Гост резец проходной прямой: Купить резец проходной прямой ГОСТ 18878-73 ВК8 16х10х100
Содержание
Призрак в доспехах (2017)
- Актеры и съемочная группа
- Отзывы пользователей
- Общая информация
IMDbPro
- 2017
- PG-13
- 1ч 47м
РЕЙТИНГ IMDb
6.3/10
221K
ВАШ РЕЙТИНГ
ПОПУЛЯРНОСТЬ
Воспроизвести трейлер1
:
32
99+ Видео
99+ Фото 90 011
ActionCrimeDrama
В ближайшем будущем майор Мира Киллиан станет первой в своем роде: человек спасенный от ужасной аварии, который кибер-усилен, чтобы стать идеальным солдатом, посвященным остановке самой опасной в мире… Читать всеВ ближайшем будущем майор Мира Киллиан станет первой в своем роде: человек, спасенный от ужасной катастрофы, который кибер-усилен, чтобы стать идеальным солдатом, призванным остановить самых опасных преступников в мире. В ближайшем будущем майор Мира Киллиан станет первым в своем роде: идеальный солдат, призванный остановить самых опасных преступников в мире.
- Режиссер
- Руперт Сандерс
- Сценаристы
- Широ Масамунэ
- Джейми Мосс
- Уильям Уилер
9000 9
- Звезды
- Скарлетт Йоханссон
- Пилу Асбек
- Такеши Китано
РЕЙТИНГ IMDb
6.3/10
221K
ВАШ РЕЙТИНГ
ПОПУЛЯРНОСТЬ
- Режиссер 9
- Джейми Мосс 12
- Скарлетт Йоханссон
- Пилу Асбек
- Такеши Китано
- обзоры
- 52Metascore
- Награды
- 3 победы и 6 номинаций
Видео116
Трейлер 1:32
Смотреть новый международный трейлер
Трейлер 0:16
Смотреть в кинотеатрах 31 марта
Трейлер 2:17
Смотреть новый трейлер
Трейлер 2:30
Смотреть трейлер
Трейлер 0:14
Смотреть Тизер Трейлер
Трейлер 2:13
Смотреть Призрак в доспехах
Трейлер 2:10
Смотреть Призрак в доспехах
Трейлер 2:22
Смотреть Призрак в доспехах
Трейлер 0:32
Смотреть Призрак в доспехах
Трейлер 1:23
Смотреть Призрак в доспехах
Трейлер 2:11
Смотреть Призрак в доспехах
Трейлер 2:17
Смотреть Призрак в The Shell
Photos196
Лучшие актеры
Скарлетт Йоханссон
Пилу Асбек
Такеши Китано
- Арамаки
- (как «Бит» Такеши Китано)
Жюльет Бинош
- Доктор Улет
Майкл Питт
- Кузе
- (как Майкл Кармен Питт)
Чин Хан
- Тогуса
Данусия Самал
- Ладрия
Лазарус Ратуере
- Исикава
Ютака Изумихара
Таванда Маньимо
Питер Фердинандо
- Каттер
Анамария Маринка
- Доктор Далин
Дэниел Хеншолл
- Тощий мужчина
Мана Хира Дэвис
- Бородатый мужчина
- (как Мана Дэвис)
Эрролл Андерсон 9001 1
- Hanka Security Agent
Кай Фунг Рик
- Diamond Face
Эндрю Стелин
- Нет учеников
Маттиас Луафуту
- Якудза толстого телосложения
- Директор
- Руперт Сандерс
- Сценаристы
- Широ Масамунэ
- Джейми Мосс
- Уильям Уиллер
- Все актеры и съемочная группа
- IMDbPro
Больше похоже на это
Призрак в доспехах
Алита : Боевой ангел
Валериан и город тысячи планет
Люси
Смертные машины
Чаппи
Игра Эндера
Элизиум
ТРОН : Наследие
Джон Картер
Тихоокеанский рубеж
Warcraft
Сюжетная линия
Знаете ли вы
- Связи
Показан в The Late Show Con Karim Musa: Sad Yotobi (2016)
- Саундтреки
Концерт для фортепиано с оркестром 20
Написано Вольфганг Амадей Моцарт
Аранжировка Сэма Зейнеса
Отзывы пользователей1,1 тыс.
