этого, можно назвать высокий уровень сопротивления коррозии, гибкость и вязкость. Чаще всего проволока стальная из низкоуглеродистой стали производится с диаметром сечения, который составляет от 0,2 до 8,0 мм. Изготавливают данный материал методом многократного холодного волочения.

Назначение различных видов проволоки

По назначению, как было уже сказано выше, проволока стальная может быть классифицирована следующим образом.

  • Вязальная проволока. Применяется такой тип проката чаще всего для увязки различных ограждающих сооружений или для производства гвоздей. Данный вид проволоки еще носит название «торговая». Она всегда производится из низкоуглеродистой стали, а по характеру внешнего покрытия может быть оцинкованной и неоцинкованной.
  • Марочная проволока, как правило, используется для изготовления товаров народного потребления. Всегда производтся только из высокоуглеродистой стали.
  • Пружинистая проволока, как видно из названия, используется для изготовления различных видов пружин путем исключительно холодной навивки. Процессу закалки не подвергается.

Если мы будем рассматривать изделия из стальной проволоки, то в качестве примеров можно будет привести следующие: пружины, гвозди, шурупы, заклепки, винты, канаты, арматура, препятствия, ограждения.

Стальную проволоку применяют в различных областях промышленности, для хозяйственных нужд и художественного творчества. Стальные изделия в виде шнура или нити различают по основным характеристикам. Размеры и эксплуатационные свойства устанавливают государственные и межгосударственные стандарты.

Основные разновидности

Основными признаками, по которым подразделяют продукцию, являются:

  1. Размер и форма поперечного сечения;
  2. Вид конечной обработки;
  3. Вид поверхности;
  4. Химический состав стали;
  5. Область применения.

По толщине продукцию разделяют на группы. Изделия первой группы самые тонкие, их толщина составляет менее 0,1 мм. К девятой группе относят продукцию, размер сечения которой более 8 мм. Изделия по ГОСТ изготавливают круглого, квадратного, многогранного и фасонного профиля.

Конечная обработка обеспечивает требуемые механические свойства. Для упрочения механической прочности и стойкости продукцию обрабатывают термически: закаливают, отжигают и стабилизируют.

По виду поверхности изделия подразделяют на покрытые, без отделки и с отделкой. В качестве покрытия стали используют цинк, медь, алюминий и латунь. Для отделки поверхность шлифуют, полируют или травят.

Виды по назначению и области применения:

  1. Общего назначения;
  2. Для производства сеток;
  3. Для армирования конструкций из железобетона;
  4. Канатная;
  5. Сварочная;
  6. Струнная;
  7. Пружинная;
  8. Конструкционная;
  9. Для воздушных видов связи;
  10. Для проводов и кабелей;
  11. Увязочная;
  12. Полиграфическая;
  13. Игольная.

В зависимости от назначения и требуемых эксплуатационных характеристик продукцию изготавливают из стали различных типов и марок. Продукцию общего назначения, а также увязочную и применяемую для армирования железобетонных изделий делают из низкоуглеродистой стали. Для производства пружин, сердечников проводов, спиц и канатов используют углеродистые, легированные и высоколегированные стали. Для некоторых конструкционных видов выдвигают особые требования к стали по содержанию углерода, хрома, никеля и других химических элементов.

Проволока стальная по ГОСТ 3281–74

Продукция круглого сечения и общего назначения занимает лидерские позиции по популярности и широте области применения. Получают низкоуглеродистую стальную проволоку из катанки методом холодного волочения.

Типы и размеры

Различают типы изделий без покрытия и с цинковым покрытием. Изделия без покрытия обрабатывают при высокой температуре. Термически обработанную продукцию выпускают светлого или чёрного цвета толщиной от 0,16 до 10 мм. Проволоку с цинковым покрытием производят от 0,2 до 6 мм по толщине.

Покрытие бывает двух классов. Цинковое покрытие класса 2 более плотное и толстое, чем покрытие класса 1 у изделий одной и той же толщины. 1Ц и 2Ц — так обозначают продукцию с покрытием первого и второго класса.

Термически обработанную продукцию обозначают буквой О. Светлую термически обработанную — ОС, а чёрную — О. Ч. Изделия без термической обработки по механическим свойствам подразделяют две группы. Прочность продукции группы II выше, чем у группы I для одного и того же размера сечения.

Маркировка и упаковка

Стальную термически обработанную чёрную проволоку сечением 0,85 мм, обозначают: Проволока 0,85 — О — Ч — ГОСТ 3281–74 .

Термически необработанную проволоку сечением 1,4 мм второй группы с цинковым покрытием второго класса обозначают: Проволока 1,4 — II — 2Ц — ГОСТ 3281–74 .

