Как аргоном варить латунь: Сварка латуни – основные технологии, особенности, видео

Содержание

Сварка латуни аргоном — технология

0


Опубликовано: 27.06.2017






Сварка латуни с помощью аргона — достаточно сложная процедура. Главная проблема в том, что в состав данного материала входит цинк, который при нагревании плавится, далее испаряется. Данное явление значительно сказывается на прочности будущей конструкции. Кроме этого, цинковые пары очень вредны для человеческого здоровья. Выход из данной ситуации специалисты нашли относительно недавно, придумав новую технологию сварки образцов из латуни с применением аргона. Это стало огромным прорывом в сварочной деятельности.

Оглавление:

Особенности технологии

  • Если толщина металла свариваемых элементов конструкции более 5 мм, тогда данную технологию применять не рекомендуется.
  • Края соединяемых заготовок лучше обрабатывать перед сваркой специализированным флюсом, который предотвратит испарение цинка.
  • Сварные работы рекомендуется осуществлять при помощи латунной многокомпонентной проволоки.
  • Рекомендуемые режимы температур при отжиге: 750 градусов — предварительный нагрев соединяемых частей изделия; 625 градусов — температура самого отжига; 100 град./час — скорость смены нагрева охлаждением.
  • Рекомендуемая мощность горелки — 120 л/ч горючего состава на 1 мм материала.

Чтобы отличить латунь от прочих сплавов, нужно в процессе сваривания обратить внимание на поведение расплавляемого материала. При аргонодуговой сварке латунь будет плеваться, шипеть.

Некоторые рекомендации специалистов

  • Сваривать латунные детали рекомендуется небольшими участками, так как она имеет свойство прогорать, в результате чего от основания отлетают металлические кусочки.
  • Пайка латунных образцов обязательно производится индивидуальными валиками с применением 12-го перехлеста. При сплошном соединении прожигается отверстие, латунь начинает «стрелять».
  • Варить кратер необходимо, медленно снижая напряжение, при этом длину дуги увеличивать, после отвести в сторону.
  • Сварочный шов должен заполняться сразу в полном объеме, так как, если его потом «подваривать», цинк начнет интенсивно испаряться, соответственно, будут формироваться различные дефекты.
  • Чтобы минимизировать цинковые испарения, пламя можно делать с большей подачей кислорода или задействовать специализированные присадки, легированные алюминием, кремнием. Присадочный материал будет создавать шлаковый покров, который не будет давать испаряться цинку.

Преимущества методики

Сварка латуни аргоном выполняется с применением неплавящихся электродов и является достаточно востребованной, благодаря следующим достоинствам.

  • Такая методика соединения образцов из латуни считается наиболее экологически безопасной процедурой.
  • Это универсальный метод сваривания, который можно применять для тонких изделий, достаточно объемных конструкций, а также производить наплавление.
  • При сваривании латунных изделий в защитной аргоновой среде нет необходимости в использовании электродов, имеющих специализированное покрытие, флюсов.
  • Данная технология характеризуется высокой производительностью.
  • Сварочные швы не требуют дополнительной обработки, так как на них не остаются шлаковые отложения, при этом имеют довольно эстетичный внешний вид.
  • Подаваемая в сварочную зону струя аргона полностью выдувает отходы, образующиеся в процессе работы.
  • Благодаря применению инертного газа края свариваемых латунных заготовок надежно защищаются от возможного формирования нитридных, оксидных слоев.

Важно помнить!
Выполнять аргоновую сварку в бытовых условиях при необходимости соединения конструкций из отдельных латунных деталей необходимо со строгим соблюдением требований техники безопасности, так как в состав материала входит цинк, который при испарении представляет значительную опасность для человеческого здоровья.

Сергей Одинцов


tweet

Лазерная сварка металлов и сплавов

Контрактные работы по сварке металлов

Мы выполняем сварочные работы с использованием аргонодуговой, полуавтоматической, конденсаторной и лазерной  сварки.

Аргонодуговая сварка и сварка с использованием полуавтомата обеспечивает возможность изготавливать сложные силовые и каркасные конструкции, изделия из листовых материалов,  сварку силовых элементов с высокой точностью и качеством сварных швов.

Конденсаторная сварка позволяет устанавливать приварные крепёжные элементы (втулки резьбовые, шпильки резьбовые) без повреждений лицевых поверхностей. 

