Из нержавейки: Изготовление изделий из нержавейки — Детали из нержавеющей стали на заказ в Москве

Как ухаживать за бытовой техникой с покрытием из нержавеющей стали 👉 профилактика, удаление загрязнений и специальные стредства для ухода

Содержание

1. Профилактические меры
2. Что нельзя использовать в уходе
3. Как удалять загрязнения
4. Специальные средства

Нержавеющая сталь широко используется при изготовлении кухонной техники. Прочный, долговечный, устойчивый к коррозии металл имеет гладкую непористую поверхность, которая легко очищается. Блестящие покрытия из нержавейки очень красивы, техника выглядит эффектно и привлекательно. Но на таких поверхностях легко остаются пятна, а небрежная эксплуатация может повредить защитный верхний слой нержавейки. Чтобы сохранить красоту и прочность покрытия, нужно соблюдать правила ухода за поверхностями из нержавеющей стали.    

Профилактические меры

Чтобы ваша кухня сияла, проще всего соблюдать несложные профилактические меры, не допускающие серьезных загрязнений и повреждений покрытий из нержавеющей стали. Ежедневный уход и соблюдение правил эксплуатации избавят вас от лишних забот. 

• Чтобы на блестящей поверхности не появлялись неприятные потеки, желательно удалять попавшие на нее капли, не допуская их высыхания. Чем жестче вода, тем больше будет разводов. Чтобы избежать появления пятен, рекомендуется использовать очищенную и смягченную воду.
• Удаление застарелых высохших загрязнений потребует времени и сил, поэтому лучше не допускать их появления. Для этого рекомендуется очищать кухонную технику сразу после использования, пока следы приготовления пищи не засохли.
• Чтобы избежать появления царапин и вмятин, не следует использовать губки с жесткой поверхностью и абразивные средства для чистки.
• Поверхность из нержавеющей стали не должна находиться в длительном контакте с деталями из ржавеющих металлов.
• Для ежедневного ухода достаточно протирать технику теплой водой и салфеткой из микрофибры, при необходимости можно использовать нейтральные моющие средства.

Что нельзя использовать в уходе

Нельзя применять средства бытовой химии, содержащие соляную кислоту и хлориды. Они разрушают защитную оксидную пленку и вызывают обширную коррозию. Также под запретом абразивные порошки, скребки, ножи, жесткие щетки, которые могут поцарапать поверхность. Особенно опасны изделия из углеродистой стали. После них остаются частички железа, вызывающие точечную коррозию.  

Как удалять загрязнения

• Для ухода используют нейтральные моющие составы или специальные средства бытовой химии.
• Протирают нержавеющую сталь мягкими салфетками или нейлоновыми губками.
• Следы от пальцев смываются салфеткой, смоченной в мыльной воде. Затем поверхность протирают насухо, при необходимости полируют.
• Для удаления жира используют горячую воду, при необходимости применяют специальную бытовую химию.
• Затвердевшие загрязнения, требующие усилий для удаления, накрывают мокрой салфеткой на полчаса-час. После замачивания они легко удалятся без риска повредить поверхность.
• Для удаления кальциевого налета используют средства с кислотой в составе.
• Для избавления от пятен применяют органические растворители – например, метиловый денатурированный спирт. После удаления пятен технику промывают теплой водой и насухо вытирают.
• Полируют нержавеющее покрытие специальным уходовым средством, строго по направлению линий шлифовки, избегая круговых движений. Все поверхность полируется с одинаковой интенсивностью, чтобы не повредить однородность покрытия. С особой осторожностью чистят матовые поверхности.
• Небольшие царапины и первичная ржавчина удаляются полировкой нейлоном.

Специальные средства

Бытовая химия предлагает специальные средства, полироли и кондиционеры для ухода за нержавеющей сталью. Они не только эффективно удаляют загрязнения, но и предотвращают их появление, создавая защитный слой. Прежде чем применять новое средство, рекомендуется проверить его действие на небольшом малозаметном участке. Есть специальные составы для удаления жира, известкового налета и ржавчины. Чистящий состав наносят тонким слоем, поверхность протирают мягкой салфеткой, затем тщательно промывают водой и насухо вытирают. Особенно удобны очищающие средства в виде распылителей.