)
Прежде чем я приступлю к этому обзору, позвольте мне начать с того, что я очень хорошо знаком с оригинальной Ghost in the Shell. В целом, оригинал был отличным фильмом. Двигаясь дальше, я приятно удивлен, насколько хорош Ghost in the Shell 2017. В течение первых 5 минут я погрузился в атмосферу фильма. Казалось, что музыка и звук, ракурсы камеры, освещение и эффекты, актерская игра и т. д. — все это служило цели для большего блага фильма. Ни разу у меня не возникло ощущения, что спецэффекты нужны просто для того, чтобы радовать глаз. Все элементы производства, казалось, взаимодействовали друг с другом. Казалось, что каждая унция и аспект производственных эффектов были использованы в полной мере. Фильм выглядел великолепно и звучал потрясающе. В каждой сцене было ощущение чуда, поскольку всегда было чем визуально восхищаться. Гардероб тоже порадовал. Актерская игра была в порядке, но я немного предвзят, так как я не слишком люблю Скарлет Джей. Бит Такиши был феноменален (как всегда). Больше всего выделялся актер Пилу Асбек в роли Бато. На его выступление, язык тела и общее присутствие было приятно смотреть.
Единственное, что у меня было по поводу фильма, так это сюжетная линия. Единственное сравнение, которое я сделаю с оригиналом, это то, что этот аналог 2017 года более обтекаемый по сравнению с нигилистическим тоном оригинала. Я не обязательно говорю, что это плохо, это просто другое. Это определенно имело более массовый характер. Опять же, не плохо, просто по-другому. Экшн-сцены были захватывающими и захватывающими. Несколько раз я чувствовал такое волнение по поводу экшн-сцен: 1) когда я впервые увидел трейлер «Пятого элемента» и 2) когда я впервые увидел трейлер «Матрицы».
В целом о Призраке в доспехах (2017) я могу сказать только хорошее. Это чисто научно-фантастический фильм до мозга костей. Хотя это не отталкивает большую часть зрителей, оно не раскрывает сюжет, мотивацию персонажей или диалоги. По моему совершенно субъективному мнению, это визуально привлекательный, обтекаемый шедевр оригинала.
полезно•93
7
- Exit_Music
- 30 января 2018 г.0011 Войти
Анимация для фильмов с живыми боевиками
Анимация для фильмов с живыми боевиками
Взгляните бок о бок на эти анимационные фильмы и их аналоги в реальном времени.
Посмотреть галерею
Фотографии
Насколько отличается фильм 2017 года от оригинала 1995 года?
Главный японец?
Подробнее
- Дата выпуска
- 31 марта 2017 г. (США)
- Страны происхождения
- США
- Индия
- Гонконг
- Китай
- Канада
- Официальные сайты 90 012
- Официальный Facebook
- Языки
- Английский
- Японский
- Также известен как
- Vỏ Bọc Ma
- Места съемок
- Веллингтон, Новая Зеландия (разные места)
- Производственные компании
- Paramount Pictures
- Dreamworks Pictures
- Reliance Entertainment
- См. больше информации о компаниях на IMDbPro
Кассовые сборы 9 0131
- Бюджет
- 110 000 000 долларов США (приблизительно)
- Валовой доход США и Канады
- 40 563 557 долларов США
- Выходные дни США и Канады
- 18 676 033 долларов США
- 2 апреля 2017 г.
- Сборы по всему миру
- $169 846 945
См. подробную информацию о кассовых сборах на IMDbPro
Технические характеристики
- Время работы
1 час 47 минут
- Цвет
- Звуковой микс
- Dolby Atmos
- Dolby Digital
- 12-дорожечный Digital Sound
- IMAX 6-Track
- Sonics-DDP
- Auro 11. 1
- Соотношение сторон
- 1,85 : 1
900 04
Новости по теме
Внести вклад в эту страницу
Предложить отредактировать или добавить отсутствующий контент
Еще для изучения
Недавно просмотренные
У вас нет недавно просмотренных страниц
Какое закалочное масло лучше всего подходит для ножей?
