Гост 9389 проволока: ГОСТ 9389-75 ( Проволока стальная углеродистая пружинная ) — купить с доставкой по Москве и области
Содержание
Проволока пружинная ГОСТ 9389-75
Проволока пружинная ГОСТ 9389-75 — стальная углеродистая холоднотянутая проволока, применяемая для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке.
Пружина — упругий элемент, используемый для амортизации толчков и ударов, виброизоляции, создания заданных начальных усилий, аккумулирования механической энергии.
Проволока пружинная ГОСТ 9389-75 изготовляется:
- по механическим свойствам:
- марок А, Б, В;
- классов 1, 2, 2А, 3.
- по точности изготовления:
- нормальной точности;
- повышенной точности — П.
Проволока пружинная классов 1, 2, 3 изготовляется нормальной и повышенной точности, класса 2А — повышенной точности.
Рекомендации по применению проволоки пружинной в зависимости от марок и классов
Марка проволоки | Класс прочности проволоки | Условия применения |
---|---|---|
А | 1 | Для пружин с расчетным относительным показателем разбега прочности К не более 0,10 |
Б | 1,2, 2А, 3 | Для пружин с расчетным относительным показателем разбега прочности К не более 0,17 |
В | 1,2, 2А, 3 | Для пружин с расчетным относительным показателем разбега прочности К не более 0,30 |
Относительный показатель разбега прочности рассчитывают по формуле:
K = Δσв / σв
где:
Δσв — разбег временного сопротивления разрыву в партии, Н/мм2;
σв — минимальное значение временного сопротивления разрыву в классе, Н/мм2.
Диаметр и предельные отклонения по нему проволоки пружинной
Номинальный диаметр проволоки | Предельные отклонения по диаметру проволоки | Номинальный диаметр проволоки | Предельные отклонения по диаметру проволоки | ||
---|---|---|---|---|---|
Повышенной точности | Нормальной точности | Повышенной точности | Нормальной точности | ||
0,30 | +0,005 -0,003 | +0,020/-0,015 | 0,90 | +0,015 -0,013 | ±0,020 |
0,32 | ±0,020 | 1,0 | |||
0,36 | 1,10 | ||||
0,40 | 1,20 | ||||
0,45 | ±0,010 | 1,30 | |||
0,50 | 1,40 | ||||
0,56 | 1,50 | ||||
0,60 | 1,60 | ||||
0,63 | 1,70 | ||||
0,70 | 1,80 | ||||
0,80 | 1,90 | ||||
3,20 | +0,030 -0,020 | ±0,030 | 2,00 | ±0,020 | ±0,030 |
3,50 | 2,10 | ||||
3,60 | ±0,040 | 2,20 | |||
4,00 | 2,30 | ||||
4,20 | 2,50 | ||||
4,50 | 2,80 | ||||
5,00 | 3,00 |
Примечания:
1. По требованию потребителя допускается поставка проволоки промежуточных диаметров. При этом предельные отклонения по диаметру должны соответствовать установленным для ближайшего большего диаметра.
2. Овальность проволоки не должна превышать половины поля допуска по диаметру.
Примеры условных обозначений:
Проволока пружинная марки А, 1 класса, повышенной точности, диаметром 1,20 мм:
Проволока А-1-П-1.2 ГОСТ 9389-75
Проволока пружинная марки Б, 3 класса, нормальной точности, диаметром 2,0 мм:
Проволока Б-3-2 ГОСТ 9389-75
Проволока пружинная марки Б, 2А класса, повышенной точности, диаметром 1,20 мм:
Проволока Б-2А-1.2 ГОСТ 9389-75
Стальная углеродистая пружинная проволока ГОСТ 9389 изготовляется в соответствии с требованиями стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из углеродистой стали по ГОСТ 1050-88, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 1435-90 или по нормативно-технической документации, а также из сталей марок КТ-2 и ЗК-7, химический состав которых указан в таблице 2, и других сталей специальной выплавки, изготовляемых по нормативно-технической документации. При этом проволока класса 2А должна быть изготовлена из стали с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора не более 0,035 %.
Таблица 2
Марка стали | Химический состав, % | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Углерод | Марганец | Кремний | Сера | Фосфор | Хром | Никель | Медь | |
не более | ||||||||
КТ-2 | 0,86-0.91 | 0,20-0,40 | 0,17-0,37 | 0,020 | 0,020 | 0,05 | 0,05 | 0,10 |
ЗК-7 | 0,68-0,76 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,030 | 0,020 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
Также как и проволока пружинная 65г, проволока ГОСТ 9389 не должна иметь на поверхности трещин, плен, закатов, волосовин, раковин и ржавчины.
Проволока пружинная поставляется в мотках или на катушках. Моток должен состоять из одного отрезка проволоки.
На катушке или на мотке массой более 250 кг допускается не более трех отрезков проволоки. В местах разделения отрезков должны быть проложены закладки. Допускается вместо отметки мест разделения выводить и закреплять на щеке катушки концы отрезков. Связывание концов отрезков проволоки не допускается.
Каждый моток должен быть прочно перевязан мягкой проволокой по нормативно-технической документации не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по окружности.
Мотки проволоки диаметром 0,60 мм и менее могут быть перевязаны концом намотанной проволоки или шпагатом по ГОСТ 17308-88 или другой нормативно-технической документации.
Мотки одного класса, группы и диаметра могут быть связаны в бухты.
Конец верхнего отрезка проволоки на катушке должен быть закреплен на щеке катушки.
Проволока должна быть покрыта консервационными маслами (смазками) типа НГ-203А или НГ-203Б по ОСТ 38.01436-87 или К-17 по ГОСТ 10877-76.
Допускается применять другие масла (смазки), обеспечивающие защиту от коррозии. Проволока на катушках может поставляться несмазанной.
Катушки с проволокой диаметром менее 0,20 мм должны быть обернуты слоем бумаги и уложены в деревянные ящики по ГОСТ 18617-83 или другой нормативно-технической документации, или в металлическую тару, изготовленную по нормативно-технической документации, выложенную изнутри водонепроницаемой бумагой.
Мотки, катушки проволоки диаметром 0,20 мм и более должны быть обернуты слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или нетканых материалов, или ткани из химических волокон. При механизированной упаковке мотки проволоки должны быть обернуты слоем кабельной крепированной бумаги по ГОСТ 10396-84 или бумаги марки КМВ-170, или другой крепированной бумаги, равноценной по защитным свойствам, или полимерной пленки с фиксированием упаковки проволокой по ГОСТ 3282-74 или другой проволокой.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается проволоку не упаковывать и не смазывать.
Масса одного грузового места должна быть не более 1500 кг.
