Хромировать диски: Хромирование и покраска колесных дисков в Москве от компании Fusion Technologies

Содержание

гальваническое, диффузионное и другие технологии

Нанесение на поверхность автомобильных дисков защитного слоя позволяет не только повысить привлекательность товара для покупателей, но и увеличивает срок их службы. Хромирование дисков создаёт им прекрасную защиту от влияния внешних факторов.

Хромирование дисков

Воздействие вредоносных факторов на диски колёс автомобиля при движении по дорогам требует их защиты от коррозии. К ним относят присутствие:

влаги;
солей;
других агрессивных компонентов.

Защита от них предусматривает:

покраску;
нанесение покрытий типа:
- хромирования;
- жидкого стекла;
- нанокерамики.

Хромирование дисков позволяет предохранить их от влияния агрессивной среды, обеспечить дополнительную привлекательность автомобилю. Нанесение хромового покрытия означает насыщение хромом поверхности колесных дисков.

Хромирование автомобильных дисков обеспечивает антикоррозионную защиту, отсутствие повреждений при механическом воздействии (сколы, царапины).

Содержание

Технологии нанесения хрома

Различают следующие технологии хромирования:

гальванический;
диффузионный;
горячий;
вакуумный;
химический;
покраска хромсодержащими красками.

При любой технологии хромирования дисков обязательно проводится очистка их от грязи, масел, коррозии, других посторонних загрязнений с последующим обезжириванием. Это обеспечивает получение защитной плёнки из хрома надлежащего качества.

Различают промышленный и индивидуальный метод получения хромового покрытия. Только в промышленных условиях можно обеспечить необходимые параметры процессов хромирования при гальваническом, горячем, вакуумном способах хромирования с соблюдением гигиенических норм.

Гальваническое хромирование дисков

Процесс гальванического хромирования литых дисков является дорогостоящей и продолжительной по времени технологической операцией. Он основан на протекании электрохимических реакций, которые приводят к адгезии хрома в подложку (диск колеса).

Гальваническое хромирование дисков

Электрохимическая реакция происходит в электролите с погружённым диском. Чтобы шла эта реакция нужно иметь большую ёмкость. Для запуска электрохимической реакции необходимо подключение электрического тока к электродам, которые погружены в электролит. Катодом является автомобильный диск, анодом — деталь, содержащая хром. Хром осаждается на катоде.

Хромирование литых дисков производят в автоматическом или полуавтоматическом режимах, что обеспечивает минимальное соприкосновение человека с химическими веществами и выбросами, возникающими при проведении обработки (пары и вредные испарения).

После хромирования их извлекают из ванны и промывают в дистиллированной воде, а после просушки — полируют до получения блеска.

Для получения требуемых параметров получаемого покрытия подбирают нужную силу тока (до 50 А) и вид электролита. Нужно также учитывать марку металла, из которого изготовлен диск. При необходимости можно нанести несколько покрытий, каждый из которых отличается по внешнему виду, защитным свойствам.

Диффузионный и горячий способы

При диффузионном хромировании штампованных дисков насыщение их поверхностного слоя молекулами хрома происходит в печи при высокой температуре. Это становится возможным за счёт обеспечения парообразного состояния содержащих хром заготовок при нагреве.

При горячем хромировании сварных дисков их погружают в ванну с расплавленным хромом. Это позволяет создавать слой хрома на изделиях.

Хромирование в вакууме

Вакуумное хромирование колёсных дисков предполагает использование оборудования, обеспечивающего проведение этого процесса в вакууме. Камера вакуумной установки вмещает их и заготовку из хрома, которую разогревают до 600°С. При воздействии вакуума и температуры происходит перенос хрома на поверхность диска.

Задавая параметры вакуума, температуры нагрева можно регулировать характеристики хромирования: толщину, плотность покрытия, скорость его нанесения.

Существует несколько способов вакуумного нанесения покрытий, что подразумевает разную конструкцию применяемых установок.

