Из чего делают сверла: Сверла по металлу

Содержание

Информация о сверлах по металлу

Каталог

Свёрла по металлу производятся с цилиндрическим хвостовиком или коническим хвостовиком для станочных работ. Основная масса сверл по металлу для ручного электроинструмента производится из быстрорежущих сталей, имеют невысокую стоимость, просты в изготовлении. Такие сверла имеют невысокий ресурс и часто требую перезаточки. Из режущего инструмента для ручного электроинструмента кроме сверл с цилиндрическим хвостовиком так-же очень часто используются фрезы по дереву для ручных фрезеров. Основные типы фрез имеют цилиндрический хвостовик диаметром 8 и 12 мм.

Сверла с покрытием нитридом титана. Эти сверла изготавливают из высококачественной быстрорежущей стали с последующим покрытием пленкой нитрида титана. Имеют яркий золотистый цвет по всей длине. По сравнению с обычными сверлами из быстрорежущей стали скорость сверления у титановых выше на 50%. В районе рабочей части такое сверло имеет твердость 80HRс, это дает высокую износостойкость на максимальных режимах сверления. Из минусов — после перезаточки сверло по металлу с покрытием из нитрида титана твёрдость на режущей части уменьшается до стандартных 63HRс. Из плюсов: Покрытие нитрида титана имеет пониженный коэффициент трения, поэтому при работе таким сверлом снижается объем потребления электроэнергии. Сверла с титаном дают точность центровки при сверлении.

Кобальтовые сверла. Кобальтовые сверла изготавливают из высококачественной быстрорежущей стали с добавкой кобальта. Могут применяться для сверления различных особо прочных материалов, например нержавеющей стали. Во время работы кобальтовыми сверлами не требуется больших усилий для подачи сверла. Добавка кобальта позволяет сверлу долго работать в режиме максимального нагрева без потери характеристик. Кобальтовое сверло имеет значительный ресурс работы. Заточка на кобальтовых сверлах имеет угол 135 градусов, такой угол заточки позволяет производить сверление на сложных поверхностях без соскальзывания, с высокой точностью. Основные плюсы кобальтовых сверл: точность сверления, сверление сложных отверстий без центровки и предварительного насверливания, сверление с увеличенной на 50% скоростью подачи, большой ресурс, возможность работать в режиме перегрева длительное время.

ВИДЕО — ПРОИЗВОДСТВО АЛМАЗНЫХ ДИСКОВ

ВИДЕО — ПРОИЗВОДСТВО ПИЛЬНЫХ ЦЕПЕЙ

Расшифровка обозначений на сверлах:

HSS — быстрорежущая инструм. сталь, российский аналог — сталь Р6М5

HSSE, HSS-E, HSS-Co — быстрорежущая инструм. сталь, российский аналог — сталь Р6М5К5

HSS-PM — быстрорежущая инструм. сталь, изготовленная порошковым методом

C.V. — хромованадиевая инструм. сталь

W.S. — инструм. легированная сталь, российский аналог — сталь 9ХС

Tin — сверло имеет покрытие нитридом титана

Co — в металл сверла добавлен кобальт

G — шлифованные сверла

Предлагаем оборудование Титан — лучшие шнековые насосы для работ по гидроизоляции, усиления, цементации грунтов, механизированной штукатурки.

Инъекционный насос Титан 706 — 69 000 руб

Инъекционный насос Титан 706 М — 75 000 руб (смесительная спираль на валу)

Инъекционный насос Титан 706 Люкс — 80 000 руб (мембранный манометр в комплекте)

Инъекционный насос Титан 706 Супер-Люкс — 88 000 руб (мембранный манометр, обжимная шнековая пара, шланг 10м в комплекте)

Инъекционный насос Титан 706 Торкрет — 83 000 руб (торкрет-насадка в комплекте)

Инъекционный насос Титан 706 Штукатур — 81 000 руб (штукатурная насадка в комплекте)

Инъекционный насос Титан Профи — 129 000 руб (привод 2. 2Квт, частотный Эбу, мембранный манометр в комплекте)

Инъекционный насос Титан Профи М — 135 000 руб (смесительная спираль на валу, привод 2.2Квт, частотный Эбу, мембранный манометр в комплекте)

инъекционные шнековые насосы Титан

Сверла по бетону

Мнение профессионалов однозначно: для работы с бетоном надо брать перфоратор. Однако он есть не у всех. Некоторые вынуждены обходиться ударной дрелью. Какая оснастка осилит бетон?

1 из 1

На фото:

Победитовые сверла

Не путайте с бурами. В этой статье речь пойдет о сверлах по бетону — изделиях, предназначенных для работы с ударной дрелью, имеющих, как правило, цилиндрический хвостовик. Буры для перфораторов затрагивать не будем — это другая оснастка, хотя ее тоже нередко называют сверлами по бетону.
Твердосплавный наконечник. Это важнейшая часть ударной оснастки. Именно он делает сверло пригодным для ударного сверления бетона и подобных твердых материалов. Сверло крошит «породу» наконечником и отводит пыль по спиралям. Хотя внешне такие сверла и не отличаются от обычных спиральных.
Победит — сплав карбида вольфрама и кобальта. Именно из него делают наконечники сверл по бетону. Победит обладает высочайшей твердостью, что позволяет сверлу успешно справляться с бетоном низких марок, кирпичом, известняком, природным и искусственным камнем, не изнашиваясь при этом очень быстро. Некоторые продвинутые экземпляры способны «брать» даже гранит. Стоит добавить, что есть сверла, созданные для работы как с ударом, так и без.
Не подходят для работы с «мягкими» материалами. Ударные сверла не предназначены для работы с древесиной, металлом или пластиком. Эти материалы победитовое сверло, изначально созданное для ударного вращения, будет не резать, а медленно перетирать.