Мы наработали огромный опыт в организации поставок метизной продукции любой сложности и комплектации. Наша компания поставляет продукцию во все регионы России, включая Москву и Московскую область, Санкт-Петербург и Ленинградскую область, Тулу, Калугу, Брянск, Липецк, Курск, Белгород, Воронеж, Ростов, Рязань и другие.
Сталистая проволока что это такое
Содержание
- Основные разновидности
- Проволока стальная по ГОСТ 3281–74
- Типы и размеры
- Маркировка и упаковка
- Области применения
- Основные виды
Прежде чем приступить к описанию стальной проволоки, давайте разберемся, что это такое. Все мы видели проволоку и знаем, что цвет у нее может быть совершенно разным – от ярко-огненного до светло серебристого. Проволокой называют длинный металлический шнур или нить разной толщины. Что касается металла, из которого этот материал изготавливают, то это может быть медь, алюминий, сталь, титан, цинк, а также их сплавы. Чаще всего встречается проволока круглого сечения, хотя оно может быть и квадратным, а также трапециевидным, но гораздо реже.
Виды проволок
Благодаря отличным физическим и эксплуатационным характеристикам, одним из самых распространенных видов данного материала является проволока стальная. Она может быть изготовлена несколькими различными методами. Один из них – холодное волочение. Суть данной технологии заключается в том, что заранее нагретую металлическую заготовку протягивают (волочат) через меньшее по диаметру отверстие. Проволока стальная – это разновидность прокатных профилей, различающихся по форме. В зависимости от назначения, она бывает сварочной (ГОСТ 2246-70), пружинистой (ГОСТ 9389-75), армирующей (в качестве армирующего элемента в ж/б конструкции) и пр.
Разновидности стальной проволоки
В настоящее время выпускают три основные категории стальной проволоки:
- Проволока стальная низкоуглеродистая
- Проволока легированная
- Проволока высолегированная
Наибольшей популярностью пользуется такая разновидность, как стальная низкоуглеродистая, в которой содержание углерода значительно ниже, чем в других видах стали. К примеру, одной из основных характеристик такого типа проволоки является небольшая чувствительность к повышенным температурам, например во время сварки. Кроме этого, можно назвать высокий уровень сопротивления коррозии, гибкость и вязкость. Чаще всего проволока стальная из низкоуглеродистой стали производится с диаметром сечения, который составляет от 0,2 до 8,0 мм. Изготавливают данный материал методом многократного холодного волочения.
Назначение различных видов проволоки
По назначению, как было уже сказано выше, проволока стальная может быть классифицирована следующим образом.
- Вязальная проволока. Применяется такой тип проката чаще всего для увязки различных ограждающих сооружений или для производства гвоздей. Данный вид проволоки еще носит название «торговая». Она всегда производится из низкоуглеродистой стали, а по характеру внешнего покрытия может быть оцинкованной и неоцинкованной.
- Марочная проволока, как правило, используется для изготовления товаров народного потребления.
Всегда производтся только из высокоуглеродистой стали.
- Пружинистая проволока, как видно из названия, используется для изготовления различных видов пружин путем исключительно холодной навивки. Процессу закалки не подвергается.
Если мы будем рассматривать изделия из стальной проволоки, то в качестве примеров можно будет привести следующие: пружины, гвозди, шурупы, заклепки, винты, канаты, арматура, препятствия, ограждения.
Стальную проволоку применяют в различных областях промышленности, для хозяйственных нужд и художественного творчества. Стальные изделия в виде шнура или нити различают по основным характеристикам. Размеры и эксплуатационные свойства устанавливают государственные и межгосударственные стандарты.
Основные разновидности
Основными признаками, по которым подразделяют продукцию, являются:
- Размер и форма поперечного сечения;
- Вид конечной обработки;
- Вид поверхности;
- Химический состав стали;
- Область применения.
По толщине продукцию разделяют на группы. Изделия первой группы самые тонкие, их толщина составляет менее 0,1 мм. К девятой группе относят продукцию, размер сечения которой более 8 мм. Изделия по ГОСТ изготавливают круглого, квадратного, многогранного и фасонного профиля.
Конечная обработка обеспечивает требуемые механические свойства. Для упрочения механической прочности и стойкости продукцию обрабатывают термически: закаливают, отжигают и стабилизируют.
По виду поверхности изделия подразделяют на покрытые, без отделки и с отделкой. В качестве покрытия стали используют цинк, медь, алюминий и латунь. Для отделки поверхность шлифуют, полируют или травят.
Виды по назначению и области применения:
- Общего назначения;
- Для производства сеток;
- Для армирования конструкций из железобетона;
- Канатная;
- Сварочная;
- Струнная;
- Пружинная;
- Конструкционная;
- Для воздушных видов связи;
- Для проводов и кабелей;
- Увязочная;
- Полиграфическая;
- Игольная.
В зависимости от назначения и требуемых эксплуатационных характеристик продукцию изготавливают из стали различных типов и марок. Продукцию общего назначения, а также увязочную и применяемую для армирования железобетонных изделий делают из низкоуглеродистой стали. Для производства пружин, сердечников проводов, спиц и канатов используют углеродистые, легированные и высоколегированные стали. Для некоторых конструкционных видов выдвигают особые требования к стали по содержанию углерода, хрома, никеля и других химических элементов.
Проволока стальная по ГОСТ 3281–74
Продукция круглого сечения и общего назначения занимает лидерские позиции по популярности и широте области применения. Получают низкоуглеродистую стальную проволоку из катанки методом холодного волочения.
Типы и размеры
Различают типы изделий без покрытия и с цинковым покрытием. Изделия без покрытия обрабатывают при высокой температуре. Термически обработанную продукцию выпускают светлого или чёрного цвета толщиной от 0,16 до 10 мм. Проволоку с цинковым покрытием производят от 0,2 до 6 мм по толщине.
Покрытие бывает двух классов. Цинковое покрытие класса 2 более плотное и толстое, чем покрытие класса 1 у изделий одной и той же толщины. 1Ц и 2Ц — так обозначают продукцию с покрытием первого и второго класса.
Термически обработанную продукцию обозначают буквой О. Светлую термически обработанную — ОС, а чёрную — О. Ч. Изделия без термической обработки по механическим свойствам подразделяют две группы. Прочность продукции группы II выше, чем у группы I для одного и того же размера сечения.
Маркировка и упаковка
Стальную термически обработанную чёрную проволоку сечением 0,85 мм, обозначают: Проволока 0,85 — О — Ч — ГОСТ 3281–74 .
Термически необработанную проволоку сечением 1,4 мм второй группы с цинковым покрытием второго класса обозначают: Проволока 1,4 — II — 2Ц — ГОСТ 3281–74 .
Проволоку производят в мотках и на катушках. Намотку осуществляют без спутывания витков, укладывая последовательные ряды, которые обеспечивают свободную размотку. В катушке допускается до трёх отрезков, а моток должен содержать только один отрезок.