Наличие вакуума позволяет получить качество покрытия лучше, нежели при использовании гальванического метода. Однако стоимость этого напыления гораздо выше, чем полученная гальваникой.

Покраска

Для придания защитных свойств поверхности производится декоративное хромирование штампованных дисков с использованием лакокрасочных покрытий, содержащих хром. Это один из наиболее доступных способов получения защитных покрытий. Используются однокомпонентные и двухкомпонентные краски.

Однокомпонентные краски распыляют из аэрозольного баллона. Краски из двух компонентов продают в банках. Их наносят на автомобильные диски при помощи кисти.

Покрытие, полученное при использовании двухкомпонентной краски, более износостойкое. Лучшие показатели получают при нанесении грунтовки перед покраской.

При хромировании железных дисков краской получают толщину покрытия большую, чем у перечисленных выше методов. Но оно менее износостойкое и служит не более двух лет, после чего его нужно возобновлять.

Химический метод

При данном методе осаждения хрома в качестве электролита используют дистиллированную воду, используемую для растворения реагента с содержанием хрома. Химическая реакция возникает при погружении диска в раствор с растворённым реагентом. Её результатом является осаждение хрома на нём.

Результат химического хромирования дисков

Этим методом можно осуществлять химическое хромирование дисков в гараже при соблюдении необходимых мер предосторожности. Необходимым условием при проведении этого процесса должна быть обеспечена хорошая вентиляция помещения. Кроме этого нужно использовать респиратор, перчатки, другие элементы защиты человека от агрессивных веществ.

Надёжность этого покрытия ниже, чем полученного гальваникой. Его можно использовать для хромирования штампованных дисков своими руками. Затраты на получение такого покрытия ниже, чем при гальваническом методе.

Уход за дисками

Для сохранения надлежащего качества поверхности хромированных дисков нужно выполнять несложные требования:

Мыть и чистить их поверхность водой с использованием мягкой ткани. Окончательную промывку совершают с использованием большого количества воды. Эту операцию желательно совершать два раза в месяц. После сушки желательно провести полировку покрытия для придания ему зеркального блеска.
Для зачистки мелких дефектов на покрытии используют измельчённый до пыли мел и салфетки. Затем обработанные дефекты покрывают бесцветным лаком, который сохраняет оксидную плёнку и препятствует дальнейшему разрушению покрытия.
Для промывки хромовых покрытий нужно использовать тёплую воду. Если на покрытии появилась засохшая грязь, то её нужно сначала размочить. Только после этого её можно удалять мягкой тканью. Появляющийся на покрытии налёт нужно удалять мягкой губкой.

Преимущества и недостатки хромирования

Преимущества хромированных дисков, по сравнению с покрашенными, заключается в следующем:

увеличение эксплуатационных характеристик за счёт улучшения теплообменных свойств после хромирования;
повышение твёрдости, прочности поверхностного слоя диска позволяет избежать царапин, сколов при их эксплуатации;
повышенная коррозионная стойкость при агрессивном воздействии воды, грязи, химических соединений присутствующих на дороге.

Автомобильный диск до и после хромирования

К недостаткам гальванической, химической технологий нанесения покрытий из хрома можно отнести токсичность электролитов и паров, возникающих при хромировании. Это отрицательно сказывается на здоровье человека. Поэтому лучше их проводить в промышленных условиях с обеспечением всех санитарных норм.

Хромирование литых дисков | Компания «ДискСервис»

Компания «ДискСервис» оказывает услуги по хромированию колёсных дисков.

Это может быть вакуумное напыление и химическая металлизация.

Установка вакуумного напыления.

ВАКУУМНОЕ НАПЫЛЕНИЕ основано на создании направленного потока частиц (атомов, молекул или кластеров) наносимого материала на поверхность изделий и их конденсации. Процеcc включает несколько стадий: переход напыляемого вещества или материала из конденсированной фазы в газовую, перенос молекул газовой фазы к поверхности изделия, конденсацию их на поверхность, образование и рост зародышей, формирование пленки.