Лазерная сварка  позволяет осуществлять ручную и автоматизированную точечную и шовную сварку линейных, круговых и 3D сварных соединений при изготовлении деталей точной механики, узлов приборостроения, при производстве изделий с повышенными требованиями к точности, качеству и надежности.

Заказы на обработку принимаются в виде чертежей в любом векторном формате.

Мы так же готовы подготовить для вас чертежи по вашим эскизам, ТЗ или описанию.

Написать нам 

Цены на услуги

Стоимость услуг зависит от сложности и срочности работы рассчитывается индивидуально для каждого заказа

рассчитать стоимость

В штате нашего предприятия работают высококвалифицированные специалисты, опытные конструктора и технологи , которые окажут БЕСПЛАТНЫЕ консультация по услугам, ответят на все Ваши вопросы, при необходимости изготовят пробы.

Примеры выполненных работ

Сварка нержавеющей стали

Сварка корпусов

Сварка датчиков

Лазерная сварка датчиков

Лазерная сварка датчиков

Сварка меди и латуни

svarka_diodov_mlk4

svarka_diodov_mlk4_s-vrashalkoi

Каждый из видов сварки имеет свои преимущества и области применения.

Аргоновая сварка проводится в среде  инертного газа — аргона. Это максимально надежный метод электрической дуговой сварки, в процессе которого в среде аргона образуется сварочная дуга между кромкой детали и электродом. При этом используются, как плавящиеся, так и неплавящиеся электроды. Аргон поступает через горелку в сварочную ванну автоматически и непрерывно в течение всего процесса.  Он обеспечивает защиту от атмосферного воздействия и тем самым надежно защищает от возникновения дефектов в образующихся сварочных  швов. Аргоновая дуговая сварка дает лучшее качество и прочность из всех прочих методов дуговой сварки.

 

Преимущества данного вида сварки

  • Аргон для сварки тяжелее воздуха, поэтому при соблюдении технологии кислород не проникнет в сварочную зону и не вызовет окисления шва.
  • Дуга обеспечивает высокую тепловую мощность, поэтому работа проводится быстро и качественно.
  • Можно сварить металлы, которые при других типах сварки не соединяются.

 

При сварке полуавтоматом  в качестве плавящегося электрода выступает сварочная проволока, подающаяся в зону сварки. В процессе сварки происходит нагрев обрабатываемых поверхностей, так как между находящимся под напряжением электродом и металлом, в смеси газов и паров образуется электрический разряд. Качество шва улучшается за счет инертного газа, предотвращающего образование окислов. Полуавтоматическим этот метод сварки называется потому, что проволока подается автоматически, а контроль  подачи и, собственно, процесс сваривания осуществляется сварщиком вручную.

Преимуществами  полуавтоматической  сварки по сравнению с ручной дуговой сваркой являются:

  • Повышенная производительность и экономичность
  • Возможность автоматизации
  • В некоторых случаях лучшее качество шва

В конденсаторной сварке генерируется короткий импульс тока, который плавит металл и соединяет детали.  Импульс тока формируется путем разряда конденсаторов за время 1-3 мс.   Короткое время разряда  минимизирует зону термического влияния в сварном соединении. Кроме того, простота дозирования энергии и усилия осадки приводит к стабильно высокому качеству соединений.  Этот метод  эффективно используется  для приварки крепежа.

 

Лазерная сварка имеет ряд неоспоримых преимуществ, которые выделяют ее на фоне других способов соединения  деталей путем плавления.  Особенностью лазерной сварки является то , что  образование сварной ванны осуществляется путем нагрева материала лазерным пятном малых размеров. Формирование  лазерного пятна осуществляется с помощью оптической системы.  Таким образов лазерная сварка  является бесконтактным методом  сварки.

 

Лазерная сварка  позволяет:

  • Осуществлять локальное воздействие на материал без перегрева всей поверхности изделия, что сохраняет целостность его форм и ровность линий.
  •  Сформировать глубокий провар, без образования наплывов с обратной стороны.
  • Реализовать возможность соединения тонких элементов, которая невозможна  в аргоновой сварке;
  • Производить сварочные работы на деталях  малых размеров за счет  точной концентрации энергию в определенном месте детали.
  • Проплавлять  металл на большую глубину при этом добиваться небольшой ширины шва,
  • Реализовать  повышенную скорость  производственного процесса;
  • Выполнять сварку в труднодоступных местах

Важным преимуществом лазерной сварки является то, что этот метод легко поддается автоматизации.  