Поставляется продукция в катушках, мотках или бухтах. В бухты могут быть связаны мотки только одной партии. Каждую партию снабжают ярлыком, на котором указывают условное обозначение по ГОСТ, наименование предприятия-изготовителя и клеймо приёмки технического контроля.
Мотки с сечением до 0,5 мм упаковывают в промасленную бумагу и складывают в ящики. Проволоку толщиной от 0,5 до 1,0 мм запаковывают в бумагу и полиэтиленовую плёнку. Мотки и бухты проволоки сечением более 1,0 мм могут поставляться без упаковки.
Области применения
Термически обработанную проволоку стальную ГОСТ 3282–74 применяют:
- В качестве увязывающего материала для связки брёвен, досок, кип хлопка, макулатуры и мусора.
- Для увязывания арматуры в производстве железобетона и в строительстве.
- При закреплении теплоизоляции на трубопроводах.
- Для изготовления искусственных цветов, ёлок и венков.
- В производстве тканых сеток.
Термически необработанную проволоку стальную низкоуглеродистую ГОСТ 3282 с цинковым покрытием и без него используют:
- При производстве скрепок и скоб.
- Для изготовления гвоздей.
- В производстве плетёных сеток в том числе сетки Рабица.
- Для крепления проводов линий связи.
- При устройстве заземления.
- Для изготовления металлических плечиков для одежды, ручек для вёдер, колец для брелоков.
- При изготовлении украшений и декора из бусин, поделочных камней, бисера.
На счет изготовления проволоки можно с легкостью записать несколько веков, на протяжении которых способ производства менялся. В настоящее время проволока является одним из самых востребованных изделий из металла.
Сама по себе стальная проволока имеет форму цилиндрической гибкой нитки или шнура и не имеет ограниченной длины. Широкое применение она находит при производстве электрических проводов, канатов, тросов и подобной продукции. Проволока хорошо выдерживает механические нагрузки, проводит электричество и телекоммуникационные сигналы.
В зависимости от эксплуатационных признаков, соответствующих ГОСТу, принято делить проволоку на виды. Если исходить из формы сечения, то можно выделить следующие ее виды: круглая, трехгранная, трапецевидная, крестообразная, квадратная. По виду конечной обработки выделяют нормализированную, закаленную, опущенную, теплотянутую, термически обработанную, калиброванную. В зависимости от направленности, проволоку можно использовать для воздушных линий связи, для проводов и кабелей, для крепежных изделий, сварочную, для упругих элементов, игольную, кардную. Покрытие проволоки также может быть разнообразным: металлическим, неметаллическим, без дополнительной отделки, черная, полированная, светлая, тянутая, шлифованная, травленая.
Основные виды
Вот некоторые примеры обозначения информации о стальной проволоке:
Проволока канатная. Диаметр варьируется от 0,3 до 3мм. Покрытие может отсутствовать или быть защищено оцинковыванием. Применяется для производства канатов и тросов. ГОСТ 7372-79
Проволока струнная. Различают обычной и повышенной упругости. Если толщина больше 0,77мм., подвергается дополнительному контролю за шероховатостью. Применяют при изготовлении музыкальных инструментов, струн. ГОСТ 15598-70.
Проволока колючая. Состоит из одной или двух жил оцинкованной проволоки. При помощи навивки проволоки с заостренными наконечниками на ней образуются колющие элементы. Применение такой проволоки возможно для формирования защитных заграждений охраняемых объектов. ГОСТ 285-69.
Проволока для холодной высадки. Ее диаметр возможен от 3 до 6мм. Ее применение возможно для изготовления роликов для подшипников, крепежей и многого другого. Исходя из названия логично, что без дополнительного нагрева производится деформация в матрице. Изготовление проволоки подобным способом позволяет изготовить прочный материал. ГОСТ 5663-79
Нержавеющая проволока. Являясь намного прочнее обычной стальной, находит себе применение в более широком вариационном ряду.
Проволока оцинкованная. Используется для заземления при производстве электроработ, но ее использование также возможно в стандартных случаях применения обычной стальной проволоки.
Вязальная проволока. Ее изготовление производится методом волочения из стали, которая содержит низкий уровень углерода. Отсюда ее свойства пластичности и высокой прочности. Отличается наименьшей затратностью. Покрытие вязальной проволоки цинком предопределяет ее антикоррозийную устойчивость. Находит себе применение такая проволока для обвязки арматуры, упаковки продукции и армирования.
Проволока пружинная. Применяется при производстве пружин и представляет собой термически обработанную, навиваемую в холодном состоянии. Закалке не подвергается. ГОСТ 1071-81.
Проволока нихромовая. Имеет жаропрочные и жаростойкие качества, благодаря чему успешно используется для нагревательных элементов электротермического оборудования повышенной надежности.
Стальная сварочная проволока. Является основным материалом, использующимся при газосварке, для изготовления электродов и в промышленности. Можно выделить неомедненную и омедненную сварочную проволоку. ГОСТ 2246-70
Проволока является промежуточным продуктом, так называемым полуфабрикатом, который предназначается для изготовления конечных изделий. Стальная проволока является самой популярной по применению в промышленности. Покрытие на проволоку наносится для предотвращения на нее стороннего воздействия. Если проволока покрыта, допустим, цинком, ее стоимость будет значительно выше, но прослужит такая проволока более длительное время.
ООО ТД «Уралпрокат»
тел.(343) 201-67-17, 201-88-36
Автор: Администрация Общая оценка статьи: Опубликовано: 2016. 10.28
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Проволока алюминиевая круглая электротехническая (АТ, АМ) – ООО «Завод «Диалог»
Требование к геометрическим параметрам
Марка |
Диаметр, мм |
---|---|
АТ |
1,5 — 10,0 |
АМ |
1,5 — 10,0 |
Механические свойства
Номинальный диаметр проволоки, мм |
Проволока марки АТ |
Проволока марки АМ | ||
---|---|---|---|---|
Временное сопротивление разрыву, МПа не менее |
Относительное удлинение, %, не менее |
Временное сопротивление разрыву, МПа не менее |
Относительное удлинение, %, не менее | |
от 1,5 до 2,50 |
167 |
1,3 |
74-98 |
20 |
св. ![]() |
162 |
1,5 | ||
« 4,00 « 5,00 |
157 |
2,0 |
25 | |
« 5,00 « 10,00 |
147 |
Проволока пружинная стальная высокоуглеродистая ГОСТ 9389-75
Проволока ГОСТ 9389-75, DIN 17223, EN 10270-1
Проволока пружинная из высокоуглеродистой стали ГОСТ 9389-75 предназначена для изготовления пружин, наматываемых в холодном состоянии без дополнительной закалки. По желанию заказчика проволока изготавливается с цинковым или фосфатным покрытием. Оцинкованное покрытие ГОСТ 9389-75 может быть использовано в качестве сердечника для колючей проволоки Егоза и других видов армированной колючей ленты. Стальная пружинная проволока изготавливается диаметром от 2,00 мм до 6,00 мм, по требованию заказчика возможна отгрузка пружинной проволоки промежуточных диаметров. Пружинная проволока из углеродистого железа соответствует ГОСТ 9.389-75, DIN 17223 и EN 10270-1. По ГОСТ 9389-75 проволоку пружинную изготовляют в зависимости от точности — обычной и повышенной точности, по механическим свойствам — 1, 2, 3 классов и марок В и С. По DIN 17223 проволоку пружинную изготовляют марок А и В, по EN 10270-1 железная пружинная проволока изготавливается групп S, SM и SH.
