Холоднокатаный лист горячекатаный лист: Что такое г/к и х/к? Отличия гк и хк стали | Справочник

Горячекатаный и холоднокатаный лист

• Главная
• Новости
• Горячекатаный и холоднокатаный лист

Листовой металлопрокат может существенно отличаться не только внешним видом, но и эксплуатационными характеристиками. Так, выделяют холоднокатаные и горячекатаные металлические листы, производство которых существенно отличается технологическими процессами. Поэтому они имеют свои плюсы и минусы, влияющие на выбор изделия для конкретных целей.

Продукция

Электросварные трубы

Бесшовные трубы

Водогазопроводные трубы

Процесс изготовления

Горячекатаный стальной лист формируется из плит или слитков прямоугольной формы. Сама технология производства предусматривает следующие этапы.

1. Разогрев заготовки до температуры прокатки, которая зависит от размера слитка и его химического состава.
2. Удаление окалины и обжим заготовки до размеров, предусмотренных техническим стандартом.
3. Прокат металла через черновую и чистовую клеть, где происходит обжим горизонтальными и вертикальными валками до нужной толщины.
4. Обрезка заготовки по заданным параметрам или скатка рулонного материала в виде полосы в трубу.
5. Финальная термическая обработка изделия, подразумевающая закалку, обжиг, отпуск и прочие процедуры, предусмотренные технологией.

Что до холоднокатаных металлических листов, то они создаются из рулонов готовой горячекатаной стали. Процесс производства в данном случае также состоит из нескольких этапов.

1. Разматывание рулона.
2. Очистка стали от окалины путем травления серной кислотой.
3. Обрезка кромок по установленным размерам полотна.
4. Термообработка изделия в колпаковой печи при температуре до 730 градусов по Цельсию.
5. Охлаждение металла.
6. Улучшение характеристик материала на дрессировочном стане.
7. Очистка и выравнивание поверхности.

Характеристики различных листов

Холоднокатаные металлоизделия характеризуются меньшим количеством визуальных дефектов. При этом поверхности таких листов лишены окалины и значительно более гладкие.

Горячекатанные стальные листы имеют шороховатые поверхности. При этом их геометрия менее правильная, чем у Х/К-ных аналогов. Стоит такой металлопрокат дешевке, поскольку холоднокатаные листы являются более совершенными и обладают большим пределом текучести.

Сфера применения

Как уже упоминалось, выбор стального листа зависит от поставленных задач. Горячекатаная сталь обычно используется там, где идеальная геометрия и презентабельный вид не имеют решающего значения. В то же время, для внешней отделки больше подходит холоднокатаный материал.

1. Горячекатаные металлические листы активно применяются в строительной сфере, в производстве труб, при формировании различных сварных и несущих конструкций, для усиления фундаментов и т. д.
2. Холоднокатаный листовой прокат необходим при создании кузовов автотранспорта, корпусов разных приборов и оборудования, а также изготовления кровельных покрытий.

На сферу применения рассматриваемых металлоизделий влияет их толщина. Здесь важно понимать, что горячекатаный листовой прокат в сортаменте производится толщиной от 0,4 до 200 миллиметров, тогда как максимальные параметры холоднокатаных аналогов по толщине не превышают пяти миллиметров.

В завершение отметим, что 2-миллиметровые стальные листы чрезвычайно востребованы для производства усиленного металлопрофиля подвесных потолков и перегородок, а также корпусов всевозможной бытовой техники. 3-миллиметровый прокат – это идеальная обивка кровли, а 5-миллиметровая продукция является основой строительных металлоконструкций.

Оставить заявку

• Стальные трубы
  • Труба электросварная
    • Труба водогазопроводная
    • Трубы большого диаметра
  • Труба бесшовная
    • Труба горячекатаная
    • Труба холоднокатаная
    • Труба газлифтная / коррозионностойкая
  • Труба профильная
  • Срочная продажа труб
• Металлопрокат
  • Сортовой прокат
    • Круг
    • Квадрат
    • Шестигранник
    • Полоса
    • Арматура
  • Фасонный прокат
    • Уголок
    • Швеллер
    • Балка двутавровая
  • Листовой прокат
  • Соединительные детали трубопроводов
    • Фасонные изделия
    • Запорная арматура
• Теплоизоляция труб
  • Труба ППУ
  • Труба ППМ
• Антикоррозийная защита труб
  • ВУС Наружняя изоляция
  • ЦПП внутренняя изоляция
• Услуги
  • Металлообработка
  • Металлоконструкции
  • Теплоизоляция труб
    • Труба ППУ
    • Труба ППМ
  • Антикоррозийная изоляция труб
    • Наружная изоляция
    • Внутренняя изоляция

Лист холоднокатаный: способы обработки

Продавцами лист холоднокатаный или горячекатаный поставляется прямоугольными листами или в рулонах. А на строительном объекте листовой металл может потребоваться в различных конструкциях. Соответственно, и форма заготовки может быть самой разнообразной.

При этом способов обработки металла непосредственно на стройке не так уж и много. Возможности расширяются, если воспользоваться услугами цехов, специализирующихся на работе с металлом и листовой сталью в частности.

Обработка непосредственно на объекте

Самым распространенным способом работы с металлом, доступным строителям, является резка. Лист холоднокатаный небольшой толщины можно резать специальными ножницами — механическими или электрическими. Для резки листового металла большой толщины и для работы с другими видами проката применяется УШМ. В любом случае нужно серьезно постараться, чтобы рез получился ровным и аккуратным. Этот вариант можно использовать в том случае, если не предъявляются высокие требования к качеству.

Не менее популярен метод резки и сварки сварочным аппаратом. Для его реализации требуется громоздкое оборудование и определенные навыки. Зато полученное соединение при правильной сварке лишь незначительно уступает цельному металлу по прочности и долговечности.

Также непосредственно на строительном объекте можно соорудить примитивный станок для гибки листового металла. Конечно, на высокое качество в таком случае рассчитывать не приходится. Да и стоимость при больших объемах обработки получится выше, чем при заказе на специализированном предприятии.