Оборудование для химической металлизации.

mso-fareast-font-family:»Times New Roman»;mso-bidi-font-family:Tahoma;
color:#595959;mso-fareast-language:RU»>В отличие от традиционного процесса резервуарного хромирования, металлическое покрытие, полученное методом химической металлизации, можно наносить практически на любые материалы. Установка представляет собой компактное технологичное оборудование, используемое для распыления специально подготовленных хим. реагентов, которые в результате химической реакции образуют на поверхности изделия высоко блестящее металлическое покрытие.

mso-fareast-font-family:»Times New Roman»;mso-bidi-font-family:Tahoma;
color:#595959;mso-fareast-language:RU»>Т.к. электролитическое покрытие (гальваника) запрещено, на сегодняшний день можно использовать метод химической металлизации и электрохимической металлизации.

mso-fareast-font-family:»Times New Roman»;mso-bidi-font-family:Tahoma;
color:#595959;mso-fareast-language:RU»> Процесс заключается в нанесении материала с эффектом хрома и последующим нанесением защитного слоя в виде керамического лака. После данного процесса нанесения хрома колёсные диски могут эксплуатироваться только в летний период времени, с соблюдением обязательных рекомендаций по уходу за дисками.

mso-fareast-font-family:»Times New Roman»;mso-bidi-font-family:Tahoma;
color:#595959;mso-fareast-language:RU»> Покрытие колес требует бережного отношения. Чтобы сохранить хромированный колесный диск в хорошем состоянии и предотвратить потерю блеска, необходим регулярный, технически правильный уход.

mso-fareast-font-family:»Times New Roman»;mso-bidi-font-family:Tahoma;
color:#595959;mso-fareast-language:RU»> В первую очередь владельцу хромированных дисков следует регулярно их чистить, используя только неактивные моющие средства (не содержащих солей, аммиак, ацетон и т.п.) с добавлением воды и мягкую губку. Не оставлять надолго на покрытии диска видимые следы моющих средств. Следить за тем, чтобы после чистки колесо было вытерто насухо, что особенно актуально в зимнее время. Периодически использовать полировку, что сохранит первоначальный блеск покрытия. Если в результате деформации колесного диска, хромированное покрытие было повреждено, то эти места следует обработать мелом на мягкой сухой тряпке, а на очищенное место нанести прозрачный лак.

Основные правила ухода за хромированными колесными дисками .

Колесные диски автомобиля следует мыть сразу, пока грязь не высохла. Не рекомендуется мыть струей воды под большим давлением, так как при этом твердые частицы пыли в грязи могут поцарапать поверхность.

mso-fareast-font-family:»Times New Roman»;mso-bidi-font-family:Tahoma;
color:dimgray;mso-fareast-language:RU»> Недопустимо удалять пыль и грязь, протирая поверхности сухими обтирочными материалами особенно после дождливой погоды, когда на поверхности диска имеется тонкий слой засохшей грязи, так как при этом покрытие повреждается песчинками и теряет блеск от образовавшихся в большом количестве мелких царапин. Если на поверхности имеется высохшая грязь, ее необходимо несколько раз смочить слабой струей воды, под действием которой грязь постепенно размокает и легко удаляется.

mso-fareast-font-family:»Times New Roman»;mso-bidi-font-family:Tahoma;
color:dimgray;mso-fareast-language:RU»> Всякие попытки ускорить удаление грязи соскабливанием или оттиранием неизбежно портят покрытие.

mso-fareast-font-family:»Times New Roman»;mso-bidi-font-family:Tahoma;
color:dimgray;mso-fareast-language:RU»> После удаления грязи и пыли на поверхности остается еще незначительный налет, который удаляют губкой, обильно поливая водой сверху вниз по всей поверхности.

mso-fareast-font-family:»Times New Roman»;mso-bidi-font-family:Tahoma;
color:dimgray;mso-fareast-language:RU»> Протереть насухо, не давая высохнуть отдельным каплям воды, которые могут оставить пятна, а на морозе микротрещины.

