Hss маркировка сверла: Сверла по металлу HSS | Виды и особенности

Содержание

HSS сталь: марки, характеристики, расшифровка, твердость, применение, аналоги, покрытия

  • Общие характеристики
  • Особенности изготовления и термообработки
  • Методы улучшения характеристик
  • Легирование HSS сталей
  • Маркировка
  • Разновидности
  • Виды покрытий и напылений
  • Области применения
  • Отличия HSS стали от углеродистой инструментальной и твердых сплавов

Общие характеристики HSS сталей

Сталь HSS применяют для производства инструмента, предназначенного для высокоскоростной обработки металлических заготовок.  Быстрорежущая сталь HSS обладает отличными эксплуатационными свойствами, которые выделяют материал среди углеродистых аналогов и твёрдых сплавов.  

Высокоскоростные режимы резания

Изготовленный из HSS стали инструмент без повреждения и деформации применяют для высокоскоростной обработки различных материалов, в том числе, при прерывистых режимах резания. Это единственный тип стали, справляющийся с такими нагрузками.

Сопротивление к механическим воздействиям и разрушению

Быстрорежущая сталь в минимальной степени подвержена хрупкому разрушению, которое характерно для материалов высокой твёрдости. Этот показатель определяется при изгибе призматических образцов, а также при медленно нарастающих и быстрых нагрузках. Чем выше значения сопротивляемости, тем большую скорость подачи инструмента и глубину резания можно использовать.

Горячая твёрдость при нагреве

В нормальных условиях твёрдость углеродсодержащей стали выше, чем у быстрорежущей. Однако в процессе обработки металлической заготовки происходит значительная теплоотдача, что запускает процессы отпуска и снижает первоначальную прочность. У углеродистой стали температурный порог теплостойкости составляет 200 градусов. HSS сталь способна сохранять свои свойства при температурах 500-600 градусов.

Красностойкость 4 часа

Основное достоинство быстрорежущих сталей – красностойкость. Этот параметр определяет, в течение какого времени сталь способна сохранять прочность при высокотемпературном воздействии и сколько времени сталь способна выдерживать температурные нагрузки.

Благодаря легирующим и функциональным присадкам (кобальт, хром, вольфрам, молибден, ванадий), стали марки HSS выдерживают воздействие температуры в 600-650 градусов в течение 4 часов с полным сохранением показателей прочности.

Особенности изготовления и термообработки HSS сталей

При изготовлении быстрорежущих сталей применяют несколько технологий, при этом особое внимание уделяется проковке. Именно от прокованности зависит качество материала, а при недостаточной проковке – происходят процессы карбидной ликвации.

Для повышения эксплуатационных свойств и характеристик стали HSS проходят обязательную термическую обработку с использованием трёх базовых методик:

  1. Отжиг. Способствует устранению внутренних натяжений материала, улучшает обрабатываемость сплава и последующую закалку.
  2. Закалка. Способствует повышению красностойкости стали. Закаливается материал при температуре +1300 градусов, превышение этого режима не допускается, чтобы избежать появления оплавлений и зернистости. Поэтому температура закалки всегда выдерживается с максимальной точностью.
  3. Отпуск. Под этим определением понимается цикличное охлаждение до температуры 550-560 градусов. Отпускается сплав с периодичностью в 60 минут.

Комментарий:
Инструмент из стали HSS используют для обработки металлических заготовок на высоких скоростях

Методы улучшения технических характеристик

Для повышения износоустойчивости применяют дополнительные способы химико-термической обработки. Суть процесса заключается в добавлении в структуру сплава усиливающих компонентов, которые проникают в молекулярно-кристаллическую решётку.

3 метода улучшения эксплуатационных характеристик:

  • Азотирование. Выдержка в газовой среде с целью насыщения материала азотом. Происходит при температуре 500-600 градусов, в течение 10-40 минут. Процесс способствует укреплению поверхностных слоёв.
  • Цианирование. Насыщение цинком в жидкой или газовой среде для повышения показателей износоустойчивости. Процесс может быть высокотемпературным или низкотемпературным.
  • Сульфидирование. Нагрев в серно-азотистой соли, что способствует насыщению серой, повышает прочность и износостойкость режущих кромок.