Операции с металлом в цеху

При больших объемах или при повышенных требованиях к точности обработки предпочтительнее использовать мощное оборудование и профессиональные решения. В частности, если необходим ровный срез, то вместо ножниц или «болгарки» лучше применять гильотину. Специальный станок рубит толстые листы стали, как бумагу. И времени на это тратится намного меньше, чем при работе вручную. Даже лист горячекатаный сантиметровой толщины не проблема для такого аппарата.

Аналогичная ситуация и с гибкой металла. В условиях цеха ее можно выполнить быстрее и точнее. А еще можно штамповать изделия, окрашивать металл и производить множество других операций — пробивка, перфорирование и пр.

Лист горячекатаный — ограничения

Более дешевый листовой металл горячей прокатки активно используется на строительном объекте наряду с холоднокатаным. Однако ввиду особенностей производства этот материал обладает свойствами, ограничивающими некоторые виды обработки.

В частности, из-за большей толщины его не стоит подвергать штамповке. Да и гибке толстый листовой металл поддается с трудом. Кроме того, при сгибании листа большой толщины в месте сгиба возникает внутренняя напряженность в металле, что отрицательно сказывается на его прочности и долговечности.

Наличие окалины на поверхности горячекатаного металла в некоторых случаях требует дополнительных процедур — перед покраской или полировкой.

В остальном горячекатаный лист мало чем уступает холоднокатаному, и поэтому его можно свободно использовать в самых разнообразных конструкциях.

Феррос

Наши сотрудники ведут свою деятельность начиная с 2003 года. Направление, которое легло в основу нашей компании, это поставки, транспортировка и продажа металлопроката, а также его производных, таких как оцинкованные, электросварные и нержавеющие трубы, стальная и двутавровая балка, трубы ВГП, стальные отводы, листовой прокат, профнастил и т.д.

Подробнее

Продукция и услуги

Компания предлагает богатый ассортимент металлопроката, значительную долю которого составляет черный металлопрокат, оцинкованные трубы, стальная балка, а также широкий ряд других изделий. На сайте представлены все основные типы труб: оцинкованные трубы, нержавеющие трубы, чугунные, бесшовные и электросварные трубы. А также жаропрочные нержавеющие трубы и нержавеющие трубы ВГП.

Подробнее

Наши преимущества

Компания ценит своих клиентов и делает все возможное для того, чтобы процесс приобретения продукции был максимально простым и удобным, а ее ассортимент металлопродукции был разнообразен и своевременно пополнялся. Так, например, если вы хотите купить балку редкого типа или размера, либо подобрать нужные вам нержавеющие трубы, достаточно лишь подать заявку нашему менеджеру, и мы найдем то что вы искали.

Подробнее

Статьи по теме

Лист оцинкованный: размеры

Оцинкованный листовой металл невероятно популярен в строительной, автомобильной, приборостроительной и многих других отраслях. При желании каждый может при наличии инструментов и навыков кроить и собирать из листа оцинкованного разнообразные конструкции.

Труба стальная как несущий элемент

Труба воспринимается в первую очередь как элемент систем для транспортировки газов, жидкостей, сыпучих веществ. Однако ее также успешно можно применять и при возведении опорных элементов конструкций.

Труба нержавеющая в пищепроме

Нержавеющая сталь пользуется особой популярностью в пищевой промышленности. Этот материал превосходно подходит для конструкций, контактирующих с пищевыми продуктами. Но не всякий сплав годится для таких целей, да и подготовка трубопровода имеет ряд важных особенностей.

Арматура рифленая и сварка

В большинстве случаев арматура используется для создания пространственных конструкций — каркасов для железобетона, легких опорных и усиливающих элементов. В такой ситуации естественно возникает вопрос о соединении отдельных прутков.

Все статьи

Лист матовый из нержавеющей стали

Холоднокатаная сталь – Berlin Metals

Холоднокатаные полосы и листы

Холоднокатаные листы доступны уже много лет и используются для множества применений, таких как бытовая техника – холодильники, стиральные машины, сушилки и другие мелкие изделия. бытовая техника, автомобили – открытые и закрытые детали, электродвигатели и ванны. Сегодняшние холоднокатаные листовые изделия значительно улучшены по сравнению с теми, которые использовались в прошлом. Они обеспечивают лучший контроль толщины, формы, ширины, чистоты поверхности и других специальных характеристик качества, которые дополняют растущую потребность в высокотехнологичных приложениях для конечного использования. Чтобы удовлетворить различные требования конечного использования, холоднокатаные листовые изделия разрабатываются металлургически для обеспечения определенных характеристик, таких как высокая формуемость, способность к глубокой вытяжке, высокая прочность, высокая стойкость к вмятинам, хорошие магнитные свойства, эмалируемость и окрашиваемость.

Первый шаг в производстве холоднокатаного листового проката включает в себя холодное обжатие горячекатаного протравленного листа в рулонах до меньшей толщины. Основной особенностью холодного обжатия является уменьшение толщины горячекатаных рулонов до более тонких толщин, которые обычно недостижимы в горячекатаном состоянии. Операция холодного обжатия вызывает в листе очень высокие напряжения (деформационное упрочнение); таким образом, лист не только становится тоньше, но и становится намного тверже, менее пластичным, и его очень трудно деформировать. Однако после отжига (нагрева до высоких температур) продукта холодного восстановления он становится очень мягким и поддающимся формованию. Фактически, сочетание холодного обжатия и отжига приводит к улучшению стали, что обеспечивает очень желательные и уникальные свойства формовки для последующего использования заказчиком.

Горячекатаные протравленные рулоны, поступающие на стан холодной обжатия, должны иметь превосходные качественные характеристики. Операция травления должна хорошо контролироваться, чтобы гарантировать удаление всех оксидов, образовавшихся во время горячей прокатки. Толщина горячекатаной полосы важна, поскольку на свойства конечного холоднокатаного и отожженного продукта влияет процент обжатия в холодном состоянии. Это означает, что толщина каждого горячекатаного рулона тщательно контролируется, чтобы обеспечить стан определенной толщиной для достижения надлежащего процента обжатия в холодном состоянии. Помимо прочего, процент обжатия в холодном состоянии влияет на поведение изделия при формовании после отжига.

