Гост на швеллеры сортамент: ГОСТ 8240-97 Сортамент швеллеров стальных горячекатаных

Швеллер горячекатаный ГОСТ 8240-89 | Сортамент стальных изделий

Металлический швеллер, который изготавливается по ГОСТ 8240-97 (ранее — ГОСТ 8240-89), считается одним из самых распространенных видов металлопроката. Без него не обходится строительство практически всех зданий. Столь широкая популярность обуславливается сочетанием характеристик, среди которых — небольшой вес при отличной сопротивляемости высоким нагрузкам, которые могут действовать в различных плоскостях. П-образный профиль гарантирует отличное противодействие скручивающим, сжимающим и изгибающим воздействиям. Сортамент продукции представлен широким спектром типоразмеров, которые позволяют при небольших затратах подобрать лучший вариант изделия под любой проект.

Специфика применения изделий напрямую связана с обилием положительных качеств продукции и сплавов металла. Если необходимы максимальные прочностные характеристики при минимальном весе, необходимо рассмотреть возможность использования именно этой продукции.  

Швеллер выбирают для обустройства межэтажных перекрытий, увеличения прочности кровли, при монтаже каркасов и армировании различных поверхностей, а также при монтажных работах, укреплении несущих элементов сооружений. Также продукция востребована и в машиностроении — с ее помощью создаются прочные основания. Аналогичным образом изделия используют в вагоностроении, автомобилестроении и станкостроении. 

ГОСТ 

До 2002 года в России действовал ГОСТ 8240-89, однако сегодня он упразднен. Сейчас действует ГОСТ 8240-97 — этот документ указывает на все основные качественные характеристики.

Действующий госстандарт указывает на возможные области применения изделий, определяет сортамент стальных горячекатаных швеллеров, полки которых имеют высоту 5-40 см, а ширину — 32-115 мм.

ГОСТ определяет различные характеристики. Так, они бывают нескольких серий:

• с уклоном граней внутри;
• с гранями полок, которые расположены параллельно;
• экономичные модели с параллельными гранями;
• легкие изделия с гранями полок, расположенными параллельно.

Каждая из серий в соответствии с размерами, маркой используемой для изготовления стали имеет свои требования.

Производство

Существует несколько способов производства стального швеллера ГОСТ 8240-97, которые основываются на технологиях холодной гибки или горячей прокатки. Последний метод используется чаще.

Сечение готового изделия исключает наличие слабых зон, в которых конструкция может деформироваться под большими нагрузками.

Основными типами оборудования, которые используются для изготовления продукции, являются станы рельсобалочные и сортовые. Заготовкой выступает низколегированная, либо углеродистая сталь, формованная в виде бруска прямоугольного сечения. Последовательно проходя через калибровочные валы с разным сечением, изделие обретает конечный облик, а также заданные стандартами параметры. После этого возможно отнести готовую продукцию к определенному сортаменту, если ее качества будут соответствовать госстандарту. 

Характеристики

Сортамент может классифицироваться по целому ряду признаков, в том числе тех, которые отличимы лишь невооруженным глазом.

Размеры предполагают изготовление изделий толщиной в пределах 5-40 мм, чаще всего с параллельными полками, но эти элементы могут быть расположены и под углом относительно друг друга. Высота полок достигает 32-115 мм, а расстояние между ними – 50-400 мм.

Если говорить о длине профилей, она может быть мерной и немерной, а также кратной мерной. Сортамент должен соответствовать по длине диапазону 4-12 м. Стандарт позволяет в пределах одной партии поставлять небольшой процент изделий, которые не соответствуют установленным нормам. Конечно, цена на продукцию немерной длины будет более выгодной, однако, стыковка отрезков до получения требуемой длины с большой вероятностью потребует достаточно времени и дополнительных трат материала. В связи с этим важно тщательно просчитывать все нюансы проекта. 