Легирование HSS сталей

Легированием называют ряд технологических процедур, которые необходимы для ввода в состав сплава различных примесей, способствующих улучшению химического состава. Легирование позволяет быстрорежущей стали сохранять твердость при высоких температурах. Легирование выполняется карбидообразующими элементами (вольфрам, молибден, ванадий, хром, кобальт, марганец, никель, титан), что существенно повышает красностойкость.

Лучшие эксплуатационные характеристики у сталей с присадкой кобальта, однако это самый дорогой элемент.

Главными задачами легирования являются:

  • Повышение конструкционной прочности;
  • Улучшение ударной вязкости;
  • Повышение жаропрочности и коррозийной устойчивости;
  • Улучшение прокаливаемости.

Компонент, выбранный производителем для легирования, всегда указывают в маркировке. Обычно для этого используется первая буква названия легирующего элемента. Например, для марганца это «М», для вольфрама «В» и так далее.

Маркировка быстрорежущих сталей

Отличия между быстрорежущими инструментальными сталями определяются маркировкой:

  • HSS-R (или сталь HSS)  – указывается на изделиях, выпускающихся методом роликового проката и отличающихся наименьшими показателями прочности;
  • HSS CO – основным легирующим элементом является кобальт;
  • HSS-G – рабочая часть шлифуется кубическим нитридом бора, что повышает механическую прочность, снижая биение при работе;
  • HSS-E – используют для обработки сложных заготовок с повышенной вязкостью;
  • HSS-G TiN – изделия с нитрид-титановым напылением. Сталь HSS TiN отличается высокими показателями прочности и термоустойчивости.
  • HSS-G TiAlN – материал с хорошей механической прочностью за счет покрытия из нитрида титан-алюминия;
  • HSS-E VAP – функциональное покрытие для нержавейки, которое снижает скапливание стружки.

Российский аналог стали HSS маркируется иным способом. Быстрорежущий сплав обозначается литерой «Р», что означает rapid steel. После основной марки указывают основной легирующий элемент, который используется для повышения технических характеристик:

  • М – молибден;
  • Ф – ванадий;
  • К – кобальт.

Цифровые обозначения указывают на процентное соотношение химических элементов. Например, сталь HSS Р6М5. В этой марке стали 6% вольфрама и 5% молибдена.

Важно понимать, что во всех быстрорежущих сталях всегда присутствует хром, но в маркировке этот элемент не указывается.

Фрезы из быстрорежущей стали

Короткие сверла HSS до 3XD

Сверла HSS стандартной длины 5XD-8XD

Длинные сверла HSS 8XD — 12XD

Центровки из быстрорежущей стали

221430 HSSCo5

Разновидности быстрорежущих сталей

По основному химическому элементу, который используется для легирования, быстрорежущие инструментальные стали делятся на 3 основные категории: молибденовые, вольфрамовые и высоколегированные. Рассмотрим действующую классификацию более детально.

Молибденовые

Для обозначения этого типа стали используется литера «М». Материал содержит молибден, что делает инструмент пригодным для эксплуатации при низких температурах. Из молибденовой HSS стали изготавливают штампы и накатные плашки. Для увеличения ударной вязкости термообработка закаливанием проводится при низких температурах.

Таблица компонентного состава молибденовой инструментальной стали














МаркировкаОтечественный аналогCMnSiCrVWMoCoNi
М1

0.80

411.58

 

 

М2Р6М50. 85

 

 

265

 

 

М3Р6М5Ф31.20

 

 

3

 

 

М4

 

1.30

 

 

4<5.54.5

 

 

М6

 

0. 80

 

 

245

 

 

М7

 

1

 

 

1.758.75

 

 

М10

 

0.85-1

 

 

 

8

 

 

М30

 

0. 80

 

 

1.252

 

 

М33

 

0.90

 

 

1.151.59.5

 

 

М34

 

 

 

228

 

 

М35Р6М5К50. 82-0.880.15-0.400.20-0.453.75-4.501.75-2.25.5-6-7554.5-5.5Не более 0.30
М36

 

0.80

 

 

426

 

 

Вольфрамовые

Считаются дорогостоящими по причине дефицита вольфрама и его высокой стоимости. Эта инструментальная сталь маркируется литерой «Т». Среди выпускаемых видов сплавов этой группы реже всего используют Т1 и Т15.

