Инструмент для зенковки отверстий: Инстурмент для зенковки отверстий под углом 100° USATCO 53-241K

В чем разница между зенкером и зенковкой?

Зенкование (от нем. Senkung — спуск, склон; погружение, опускание) — процесс обработки с помощью зенковки отверстия в детали для снятия фасок, образования гнёзд под потайные головки крепёжных элементов (заклёпок, болтов, винтов).

Содержание

В чем разница между зенкером и зенковкой?

Результат применения зенкера – цилиндрическое отверстие. Конические отверстия и углубления получаются зенковкой. Зенковки отличаются от зенкера конической рабочей частью, служат для получения центровочных отверстий, конических отверстий и углублений, опорных конических поверхностей под крепеж.

Зенко́вка — многолезвийный режущий инструмент для обработки отверстий в деталях с целью получения конических или цилиндрических углублений, опорных плоскостей вокруг отверстий или снятия фасок центровых отверстий. Зенковки — используются для зенкования, зенкеры — используются для зенкерования.

В чем разница между сверлом и зенкером?

Зенкер от сверла отличается тем, что имеет более высокую жесткость из-за увеличенного числа режущих зубьев. Важно, что такое отличие обеспечивает более точное направление движения инструмента, а при меньшей глубине резки наблюдается высокая чистота.

Зенкер, в отличие от сверла, имеет от трёх до шести режущих головок. Предназначение зенкеров-обработка уже имеющихся штампованных или просверленных отверстий. Этот режущий инструмент (зенкер) применяется для промежуточной или окончательной обработки отверстий, ранее просверлённых сверлом.

Для чего применяется зенкование отверстий?

Зенко́вка — многолезвийный режущий инструмент для обработки отверстий в деталях с целью получения конических или цилиндрических углублений, опорных плоскостей вокруг отверстий или снятия фасок центровых отверстий. Применяется для обработки просверлённых отверстий под головки болтов, винтов и заклёпок.

Зенкование отверстий – это операция технологического процесса обработки углублений цилиндрической или конической формы, а также фасок, предназначенных для установки в готовые отверстия крепежных деталей, таких, как болты, винты или заклепки с потайными головками (с потаем).

Что такое развертывание металла?

Развёртывание — вид чистовой механической обработки отверстий резанием. Производят после предварительного сверления и зенкерования для получения отверстия с меньшей шероховатостью. Вращающийся инструмент — развёртка — снимает лезвиями мельчайшие стружки с внутренней поверхности отверстия.

Что такое процесс зенкерования отверстий?

Зенкерование отверстий представляет собой процесс обработки предварительно подготовленных (сверлением, литьем или штамповкой) отверстий с целью выполнения их геометрической формы с точностью до 9-11 квалитета и получения значений шероховатости поверхности в пределах от 1,25 до 2,5 мкм.

Что такое сверло с зенкером?

Это многофункциональное приспособление, сделанное из инструментальной стали, имеет угол зенковки 90 градусов и пять режущих кромок и может также использоваться в качестве ограничителя глубины.

Свёрла «Зенкер» — это режущие инструменты для создания конических и цилиндрических отверстий. Они имеют 3 и более лезвий, поэтому стружка снимается тонким слоем и отверстия получаются точными.

Как правильно подобрать Зенковку?

Как выбрать размер зенковки? Чтобы винт идеально сел в потай, важно правильно подобрать конусный зенкер под головку метиза и зенковать отверстие на точную глубину, равную высоте головки. Угол инструмента должен соответствовать углу конуса головки, а его диаметр – диаметру головки.

Чем отличается Цековка от зенковки?

По сути цековка по металлу выполняет ту же работу, что и зенкер, только зенкер обрабатывает стенки отверстия, а цековка – торцы. Именно поэтому ее часто называют торцевым зенкером. Еще ее применяют для проточки клапанов, подрезания и зачистки торцов бобышек под шайбы, упорные кольца, гайки.

Отличия зенковки от цековки. Отличие от цековок зенковок в том, что первые относятся к инструменту зенкеру. Их основное назначение – работа с торцами. То есть цековка может пробурить углубление большего диаметра, чем само отверстие, и заодно выровнять торцовую плоскость в этом углублении, сделать так, чтобы оно было перпендикулярным оси канала.