Проволоку производят в мотках и на катушках. Намотку осуществляют без спутывания витков, укладывая последовательные ряды, которые обеспечивают свободную размотку. В катушке допускается до трёх отрезков, а моток должен содержать только один отрезок.

Поставляется продукция в катушках, мотках или бухтах. В бухты могут быть связаны мотки только одной партии. Каждую партию снабжают ярлыком, на котором указывают условное обозначение по ГОСТ, наименование предприятия-изготовителя и клеймо приёмки технического контроля.

Мотки с сечением до 0,5 мм упаковывают в промасленную бумагу и складывают в ящики. Проволоку толщиной от 0,5 до 1,0 мм запаковывают в бумагу и полиэтиленовую плёнку. Мотки и бухты проволоки сечением более 1,0 мм могут поставляться без упаковки.

Области применения

Термически обработанную проволоку стальную ГОСТ 3282–74 применяют:

  1. В качестве увязывающего материала для связки брёвен, досок, кип хлопка, макулатуры и мусора.
  2. Для увязывания арматуры в производстве железобетона и в строительстве.
  3. При закреплении теплоизоляции на трубопроводах.
  4. Для изготовления искусственных цветов, ёлок и венков.
  5. В производстве тканых сеток.

Термически необработанную проволоку стальную низкоуглеродистую ГОСТ 3282 с цинковым покрытием и без него используют:

  1. При производстве скрепок и скоб.
  2. Для изготовления гвоздей.
  3. В производстве плетёных сеток в том числе сетки Рабица.
  4. Для крепления проводов линий связи.
  5. При устройстве заземления.
  6. Для изготовления металлических плечиков для одежды, ручек для вёдер, колец для брелоков.
  7. При изготовлении украшений и декора из бусин, поделочных камней, бисера.

На счет изготовления проволоки можно с легкостью записать несколько веков, на протяжении которых способ производства менялся. В настоящее время проволока является одним из самых востребованных изделий из металла.

Сама по себе стальная проволока имеет форму цилиндрической гибкой нитки или шнура и не имеет ограниченной длины. Широкое применение она находит при производстве электрических проводов, канатов, тросов и подобной продукции. Проволока хорошо выдерживает механические нагрузки, проводит электричество и телекоммуникационные сигналы.

В зависимости от эксплуатационных признаков, соответствующих ГОСТу, принято делить проволоку на виды. Если исходить из формы сечения, то можно выделить следующие ее виды: круглая, трехгранная, трапецевидная, крестообразная, квадратная. По виду конечной обработки выделяют нормализированную, закаленную, опущенную, теплотянутую, термически обработанную, калиброванную. В зависимости от направленности, проволоку можно использовать для воздушных линий связи, для проводов и кабелей, для крепежных изделий, сварочную, для упругих элементов, игольную, кардную. Покрытие проволоки также может быть разнообразным: металлическим, неметаллическим, без дополнительной отделки, черная, полированная, светлая, тянутая, шлифованная, травленая.

Основные виды

Вот некоторые примеры обозначения информации о стальной проволоке:

Проволока канатная. Диаметр варьируется от 0,3 до 3мм. Покрытие может отсутствовать или быть защищено оцинковыванием. Применяется для производства канатов и тросов. ГОСТ 7372-79

Проволока струнная. Различают обычной и повышенной упругости. Если толщина больше 0,77мм., подвергается дополнительному контролю за шероховатостью. Применяют при изготовлении музыкальных инструментов, струн. ГОСТ 15598-70.

Проволока колючая. Состоит из одной или двух жил оцинкованной проволоки. При помощи навивки проволоки с заостренными наконечниками на ней образуются колющие элементы. Применение такой проволоки возможно для формирования защитных заграждений охраняемых объектов. ГОСТ 285-69.

Проволока для холодной высадки. Ее диаметр возможен от 3 до 6мм. Ее применение возможно для изготовления роликов для подшипников, крепежей и многого другого. Исходя из названия логично, что без дополнительного нагрева производится деформация в матрице. Изготовление проволоки подобным способом позволяет изготовить прочный материал. ГОСТ 5663-79

Нержавеющая проволока. Являясь намного прочнее обычной стальной, находит себе применение в более широком вариационном ряду.

Проволока оцинкованная. Используется для заземления при производстве электроработ, но ее использование также возможно в стандартных случаях применения обычной стальной проволоки.

Вязальная проволока. Ее изготовление производится методом волочения из стали, которая содержит низкий уровень углерода. Отсюда ее свойства пластичности и высокой прочности. Отличается наименьшей затратностью. Покрытие вязальной проволоки цинком предопределяет ее антикоррозийную устойчивость. Находит себе применение такая проволока для обвязки арматуры, упаковки продукции и армирования.