Спасибо JimHSoars, Gregory Gallant, Dan, Paul Hutchings, Stephen Ostdiek и Maxi за то, что стали сторонниками Knife Steel Nerds на Patreon!
YouTube
Следующая информация также доступна в виде видео на YouTube для тех, кто предпочитает смотреть, а не читать. Видео может быть более интересным, хотя в статье больше подробностей и больше обсуждений.
Масло
Одним из распространенных методов оценки закалочных масел является тест с использованием никелевого шарика. Никелевый шарик диаметром 12 мм нагревают до 1620°F и затем охлаждают в 200 мл масла. Никель достигает точки Кюри при 670°F, после чего он притягивается к магниту.
Никелевый шарик удерживается на веревке и магните, расположенном снаружи стакана, так что, когда никелевый шарик становится магнитным, он притягивается к стенке стакана. В этот момент тест останавливается и отсчитывается время. Общий рейтинг различных зачаровываний приведен ниже:
Масла Parks 50 и AAA широко известны среди производителей ножей. Parks 50 — это масло с 7-9 секундным сроком службы, явно относящееся к категории «быстрых масел». Parks AAA — среднебыстродействующее масло, с тестом никелевым шариком требуется 9–11 секунд. Я купил свои масла у Максима, но с тех пор у Дюбуа есть простой интернет-магазин, доступный для этих масел.
Quenchfast и Quenchall предлагаются McMaster-Carr как масла «11 секунд» (Quenchfast) и «28 секунд» (Quenchall). Я попросил McMaster-Carr предоставить дополнительную информацию о маслах, но лист, который они мне прислали (размещен здесь), не содержит более конкретной информации о диапазонах испытаний никелевых шариков. На самом деле, по какой-то причине в техническом описании Quenchall вместо этого называется 26-секундным маслом. В ведрах написано масло Reladyne, но контакт с Reladyne ни к чему не привел; человек, с которым я разговаривал по телефону, похоже, не имел никакой информации о продуктах и продолжал спрашивать у меня номер заказа. Конечно, предоставление им номера заказа McMaster-Carr просто привело к ошибке в системе.
Citgo Quenchol 521 поступил от Jantz. Jantz указывает масло как «14-16 секунд» в своем листе, но в техническом описании Citgo масло указано как 16,1 секунды, что выглядит странно специфичным, когда у других продуктов есть диапазоны.
Итак, рейтинги масел не так просты, как хотелось бы. Конечно, есть и другие доступные продукты, в частности, Houghton производит ряд масел для разных скоростей. Если у вас есть поставщик, который регулярно продает 5-галлонные контейнеры с маслами Houghton, на них также стоит обратить внимание.
Канола, моторное масло и тест зонда Inconel
Изготовители ножей, которым нужны более дешевые масла, чем имеющиеся в продаже, чаще всего используют рапс из продуктового магазина. Однако некоторые также используют моторное масло. Я нашел исследование по стали 1045, в котором они обнаружили, что рапс закаливается быстрее, чем моторное масло, поэтому я собираюсь использовать рапс как мой «дешевый» вариант закалки для тестирования.
Данные адаптированы из [1]
Несмотря на довольно много исследований, посвященных каноловому маслу, я не нашел никаких измерений никелевых шариков. По-видимому, это связано с тем, что тест с никелевым шариком устарел и в основном был заменен тестом с зондом из инконеля.
Тест зонда из инконеля аналогичен, но зонд может измерять свою температуру во время закалки, чтобы получить больше информации о процессе закалки, а не просто генерировать время в секундах. Таким образом, вы получите кривую, подобную приведенной ниже:
Синяя линия представляет собой кривую зависимости нормального времени от температуры, а оранжевая линия представляет собой «мгновенную скорость охлаждения» в каждой позиции. Другими словами, наклон кривой зависимости времени от температуры в каждой позиции. Вы можете видеть, что скорость охлаждения относительно низкая при высокой температуре, затем ускоряется до пиковой скорости охлаждения около 1150°F и замедляется примерно до 600°F, где она становится более стабильной. Этими тремя стадиями являются фазы «паровой подушки», «пузырькового кипения» и «конвекции», которые также показаны ниже. У меня есть больше информации об этих стадиях в этой статье о прокаливаемости стали.