Редкая разновидность: универсальные сверла

На фото: сверла MDB компании Hilti.

Совместимы с различными материалами. Это редкая, дорогостоящая разновидность сверл по бетону. Они отличаются хорошо заточенным наконечником, благодаря чему способны «пройти» бетон, кирпич (как на ударном, так и на безударном вращении) и при этом сносно сверлят дерево, алюминий и листовой металл, керамику, пластик.
Могут работать на простых машинах. Универсальные сверла вполне эффективны даже на простой аккумуляторной дрели-шуруповерте без режима удара. Кстати, под керамику выпускают и цилиндрические алмазные сверла.

Реальные возможности

Ударные сверла берут не всякий бетон. Теперь вы знаете, что сверла по бетону называют «победитовыми» отнюдь не в честь победы над бетоном. Ведь ударное сверление — процесс специфический и заканчивается успехом только в том случае, когда вы имеете дело с «мягким» бетоном. В процессе работы надо хорошенько надавливать на дрель, при этом отверстия солидного диаметра (более 10 мм) вы будете проходить небыстро.
Не подходят для высокопрочной «породы». Для работы с ней лучше отложить дрель в сторону и взять перфоратор, иначе потратите время и силы впустую. В каталогах об этом, увы, пишут редко, поэтому новичкам не стоит переоценивать возможности ударных сверл.

Фирменные vs. дешевые

Дешевые сверла по бетону менее надежны. Они разбивают отверстие по диаметру, быстрее стачиваются и тупятся, а при интенсивной непрерывной работе их наконечник начнет крошиться раньше (сколотую недорогую оснастку лучше заменить на новую). К слову, дешевые образцы могут затупиться, проделав всего несколько отверстий.
Брендовые сверла по бетону работают аккуратнее. Ресурс у них больше, хотя и они рано или поздно выходят из строя. Увы, победитовое сверло для дрелей не служит столь же долго как буры для перфоратора.

В статье использованы изображения: aeg-powertools.ru, hilti.ru

Комментировать в FB
Комментировать в VK

Типы сверл, используемых в производстве деталей

Сверло — это специальный инструмент, применяемый для сверления отверстий в изделиях и материалах. Они бывают разных форм, размеров, размеров, конструкций и т. д. В результате существуют разные типы сверл, каждое из которых имеет уникальное применение.

Из-за различных типов сверл и уникальных областей применения выбор правильного может оказаться сложной задачей. В результате в этой статье будут представлены различные типы сверл и их применение в производстве деталей.

Что такое сверла?

Сверло — это режущий инструмент, прикрепленный к дрели/сверлильному станку. Они почти всегда имеют круглое сечение и острые режущие кромки, что позволяет делать отверстия в деталях или изделиях. Сверла доступны в различных размерах и формах и могут использоваться для создания различных типов отверстий в различных материалах.

Компоненты бурового долота

Каждый тип бурового долота уникален. Тем не менее, они имеют одни и те же детали с небольшими изменениями или без них. Ниже приведены детали, общие для всех типов сверл, используемых при изготовлении деталей:

Корпус : Это основная часть сверла, которая находится между хвостовиком и наконечником.
Наконечник : Деталь имеет форму конуса и является конечной точкой сверла, расположенной под углом 180°.
Хвостовик : Хвостовик сверла, который подходит к дрели.
Хвостовик : Хвостовик — это самая внешняя часть хвостовика, которая входит в шпиндель сверлильного станка.
Канавки : Канавки представляют собой спиральные, винтовые или прямые канавки, выполненные на корпусе бурового долота. Они имеют режущую кромку, превращают стружку в завитки для легкого удаления и позволяют вводить охлаждающие жидкости.
Земля : Его также называют кромкой, это часть корпуса с канавками
Зазор корпуса : Это часть корпуса с меньшим диаметром, чем сверло. Он работает за счет уменьшения трения между сверлом и отверстием.
Перемычка : Часть, разделяющая две канавки.
Шейка : Шейка соединяет хвостовик и корпус.

Различные типы сверл используются при изготовлении деталей и подразделяются на две основные категории: материалы покрытия и заготовки. Ниже приводится введение в различные сверла, которые составляют каждую категорию.

Категория № 1: Типы покрытий для сверл

Покрытия представляют собой материалы, наносимые на деталь для придания ей большей функциональной или эстетической ценности, и являются одной из основных категорий сверл. Ниже приведены типы сверл, которые подпадают под эту категорию.

1.1 Сверла из нитрида титана

Сверла с покрытием из нитрида титана твердые, быстрые, имеют более длительный срок службы и подходят для сверления твердых и мягких металлов. Благодаря своим свойствам они имеют широкое промышленное применение. Однако единственным недостатком является то, что его нельзя восстановить, когда они теряют свою режущую кромку, если только покрытие не будет нанесено повторно.