Материал относится к сталям нормальной производительности, основная область применения которой – производство резцов, фрез и зенкеров. Компонентный состав стали регулируется требованиями ГОСТ и международными стандартами качества.

Таблица вольфрамовых HSS сталей









МаркировкаОтечественный аналогCCrVWCo

Т1

Р18

0.75

4

1

18

 

Т2

Р18Ф2

0.80

2

 

Т4

Р18К5Ф2

0. 75

1

5

Т5

 

0.80

2

8

Т6

 

4.5

1.5

20

12

Т8

 

0.75

4

2

14

5

Т15

Р12Ф5К5

1. 5

5

12

Высоколегированные

Многокомпонентные составы, отличающиеся повышенной стойкостью к изгибу и кручению. Из преимуществ можно выделить равномерное перераспределение карбидов, что обеспечивает хорошую теплостойкость и отличную механическую прочность после закалки.

Целевое назначение – производство метчиков, резцов для обработки высокопрочных сплавов с высокой скоростью резания, сверл, фрез. Для маркировки сплава используется литера «М».

Таблица соотношения легирующих компонентов и присадок в высоколегированных HSS сталях












МаркировкаОтечественный аналогCMnSiCrVWMoCo<Ni

М41

Р6М3К5Ф2

1. 10

 

 

4.25

2

6.75

3.75

5

 

М42

 

3.75

1.15

1.5

9.5

8

 

М43

 

1. 2

1.60

2.75

8

8.25

 

М44

 

1.15

4.25

2

5.25

6.25

12

 

М46

 

1.25

4

3. 20

2

8.25

8.25

 

М47

Р2АМ9К5

1.10

3.75

1.25

1.5

9.5

5

 

М48

 

1.42-1.52

0.15-0.40

0.15-0.40

3. 5-4

2.75-3.25

9.5-10.5

0.15-0.4

8-10

Не более 0.3

М50

 

0.78-0.88

0.15-0.45

0.20-0.60

3.75-4.5

0.8-1.25

Не более 0.10

3.9-4.75

 

М52

 

0. 58-0.95

3.5-4.3

1.65-2.25

0.75-1.5

4-4.9

 

М62

 

1.25-1.35

0.15-0.40

0.15-0.40

3.5-4

1.8-2

5.75-6.5

10-11

 

Комментарий:
Напыления и покрытия улучшают эксплуатационные характеристики инструмента из HSS стали

Виды покрытий и напылений HSS стали

Для улучшения структуры стали и повышения эффективности инструмента используется специальное напыление. Покрытия повышают эксплуатационные характеристики и позволяют работать инструментом без использования смазывающе-охлаждающих жидкостей (СОЖ).

Популярные типы покрытий быстрорежущих сталей:

  • TiN, Balinit – однослойное покрытие из нитрида титана. Напыление имеет золотистый цвет, способствует повышению поверхностной прочности и внутренней упругости. В среднем, скорость резания увеличивается на 60%, а фрикционный коэффициент снижается до 0.4.
  • TiAlN, FNT – нитрид титана, дополнительно легированный алюминием. Наноструктурированный слой почти чёрного цвета. Наносят для повышения термической устойчивости и механической прочности.
  • TiAlN, Balinit Х.TREME – однослойное напыление нитрида алюмо-титана. Наносится для инструмента, работающего в тяжёлых условиях резания. Покрытие повышает прочность до 3 500 HV.
  • Black (OX, Black Oxide) – оксидная плёнка, которая используется на метчиках и свёрлах. Покрытие мелкопористое, что хорошо удерживает смазку на поверхности инструмента. Покрытие повышает коррозийную устойчивость и исключает перегрев даже при высоких скоростях резания.
  • TiC – карбид-титановое напыление, снижающая склонность инструмента к разрушению.
  • TiCN, Balinit B – многослойное покрытие из карбонитрида титана. Напыление снижает фрикционный коэффициент, увеличивая поверхностную твёрдость и показатели термической устойчивости.
  • TiALN+WC/C, HL – тёмно-серое напыление, выполненное алюмонитридом титана. Покрытие многослойное, увеличивает эксплуатационные характеристики инструмента.
  • CrN – серебристо-серое напыление из нитрида хрома. Напыление отличается оптимальным соотношением твёрдости-пластичности, предотвращает появление трещин даже при цикличных нагрузках. Допускает применение СОЖ с повышенной агрессивной активностью.
  • AlCrN – хромонитрид алюминия, который наносится тонким слоем, окрашивая поверхность в серо-синий цвет. Повышает термостойкость до температуры +1100 градусов, а поверхностную твёрдость – до 3 200 HV.