Емкости из нержавеющей стали

Емкости для хранения и брожения

Емкости из нержавеющей стали для хранения и брожения пищевых жидкостей, специально изготовлены и разработаны для небольших производств и домашнего использования. Среди наших танков каждый найдет для себя нужный, если на нашем сайте нет стандартизованного изделия  удовлетворяющего ваши потребности, мы можем изготовить для Вас любую емкость на нашем заводе Letina inox в Хорватии.

  Бочки производимые нами являются примером высококачественного европейского производства, из превосходной нержавеющей стали Thyssen-Krupp. В нашем ассортименте имеются практически все вариации танков для производства вина и напитков,  Бидоны из нержавейки для изготовления браги или домашнего вина из ягод собранных на собственном приусадебном участке, также их принято называть молочными бидонами или молочными флягами, но суть от этого не меняется в них можно хранить все что угодно. Бидон из нержавеющей стали является хорошей альтернативой алюминиевой фляге.  Специальные емкости для хранения и брожения вина, с плавающей крышкой или просто с герметичным люком, которую многие называют по простому «Бочка из нержавейки».

   Также мы не оставили без внимания пивоваров, на нашем сайте вы сможете найти небольшие танки для приготовления пива (ЦКТ) с коническим дном, емкости для брожения, а изготовители кваса могут открыть для себя емкости с плавающей крышкой являющиеся идеальным решением для производства кваса.

Тара из нержавеющей стали

У нас в наличии всегда имеются разнообразные танки из AISI 304, для хранения пищевых жидкостей и для их транспортировки, а также специальные емкости с плавающей крышкой для сбраживания вина с возможностью последующего хранения. Разберемся по порядку:

 Бочка из нерж. стали с крышкой  От 100 до 500 литров. Этот вид резервуаров идет без ножек, имеет один кран из нержавеющей стали, и верхнюю пылезащитную крышку. Это самая простая бочка из нержавеющей стали которая у нас представлена, но наряду с ее простотой она выполнена согласно всем пищевым нормам и идеально подойдет для мацерации вина, хранения вина, или любых других алкогольных продуктов, можно использовать как бак для воды, или как бак для святой воды на крещение, что собственно и делают некоторые церкви закупая у нас такие разливные сосуды. К ней можно добавить опционально полноценную плавающую крышку.  Но все таки для брожения и хранения вин лучше всего использовать емкости на ножках, с проба отборными кранами и нормальной пневмокрышкой в комплекте у которой идут: камера, насос, хомуты и соединительные шланги. Проба отборный кран позволяет сливать чистое вино с половины уровня, и фильтровать только мутный остаток.

Емкости из нержавеющей стали с плавающей крышкой. от 60 литров. Данные вид тары широко используется для производства вина, в ней можно хранить и бродить вино, ее комплектация позволяет получать в домашних условиях высококачественные напитки, получаемые в результате брожения ягод винограда, или при производстве браги. Не оспоримое удобство плавающей крышки заключается в том что емкость для брожения  может быть заполнена до любого объема и у вас в танке практически не останется кислорода который не благоприятно влияет на продукты брожения. Т.е. например в бочка на 620 литров вы сможете спокойно хранить 100 литров и быть уверены что вино не испортится. Также как и предыдущая бочка из нержавейки, эта может использоваться для любых пищевых жидкостей.

Также емкость из нержавеющей стали с плавающей крышкой может идти и с рубашкой охлаждения/нагрева для контроля температуры продукта в танке и поддержания заданной температуры. Они широко используются в виноделии, производстве кваса, браги или самогоноварении.

 Резервуары  для хранения простые с герметичным люком. от 100 до 620 литров. Данные цистерны  представляют собой бак из нержавеющей стали на ножках, в верхней части имеется герметичный люк диаметром 200 мм. В средней части каждой бочки идет кран из нержавеющей стали для отбора проб (3/8), в нижней части имеется кран для полного слива (1/2), на резервуарах от 320 литров дно идет с уклоном к третьему крану (3/4) для полного опустошения танка. В бочках данного типа можно производить брожение под небольшим давлением до 0.5 атмосфер, что будет удобно при производстве кваса или сидра.