1.2 Сверла из карбонитрида титана

Эти сверла аналогичны сверлам из нитрида титана. Следовательно, они скользкие с характерным синим или фиолетовым цветом. Однако они обладают повышенной твердостью. В результате они в основном применимы для сверления твердых материалов.

1.3 Сверла из нитрида алюминия и титана

Сверла с покрытием из титана и алюминия обладают высокой стабильностью и подходят для сверления нержавеющей стали, стали и других материалов при высоких температурах. Однако они не подходят для сверления алюминия.

1.4 Сверла с черным оксидом

Черный оксид — недорогое покрытие, наносимое на быстрорежущую сталь. Они делают сверла жаростойкими, устойчивыми к ржавчине и коррозии, а также обеспечивают отсутствие трения. Благодаря пониженному трению сверление становится легче.
Сверла с черным оксидом подходят для сверления стали, ПВХ, акрила, клена, нейлона и т. д. и считаются лучшими сверлами общего назначения.

1,5 Алмазные сверла

Сверла с алмазным покрытием имеют самую высокую твердость в этой категории. Следовательно, они подходят для сверления твердых материалов, таких как металлы. Кроме того, они отличаются высокой точностью и подходят для таких материалов, как стекло, морское стекло и т. д.

Категория № 2: Типы сверл для различных заготовок

Многие типы сверл подразделяются на категории в зависимости от материалов, из которых они могут делать отверстия. В этой категории у нас есть четыре общих подкатегории: универсальные, металлические, деревянные и другие. Ниже приведены различные типы сверл в каждой подкатегории и области их применения.

2.1 Сверла для универсальных заготовок

Сверла этой подкатегории подходят для всех материалов. При изготовлении деталей используются четыре распространенных универсальных сверла.

-Спиральное сверло

Эти сверла имеют цилиндрический стержень и винтовую канавку. В результате они похожи на штопоры и могут быстро и точно сверлить. Спиральная канавка — это функция, которая позволяет им контролировать пыль из отверстия во время работы.

Спиральные сверла являются наиболее распространенными сверлами с широким промышленным применением для сверления отверстий в древесине и стенах.

— Ступенчатое сверло

Ступенчатое сверло изготавливается на заказ и имеет коническую форму и бегущую канавку, которая может быть прямой или угловой. Канавка обеспечивает выброс стружки во время сверления.

Ступенчатые сверла подходят для сверления мягких материалов, таких как алюминий. Кроме того, из-за того, что они изготавливаются на заказ, они стоят дорого.

-Unibits

Похожи на ступенчатые сверла, но с прямой канавкой. Их конструкция делает их применимыми для расширения отверстий и, как и ступенчатые сверла, обеспечивает эффективный выброс стружки при сверлении.
Unibits широко применяются при изготовлении листового металла и сверлении мягких материалов, таких как фанера.

— Сверло для кольцевой пилы

Сверло для кольцевой пилы представляет собой сверло с короткими открытыми цилиндрами с зубьями пилы на краю. Они применимы при сверлении тонких материалов, таких как дерево и листовой металл.

2.2 Сверла для металлических деталей

Сверла этой подкатегории подходят для обработки металлических материалов. Наиболее распространенные инструменты, используемые при изготовлении деталей, включают:

— Центрирующее и центровочное сверло

Эти инструменты, также известные как сверла Slocombe, подходят для создания начального отверстия или конической выемки на заготовке.

— Корончатое сверло

Корончатое сверло не имеет режущей кромки и имеет от 3 до 4 канавок. Поэтому они подходят для сверления в уже сделанные отверстия.

-Эжекторное буровое долото

Эжекторное буровое долото имеет уникальную конструкцию. Он похож на трубку в трубке и имеет твердосплавный наконечник сверла. Они подходят для сверления глубоких отверстий диаметром 19-102 мм.

-Сверло со сменными пластинами

Это дорогие сверла из твердого сплава или керамики, которые чаще всего используются при сверлении с ЧПУ. Они износостойкие и имеют несколько каналов подачи СОЖ для увеличения срока службы. Они подходят для вырезания отверстий примерно в пять раз больше их диаметра и предпочтительны из-за ускорения процесса сверления.

— Сверло с прямыми канавками

Это похоже на спиральное сверло. Однако у них есть параллельно работающая флейта. Благодаря параллельной канавке стружка не вылетает при сверлении. Следовательно, существует ограничение на промышленное применение. Тем не менее, они подходят для сверления мягких материалов, таких как латунь, медь и т. д., и просты в использовании.

Другие сверла этой подкатегории включают зенковку, эжектор, левостороннюю и металлическую лопату.

2.3 Сверла для деревянных заготовок

Сверла этой подкатегории подходят для обработки дерева. Наиболее часто используемые при изготовлении деталей:

— Сверла с наконечником Brad

Сверла с наконечником Brad имеют резиновую пробку, которая помогает их точности до определенной глубины. В результате они подходят для сверления материалов, требующих высокоточного отверстия, и доступны в диаметрах от 3 до 16 мм. Они подходят для дерева и мягких пластиков.

— Центровочное сверло

Центральное сверло имеет конический наконечник с резьбой. Это важное сверло для работы с деревом, которое нужно поворачивать, чтобы просверлить отверстие в дереве. Они изготавливаются в основном из мягкой стали и идеально подходят в качестве ручного инструмента.

— Лопаточное сверло по дереву

Сверло имеет длинный стержень, но головку имеет форму лопаты с игольчатым наконечником. Они имеют диаметр от 6 до 36 и подходят для грубой обработки древесины.