Сравнение масел с тестом зонда Inconel
Ниже показан диапазон различных скоростей масла для масел Houghton, а также Canola:
Данные взяты из Houghton International
900 10 7-9, 8- 10- и 10-12-секундные масла выглядят относительно одинаково, но пиковые скорости охлаждения снижаются по мере увеличения времени никелевого шарика. 15-22-секундное масло имеет паровую оболочку, которая сохраняется до более низкой температуры, а затем пиковая скорость охлаждения значительно ниже и при более низкой температуре. Канола практически не образует паровой рубашки и поэтому достигает максимальной скорости охлаждения при более высокой температуре. Однако скорость его охлаждения затем снижается при более высоких температурах, пересекаясь с 15-22-секундным маслом при температуре около 1000°F.
Однако, если мы посмотрим на воду, мы увидим, что она намного быстрее, чем любое из масел, что совпадает с результатами никелевых шариков, которые я перечислил ранее. У меня есть два результата температуры, потому что вода очень чувствительна к температуре. Чем ближе вода к кипению, тем прочнее ее паровоздушная оболочка.
Таблица закалки водой из Руководства по термообработке ASM
Однако масло гораздо менее чувствительно к температуре. Есть небольшие изменения в поведении при охлаждении в зависимости от температуры, но не такие резкие, как у воды.
Руководство по термообработке ASM
Прокаливаемость стали – Джомини
Прокаливаемость стали также имеет несколько показателей. Впервые я рассказал о прокаливаемости в этой статье, в которой подробно обсуждались различные диаграммы кривых CCT (непрерывное преобразование при охлаждении). Прокаливаемость — это то, насколько медленно вы можете охладить сталь от высокой температуры и при этом достичь полной твердости. Прокаливаемость не является мерой того, насколько твердой может быть сталь после закалки, которая контролируется другими факторами, в первую очередь тем, сколько углерода находится «в растворе» в мартенсите. Одним из относительно простых показателей прокаливаемости является тест Джомини, при котором стальной стержень нагревают в печи, а затем помещают в приспособление с водяной струей, направленной на один конец стержня. Таким образом, этот конец быстро охлаждается, а скорость охлаждения постепенно снижается по направлению к другому концу, который по существу охлаждается воздухом.
При сравнении различных сталей вы получите примерно такую диаграмму:
Адаптировано из Руководства по термообработке ASM
A2 — сталь, закаливаемая на воздухе, поэтому ее линия плоская; даже при медленном охлаждении на воздухе полностью затвердевает. 1095 — это сталь, закаливающаяся в воде, поэтому она достигает максимальной твердости только в месте, измеренном непосредственно рядом с закалкой водой, и твердость быстро падает. 5160 и O1 являются закаливаемыми в масле сталями, хотя сталь O1 значительно более закаливаемая. 52100 находится между сталями, закаливаемыми в воде и в масле, и в различных спецификациях рекомендуется использовать любую из них в зависимости от поперечного сечения.
Кривые превращения при непрерывном охлаждении
Кривые CCT, о которых я упоминал выше, содержат больше информации о поведении стали, чем тест Джомини. Это похоже на разницу между тестом с никелевым шариком (ограниченная информация) и тестом с зондом из инконеля (дополнительная информация). Кривая CCT создается путем охлаждения стали с различной скоростью и измерения фазовых превращений, происходящих во время охлаждения. Это показывает критическую скорость охлаждения, необходимую для предотвращения образования перлита (делает сталь более мягкой), а также температуру и время, при которых будут образовываться различные фазы. Существуют также определенные характеристики, которые могут различаться между сталями, например, некоторые из них образуют некоторое количество бейнита (обозначенное B+K) при охлаждении с соответствующей скоростью, как показано ниже для стали O1:
В сталях с низкой прокаливаемостью перлитное превращение происходит за гораздо более короткое время, как это видно с W2 ниже:
Различные элементы, добавляемые в сталь, помогают подавить образование перлита. Эти элементы преимущественно содержатся в карбиде железа, поэтому, когда сталь пытается образовать карбидную фазу перлита, она задерживается диффузией этих элементов. Наиболее эффективными элементами для прокаливаемости являются Mo, Mn и Cr, хотя Ni, Si, C и V также влияют на прокаливаемость. W2 имеет высокое содержание углерода, низкое содержание Mn/Si и добавку ванадия. Ванадий помогает уменьшить размер зерна, что снижает прокаливаемость (см. мою статью о прокаливаемости). O1 имеет высокое содержание Mn плюс 0,5% Cr, поэтому он обладает относительно высокой прокаливаемостью.