Производство холоднокатаного листа определенной толщины для удовлетворения требований конечного пользователя включает в себя сложную обработку, начиная со стадии плавки. Химия стали, технологические параметры стана горячей прокатки, методы травления, методы стана холодной прокатки, методы отжига и, наконец, методы дрессировки – все это играет роль в достижении производства холоднокатаного листового проката высшего качества. Этот продукт изготавливается для большого количества применений, требующих различных свойств, от довольно простых до очень сложных. Продукт обычно доступен с толщиной всего 0,0142 дюйма, хотя можно заказать более легкие толщины. Как правило, толщина менее 0,015 дюйма заказывается как черная пластина.

Таблица закалки холоднокатаной полосы

№ 1 (жесткий)	0,025	. . .	15Т90	. . .
	0,040	0,025	30Т76	. . .
	0,070	0,040	В90.0	. . .
	0,250	0,070	В84.0	. . .
№ 2 (полутвердый)	0,025	. . .	15Т83.5	15Т88.5
	0,040	0,025	30Т63.5	30Т73. 5
	0,250	0,040	В70.0	В85
№ 3 (четвертьтвердый)	0,025	. . .	15Т80	15Т85
	0,040	0,025	30Т56.5	30Т67
	0,250	0,040	В60	В75
№ 4 (кожаный)	0,025	. . .	. . .	15Т82
	0,040	0,025	. . .	30Т60
	0,250	0,040	. . .	В65
№ 5 (мягкий)	0,025	. . .	. . .	15Т78.5
	0,040	0,025	. . .	30Т53
	0,250	0,040	. . .	В55

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

В таблице ниже приведены приблизительные механические свойства, соответствующие пяти промышленным состояниям холоднокатаной полосы из углеродистой стали. Эта таблица представлена ​​в качестве общей информации. Пределы прочности на растяжение и т. д. не предназначены в качестве критериев для приемки или браковки, если это специально не согласовано с производителем при принятии заказа. Точная обработка разными производителями, естественно, будет немного различаться, так что нельзя ожидать абсолютной идентичности их товарного состояния холоднокатаной полосы.

Таблица приблизительных механических свойств

Для различных состояний холоднокатаной углеродистой полосы

№ 1 (жесткий)	90 000 ± 10 000 [ 620 ± 70 ]	. . .	Очень жесткая холоднокатаная полоса, предназначенная только для плоской заготовки и не требующая способности выдерживать холодную штамповку.
№ 2 (полутвердый)	65 000 ± 10 000 [ 450 ± 70 ]	10 ± 6	Холоднокатаная полоса средней жесткости, предназначенная для ограниченного изгиба.
№ 3 (четвертьтвердый)	55 000 ± 10 000 [ 380 ± 70 ]	20 ± 7	Полоса холоднокатаная средней мягкости, предназначенная для ограниченной гибки, мелкой вытяжки и штамповки.
№ 4 (кожаный)	48 000 ± 6 000 [ 330 ± 40 ]	32 ± 8	Мягкая ковкая холоднокатаная полоса, предназначенная для глубокой вытяжки, где не допускается поверхностная деформация или гофрирование.
№ 5 (мягкий)	44 000 ± 6 000 [ 300 ± 40 ]	39 ± 6	Мягкая ковкая холоднокатаная полоса, предназначенная для глубокой вытяжки, где допустимы растяжения или гофрирование. Также для экструзии.

Примечание 1. Эти значения приведены только для информации и не предназначены для принятия или отклонения. Единицы СИ указаны в скобках.

A Прочность на растяжение основана на стандартном образце для испытаний на растяжение листового металла, см. соответствующий рисунок в Методах испытаний и определениях A 370.

B Удлинение в 2 дюймах (50 мм) зависит от толщины полосы. Для отпуска № 5, абсолютно-мягкого отпуска, процент удлинения = 41 + 10 log ”t’ (t = толщина, дюймы (мм)).

Аналогичным образом различаются и другие темпераменты.

†
Редакционным образом изменено с ksi на psi.

Типовые диапазоны свойств

Механические свойства A и необязательные B

Для холоднокатаных стальных листов Обозначения CS, DS, DDS и EDDS

A Эти типичные механические свойства применимы ко всему диапазону толщин стального листа. По мере уменьшения толщины листа предел текучести имеет тенденцию к увеличению, относительное удлинение уменьшается, а некоторые значения формуемости имеют тенденцию к снижению.

B Представленные здесь типичные значения механических свойств не являются обязательными. Они предоставляются, чтобы помочь покупателю выбрать подходящую сталь для данного применения. Следует ожидать значений вне этих диапазонов.

C Предел текучести и относительное удлинение измеряются в продольном направлении в соответствии с ASTM Test Methods A 370.

D Средний коэффициент пластической деформации (rmvalue), определенный ASTM Test Method E 517.

E Показатель деформационного упрочнения (n -значение) согласно методу испытаний ASTM E 646.

F Типичные свойства не установлены.

ПОКРЫТИЯ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСНОЙ СТАЛИ

Покрытие холоднокатаной полосовой стали обычно относится к одному из указанных ниже отделок.

• Номер 1 или матовая (матовая) отделка:
  Отделка без блеска, полученная путем прокатки на валках, придающих шероховатость механическим или другим способом. Эта отделка особенно подходит для адгезии краски. Это также помогает волочению, уменьшая количество контактов и, следовательно, трение между матрицей и стальной поверхностью. Кроме того, смазочная жидкость будет легче прилипать к шероховатой поверхности с таким покрытием.
• Номер 2 или Regular Bright Finish: Производится путем прокатки на умеренно гладких валках. Он подходит для многих требований, но обычно не применим для яркого покрытия.
• Номер 2 1/2 или лучше Bright Finish: Гладкая отделка, подходящая для тех применений, где не требуется сильный блеск.
• Номер 3 или Лучшая глянцевая отделка: Обычно с высоким блеском, полученным с помощью специальных методов прокатки, включая использование специально подготовленных валков. Это самая гладкая и трудная для производства отделка, которая особенно подходит для блестящего покрытия. Производство этой отделки требует особой осторожности при обработке и тщательном контроле. Бумажное чередование часто используется для защиты.

