Изготовление профнастила: Металл Профиль — производитель №1 в Нижнем Новгороде: металлочерепицы, профнастила, сэндвич-панелей
МИССИЯ КОМПАНИИ
Торговый дом «СПК» – это постоянное движение вперед, к поставленной цели! Современная и быстрорастущая компания Торговый Дом «СПК» основана в марте 2007 года. Основная цель компании – производство профнастила, металлочерепицы, доборных элементов для кровли, профиля для монтажа ГВЛ, ГКЛ и сайдинга, а также продвижение и продажа товаров и услуг в строительной отрасли России. Мы создали компанию, честно и порядочно ведущую свой бизнес. Эффективное и профессиональное применение современных технологий производства, менеджмента и маркетинга во всех стадиях бизнес-процесса, — от разработки продукта до его производства и реализации в сети продаж,- позволяет нам гибко адаптироваться к возрастающим требованиям сегодняшнего Потребителя. Управляемая командой профессионалов и проповедующая общечеловеческие ценности, наша компания является системообразующей в отрасли и привлекает к себе все большое число сторонников яркой и понятной стратегии дальнейшего развития: * Обеспечение необходимого уровня маркетинговых исследований. * Развивающаяся собственная производственная структура — наш своеобразный генератор товаров и услуг. * Развитие мощной действующей сети продаж. * Гибкая и эффективная система управления бизнес — процессами и логистика. * Эффективная бюджетная система управления продажами и затратами. * Централизованная консолидированная система финансирования и управления. * Плановый и контролируемый рост всех видов издержек. Сохранение отношения роста издержек к росту «продажного» оборота. Удержание доходности бизнеса на уровнях существенно выше ставок рефинансирования банковской системы. * Легальность всех основных бизнесов компании. Прозрачная система учета, контроля и расчета основных финансовых показателей. * Единая политика «собственников». Согласованное принятие всех важных решений. * Мощная, профессиональная и замотивированная каста менеджеров, служащих, рабочих. Репутация нашей компании – это наша гордость, гордость порядочных людей за то дело, что мы делаем, вкладывая свои силы, нервы и душу. Репутацию никогда не купить за деньги. Зарабатывается она годами и хранится как самое главное сокровище. Наша компания стремится к развитию, а значит к жизни. Осознание того, что остановка в развитии неизбежно приведет к гибели, заставляет нас прикладывать все усилия для непрерывного движения вперед. Жажда нового является осознанной и тщательно культивируемой ценностью нашей компании
НАШИ ПАРТНЕРЫ Партнеры и Клиенты.
Что для нас является основополагающим при выполнении поставленных задач? Сотрудники. Наши сотрудники – источник силы нашей компании. Основа нашей жизнеспособности и репутации. Опора и главная составляющая успеха. Наша первостепенная ценность. Чувство команды. Мы не мыслим своей деятельности без вовлеченности в нее каждого нашего сотрудника, без совместной командной работы всех. Взаимовыручка и взаимоподдержка, уважение и доверие, коллективная работа и конечный результат – одна из основных ценностей компании «Торговый Дом СПК». Доходность. Или наша прибыль – качественный показатель нашей работы. Простой и наглядный критерий того насколько правильно мы делаем свое дело. Репутация. Наша репутация – это наша гордость, гордость порядочных людей за то дело, что мы делаем, вкладывая свои силы, нервы и душу. Репутацию никогда не купить за деньги. Зарабатывается она годами и хранится как самое главное сокровище. Партнеры и Клиенты. Центр и ось всего, что мы делаем. Мы работаем, думая о своих партнерах, мы стремимся быть лучшими для своих клиентов. Мы отдаем все лучшее, на что мы только способны стараясь поддержать приоритет этой особо важной для нас ценности. Стремление к развитию. Созвучно стремлению к жизни. Осознание того, что остановка в развитии неизбежно приведет к гибели, заставляет нас прикладывать все усилия для непрерывного движения вперед. Жажда нового является осознанной и тщательно культивируемой ценностью нашей компании
Преимущества компании «Торговый Дом СПК» Эффективное и профессиональное применение современных технологий производства, менеджмента и маркетинга во всех стадиях бизнес-процесса, — от разработки продукта до его производства и реализации в сети продаж,- позволяет нам гибко адаптироваться к возрастающим требованиям сегодняшнего Потребителя.
|
Производство профнастила (профлиста) в Нижнем Новгороде и Чебоксарах
Производство профнастила — приоритетная деятельность нашей компании. Поэтому мы заботимся о высоком качестве стройматериала и совершенствуем технологии его производства, учитывая потребности заказчиков и современные научные разработки.