Перед заказом важно ознакомиться с разнообразием сортамента швеллера, а также с некоторыми его отдельными видами. Маркировка продукции позволит легко отличить один тип от другого. Например, если прокат обозначен литерой П, то речь идет о варианте п-образного проката с параллельными гранями полок. Легкий класс имеет отметку Л, подходящий для автомобилестроения – маркируется буквой С, Э (Е) – экономичный. Если же в наименовании используется буква У, речь идет о стальной продукции, внутренние грани полок которой располагаются под углом. Швеллер низколегированный гнутый и выделяют в отдельную группу, которая отличается даже производственной технологией.

Стоимость, параметры продукции, изготавливаемой по ГОСТ 8240-97, могут зависеть от таких аспектов производства, как прочность профиля. По этому параметру выделяют изделия с высоким и обычным параметром (индекс А и В соответственно).

Сравнение различных видов 

Если обращать внимание на варианты исполнения сортамента, то можно заметить определенные различия, которые заметны даже без знания химического состава и физических свойств.

Так, например, выделяется продукция с уклоном граней (У) и параллельными полками.

В первом случае речь идет о материалах, у которых внутренняя поверхность полок имеет небольшой уклон, который по требованиям стандарта должен вписываться в диапазон от 4 до 10 процентов. Благодаря такой особенности изделие будет еще лучше сопротивляться нагрузкам, потому может использоваться для несущих узлов. 

Если грани полок не имеют угла, то есть параллельны друг другу, то швеллер обозначают литерой П. 

Размеры, например, толщина, у обоих типов продукции находится в пределах 4-8 мм, а в маркировке указывается расстояние между полками.

Кроме того, профили бывают гнутыми, то есть изготавливаться из рулонной стали (обыкновенной и углеродистой) способом сгибания на специальных станах. Эта продукция делится на два типа по соотношению полок — она может быть равнополочной и неравнополочной Основным параметром, указанным в обозначении проката, вновь является расстояние между полками. Остальные размеры продукции этого типа такие же, как и у горячекатаной. 

Стоит отметить, что метод производства и конечная форма изделия влияют на то, будут ли у него ослабленные участки, которые не смогут настолько хорошо сопротивляться нагрузкам, как упомянутые ранее виды продукции.  

В отдельную группу можно включить металлический швеллер, который изготавливается из стали марки 09Г2С. Изделие тоже производится по “горячей” методике на специальных станах. Все характеристики напрямую зависят от особенностей сплава, который используется при изготовлении. В частности, эта марка отлично сопротивляется и не теряет своих свойств даже при существенных перепадах температур, от -70 до +425 градусов, что увеличивает сферу ее применения. Например, этот сортамент применяют в суровых климатических зонах.

Кроме этого, при использовании стального швеллера, изготовленного по ГОСТ 8240-97, нужды в специальной подготовке перед сваркой нет — сталь обрабатывается без прогрева поверхности, а по окончании работ ее не требуется дополнительно обрабатывать с использованием высоких температур. Другие качества сплава — его способность отлично сопротивляться агрессивному воздействию активных сред, коррозии. Это обусловлено тем, что в его составе есть марганец. Также он включает низкое содержание углерода. Эти элементы положительно влияют на прочность, сопротивляемость различным нагрузкам, и швеллеры из такого материала становятся в разы функциональнее своих аналогов.

Для конструкций любого типа и разных сфер деятельности именно изделия из 09Г2С, в частности швеллер, являются предпочтительными, поскольку они позволяют максимально увеличить сроки эксплуатации и повысить надежность всей конструкции. Швеллер ГОСТ 8240-97, изготовленный из этой марки стали, тоже может изготавливаться с уклоном полок либо параллельными гранями. Готовые изделия получают соответствующую маркировку. Геометрия сечения тоже влияет на механические характеристики швеллеров.