Стандартные диапазоны шероховатости поверхности (Ra)

Для каждого из вышеперечисленных видов отделки включены в таблицу ниже. Конечный пользователь и поставщик стали (производитель) должны согласовать «целевой» или допустимый диапазон шероховатости поверхности в зависимости от предполагаемого применения.

*: Из-за особенностей измерения шероховатости поверхности, а также изменчивости, присущей таким холоднокатаным прокатам, эти значения являются только типичными, и значения вне этих диапазонов не будут считаться неожиданными.

**: Измеряется параллельно или поперек направления прокатки

***: Измерено поперек направления прокатки

Шпунтовая свая из горячекатаной и холодногнутой стали

Шпунтовая свая

22 ноября 2016 г.

Нажмите здесь, чтобы просмотреть статью полностью.

«Холодная перспектива»

Леона «Ли» Вильчински.

Есть ли разница? Да, конечно, есть.

Ниже приведены мои мнения, основанные на 40-летнем опыте работы в отрасли сваебойных работ и забивки свай. Я продаю и то, и другое в течение примерно последних 40 лет, и в этой статье будет указана общая информация и мое мнение об индустрии забивки свай.

Горячекатаный стальной шпунт существует уже столетие, успешно используется во всем мире в любых проектах, и никто не может отрицать его приемлемость и жизнеспособность.

С другой стороны, холодногнутый стальной шпунт имеет меньшую историю и менее широкое признание. В этом отчете я попытаюсь проиллюстрировать различия, и если мне кажется, что я защищаю холодноформованную форму, то это только потому, что холодноформованная форма подвергается большему сомнению и подвергается гораздо большему скептицизму из-за ее недавнего развития и более коротких исторических данных, поэтому Я постараюсь решить эти вопросы.

ИСТОРИЯ

Горячекатаный шпунт существует уже более ста лет. Менее известный факт заключается в том, что холодногнутые шпунтовые сваи в более тяжелых сечениях, с которыми мы знакомы, существуют с 70-х годов, или примерно 45 лет.

Оба играют очень важную роль в индустрии забивки свай.

Стальная шпунтовая свая изначально представляла собой конструкцию из плоских листов, использовавшуюся для ячеистых перемычек и конструкций. Эта конструкция так же важна сегодня, как и в начале 20 века, и в некотором смысле, с появлением запатентованного процесса переборок и коффердамов с открытыми ячейками, она сохранит свою актуальность на многие годы вперед.

Горячекатаный прокат превратился из плоских листов в U-образные листы, в Z-образные листы, которые мы устанавливаем сегодня, и останется жизнеспособным продуктом на многие годы вперед.

Первым холодногнутым станом, о котором я услышал, был завод, спроектированный и принадлежащий Krupp Steel. Эта мельница была продана в конце 70-х годов канадской компании Casteel и переехала из Германии в Канаду, а затем в США.

Первая холодногнутая стальная шпунтовая свая была продана в Америке в середине 70-х агентом Krupp Steel. На самом деле, McDermott Corp. было продано более полумили для переборок в Новом Орлеане и Амелии, штат Луизиана, и Галфпорте, штат Массачусетс, на промышленных каналах. Все эти переборки все еще используются сегодня, более 40 лет спустя.

Всегда будут споры о преимуществах горячекатаного проката по сравнению с холодногнутым, так же как всегда будут споры о том, какой пикап должен купить подрядчик.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС

Так в чем же разница между горячекатаным и холоднодеформированным? Есть несколько отличий. Горячекатаный изготавливается в одно- или двухэтапном процессе нагрева предварительно прокатанных стальных балок до такой высокой температуры, что это позволяет легко формовать их и формировать в шпунт.

Холодная штамповка производится в два этапа. Сначала изготавливается рулон горячекатаной стали, а затем он проходит через стан, который формирует рулон в секции стального шпунта. Несмотря на то, что здесь сочетаются два процесса, этот метод, как я укажу позже, имеет преимущество в виде экономичности и планирования в процессе холодной штамповки.

Обе секции стального шпунта (горячекатаные или холодноформованные) имеют одинаковые свойства стали и обычно прокатываются в соответствии со спецификациями класса 50 ASTM 572 с идентичными свойствами. Так в чем же большая разница? Основное отличие — блокировка.

Фото предоставлено Shoreline Steel, Inc.

БЛОКИРОВКИ

ВСЕ холодноформованные блокировки в основном одинаковы.

Но горячекатаные обычно отличаются друг от друга, и один производитель, как правило, не будет сцепляться с другим, если не изготовлен переходник.

Большинство холодногнутых замков аналогичного размера будут блокироваться независимо от производителя.

Я описываю холодноформованные замки как «крюк-и-захват».

Крюк захватывается захватом и при забивке сваи не может быть выбит. На мой взгляд, это может быть лучшая функция, чем традиционная шаровая опора, но вы должны увидеть ее вблизи, чтобы по-настоящему оценить эту технологию.

Как правило, все сваи могут быть выбиты из замка, но из-за конструкции, я думаю, гораздо труднее выбить из замка холодноформованные сваи.

Холодногнутые замки более свободны. Следовательно, легче заправлять и водить, что особенно важно при забивании и протягивании временных листов. Эта функция может ускорить процесс в стационарных установках.

Крупный подрядчик Юго-восточного трубопровода использует сотни тонн холодноформованной листовой стали исключительно для временных траншейных работ, потому что, по его мнению, замки лучше работают при многократных забивках и протаскивании.

С другой стороны, многие подрядчики считают, что для забивки холодногнутого отвеса (вертикально) требуется большая точность. Это можно сделать, но монтажная бригада должна быть немного более точной. Качество сваебойных работ любого типа прямо пропорционально опыту и технике сваебойной бригады. Что касается водонепроницаемости, то ни один замок не является водонепроницаемым. Все замки обеспечивают герметичность за счет давления, оказываемого на стенку гидравлическим давлением, а затем мелких частиц и материалов, захваченных замком.