Производственная база компании для изготовления профилированного листа располагается в Нижнем Новгороде и Чебоксарах. Здесь мы осуществляет изготовление продукции, начиная с переработки стали, профилирования, окраски и заканчивая упаковкой и доставкой готовой продукции. Изготовление профнастила выполняется квалифицированными сотрудниками на высокотехнологичных новейших станках и производственных линиях, имеющих автоматизированную систему управления. В связи с этим у нас есть возможность производить не только стандартные листовые материалы, но и выполнять индивидуальные заказы, подгоняя материал под точные проектные размеры.
Производство профлиста проходит строгий технологичный контроль на всех этапах и ориентировано на высокое качество конечной продукции. В итоге мы поставляем профилированный лист, соответствующий российским и европейским стандартам, имеющий идеальную геометрию и равномерное защитное оцинкованное или окрашенное покрытие.
Оборудование нашего предприятия проходит регулярную проверку и наладку, а персонал производства ежегодную плановую аттестацию. Производственные мощности нашей компании достаточно велики, поэтому мы обеспечиваем бесперебойное выполнение заказов любых объемов и осуществляем регулярные поставки нашим постоянным покупателям.
Все виды профнастила, производимые компанией, проходят проверку качества и государственную сертификацию. Мы предоставляем своим клиентам только лучший кровельный и стеновой материал, заботясь о положительной репутации предприятия на строительном рынке.
Сотрудничество с нашей компанией выгодно для покупателей по многим параметрам:
- индивидуальные производственные заказы выполняются в течение 1-3 дней;
- объем поставок профнастила неограничен;
- налаженное производство всех существующих видов профилированного листа (несущий, кровельный, стеновой) в стандартных и индивидуальных размерах;
- идеальное модернизированное стыковое соединение штучных материалов, обеспечивающее высокую точность и герметичность монтажа;
- огромный выбор полимерных покрытий в соответствие с таблицей цветов RAL;
- низкие цены от производителя без дополнительных наценок;
- различные варианты доставки продукции в любое удобное время: доставка нашими силами, самовывоз со склада;
- надежные гарантии на покупку.

Выбрать вид профнастила, уточнить сроки выполнения работы или сделать заказ в нашей компании можно, связавшись с нашими менеджерами. Для этого достаточно позвонить по указанному на сайте телефону или написать письмо на сайт через функцию обратной связи. Обращайтесь, мы всегда настроены на продуктивное общение и профессиональный результат!
Процесс производства гофрированного картона | Fruit Growers Supply
Вот уже более 100 лет гофроящики доминируют в качестве основного способа упаковки для транспортировки продукции. На современном рынке гофрированные материалы используются для демонстрации, продвижения и упаковки практически любого продукта на земле. Будь то еда, игрушки, канцелярские товары, компьютеры, одежда, мебель или электроника, все, что мы покупаем, преодолело определенное расстояние, чтобы попасть к нам, и, как правило, было защищено гофрированным контейнером с места его первоначального изготовления.
Преимущества гофрокартона
Истоки процесса производства гофрированной бумаги можно проследить до операций по отгрузке и упаковке в 19 веке.
Сегодня он используется в большинстве стран мира во время транспортировки от производителя до места продажи или непосредственно в дом потребителя. Некоторые из обширных преимуществ гофрокартона включают в себя:
- Минимальный вес
- Практичность
- Полезность
- Устойчивое развитие
- Возможность вторичной переработки
- Привлекательность дизайна и мерчандайзинга
В дополнение к этим практическим и экологическим преимуществам гофрокартон также предлагает безграничные возможности дизайна и привлекательность для потребителей. Даже когда пункт назначения достигнут, гофрокартон можно перерабатывать и снова использовать для той же цели.