  Емкости из нержавеющей стали ЦКТ, для производства пива. Объемом от 60 литров. Данный тип емкостей из нержавейки предназначен для брожения и хранения пива под давлением. В наличии имеется большой ассортимент данных емкостей, цкт могут быть как с рубашкой охлаждения так и без, для разного давления от 0.5 бар до 3 бар. Имеются танки с боковыми и верхними люками разного диаметра. Подобные емкости для брожения небольших объемов до 630 литров — это идеальное решение для минипивоварен и пивоварен ресторанного типа. А также для производства пива дома в данном случае я имею в виду емкости до 120 литров, причем для производства пива во многом превосходящего по качеству то которое нам предлагают знаменитые бренды. 

Резервуар для брожения, под этим выражением можно понимать любую тару в которой можно получить сброженный продукт.  Вся суть вопроса заключается в удобстве и технологичности процесса, но основную цель можно достигнуть в любой емкости из нержавеющей стали. Для брожения вина идеально подходят бочки с пневмокрышкой в которых можно хранить, и использовать как сосуд для брожения. В домашнем самогоноварении бочка с пневмокрышкой может быть применена, как емкость для браги, я имею в виду малые объемы от 100 до 200 литров. Для изготовления кваса по традиционным технологиям, бочки с открытым верхом, и легкостью доступа к внутренней части танка это не заменима вещь. Использование в производстве пива ЦКТ (танк для брожения пива), на данном этапе развития данной технологии просто не оценимо, в них можно хранить и бродить пиво, а некоторые используют их в дизайне заведений минуя розлив в кегу и наполняя кружки непосредственно из емкости установленной в баре и подключенной к кранам розлива. Емкостью для браги можно считать бидоны из нержавеющей стали, представленные у нас в широком ассортименте.

В ЦКТ производят самое потребляемое на данный момент пиво в мире, так называемый «Лагер», это пиво при изготовление которого используют низовое брожение, и далее дображивают при низких температурах. Первую неделю сусло бродит при поддержании определенной температуры дабы не допустить окислительные процессы, далее отделяют осевшие дрожжи, и зашпунтовывают ЦКТ чтобы дальнейшее брожение происходило под давлением углекислоты выделяемой внутри танка в процессе дображивания. Наши емкости для брожения оснащены дыхательным клапаном поддерживающим атмосферное давление при первичном брожении, и шпунтом для процесса выдержки, в том числе в них легко осуществлять контроль температуры при наличии рубашек охлаждения.

нержавеющая сталь | Стандартные и нестандартные огранки

770 Никель Серебряный лист в наличии! Купить сейчас

Выбор материала, формы и сплава

Равный угол

Угол-Неравный

Пруток полукруглый

Бар — шестигранник

Бар — Прямоугольник

Пруток круглый

Бар — Квадрат

Бар — Т-образный

Канал

Фитинги

Протобокс

Пакет образцов

Лист и плита

Лист — фартук

Лист — ступенчатая пластина

Отделочная лента

Трубка — Катушка

Трубка — Прямоугольник

Трубка — круглая

Равноугольный

Угол-Неравный

Пруток полукруглый

Бар — Шестигранник

Бар — Прямоугольник

Пруток — Круглый

Бар — Квадрат

Бар — Т-образный

Канал

Фитинги

Труба

Протобокс

Набор образцов

Лист и пластина

Лист — фартук

Лист

— ступенчатая пластина

Плитка

Лента декоративная

Трубка — Катушка

Трубка — Прямоугольник

Трубка — Раунд

Часто задаваемые вопросы — Нержавеющая сталь

Свойства нержавеющей стали включают устойчивость к коррозии и пятнам, высокую прочность на растяжение, хорошую формуемость и эстетическую привлекательность. Поскольку это один из самых гигиеничных металлов, два популярных применения нержавеющей стали — это устройства и поверхности для медицинской промышленности и производства продуктов питания и напитков. Online Metals упрощает покупку нержавеющей стали благодаря онлайн-ценам, заказу и удобной доставке.

Магнитна ли нержавеющая сталь?

Некоторые сплавы из нержавеющей стали являются магнитными, а другие нет. Нержавеющая сталь серии 300 не является магнитной или обладает очень слабыми магнитными свойствами, однако нержавеющая сталь серии 400, а также стали 17-4 и 15-5 будут магнитными. (Лист из нержавеющей стали 430 является наиболее часто используемым магнитным нержавеющим сплавом)

Нержавеющая сталь ржавеет?