Области применения быстрорежущих сталей

Что делают из быстрорежущих сталей? Материал используют преимущественно для изготовления концевого инструмента, а также сменных твердосплавных насадок для токарных резцов.

Основные сферы применения быстрорежущих сталей на примере российских аналогов:

  • Р9 – изделия элементарной формы: зенкеры, резцы, фрезы;
  • Р18 – фасонный инструмент для нарезания резьбы и создания метрических зубьев;
  • Р9К5 – используются для точения жароустойчивых и высокопрочных сталей;
  • Р9Ф5 – походят для производства протяжек, развёрток;
  • Р9М4 – используются для производства инструмента, предназначенного для первичной обработки.

Отличия HSS стали от углеродистой инструментальной

Углеродистые легированные и быстрорежущие стали различаются областью применения. Инструментальные легированные стали с высоким содержанием углерода маркируются литерой «У». Из этого материала изготавливается инструмент для деревообработки и резания полимерных материалов. Также сталь этой группы идёт на изготовление слесарного инструмента: спиральных свёрл, шаберов, напильников, ножовок.

Главные отличия инструментальной стали от быстрорежущей HSS заключаются в меньшем пределе прочности и повышенной зернистости, которая повышается даже при незначительном нагреве и закалке. В частности, предел прочности инструментальной стали заканчивается при температурном нагреве в +170/+200 градусов.

Углеродистые инструментальные стали не способны выдержать высокоскоростные режимы резания.

Отличия HSS стали от твёрдых сплавов

Твёрдые сплавы представляют собой композитные материалы, которые изготавливаются с использованием технологий порошковой металлургии. Основными компонентами являются карбиды вольфрама, титана, тантала. Жаропрочные стали обладают повышенной твёрдостью, и по этим параметрам они лучше быстрорежущих.

Однако твёрдые сплавы отличаются меньшей механической прочностью, поэтому повреждаются при значительных силовых и вибрационных нагрузках. Твердосплавный инструмент никогда не используют для резания и обработки на высоких скоростях. Более того, технология производства твёрдых сплавов дорогостоящая, что делает инструмент из этого материала нерентабельным.

Сверла HSS

ingwar

Подскажите пожалуйста по свёрлам : производитель Воронежский завод , свёрла HSS . Стоит брать для сверления титана , латуни , дерева.
Как качество , может кто пользовал .

And

Сумневаюсь, что воронежский завод будет маркировать сверла HSS, они поставят клеймо и честно напишут Р5М6

Я честно, говоря, когда покупаю сверла — с такой маркировкой даже не рассматриваю, ибо 99% — голимый китай

ЗЫ Впрочем для дерева и латуни — и он пойдет 😊

ivan-3

Если под воронежем подразумевается Энкор — то это галимый кетай 😊 http://www.enkor.ru/index.php?menu=about
Далее про HSS — как бы это не было странно, НО росийские производители начали часто маркировать инструмент HSS — под этим по определению подразумевается Р6М5
Я это эти маркировки видел в 80 процентах случаях на большой инструментальной выставке. Так марикируются и многие уважаемые заводы…
Все другие марки имеют уточнения от HSS, типа HSS W18 это Р18 — основной производитель как ни странно Китай (заметьте с большой буквы) Так как в Китае основные залежи вольфрама во всем мире.