Проволока пружинная. Применяется при производстве пружин и представляет собой термически обработанную, навиваемую в холодном состоянии. Закалке не подвергается. ГОСТ 1071-81.

Проволока нихромовая. Имеет жаропрочные и жаростойкие качества, благодаря чему успешно используется для нагревательных элементов электротермического оборудования повышенной надежности.

Стальная сварочная проволока. Является основным материалом, использующимся при газосварке, для изготовления электродов и в промышленности. Можно выделить неомедненную и омедненную сварочную проволоку. ГОСТ 2246-70

Проволока является промежуточным продуктом, так называемым полуфабрикатом, который предназначается для изготовления конечных изделий. Стальная проволока является самой популярной по применению в промышленности. Покрытие на проволоку наносится для предотвращения на нее стороннего воздействия. Если проволока покрыта, допустим, цинком, ее стоимость будет значительно выше, но прослужит такая проволока более длительное время.

ООО ТД «Уралпрокат»

тел.(343) 201-67-17, 201-88-36

Автор: Администрация Общая оценка статьи: Опубликовано: 2016. 10.28

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Проволока алюминиевая круглая электротехническая (АТ, АМ) – ООО «Завод «Диалог»

Требование к геометрическим параметрам







Марка





Диаметр, мм




АТ


1,5 — 10,0


АМ


1,5 — 10,0

Механические свойства










Номинальный диаметр проволоки, мм





Проволока марки АТ





Проволока марки АМ





Временное сопротивление разрыву, МПа не менее





Относительное удлинение, %, не менее





Временное сопротивление разрыву, МПа не менее





Относительное удлинение, %, не менее




от 1,5 до 2,50


167


1,3


74-98


20


св. 2,50 « 4,00


162


1,5


« 4,00 « 5,00


157


2,0


25


« 5,00 « 10,00


147

Проволока пружинная стальная высокоуглеродистая ГОСТ 9389-75

Проволока ГОСТ 9389-75, DIN 17223, EN 10270-1

Проволока пружинная из высокоуглеродистой стали ГОСТ 9389-75 предназначена для изготовления пружин, наматываемых в холодном состоянии без дополнительной закалки. По желанию заказчика проволока изготавливается с цинковым или фосфатным покрытием. Оцинкованное покрытие ГОСТ 9389-75 может быть использовано в качестве сердечника для колючей проволоки Егоза и других видов армированной колючей ленты. Стальная пружинная проволока изготавливается диаметром от 2,00 мм до 6,00 мм, по требованию заказчика возможна отгрузка пружинной проволоки промежуточных диаметров. Пружинная проволока из углеродистого железа соответствует ГОСТ 9.389-75, DIN 17223 и EN 10270-1. По ГОСТ 9389-75 проволоку пружинную изготовляют в зависимости от точности — обычной и повышенной точности, по механическим свойствам — 1, 2, 3 классов и марок В и С. По DIN 17223 проволоку пружинную изготовляют марок А и В, по EN 10270-1 железная пружинная проволока изготавливается групп S, SM и SH.

Механические свойства проволоки пружинной

Проволока пружинной ГОСТ 9389-75

Диаметр проволоки, мм Прочность на растяжение, Н/мм 2
Класс 1 Класс 2 Класс 3
0,20 — 0,30 2700 — 3040 2260 — 2700 1770 — 2260
0,32 — 0,36 2650 — 2990 2210 — 2650 1720 — 2210
0,40 — 0,60 2600 — 2940 2160 — 2600 1670 — 2160
0,63 — 0,80 2550 — 2890 2160 — 2550 1670 — 2160
0,9 2500 — 2790 2110 — 2500 1620 — 2110
1,0 2450 — 2740 2060 — 2450 1570 — 2060
1,1 2400 — 2700 2010 — 2450 1520 — 2010
1,2 2350 — 2650 1960 — 2350 1520 — 1960
1,3 2300 — 2600 1960 — 2300 1520 — 1960
1,4 2260 — 2550 1960 — 2260 1470 — 1960
1,5 2210 — 2500 1860 — 2210 1420 — 1860
1,6 2160 — 2450 1860 — 2160 1420 — 1860
1,70 — 1,80 2060 — 2350 1770 — 2060 1370 — 1770
1,9 2010 — 2300 1770 — 2010 1370 — 1770
2,0 2010 — 2260 1770 — 2010 1370 — 1770
2,1 1960 — 2210 1720 — 1960 1370 — 1720
2,20 — 2,30333333344443444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444344444444444444444444444344434. — 1670
2,5 1810 — 2060 1620 — 1860. 1720 — 1960 1620 — 1860 1270 — 1620
3,2 1720 — 1960 1520 — 1770 1230 — 1520
3,50 — 3,60 1670 — 1910 1520 — 1770 1230 — 1520
4,0 1620 — 1860 1470 — 1720 1180 — 1470
4,2 1570 — 1810 1420 — 1670 1130 — 1420
4, 5 1520 — 1770 1370 — 1620 1130 — 1370
5,0 1470 — 1720 1370 — 1620 1130 — 1370
5,6 1420 — 1670 1320 — 1570 1080 — 1320
6,0 1420 — 1670 1320 — 1570 1080 — 1320
6,3 1420 — 1670 1390 — 1560 1080 — 1320
6,5 1420 — 1670 1380 — 1550 1080 — 1320
7,0 1420 — 1670 1350 — 1530 1080 — 1320