Для чего нужна Цековка?

Цеко́вка — режущий инструмент для обработки отверстий в деталях с целью получения цилиндрических углублений, опорных плоскостей вокруг отверстий или снятия фасок центровых отверстий. Применяется для обработки просверлённых отверстий под головки болтов, винтов и заклёпок.

Что такое Цековка поршней?

Цековки нужны для выставления перекрытия клапанов, когда поршень находится в ВМТ а не для того что бы при обрыве ремня ГРМ не было встречи клапана и поршня(как думают многие). Купил несколько клапанов и испортил их болгаркой.

Цекование – это следующий этап подготовки отверстия, который заключается в чистовой обработке (выравнивание, зачистка) плоского дна уже сформированного углубления в теле детали. Цековка тоже имеет торцевые зубцы и цапфу, а на боковой поверхности стружечные канавки.

Чем Зенкуют?

Главный инструмент, которым выполняют зенкование, называется зенковкой. Это тип резца, состоящий из рабочей части и хвостовика. Рабочая часть имеет несколько режущих кромок, за хвостовик инструмент крепится в патроне оборудования. Бывают резцы конической и цилиндрической формы.

Какие отверстия обрабатывают в процессе Зенкерования?

Зенкерование выполняется в литьевых отверстиях с припуском для последующего развертывания или нарезания резьбы(зенкером N1 – в минусе от номинала) , либо получения проходного отверстия с квалитетом h21 и выше (зенкером N2).

Что значит Цековать?

1. спец. обрабатывать вокруг отверстия детали для получения плоскости, конического или цилиндрического углубления под головку винта или гайку ◆ Цековать, при наличии наплывов, восемь отверстий.

Цекование — процесс обработки с помощью цековки отверстия в детали для образования гнёзд под потайные головки крепёжных элементов (заклёпок, болтов, винтов).

Чем сверло отличается от развертки?

Развертка в отличие от сверла и зенкера снимает очень небольшой слой металла (припуск) в пределах десятых долей миллиметра.

Сверло – инструмент, которым создаются отверстия посредством сверления материала.

Развертки сверлить физически не способны, а вот доведение уже сформированных отверстий до требуемых размеров – это как раз то, для чего они созданы. ПРИМЕЧАНИЕ: Оба инструмента внешне похожи между собой, однако, они не взаимозаменяемы, то есть, каждый из них способен выполнять только ту задачу, для которой он создан.

Сколько составляет припуск под Зенкерование?

Припуск под Зенкерование (после сверления) составляет 0,5-3 мм на сторону. Зенкер выбирают в зависимости от обрабатываемого материала, вида (сквозное, ступенчатое, глухое) и диаметра отверстия и заданной точности обработки.

Для получения правильного и чистого отверстия припуски на зенкерование должны составлять: для зенкеров диаметром до 25 мм – 1 мм, для зенкеров диаметром от 26 до 35 мм – 1,5 мм, для зенкерования зенкерами диаметром от 35 до 45 мм – 2 мм.

Для чего используются зенковки и Цековка?

По сути цековка по металлу выполняет ту же работу, что и зенкер, только зенкер обрабатывает стенки отверстия, а цековка – торцы. Именно поэтому ее часто называют торцевым зенкером. Еще ее применяют для проточки клапанов, подрезания и зачистки торцов бобышек под шайбы, упорные кольца, гайки.

Чем отличается Зенкерование от сверления?

Сверление необходимо для получения отверстий и черновой обработки, зенкерование – получистовая обработка и увеличение диаметра, развертка – чистовая обработка. Во всех случаях акцент сделан на обработке цилиндрической поверхности.

Специфика зенкерования. Зенкерование — мехобработка уже имеющихся отверстий. Оно производится инструментом, отличающимся от сверла лучшей производительностью — зенкером. С его помощью без труда увеличивается отверстие, полученное в процессе отливки, штамповки или сверления детали.

Как происходит Зенкерование?