How to TIG Weld Brass: The Complete Guide

«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам».

Какое твое любимое хобби? Сварка — это уникальное и веселое хобби, которым любят заниматься многие люди во всем мире. С ним вы можете делать удивительные вещи и создавать отличные проекты после того, как освоите это техническое ремесло. Независимо от того, создаете ли вы небольшой творческий проект для себя или делаете бизнес на том, что вы производите, у вас есть бесконечные возможности для вашего сварочного пути. Сварка предлагает множество способов выполнения работы, в том числе сварку TIG (вольфрам в среде инертного газа).

Если вы новичок, вы можете спросить, как начать сварку TIG латунных материалов? Чтобы начать сварку латунных металлов с помощью процесса TIG, вам необходимо изучить основы сварки, узнать о свойствах плавления металлов, собрать материалы, присоединиться к классу или сообществу сварщиков, а затем попрактиковаться в точности.

Если вы заинтересованы в сварке латуни методом TIG, продолжайте читать эту статью. В этом полном руководстве по сварке латуни ВИГ вы узнаете многие основы сварки ВИГ, а также узнаете, что нужно для сварки латунных материалов. Прежде чем вы это узнаете, вы станете мастером сварки TIG!

Что такое сварка TIG?

В мире сварки у вас есть множество вариантов выполнения работы. Сварщики используют более шестидесяти методов соединения и сплавления металлов. Каждый процесс определяется типом тепла, давления и оборудования, которое вы используете для выполнения работы. Некоторые из них более просты в освоении, чем другие, а некоторые требуют немного больше усилий и мастерства.

TIG означает вольфрамовый инертный газ. Этот процесс также известен как дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW). В методе сварки TIG используется неплавящийся вольфрамовый электрод для подачи тока на сварочную дугу.

Сварка ВИГ — популярный метод, который многие считают самым приятным в сварке. Это потому, что он дает вам больше контроля и точности, чем многие другие. Это может пригодиться, когда вы свариваете изделие нечетной или круглой формы.

Одним из недостатков сварки TIG является то, что необходимые материалы зачастую дороже, чем материалы, необходимые для других процессов. Существует также более крутая кривая обучения. Тем не менее, у этого процесса есть и большие преимущества.

Например, при сварке ВИГ вы можете включить сварные швы как часть своей конструкции. У вас также есть возможность сваривать более экзотические материалы. Это дает много преимуществ при работе с листовым металлом, так как сварные швы небольшие и относительно мягкие. Это облегчает работу с молотком и тележкой.

Процесс сварки TIG

Сварщик создает дугу между основным металлом и вольфрамовым электродом, который не плавится. В месте соприкосновения дуги с основным металлом образуется расплавленная сварочная ванна. Во время работы вы будете медленно подавать тонкую проволоку из присадочного металла в сварочную ванну, где она расплавится.

Во время этого процесса инертный защитный газ защищает вольфрамовый электрод и сварочную ванну от загрязнения кислородом. Сварщик получает готовый продукт сварного шва без шлака, обладающий той же коррозионной стойкостью, что и основной материал.

Вольфрам и сварочная ванна охлаждаются и защищаются инертным газом, обычно аргоном. Это похоже на кислородно-ацетиленовую сварку, так как в обоих процессах вы используете присадочный материал для наращивания и усиления сварного шва.

Сварка ВИГ чаще всего используется для сварки тонких профилей из нержавеющей стали и других цветных металлов, таких как сплавы алюминия, магния и меди. Однако опытные сварщики могут использовать этот метод для других материалов, таких как латунь, с большой точностью, практикой и навыками. Это просто требует от вас понимания материала, с которым вы работаете, и использования правильных настроек на вашей горелке и установке TIG.

Изучение истории сварки ВИГ

Чтобы понять сварку ВИГ, давайте начнем с ее скромных истоков. История сварки TIG началась еще в 1800 году. Это было, когда дуговая сварка была впервые разработана после открытия короткоимпульсной электрической дуги и непрерывной электрической дуги.