Нержавеющая сталь очень устойчива к коррозии, потому что она легирована хромом, который вступает в реакцию с кислородом и создает устойчивый к ржавчине барьер. Это не означает, что нержавеющая сталь никогда не заржавеет, в определенных условиях она все же может подвергнуться коррозии. Например, нержавеющая сталь 304 является наиболее распространенным нержавеющим сплавом, но в морской среде она со временем ржавеет. Нержавеющий сплав 316 был создан с большим содержанием никеля, чтобы быть более устойчивым к коррозии в морской среде. Другие нержавеющие сплавы обладают большей коррозионной стойкостью в ряде различных ситуаций, например, сплав 310 устойчив к коррозии в условиях высоких температур.

Является ли ваш прямоугольный стержень из нержавеющей стали 304 и 316 истинным стержнем или он вырезан из пластины и обработан краем?

В основном, наш прямоугольник из нержавеющей стали толщиной менее 0,5 дюйма будет представлять собой стержень с кондиционированием краев или калиброванным стержнем, в то время как любой стержень толщиной 0,5 дюйма или больше будет настоящим стержнем. Однако это не всегда так, поэтому, если вам требуется истинная полоса, свяжитесь с нами по электронной почте или в чате, чтобы определить, будет ли она соответствовать вашему конкретному размеру.

Есть ли у вас на складе сплавы из нержавеющей стали с дисперсионной закалкой (17-4, 15-5) в различных условиях термообработки?

Весь наш запас нержавеющей стали PH будет иметь состояние A. Это означает, что он отожжен и готов к термообработке в различных условиях термообработки, таких как H900, h2025, h2100, h2150 и т. д. Отчеты об испытаниях материалов для многих из этих PH сплавы будут демонстрировать механические свойства «при поставке», но также будут включать механические свойства после термообработки до H900, которая является наиболее распространенной термообработкой.

Какой лист из нержавеющей стали лучше всего подходит для кухонных применений, таких как фартук или покрытие на коммерческой кухне?

Финишный лист из нержавеющей стали 304 #4 — лучший материал для использования на коммерческих кухнях, поскольку матовая поверхность ограничивает появление отпечатков пальцев на листах. Наиболее часто используемая толщина для фартука и кухонных покрытий составляет 0,024 дюйма.

Исследуй и изучай: нержавеющая сталь

304 Нержавеющая сталь

Подробнее

316 Нержавеющая сталь

Подробнее

410 Нержавеющая сталь

Подробнее

15-5 Нержавеющая сталь

Подробнее

17-4 Нержавеющая сталь

Подробнее

Нержавеющая сталь: свойства, примеры и применение

Нержавеющая сталь представляет собой класс сплавов на основе железа с минимальным содержанием хрома 10,5 мас.%. Он характеризуется превосходной коррозионной стойкостью по сравнению с другими сталями.

В этой статье вы узнаете о:

• Свойствах нержавеющей стали
• Типы нержавеющей стали
• Система классификации нержавеющей стали

Каковы свойства нержавеющей стали?

Коррозионная стойкость

Коррозионная стойкость нержавеющей стали в основном является результатом содержания хрома. На поверхности стали образуется устойчивый слой оксида хрома, препятствующий химическим реакциям с основной массой материала. Этот оксидный слой чрезвычайно тонкий, толщиной 2–3 нм, пассивен (высокая устойчивость к коррозии), цепок (хорошо прилипает к объему) и самовосстанавливается (восстанавливается при растрескивании или повреждении).

Тем не менее, нержавеющая сталь при определенных условиях может подвергаться коррозии. Равномерная коррозия может возникнуть при воздействии кислых растворов, таких как крепкая серная кислота и соляная кислота, и щелочных растворов, таких как гидроксид натрия. Локальная коррозия может проявляться в виде точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионного растрескивания под напряжением, например, при воздействии ионов хлора.

Механические свойства

Поскольку термин «нержавеющая сталь» охватывает широкий спектр материалов, механические свойства, конечно же, весьма разнообразны. Как правило, тестируемые значения включают предел текучести, предел прочности при растяжении, пластичность, твердость, ударную вязкость, сопротивление ползучести и сопротивление усталости. Конкретные значения можно найти на сайте Matmatch для тысяч различных нержавеющих сталей.