Зенкерование отверстий представляет собой процесс обработки предварительно подготовленных (сверлением, литьем или штамповкой) отверстий с целью выполнения их геометрической формы с точностью до 9-11 квалитета и получения значений шероховатости поверхности в пределах от 1,25 до 2,5 мкм.

Что такое Зенкование металла?

Зенкование – это технологический процесс обработки краев отверстий специальным инструментом (зенковкой), применяемый в машиностроении и станкостроении. Зенкование отличается от зенкерования. При сборке конструкций и металлических узлов используют резьбовые соединения, заклепки.

Зенкование (от нем. Senkung — спуск, склон; погружение, опускание) — процесс обработки с помощью зенковки отверстия в детали для снятия фасок, образования гнёзд под потайные головки крепёжных элементов (заклёпок, болтов, винтов). Не следует путать с зенкерованием — обработки цилиндрических и конических отверстий с целью увеличения их диаметра, повышения качества поверхности и точности.

Чем зенкер отличается от развертки?

Развертка имеет значительно больше режущих кромок, чем зенкер, поэтому при развертывании снимается более тонкая стружка и получаются более точные отверстия, чем при зенкеровании. Отверстия диаметром до 10 мм развертывают непосредственно после сверления.

Развертка (рис. 14.24) внешне похожа на зенкер, но отличается от него большим числом режущих кромок (от 6 до 12) и более пологой режущей (заборной) частью; нагрузка, приходящаяся на режущие кромки развертки, значительно меньше, чем у зенкера. Все это влияет на повышение точности и уменьшение шероховатости стенок отверстия после развертывания. Развертка, как и зенкер, состоит из рабочей части, шейки и хвостовика.

Что такое сверление Это операция по образованию?

Сверление — это операция по образованию сквозных и глухих отверстий в сплошном материале, выполняемая при помощи режущего инструмента — сверла.

Сверление — необходимая операция для получения отверстий в различных материалах при их обработке, целью которой является:

Изготовление отверстий под нарезание резьбы, зенкерование, развёртывание или растачивание

Изготовление отверстий (технологических) для размещения в них электрических кабелей, анкерных болтов, крепёжных элементов и др

Отделение (отрезка) заготовок из листов материала

Ослабление разрушаемых конструкций

Закладка заряда взрывчатого вещества при добыче природного камня

Какие бывают зенковки?

По диаметру обрабатываемых отверстий зенковки подразделяются на: Простые (от 0,5 до 1,5 мм). Для отверстий диаметром от 0,5 до 6 мм.
…
По конфигурации режущей части встречаются следующие виды зенковок:

• Цилиндрической конфигурации.
• Конические зенковки.
• Торцовые инструменты.

Чем отличается зенкер от фрезы?

Зенкер от сверла отличается тем, что имеет более высокую жесткость из-за увеличенного числа режущих зубьев.

Что такое Рассверливания?

Рассверливание — Counterboring Рассверливание. Удаление материала, с целью расширения отверстий с применением режущего инструмента, имеющего две или более режущих кромки и винтовые каннелюры для прохождения стружки и подачи смазочно охлаждающей жидкости.… … Словарь металлургических терминов

Рассверливание, процесс механической обработки сверлом имеющегося отверстия с целью увеличения его диаметра.

Что называется сверлением?

Сверле́ние — вид механической обработки материалов резанием, при котором с помощью специального вращающегося режущего инструмента (сверла) получают отверстия различного диаметра и глубины, или многогранные отверстия различного сечения и глубины.

Сверлением называется процесс образования отверстий в сплошном материале режущим инструментом – сверлом. Сверление применяется: для получения не ответственных отверстий, невысокой степени точности и невысокого класса шероховатости, например под крепежные болты, заклепки, шпильки и т. д.; для получения отверстий под нарезание резьбы, развертывание и зенкерование.

Для чего производят рассверливания отверстия?

Рассверливание отверстий

Такое значение выбирается для того, чтобы значительно снизить силу резания во время обработки детали режущим инструментом большего диаметра. Для данной операции режущий инструмент подбирается с учетом минимального диаметра отверстия.

РАССВЕРЛИВАНИЕ, процесс механич. обработки сверлом имеющегося отверстия с целью увеличения его диаметра. Р. осуществляется на сверлильных, расточных, токарных и др. металлорежущих станках, а также вручную – сверлильными электрич. или пневматич. машинками, дрелью и др.