. 1,10

Проволока пружинная ГОСТ 9389-75

Диаметр проволоки, мм Прочность на разрыв рулона, Н/мм 2
Класс B Класс C
Класс 1, 2, 2А, 3 Класс 1 Класс 2, 2А Класс 3
0,20 — 0,25 300 340 440 490
0,28 290 340 440 490
0,30 — 0,40 280 340 440 490
0,40 — 0,56 260 340 440 490
0,60 — 0,70 240 340 440 220 290 390 490
1,20 — 1,30 210 290 390 440
1,40 — 1,90 200 290 290 440
2,00 — 3,00 200 250 250 340
3,10 — 5,60 200 250 250 290
5,80 — 6,30 200 210 250
6,50 — 7,00 200 200 200

Spring wire DIN 17223

Прочность на разрыв, H/мм 2
Проволока
диаметр,
мм
Сорт
А
Сорт
В
Проволока
диаметр,
мм
Сорт
А
Сорт
В
Проволока
диаметр,
мм
Сорт
А
Сорт
В
0,3 2370-2650 0,9 2010-2260 2,6 1450-1660 1670-1880
0,32 2350-2630 0,95 2000-2240 2,8 1420-1640

4

40034
0,34 2330-2600 1,0 1720-1970 1980-2200 3,0 1410-1620 1630-1830
0 ,36 2310-2580 1,05 1710-1950 1960-2200 3,2 1390-1600 1610-1810
0,38 2290-2560 1,1 1690-1940 1950-2190 3,4 1370-1580 1590-1780
0,4 2270-2550 1,2 1670-1910 1920-2160 3,6 1350-1560 1570-1760
0,43 2250-2520 1,25 1660-1900 1910-2140 3,8 1340-1540 1550-1740
0,45 2240-2500 1,3 1640-1890 1900-2130 4,0 1320-1520 1530-1730
0,48 2220-2480 1,4 1620-1860 1870-2100 4,25 1310-1500 1510-1700
0,5 2220-2470 1,5 1600-1840 1850-2080 4,5 1290-1490 1500-1680
0,53 2180-2450 1,6 1590-1820 1830-2050 4,75 1270-1470 1480-1670
0,56 2170-2430 1,7 1570-1800 1810-2030 5,0 1260-1450 1460-1650
0,6 2140-2400 1,8 1550-1780 1790-2010 5,3 1440-1630
0,63 2130-2380 1,9 1540-1760 1770-1990 5,6 1430-1610
0,65 2120-2370 2,0 1520-1750 1760- 1970 6,0 1400-1580
0,7 2090-2350 2,1 1510-1730 1740-1960 6,3 1390-1560
0,75 2070-2320 2,25 1490-1710 1720-1930 6,5 1380-1550
0,8 2050-2300 2,4 1470-1690 1700-1910 7,0 1350-1530
0,85 2030-2280 2,5 1460-1680 1690-1890