Блокировка Ларсена кажется самой тугой. Мое мнение таково, что по сравнению с шариком и гнездом, замок холодной штамповки может выстоять. Площадь внутренней поверхности, фактически соприкасающаяся как с горячекатаным, так и с холоднодеформированным прокатом, примерно одинакова, поэтому, как правило, обе они должны быть примерно одинаковыми под гидравлическим давлением. В очень влажных или водяных условиях горячекатаный прокат может склеиваться быстрее там, где не так много нагрузки.

Нажмите здесь, чтобы просмотреть статью полностью.

ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШУ РАССЫЛКУ

В дополнение к двухмесячной подписке на журнал, получайте еженедельные электронные письма с нашими последними статьями.

Я хотел бы получать новости и специальные предложения.

Куча Бак
22.11.2016

Сталь листовая холоднокатаная: купить у производителя

Листы холоднокатаные — металлопродукция, получаемая раскроем холоднокатаных рулонов или полистовым пластическим деформированием горячекатаного проката на холоднокатаном мельницы. Холоднокатаные листы имеют более точные допуски на размеры, лучшее качество поверхности и улучшенные механические свойства, чем горячекатаные листы. Холодная прокатка позволяет изготавливать более тонкие стальные листы (менее 0,8-1,0 мм), которые пока не могут быть получены на станах горячей прокатки.

Выберите и закажите

Выберите стальной холоднокатаный лист или сделайте быстрый заказ

Применение

Основными отраслями, потребляющими холоднокатаный стальной лист, являются строительство, машиностроение, автомобилестроение, бытовая техника и товары народного потребления.

В строительной отрасли листы холоднокатаные в основном используются для производства металлоконструкций, гнутых закрытых и открытых профилей, элементов фасадов, дверей и т.п.

применяется для изготовления кузовов и силовых элементов автомобилей и транспортных средств. Холоднокатаные листы должны иметь хорошую формуемость и поверхность, пригодную для нанесения различных материалов покрытия.

Эта сталь также используется для производства посуды, упаковочных материалов и предметов домашнего обихода для различных целей. Крупными потребителями холоднокатаного листа являются сервисные металлоцентры, которые обслуживают различные отрасли, от строительства до приборостроения. На высокоточном автоматизированном оборудовании эти предприятия режут, гнут, обрабатывают и сверлят изделия и детали из холоднокатаного стального листа.

Классификация листов холоднокатаной стали, ассортимент и свойства

Стандарты, применяемые в разных странах для установления требований к холоднокатаному прокату, такие как EN 10130, EN 10268, EN 10209, ASTM A1008 / A1008M, ДСТУ 2834, ГОСТ 16523, ГОСТ 9045 и ГОСТ 17066, в том числе, указать сталь марки и размерный ряд, их применение (профилирование, холодная штамповка, эмалирование, общего назначения и т. д.), механические свойства, качество поверхности и другие параметры.

Холоднокатаный лист по европейским стандартам

Наиболее часто используемые европейские стандарты для производства – EN 10130, EN 10268 и EN 10209..

EN 10130 распространяется на изделия из низкоуглеродистой стали марок DC01, DC03, DC04, DC05, DC06 и DC07 для холодной штамповки без покрытия с минимальной шириной 600 мм и минимальной толщиной 0,35 мм

Холоднокатаные стальные листы, изготовленные в соответствии с настоящим стандартом, обычно поставляются с дрессировкой; однако по согласованию возможна поставка материала без дрессировочной прокатки. То же самое относится и к смазке, используемой для защиты от ржавчины. EN 10130 устанавливает требования к качеству поверхности (А, В) и отделке (глянцевая b, полуглянцевая g, матовая m, шероховатая r) наряду с другими параметрами холоднокатаного листа. Приемлемые допуски на размер и форму должны соответствовать EN 10131.

EN 10268 относится к холоднокатаной плоской стали толщиной 3 мм или менее и с высоким пределом текучести, подходящей для холодной штамповки. Справочный документ распространяется на следующие марки холоднокатаной стали с различным химическим составом и механическими свойствами:

• Б – термически обработанные стали (НС180В, НС220В, НС260В, НС300В), демонстрирующие некоторое повышение условного предела текучести после их нагрева до 170°С в течение 20 минут

• LA – низколегированные/микролегированные стали (HC260LA, HC300LA, HC340LA, HC380LA, HC420LA, HC460LA, HC500LA), имеющие в своем составе один или несколько легирующих элементов, таких как ниобий, ванадий или титан, для достижения требуемой предел текучести

• Y – стали без включений (HC180Y, HC220Y, HC260Y), состав которых контролируется для улучшения пластической деформации r и деформационного упрочнения n

• I – изотропная сталь (HC220I, HC260I, HC300I) с малым параметром пластической деформации r

Листы поставляются только в виде дрессированного материала. Обычно стальной прокат промасливается. В этом случае на обе стороны наносится равномерный слой нейтрального невысыхающего чистого масла для защиты от ржавчины, чтобы избежать коррозии в течение трех месяцев нормальной упаковки, транспортировки, погрузочно-разгрузочных работ и хранения. Масло следует удалять щелочными растворами или обычными растворителями. Холоднокатаный лист поставляется с качеством поверхности А или В по EN 10130, за исключением стали LA, которая может иметь качество поверхности только типа А. Холоднокатаные листы могут быть дополнительно использованы для металлического покрытия путем погружения материала в металлическую ванну, с использованием метода электролитического осаждения и/или нанесения органических и других типов покрытия. Если такое покрытие требуется, это должно быть указано в заявке или заказе. Допуски по размерам и форме для проката толщиной 600 мм и более соответствуют указанным в EN 10131, а допуски для проката толщиной менее 600 мм соответствуют EN 10140.