Инновации в гофрированной промышленности
Производители гофрокартона продолжают совершенствовать свои процессы производства гофрокартона и продукцию, чтобы адаптироваться к изменениям в системах дистрибуции, нуждам розничных продавцов и требованиям потребителей.
Это включает в себя поиск способов создания более прочной бумаги, легкой и водостойкой.
Чтобы оставаться универсальными перед лицом этих постоянно меняющихся требований, предприятия по производству гофрированного картона оснастили себя автоматизированными технологиями, которые позволяют им делать поразительные 23 миллиарда долларов в год только в Соединенных Штатах. Поскольку население увеличивается, а спрос на продукты продолжает расти, гофрокартон, вероятно, останется лучшим вариантом для безопасной транспортировки продуктов и материалов по всему миру.
Процесс производства гофрированной бумаги
Процесс изготовления коробок из гофрированного картона включает шесть этапов, начиная с экологичной заготовки древесины и заканчивая специализированным заводом по производству картона, подобным тому, который используется FGS. Чтобы понять этот процесс с помощью простой иллюстрации, вы можете взять лист бумаги и добавить на нем волны (известные как флейты).
Приклейте гофрированную бумагу к слоям прочного лайнера и вуаля — у вас есть прочный кусок комбинированного картона, который может выдержать удары, защищая даже самое хрупкое содержимое внутри.
Производство коммерческого гофрированного картона несколько сложнее, чем в приведенном выше примере, и включает в себя специализированное оборудование и настройку. Подробная информация о каждом этапе процесса производства гофрокартона приведена ниже:
1- Источники материалов
Сырье, используемое в процессе производства гофрированной бумаги, в основном состоит из целлюлозного волокна из древесной массы сосны, пихты. и кедры, встречающиеся в лесах Калифорнии, Орегона и Вашингтона. Чтобы обеспечить постоянное здоровье этих лесов и предотвратить ущерб окружающей среде, многие компании, такие как Fruit Growers Supply, используют только деревья, выращенные и собранные с использованием устойчивых, экологически чистых методов, которые не наносят ущерба дикой природе или близлежащим коренным племенам.
Чтобы собрать древесную массу, выбранные деревья срубают, сучья удаляют, а стволы отправляют на бумажную фабрику, где химический процесс превращает древесную стружку в целлюлозу, которая используется для изготовления бумажных изделий. Волокно, используемое в процессе производства гофрированной бумаги, отделяют от целлюлозы с помощью механических, химических и полухимических методов и отправляют на картонный завод для переработки в гофрированный картон. Если раньше в лесной промышленности побочные продукты, такие как опилки и мелкая стружка, сжигались как отходы, то теперь эти материалы используются вместе с переработанной бумагой (до одной трети конечного продукта) в качестве исходного материала для производства новой бумаги и гофрированного картона.
2- Клейкая система для гофрокартона
На клеевом этапе процесса производства гофрированной бумаги производители гофрокартона используют вещество, известное как крахмал, для приклеивания облицовочного картона к материалу.
Этот крахмал является единственным материалом, который не поставляется самой компанией по производству гофрированного картона (при этом бумага является основным источником для гофрированного картона) и обычно изготавливается на заказ. Точную смесь ингредиентов, используемых в крахмале, можно отрегулировать в соответствии с потребностями и желаемыми результатами машины для гофрирования.
3- Гофроагрегат
Для изготовления комбинированного картона машина для гофрирования помещает канавки в материал и приклеивает его к облицовочному картону. Эти канавки могут быть изготовлены меньшей или большей длины по мере необходимости. Наиболее распространенными длинами канавок являются A, B, D, E и F. дорогие — стоимостью около миллиона долларов каждая. Помимо размещения гофрокартона в бумаге и приклеивания гофрированной бумаги к облицовочному картону, эти машины также могут настраивать картон в соответствии со спецификациями, определенными заказчиком. Например, картон для тары может быть обработан водой, жиром или противоскользящим покрытием на этом этапе процесса производства гофрированной бумаги, или к нему могут быть добавлены внутренние ленты или нити, чтобы сделать коробку более устойчивой к разрыву и вздутию.