Механические свойства проволоки пружинной
Диаметр проволоки, мм | Прочность на растяжение, Н/мм 2 | ||||
---|---|---|---|---|---|
Класс 1 | Класс 2 | Класс 3 | |||
0,20 — 0,30 | 2700 — 3040 | 2260 — 2700 | 1770 — 2260 | ||
0,32 — 0,36 | 2650 — 2990 | 2210 — 2650 | 1720 — 2210 | ||
0,40 — 0,60 | 2600 — 2940 | 2160 — 2600 | 1670 — 2160 | ||
0,63 — 0,80 | 2550 — 2890 | 2160 — 2550 | 1670 — 2160 | ||
0,9 | 2500 — 2790 | 2110 — 2500 | 1620 — 2110 | ||
1,0 | 2450 — 2740 | 2060 — 2450 | 1570 — 2060 | ||
1,1 | 2400 — 2700 | 2010 — 2450 | 1520 — 2010 | ||
1,2 | 2350 — 2650 | 1960 — 2350 | 1520 — 1960 | ||
1,3 | 2300 — 2600 | 1960 — 2300 | 1520 — 1960 | ||
1,4 | 2260 — 2550 | 1960 — 2260 | 1470 — 1960 | ||
1,5 | 2210 — 2500 | 1860 — 2210 | 1420 — 1860 | ||
1,6 | 2160 — 2450 | 1860 — 2160 | 1420 — 1860 | ||
1,70 — 1,80 | 2060 — 2350 | 1770 — 2060 | 1370 — 1770 | ||
1,9 | 2010 — 2300 | 1770 — 2010 | 1370 — 1770 | ||
2,0 | 2010 — 2260 | 1770 — 2010 | 1370 — 1770 | ||
2,1 | 1960 — 2210 | 1720 — 1960 | 1370 — 1720 | ||
2,20 — 2,30 | 333333344443444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444344444444444444444444444344434.![]() | ||||
2,5 | 1810 — 2060 | 1620 — 1860 | . 1720 — 1960 | 1620 — 1860 | 1270 — 1620 |
3,2 | 1720 — 1960 | 1520 — 1770 | 1230 — 1520 | ||
3,50 — 3,60 | 1670 — 1910 | 1520 — 1770 | 1230 — 1520 | ||
4,0 | 1620 — 1860 | 1470 — 1720 | 1180 — 1470 | ||
4,2 | 1570 — 1810 | 1420 — 1670 | 1130 — 1420 | ||
4, 5 | 1520 — 1770 | 1370 — 1620 | 1130 — 1370 | ||
5,0 | 1470 — 1720 | 1370 — 1620 | 1130 — 1370 | ||
5,6 | 1420 — 1670 | 1320 — 1570 | 1080 — 1320 | ||
6,0 | 1420 — 1670 | 1320 — 1570 | 1080 — 1320 | ||
6,3 | 1420 — 1670 | 1390 — 1560 | 1080 — 1320 | ||
6,5 | 1420 — 1670 | 1380 — 1550 | 1080 — 1320 | ||
7,0 | 1420 — 1670 | 1350 — 1530 | 1080 — 1320 |
. 1,10
Диаметр проволоки, мм | Прочность на разрыв рулона, Н/мм 2 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Класс B | Класс C | ||||||
Класс 1, 2, 2А, 3 | Класс 1 | Класс 2, 2А | Класс 3 | ||||
0,20 — 0,25 | 300 | 340 | 440 | 490 | |||
0,28 | 290 | 340 | 440 | 490 | |||
0,30 — 0,40 | 280 | 340 | 440 | 490 | |||
0,40 — 0,56 | 260 | 340 | 440 | 490 | |||
0,60 — 0,70 | 240 | 340 | 440 | 220 | 290 | 390 | 490 |
1,20 — 1,30 | 210 | 290 | 390 | 440 | |||
1,40 — 1,90 | 200 | 290 | 290 | 440 | |||
2,00 — 3,00 | 200 | 250 | 250 | 340 | |||
3,10 — 5,60 | 200 | 250 | 250 | 290 | |||
5,80 — 6,30 | 200 | – | 210 | 250 | |||
6,50 — 7,00 | 200 | – | 200 | 200 |
Прочность на разрыв, H/мм 2 | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Проволока диаметр, мм | Сорт А | Сорт В | Проволока диаметр, мм | Сорт А | Сорт В | Проволока диаметр, мм | Сорт А | Сорт В | |
0,3 | – | 2370-2650 | 0,9 | – | 2010-2260 | 2,6 | 1450-1660 | 1670-1880 | |
0,32 | – | 2350-2630 | 0,95 | – | 2000-2240 | 2,8 | 1420-1640 | 4 | 40034 |
0,34 | – | 2330-2600 | 1,0 | 1720-1970 | 1980-2200 | 3,0 | 1410-1620 | 1630-1830 | |
0 ,36 | – | 2310-2580 | 1,05 | 1710-1950 | 1960-2200 | 3,2 | 1390-1600 | 1610-1810 | |
0,38 | – | 2290-2560 | 1,1 | 1690-1940 | 1950-2190 | 3,4 | 1370-1580 | 1590-1780 | |
0,4 | – | 2270-2550 | 1,2 | 1670-1910 | 1920-2160 | 3,6 | 1350-1560 | 1570-1760 | |
0,43 | – | 2250-2520 | 1,25 | 1660-1900 | 1910-2140 | 3,8 | 1340-1540 | 1550-1740 | |
0,45 | – | 2240-2500 | 1,3 | 1640-1890 | 1900-2130 | 4,0 | 1320-1520 | 1530-1730 | |
0,48 | – | 2220-2480 | 1,4 | 1620-1860 | 1870-2100 | 4,25 | 1310-1500 | 1510-1700 | |
0,5 | – | 2220-2470 | 1,5 | 1600-1840 | 1850-2080 | 4,5 | 1290-1490 | 1500-1680 | |
0,53 | – | 2180-2450 | 1,6 | 1590-1820 | 1830-2050 | 4,75 | 1270-1470 | 1480-1670 | |
0,56 | – | 2170-2430 | 1,7 | 1570-1800 | 1810-2030 | 5,0 | 1260-1450 | 1460-1650 | |
0,6 | – | 2140-2400 | 1,8 | 1550-1780 | 1790-2010 | 5,3 | – | 1440-1630 | |