Udod

Не знаю Как в Новороссийске, а в Москве на рынках вполне удается найти сверла Р9,Р18.

ingwar

Спасибо , тогда надо брать Бошевские, но дорогие зараза 800 рубчиков набор , жаба маленько давит 🙂

abalmix

тогда надо брать Бошевские, но дорогие зараза 800 рубчиков набор , жаба маленько давит 🙂

Жаба давит зря, если сверлить много и часто, то бош обойдётся дешевле.

ivan-3

Про энкоровские сверла чуток напишу.
Я как покупал для изучения так сказать 😊
Во первых — они начали маркировать их Р6М5, типа сертифицировали… Их любят деды перепродавать на рынках как старосоветские — это фоициальная позиция Энкора (кто то на мастерсити говорил, в смысле работник или представитель энкора). Т.е. Москвичи будьте осторожны — на рынках палева нереально много. Я был год назад на Марке, так там половина барг пережли на кетайские поделки. Ножевочные полотна, сверла, линейки и т.д. Полный набор кетайских брендов и на себе жопу рвут типа Россия Воронеж 😊
Так вот про сверла… У меня недалеко есть палатка где продается весь набор в розницу этих сверел и я прикупил парочку. ..
Сделаны хорошо, заточены ВЕЛИКОЛЕПНО, НО (большое и жирное) они плохо термоабработаны — перекалены сильно. Р.к. хрупка я уже местами выкрашивания был. Соответственно сначала сверлили на ура — но после 3 дырок в стали (уголок стальной) сели… Тогда же я купил еще современых Российских сверел парочку (на кетай не надеяля 😊 ) из сталюки Р6М5К5 (с добавкой кобальта 5 процентов) Они были плохо заточены, но после переточки (тяп ляп) сверло просверлило оставшиеся 45 отверстий на ура (сейчас не помню чье сверо было… в смысле завод, а так там были сверла из разных сталей разных заводов…)
А Бошь по 800 рубчиков за набор (а большой?) это все равно Китай… Хотя намного качественней.

ingwar

про HSS : коробку вскрыть не дали чтоб на хвостовике посмотреть маркировку , сказали будеш куплять тогда вскроеш , а на коробке бумажка приклеена : производитель , прочее и крупными буквами HSS .
Бош набор стандартных свёрел с шагом 1 мм. 9 штук .
Жабу придётся удавить в зародыше . У нас в городе вобще жесть с инструментом хорошим , сплош один Китай . вот и берёш сверла и надфили сразу кучкой 🙂

Serjant

Большой выбор сверел Бош тут http://www.boschbuy.ru/

тут http://dominstrumenta.ru/

тут

http://www.toolcity.ru/

ну и тут http://domovoy.net/

ingwar

Вот спасибочки большое , а то покупаеш набор , а используеш 2 — 3 сверла .

Gennadij

чистые HSS не нравятся, по титану и нержавейке садятся быстро, а с присутствием кобальта в HSS работать значительно приятней.

ingwar

а с присутствием кобальта в HSS , у них другая маркировка

ivan-3

Вот примерное соответствие.
HSS — High Speed Steel — Инструментальная сталь, аналог Р6М5 (1.3343 — S6-5-2 DIN).
HSSE — Инструментальная быстрорежущая сталь, аналог Р6М5К5. Варианты: HSS-E, HSS-Co.
HSS-Co8 — Инструментальная быстрорежущая сталь, аналог Р6М5К8.
HSS-PM — Инструментальная быстрорежущая сталь, изготовленная методом порошковой металургии.
HSS-G -Инструментальная сталь, аналог Р6М5. G (Grinding) — шлифованный инструмент.
C.V. — Кобальто-ванадиевая инструментальная сталь.
W.S. — Инструментальная лигированная сталь, аналог 9ХС (1.2108 — 90CrSi5 DIN) или ШХ15 (1.3505 — 100Cr6 DIN)

Змеюка

на chipmaker.ru было подробное обсуждение в теме «Китай атакует !» — http://www.chipmaker.ru/lofiversion/index.php/t275.html

ivan-3

Смотрю многие захаживают на чипмэйкер? 😊
Сейчас прочел тему и удивлся картинке химсостава стали 😊 (я ее еще видел на мастерсити).
Прошу заметить — Заявленная марка к определению Р6М5К5 а потом гляньте на химсостав 😊 Кобальт НЕ ОБНАРУЖЕН — Бу-га-га 😊
И резюме… Р6М5 — не соответствует, Р6М5К5 — не соответствует. Эту бумажку гордо выложил какйто работник Энкора на форуме тогда — я бы такого работника уволил за раскрытие корпоративных секртетов, по статье.