— Шнековое сверло

Эти сверла делают отверстия в прочной и сухой древесине. Благодаря их особой конструкции вам не нужно прилагать слишком много усилий при сверлении толстой древесины.

Другие типы сверл в этой категории включают сверла с буравом, ложкой и грузилом шарнира.

2.4 Сверла для других материалов

Сверла этой подкатегории подходят для работы с другими материалами, такими как камни, бетон и керамика. Наиболее распространенные из них, используемые в производстве деталей, включают:

— Алмазное сверло

Конструкция сверла позволяет использовать его только в качестве комбинированного фрезера и сверла. Он имеет стальной корпус с алмазом, встроенным в металлический сегмент. Они подходят для резки нескольких материалов, но на относительно низких скоростях.

— Сверло по каменной кладке

Они обычно используются для проделывания отверстий в бетоне или камне. Однако вам часто приходится заменять их из-за твердости материалов, которые они просверливают.

-Сверло по стеклу

Стеклянные осколки нагреваются до высокой температуры. В результате они имеют короткий срок службы. Однако они применимы при резке отверстий на низкой скорости.

Материалы, используемые для изготовления сверл

Существует несколько материалов, используемых для изготовления различных типов сверл. Каждое сверло имеет уникальные характеристики, основанные на присущих материалу механических свойствах. Следовательно, они имеют уникальные приложения. Ниже приведены распространенные типы сверл в зависимости от используемого материала.

Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь состоит из вольфрама, хрома, углерода и ванадия. Следовательно, эти сверла обладают более высокой твердостью, прочностью, износостойкостью и термостойкостью. Они получили прозвище Высокоскоростная сталь из-за их способности сверлить на высокой скорости. Они подходят для сверления металла и твердой древесины.

Углеродистая сталь

Сверло из углеродистой стали может быть низким или высоким в зависимости от количества присутствующего углерода.

Сверла из низкоуглеродистой стали подходят для работы с мягкой древесиной, пластиком и другими мягкими материалами, поскольку они не могут хорошо удерживать лезвие.

Сверла из высокоуглеродистой стали обладают повышенной износостойкостью благодаря термической обработке материала и процессу закалки. В отличие от низкоуглеродистой стали, они подходят для сверления твердой древесины, металлов и пластика. Однако они могут потерять режущую кромку при перегреве.

Сплав кобальтовой стали

Сплав кобальтовой стали содержит около 5-8% смеси кобальта, что делает их твердыми, термостойкими и хрупкими. В результате они подходят для сверления нержавеющей стали и других твердых материалов.

Карбид вольфрама

Эти сверла изготовлены из карбида вольфрама, известного своей исключительной твердостью. Следовательно, они дороги, но совместимы практически со всеми материалами. Однако из-за их высокой стоимости они в основном предназначены для установки на наконечники сверл.

Поликристаллический алмаз

Материал сверла изготовлен из частиц алмаза, связанных со спеченной массой карбида вольфрама. Следовательно, сверла из этого материала являются самыми твердыми. Тем не менее, они имеют широкое применение и подходят для всех материалов. Тем не менее их высокая стоимость ограничивает их промышленное использование.

Как правильно выбрать сверло?

Из-за огромного количества буровых долот, представленных на рынке, выбор правильного может оказаться сложной задачей. Тем не менее, вы можете воспользоваться приведенной ниже подсказкой, чтобы выбрать сверло среди различных типов сверл, представленных на рынке.

Выберите сверло, изготовленное из подходящих материалов

Материал сверла важен при выборе правильного типа сверла. Это связано с тем, что каждый материал имеет уникальную твердость и механические характеристики. Например, быстрорежущей сталью можно сверлить стекловолокно, ПВХ, алюминий и дерево, а кобальтовые сверла очень твердые и быстрее рассеивают тепло.

Обратите внимание на покрытия для сверл

Покрытия важны, поскольку они могут улучшить функциональные и эстетические свойства сверл. Например, сверла из быстрорежущей стали, покрытые нитридом титана, становятся очень твердыми, что повышает их пригодность для сверления твердых материалов. Поэтому проверьте их свойства, если вы сверлите твердый материал и вам нужно сверло с покрытием.

Материалы для заготовок

Заготовки изготавливаются из металла, дерева, камня, керамики или других материалов. Каждый из них имеет свои свойства, требующие выбора правильного сверла. Например, вы можете использовать универсальные сверла, такие как спиральные и ступенчатые сверла или сверло с прямой канавкой для заготовок из металлических материалов. Другим примером является использование шнека и лопаты для сверления древесины. Прежде чем выбирать сверло, убедитесь, что вы знаете, для чего оно предназначено.

Геометрия/спецификация сверл

Вы должны учитывать несколько моментов, касающихся геометрии и размеров сверл.

— Лента

Правильное сверло должно быть достаточно толстым, чтобы избежать поломки в процессе сверления. Поэтому вам следует подумать о том, чтобы потратить больше денег на сверхмощную геометрию.

-Длина

Короткие сверла более жесткие и обеспечивают более высокую точность. Если у вас нет другого выбора, кроме как использовать длинное сверло, убедитесь, что оно имеет короткую длину канавки, т. е. в два раза больше диаметра сверла. Длинные сверла с большой длиной канавки будут иметь меньшую стабильность и склонность к порезам.