Пружинная проволока EN 10270-1

Диаметр проволоки, мм Масса, кг/1000 м Прочность на разрыв витков для проволоки марок, Н/мм 2
Диаметр номинальный, мм Допустимое отклонение, мм SL В/мм 2 SM, DM В/мм 2 Ш В/мм 2
0,53 ±0,010 1,73 2180-2450 2460-2720
0,56 1,93 2170-2430 2440-2700
0,6 2,22 2140-2400 2410-2670
0,63 2,45 2130-2380 2390-2650
0,65 2,6 2120-2370 2380-2640
0,7 ±0,015 3,02 2090-2350 2360-2610
0,75 3,47 2070-2320 2330-2580
0,8 3,95 2050-2300 2310-2560
0,85 4,45 2030-2280 2290-2530
0,9 ±0,020 4,99 2010-2260 2270-2510
0,95 5,59 2000-2240 2250-2490
1 6,17 1720-1970 1980-2220 2230-2470
1,05 6,8 1710-1950 1960-2200 2210-2450
1,1 7,46 1690-1940 1950-2190 2200-2430
1,2 8,88 1670-1910 1920-2160 2170-2400
1,25 ±0,020 9 ,63 1660-1900 1910-2140 2150-2380
1,3 10,42 1640-1890 1900-2130 2140-2370
1,4 12,08 1620-1860 1870-2100 2110-2340
1,5 13,9 1600-1840 1850-2080 2090-2310
1,6 15,8 1590-1820 1830-2050 2060-2290
1,7 17,8 1570-1800 1810-2030 2040-2260
1,8 ±0,025 20 1550-1780 1790-2010 2020-2240
1,9 22,3 1540-1760 1770-1990 2000-2220
2 24,7 1520-1750 1760-1970 1980- 2200
2,1 27,2 1510-1730 1740-1960 1970-2180
2,25 31,2 1490-1710 1720-1930 1940-2150
2,4 35,5 1470-1690 1700-1910 1920-2130
2,5 38,5 1460-1680 1690-1890 1900-2110
2,6 41,7 1450-1660 1670-1880 1890-2100
2,8 ±0,030 48,3 1420-1640 1650-1850 1860-2070
3 55,5 1410-1620 1630-1830 1840-2040
3,2 63,1 1390-1600 1610-1810 1820-2020
3,4 71,3 1370-1580 1590-1780 1790-1990
3,6 79,9 1350-1560 1570-1760 1770-1970
3,8 89 1340-1740 1550 -1740 1750-1950
4 ±0,030 98,6 1320-1520 1530-1730 1740-1930
4,25 ±0,035 111 1310-1500 1510-1700 1710-1900
4,5 125 1290-1490 1500-1680 1690-1880
4,75 139 1270-1470 1480-1670 1680-1860
5 154 1260-1450 1460-1650 1660-1840
5,3 173 1240-1430 1440-1630 1640-1820
5,6 ±0,040 193 1230-1420 1430-1610 1620-1800
6 222 1210-1390 1400-1580 1590-1770

Поставка пружинной проволоки ГОСТ 9389-75

Проволока пружинная углеродистая ГОСТ 9389-75 поставляется различных марок. Проволока пружинная диаметром 0,2-0,65 мм поставляется в мотках по 7-30 кг или в бобинах БС-60. Пружинная проволока диаметром 0,6-1,3 мм поставляется в бухтах до 80 кг или в мотках типа З2, З2С, а проволока диаметром от 1,7 мм до 3,5 мм может поставляться в бухтах типа «Розетта». тип массой 500-800 кг. Углеродная пружинная проволока диаметром 1,3-3,0 мм отгружается в мотках по 100-150 кг или в мотках до 1000 кг. Проволока углеродистая пружинная ГОСТ 9389-75 покрыт сплошным масляным слоем, защищающим проволоку от ржавчины. По желанию заказчика возможна поставка пружинной проволоки без промасливания. Мотки, катушки, мотки проволоки упаковываются во влагонепроницаемую бумагу, полимерную пленку и полипропиленовую ткань.

ПРУЖИНА ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | Wire IQ

ПРУЖИННАЯ ПРОВОЛОКА ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | Провод IQ

ГОСТ 9389-75; ДИН 17223; ЕН 10270-1

Примечание: для производства пружин, навитых в холодном состоянии и не подвергнутых закалке.
ДИАМЕТР ПРОВОЛОКИ: от 0,2 мм до 6,0 мм.
Проволока выпускается нормальной и повышенной точности в зависимости от точности производства. В зависимости от механических свойств проволока выпускается марок А и Б.
По стандарту EN 10270-1 провод выпускается по группам SL, SM и SH.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА в соотв. по ГОСТ 9389-75:

 

Диаметр, мм Прочность на растяжение, Н/мм2
класс 1 класс 2 класс 3
0,20 – 0,30 2700 – 3040 2260 – 2700 1770 – 2260
0,32 – 0,36 2650 – 2990 2210 – 2650 1720 – 2210
0,40 – 0,60 2600 – 2940 2160 – 2600 1670 – 2160
0,63 – 0,80 2550 – 2890 2160 – 2550 1670 – 2160
0,90 2500 – 2790 2110 – 2500 1620 – 2110
1,00 2450 – 2740 2060 – 2450 1570 – 2060
1,10 2400 – 2700 2010 – 2450 1520 – 2010
1,20 2350 – 2650 1960 – 2350 1520 -1960
1,30 2300 – 2600 1960 – 2300 1520 -1960
1,40 2260 – 2550 1960 – 2260 1470 -1960
1,50 2210 – 2500 1860 – 2210 1420 -1860
1,60 2160 – 2450 1860 – 2160 1420 -1860
1,70-1,80 2060 – 2350 1770 – 2060 1370 -1770
1,90 2010 – 2300 1770 – 2010 1370 -1770
2,00 2010 – 2260 1770 – 2010 1370 -1770
2,10 1960 – 2210 1720 -1960 1370 -1720
2,20 – 2,30 1910 – 2160 1670 -1910 1320 -1670
2,50 1810 – 2060 1620 -1860 1270 -1620
2,80 1770 – 2010 1620 -1860 1270 -1620
3,00 1720 -1960 1620 -1860 1270 -1620
3,20 1720 -1960 1520 -1770 1230 -1520
3,50-3,60 1670 -1910 1520 -1770 1230 -1520
4,00 1620 -1860 1470 -1720 1180 -1470
4,20 1570 -1810 1420 -1670 1130 -1420
4,50 1520-1770 1370 -1620 1130 -1370
5,00 1470 -1720 1370 -1620 1130 -1370
5,60 1420 -1670 1320 -1570 1080 -1320
6,00 1420 -1670 1320 -1570 1080 -1320
6,3 1420 -1670 1390 -1560 1080 -1320
6,5 1420 -1670 1380-1550 1080 -1320
7,0 1420 -1670 1350 -1530 1080 -1320