ГОСТы на сортамент металлопроката

29.01.2017

ГОСТ 2590-2006 / Ауремо

ГОСТ 10702-2016
ГОСТ 1050-2013
ГОСТ 19281-2014
ГОСТ Р 55374-2012
ГОСТ Р 53932-2010
ГОСТ 103-2006
ГОСТ 2879-2006
ГОСТ 2591-2006
ГОСТ 2590-2006
ГОСТ 5950-2000
ГОСТ 1051-73
ГОСТ 7417-75
ГОСТ 19442-74
ГОСТ 14082-78
ГОСТ 23705-79
ГОСТ 23270-89
ГОСТ 18907-73
ГОСТ 22411-77
ГОСТ 14119-85
ГОСТ 18968-73
ГОСТ 1414-75
ГОСТ 28393-89
ГОСТ 30136-95
ГОСТ 16523-97
ГОСТ 19265-73
ГОСТ Р 51285-99
ГОСТ Р 52132-2003
ГОСТ Р 52544-2006

• гост-2590-2006.pdf
  (263,50 КиБ)

  ГОСТ 2590-2006

ГОСТ 2590-2006
Группа В22

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ КРУГЛЫЙ

Ассортимент

Прокат стальной круглый горячекатаный. Размеры

ИСС 77.140.60

Дата введения 01.07.2009

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1. 0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97* «Межгосударственная система стандартизации. Межгосударственные стандарты, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, продления и отмены»
________________
* Действует ГОСТ 1.2-2009.

Данные по стандарту

1 РАЗРАБОТАН НИИ «УкрНИИМЕТ» Украинского государственного научно-технического центра «Энергосталь» , Межгосударственный технический комитет по стандартизации МТК 327 «Прутки, фасонные и профили»

2 ВНЕСЕН в Государственный комитет Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 30 от 07.12.2006 г.)

Стандарт принят голосованием:

4 настоящий стандарт соответствует региональному стандарту EN 10060:2003* «Прокат стальной горячекатаный круглый общего назначения. Размеры и допуски на форму и размеры» (EN 10060:2003 «Прокат стальной круглый горячекатаный общего назначения. Размеры и допуски на форму и размеры») в части требований к сортаменту.
________________
* Доступ к международным и иностранным документам, указанным здесь и далее, можно получить, перейдя по ссылке на сайт shop.cntd.ru. — Обратите внимание на базу данных производителя.

Степень соответствия — неэквивалентный (НЭС)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 июля 2008 г. N 147-й Ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2590-2006 введен в действие в качестве национального стандарта РФ с 1 июля 2009 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 2590-88

7 ПЕРЕИЗД. Октябрь 2012 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта опубликована в указателе «Национальные стандарты».

Информация о внесении изменений в настоящий стандарт публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменения — в информационном знаке «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на трубы стальные горячедеформированные бесшовные холоднокатаные (далее – аренда) с диаметром от 5 до 270 мм включительно, который используется во всех отраслях промышленности.

Прокат диаметром от 270 до 330 мм включительно, изготавливаемый по согласованию между изготовителем и потребителем (согласованные технические условия).

2.1 прокаты подразделяются на:

— точность прокатки:

особо высокая — АО1;

высокий — A1, A2, A3;

высокий — B1;

обыкновенный — В1, В2, В3, В4, В5;

— длина:

размерная — MD;

мерный с нестандартной длиной — MD1;

мерный — компакт-диск;

размерная произвольной длины — КД1;

случайный — нет данных;

ограничено случайным образом — OD;

ограничено случайной длиной — EA1;

в рулонах — НМД;

— предельные отклонения по длине арендной и многомерной групп мерной длины, ДБ и ВД;

— искривление по классам: I, II, III, IV.
______________
В поставке проката размерной произвольной длины (МД1) размерного проката произвольной длины (КД1) и ограниченного произвольной длины (ЕА1) допускается прокат произвольной длины не более 5% от массы партии.