— Угол вершины сверла

Два общих угла вершины сверла: 118° и 135°. С одной стороны, сверла с углом сверления 1180 подходят для мягких материалов, таких как низкоуглеродистая сталь и алюминий. С другой стороны, сверла с углом сверления 1350 подходят для сверления твердых материалов.

— Угол спирали/ Угол спирали

Существует множество углов спирали, используемых при сверлении, наиболее распространенными являются 10-29, 19-40 и 27-45 градусов.

Сверла 19угол наклона спирали до 490 является общим, подходящим для основного применения.
Сверла с углом наклона спирали от 10 до 290 подходят для обработки твердых материалов из алюминия и обладают лучшим удалением стружки, стойкостью к излому и прочностью кромки.
Сверла с углом наклона спирали от 27 до 450 подходят для обработки самых твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, которая требует низкого крутящего момента и имеет сопротивление резанию.

Размеры буровых долот

Существуют различные стандартные размеры буровых долот, такие как дробный дюйм, калибр проволоки и буква, а также метрический размер бурового долота. Используйте соответствующую таблицу размеров сверл, чтобы получить правильный размер и размер сверла.

Сверла являются важной частью производства деталей, особенно изделий, требующих сборки. Они изготавливаются из разных материалов и имеют разные формы, размеры и другие факторы, что приводит к различным типам сверл, используемых в процессе обработки, например, при фрезеровании с ЧПУ, сверлении и т. д. Чтобы помочь вам выбрать правильный тип, свяжитесь с WayKen, чтобы получить Дополнительная информация.

Какое сверло дольше всего остается острым?

Титановые сверла острые и остаются острыми лучше, чем другие сверла. Однако для их заточки требуется повторное покрытие, что является огромным недостатком сверл.

Что лучше для твердого материала, кобальт или карбид?

Твердосплавные сверла самые твердые и хрупкие. Следовательно, они подходят для твердых материалов.

Какое сверло лучше всего подходит для металла?

Кобальтовые сверла лучше всего подходят для таких металлов, как нержавеющая сталь, алюминий и т. д. Однако при выборе учитывайте другие факторы, такие как размер и длина.

Какое сверло самое прочное?

Сверла из поликристаллического алмаза (PCD) являются самыми прочными. Они считаются самыми твердыми сверлами, что делает их подходящими для самых твердых материалов, таких как стекло и керамика.

Полное руководство по сверлам по бетону, металлу, плитке и дереву

Ссылки для быстрой навигации:

Лучшие сверла по дереву
Лучшие сверла по металлу
Лучшие сверла по бетону
Лучшие сверла для плитки

Сверление отверстий — одна из самых распространенных задач, которую выполняет каждый рабочий проекта. Не имеет значения, является ли ваш материал деревом, металлом, бетоном или материалами с несколькими поверхностями. Важно то, что вы выбрали правильное сверло для работы.

Вы должны выбрать сверло, подходящее для вашей работы. Сверла могут сделать успех вашего проекта или разрушить его. Хитрость заключается не только в знании материалов. Это понимание различных типов сверл, для чего они предназначены и из чего они сделаны.

Использование неправильной насадки может повредить или испортить основной материал. Неправильные биты могут замедлить работу или остановить вашу работу. Чтобы этого не случилось с вами, мы составили это подробное руководство по буровым долотам.

Материалы и покрытия для сверл

Не все сверла одинаковы, и не существует универсального или универсального сверла. Лучшие сверла по дереву — это не то же самое, что лучшие сверла по бетону. Точно так же сверло для кирпича не будет хорошо работать с металлом.

Многие факторы влияют на разницу в сверлах. Одним из больших различий в битах является их физическая форма или геометрия. Со сверлами связано много терминов, и все они имеют важное значение. Вот наиболее важные части анатомии сверла:

Общая длина: Это простое описание физической длины сверла. Вы найдете сверла, классифицированные по их длине, которая определяет глубину, на которую они могут проникнуть. Типичные биты с коротким стержнем представляют собой инструменты с низким проникновением, такие как биты Форстера, используемые для прорезных работ. Биты с более длинным валом включают шнеки, используемые для бурения древесины, и удлинители, используемые для проникновения в углубления.
Диаметр: Вероятно, наиболее известным битовым термином является его диаметр. Проще говоря, это ширина отверстия, которое может прорезать сверло. Стандартные сверла варьируются от 1/16 дюйма до 1 1/2 дюйма. Вы также можете найти диаметры буровых долот, представленные в метрических единицах, причем долота обычно начинаются с 3 миллиметров.
Хвостовик: Хвостовик сверла — это отступающий конец, который входит в сверлильный патрон. Это та часть, за которую держится электрическая дрель или ручная скоба. Хвостовики могут быть гладкими или шестигранными в зависимости от того, какой крутящий момент вам нужен. Обычно длина хвостовика меньше длины канавки и свинцовой части.
Канавка и поводок: Канавки представляют собой утопленную или внутреннюю часть канавки передней части или режущей части долота. Вводы — это внешняя поверхность, которая определяет диаметр отверстия и гарантирует, что долото остается на правильном пути. Канавки и наконечники в основном относятся к спиральным сверлам, которые являются наиболее распространенными битами, которые вы когда-либо использовали.
Точка: Это рабочий конец вашего сверла. Существует множество конфигураций точек сверления. При этом учитываются такие термины, как точка завинчивания, обычная точка и точка разделения, но наиболее важной характеристикой является угол вершины сверла. Типичные углы при вершине 90° для быстрого резания, 118° для обычного сверления и 135° для более медленного сверления твердых материалов.