Стали, используемые в этом исследовании
Я выбрал ряд низколегированных сталей для тестирования различных масел, которые я купил. Первые тесты, которые я провел, были с заготовкой толщиной 1/4 дюйма. Толщина 1/4″ примерно такая же, как и у большинства ножей, поэтому, если оно полностью затвердеет при таком поперечном сечении, то более тонкие ножи также будут работать с этим конкретным маслом.
Вышеуказанные стали ранжированы в порядке возрастания прокаливаемости на основании данных Джомини, кривых CCT и других оценок на основе состава с использованием уравнений, приведенных в статье о прокаливаемости. W2 имеет очень низкое содержание Mn и Cr, что означает, что его прокаливаемость довольно низкая. Как упоминалось ранее, добавление ванадия измельчает зерно и дополнительно снижает его прокаливаемость. 1095 имеет несколько более высокую прокаливаемость из-за увеличения Mn. 26C3 имеет очень высокое содержание углерода, что снижает прокаливаемость, но добавление Cr помогает преодолеть это, чтобы иметь несколько более высокую прокаливаемость, чем 1095, по крайней мере, согласно кривым CCT. 26C3 имеет состав с высоким содержанием углерода + Mn + Cr, аналогичный некоторым сталям, таким как серия Blue / Aogami. 1084 является почти эвтектоидной и имеет более высокое содержание марганца, чем ранее упомянутые стали, что придает ей повышенную прокаливаемость. 80CrV2 имеет пониженное содержание Mn по сравнению с 1084, но со значительным добавлением Cr, которое компенсирует это. 15N20 представляет собой интересный случай, поскольку в него входит значительное количество никеля; никель не так сильно влияет на прокаливаемость, но 2%, безусловно, влияют. 52100 представляет собой аналогичный случай с относительно низким содержанием марганца, но с существенной добавкой хрома для повышения прокаливаемости. CruForgeV и O1 содержат значительное количество марганца с добавлением 0,5% хрома, поэтому они являются сталями с самой высокой прокаливаемостью в таблице.
W2, 1095, 1084, 80CrV2, 52100 и O1 были приобретены у New Jersey Steel Baron. Большинство сталей было произведено компанией Buderus в соответствии с листами состава, а сталь O1 была произведена Latrobe. 26C3, 15N20 и CruForgeV поступили от Alpha Knife Supply. 26C3 и 15N20 производятся компанией Uddeholm, а Crucible является продуктом Crucible.
Эксперимент
Я протестировал каждый из них в виде прямоугольных образцов размером 1,5 x 2 дюйма. Большинство тестов проводились с прикладом 1/4″, хотя некоторые тесты проводились с 1/8″. Образцы диаметром 1/4 дюйма выдерживали при температуре 18:30 минут, а образцы диаметром 1/8 дюйма выдерживали в течение 10 минут. Парки 50 и воду использовали при комнатной температуре. Другие масла использовались при температуре 120-150°F. Я отшлифовал 1/32 дюйма от поверхности и проверил твердость, а затем продолжил с шагом 1/32 дюйма, проверяя твердость каждый раз до центра образца.