EN 10209 применяется для изготовления из стали марок DC01EK, DC04EK, DC06EK, DC03ED, DC04ED и DC06ED для стеклоэмалирования проката шириной 600 мм и более и толщиной 3 мм и менее. Стандарт устанавливает основные требования к химическому составу, механическим свойствам, качеству поверхности и методам испытаний холоднокатаного проката. Допуски на размеры и форму для такого холоднокатаного проката указаны в EN 10131.

Рулоны холоднокатаные по стандартам Украины и СНГ

В Украине и СНГ к основным стандартам относятся:

• ДСТУ 2834 и аналогичный стандарт ГОСТ 16523 распространяются на тонкомерный материал из углеродистой стали сортового и обычного качества общего назначения, который изготавливается шириной 500 мм и более и толщиной до 3,9 мм включительно. По пределу прочности марки стали подразделяются на следующие группы прочности: К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В, К39.0В, ОК400В, К490В. По отделке поверхности изделия подразделяются на группы I (суперультрафиниш), II (ультрафиниш) и III (экстрафиниш). По способности к вытяжке металлопродукцию делят на продукцию для глубокой вытяжки и нормальной вытяжки. Ассортимент данного холоднокатаного проката должен соответствовать ГОСТ 19904.

• ГОСТ 9045 устанавливает требования к тонколистовому холоднокатаному прокату из низкоуглеродистой качественной стали толщиной до 3,9мм для холодной штамповки. По номинальным характеристикам изделия могут иметь категорию от 1 до 5, а по качеству отделки поверхности изделия подразделяются на тип I (ультрафиниш), II (суперфиниш) и III (экстрафиниш). По способности к волочению (прокат толщиной до 2 мм) металлопродукцию подразделяют на продукцию сверхсложной, сверхсложной, сложной и глубокой вытяжки. Ассортимент данного холоднокатаного проката должен соответствовать ГОСТ 19904.

• ГОСТ 17066 описывает технические условия на тонколистовой высокопрочный прокат толщиной 0,5-3,9 мм и шириной не менее 500 мм, изготавливаемый в листах и ​​рулонах. Прокат выпускается прочностью 295, 315, 345, 355, 390. Допуски формы и размеров холоднокатаного проката также должны соответствовать ГОСТ 19904.

Производство холоднокатаных стальных листов

Холоднокатаные листы могут производиться одним из следующих двух основных способов:

• Порезка рулонов на специальных раскройных машинах или с применением комбинированной порезки с последующей правкой, упаковкой и маркировкой готовых листов.

• Обработка горячекатаного листа на нереверсивных станах холодной прокатки. В этом случае в качестве сырья используются горячекатаные рулоны, разрезанные на листы. Эти листы обрабатываются на травильных линиях, а затем, пока они еще холодные, деформируются валками для получения более тонких холоднокатаных листов.

Купить лист холоднокатаный от производителя

Метинвест производит лист холоднокатаный из углеродистых и низколегированных сталей в соответствии с требованиями международных стандартов. Холоднокатаный лист можно приобрести через глобальную сеть продаж Группы, состоящую из 38 офисов продаж в Европе, Азии, Африке и Северной Америке, а также 16 металлосервисных центров в Украине и у официальных дилеров.

Койот Стил и Ко | Юджин, Орегон

Coyote Steel & Co. | Юджин, Орегон

Холоднокатаный лист

Блестящая отделка
*Коммерческое качество, промасленный

Размеры и изделия приведены только для справки. Мы не носим и не поставляем все размеры или показанные элементы.
Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать о наличии продукта.

Стандартный калибр / размер	Вес на фут. (фунты)
Калибр 10 (0,1345″) 5,625 кв. футов
36 х 96	135,00
36 х 120	168,80
48 х 96	180,00
48 х 140	225,00
60 х 120	281,30
11 Калибр (0,1196″) 5,0 кв. футов
36 х 96	120,00
36 х 120	150,00
48 х 96	160,00
48 х 120	200,00
48 х 144	240.00
60 х 96	200,00
60 х 120	250,00
60 х 144	300,00
Калибр 12 (0,1046 дюйма) 4,375 кв. фута #
36 х 96	105.00
36 х 120	150,00
48 х 96	140,00
48 х 120	175.00
60 х 120	218,80
14 Калибр (0,0747″) 3,125 # кв. футов
36 х 96	75,00
36 х 120	93,80
48 х 96	100,0
48 х 120	125,0
60 х 120	156,3
60 х 144	187,5
16 калибр (.0598 дюймов, 2,5 кв. фута
36 х 96	60,00
36 х 120	75,00
48 х 96	80,00
48 х 120	100,0
48 х 144	120,00
60 х 120	125,0
60 х 144	150,0

Стандартный калибр / размер	Вес на фут. (фунты)
Калибр 18 (0,0478 дюйма) 2,0 кв. фута #
36 х 96	48.00
36 х 120	60,00
48 х 96	64,00
48 х 120	60,00
48 х 144	72,00
Калибр 20 (0,0359 дюйма) 1,5 кв. фута #
36 х 96	36,00
36 х 120	45,00
36 х 144	54,00
48 х 96	48.00
48 х 120	60,00
48 х 144	72,00
22 калибра (0,0299 дюйма) 1,25 кв. фута #
36 х 96	30.00
36 х 120	37,50
36 х 144	45,00
48 х 96	40.00
48 х 120	50.00
48 х 144	60,00
24 калибра (0,0239 дюйма) 1,0 # кв. фута
36 х 96	24.00
36 х 120	30.00
36 х 144	36,00
48 х 96	32,00
48 х 120	40.00
Калибр 26 (0,0179 дюйма) 0,0179 кв. футов
36 х 96	18. 00
36 х 120	22,50
28 калибр (0,0149″) 0,625 кв. футов
36 х 96	15.00
36 х 120	18,75

Размеры и товары приведены только для справки. Мы не носим и не поставляем все размеры или показанные элементы.
Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы подтвердить наличие продукта.