Гарантийные обязательства распространяются сроком на три месяца.

Особенности хромированных дисков, зачем их хромируют, как это делают

Содержание

Технология нанесения хрома
Правильный уход за хромированными дисками
Восстановление
Главные рекомендации
Виды дисков с хромированным покрытием
Достоинства и недостатки хромированных дисков
- Недостатки

Хромированные диски популярны у многих автомобилистов благодаря оригинальному дизайну и красивому внешнему виду. Кроме того, хром защищает изделие от мелких сколов, вмятин от ударов камней, царапин.

Технология нанесения хрома

Слои хромированных покрытий наносятся одним из двух методов:

Гальваническим,
Диффузным.

Первый способ признан более качественным, так как покрытие сохраняется в течение длительного срока. Однако он и более сложный. Гальваника, как такова, предполагает внедрение используемого вещества в молекулярную решетку металлических покрытий дисков. В результате улучшаются показатели их влагостойкости и термостойкости.

Подобная методика для хромированного литья автоэлементов более усовершенствована в плане защиты от антикоррозийных образований. Она обеспечивает формирование защитной пленки на оксидной основе, замедляющей появление ржавчины.

В то же время диффузный метод – это, собственно, обычная покраска литья порошковыми красками. Такая операция обходится значительно дешевле, чем гальваника.

На выходе диффузия тоже дает зеркальный эффект при достаточно тонком слое краски, но при этом окрашенная поверхность не предохраняется от риска образования коррозийных очагов и разного рода повреждений.

Хромирование пользуется большой популярностью у любителей тюнинга и рестайлинга, так как существенно повышает прочность ряда автомобильных деталей, к которым можно применить обработку хромом.

Правильный уход за хромированными дисками

Многие автолюбители предпочитают использовать хромированные изделия. Однако далеко не все, знают, как за ними правильно ухаживать, чтобы сохранять первозданный вид на протяжении длительного периода времени.

Для грамотной очистки хромированных колесных изделий требуется использовать моющие добавки с активными реагентами. По сути, в состав подобных веществ не входят реактивные компоненты: аммиак, токсичные газы, ацетон. Поэтому они не оказывают негативного воздействия на хром.

Для нанесения средства на хромовую поверхность необходимо использовать мягкую губку, чтобы не повредить основу. После выполнения очистки оставшиеся частицы загрязнений надо смыть и вытереть насухо диск. Чтобы придать дополнительный блеск, специалисты рекомендуют применять полироль.

Восстановление

Обычно после серьезных аварий на хроме образуются деформационные изменения – вмятины и царапины. В этой ситуации придется воспользоваться помощью спецов. Если повреждения незначительны, то можно самостоятельно обработать диск.

К примеру, если на нем обнаружены небольшие вмятины, то для обработки понадобится мел. Его необходимо раздробить до порошкообразного состояния и нанести на поврежденный участок.

В качестве альтернативного варианта можно использовать лак и нанести его на поврежденные области. Однако эти способы могут незначительно улучшить состояние хромового покрытия.

Главные рекомендации

Приведем основные советы, как правильно выполнять очистку и уход за хромированными дисками:

Промывка должна выполняться регулярно. Нельзя допускать, чтобы грязь засыхала на поверхности, поскольку в дальнейшем после мытья она может оставить серьезные царапины.
Если на улице прошел дождь, не рекомендуется протирать диск сухой тряпкой. Поскольку грязь застывает и образует микротрещины, царапины.
Не рекомендуется выполнять очистку под сильным напором воды. Это вызовет дополнительные проблемы с появлением сколов и вмятин. Кроме того, снимается хромовый блеск.
Не стоит использовать агрессивные химические реагенты для выполнения очистки. Регулярное применение таких химических веществ, как аммиак, хлор, ацетон деформируют блестящее покрытие. Лучше всего использовать мыльный раствор и мягкую губку, чтобы не повредить поверхность.