Рисунок 1 номинальный диаметр круглого проката, предельное отклонение, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката

2.2 номинальный диаметр круглого проката, предельное отклонение, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката 1

Таблица 1

Диаметр номинальный, мм	Предельное отклонение, мм, прецизионная прокатка						Площадь поперечного сечения, см	Масса 1 м длины проката, кг
	А1	В1	В1	АО1	А2	В2
5,0	+0,1 -0,2	+0,1 -0,5	+0,3 -0,5	—	±0,15	±0,4	0,196	0,154
5,5							0,238	0,187
6,0							0,283	0,222
6,3							0,312	0,245
6,5							0,332	0,261
7,0							0,385	0,302
8,0							0,503	0,395
9,0							0,636	0,499
10,0	+0,1 -0,3						0,785	0,617
11,0				±0,12			0,950	0,746
12,0							1 131	0,888
13,0					±0,20		1 327	1,042
14,0							1 539	1,208
15,0							1 767	1 387
16,0						±0,5	2 011	1 578
17,0							2 270	1 782
18,0				±0,15			2 545	1 998
19,0							2 835	2 226
20,0	+0,1 -0,4	+0,2 -0,5	+0,4 -0,5				3 142	2 466
21,0							3 464	2 719
22,0							3 801	2 984
23,0					±0,25		4 155	3 262
24,0							4 524	3,551
25,0							4 909	3 853
26,0		+0,2 -0,7	+0,3 -0,7			±0,6	5 309	4 168
27,0							5 726	4 495
28,0							6 158	4 834
29,0	+0,1 -0,5						6 605	5,185
30,0							7 069	5 549
31,0			+0,4 -0,7		±0,30		7 548	5,925
32,0							8 043	6 313
33,0							8 553	6 714
34,0				—			9 079	7 127
35,0							9 621	7 553
36,0						±0,8	10 179	7,990
37,0							10 752	8 440
38,0							11 341	8 903
39,0							11 946	9,378
40,0							12 566	9 865
41,0					±0,40		13 203	10 364
42,0							13 854	10 876
43,0							14 522	11 400
44,0							15 205	11 936
45,0							15 904	Изготовить 12 485
46,0							16 619	13 046
47,0							17 349	13 619
48,0							18 096	14 205
50,0	+0,1 -0,7	+0,2 А 1,0	+0,4 А 1,0				19 635	15 413
52,0						±1,0	21 237	16 671
53,0					±0,50		22 062	17 319
54,0							22 902	17 978
55,0							23 758	18 650
56,0							24 630	19 335
58,0							26 421	20 740
60,0	+0,1 -0,9	+0,3 -1,1	+0,5 -1,1				28 274	22 195
62,0							30 191	23 700
63,0							31 173	24 470
65,0							33 183	26 049
67,0							35 257	27 676
68,0							36 317	28 509
70,0							38 485	30 210
72,0							40 715	31 961
73,0							41 854	32 855
75,0							44 179	34 680
78,0					—		47 784	37 510
80,0	+0,3 -1,1	+0,3 -1,3	+0,5 -1,3				50 266	39 458
82,0						±1,3	52 810	41 456
85,0							56 745	44 545
87,0							59 447	46 666
90,0							63 617	49 940
92,0							66 476	52 184
95,0							70 882	55 643
97,0							73 898	58 010
100,0	—	+0,4 -1,7	+0,6 -1,7				78 540	61 654
105,0						±1,5	86 590	67 973
110,0							95 033	74 601
115,0							103 869	81 537
120,0		+0,6 К 2. 0	+0,8 К 2.0				113 097	88 781
125,0						±2,0	122 719	96 334
130,0							132 732	104 195
Из 135,0							143 139	112 364
140,0							153 938	120 841
145,0							Сто шестьдесят пять тысяч сто тридцать	129 627
150,0							176 715	138 721
155,0							188 692	148 123
160,0		—	+0,9 -2,5				201 062	157 834
165,0						±2,5	213 825	167 852
170,0							226 980	178 179
175,0							240 528	188 815
180,0							254 469	199 758
185,0							268 803	211 010
190,0							283 529	222 570
195,0							298 648	234 438
200,0							314 159	246 615
Из 210,0			+1,2 3. 0			±3,0	346 361	271 893
220,0							380 133	298 404
230,0						±4,0	415 476	326 148
240,0							452 389	355 126
250,0							490 874	385 336
260,0			+2,0 -4,0			±6,0	530 929	416 779
: 270,0 см							572 555	449 456
По согласованию изготовителя с потребителем (согласованные технические условия). Примечания 1 Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката рассчитывается исходя из номинальных размеров. При расчете массы 1 м длины проката плотность стали равна 7,85 г/см. Масса 1 м длины проката и площадь поперечного сечения проката являются ориентировочными величинами. 2 По соглашению изготовителя с потребителем (согласованные технические условия) прокат изготовляют промежуточных размеров с предельным отклонением в сторону меньших по диаметру. 3 Для проката диаметром до 9 мм включительно в рулонах, изготовленных на станах, не оборудованных чистовыми блоками, допускаются допуски по диаметру ±0,5 мм (В4).