• Легированная сталь
• Алюминий
• Нержавеющая сталь
• Латунь
• Медь
• Бронза
• Изделия из декоративного железа
• Промышленные товары
• Металлургический завод эконом-класса

Горячекатаная сталь

и холоднокатаная сталь

Как отмечалось в предыдущем посте, различные типы стали подвергаются широкому спектру процессов для достижения надлежащих физических свойств. Многие слышали, что есть разница между горячекатаным и холоднокатаным прокатом, но не понимают, чем отличается производство горячекатаного или холоднокатаного проката друг от друга, для каких отраслей и применений служит горячекатаный и холоднокатаный прокат, и нужно ли горячекатаный или холоднокатаный лучше всего подходит для сварки, механической обработки или других нужд. Как следует из названия, все виды стального проката проходят через два или четыре валка. Валки сжимают сталь и оказывают давление, чтобы сгладить или придать ей желаемую форму, что изменяет физические свойства стали. Сталь почти всегда проходит через валки более одного раза, пока не будет достигнута форма или приблизительная форма стали.

Как следует из названия, все виды горячекатаной и холоднокатаной стали проходят через два или четыре валка. Валки сжимают сталь и оказывают давление, чтобы сгладить или придать ей желаемую форму, что изменяет физические свойства стали. Сталь почти всегда проходит через валки более одного раза, пока не будет достигнута форма или приблизительная форма стали.

Горячекатаная сталь

Отличие

Процесс горячей прокатки включает прокатку стали при температуре выше температуры рекристаллизации стали, которая происходит при температуре более 1700 градусов по Фаренгейту. Сталь, температура которой выше температуры рекристаллизации, может формоваться и формоваться намного легче, чем более холодная сталь, и сталь может начинаться с гораздо больших размеров. Кроме того, ее производство, как правило, дешевле, чем холоднокатаной стали, и ее часто производят без пауз или задержек в процессе, поэтому сталь не нужно повторно нагревать. В процессе охлаждения горячекатаная сталь дает усадку, а размер и форма стали менее предсказуемы, чем холоднокатаная сталь.

Внешний вид

Горячекатаные изделия будут иметь чешуйчатую серую поверхность и более закругленные и менее точные углы, чем холоднокатаные. Это делает горячекатаную сталь более идеальной для применений, где не требуются чрезвычайно точные размеры и внешний вид. Иногда чешуйчатая отделка предпочтительнее для конечного продукта при механической обработке или металлообработке.

Механические свойства

Механические свойства стали часто зависят от ее сорта или химического состава. По этой причине никогда не бывает безопасно делать предположения о механических свойствах горячекатаного проката по сравнению с холоднокатаным, если только они не относятся к одному и тому же сорту. Используя в качестве примера очень распространенную сталь 1018, химические свойства стали 1018 будут такими же. Однако мы видим, что между холоднокатаным и горячекатаным прокатом есть ключевые различия.

Для чего он используется

Вы найдете горячекатаные изделия, такие как горячекатаные стальные стержни, в сварочных и строительных работах, таких как изготовление железнодорожных путей, двутавровых балок и других стальных строительных материалов, которые не требуют сверхточной обработки. формы.

Холоднокатаная сталь

Отличие

Холоднокатаная сталь производится при температурах ниже ее температуры рекристаллизации, обычно около комнатной температуры. Поскольку сталь производится при гораздо более низкой температуре, нет необходимости беспокоиться об усадке стали или изменении ее формы или внешнего вида.

Внешний вид

Конечные изделия из холоднокатаной стали, такие как холоднокатаный стальной стержень, имеют более гладкий внешний вид и могут иметь прямые углы, более точные размеры и отделку.

Механические свойства

См. таблицу выше. Предел текучести и предел прочности при растяжении холоднокатаного проката будут выше, чем у горячекатаного, что снижает вероятность разрушения холоднокатаного проката под давлением.

Для чего он используется

Холоднокатаная сталь гораздо более предпочтительна в мире механической обработки, где качество стали является важным фактором качества конечного продукта, а также важным фактором является внешний вид стали.

Резюме

Ниже приведены некоторые из ключевых отличий горячекатаной стали от холоднокатаной:

• Горячекатаная сталь прокатывается или формуется при высокой температуре, а холоднокатаная сталь прокатывается при комнатной температуре.
• Холоднокатаный прокат имеет гладкую и блестящую поверхность, а горячекатаный — серый и чешуйчатый.

Холоднокатаный прокат

• имеет более острые углы и более точные размеры, чем горячекатаный.
• В целом холоднокатаный прокат имеет лучшие механические свойства, чем горячекатаный.
• Холоднокатаный дороже горячекатаного.

Стальной лист — Райерсон

Пожалуйста, войдите или продолжите как гость

Почтовый индекс*

Главная//Список запасов//Стальной лист

Стальной лист Ryerson выпускается различных марок и толщины. Мы предлагаем углеродистый лист с покрытием, холоднокатаный, горячекатаный, окрашенный и в виде просечно-вытяжного листа. Общие области применения варьируются от каркаса конструкций и воздуховодов до каркаса машин. Доступные марки включают CS B, FS B, DS-B, DDS, EDDS, A36, A572-50, марки SS 30–55, марки HSLA 40–80 и A606.

Готовы сделать заказ?

Заказать сейчас онлайн!

Свяжитесь с нами|Перейти к ресурсам

Выберите тип:

Алюминизированный — Тип покрытия 1, T1-40 Холоднокатаный лист — CS Тип B Низкоуглеродистый холоднокатаный лист — DS Тип B Раскисленный алюминий Гальванически оцинкованный, склеенный — ASTM A879 Оцинкованный — G60 C.T. Сухая оцинковка — G90 C.T. Сухая оцинковка — G90 No C.T. ПромасленныйГальванизированный отжиг — A60 Обозначение покрытияВысокая прочность, стойкость к истиранию — Ex-Ten 50 ASTM A1011 (A607)¹ Gr. 50Высокая прочность, стойкость к истиранию — Сопротивление истираниюВысокая прочность, стойкость к истиранию — ASTM A606 Тип 4Горячекатаный лист — CS-B НизкоуглеродистыйГорячекатаный лист — CS-B Протравленный и промасленный HSLAS-F/ Высокопрочный — HSLAS-F Gr. 50¹HSLAS-F/ Высокая прочность — HSLAS-F Gr. 80²