 

Диаметр, мм Допуск на растяжение проволоки в партии, не более, Н/мм2
сорт «Б» сорт «В»
класс 1, 2, 2А, 3 класс 1 класс 2, 2А класс 3
0,20 – 0,25 300 340 440 490
0,28 290 340 440 490
0,30 – 0,40 280 340 440 490
0,40 – 0,56 260 340 440 490
0,60 – 0,70 240 340 440 490
0,80 – 0,90 230 340 440 490
1,00-1,10 220 290 390 490
1,20-1,30 210 290 390 440
1,40 -1,90 200 290 290 440
2,00-3,00 200 250 250 340
3,10-5,60 200 250 250 290
5,80-6,30 200 210 250
6,50 – 7,00 200 200 200
Примечание: Проволока выпускается диаметром 7,0 и 8,0 мм класса 2, марки Б согл. к запросу клиента.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА в соотв. EN 10270-1

 

Диаметр, мм Масса 1000 м, кг Прочность на растяжение Rmcda для марок
Диаметр номинальный, мм Допустимое отклонение, мм SL Н/мм2 СМ, DM Н/мм2 Ш Н/мм2
0,53 ±0,010 1,73 2180-2450 2460-2720
0,56 1,93 2170-2430 2440-2700
0,60 2,22 2140-2400 2410-2670
0,63 2,45 2130-2380 2390-2650
0,65 2,60 2120-2370 2380-2640
0,70 ±0,015 3,02 2090-2350 2360-2610
0,75 3,47 2070-2320 2330-2580
0,80 3,95 2050-2300 2310-2560
0,85 4,45 2030-2280 2290-2530
0,90 ±0,020 4,99 2010-2260 2270-2510
0,95 5,59 2000-2240 2250-2490
1,00 6,17 1720-1970 1980-2220 2230-2470
1,05 6,80 1710-1950 1960-2200 2210-2450
1,10 7,46 1690-1940 1950-2190 2200-2430
1,20 8,88 1670-1910 1920-2160 2170-2400
1,25 ±0,020 9,63 1660-1900 1910-2140 2150-2380
1,30 10,42 1640-1890 19:00-21:30 2140-2370
1,40 12,08 1620-1860 1870-2100 2110-2340
1,50 13,90 16:00-18:40 1850-2080 2090-2310
1,60 15,8 1590-1820 18:30-20:50 2060-2290
1,70 17,8 1570-1800 18:10-20:30 2040-2260
1,80 ±0,025 20,0 1550-1780 1790-2010 2020-2240
1,90 22,3 1540-1760 1770-1990 2000-2220
2,00 24,7 15:20-17:50 1760-1970 1980-2200
2,10 27,2 1510-1730 1740-1960 1970-2180
2,25 31,2 1490-1710 17:20-19:30 1940-2150
2,40 35,5 1470-1690 17:00-19:10 19:20-21:30
2,50 38,5 1460-1680 1690-1890 1900-2110
2,60 41,7 1450-1660 1670-1880 1890-2100
2,80 ±0,030 48,3 14:20-16:40 1650-1850 1860-2070
3,00 55,5 1410-1620 16:30-18:30 1840-2040
3,20 63,1 1390-1600 1610-1810 1820-2020
3,40 71,3 1370-1580 1590-1780 1790-1990
3,60 79,9 1350-1560 1570-1760 1770-1970
3,80 89,0 1340-1740 1550-1740 1750-1950
4,00 ±0,030 98,6 1320-1520 15:30-17:30 17:40-19:30
4,25 ±0,035 111 1310-1500 1510-1700 17:10-19:00
4,50 125 1290-1490 1500-1680 1690-1880
4,75 139 1270-1470 1480-1670 1680-1860
5,00 154 1260-1450 1460-1650 1660-1840
5,30 173 1240-1430 1440-1630 1640-1820
5,60 ±0,040 193 12:30-14:20 14:30-1610 16:20-18:00
6,00 222 1210-1390 1400-1580 1590-1770
Примечание: Согл. по требованию заказчика проволока изготавливается с цинковым и фосфатным покрытием, кроме диаметра от 0,7 мм до 1,2.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА в соотв. по DIN 17223