Электрические и магнитные свойства

Нержавеющая сталь является относительно плохим проводником электричества. Электропроводность 18 мас.% Cr. Нержавеющая сталь с содержанием никеля 8 мас.% при 20 °C составляет 1,45 ✕ 106 См/м по сравнению с 5,96 ✕ 107 См/м для чистой меди.

Ферритные, мартенситные и дуплексные нержавеющие стали классифицируются как магнитные, тогда как аустенитные классифицируются как немагнитные. Важным значением, часто используемым для количественной оценки, является относительная магнитная проницаемость 𝜇r, которая связана с магнитной восприимчивостью 𝜒m уравнением m=r-1. Магнитные нержавеющие стали обычно имеют значения проницаемости около 14, тогда как немагнитные нержавеющие стали близки к минимальному значению 1,9.0009

Переработка

Все нержавеющие стали полностью пригодны для вторичной переработки. Поскольку они содержат значительное количество ценных элементов, таких как хром и никель, переработка лома нержавеющей стали на самом деле чрезвычайно рентабельна. Современные нержавеющие стали обычно производятся с 60% ломом, включая регенерированный лом, например, из потребительских товаров и промышленного оборудования, а также промышленный лом, такой как обрезки производственного процесса.

Четыре типа нержавеющей стали

Нержавеющие стали подразделяются на четыре основные категории в зависимости от их кристаллической структуры: ферритные, аустенитные, мартенситные и дуплексные.

Ферритная нержавеющая сталь

Ферритные нержавеющие стали обладают объемно-центрированной кубической кристаллической структурой, подобной структуре чистого железа. Как правило, они имеют высокое содержание хрома от 10,5 до 18 мас.%. Они имеют низкое содержание углерода, что придает им относительно низкую прочность и практически не содержат никеля. Ферритные нержавеющие стали не упрочняются термической обработкой. После отжига они имеют предел текучести в диапазоне 275 МПа – 350 МПа.

Известно, что ферритные нержавеющие стали обладают низкой пластичностью, что приводит к снижению формуемости, магнитными свойствами, ограниченной ударной вязкостью и часто более низкой коррозионной стойкостью по сравнению с другими нержавеющими сталями. Однако отсутствие никеля снижает их стоимость.

Одним из основных преимуществ ферритных нержавеющих сталей является их высокая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением.

Примеры и области применения ферритных нержавеющих сталей

• 409, используется в автомобильной промышленности для таких деталей, как выхлопные системы и выхлопные трубы.

• 410С, применяется в нефтегазовой отрасли, при переработке руд и термической обработке.

• 430, используется для облицовки посудомоечных машин, панелей шкафов холодильников, опор и крепежных элементов, декоративных колец для печей и дымоходов, а также автомобильной отделки и крепежной проволоки.

Аустенитная нержавеющая сталь

Аустенитная нержавеющая сталь является наиболее распространенной категорией нержавеющей стали. Они обладают гранецентрированной кубической кристаллической структурой. Помимо основных легирующих элементов железа и хрома, эти стали также содержат никель, марганец и азот.

Они не упрочняются термической обработкой, а только холодной обработкой (также известной как деформационное упрочнение). Эти стали имеют относительно низкую прочность по сравнению с другими сталями и более низкую коррозионную стойкость.

Аустенитные нержавеющие стали делятся на две подкатегории: серии 300 и серии 200. Для серии 300 аустенитная структура достигается за счет добавления никеля, тогда как для серии 200 это достигается в основном за счет добавления марганца и азота.

Аустенитные нержавеющие стали немагнитны, однако стали серии 300 могут становиться магнитными после холодной обработки давлением. Содержание никеля в серии 300 делает ее пригодной для низкотемпературных криогенных применений.

Примеры и области применения аустенитных нержавеющих сталей

• 304, наиболее распространенная нержавеющая сталь содержит 18 мас.% хрома и 8 мас.% никеля, поэтому ее часто называют 18/8. Он используется для многих применений, включая столовые приборы, кухонное оборудование, оборудование для пищевой промышленности, автомобильные и аэрокосмические структурные компоненты и морские крепежные детали.