Холоднокатаный, промасленный ASTM A1008 CS, тип B (A366 CQ)¹ ASTM A1008 DS, тип B (A620 DQ)² Соответствует RoHS

Для получения дополнительной информации обратитесь к представителю Ryerson

Узкие результаты:

Измерять:
— Выберите один —101112131416181

2426Размер в дюймах:
— Выберите один —36 х 12036 х 12036 х 14436 х 9636 х 9642 х 12042 х 12048 х 12048 х 12048 х 14448 х 14448 х 9648 х 9660 х 12060 х 12060 х 14460 х 14460 х 9660 х 9672 х 12072 х 14472 х 144

Выберите для предложения	Манометр	Размер в дюймах	Десятичная дробь в дюймах	г. Приблиз. Вес. за кв. футов в фунтах	Приблиз. Вес. за лист в фунтах.
	10	36 х 96	.1345	5,625	135,0
	10	36 х 120	. 1345	5,625	168,8
	10	48 х 96	.1345	5,625	180,0
	10	48 х 120	. 1345	5,625	225,0
	10	60 х 120	.1345	5,625	281,3
	11	36 х 96	. 1196	5.000	120,0
	11	36 х 120	.1196	5.000	150,0
	11	48 х 96	. 1196	5.000	160,0
	11	48 х 120	.1196	5.000	200,0
	11	48 х 144	. 1196	5.000	240,0
	11	60 х 96	.1196	5.000	200,0
	11	60 х 120	. 1196	5.000	250,0
	12	36 х 96	.1046	4,375	105,0
	12	36 х 120	. 1046	4,375	131,3
	12	42 х 120	.1046	4,375	153,1
	12	48 х 96	. 1046	4,375	140,0
	12	48 х 120	.1046	4,375	175,0
	12	48 х 144	. 1046	4,375	210,0
	12	60 х 120	.1046	4,375	218,8
	12	60 х 144	. 1046	4,375	262,5
	12	72 х 144	.1046	4,375	315,0
	13	36 х 96	. 0897	3.750	90,0
	13	36 х 120	.0897	3.750	112,5
	13	48 х 96	. 0897	3.750	120,0
	13	48 х 120	.0897	3.750	150,0
	13	48 х 144	. 0897	3.750	180,0
	13	60 х 120	.0897	3.750	187,5
	14	36 х 96	. 0747	3,125	75,0
	14	36 х 120	.0747	3,125	93,8
	14	36 х 144	. 0747	3,125	112,5
	14	42 х 120	.0747	3,125	109,4
	14	48 х 96	. 0747	3,125	100,0
	14	48 х 120	.0747	3,125	125,0
	14	48 х 144	. 0747	3,125	150,0
	14	60 х 96	.0747	3,125	125,0
	14	60 х 120	. 0747	3,125	156,3
	14	60 х 144	.0747	3,125	187,5
	14	72 х 120	. 0747	3,125	187,5
	14	72 х 144	.0747	3,125	225,0
	16	36 х 96	. 0598	2.500	60,0
	16	36 х 120	.0598	2.500	75,0
	16	36 х 144	. 0598	2.500	90,0
	16	42 х 120	.0598	2.500	87,5
	16	48 х 96	. 0598	2.500	80,0
	16	48 х 120	.0598	2.500	100,0
	16	48 х 144	. 0598	2.500	120,0
	16	60 х 96	.0598	2.500	100,0
	16	60 х 120	. 0598	2.500	125,0
	16	60 х 144	.0598	2.500	150,0
	16	72 х 120	. 0598	2.500	150,0
	16	72 х 144	.0598	2.500	180,0
	18	36 х 96	. 0478	2.000	48,0
	18	36 х 120	.0478	2.000	60,0
	18	36 х 144	. 0478	2.000	72,0
	18	42 х 120	.0478	2.000	70,0
	18	48 х 96	. 0478	2.000	64,0
	18	48 х 120	.0478	2.000	80,0
	18	48 х 144	. 0478	2.000	96,0
	18	60 х 96	.0478	2.000	80,0
	18	60 х 120	. 0478	2.000	100,0
	18	60 х 144	.0478	2.000	120,0
	19	48 х 96	. 0418	1.750	56,0
	19	48 х 120	.0418	1.750	70,0
	20	36 х 96	. 0359	1.500	36,0
	20	36 х 120	.0359	1.500	45,0
	20	36 х 144	. 0359	1.500	54,0
	20	42 х 120	.0359	1.500	52,5
	20	48 х 96	. 0359	1.500	48,0
	20	48 х 120	.0359	1.500	60,0
	20	48 х 144	. 0359	1.500	72,0
	20	60 х 120	.0359	1.500	75,0
	20	60 х 144	. 0359	1.500	90,0
	22	36 х 96	.0299	1,250	30,0
	22	36 х 120	. 0299	1,250	37,5
	22	48 х 96	.0299	1,250	40,0
	22	48 х 120	. 0299	1,250	50,0
	24	36 х 96	.0239	1.000	24,0
	24	36 х 120	. 0239	1.000	30,0
	24	48 х 96	.0239	1.000	32,0
	24	48 х 120	. 0239	1.000	40,0
	26	48 х 120	.0179	.750	30,0

¹. 02 — .10 углерод ².02 — .08 углерод A366 и A620 были заменены A1008.

Купить карбоновый лист

• Ссылка
• Ресурс

• Общий справочник
  • Твердость по Бринеллю
  • Окружность кругов
  • Таблица цветовых кодов
  • Метрическая система
  • Весовые формулы

• Руководства по выбору
  • Лист и рулон из углеродистой стали — PDF

• Характеры
  • Закалка листов и рулонов углеродистой стали и кромок

• Допуски
  • Лист и рулон углеродистой стали

Толщина: 7, 36,0000” x 120,0000” x 0,1874”, 2361,1 фунта/лист

Добавить примечания|Удалить

Единица измерения

фунтов

Имя *

Фамилия *

Электронная почта *

Почтовый индекс *

Компания

Центрировать штрих-код для поиска товаров.