 

Диаметр, мм Прочность на растяжение, Н/мм2
Класс А Марка В Диаметр, мм Класс А Марка В Диаметр, мм Класс А Марка В
0,30 2370-2650 0,90 2010-2260 2,60 1450-1660 1670-1880
0,32 2350-2630 0,95 2000-2240 2,80 14:20-16:40 1650-1850
0,34 2330-2600 1,00 1720-1970 1980-2200 3,00 1410-1620 16:30-18:30
0,36 2310-2580 1,05 1710-1950 1960-2200 3,20 1390-1600 1610-1810
0,38 2290-2560 1,10 1690-1940 1950-2190 3,40 1370-1580 1590-1780
0,40 2270-2550 1,20 1670-1910 1920-2160 3,60 1350-1560 1570-1760
0,43 2250-2520 1,25 1660-1900 1910-2140 3,80 1340-1540 1550-1740
0,45 2240-2500 1,30 1640-1890 19:00-21:30 4,00 1320-1520 15:30-17:30
0,48 2220-2480 1,40 1620-1860 1870-2100 4,25 1310-1500 1510-1700
0,50 2220-2470 1,50 16:00-18:40 1850-2080 4,50 1290-1490 1500-1680
0,53 2180-2450 1,60 1590-1820 18:30-20:50 4,75 1270-1470 1480-1670
0,56 2170-2430 1,70 1570-1800 18:10-20:30 5,00 1260-1450 1460-1650
0,60 2140-2400 1,80 1550-1780 1790-2010 5,30 1440-1630
0,63 2130-2380 1,90 1540-1760 1770-1990 5,60 14:30-1610
0,65 2120-2370 2,00 15:20-17:50 1760-1970 6,00 1400-1580
0,70 2090-2350 2,10 1510-1730 1740-1960 6,30 1390-1560
0,75 2070-2320 2,25 1490-1710 17:20-19:30 6,50 1380-1550
0,80 2050-2300 2,40 1470-1690 17:00-19:10 7,00 1350-1530
0,85 2030-2280 2,50 1460-1680 1690-1890

Проволока покрыта сплошным тонким слоем консервирующего масла, защищающего ее от коррозии.

Не может быть смазан маслом по запросу покупателя.

Проволока диаметром:
– ​​0,2 – 0,65 мм выпускается в мотках массой 7 – 30 кг или в бобинах БС-60;
– ​​0,6 – 1,3 мм выпускается в мотках до 80 кг или в мотках типа Z2, Z2S;
– ​​1,7 – 3,5 мм выпускается в мотках «розетка» массой 500-800 кг;
– ​​1,3 – 3,0 мм выпускается в мотках массой до 100 – 150 кг или в мотках типа Z2;
– ​​2,5 – 7,0 мм выпускается в бухтах массой 600 – 1000 кг.

Примечание: Коилы, связки, катушки упакованы в водонепроницаемую бумагу и полимерную пленку.

Проволока пружинная — Днепрометиз

Пружинная проволока из углеродистой стали

Пружинная проволока из углеродистой стали

Назначение

Для изготовления шпилек, штифтов, крюков, всех видов осей, рессор на предприятиях машиностроительной и строительной промышленности. Коммерческие предприятия, такие как производители мебели: мягкой мебели, корпусной мебели, производитель шкафов-купе, мебели для ванных комнат, также используют пружины в своем производстве. Чаще всего для украшения диванов, стульев, столов, шкафов используют пружины, из пружинной проволоки также изготавливают пружины банель.

Диаметр

0,8 — 5,00 мм

Марка стали

45, 55, 70,80 по ДСТУ 3683-98;

C42D С52D, C72D, C82D согласно ДСТУ EN 10016-2:2006

Нормы

ДСТУ ISO 8458:2007, EN 10270-1:2011 (DIN 17223)

, по требованию Потребителя возможно изготовление проволоки с более жесткими требованиями к геометрическим параметрам и пределу прочности при растяжении.

По дополнительным требованиям Заказчика изготовление проволоки других диаметров по ГОСТ 9389-75 и другие значения предела прочности возможны.