2.2.1 прокат с прецизионной прокаткой А2 и В2 (таблица 1) допускается изготовлять с плюсом предельного отклонения, равного величине предельного отклонения по диаметру (А3 и В3).

2.3 По согласованию изготовителя с потребителем (согласованные технические условия) допускается изготовлять прокат диаметром более 270 мм до 300 мм включительно с предельным отклонением ±6,0 мм свыше 300 до 330 мм включительно с предельным отклонением ±7,0 мм.

2.4 По согласованию изготовителя с потребителем (согласованные технические условия) прокат выпускают с плюсом предельного отклонения по диаметру (В5), указанному в таблице 2.

Таблица 2

В миллиметрах

2.5 Овальность проката не должна превышать 75% суммарного предельного отклонения по диаметру.

По требованию потребителя (согласованные технические условия) прокат овальный — не более 50 % суммарного предельного отклонения по диаметру и не более 60 % суммарного предельного отклонения по диаметру для проката из инструментальной легированной и быстрорежущей стали сталь.

2.6 прокат диаметром до 9 мм включительно изготавливаемый в рулонах, свыше 9мм — в барах.

По согласованию изготовителя с потребителем (согласованные технические условия) прокат диаметром более 9 мм изготовляют в рулонах и менее 9 мм включительно — в прутках.

2.7 Длина изготовления велосипеда:

от 2 до 12 м включительно — из углеродистой и низколегированной стали технического качества;

от 2 до 6 м, в том числе из высококачественной углеродистой и легированной стали;

от 1 до 6 м включительно — из высоколегированной стали.

По согласованию изготовителя с потребителем (согласованные технические условия) прокат выпускают немерной длины в пределах от 3 до 13 м включительно, при этом 10 % от массы партии могут иметь меньшую длину, но не менее 75 % минимальной длины.

2.8 Предельные отклонения, допускаемые по длине прокатной и многомерной мерной длины, не должны превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3

с

Длина прутка, м	Предельное отклонение, мм	Длина прутка, м	Предельное отклонение, мм
	Групповая база данных		Группа ВД
До 4 вкл.	+30	От 3 до 13 вкл.	±100
СВ. с 4 по 6 вкл.	+50	СВ. с 6 по 13 вкл.	±50
СВ. с 6 по 12 вкл.	+70	по 6	±25
		Для любой длины	Только с плюсовым предельным отклонением
По согласованию изготовителя с потребителем (согласованные технические условия). Плюс допуски на длину, равные сумме предельных отклонений.

2.9 Кривизна ренты не должна превышать значений, указанных в таблице 4.

Таблица 4

Номинальный диаметр проката, мм	Кривизна, % длины, не более классов
	я	II	III	IV
До 25 вкл.	0,2	0,50	Не регулируется	Не регулируется
СВ. от 25 до 80 вкл.		0,40	0,45	0,5
СВ. от 80 до 200 вкл.		0,25
По требованию потребителя (согласованные технические условия).

2.10 кривизну проката измеряют на участке длиной не менее 1 м на расстоянии не менее 100 мм от конца стержня.