Вскоре после этого К.Л. Коффину пришла в голову идея сваривать в атмосфере инертного газа в 1890 году. К сожалению, сварка цветных металлов по-прежнему оставалась сложной задачей для сварщиков. Это связано с тем, что они быстро реагируют с воздухом, в результате чего сварные швы становятся пористыми.

Чтобы решить эту проблему, в 1930-х годах начали использовать инертные газы в баллонах. С тех пор продолжали появляться технологические достижения и другие разработки. Такие усовершенствования сделали сварку еще проще и сделали ее более плавной.

Начало работы: знакомство с составными частями установки TIG

Прежде чем приступить к созданию своего первого сварочного проекта TIG, вы должны убедиться, что ваше рабочее место оборудовано соответствующими материалами. Вот некоторые вещи, которые вам понадобятся, когда вы начнете сварку TIG:

  • Вольфрамовый электрод: неплавящийся материал, используемый для разработки сварного шва; они могут иметь чистое или шлифованное покрытие
  • Сварочный аппарат: ваш источник энергии; этот источник питания обеспечивает постоянный ток при сварке; может быть постоянного или переменного тока
  • Факел: предназначен для автоматического или ручного управления для подачи тепла на работу; они включают в себя множество различных частей, которые можно разобрать
  • Рабочий кабель: также известный как кабель заземления с зажимом
  • Сварочный кабель: с электрической горелкой TIG на конце
  • Подача защитного газа: эти газы защитить зону сварки от атмосферных газов, которые могут вызвать дефекты сплавления; сварщики часто используют 100% аргон или смесь аргона и другого газа
  • Вольфрамовый стержень: расположен в электроде; его можно заточить до формы острия или шара
  • Медная цанга: удерживает вольфрам и регулирует длину вольфрама, выступающего из стакана
  • Керамический стакан: при необходимости можно заменить
  • Средства индивидуальной защиты: всегда надевайте маску, кожаные перчатки и обувь, защитные очки и т. д.

Как работает процесс сварки TIG: обзор

Все процессы сварки включают нагревание металлов для их контролируемого соединения. TIG делает это, используя сильно сфокусированную электрическую дугу, защищенную от атмосферы инертным газом. Вы можете постоянно вносить коррективы во время сварки вашего проекта, что делает процесс TIG таким точным и приятным.

TIG отличается от других методов электросварки тем, что позволяет плавно и быстро плавно запускать и останавливать нагрев. Это помогает предотвратить воздействие температуры на металл. Другие сварочные процессы могут вызвать термический удар, что приведет к хрупкости сварных швов. А мы этого не хотим!

Высококачественные аппараты для сварки TIG позволяют быстро переключать нагрев с помощью ножной педали, ручки или ползунка дистанционного управления на самой горелке, доступного кончиком пальца. Выберите материалы и терморегулятор в зависимости от положения, в котором вы хотите работать. Выберите материалы, в которых вы чувствуете себя наиболее комфортно во время работы.

При сварке TIG вы держите горелку в одной руке, а другой подаете присадочный стержень. Вы можете использовать сварочный колпак с автоматическим затемнением, чтобы начать сварку более точно.

Чтобы начать сварку TIG, выполните следующие действия: 

  1. Установите на рабочем месте металлическую столешницу или металлическую пластину, надежно закрепленную на столе.
  2. Соберите припасы, в том числе несколько чистых металлических отходов.
  3. Возьмите табуретку и поместите педаль так, чтобы вам было легко до нее дотянуться, когда вы сидите.
  4. Носите защитное снаряжение, например, рубашку с длинными рукавами, сварочный шлем, кожаные перчатки и кожаную обувь.
  5. Установите параметры сварочного аппарата, соответствующие используемому материалу.
  6. Выберите подходящий сварочный электрод и убедитесь, что газовый баллон включен.
  7. Убедитесь, что наконечник вольфрама подходит для металла, который вы свариваете. Он должен выступать из чашки примерно на одну восьмую дюйма.
  8. Держите горелку подальше от тела, затем нажмите и отпустите педаль. Вы должны услышать, как идет газ.
  9. Теперь можно приступать к сварке TIG!