1084 и Сравнение масел
Оказывается, 1084 был лучшим выбором для сравнения различных масел друг с другом; он показывает самые четкие различия. Это было немного неожиданно, потому что я ожидал, что 1084 и 80CrV2 будут иметь более схожую прокаливаемость, поскольку Cr менее эффективен, чем Mn для прокаливаемости, поэтому 0,75 Mn должно быть аналогично 0,4 Mn + 0,5 Cr. Результаты различных закалочных сред показаны ниже:
Вода привела к самой высокой жесткости, как и ожидалось, это была самая быстрая закалка. Parks 50 имел падение твердости в центре 1084. Parks AAA имел максимальную твердость 62 Rc вблизи поверхности, хотя в остальной части поперечного сечения она упала до 60 Rc. Quenchfast (масло 11 секунд) и Quenchol 521 (16 секунд) вели себя несколько странно. Quenchfast начал с более высокой твердости, как и ожидалось, но затем два масла пересеклись на 3/32″ от поверхности. Я не уверен, что привело к такому результату. Медленное масло Quenchall привело к низкой твердости. Но самым большим сюрпризом для меня было то, что рапсовое масло оказалось самым медленным. Общее время охлаждения стали в каноле такое же, как и в других маслах, возможно, даже быстрее. Однако решающим фактором здесь, по-видимому, является замедление скорости охлаждения. «Перлитовый нос» на кривой CCT (самое короткое время трансформации) возникает при температуре около 1050°F, когда рапс уже замедлился до скорости охлаждения медленного масла.
O1 Сталь с высокой прокаливаемостью
O1 с ее очень высокой прокаливаемостью не было никакой разницы между Parks 50 и рапсом:
Однако существует небольшая разница в твердости между двумя маслами, показанными выше. Вероятно, это происходит из-за «самоотпуска», который представляет собой небольшой отпуск, происходящий при медленном охлаждении посредством образования мартенсита. Это объясняет, почему две линии параллельны друг другу, а не представляют собой каплю, как можно было бы ожидать при образовании перлита.
Закаливаемые в воде стали – W2, 1095 и 26C3
Меня также несколько удивило, что эти закаливаемые в воде марки стали не полностью затвердевают в Parks 50. Parks 50 часто рекламируется как «приближающаяся к скорости воды», но это Оказывается, слово «приближается» выполняет большую работу в этом предложении.
Другим сюрпризом здесь является то, что стали в основном находятся в обратном порядке прокаливаемости от того, что ожидалось по составу. Я не могу придумать много веских причин, по которым W2 с самым низким Mn демонстрирует лучшую прокаливаемость по сравнению с 109.5, тем более, что оба сделаны одним и тем же производителем. Я ожидаю, что причина пониженной прокаливаемости 26С3 кроется в различиях в структуре карбида от производителя. Возможно, можно было бы провести дополнительное исследование, в котором я растворяю карбиды и повторно отжигаю их, чтобы все они имели одинаковую исходную микроструктуру. Однако, когда я закалял 1095 и W2 в воде, они полностью затвердели. Когда я проводил этот эксперимент, у меня еще не было 26C3:
Влияние поперечного сечения на стали с низкой прокаливаемостью
Многие ножи изготавливаются из ложи тоньше 1/4″, поэтому меня также интересовало, какой эффект это даст. Некоторые ножи имеют скосы перед закалкой, поэтому края могут затвердеть, даже если стержень ножа не затвердеет. Конечно, мы ожидаем более высокой скорости охлаждения при использовании более тонкой стали и, следовательно, лучшей закалки.
Канола не смогла укрепить 26C3, 1095, W2 или 1084, хотя 1084 был самым близким из них. Я был удивлен, что канола не смогла полностью затвердеть 1/8″ 1084, так как это такое распространенное масло, которое используют начинающие ножевики. Парки ААА укрепили 1095 и W2, но не 26C3, ей требовался Parks 50. Поскольку W2 и 1095 имели более высокую прокаливаемость, чем ожидалось в моих тестах, возможно, что другая сталь от другого производителя или та же сталь, закаленная из нормализованного состояния, может потребовать более быстрой, чем AAA . Таким образом, для сталей в категории «закалки в воде» я бы рекомендовал использовать воду, если толщина ее превышает 1/8 дюйма. Вода может быть опасной закалкой, важно избегать повышения напряжения в ноже и поддерживать малый размер зерна в стали. Также «жесткая» вода гасится быстрее, чем дистиллированная. Если 1/8″ или меньше, кажется, что очень быстродействующее масло эффективно для этих сталей с низкой прокаливаемостью.