Сверло из быстрорежущей стали 3,0 мм, 0,1181″, чуть меньше 1/8″ для шурупов с шейкой и дерева

  • Вход/Регистрация
  • Контакты
1-616-681-9097

Доступен с 9:00 до 21:00 по восточноевропейскому времени

Главная > Инструменты и оборудование для мастеров > Винты и болты > Шея > Сверла для винтов с шейкой

Сверло 3,0 мм

Биттеррут

0 Отзывы

Старая цена: $2,99 9001 7

$0,00

Экономия: 0,00 $

Номер детали: 089075-T

Обычно доставка занимает 1-2 дня

Количество на складе: 18 на складе!

Сверло из высококачественной стали

3,0 мм (0,1181 дюйма, чуть меньше 1/8 дюйма)

Прекрасное дополнение к ящику с инструментами любого мастера. Сверло из быстрорежущей стали 3,0 мм Отлично подходит для использования с настроечными винтами.

Конструкция для использования со вставкой, маркерами бокового положения или шурупами #8

Позволяет лучше подобрать размер для облегчения установки в твердой древесине.

Меньшая вероятность поломки головки винта.

Технические характеристики:

Диаметр 3,0 мм (0,1181 дюйма или чуть меньше 1/8 дюйма)

Быстрорежущая сталь

Общая длина 2,392 дюйма (2 25/64 дюйма)

Форма Twist 900 17

товарные знаки, знаки обслуживания или зарегистрированные товарные знаки принадлежат их соответствующим владельцам. Детали на этом сайте сделаны компанией Bitterroot Guitars или для нее. Эти детали не производятся оригинальными OEM-производителями, если только они специально не обозначены как таковые. Fender®, Strat®, Stratocaster®, Esquire®, Telecaster®, Tele®, Jazzmaster®, Jaguar®, Mustang®, P-Bass® и J -Bass® являются зарегистрированными товарными знаками Fender Musical Instruments Corporation. Gibson®, Epiphone®, Les Paul®, S.G.®, Flying V®, ES-175®, ES-335® и P-9.0® являются зарегистрированными товарными знаками Gibson Guitar CorporationKluson® являются зарегистрированными товарными знаками W.D. Music IncorporatedLM®, SURELOCK® являются зарегистрированными товарными знаками LM Products Company IncorporatedLock-It® являются зарегистрированными товарными знаками Musical Distributors GroupMartin® является зарегистрированным товарным знаком Martin Guitar CompanyS .ЭТО. Strings® является зарегистрированным товарным знаком S.I.T. Strings Company, Incorporated

Сопутствующие товары

Маркеры положения для грифа гитары 2 мм пергамент 12 шт.

Гитары Bitterroot

Цена по прейскуранту: 12,99 долл. США

2,79 долл. США

Маркеры положения для грифа гитары 2 мм пергамент 12 штук

Гитары Bitterroot 900 17

Цена по прейскуранту: 12,99 долл. США

2,79 долл. США

Набор вкладышей 1/4 точки Пергамент Акрил 50 штук

Гитары Bitterroot

Цена по прейскуранту: 15,99 $

Набор: 7,99 $

Набор вкладышей 1/4 Dots Пергамент Акрил 10 штук

9001 7

Гитары Bitterroot

Цена по прейскуранту: 15,89 долл. США

Комплект: 3,49 долл. США

Маркеры положения для грифа гитары, 2 мм, пергамент 12 шт. : 12,99 $

2,79 $

Набор вкладышей 1/4 точки Пергамент Акрил 50 штук

Гитары Bitterroot

Цена по прейскуранту: 15,99 $

Набор: 7,99 $

Набор вкладышей 1/4 Dots Пергамент Акрил 10 штук

9001 7

Гитары Биттеррут

Цена по прейскуранту: 15,89 долларов США

Набор: 3,49 долларов США

Порожек для гитары Акустическая классика 52 мм 2 3-64 RH Композитный

Graphtech

Цена по прейскуранту: 9,99 долларов США

4,99 $

Отзывы

Написать отзыв »

Средний рейтинг:

НовейшийСамый полезныйРейтинг: от высокого к низкому Рейтинг: от низкого к высокому

HSS Сверла типа HK для пластика по лучшим ценам

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript.
Для использования функций этого веб-сайта в вашем браузере должен быть включен JavaScript.

