Холодный прокат: Холоднокатаный прокат. Описание и особенности

Сталь холодного проката

Главная

/

Статьи

/

Сталь холодного проката

На 2018 год продолжает расти спрос на сталь холодного проката. Количество производимого листового металла с малой толщиной неуклонно растет. Для получения готового изделия производители применяют способ холодной прокатки на специальных станах, который реализуется в 2-х формах: листы и рулоны.

Особенности использования

Причиной повышения спроса считаются более высокие прочностные технические параметры, чем у горячекатаной продукции. Не менее важна и экономическая составляющая. Затраты на изготовление листового металла толщиной до 1 мм способом холодной прокатки меньше, чем при использовании других видов металлообработки. На сегодня его производят из углеродистой, легированной, высоколегированной марок (08ю, 08кп и 08пс) стали в зависимости от требований, которые предъявляются к готовому продукту согласно ГОСТу 19904-90.

Холоднокатаный металлопрокат выпускается толщиной от 0,25-5 мм с габаритами листов, начиная с 510 на 710 мм, заканчивая 1250 на 2500 мм. Продукцию толщиной от 0,25 до 2 мм не редко подвергают оцинковке. Трансформаторный холоднокатаный стальной прокат производится толщиной от 0,28 мм до 0,5 мм с размерами листа от 0,75 мм на 1 м. такая продукция должна соответствовать предъявляемым нормативам по величине магнитной индукции и ваттным потерям.

Среди металлоизделий выделяется сталь 3 — спокойная. Этот материал относится к группе самых дорогостоящих среди х/к сталей. В его структуре почти отсутствует кислород, что повышает ее однородность. Металл характеризуется устойчивостью к коррозии и прекрасной пластичностью. Широко применяется для производства жестких деталей металлоконструкций и элементов трубопроводов. Материал отлично справляется с долговременным воздействием агрессивных сред.

Особенности производства х/к металлопроката

Несмотря на свое название, холоднокатаная сталь так же подвергается предварительной термической обработке. Вся продукция производится из горячекатаной заготовки, которая в дальнейшем раскатывается в рулоны или рубится на листы требуемых размеров. И уже полученное металлоизделие отправляется по отдельности на последующую доработку – отжиг, правка, оцинковка и прочее.

Конечные производители предпочитают приобретать рулонный вариант по двум причинам:

1. компактность, что значительно упрощает хранение и транспортировку;
2. возможность самостоятельно нарезать листовое железо требуемых размеров, распускать на штрипс ленты и изготавливать различные детали.

Поставщикам подобная тенденция только на руку. Выпуск рулонов позволяет автоматизировать операции производственного цикла, что приводит к росту производительности, сокращению издержек, повышению качества изделий.

Изделия, изготовленные способом горячей прокатки.

Легче обрабатываются, чем оппонент — работа происходит при температуре выше 900° С, которая превышает температуру рекристаллизации стального сплава, за счет чего повышается его пластичность и он легко принимает любую форму. Метод популярен для получения проката из заготовок, представляющих собой низкосортный дешевый сплав. При охлаждении нельзя просчитать силу деформации, поэтому геометрия горячекатаного продукта имеет огрехи: неровности по поверхности, краям и углам, требуя доводочных операций и очистки от окалины.

С помощью методики холодного катания.

Получаются детали с точными параметрами или очень близкими к ним значениями. Для производства требуется наличие различных видов сложного оборудования и большое количество энергозатрат для проведения полного технологического процесса. Но в результате получаем гладкую, чистую, равномерную по всей длине поверхность. Такая обработка популярна где требуются точность допусков, соосность и прямолинейность. За счет меньшего количества углерода х/к более прочен и пластичен, устойчивее к разрывам и растяжениям, лучше поддается штамповке и формовке, не подвержен деформации при сварке. Благодаря высокому качеству поверхности, хорошо воспринимает порошковое окрашивание, хромирование, никелирование.

Распространенные области применения:

• Машиностроение;
• Автомобилестроение;
• Оборонная промышленность;
• Приборостроение;
• Строительство;
• Легкая промышленность.

Возврат к списку

Металлоснабжение и сбыт

Металлоснабжение и сбыт

Switch to English

• Прайс-листы
• Цены LME

• Фосс Металл (156
  поз.)
• НПК «Специальная металлургия Краснодар» (14558
  поз.)
• НПК «Специальная металлургия Ростов-на-Дону» (652
  поз.)
• ГК «Велунд Сталь» СЗ (8052
  поз.)
• ООО «Велунд Сталь» (8052
  поз.)
• «АНЭП-Металл» (5890
  поз.)