Изучение процесса сварки латуни методом TIG

Готовы научиться сварке латуни методом TIG? Латунь — это название довольно распространенного металла, который описывает широкий спектр медных сплавов, содержащих добавки цинка. Вы обнаружите, что латунь имеет множество применений как в коммерческих, так и в личных целях. Латунь можно найти в декоративных предметах для дома, ручках и карандашах, украшениях, электрических клеммах, замках и многом другом.

Сварка ВИГ с латунью часто используется для ремонта отливок и соединения листов из фосфористой бронзы. Если вам интересно узнать об этом процессе, читайте дальше.

Почему TIG-сварка латуни так сложна?

Сварка латуни методом ВИГ — сложный процесс, многие говорят, что это невозможно. Что делает TIG-сварку латуни такой сложной? Латунь трудно сваривается, так как она содержит цинк. Этот металл, как правило, имеет низкую температуру плавления, что влияет на то, как вы работаете с материалом и свариваете его. Когда цинк закипит, он часто будет прыгать на ваш электрод. Это заставит вас остановиться, отшлифовать вольфрам и продолжить работу. Кроме того, латунь очень теплопроводна, а это означает, что для сварки требуется много тепла.

Эти сложные аспекты сварки TIG латуни могут оттолкнуть многих начинающих и даже опытных сварщиков. Это требует от вас изучения и понимания свойств этих металлов, а также практики, пока вы не изучите правильную температуру, настройки устройства TIG и многое другое, чтобы создать идеальный продукт. Это сложный процесс.

Однако все латунные металлы можно успешно паять серебром, сваривать MIG и TIG при правильном подходе, технике и точности.

Защитите себя от паров цинка

Когда вы используете дуговую сварку в среде защитного газа и добавляете свинец для свободной резки латуни и бронзы, это может привести к пористости и проблемам с дымом. Некоторые не рекомендуют газовую сварку латуни, так как цинк имеет тенденцию испаряться и вызывать дым и пористость. Тем не менее, при надлежащей подготовке и правильных защитных материалах вы можете успешно использовать этот метод.

Поскольку латунь содержит цинк, необходимо соблюдать осторожность, чтобы не вдыхать пары при сварке TIG. Рекомендуется обеспечить достаточную вентиляцию рабочей зоны. Кроме того, наденьте респиратор или используйте экстрактор дыма, чтобы удалить пары цинка из зоны дыхания.

При сварке TIG используйте защитный газ, состоящий из 100 % аргона или комбинации аргона и двуокиси углерода.

Советы по нагреву металла

Латунь плавится очень быстро, поэтому важно знать свойства металла перед началом работы с ним. Начните с определения содержания цинка в конкретной латуни, с которой вы работаете. Это может помочь вам определить, насколько сильное пламя вам нужно будет использовать.

Если вы используете предварительный нагрев, начните с предварительного нагрева металла до температуры не выше 350-400 градусов по Фаренгейту. Некоторые сварщики порекомендуют вам пойти еще ниже. Если нагреть слишком сильно, структура латуни может измениться. Также важно не забывать использовать люнет для руки с горелкой во время работы.

Регулярная пульсация сварочного тока

Опытные сварщики рекомендуют регулярно пульсировать силу тока во время сварки TIG. Вы можете настроить свой TIG-аппарат на автоматический импульсный режим или выбрать импульсный режим вручную с помощью педали.

Импульсный режим применяет регулярное изменение силы тока от высокой к низкой при сварочных работах. Это позволяет сваривать более тонкие металлы или металлы с высокой теплопроводностью, такие как латунь, не прожигая их. Для начала попробуйте подавать импульсы со скоростью 30 импульсов в секунду при силе тока, установленной на 200.

Используйте припой

Также рекомендуется использовать припой для латуни для сварки TIG. Эти припои плавятся при более низкой температуре, чем ваша латунь. Таким образом, во время работы вы никогда не достигнете температуры плавления латуни, с которой работаете. Если вы достигнете температуры плавления латуни, она может пузыриться и привести к пористости, что может быть непривлекательно для готового изделия.

Помните об этих рекомендациях при сварке латуни методом TIG

По мере того, как вы узнаете все больше и больше о процессе сварки TIG и использовании латунных материалов, вы узнаете, что лучше всего подходит для вас и вашего рабочего места. Вы обнаружите, что вам могут понадобиться материалы и настройки на вашем устройстве TIG, аналогичные тем, которые вы использовали бы для сварки алюминия TIG. Обратите внимание, что вы также можете использовать стабилизированный переменный ток, постоянный ток и отрицательный электрод для этого процесса.