Что такое рассверливание и зенкерование?

Зенкерование, это получистовая обработка предварительно просверленных отверстий. Она обеспечивает большую точность обработки по сравнению с рассверливанием (до 10-го квалитета). Шероховатость поверхности в пределах Ra 3,2-6,2 мкм. Припуски под зенкерование выбираются в пределах 0,4-0,8 мм на диаметр.

Зенкерование — это промежуточный процесс обработки отверстий располагаемый, как правило, между сверлением и разверткой. Это получистовая обработка отверстия с целью:

повышения точности отверстия до 4-го и даже 5-го класса

улучшения шероховатости

придания строгой геометрической формы

Как снять фаску в отверстии?

Снятие фаски в отверстиях зенкером Kopal отличается высокой производительностью и удобством работы и является универсальной заменой сверлам для снятия фасок. Инструмент зенкования отверстий Kopal эффективен при работе на станочном оборудовании с ручным управлением, а также с обыкновенной дрелью или шуруповертом.

Что называется Зенкерованием?

Зенкер (нем. Senker) — многолезвийный (3 и более режущих кромок) режущий инструмент для обработки цилиндрических и конических отверстий в деталях с целью увеличения их диаметра, повышения качества поверхности и точности. Работа зенкером называется зенкерование. Зенкерование является получистовой обработкой резанием.

Что такое Раззенковка отверстий?

рассверливание конических заклепочных отверстий в крайних элементах склепываемых частей конструкции для постановки потайных и полупотайных заклепок. Р. производится при помощи инструмента, носящего то же название.

Раззенковка отверстий – это вторичная подготовка готовых отверстий для размещения головок метизов – болты, винты, заклепки. Зенкер – инструмент для резки с многолезвийной поверхностью. Применяется в обработке отверстий цилиндрического/конического типа в заготовках для расширения диаметра, улучшения характеристик поверхностей и точностей.

В чем разница между зенкером и разверткой?

Развертка имеет значительно больше режущих кромок, чем зенкер, поэтому при развертывании снимается более тонкая стружка и получаются более точные отверстия, чем при зенкеровании. Отверстия диаметром до 10 мм развертывают непосредственно после сверления.

Развертка (рис. 14.24) внешне похожа на зенкер, но отличается от него большим числом режущих кромок (от 6 до 12) и более пологой режущей (заборной) частью; нагрузка, приходящаяся на режущие кромки развертки, значительно меньше, чем у зенкера. Все это влияет на повышение точности и уменьшение шероховатости стенок отверстия после развертывания. Развертка, как и зенкер, состоит из рабочей части, шейки и хвостовика.

Чем выполняют Зенкерование?

Зенкерование выполняется зенкерами. Зенкер представляет собой многолезвийный (3—12 лезвий) инструмент, имеющий ось вращения, при вращении которого его лезвиями производится обработка отверстия.

В каком случае применяют обработку Развертками?

Развёртывание является необходимой чистовой операцией для: Получения точных калиброванных отверстий: посадочные для подшипников, отверстия для плунжеров, валов и др Получения малой шероховатости поверхности отверстий: для уменьшения трения, для плотного контакта или посадки.

Какие бывают развертки?

Развертки классифицируются:

• По типу обрабатываемого отверстия: Цилиндрические.
• По точности: С указанием квалитета для цилиндрических.
• По способу зажима инструмента: Ручные с квадратным хвостовиком под вороток.
• Другие свойства: Прямые или спиральные стружкоотводные канавки.

Развертка, как и зенкер, состоит из рабочей части, шейки и хвостовика Классификация. Развертки классифицируются: По типу обрабатываемого отверстия: Цилиндрические. Конические (под различные инструментальные, котельные (заклепочные) и другие конуса). Ступенчатые. По точности: С указанием квалитета для цилиндрических. С указанием качества (черновые, промежуточные, чистовые) для конических.

Чем отличается зенкер?