Как и в случае с формами сверл, существует множество различных материалов для сверл. Крайне важно использовать правильный материал бит, разработанный и предназначенный для материала проекта, над которым вы работаете. Типы сверл по дереву имеют другой состав материала, чем типы сверл по металлу. Существуют также различные материалы, используемые для изготовления типов сверл, используемых для бетона, кирпича или плитки.

Почти все сверла сделаны из металла. За немногими исключениями, металлические биты являются наиболее практичным выбором для любой поверхности, включая дерево, бетон, плитку, стекло и металлические поверхности. Что действительно отличает разные биты, так это их фактический металлический состав. Вот четыре материала, которые часто используются при изготовлении сверл:

Быстрорежущая сталь (HSS): Быстрорежущая сталь широко используется для бурения общего назначения. Подходящими материалами являются дерево, мягкие металлы и пластмассы. Биты HSS изготовлены из углеродистой стали с некоторыми добавками хрома и ванадия.
Кобальт: Для более тяжелых работ, таких как сверление нержавеющей стали, требуется более прочный материал сверла, чтобы выдерживать сопротивление и выделяемое тепло. Здесь кобальтовые сплавы превосходят другие. Обычно вы видите кобальтовые сверла с маркировкой HSS Co, что гарантирует вам качественное сверло для сложных поверхностей.
Твердосплавный наконечник: Твердый сплав — чрезвычайно прочный металл, выдерживающий огромные нагрузки. Твердый сплав также дорог, поэтому производители инструментов часто используют быстрорежущую сталь для хвостовика, канавок и поводков, но добавляют кусок карбида к острию. Сверла с твердосплавными наконечниками популярны для сверления отверстий в кирпичной кладке, бетоне и плитке.
Цельный твердосплав: Для сверления самых твердых материалов с максимальной производительностью стоит инвестировать в цельные твердосплавные коронки. Это означает, что все долото имеет карбидную конструкцию, а не только наконечник. Цельные твердосплавные насадки хорошо работают с цветными металлами и отлично справляются с абразивными поверхностями, такими как стекловолокно.

Часто недостаточно изготовить сверла только из определенных металлов. Производители покрывают свои долота специальными присадками для повышения производительности, продления срока службы изделий и облегчения труда рабочих. Типичные покрытия сверл включают:

Черный оксид: Это покрытие помогает удерживать смазочные материалы и хорошо защищает от ржавчины.
Покрытие TiN: Покрытие из нитрата титана обеспечивает длительный износ при сверлении твердых металлов.
Покрытие TiAIN: Титан-алюминийнитрат обеспечивает высокую стойкость к нагреву и истиранию.
С покрытием SG: Силиконовый многослойный — это специальное покрытие, используемое для чрезвычайно плотных металлов.
Блестящая отделка: Bright — это не покрытие. Скорее это блестящая отделка, которую вы видите на большинстве бит, используемых для общей работы по дереву и мягким металлам. Биты с полированной отделкой недороги и долговечны при правильном использовании.

Лучшие сверла для работ по дереву

Большинство сверл, которые вы будете использовать для работ по дереву, будут иметь блестящую поверхность. При сверлении по дереву тип материала сверла и покрытия не так важны, как конструкция сверла.

Если вы столяр, вы оцените разнообразие пород дерева, из которых вы можете выбирать. В наличии огромный выбор хвойных и лиственных пород. У вас также есть бесконечный список проектов для работы. Это может быть что угодно, от сверления отверстий в мебели до сверления бревен при строительстве дома.

Из-за большого разнообразия проектов по деревообработке производители бит разработали несколько умных и специализированных инструментов. Есть короткие биты и длинные биты, тонкие биты и толстые биты и биты многих размеров и форм. Вот обзор наиболее распространенных сверл по дереву, которые вы можете найти на современном рынке:

Спиральные сверла: Вероятно, вы не найдете набор столярных инструментов, который не содержит спиральных сверл. Это спиралевидные отверстия-сверла, которые служили мастерским на протяжении нескольких столетий. Существует много различных типов спиральных сверл, в том числе стили джоббера, стабби, пилота и прентиса.
Зенковки: Для установки винтов и других крепежных элементов заподлицо с готовой поверхностью нет другого инструмента, кроме зенкерной насадки. Эти специальные элементы следуют за направляющим сверлом или предварительно просверленным пилотным отверстием и вырезают точную секцию, которая соответствует головке вашего крепежа. Не путайте зенкеры с зенковками. Это два разных инструмента.
Сверла: Сверла специально созданы для сверления глубоких отверстий в древесине. Они примечательны тугими поворотами поводков и флейт. Шнеки также имеют наконечник с резьбой на острие, за которым следует острая режущая кромка на лицевой стороне.
Лопатки: Если вы работаете с деревом, от лопаток можно извлечь немало пользы. Лопаты быстро и без усилий сверлят деревянные поверхности и позволяют быстро снять большой объем материала. Одним из недостатков лопаточных бит является их склонность проламывать древесину и оставлять шероховатую заднюю кромку.
Кольцевые пилы: Для сверления отверстий большого диаметра ничто не сравнится с кольцевой пилой. Эти гениальные инструменты на самом деле представляют собой два резака в одном. Кольцевые пилы имеют внутреннее спиральное сверло, которое устанавливает центрирующее направляющее отверстие, и внешнее чашевидное кольцо, содержащее зубья пилы. Кольцевые пилы одновременно сверлят и пилят, позволяя вырезать из материала заглушку определенного размера.
Сверла Форстнера: Еще одним специализированным, но бесценным инструментом для сверления является сверло Форстнера. Эти биты позволяют просверлить отверстие с плоским дном и не оставят случайно сломанного края. Сверла Форстнера идеально подходят для неглубокого сверления, например, для установки петель шкафа.
Наконечники: Сверла с остроконечными наконечниками создают глухие отверстия в любых проектах по дереву, которые вы собираетесь выполнять. Если вы устанавливаете дюбели или шпильки, то вам понадобится сверло с острием. Они примечательны тем, что имеют выступы на внешних краях режущей поверхности и центральный винт, который предотвращает смещение сверла.
Сверла с уменьшенным хвостовиком: Если вы хотите просверлить отверстие большого диаметра с помощью патрона малого размера, лучшим выбором будут сверла с уменьшенным хвостовиком. Эта конструкция имеет хвостовик, диаметр которого меньше, чем у острия, грифа и флейты. Например, вы можете просверлить отверстие диаметром 1 дюйм сверлом с уменьшенным хвостовиком в патроне 3/8 дюйма.
Ступенчатые биты: Ступенчатые биты очень узнаваемы по сравнению с большинством других битов. Они представляют собой конусообразные инструменты, которые имеют пошаговые шаги, начиная от небольшого на конце и постепенно увеличиваясь по мере приближения раструба конуса к хвостовику. Конусные насадки идеально подходят, если вы хотите сделать отверстия разного размера, не меняя фактическую насадку.
Сверла с самоподачей: Сверла с самоподачей — еще один вариант сверления отверстий в древесине. Эти биты имеют центральный подающий винт, который направляет биту в древесину и помогает аккуратно просверливать большие отверстия. Их часто используют профессиональные сантехники или электрики для сверления больших отверстий под коммуникации.

Лучшие сверла для работ по металлу

Металлообработка — это особый навык, требующий отличных от деревообработки методов. Для этого также требуются различные инструменты, в том числе сверла, специально предназначенные для резки металла.

Как и дерево, существует множество различных металлических материалов. В зависимости от вашего проекта вы можете столкнуться с твердыми металлами, такими как нержавеющая сталь, и мягкими металлами, такими как медь, или что-то среднее между ними, включая алюминий, листовую сталь, латунь, бронзу, пружинную сталь, магний и чугун.

Одним из основных различий между сверлением дерева и сверлением металла является сопротивление материала. Существует зависимость между твердостью материала, скоростью сверления и усилием, прикладываемым к долоту. Как правило, чем тверже материал и чем выше соотношение скорость/сила, тем больше будет тепловыделение.

Для преодоления тепла, создаваемого сопротивлением сверлению, рабочие по металлу часто используют смазочные материалы для охлаждения своих долот и уменьшения износа. Иногда достаточно воды, но часто специальные масла облегчают работу. Состав сверла и покрытия могут помочь при сверлении металла, но, как и в случае с деревом, все зависит от конкретного типа сверла. Вот распространенные типы бит, которые вы можете использовать при сверлении металла:

Спиральные сверла: Для многих работ по металлообработке не требуется ничего более сложного, чем спиральное сверло, и слесари часто используют эти сверла. Однако кобальтовые или карбидные сверла у слесарей гораздо чаще, чем у столяров. Они также с большей вероятностью будут использовать биты с покрытием.
Ступенчатые насадки: Многие слесари используют свои ступенчатые насадки, чтобы в спешке прорезать отверстия различных размеров, особенно рабочие по листовому металлу. Типичное ступенчатое сверло имеет диаметр от ¼ до 1,5 дюймов, что вполне соответствует диапазону кольцевой пилы.
Кольцевые пилы: Кольцевые пилы одинаково хорошо работают как с тонким металлом, так и с толстым деревом. Вы найдете кольцевые пилы для сверления металла диаметром до 4 дюймов. Но вы также найдете кое-что особенное в кольцевых пилах по металлу — состав зубьев на режущей поверхности пилы обычно состоит из карбида или алмаза.
Сверла с уменьшенным хвостовиком: Слесари, которым нужны отверстия большого диаметра, но которым нужен патрон малого размера, оценят инвестиции в сверла с уменьшенным хвостовиком. Размеры хвостовика обычно включают размеры 1/4 дюйма и 3/8 дюйма и широко доступны во многих композициях.
Зенкеры: Многие рабочие по металлу гордятся сверхгладкими поверхностями. Для этого они зенкуют головки винтов и крепежных деталей с помощью зенкеров, изготовленных специально для металлоконструкций.
Ступенчатые сверла: Эти сверла являются еще одним вариантом для сверления металла, а также дерева. Ступенчатые сверла хороши для сверления отверстий в листовом металле и других тонких металлических материалах и часто используются электриками.

Лучшие сверла для бетонных и блочных работ

Бетонные и каменные блоки являются специальными изделиями. Их свойства значительно отличаются от металла и дерева. Таким образом, для них требуются биты другой конструкции, если вы собираетесь просверлить отверстие в их поверхности.