Если соблюдать указанные рекомендации, то владелец авто может не беспокоится за сохранность внешнего вида покрытого хромом изделия.

Виды дисков с хромированным покрытием

Многие заблуждаются, говоря о том, что хромированные диски относятся к отдельной группе. На самом деле существует только три вида колесных автодисков:

штамповки;
кованые;
литые.

Поэтому не стоит путать металлическое покрытие диска с материалом, из которого он изготовлен. Хром придает дополнительный блеск любому виду колесного изделия, но никоим образом не влияет на его эксплуатационные характеристики.

Если речь идет о штамповках, то покрытие с хромом защищает их заводскую окраску от быстрого отслоения. В основном хром предохраняет только те изделия, для которых использованы порошкообразные краски.

Другие виды красок не взаимодействуют с металлическим покрытием, поскольку в них присутствуют активные реагенты.

Литые диски также подвергаются хромированию, но значительно реже, поскольку они сделаны из легких алюминиевых сплавов, не подвергающихся коррозии. Поэтому использование хрома целесообразно только в плане эстетического соображения.

Достоинства и недостатки хромированных дисков

Технология хромирования практически доведена до совершенства, поэтому многие производители реализуют колесные изделия по доступной цене. Опытные водители используют хром на штампованных дисках, в качестве защиты от антикоррозийного воздействия.

Диски, обработанные хромом, практически не загрязняются при движении по пересеченной местности. Пыль в основном на них не оседает, если только при условии, что поверхность мокрая. Кроме того, за колесными дисками с хромовым покрытием достаточно легко ухаживать. Процедура не занимает лишних усилий и времени.

Недостатки

формирование царапин и микротрещин;
дорогое сервисное обслуживание;
регулярные кражи.

При соблюдении рекомендаций по уходу и грамотной эксплуатации, хромированное покрытие сохранит красивый блеск и защитит диск от воздействия коррозии.