• 316, вторая по распространенности нержавеющая сталь, используется, например, в оборудовании для приготовления пищи, оборудовании для химической обработки, лабораторных столах и оборудовании, лодочной арматуре, теплообменниках, фармацевтическом и текстильном оборудовании, а также хирургическом оборудовании.

• 317, низкоуглеродистая нержавеющая сталь с повышенным содержанием хрома, никеля и молибдена для большей коррозионной стойкости. Он используется для оборудования для обработки бумаги, оборудования для химической и нефтехимической обработки, конденсаторов на электростанциях, оборудования для пищевой промышленности и текстильного оборудования.

Мартенситная нержавеющая сталь

Мартенситная нержавеющая сталь имеет объемно-центрированную тетрагональную кристаллическую систему. Они могут варьироваться от низкого до высокого содержания углерода, до 1,2 мас.%, содержать от 12 мас.% до 15 мас.% хрома и от 0,2 мас.% до 1,0 мас.% молибдена. Они не содержат никель. Благодаря наличию углерода они, как и углеродистые стали, поддаются термообработке.

Мартенситные нержавеющие стали являются магнитными и обладают относительно высокой пластичностью и ударной вязкостью, что облегчает их формование. Их можно умеренно упрочнить холодной обработкой. После отжига они обычно имеют предел текучести около 275 МПа.

Это зависит от содержания углерода: более высокое содержание углерода приводит к повышению прочности и твердости, но снижению пластичности и ударной вязкости. Они обладают умеренной коррозионной стойкостью и плохой свариваемостью.

Примеры и области применения мартенситных нержавеющих сталей

• 403, используется в лопатках компрессоров и деталях турбин.

• 410, используется для деталей, подвергающихся высоким нагрузкам, например, в лопатках турбин, кухонной утвари, болтах, гайках и винтах, деталях насосов и клапанов, стоматологических и хирургических инструментах, насадках и деталях насосов для нефтяных скважин.

• 416, которая имеет самую высокую обрабатываемость среди всех нержавеющих сталей, используется для электродвигателей, гаек и болтов, насосов, клапанов, деталей автоматических винтовых машин и зубчатых передач.

• 420, используется для столовых приборов, лезвий ножей, хирургических инструментов, игольчатых клапанов, ножниц и ручных инструментов.

Дуплексная нержавеющая сталь

Дуплексные нержавеющие стали обладают смешанной микроструктурой феррита и аустенита. Они имеют высокое содержание хрома от 22% до 25% по массе, содержание молибдена до 5% по массе и низкое содержание никеля.

Дуплексные нержавеющие стали примерно в два раза прочнее аустенитных нержавеющих сталей и обладают большей стойкостью к растрескиванию под действием хлоридов по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями, хотя и меньшей, чем ферритные. По прочности они находятся между ферритными и аустенитными.

Примеры и области применения дуплексных нержавеющих сталей

Благодаря этим свойствам дуплексные нержавеющие стали идеально подходят для сложных условий эксплуатации, где помимо хорошей коррозионной стойкости требуются хорошие механические свойства. Общие примеры дуплексных нержавеющих сталей включают:

• 2205, используется в химической обработке, оборудовании для переработки нефти и газа, морской среде и других средах с высоким содержанием хлоридов, системах очистки сточных вод, целлюлозно-бумажной промышленности, грузовых танках для кораблей и грузовиков, оборудовании для пищевой промышленности, заводах по производству биотоплива.

• 2304, используется в хлоридсодержащих средах, сварных трубопроводных системах, на транспорте, в теплообменных трубах, в строительстве, в сосудах под давлением, в щелочных растворах и в пищевой промышленности.

• 2507, используется в оборудовании нефтегазовой промышленности, морских платформах, химической промышленности, опреснительных установках, механических и конструкционных компонентах и ​​системах ДДГ в энергетике.

Системы классификации для нержавеющей стали

Существует множество систем классификации для нержавеющей стали, разработанных различными организациями по стандартизации в разных странах. Эти группы нержавеющих сталей в зависимости от их состава и физических свойств. Эквивалентные стандарты можно определить из сравнительных таблиц или с помощью баз данных материалов, таких как Matmatch. Наиболее распространенные: 

[1] Американское общество сварщиков, «Классификация нержавеющей стали».