Зенкеры различаются по количеству зубьев (3 или 4) и конструкции – насадные, цельные и вставные. Выбор инструмента зависит от диаметра отверстия. Так, применение вставных зенкеров (с вставными ножами) рекомендуется для отверстий диаметром от 20 мм., цельные применяются для малых диаметров (от 12 мм.).

При обработке отверстий задействуется зенкер – металлорежущий инструмент, внешне напоминающий сверло. Изделие имеет ряд уникальных отличий:

большие перемычки между режущими кромками

рабочая поверхность в форме конуса с острым углом

увеличенное количество режущих элементов

Что такое развертка Черчение?

Развёртка поверхности — фигура, получающаяся в плоскости при таком совмещении точек данной поверхности с этой плоскостью, при котором длины линий остаются неизменными.

Развёртка» – представляет собой плоский многоугольник, состоящий из меньших многоугольников – граней исходного многогранника.

11 слайд. Изготовление развертки Изготовить объемное тело при помощи развертки можно, вычертив необходимое количество фигур, соединённых между собой линиями сгиба (штрихпунктирная с двумя точками) и равных сторонами (гранями) этого объемного тела 12 слайд.

Что такое развертка в технологии?

Плоский лист картона, полученный нами при разворачивании коробки на столе, называется развёрткой. Каждая такая плоская заготовка (призмы, коробки, конуса, цилиндра, пирамиды) называется «развёртка». Части коробки (дно, борта, клапаны) надписываем на чертеже. Чертежи читают, начиная с общих габаритных размеров.

Чем отличается Райбер от развертки?

Отличие райбера от развертки

Рейберы предназначены для фрезерования поврежденных участков обсадных колонн при капитальном ремонте скважин. Рис. Развёртка – режущий инструмент, который нужен для окончательной обработки отверстий после сверления, зенкерования или растачивания.

Отличаются от обычных, тем что есть возможность изменения наружного диаметра режущей части. Диапазон регулировки у регулируемых разверток, в зависимости от размера и может варьироваться от 1 мм до 3 мм, у разжимных от 0.15 мм до 0.5 мм. В обиходе часто называют райбер регулируемый, шариковый или развертки разводные, названий придумано много, но сути это не меняет.

Инструменты PFERD – TRUST BLUE

Зенкеры — конические зенкеры из быстрорежущей стали

Конические зенкеры фирмы PFERD отличаются особенно острыми лезвиями , которые позволяют добиться очень хороших результатов даже при низких скоростях резания. Различные версии позволяют выполнять зенкерование и удаление заусенцев при обработке различных материалов , даже в промышленных условиях. Версия UGT обозначает коническую зенковку с неравным шагом. Для обеспечения надежной передачи крутящего момента конические зенкеры имеют трехгранный вал от зенковки диаметром 28 мм. 9№ 0010

Компания PFERD также предлагает конические зенкеры с высококачественным покрытием HICOAT . Конические зенкеры с покрытием HICOAT обеспечивают хорошую твердость при высоких температурах и стойкость к окислению. Поэтому их можно использовать и на твердых материалах без добавления охлаждающих жидкостей.

Преимущества:

• Очень высокая производительность съема и оптимальное удаление стружки.
• Результаты без заусенцев даже при низких скоростях резания.
• Долгий срок службы.
• Высокое качество поверхности заготовки.

Тип быстрорежущей стали

• Зенковка из быстрорежущей стали подходит для универсального использования практически на всех материалах.

Быстрорежущая сталь E Co5 (M35), тип

• Зенковка из быстрорежущей стали, которая подходит для универсального использования практически на всех материалах.
• Долгий срок службы.
• Очень хорошая термостойкость благодаря содержанию Со.

Быстрорежущая зенковка HICOAT HC-FEP тип

• Зенковка из быстрорежущей стали подходит для универсального использования практически на всех материалах.
• Очень долгий срок службы благодаря покрытию HICOAT премиум-класса.
• Может также использоваться без охлаждающих жидкостей и смазочных материалов.

Зенкеры из быстрорежущей стали 90°

• Особенно хорошо подходят для изготовления зенкеров для винтов 90°.