Хромированные и полированные диски | Realtruck

Home/Wheels & Thires/Chrome & Posied Wheels

Выберите свой автомобиль

Выбрать Год

Выбрать

SELECT MODEL

Только отображаемые элементы, которые поставляют самые быстрые

Endant Savings
- Endant Savings
- - Endatan Предложение
  - American Force Aka
  - American Force Atom
  - American Force Banshee
  - American Force Bishop
  - American Force Blade
  - American Force Burnout
  - American Force Carver
  - American Force Chopper
  - American Force Cortex
  - American Force Flex
  - American Force Flux
  - American Force Genesis
  - American Force Grip
  - American Force Idol
  - American Force Ikon
  - American Force Independence
  - American Force Jade
  - American Force Kash
  - American Force Legend
  - American Force Liberty
  - American Force Locus
  - American Force Lucky
  - American Force Morph
  - American Force Nemesis
  - American Force Nova
  - American Force Octane
  - American Force Power
  - American Force Quantum
  - American Force Range
  - American Force Rebel
  - American Force Redd
  - Ладья American Force
  - Щит American Force
  - Прицел American Force
  - American Force Spirit
  - American Force Sprint
  - American Force Terra
  - American Force Torq
  - American Force Trax
  - Arkon Off-Road Caesar
  - Arkon Off-Road DaVinci
  - Arkon Offroad Lincoln
  - Cali Offroad Distorted
  - Cali Offroad Obnoxious
  - Cali Offroad Summit
  - Fuel Forged FF01
  - Fuel Forged FF02
  - Fuel Forged FF03
  - Fuel Forged FF05
  - Fuel Forged FF07
  - Fuel Forged FF08
  - Fuel Forged FF09
  - Топливный кованый FF10
  - Топливный кованый FF11
  - Топливный кованый FF12
  - Топливный кованый FF19
  - Fuel Forged FF20
  - Fuel Forged FF28
  - Fuel Forged FF29
  - Fuel Forged FF38
  - Fuel Hostage
  - Fuel Maverick
  - Fuel Runner
  - Fuel Triton
  - Передаточное число для бездорожья
  - Hardrock PainKiller
  - Hardrock Slammer
  - Hostile Alpha
  - Hostile Jigsaw
  - Hostile Sprocket
  - Ion 141
  - Mayhem Arsenal
  - Mayhem Chaos
  - Mayhem Combat
  - Mayhem Tank
  - Moto Metal MO962
  - Raceline Hostage
  - Raceline Split
  - Raceline Throttle
  - RBP 01R Saharan II
  - RBP 02R Tycoon
  - RBP 65R Glock
  - RBP 82R Falcon
  - RBP 88R Tribute
  - RBP 97R Patriot
  - TIS 544
  - TIS 547
  - Vision Brawl
  - Vision Riot
  - Vision Rocker
  - Vision Spyder
  - xf Offroad xfx-301 9003
  - xf uffroad xfx-301
  - xf uffroad xfx-301
  - xf uffroad xfx-301
  - xf uffroad xfx-301
  - xf uffroad xfx-301
  - XF Offroad XFX-302
  - XF Offroad XFX-303
  - XF Offroad XFX-304
  - XF Offroad XFX-305
  - XF Offroad XFX-306
  - XF Offroad XFX-307
  - XF Offroad XFX-308
  - 6. 5″
  - 7″
  - 7.5″
  - 8″
  - 8.5″
  - 8.25″
  - 9″
  - 9.5″
  - 10″
  - 11″
  - 11.5″
  - 12″
  - 14″
  - 16 «
  - 5 x 4,5″
  - 5 x 4,75 «
  - 5 x 5″
  - 5 x 5,5 «
  - 6 x 4.5″
  - 6 x 5″
  - 6 x 5. 5″
  - 6 x 120mm
  - 6 x 135mm
  - 8 x 6.5″
  - 8 x 170mm
  - 8 x 180mm
  - 1-Piece
  - Beadlock
  - Cast
  - Flow Forged
  - Forged
  - Bullet Hole
  - Concave
  - Deep Lip
  - Directional
  - HD
  - Mesh
  - OE Replica
  - Spoked
  - Vintage / Retro
  - Off-Road
  - Race / Baja
  - Street
  - American Force
    3
  - American Racing
  - American Truxx
  - Arkon Off-Road
  - Axe Offroad
  - Cali Offroad
  - Carroll Shelby Wheels
  - Fittipaldi
  - Fuel
  - Gear Off-Road
  - Hardrock
  - HD Off-Road
  - Helo
  - Hostile
  - Impact Wheels
  - Ion Alloy
  - Mayhem
  - Mickey Thompson
  - MKW
  - Motiv Wheels
  - Moto Metal
  - OE Creations
  - OE Колеса
  - Off-Road Monster
  - Pro Comp
  - Raceline
  - RBP
  - 0002 REV Wheels
  - RTX Wheels
  - Rugged Ridge
  - TIS
  - Аккумуры с верхней линией
  - Tuff A. T. A.T. A.T.
  - Ultra Motorsports
  - V-Rock Off-Road Wheels
  - Vision Wheel
  - WORX Off Road
  - XD
  - XF Off-Road
  - XM Offroad
  - 15″
  - 16″
  - 17″
  - 18″
  - 19″
  - 20″
  - 22″
  - 24″
  - 26″
  - 28″
  - 30″
  - $100 to $249
  - $250 to $499
  - $500 to $749
  - $750 to $999
  - $ 1000-1499
  - $ 1500 до 1999 $
  - $ 2000 до 2999
  - $ 3000 +
- 1959
- 1959
- 1959