Вот еще несколько советов, которые могут пригодиться вам в процессе сварки:

  • Заземлите вольфрамовый электрод до очень острого конца.
  • Нагревайте основной металл, а не металл сварного шва.
  • Поддерживайте максимально возможную скорость движения. Продолжайте регулярно добавлять наполнитель гладким и равномерным способом.
  • Убедитесь, что ваш металл чистый. Перед началом работы протрите его ацетоном или другим чистящим раствором.

Другие важные советы по сварке ВИГ, о которых следует помнить

Сварка ВИГ — это процесс, обеспечивающий большую универсальность и гибкость по сравнению с другими методами. Однако с этими преимуществами начинающий сварщик сталкивается с некоторой сложностью, требуя больше практики, чтобы убедиться, что он удобен с оборудованием.

TIG может быть сложным процессом, если вы только начинаете, но это не обязательно! Изучив правильные методы, убедившись, что у вас есть подходящее оборудование, и регулярно практикуясь, вы сможете освоить этот захватывающий метод сварки. Приступая к сварке TIG, примите во внимание следующие советы.

Держите свое оборудование под правильным углом

Если у вас когда-либо возникали проблемы со сваркой TIG, вы чаще всего можете решить эту проблему, убедившись, что у вас есть правильный угол для удерживания горелки и присадочного материала при его добавлении. к твоей расплавленной луже. Также важно помнить, что горелка плавит основной материал, а расплавленная основа плавит присадочный стержень.

Если вы правша, держите горелку в правой руке и работайте справа налево. Если вы левша, то будете работать слева направо.

  1. Расположите резак примерно в одной восьмой дюйма от рабочей поверхности.
  2. Затем наклоните резак примерно на 15–20 градусов в сторону от направления движения. Это позволяет вам лучше видеть лужу, а также обеспечивает лучшую видимость вашего наполнителя.
  3. Затем переместите резак вдоль шва, следя за тем, чтобы он находился по центру.
  4. Если вам нужен присадочный материал, вводите его под как можно меньшим углом, стараясь не касаться вольфрама.
  5. Проведите горелкой вдоль шва, добавляя при необходимости наполнитель.

Не позволяйте вольфраму касаться заготовки

При сварке TIG вольфрам ни в коем случае не должен касаться обрабатываемой детали. Если это так, вы услышите другой звук и цвет. Это означает, что вольфрам может быть загрязнен. Чтобы устранить эту проблему, ослабьте заднюю крышку и выньте вольфрам. Вы должны делать это с осторожностью, так как вольфрам будет горячим.

Подойдите к шлифовальному станку и очистите конец вольфрама. Измените форму конца вольфрама по мере необходимости. Изучая процесс TIG, часто погружайте вольфрам. С практикой вы будете более точны и стабильны, и эта ошибка будет случаться реже.

Подготовьте вольфрамовый электрод с правильным наконечником

Работа на разных поверхностях означает, что вам потребуются разные типы вольфрама. Например, когда вы работаете с алюминием, вам может понадобиться зеленый вольфрам. Сталь часто ассоциируется с красным вольфрамом. По мере продвижения вы обнаружите, что ваш вольфрам лучше работает с определенными материалами. Экспериментируйте на практике, чтобы узнать, что работает лучше всего.

В зависимости от используемого материала вам потребуется правильно подготовить вольфрамовый электрод. Однако перед шлифовкой вольфрама убедитесь, что вы прочитали руководство пользователя, в котором содержатся конкретные инструкции по технике безопасности, и узнайте о правильной технике шлифовки для вашего оборудования.

При работе с вольфрамом рекомендуется использовать алмазный шлифовальный круг, так как это очень твердый металл. Вы можете использовать традиционный шлифовальный круг, но вы не сможете получить такую ​​же хорошую точку на своем вольфраме, и вы можете быстрее изнашивать свой круг.

Для начала держите электрод параллельно колесу, а не перпендикулярно. Вы хотите, чтобы следы заточки проходили по всей длине вольфрама, а не поперек него. Они помогают потоку отклонения электрода.