2.11 Диаметр и овальность проката измеряют на расстоянии не менее 100 мм от конца стержня и не менее 1,5 м от конца слитка при его массе до 250 кг и не менее 3,0 м при массе мотка более 250 кг.

2.11.1 По согласованию изготовителя с потребителем (согласованные технические условия) диаметр, овальность и кривизну проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка.

внутренний размер. 22П и 22У. Вес 1 метр, ассортимент каналов 22.

Заявка

1. общее описание
2. Габариты, вес и другие характеристики
3. Типы
4. Приложение

Швеллер – популярный вид металлопроката. Его можно использовать для создания различных конструкций. Сегодня мы поговорим об особенностях швеллера 22.

общее описание

Швеллер 22 представляет собой металлический профиль с сечением в форме буквы «П». В этом случае обе полки располагают с одной стороны, это придает изделию необходимую жесткость и прочность. Эти детали отличаются высокой работоспособностью при различных нагрузках (осевые, боковые, ударные, сжатие, разрыв). Как правило, имеют хорошие характеристики свариваемости. Эти металлические профили имеют минимальный вес.

Швеллер производится методом горячей прокатки на станах. Чаще всего для их изготовления используют два вида стали: конструкционную и углеродистую. Редко можно встретить модели, изготовленные из мягкой стали. Швеллеры иногда изготавливаются из высокоуглеродистого металла по индивидуальному заказу. Такие элементы особенно прочны на изгиб. Тем не менее, они предназначены только для давления на плоскую широкую часть. Стороны, примыкающие к этой стороне, значительно усиливают изделие.

Производство такого металлопроката строго регламентировано требованиями ГОСТов.

Габаритные размеры, масса и другие характеристики

Основные характеристики, обозначения размеров приведены в ГОСТ. Швеллер 22 Ст3 Л имеет внутренний размер 11,7м. Погонный метр стандартного швеллера шириной 220 мм весит 21 килограмм. Профили этого типа можно использовать для строительных, ремонтных работ. А также иногда их используют в машиностроении, мебельной промышленности.

Эти стальные изделия максимально прочны и надежны, они позволяют создавать конструкции, которые прослужат долгие годы. Кроме того, такие профили считаются наиболее износостойкими. По устойчивости швеллеры этого типа могут уступать только специальным двутавровым балкам. При этом на изготовление последних уходит гораздо больше металла.

Типы

Ассортимент таких деталей включает следующие типы.

• 22 шт. Этот сорт считается самым популярным. Буква «П» означает, что полки расположены параллельно друг другу. Плюсовое отклонение толщины полки контролируется предельной массой детали. Длина канала 22Р находится в пределах 2-12 метров. По индивидуальному заказу может превышать 12 м. Эти профили изготавливаются из сталей следующих марок: 09Г2С, Ст3Сп, С245, 3п5, 3пс, С345-6, С345-3. В 1 тонне содержится 36,7 м2 такого металлопрофиля.

• 22U. Внутренний край полок этой детали находится под углом. Этот тип швеллера также изготавливается из различных конструкционных и углеродистых сталей. Этот прокат считается самым прочным при одинаковой толщине стенки.

Применение

Чаще всего используется при различных строительных работах. Так, его можно использовать при строительстве каркасных домов, для усиления различных несущих конструкций. Иногда швеллер 22У берут и для прокладки инженерных коммуникаций, при строительстве мостов, памятников. Детали этого типа также используются в станкостроении. Иногда 22-й канал применяют и в машиностроении. Но чаще всего в этой сфере используют профили из алюминия. Эти детали подходят и для выполнения фасадных работ, в том числе для их реставрации, для формирования стоков для воды, также их можно брать как отдельные элементы кровли.

Швеллер подходит для оформления балконов, лоджий. Эти детали очень распространены в вагоностроении и судостроении. Также они могут подойти для создания систем водоснабжения (при прокладке труб). Швеллер 22 можно использовать для строительства различных сезонных сооружений, в том числе теплиц, парников, временных садовых построек.