0,63 | – | 2130-2380 | 1,9 | 1540-1760 | 1770-1990 | 5,6 | – | 1430-1610 | |
0,65 | – | 2120-2370 | 2,0 | 1520-1750 | 1760- 1970 | 6,0 | – | 1400-1580 | |
0,7 | – | 2090-2350 | 2,1 | 1510-1730 | 1740-1960 | 6,3 | – | 1390-1560 | |
0,75 | – | 2070-2320 | 2,25 | 1490-1710 | 1720-1930 | 6,5 | – | 1380-1550 | |
0,8 | – | 2050-2300 | 2,4 | 1470-1690 | 1700-1910 | 7,0 | – | 1350-1530 | |
0,85 | – | 2030-2280 | 2,5 | 1460-1680 | 1690-1890 | – | – | – |
Диаметр проволоки, мм | Масса, кг/1000 м | Прочность на разрыв витков для проволоки марок, Н/мм 2 | |||
---|---|---|---|---|---|
Диаметр номинальный, мм | Допустимое отклонение, мм | SL В/мм 2 | SM, DM В/мм 2 | Ш В/мм 2 | |
0,53 | ±0,010 | 1,73 | – | 2180-2450 | 2460-2720 |
0,56 | 1,93 | – | 2170-2430 | 2440-2700 | |
0,6 | 2,22 | – | 2140-2400 | 2410-2670 | |
0,63 | 2,45 | – | 2130-2380 | 2390-2650 | |
0,65 | 2,6 | – | 2120-2370 | 2380-2640 | |
0,7 | ±0,015 | 3,02 | – | 2090-2350 | 2360-2610 |
0,75 | 3,47 | – | 2070-2320 | 2330-2580 | |
0,8 | 3,95 | – | 2050-2300 | 2310-2560 | |
0,85 | 4,45 | – | 2030-2280 | 2290-2530 | |
0,9 | ±0,020 | 4,99 | – | 2010-2260 | 2270-2510 |
0,95 | 5,59 | – | 2000-2240 | 2250-2490 | |
1 | 6,17 | 1720-1970 | 1980-2220 | 2230-2470 | |
1,05 | 6,8 | 1710-1950 | 1960-2200 | 2210-2450 | |
1,1 | 7,46 | 1690-1940 | 1950-2190 | 2200-2430 | |
1,2 | 8,88 | 1670-1910 | 1920-2160 | 2170-2400 | |
1,25 | ±0,020 | 9 ,63 | 1660-1900 | 1910-2140 | 2150-2380 |
1,3 | 10,42 | 1640-1890 | 1900-2130 | 2140-2370 | |
1,4 | 12,08 | 1620-1860 | 1870-2100 | 2110-2340 | |
1,5 | 13,9 | 1600-1840 | 1850-2080 | 2090-2310 | |
1,6 | 15,8 | 1590-1820 | 1830-2050 | 2060-2290 | |
1,7 | 17,8 | 1570-1800 | 1810-2030 | 2040-2260 | |
1,8 | ±0,025 | 20 | 1550-1780 | 1790-2010 | 2020-2240 |
1,9 | 22,3 | 1540-1760 | 1770-1990 | 2000-2220 | |
2 | 24,7 | 1520-1750 | 1760-1970 | 1980- 2200 | |
2,1 | 27,2 | 1510-1730 | 1740-1960 | 1970-2180 | |
2,25 | 31,2 | 1490-1710 | 1720-1930 | 1940-2150 | |
2,4 | 35,5 | 1470-1690 | 1700-1910 | 1920-2130 | |
2,5 | 38,5 | 1460-1680 | 1690-1890 | 1900-2110 | |
2,6 | 41,7 | 1450-1660 | 1670-1880 | 1890-2100 | |
2,8 | ±0,030 | 48,3 | 1420-1640 | 1650-1850 | 1860-2070 |
3 | 55,5 | 1410-1620 | 1630-1830 | 1840-2040 | |
3,2 | 63,1 | 1390-1600 | 1610-1810 | 1820-2020 | |
3,4 | 71,3 | 1370-1580 | 1590-1780 | 1790-1990 | |
3,6 | 79,9 | 1350-1560 | 1570-1760 | 1770-1970 | |
3,8 | 89 | 1340-1740 | 1550 -1740 | 1750-1950 | |
4 | ±0,030 | 98,6 | 1320-1520 | 1530-1730 | 1740-1930 |
4,25 | ±0,035 | 111 | 1310-1500 | 1510-1700 | 1710-1900 |
4,5 | 125 | 1290-1490 | 1500-1680 | 1690-1880 | |
4,75 | 139 | 1270-1470 | 1480-1670 | 1680-1860 | |
5 | 154 | 1260-1450 | 1460-1650 | 1660-1840 | |
5,3 | 173 | 1240-1430 | 1440-1630 | 1640-1820 | |
5,6 | ±0,040 | 193 | 1230-1420 | 1430-1610 | 1620-1800 |
6 | 222 | 1210-1390 | 1400-1580 | 1590-1770 |
Поставка пружинной проволоки ГОСТ 9389-75
Проволока пружинная углеродистая ГОСТ 9389-75 поставляется различных марок. Проволока пружинная диаметром 0,2-0,65 мм поставляется в мотках по 7-30 кг или в бобинах БС-60. Пружинная проволока диаметром 0,6-1,3 мм поставляется в бухтах до 80 кг или в мотках типа З2, З2С, а проволока диаметром от 1,7 мм до 3,5 мм может поставляться в бухтах типа «Розетта». тип массой 500-800 кг. Углеродная пружинная проволока диаметром 1,3-3,0 мм отгружается в мотках по 100-150 кг или в мотках до 1000 кг. Проволока углеродистая пружинная ГОСТ 9389-75 покрыт сплошным масляным слоем, защищающим проволоку от ржавчины. По желанию заказчика возможна поставка пружинной проволоки без промасливания. Мотки, катушки, мотки проволоки упаковываются во влагонепроницаемую бумагу, полимерную пленку и полипропиленовую ткань.