Поиск по прайс-листам

Все компании

Марочник сталей
0Х23Н28М3Д3Т 15Х5М 15Х5М

Мониторинг цен

Центральный регион, Москва

27 мая 2023 года

Сортамент	Средняя цена	Индекс
Арм. А500С ф10	57,750.0	-0.9 %
Арм.А500С ф12	55,833.3	-0.7 %
Арм. В500С ф8	58,500.0	-0.9 %
Проволока вр ф4-5	59,060.0	-0.7 %
Проволока ок ф1,2	75,140.0	-0.3 %
Катанка ф6,5	57,960. 0	0.1 %
Лист г/к 4	72,642.9	-0.9 %
Лист х/к 0,8-1	73,833.3	-1.1 %
Лист оц. 0,55	86,240.0	0.6 %
Труба ВГП 20х2,8	64,966.7	4.5 %
Труба ВГП 32х3,2	62,850.0	7. 2 %
Труба э/с 89х3,5	63,116.7	7.4 %
Труба э/с 102х3,5	61,483.3	5.2 %
Уголок р/п 63х5-6	63,514.3	-0.0 %
Швеллер 10	71,714.3	-0.1 %
Швеллер 12	78,166.7	-0.1 %
Балка 30Б1	80,100. 0	0.0 %
Балка 30Ш1	77,700.0	0.0 %
Динамика:		1.0 %

Опрос МСС

Как Ваша компания использует возможности электронной коммерции? (можно выбрать несколько вариантов)

(проводился с 02-05 по 20-05-2023)

•  
• мы пока изучаем эту тему 30 (27,52%)
•  
•  
• у нас работает интернет-магазин 28 (25,69%)
•  
•  
• используем социальные сети и мессенджеры 24 (22,02%)
•  
•  
• мы размещены на различных маркетплейсах 14 (12,84%)
•  
•  
• у нас целый отдел занимается работой на тендерных площадках 13 (11,93%)
•  
• Всего голосов: 109
• Завершенные опросы

Металлургическая мозаика:

В 1916 г. Государственное казначейство США выпустило в обращение медно-никелевую монету в 25 центов,

на которой красовалась статуя Свободы с обнаженными правой грудью и бедром. Тысячи возмущенных американских ханжей потребовали изъять из обращения эту монету, оскорбляющую нравственность.
В 1917 г. скандальная монета была заменена пристойным образом статуи Свободы. Однако монеты, выпущенные в 1916 г., находились в обращении до 1930 г. и сейчас считаются нумизматической редкостью.

Читать другие заметки

Станы холодной прокатки

Среди областей, охватываемых Ingeteam, — рыночная ниша, связанная со станами холодной прокатки углеродистой и нержавеющей стали.

Холодная прокатка представляет собой непрерывный высокоскоростной процесс деформации, поддерживающий температуру ниже точки кристаллизации. Изменение объема происходит в направлении прокатки (почти без деформации в поперечном направлении), при температуре полосы ниже ее температуры рекристаллизации, при комнатной температуре, повышение прочности за счет упрочнения материала, а также улучшения отделки полосы и допусков. .

В случае углеродистых сталей холодная прокатка начинается с горячекатаных и протравленных рулонов для толщины, варьирующейся в зависимости от типа стали, с уменьшением исходной толщины в процентах в диапазоне от 30% для толстой толщины до 90% для белой жести. Это обжатие можно получить на станах холодной прокатки, которые могут быть непрерывными, так называемыми тандемными (состоящими из до 5–6 различных клетей), или реверсивными, в которых конечная толщина достигается за последовательные проходы.

Холоднокатаная углеродистая сталь, производимая в рулонах или листах, обычно используется для сельскохозяйственных инструментов, автомобилей, контейнеров, электродвигателей, бытовой техники, бытового электричества и металлоконструкций

Материал, полученный после холодной прокатки, может продаваться как:

• Полная закалка: Холоднокатаная сталь без отжига и с низкой пластичностью. Это требует для использования более поздней стадии отжига или цинкования.
• Отжиг: Холоднокатаная сталь, подвергнутая термическому процессу, в ходе которого она восстанавливает свою пластичность, что позволяет нам производить холодное формование или холодное волочение.
• Черная катушка (черная пластина): Отожженный материал, служащий основой для лужения и хромирования.