Внешний вид коробки также можно изменить с помощью отбеливателей, цветных чернил или персонализировать с помощью предварительно напечатанного лайнера.
4- Заготовки для коробок
Теперь, когда облицовочный картон и гофрированная бумага были превращены в отрезок комбинированного картона, этот комбинированный картон теперь необходимо разрезать на заготовку коробки, готовую к сборке. На этом этапе процесса производства гофрированной бумаги можно использовать принтер-просекатель, высекальный пресс или флексографско-склеивающий станок для резки, надрезов и прорезей комбинированного картона, чтобы превратить его в заготовку для коробки.
5- Брошюровщик/обжимной станок
В зависимости от потребностей компании-покупателя коробки могут быть изготовлены на месте после выхода из завода по производству гофрированного картона. Другие изготавливаются на заводе с помощью брошюровщика, тейпера или флексографской фальцевально-склеивающей машины.
Сшиватели и конусы соединяют пустые концы гофрированной коробки скобами или лентой, чтобы сформировать готовую коробку.
6- Ламинатор
Далее в процессе производства гофрированной бумаги ламинатор склеивает слои однослойного или многослойного гофрированного картона для придания прочности. Эта машина обычно используется для контейнеров для сыпучих материалов, гофрированных листов для прокладок и специальных приложений.
Специализированные процессы
Часто коробки из гофрокартона необходимо усовершенствовать с помощью специальных процессов, повышающих защитные свойства коробки или помогающих покупателю лучше организовать содержимое коробки. Ниже приведены примеры специальных процессов и добавок, используемых в процессе производства гофрированной бумаги:
- Ламинированные гофрированные прокладки
- Гофрокартон, приклеенный к пластиковой пленке
- Проклеенные поддоны и дно ящиков
- Вырубные формы
- Гофрированные перегородки
Устойчивое развитие и переработка в гофрированной промышленности
Процесс производства гофрированной бумаги имеет несколько преимуществ, поскольку он относится к возможности вторичной переработки и устойчивости.
Вот некоторые из них:
- Производители могут легко использовать экологичные чернила для печати на гофрированной бумаге.
- Разработаны новые крахмалы, не наносящие вреда озоновому слою.
- Формальдегид, который, как доказано, является опасным выбросом, значительно регулируется и сокращается в современном процессе производства гофрированной бумаги.
- Благодаря принятию в 1980-х годах Закона о чистой воде промышленные отходы значительно сократились по сравнению с прошлыми уровнями.
- Производители гофрированного картона поощряют своих поставщиков и конечных пользователей перерабатывать готовые коробки из гофрированного картона для обеспечения устойчивости в бумажной промышленности. Экологически сознательные компании выбирают бумагу для производства гофрированной бумаги у надежных поставщиков, одновременно сокращая и перерабатывая собственные бумажные отходы.
- Обновленные требования по охране труда и технике безопасности побудили производителей гофрированного картона производить коробки, в которых пищевые продукты перевозятся безопасно и не создают рисков для здоровья конечного потребителя.

- Производство гофрированного картона направлено на создание экологически чистых упаковочных материалов, и его скорость переработки выше, чем у всех других упаковочных материалов, используемых сегодня. По сравнению с другими вариантами упаковки, гофрокартон использует меньше сырья для создания переработанного продукта.
Узнайте больше о гофрокартоне
В Fruit Growers Supply вы можете найти дополнительную информацию о том, как гофрированные коробки могут использоваться местными предприятиями для всех ваших потребностей в доставке продукции. Компания Fruit Growers Supply Company усовершенствовала процесс производства гофрированной бумаги, который является технологически продвинутым, быстрым и экологически безопасным. Подпишитесь на наши электронные новости для получения информации о гофрокартоне, поддонах, оросительных системах и свяжитесь с нами, чтобы получить ни к чему не обязывающую цитату.
Как производится гофрокартон — Школа упаковки
Все используют гофроящики.