Существует множество продуктов на основе бетона, с которыми вы можете столкнуться. Популярные бетонные изделия заливаются или заливаются на место, как вы найдете в фундаменте или патио, сборных кирпичных блоках, кровельной черепице, цементно-волокнистых плитах и искусственном камне. Любой или все из этих продуктов могут потребовать сверления.

Бетон представляет собой смесь тонкоизмельченного портландцемента и более крупных каменных заполнителей. Когда вы просверливаете изделия из блоков и бетона, вы столкнетесь с непрерывной смесью твердых и мягких карманов. Возможно, вы бурите бетонный фундамент или прикрепляете выступ к стене из каменных блоков. Если это так, вам понадобится бит, который сделан для этой цели.

Вам также понадобится электрическая дрель, предназначенная для работы с бетоном и блоками. Двумя распространенными конструкциями являются перфораторы и сверла с приводным валом (SDS). Обе дрели используют ударные движения, которые разбивают бетонный заполнитель и порошок, а также разрезают его. Если вы собираетесь сверлить какие-либо бетонные объекты, вам понадобятся следующие совместимые биты:

Биты для каменной кладки: Поскольку изделия из каменной кладки твердые, абразивные и коррозионно-активные, вы редко найдете стандартные блестящие биты, предлагаемые для этой работы. Вместо этого большинство битов для каменной кладки покрыты антикоррозийным покрытием, таким как черный оксид. Вы также должны приобрести биты для каменной кладки с твердосплавной поверхностью и конструкцией, совместимой с молотком или SDS.
Спиральные сверла: Вы, вероятно, найдете много спиральных сверл в секции резки бетона. Проверенная конструкция витых канавок и поводков быстро и без усилий удаляет пыль и мусор из просверленного отверстия, которые часто забиваются и мешают вашей работе. Большинство спиральных сверл, предназначенных для работы с бетоном, имеют специальный состав и головки, такие как твердосплавные поверхности и обработанные оксидом внешние поверхности.
Кольцевые пилы: Время от времени возникает необходимость вырезать отверстия большого диаметра в изделиях из бетона и кирпичной кладки. В коммерческом бизнесе по резке бетона это называется кернением, и для него требуется прочная и острая кольцевая пила. Как правило, кольцевые пилы, предназначенные для резки бетона, имеют алмазные режущие кромки, а некоторые обходятся карбидной обработкой.
Долота SDS: Одним из лучших изобретений для буровых долот является система скользящего или шлицевого приводного вала. Благодаря конструкции хвостовика, напоминающей паз, биты SDS не проскальзывают в патроне. Они скользят вперед и назад в зависимости от нагрузки. Биты SDS также быстро меняются между размерами.
Кольцевые пилы: Время от времени возникает необходимость вырезать отверстия большого диаметра в изделиях из бетона и кирпичной кладки. В коммерческом бизнесе по резке бетона это называется кернением, и для него требуется прочная и острая кольцевая пила. Как правило, кольцевые пилы, предназначенные для резки бетона, имеют алмазные режущие кромки, а некоторые обходятся карбидной обработкой.

Лучшие сверла для плитки

Сверлить плитку потенциально сложнее, но будьте уверены, люди, которые знают толк в работе, всегда успешно справляются с этим. Один из таких трюков — правильно подобрать сверло для плитки и терпение, чтобы правильно с ним обращаться.

В строительстве используются три основных типа плитки. Наиболее популярна керамическая плитка. Керамика довольно мягкая, но хрупкая. Стеклянная плитка востребована для отделки. По плотности они равны керамическим и легче ломаются. Фарфоровая плитка самая твердая. Для сверления фарфора требуется особая сноровка и инструмент.

Сверла, специально предназначенные для сверления керамической, стеклянной и фарфоровой плитки, имеют две отличительные особенности. Одним из них является конфигурация точки сверления. Другой — материал сверла.

Лучшие сверла для работы с плиткой имеют твердые острые концы. Некоторые напоминают копье или наконечник стрелы. Высококачественные биты для плитки также имеют алмазные или твердосплавные режущие поверхности. Плитка требует жесткой поверхности сверла и требовательного прикосновения к спусковому крючку сверла. Вот три основных сверла, которые вам нужны для всех ваших проектов по сверлению плитки:

Биты для плитки и стекла: Это общая категория, охватывающая ряд битов, подходящих для работы с плиткой. Вы должны выбрать насадку, которую производитель оценивает как подходящую для типа плитки, с которой вы работаете. Помимо правильного диаметра отверстия, которое вам нужно, вы должны убедиться, что передняя кромка сверла входит в плитку и не разрушает ее.
Острия: Острия имеют игольчатый наконечник, который медленно входит в работу с небольшим контактом, а затем постепенно увеличивает отверстие. У вас есть широкий выбор наконечников копий как с твердосплавными, так и с алмазными режущими поверхностями.
Алмазные сверла: Не все алмазные сверла, предназначенные для резки плитки, имеют наконечники. Вы можете найти хороший выбор алмазных сверл в обычных конструкциях.

Выберите строительные крепежные детали и инструменты для всех ваших потребностей в буровых долотах

Строительные крепежные детали и инструменты — канадский эксперт по оборудованию. С 2001 года мы сотрудничаем с профессиональными подрядчиками и домашними мастерами, чтобы обеспечить исключительное обслуживание клиентов и высококачественные крепежные детали и инструменты.