ПРУЖИНА ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | Wire IQ
ПРУЖИННАЯ ПРОВОЛОКА ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | Провод IQ
ГОСТ 9389-75; ДИН 17223; ЕН 10270-1
Примечание: | для производства пружин, навитых в холодном состоянии и не подвергнутых закалке.![]() ДИАМЕТР ПРОВОЛОКИ: от 0,2 мм до 6,0 мм. Проволока выпускается нормальной и повышенной точности в зависимости от точности производства. В зависимости от механических свойств проволока выпускается марок А и Б. По стандарту EN 10270-1 провод выпускается по группам SL, SM и SH. |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА в соотв. по ГОСТ 9389-75:
Диаметр, мм | Прочность на растяжение, Н/мм2 | ||
класс 1 | класс 2 | класс 3 | |
0,20 – 0,30 | 2700 – 3040 | 2260 – 2700 | 1770 – 2260 |
0,32 – 0,36 | 2650 – 2990 | 2210 – 2650 | 1720 – 2210 |
0,40 – 0,60 | 2600 – 2940 | 2160 – 2600 | 1670 – 2160 |
0,63 – 0,80 | 2550 – 2890 | 2160 – 2550 | 1670 – 2160 |
0,90 | 2500 – 2790 | 2110 – 2500 | 1620 – 2110 |
1,00 | 2450 – 2740 | 2060 – 2450 | 1570 – 2060 |
1,10 | 2400 – 2700 | 2010 – 2450 | 1520 – 2010 |
1,20 | 2350 – 2650 | 1960 – 2350 | 1520 -1960 |
1,30 | 2300 – 2600 | 1960 – 2300 | 1520 -1960 |
1,40 | 2260 – 2550 | 1960 – 2260 | 1470 -1960 |
1,50 | 2210 – 2500 | 1860 – 2210 | 1420 -1860 |
1,60 | 2160 – 2450 | 1860 – 2160 | 1420 -1860 |
1,70-1,80 | 2060 – 2350 | 1770 – 2060 | 1370 -1770 |
1,90 | 2010 – 2300 | 1770 – 2010 | 1370 -1770 |
2,00 | 2010 – 2260 | 1770 – 2010 | 1370 -1770 |
2,10 | 1960 – 2210 | 1720 -1960 | 1370 -1720 |
2,20 – 2,30 | 1910 – 2160 | 1670 -1910 | 1320 -1670 |
2,50 | 1810 – 2060 | 1620 -1860 | 1270 -1620 |
2,80 | 1770 – 2010 | 1620 -1860 | 1270 -1620 |
3,00 | 1720 -1960 | 1620 -1860 | 1270 -1620 |
3,20 | 1720 -1960 | 1520 -1770 | 1230 -1520 |
3,50-3,60 | 1670 -1910 | 1520 -1770 | 1230 -1520 |
4,00 | 1620 -1860 | 1470 -1720 | 1180 -1470 |
4,20 | 1570 -1810 | 1420 -1670 | 1130 -1420 |
4,50 | 1520-1770 | 1370 -1620 | 1130 -1370 |
5,00 | 1470 -1720 | 1370 -1620 | 1130 -1370 |
5,60 | 1420 -1670 | 1320 -1570 | 1080 -1320 |
6,00 | 1420 -1670 | 1320 -1570 | 1080 -1320 |
6,3 | 1420 -1670 | 1390 -1560 | 1080 -1320 |
6,5 | 1420 -1670 | 1380-1550 | 1080 -1320 |
7,0 | 1420 -1670 | 1350 -1530 | 1080 -1320 |
Диаметр, мм | Допуск на растяжение проволоки в партии, не более, Н/мм2 | |||
сорт «Б» | сорт «В» | |||
класс 1, 2, 2А, 3 | класс 1 | класс 2, 2А | класс 3 | |
0,20 – 0,25 | 300 | 340 | 440 | 490 |
0,28 | 290 | 340 | 440 | 490 |
0,30 – 0,40 | 280 | 340 | 440 | 490 |
0,40 – 0,56 | 260 | 340 | 440 | 490 |
0,60 – 0,70 | 240 | 340 | 440 | 490 |
0,80 – 0,90 | 230 | 340 | 440 | 490 |
1,00-1,10 | 220 | 290 | 390 | 490 |
1,20-1,30 | 210 | 290 | 390 | 440 |
1,40 -1,90 | 200 | 290 | 290 | 440 |
2,00-3,00 | 200 | 250 | 250 | 340 |
3,10-5,60 | 200 | 250 | 250 | 290 |
5,80-6,30 | 200 | — | 210 | 250 |
6,50 – 7,00 | 200 | — | 200 | 200 |
Примечание: | Проволока выпускается диаметром 7,0 и 8,0 мм класса 2, марки Б согл.![]() |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА в соотв. EN 10270-1
Диаметр, мм | Масса 1000 м, кг | Прочность на растяжение Rmcda для марок | |||
Диаметр номинальный, мм | Допустимое отклонение, мм | SL Н/мм2 | СМ, DM Н/мм2 | Ш Н/мм2 | |
0,53 | ±0,010 | 1,73 | 2180-2450 | 2460-2720 | |
0,56 | 1,93 | 2170-2430 | 2440-2700 | ||
0,60 | 2,22 | 2140-2400 | 2410-2670 | ||
0,63 | 2,45 | 2130-2380 | 2390-2650 | ||
0,65 | 2,60 | 2120-2370 | 2380-2640 | ||
0,70 | ±0,015 | 3,02 | 2090-2350 | 2360-2610 | |
0,75 | 3,47 | 2070-2320 | 2330-2580 | ||
0,80 | 3,95 | 2050-2300 | 2310-2560 | ||
0,85 | 4,45 | 2030-2280 | 2290-2530 | ||
0,90 | ±0,020 | 4,99 | 2010-2260 | 2270-2510 | |
0,95 | 5,59 | 2000-2240 | 2250-2490 | ||
1,00 | 6,17 | 1720-1970 | 1980-2220 | 2230-2470 | |
1,05 | 6,80 | 1710-1950 | 1960-2200 | 2210-2450 | |
1,10 | 7,46 | 1690-1940 | 1950-2190 | 2200-2430 | |
1,20 | 8,88 | 1670-1910 | 1920-2160 | 2170-2400 | |
1,25 | ±0,020 | 9,63 | 1660-1900 | 1910-2140 | 2150-2380 |
1,30 | 10,42 | 1640-1890 | 19:00-21:30 | 2140-2370 | |
1,40 | 12,08 | 1620-1860 | 1870-2100 | 2110-2340 | |
1,50 | 13,90 | 16:00-18:40 | 1850-2080 | 2090-2310 | |
1,60 | 15,8 | 1590-1820 | 18:30-20:50 | 2060-2290 | |
1,70 | 17,8 | 1570-1800 | 18:10-20:30 | 2040-2260 | |
1,80 | ±0,025 | 20,0 | 1550-1780 | 1790-2010 | 2020-2240 |
1,90 | 22,3 | 1540-1760 | 1770-1990 | 2000-2220 | |
2,00 | 24,7 | 15:20-17:50 | 1760-1970 | 1980-2200 | |