Вам было бы трудно существовать в современном обществе и не иметь с ним какого-либо контакта. Но задумывались ли вы когда-нибудь о том, как они сделаны? Для изготовления коробок из гофрокартона вам понадобятся три основных материала: бумага, пар и клей. Процесс начинается с бумаги.
Бумага используется для изготовления двух основных компонентов гофрированного картона:
Вагонка — используется в качестве внешней облицовки
Рифленая бумага среднего размера, которая прикрепляется к облицовочному картону для производства комбинированного картона в непрерывном полотне
Существует множество вариантов выбора типов и толщины бумаги для гофрированного картона. Убедитесь, что вы определили цели для своей упаковки и тесно сотрудничаете с заводом по производству коробок и/или поставщиком бумаги, чтобы определить характеристики бумаги, необходимые для достижения этих целей.
После того, как у вас есть бумага, фабрике по производству коробок потребуется еще два сырья, чтобы сформировать конструкционный материал, используемый для изготовления различных типов гофроупаковки: пар и клей.
Пар жизненно важен для процесса изготовления коробок из гофрированного картона.
Генерация пара – бесценный процесс, начиная от изготовления клея, который кондиционирует слои бумаги, и заканчивая нагревом сосудов под давлением, скрепляющих гофрированную среду с вкладышами. Несмотря на то, что сконденсированный пар перерабатывается, стоимость котельного топлива является важным фактором при производстве упаковки. Помимо стоимости, еще одним важным фактором, который следует учитывать, является проблема безопасности в среде с высоким давлением пара.
У вас есть бумага и пар, теперь вам нужен клей — вкладыш должен быть прикреплен к рифленому материалу. Это достигается за счет использования крахмального клея. Как правило, этот клей представляет собой пищевой кукурузный крахмал на водной основе в сочетании с другими добавками. Клей наносится на кончики канавок — вершины рифленой структуры — гофрированного материала, а затем вкладыш соприкасается с кончиками, скрепляя все материалы вместе.
Поскольку мы узнали об ингредиентах, необходимых для изготовления гофрированного картона, давайте посмотрим на оборудование, которое их объединяет, — гофромашину. Эта машина выполняет ряд операций по соединению облицовочного картона и наполнителя в жесткую структуру. Современные гофроагрегаты могут производить комбинированный картон со скоростью 1000 футов в минуту.
Основная схема процесса выглядит следующим образом:
Рулоны бумаги устанавливаются на разматывающие стенды и втягиваются в машину на «мокром конце» гофроагрегата.
Среда обрабатывается теплом и паром, что делает ее более эластичной, поэтому на валках для гофрирования она может быть сформирована в виде гофрированного рисунка.
Валки для гофрирования (зубчатые цилиндры) придают среде волнистую структуру.
Клей наносится на кончики канавок, и первый вкладыш (который также может быть обработан паром и теплом) прижимается к клею на рифленой среде.

Тепло, давление и пар заставляют клей образовывать гель, который создает связь между двумя бумагами. Это называется односторонней паутиной.
Когда доски выходят из секции горячей плиты, они обычно раскатываются или разрезаются на листы подходящего размера, а затем надрезаются для фальцовки.
- Платы
разрезаются по ширине и обрезаются, создавая плоские листы, соответствующие требованиям заказчика к коробке.
Листы извлекаются из гофроагрегата и укладываются в стопку, чтобы дать время для высыхания волокон и отверждения клея.
В процессе производства к бумаге добавляется влага с применением крахмального клея и кондиционирования паром, а также она удаляется в процессе нагревания и отверждения. Чтобы избежать коробления, эти изменения влажности должны тщательно контролироваться и балансироваться.
Воск или другие химические вещества могут быть добавлены к одной или нескольким бумагам для придания картону уникальных улучшенных свойств.



Центр и ось всего, что мы делаем. Мы работаем, думая о своих партнерах, мы стремимся быть лучшими для своих клиентов. Мы отдаем все лучшее, на что мы только способны стараясь поддержать приоритет этой особо важной!
Наша возможность удовлетворять свои личные потребности.