Больше информации

В случае нержавеющей стали процесс более сложный, с предыдущими стадиями, проходящими через предыдущую термообработку рулонов, в колпаковых печах, после процесса горячей прокатки, поступая на станы холодной прокатки с входной толщиной от 2,5 до 8,5 мм для последующей холодной прокатки с заданной толщиной от 0,25 до 6 мм.

Стан холодной прокатки, отвечающий за нержавеющую сталь, отличается от углеродистых сталей и называется кластерным станом (высота 20) или станом Сендзимира (высотой 12), в конфигурации с одной клетью, состоящей из монолитных клетей, компактных, многовалковых , для материала со степенью закалки выше, чем у углеродистой стали.

Эти одиночные клети могут выполнять обратимые процессы обжатия, достигающие 80% за последовательные проходы. Рабочие цилиндры — два — имеют очень маленький диаметр и очень легко и быстро заменяются.

Продукты

Электротехническое и автоматизированное оборудование для CRM

Модернизация существующих прокатных станов

ОБЫЧНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ХОЛОДНОКАТАНОЙ СТАЛИ

Сталь, вариант железа с добавлением углерода, часто содержит другие элементы, добавленные к ней, чтобы подготовить ее к обработке и промышленному использованию. Хотя вы, возможно, слышали об отпуске, не все процессы производства стали включают нагрев стали до температуры рекристаллизации. Холодная прокатка, например, является популярным процессом обработки, при котором сталь превращается в продукт, называемый холоднокатаной сталью.

Уникальные свойства холоднокатаной стали

Холоднокатаная сталь, часто обозначаемая аббревиатурой CR или CRS, известна своей исключительной пластичностью. Кроме того, он пригоден для формовки при умеренной вытяжке, а также не дает усадки и не расползается при температуре окружающей среды.

Чаще всего вы найдете подробную информацию о холоднокатаной стали по сравнению с горячекатаной сталью. Вот несколько ключевых различий между двумя продуктами:

• Сила — Прочность холоднокатаной стали на 20 % выше, чем у горячекатаной стали, что делает ее более подходящей для применения в условиях высоких нагрузок.
• Precision — Холоднокатаная сталь не дает усадки после процесса формования, что позволяет создавать точные компоненты, практически не требующие вторичной обработки.
• Поверхность — Холоднокатаная сталь обычно имеет более гладкую и блестящую поверхность, свободную от ржавчины и окалины.

ОБЫЧНЫЕ ПРОДУКТЫ ИЗ ХОЛОДНОКАТАНОЙ СТАЛИ

Холоднокатаная сталь с лучшими характеристиками поверхности и меньшим количеством дефектов чаще всего используется для точных применений, где важен внешний вид. Кроме того, из-за его жестких допусков по размеру и отличной обрабатываемости CRS используется в самых разных отраслях промышленности. Давайте обсудим несколько.

ХОЛОДНОКАТАНАЯ СТАЛЬ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

В строительстве холоднокатаная сталь обычно используется для изготовления таких конструкций, как балки, конструкции, колонны и профили. Он также часто используется при строительстве стальных навесов, промышленных зданий и гаражей.

ХОЛОДНОКАТАНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ПРИБОРОВ И МАШИН

Холоднокатаная сталь поддается резке, гибке, штамповке, сверлению и формовке намного легче, чем другие металлы, а также обеспечивает рабочие механические свойства и низкий предел текучести. Вдобавок ко всему, глянцевая и чистая поверхность делает его предпочтительным выбором для большинства компаний, производящих механические устройства. Вот почему вы можете найти холоднокатаную сталь в большинстве бытовых приборов, включая стиральные машины, сушилки, холодильники, электрические вентиляторы и микроволновые печи.

ХОЛОДНОКАТАНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ

Как видите, холоднокатаная сталь есть везде, куда ни глянь! Из-за своих ударопрочных и износостойких качеств он также часто используется в автомобильной промышленности. Электродвигатели, детали сидений и топливные баки изготовлены из CRS.

Холоднокатаная сталь от Mead Metals

Когда клиентам нужна высококачественная холоднокатаная сталь, они обращаются в Mead Metals. У нас есть процессы, люди и отношения с поставщиками, чтобы предоставить вам качественный продукт и отличное время выполнения заказа.

Мы предлагаем холоднокатаную сталь марок ASTM A1008, A109 и AISI 1008/1010. Мы предлагаем ряд размеров и количеств в соответствии с потребностями вашего проекта, принимая заказы как в больших, так и в малых объемах. Он доступен в толщине от 0,005” до 0,134”, с качеством вытяжки вплоть до полного твердого отпуска.