Зенкеры из быстрорежущей стали 90° с неравным шагом (UGT)

• Особенно хорошо подходят для изготовления точных зенкеров.
• Плавный ход.
• Низкое усилие зенкерования и хорошее качество поверхности.
• Специально разработанная геометрия с широкими канавками для оптимального удаления стружки и отвода тепла.
• Особенно хорошо подходит для роботов и стационарных приложений.

Зенкеры из быстрорежущей стали 60°

• Особенно хорошо подходят для зенкования и удаления заусенцев.

Зенкеры — Плоские зенкеры из быстрорежущей стали

Высокопроизводительные плоские зенкеры из быстрорежущей стали в соответствии с DIN 373 для зенкерования винтов с головками цилиндров и шестигранников, а также гаек . Плоские зенкеры имеют цилиндрическую форму. Цилиндрический штифт соответствующего класса качества с мелким, средним или резьбовым отверстием обеспечивает коаксиальное совмещение зенковки с отверстием.

Преимущества:

• Очень высокая производительность съема.
• Оптимальное удаление стружки.
• Результаты без заусенцев.
• Долгий срок службы.
• Плавная работа.
• Хорошее качество поверхности.

Класс качества мелкий (F)

• Плоские зенкеры класса качества Fine подходят для изготовления плоских зенкеров на сквозных или глухих отверстиях в диапазоне допусков Fine с высокой точностью монтажа.

Средний класс качества (M)

• Плоские зенкеры со средним классом качества подходят для изготовления плоских зенкеров на сквозных или глухих отверстиях в диапазоне допусков среднего с повышенной точностью монтажа.

Для резьбового отверстия (ГКЛ)

• Плоские зенкеры для резьбового отверстия подходят для изготовления плоских зенкеров на основных отверстиях для внутренней резьбы.

Загрузить брошюру

Здесь вы можете найти дополнительную полезную информацию о наших инструментах для сверления и зенкерования.

Брошюра по инструментам для сверления и зенкерования

Фольборен | Ауфборен | Сенкен

Ausgehend vom Schwerpunkt der Fertigung von Sonderwerkzeugen für kundenspezifische Bearbeitungslösungen hat MAPAL ein umfangreiches Standardprogramm zum Vollbohren, Aufbohren und Senken entwickelt.

Im Bereich des Bohrens mit Vollhartmetallwerkzeugen gehört MAPAL zu den größten Anbietern weltweit. Das Programm an Vollhartmetallbohrern umfasst Lösungen zur prozesssicheren und wirtschaftlichen Bearbeitung nahezu jedes Werkstoffes und wird komplettiert durch moderne Wechselkopfsysteme für höchste Wirtschaftlichkeit.

Werkzeuge mit ISO-Wendeschneidplatten nehmen im Bereich des Aufbohrens eine führende Rolle ein. Auf dem Know-how der Feinbearbeitung aufbauend hat MAPAL für diese Bearbeitung ein umfangreiches Standardprogramm entwickelt. Für kundenspezifische Lösungen können PKD-Vollbohrer optimal auf den Prozess ausgelegt werden. Spiralisierte Ausführungen sorgen für höchste Performance und extrem verkürzte Bearbeitungszeiten.

Auch für sekundäre Bearbeitungen, wie Senkungen, bietet MAPAL die оптимальный Lösung – ob mit dem eigens für diese Bearbeitung ausgelegten Werkzeug oder in Kombination mit dem Bohrwerkzeug als Senkstufe.
Standardisierte Prozesse und Zahlreiche Standorte der mapal gruppe weltweit sichern eine oine werkzeugversorgung und den nachschliff für vollhartmetall- und pkd-werkzeuge mit gleich galität.

Полный каталог Download

Цур Медиатека

Als Technologiepartner beetet MAPAL ein umfangreiches Standardprogramm an Bohrern aus Vollhartmetall, sowie als Wechselkopf-System für alle Bearbeitungsaufgaben. Egal für welchen Werkstoff, ob Gusswerkstoffe, Nicht-Eisen-Metalle, Stähle, moderne Leichtbauwerkstoffe oder schwer zu zerspanende Werkstoffe, MAPAL bietet den passenden Bohrer.

Für das Aufbohren bietet MAPAL Tangentialwerkzeuge TSW, ModulBore und kundenspezifische PKD-Werkzeuge an.