2,10 | 27,2 | 1510-1730 | 1740-1960 | 1970-2180 | |
2,25 | 31,2 | 1490-1710 | 17:20-19:30 | 1940-2150 | |
2,40 | 35,5 | 1470-1690 | 17:00-19:10 | 19:20-21:30 | |
2,50 | 38,5 | 1460-1680 | 1690-1890 | 1900-2110 | |
2,60 | 41,7 | 1450-1660 | 1670-1880 | 1890-2100 | |
2,80 | ±0,030 | 48,3 | 14:20-16:40 | 1650-1850 | 1860-2070 |
3,00 | 55,5 | 1410-1620 | 16:30-18:30 | 1840-2040 | |
3,20 | 63,1 | 1390-1600 | 1610-1810 | 1820-2020 | |
3,40 | 71,3 | 1370-1580 | 1590-1780 | 1790-1990 | |
3,60 | 79,9 | 1350-1560 | 1570-1760 | 1770-1970 | |
3,80 | 89,0 | 1340-1740 | 1550-1740 | 1750-1950 | |
4,00 | ±0,030 | 98,6 | 1320-1520 | 15:30-17:30 | 17:40-19:30 |
4,25 | ±0,035 | 111 | 1310-1500 | 1510-1700 | 17:10-19:00 |
4,50 | 125 | 1290-1490 | 1500-1680 | 1690-1880 | |
4,75 | 139 | 1270-1470 | 1480-1670 | 1680-1860 | |
5,00 | 154 | 1260-1450 | 1460-1650 | 1660-1840 | |
5,30 | 173 | 1240-1430 | 1440-1630 | 1640-1820 | |
5,60 | ±0,040 | 193 | 12:30-14:20 | 14:30-1610 | 16:20-18:00 |
6,00 | 222 | 1210-1390 | 1400-1580 | 1590-1770 |
Примечание: | Согл.![]() |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА в соотв. по DIN 17223
Диаметр, мм | Прочность на растяжение, Н/мм2 | |||||||
Класс А | Марка В | Диаметр, мм | Класс А | Марка В | Диаметр, мм | Класс А | Марка В | |
0,30 | – | 2370-2650 | 0,90 | – | 2010-2260 | 2,60 | 1450-1660 | 1670-1880 |
0,32 | – | 2350-2630 | 0,95 | – | 2000-2240 | 2,80 | 14:20-16:40 | 1650-1850 |
0,34 | – | 2330-2600 | 1,00 | 1720-1970 | 1980-2200 | 3,00 | 1410-1620 | 16:30-18:30 |
0,36 | – | 2310-2580 | 1,05 | 1710-1950 | 1960-2200 | 3,20 | 1390-1600 | 1610-1810 |
0,38 | – | 2290-2560 | 1,10 | 1690-1940 | 1950-2190 | 3,40 | 1370-1580 | 1590-1780 |
0,40 | – | 2270-2550 | 1,20 | 1670-1910 | 1920-2160 | 3,60 | 1350-1560 | 1570-1760 |
0,43 | – | 2250-2520 | 1,25 | 1660-1900 | 1910-2140 | 3,80 | 1340-1540 | 1550-1740 |
0,45 | – | 2240-2500 | 1,30 | 1640-1890 | 19:00-21:30 | 4,00 | 1320-1520 | 15:30-17:30 |
0,48 | – | 2220-2480 | 1,40 | 1620-1860 | 1870-2100 | 4,25 | 1310-1500 | 1510-1700 |
0,50 | – | 2220-2470 | 1,50 | 16:00-18:40 | 1850-2080 | 4,50 | 1290-1490 | 1500-1680 |
0,53 | – | 2180-2450 | 1,60 | 1590-1820 | 18:30-20:50 | 4,75 | 1270-1470 | 1480-1670 |
0,56 | – | 2170-2430 | 1,70 | 1570-1800 | 18:10-20:30 | 5,00 | 1260-1450 | 1460-1650 |
0,60 | – | 2140-2400 | 1,80 | 1550-1780 | 1790-2010 | 5,30 | – | 1440-1630 |
0,63 | – | 2130-2380 | 1,90 | 1540-1760 | 1770-1990 | 5,60 | – | 14:30-1610 |
0,65 | – | 2120-2370 | 2,00 | 15:20-17:50 | 1760-1970 | 6,00 | – | 1400-1580 |
0,70 | – | 2090-2350 | 2,10 | 1510-1730 | 1740-1960 | 6,30 | – | 1390-1560 |
0,75 | – | 2070-2320 | 2,25 | 1490-1710 | 17:20-19:30 | 6,50 | – | 1380-1550 |
0,80 | – | 2050-2300 | 2,40 | 1470-1690 | 17:00-19:10 | 7,00 | – | 1350-1530 |
0,85 | – | 2030-2280 | 2,50 | 1460-1680 | 1690-1890 |
Проволока покрыта сплошным тонким слоем консервирующего масла, защищающего ее от коррозии.
Не может быть смазан маслом по запросу покупателя.
Проволока диаметром:
– 0,2 – 0,65 мм выпускается в мотках массой 7 – 30 кг или в бобинах БС-60;
– 0,6 – 1,3 мм выпускается в мотках до 80 кг или в мотках типа Z2, Z2S;
– 1,7 – 3,5 мм выпускается в мотках «розетка» массой 500-800 кг;
– 1,3 – 3,0 мм выпускается в мотках массой до 100 – 150 кг или в мотках типа Z2;
– 2,5 – 7,0 мм выпускается в бухтах массой 600 – 1000 кг.
Примечание: | Коилы, связки, катушки упакованы в водонепроницаемую бумагу и полимерную пленку. |
Проволока пружинная — Днепрометиз
Пружинная проволока из углеродистой стали
Пружинная проволока из углеродистой стали
Назначение
Для изготовления шпилек, штифтов, крюков, всех видов осей, рессор на предприятиях машиностроительной и строительной промышленности. Коммерческие предприятия, такие как производители мебели: мягкой мебели, корпусной мебели, производитель шкафов-купе, мебели для ванных комнат, также используют пружины в своем производстве. Чаще всего для украшения диванов, стульев, столов, шкафов используют пружины, из пружинной проволоки также изготавливают пружины банель.
Диаметр
0,8 — 5,00 мм
Марка стали
45, 55, 70,80 по ДСТУ 3683-98;
C42D С52D, C72D, C82D согласно ДСТУ EN 10016-2:2006
Нормы
ДСТУ ISO 8458:2007, EN 10270-1:2011 (DIN 17223)
, по требованию Потребителя возможно изготовление проволоки с более жесткими требованиями к геометрическим параметрам и пределу прочности при растяжении.