Проверить

Limit deviations in diameter

Normal accuracy of production

Nominal diameter, mm

Wire diameter tolerance (normal precision), mm

Tensile strength, N/mm 2

Type of shipment – ​​

coils weight, kg

class SL

class SM

(DM)

0,80

±0,020

2050-2300

бухты конической обмотки 550±50; 950±50;

0,85

2030-2280

0,90

2010-2260

0,95

2000-2240

1,00

1720-1970

1980-2220

1,05

±0,025

1710-1950

1960-2220

1,10

1690-1940

1950-2190

1,20

1670-1910

1920-2160

small катушки свободной намотки до 100;

тяжелые бухты 550±50; 950±50;

бухты типа «Розетка» до 400

1,25

1660-1900

1910-2130

1,30

1640-1890

1900-2130

1,40

1620-1860

1870-2100

1,50

1600-1840

1850-2080

1,60

1590-1820

1830-2050

1,70

1570-1800

1810-2030

малая обмотка;

тяжелые бухты 550±50; 950±50;

coils of «Rosette» type up to 600

1,80

±0,030

1550-1780

1790-2010

1,90

1540-1760

1770-1990

2,00

1520-1750

1760-1970

2,10

1510-1730

1740-1960

2,25

±0,030

1490-1710

1720-1930

2,40

1470-1690

1700-1910

2,50

1460-1680

1690-1890

2,60

1450-1660

1670-1880

2,80

±0,030

1420-1640

1650-1850

3,00

1410-1620

1630-1830

Примечание. Для промежуточных диаметров проволоки применяются спецификации для ближайшего большего диаметра.

Минимальная масса цинка на единицу площади поверхности проволоки для пружинной проволоки по ДСТУ EN 10244-2

Номинальный диаметр проволоки с покрытием, d, мм

Цинковое покрытие, г/м2

Класс

А

АВ

Б

С

Д

Из

До

0,80

0,89

145

100

70

50

20

0,90

0,99

155

110

70

55

25

1,00

1,19

165

115

80

60

25

1,20

1,39

180

125

90

65

25

1,40

1,64

195

135

100

70

30

1,65

1,84

205

145

100

75

30

1,85

2,14

215

155

115

80

40

2,15

2,49

230

170

125

85

45

2,50

2,79

245

185

125

95

45

2,80

3,0

255

195

135

100

50

Масса покрытия из сплава цинк-алюминий типа Zn95Аl5 на единицу площади по ДСТУ ЕН 10244-2

Номинальный диаметр проволоки с покрытием, d, мм

Цинковое покрытие, г/м2

А

АВ

Б

Из

До

1,60

1,64

195

135

100

1,65

1,84

205

145

100

1,85

2,14

215

155

115

2,15

2,49

230

170

125

2,50

2,79

245

185

125

2,80

3,00

255

195

135

Упаковка

Вид отгрузки

Weight, kg

Material or combination of materials for packing

Coil

up to 100

without additional packing

polyethylene film

Ингибированная пленка

Пакетные бухты

Утяжеленный рулон

Утяжеленный рулон

Rosette

up to 500

 

550±50

950±50

up to 6000

without additional packing

polyethylene film

ингибированная пленка

полипропиленовый рукав

ингибированная пленка + полипропиленовый рукав

полиэтиленовая пленка + полипропиленовый рукав

двухслойный рукав (полипропилен с ингибированной бумагой)

Калькулятор

Предельные отклонения по диаметру

Нормальная точность изготовления

3280

±0,025

2

330

2

444330

2

4.

Номинальный диаметр, мм

Допуск на диаметр проволоки (нормальной точности), мм

Прочность на растяжение, N/мм 2

Тип отгрузки —

. class SM

(DM)

0,80

±0,020

 

2050-2300

бухты тяжеловесные конической навивки 550±50; 950±50;

0,85

2030-2280

0,90

2010-2260

0,95

2000-2240

1,00

1720-1970

1980-2220

1,05

1710-1950

1960-2220

1,10

1690-1940

1950-2190

1,20

1670-1910

1920-2160

малые бухты свободной намотки до 100;

тяжелые бухты 550±50; 950±50;

бухты типа «Розетка» до 400

1,25

1660-1900

1910-2130

1,30

1640-1890

1900-2130

1,40

1620-1860

1870-2100

1,50

1600-1840

1850-2080

1,60

1590-1820

1830-2050

1,70

1570-1800

1810-2030

small coils of free намотка до 100;

тяжелые бухты 550±50; 950±50;

катушки типа «Розетка» до 600

1,80

±0,030

9-004 9-504 15500034

1790-2010

1,90

1540-1760

1770-1990

2,00

1520-1750

1760 -1970

2,10

1510-1730

1740-1960

2,25

±0,030

1490-1710

1720-1930

2,40

1470-1690

1700-1910

2,50

1460-1680

1690-1890

2,60

1450-1660

1670-1880

2,80

±0,030

1420-1640

1650-1850

3,00

1410-1620

1630-1830

2