Наши спиральные сверла HSS-G в соответствии с DIN 338 с профильным шлифованием специально разработаны для сверления пластмасс. Благодаря особой геометрии наконечника и режущей кромки сверло по пластику идеально подходит для хрупких пластиков, таких как акриловое стекло или жесткий ПВХ.

✓ Специально для пластика
✓ Прецизионное профильное шлифование
✓ Идеально подходит для акрилового стекла (например, Plexiglas®)
✓ Самоцентрирующийся наконечник
✓ Угол наклона наконечника 80°
✓ ВЫСОЧАЙШЕЕ качество

Мы предлагаем специальные пластиковые сверла различных диаметров с большими скидками.

Товар на складе

Остался 1 товар на складе

Остался 0 Артикул на складе

Отправка в течение 2-3 рабочих дней

  • рассчитать цену
Размер сверла
Выберите вариант…

штук

Описание

Сверло HSS-G типа HK специально для пластика

Самоцентрирующееся ✓ Идеально подходит для Plexiglas® ✓ Угол наклона 80° для сверления пластмасс.

Сверло HK по пластику с углом при вершине 80 градусов и длинной спиралью идеально подходит для сверления точных отверстий в наших пластиковых листах. Сверла особенно убедительны для пластиковых листов с высокой поверхностной твердостью или пластиковых листов малой толщины, так как риск сколов или растрескивания может быть значительно снижен за счет геометрии сверла, специально адаптированной для пластмасс. Особенно при сверлении хрупких пластиков, таких как ПВХ или акриловое стекло, выбор правильного сверла может иметь решающее значение для успеха или неудачи и в значительной степени способствовать качеству и внешнему виду отверстия.

Сверла HSS-G имеют профильную заточку. Это означает, что и наконечник сверла, и режущая кромка вдоль канавки специально затачиваются на отдельном рабочем этапе для достижения более высокого уровня остроты. Это обеспечивает гораздо более высокую точность с точки зрения округлости и диаметра отверстия. Общая длина сверла, а также полезная длина спирали сверла варьируется в зависимости от выбранного размера сверла, который указывается в диаметре и общей длине в меню выбора. Все пластиковые сверла имеют цилиндрический хвостовик, который без проблем можно использовать во всех аккумуляторных шуруповертах и ​​сверлильных устройствах, имеющих обычный сверлильный патрон. Диаметр хвостовика наших сверл HK всегда соответствует диаметру просверленного отверстия.

Благодаря очень заостренной вершине сверла с углом при вершине 80°, сверло обладает отличными свойствами самоцентрирования, поэтому точное сверление возможно без предварительного сверления или разметки положения отверстия, даже при сверлении с большим диаметром. используются. Сверление пластиковых труб также чрезвычайно легко осуществить, не опасаясь соскальзывания сверла. Благодаря большой спирали с длинным спиральным витком пластиковая стружка быстро и эффективно удаляется из отверстия. Еще одно преимущество, обусловленное длинной спиральной закруткой, заключается в том, что выделение тепла при сверлении значительно ниже, чем у сверл с обычной спиральной закруткой типа N. Пониженное тепловыделение не только предотвращает расплавление стружки сверла в кромку отверстия, но и значительно увеличивает срок службы пластиковых сверл.

    Объем поставки:

  • 1 спиральное сверло HSS-G для пластика типа HK

ПРИМЕЧАНИЕ. Чтобы каждый раз гарантировать идеальное сверление отверстий, сверла всегда следует проверять на наличие повреждений режущих кромок наконечника сверла и спирали сверла перед использованием. Нельзя больше использовать поврежденные сверла, так как это может привести к выкрашиванию краев просверленного отверстия.