По дополнительным требованиям Заказчика изготовление проволоки других диаметров по ГОСТ 9389-75 и другие значения предела прочности возможны.
Проверить
Limit deviations in diameter
Normal accuracy of production
Nominal diameter, mm | Wire diameter tolerance (normal precision), mm | Tensile strength, N/mm 2 | Type of shipment – coils weight, kg | |
class SL | class SM (DM) | |||
0,80 | ±0,020 | 2050-2300 | бухты конической обмотки 550±50; 950±50; | |
0,85 | 2030-2280 | |||
0,90 | 2010-2260 | |||
0,95 | 2000-2240 | |||
1,00 | 1720-1970 | 1980-2220 | ||
1,05 | ±0,025 | 1710-1950 | 1960-2220 | |
1,10 | 1690-1940 | 1950-2190 | ||
1,20 | 1670-1910 | 1920-2160 | small катушки свободной намотки до 100; тяжелые бухты 550±50; 950±50; бухты типа «Розетка» до 400 | |
1,25 | 1660-1900 | 1910-2130 | ||
1,30 | 1640-1890 | 1900-2130 | ||
1,40 | 1620-1860 | 1870-2100 | ||
1,50 | 1600-1840 | 1850-2080 | ||
1,60 | 1590-1820 | 1830-2050 | ||
1,70 | 1570-1800 | 1810-2030 | малая обмотка; тяжелые бухты 550±50; 950±50; coils of «Rosette» type up to 600 | |
1,80 | ±0,030 | 1550-1780 | 1790-2010 | |
1,90 | 1540-1760 | 1770-1990 | ||
2,00 | 1520-1750 | 1760-1970 | ||
2,10 | 1510-1730 | 1740-1960 | ||
2,25 | ±0,030 | 1490-1710 | 1720-1930 | |
2,40 | 1470-1690 | 1700-1910 | ||
2,50 | 1460-1680 | 1690-1890 | ||
2,60 | 1450-1660 | 1670-1880 | ||
2,80 | ±0,030 | 1420-1640 | 1650-1850 | |
3,00 | 1410-1620 | 1630-1830 |
Примечание. Для промежуточных диаметров проволоки применяются спецификации для ближайшего большего диаметра.
Минимальная масса цинка на единицу площади поверхности проволоки для пружинной проволоки по ДСТУ EN 10244-2
Номинальный диаметр проволоки с покрытием, d, мм | Цинковое покрытие, г/м2 | |||||
Класс | ||||||
А | АВ | Б | С | Д | ||
Из | До | |||||
0,80 | 0,89 | 145 | 100 | 70 | 50 | 20 |
0,90 | 0,99 | 155 | 110 | 70 | 55 | 25 |
1,00 | 1,19 | 165 | 115 | 80 | 60 | 25 |
1,20 | 1,39 | 180 | 125 | 90 | 65 | 25 |
1,40 | 1,64 | 195 | 135 | 100 | 70 | 30 |
1,65 | 1,84 | 205 | 145 | 100 | 75 | 30 |
1,85 | 2,14 | 215 | 155 | 115 | 80 | 40 |
2,15 | 2,49 | 230 | 170 | 125 | 85 | 45 |
2,50 | 2,79 | 245 | 185 | 125 | 95 | 45 |
2,80 | 3,0 | 255 | 195 | 135 | 100 | 50 |
Масса покрытия из сплава цинк-алюминий типа Zn95Аl5 на единицу площади по ДСТУ ЕН 10244-2
Номинальный диаметр проволоки с покрытием, d, мм | Цинковое покрытие, г/м2 | |||
А | АВ | Б | ||
Из | До | |||
1,60 | 1,64 | 195 | 135 | 100 |
1,65 | 1,84 | 205 | 145 | 100 |
1,85 | 2,14 | 215 | 155 | 115 |
2,15 | 2,49 | 230 | 170 | 125 |
2,50 | 2,79 | 245 | 185 | 125 |
2,80 | 3,00 | 255 | 195 | 135 |
Упаковка
Вид отгрузки | Weight, kg | Material or combination of materials for packing |
Coil | up to 100 | without additional packing |
polyethylene film | ||
Ингибированная пленка | ||
Пакетные бухты Утяжеленный рулон Утяжеленный рулон Rosette | up to 500
550±50 950±50 up to 6000 | without additional packing |
polyethylene film | ||
ингибированная пленка | ||
полипропиленовый рукав | ||
ингибированная пленка + полипропиленовый рукав | ||
полиэтиленовая пленка + полипропиленовый рукав | ||
двухслойный рукав (полипропилен с ингибированной бумагой) |
Калькулятор
Предельные отклонения по диаметру
Нормальная точность изготовления
3280
±0,025
2
330
2
444330
2
4.
Номинальный диаметр, мм | Допуск на диаметр проволоки (нормальной точности), мм | Прочность на растяжение, N/мм 2 | Тип отгрузки — . (DM) | |
0,80 | ±0,020 | 2050-2300 | бухты тяжеловесные конической навивки 550±50; 950±50; | |
0,85 | 2030-2280 | |||
0,90 | 2010-2260 | |||
0,95 | 2000-2240 | |||
1,00 | 1720-1970 | 1980-2220 | ||
1,05 | ||||
1710-1950 | 1960-2220 | |||
1,10 | 1690-1940 | 1950-2190 | ||
1,20 | 1670-1910 | 1920-2160 | малые бухты свободной намотки до 100; тяжелые бухты 550±50; 950±50; бухты типа «Розетка» до 400 | |
1,25 | 1660-1900 | 1910-2130 | ||
1,30 | 1640-1890 | 1900-2130 | ||
1,40 | 1620-1860 | 1870-2100 | ||
1,50 | 1600-1840 | 1850-2080 | ||
1,60 | 1590-1820 | 1830-2050 | ||
1,70 | 1570-1800 | 1810-2030 | small coils of free намотка до 100; тяжелые бухты 550±50; 950±50; катушки типа «Розетка» до 600 | |
1,80 | ±0,030 | 9-004 9-504 15500034 | 1790-2010 | |
1,90 | 1540-1760 | 1770-1990 | ||
2,00 | 1520-1750 | 1760 -1970 | ||
2,10 | 1510-1730 | 1740-1960 | ||
2,25 | ±0,030 | 1490-1710 | 1720-1930 | |
2,40 | 1470-1690 | 1700-1910 | ||
2,50 | 1460-1680 | 1690-1890 | ||
2,60 | 1450-1660 | 1670-1880 | ||
2,80 | ±0,030 | 1420-1640 | 1650-1850 | |
3,00 | 1410-1620 | 1630-1830 | ||
2 |