Промежуточная прокаливаемость Стали
80CrV2 и 52100 показали несколько противоречивые результаты закалки. Я считаю, что это также связано с предшествующими эффектами микроструктуры. Возможно, если бы сталь была обработана для получения более тонкой микроструктуры в отожженном состоянии, она показала бы более постоянную твердость на поверхности с быстрым маслом. Более тонкая микроструктура также уменьшит прокаливаемость стали, что может стать интересным продолжением, как в случае с 1095/W2. С 80CrV2 канола не полностью затвердела сталь 1/4″, а Quenchall был примерно на 2 Rc ниже, чем другие масла. С 52100 канола и Quenchall сбросили пару Rc на поверхность, из-за чего кажется, что масла недостаточно быстры для этого поперечного сечения. Однако при непостоянном отверждении Parks AAA и Quenchol 521 имели несколько меньшую твердость на поверхности, чем в центре. Так что трудно сказать, недостаточно ли быстры рапс/Квенчал.
С 15N20 масла Parks 50 (быстрое) и Quenchfast (среднее) вели себя одинаково, в то время как рапс явно приводил к более мягкой стали. Для CruForgeV все три масла показали одинаковые результаты, поэтому оно кажется достаточно закаливаемым, так что масло не имеет большого значения при толщине 1/4″.
Закалка слишком быстрая?
Часто на форумах и в группах Facebook обсуждается вопрос о том, использовать ли Parks 50 или AAA для конкретной стали. Эти масла распространены среди мастеров ножей, поэтому часто приходится выбирать между одним или другим. Некоторые производители ножей скажут, что Parks 50 «слишком быстрый» для некоторых сталей, и вы должны переключиться на AAA, чтобы избежать снижения ударной вязкости. Однако это не столь важное решение, как иногда утверждается. Следует помнить, что Parks 50 и AAA не так уж отличаются друг от друга; это не выбор между очень быстрой и очень медленной нефтью. AAA находится в линейке быстродействующих масел.
Одна из проблем заключается в том, что более быстрое масло приводит к микротрещинам и, следовательно, к снижению ударной вязкости. Микротрещины существуют, но они возникают из-за образования пластинчатого мартенсита, а не из-за слишком быстрой закалки. Пластинчатый мартенсит происходит из аустенита с очень высоким содержанием углерода, поэтому он контролируется аустенитизацией (сколько углерода находится в растворе), а не закалкой.
В предыдущем исследовании, посвященном прочности 8670, мы рассмотрели различия в прочности между Parks 50 и AAA. 8670 имеет прокаливаемость, подобную CruForgeV, и является одной из сталей, о которой иногда говорят, что она не подходит для Parks 50. Однако ударная вязкость была одинаковой, независимо от того, использовали ли мы Parks 50 или AAA, на самом деле Parks 50 была немного выше, но это, вероятно, просто из-за экспериментального разброса.
Вместо этого проблемы с более быстрой закалкой деформируются и трескаются. Трещины не то же самое, что микротрещины. Микротрещины — это особенность на уровне микроструктуры, для выявления которой требуются специальные методы травления. Взлом происходит на макроуровне и гораздо более очевиден. Стали с высокой прокаливаемостью можно закаливать в более медленных маслах, чтобы свести к минимуму вероятность коробления и растрескивания. Однако закалка высокопрокаливаемых сталей в быстрорежущем масле все же возможна, и это не означает снижения ударной вязкости.
Какое масло купить?
Поскольку коробление/растрескивание можно уменьшить за счет более медленного масла, имеет смысл использовать несколько масел в зависимости от прокаливаемости стали. Однако, если вы покупаете только одно масло, это должно быть быстродействующее масло, такое как Parks 50, чтобы вы могли закаливать стали с низкой прокаливаемостью. Если средств действительно так мало, что вы подумываете о покупке канолы, я бы порекомендовал вместо этого приобрести относительно недорогой AAA.
Какие стали можно закаливать в более медленных маслах?
Чтобы узнать, какие стали можно использовать с более медленным маслом, чтобы свести к минимуму коробление / растрескивание, у меня есть следующая таблица из моей книги Knife Engineering. Это приблизительный рейтинг, основанный на прокаливаемости. Ожидается, что стали в верхней части будут иметь самую низкую прокаливаемость, а в нижней части, например, несколько сталей с воздушной закалкой.
Резюме и выводы
Самый большой вывод для меня заключается в том, что рапс не особенно хорошо охлаждает. Вместо этого я настоятельно рекомендую купить коммерческое закалочное масло.