Технические данные нашего пластикового сверла HSS-G типа HK

  • Ø отверстия: см. дополнительную информацию
  • Ø вала: см. дополнительную информацию
  • Сверло: Спиральное сверло
  • Стандарт: DIN 338
  • Длина спирали: См. дополнительную информацию
  • Общая длина: См. дополнительную информацию
  • Запись: Цилиндрический вал
  • Направление вращения: по часовой
  • Материал: Быстрорежущая сталь (HSS)
  • Угол при вершине: 80°
  • Основание: поперечный разрез
  • Тип: HK (длинная спираль)

ПРИМЕЧАНИЕ. Подробную информацию о различных размерах сверл можно найти на вкладке «Дополнительная информация», значения которой адаптируются к сделанному выбору.

Примеры применения наших сверл по пластику из быстрорежущей стали

Благодаря особой геометрии, которая характеризует это сверло по пластику, сверление пластиковых листов очень простое. Острым сверлом можно без проблем просверлить даже хрупкие пластмассы, которые имеют тенденцию раскалываться или ломаться во время сверления. К таким пластикам относятся акриловое стекло, Plexiglas® или листы ПВХ, изготовленные из твердого твердого ПВХ. Благодаря наконечнику сверла с углом наклона 80 градусов сверло легко скользит по твердым поверхностям этих пластиков, не оказывая давления на наконечник.

В то время как сверление пластиков с меньшей хрупкостью, таких как полиэтилен, полипропилен или даже АБС-пластик, может выполняться от руки без особой подготовки, при сверлении акрилового стекла следует соблюдать осторожность, чтобы убедиться, что лист прочно лежит под просверленным отверстием и не может трепетать или вибрировать. Самый простой способ добиться этого — поместить пластиковую пластину, которую нужно просверлить, на другую пластину из более мягкого дерева (например, небольшую деревянную доску из ели или пихты) или пластик в месте просверленного отверстия и соединить обе пластины вместе. Это предотвращает вибрацию пластины, а значит, при выходе сверла не возникает трещин или осколков. 9№ 0017

Еще одним преимуществом нашего пластикового сверла является заточка сверлильной головки и удлиненные режущие кромки. После фрезерования сверла они дополнительно шлифуются на отдельном производственном этапе для достижения значительного повышения остроты. Это не только позволяет более точное сверление. В случае прозрачных пластиков, таких как PETG, акриловое стекло или поликарбонат, просверленные отверстия часто видны позже. Благодаря шлифовке отверстия выглядят равномерно гладкими и в значительной степени не имеют задиров, что, безусловно, может произойти при использовании обычных сверл из быстрорежущей стали. Таким образом, дополнительная обработка путем сглаживания просверленных отверстий для улучшения внешнего вида не требуется. 9№ 0017

Несмотря на то, что сверла изготовлены из высококачественной быстрорежущей стали (HSS), пластиковые сверла не подходят для сверления твердых материалов, таких как металл или наши плиты HPL. Хотя сталь HSS, безусловно, подходит для таких материалов, из-за геометрии сверла износ наконечника сверла будет слишком высоким, что значительно сократит высокий срок службы. Для таких применений мы рекомендуем наши сверла HSS-G с профильной заточкой и углом заточки 118° или сверла HSS-E с кобальтовым сплавом, которые также идеально подходят для сверления отверстий в нержавеющей стали.

ВНИМАНИЕ: Спиральные сверла из быстрорежущей стали, такие как наши пластиковые сверла HK в зашлифованном исполнении, не подходят для сверления с включенной функцией ударного сверления и могут быть повреждены, если не соблюдать их.

Дополнительная информация

Дополнительная информация

902 88 Отправка в течение 2-3 рабочих дней

Product-ID HK-HSS-000
Срок поставки
EAN/GTIN Н/Д
Материал Быстрорежущая сталь (HSS)
Размер сверла
Ø отверстия Н/Д
Ø вала Н/Д
Приемный хвостовик Прямой хвостовик
Общая длина Н/Д
Длина спирали Н/Д
Спиральный HK (длинная спираль)
Угол при вершине 80°
Направление вращения По часовой стрелке
Вес N/ А
Отзывы

Поделиться продуктом? Спасибо!

Я хотел бы поделиться этим сообщением и принял к сведению политику конфиденциальности.