Обеспечьте устойчивую хватку, медленно вращая электрод, чтобы сформировать точку, подобно тому, как вы затачиваете карандаш. Постарайтесь получить острие примерно в два с половиной раза больше диаметра электрода. Создание этого острого острия — лучший метод для работы с мягкой сталью, нержавеющей сталью и хромомолибденом. Для алюминия вы бы добавили еще один шаг: возьмите заостренный вольфрам и отшлифуйте кончик, чтобы создать плоское пятно.

Практика ведет к совершенству

Продолжайте практиковаться в сварке TIG с использованием металлолома по мере обучения. Во время обучения обязательно учитывайте эти простые советы: 

  • Сварка с минимальной мощностью. Это поможет вам создать лужу, которую вы сможете поддерживать, когда осваиваете процесс.
  • Убедитесь, что ваши металлы чистые. Это гарантирует, что ваша работа будет эффективной, и вы сможете создать сильную дугу и сварку.
  • Следите за своим сварочным процессом. Сосредоточьтесь от начала до конца, чтобы получить ровный шов.
  • Понимание действия различных защитных газов. Каждое из них будет влиять на температуру и, в свою очередь, на конечный продукт вашего сварного шва.
  • Заканчивая дугу, делайте это медленно, а не резко. Слишком быстрое отключение дуги может увеличить риск образования трещин.
  • Используйте таблицы присадочного металла. Они могут помочь вам определить правильные стержни для материалов, с которыми вы работаете.
  • Всегда надевайте надлежащее защитное снаряжение! Попробуйте тонкие перчатки, чтобы лучше контролировать свою работу.
Позвольте мне помочь вам улучшить свои навыки сварки!

Подпишитесь на мой еженедельный информационный бюллетень и получайте полезные советы, инструменты и теоретические сведения о сварке и соединении.

Рассмотрите альтернативный метод сварки, например, метод сварки в кислородно-ацетиленовом газе для латунных материалов. начал. Не волнуйся! Есть много других методов сварки латуни, которые вы должны попробовать, и которые могут иметь менее крутую кривую обучения.

Когда вы пытаетесь определить, какой метод сварки лучше для вас, проверьте следующее: 

  • Дуговая сварка металлическим электродом
  • Дуговая сварка углеродом
  • Дуговая сварка металлическим газом
  • Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа
  • Оксиацетил пе газ сварка

Сварка в кислородно-ацетиленовом газе требует, чтобы вы вложили средства в кислородно-ацетиленовый газ, чтобы создать защитный экран вокруг латуни во время работы.

  1. Смешайте флюс с водой, чтобы получилась паста. Затем нанесите его на латунную поверхность, над которой вы работаете.
  2. Используйте флюс для пайки твердым припоем или специально созданный для кислородно-ацетиленовой сварки.
  3. Запустите подачу ацетилена на низком уровне, а затем отрегулируйте его по мере работы и выясните, какая настройка является наилучшей. Вы хотите получить сильное окислительное пламя, достаточное для образования покрытия на латунном материале.
  4. Очень важно, чтобы на рабочем месте было достаточно кислорода. Это гарантирует, что пары цинка не будут выделяться из латуни. Однако, если у вас слишком много кислорода, это затруднит процесс сварки.
  5. Убедитесь, что размер используемого вами сварочного наконечника как минимум больше, чем тот, который вы выбрали бы для стали такой же или подобной толщины. Латунь обладает высокой теплопроводностью, поэтому сварка латуни значительно упрощается.

Сварка вовсе не обязательно должна быть сложным или напряженным процессом! Это может стать забавным и расслабляющим хобби, которым можно заняться, как только вы попрактикуетесь и освоите свою любимую технику. Попробуйте разные способы сварки. Затем обязательно попрактикуйтесь, проконсультируйтесь со сварщиками-ветеранами и узнайте, что лучше всего подходит для вас!

Совершенствуйте свои знания и навыки в области сварки

Сварка — отличное хобби, которым многие люди с энтузиазмом занимаются! Как вы, возможно, уже знаете, есть много способов начать работу со сваркой и улучшить свои навыки. Сварка TIG — это только один доступный вам метод, и помимо латуни можно использовать множество других материалов. Вы сможете делать практически все, как только освоите основы.

Подумайте о некоторых проектах, которые вы, возможно, захотите реализовать в будущем. Затем продолжайте учиться и практиковаться, чтобы воплотить в жизнь свои мечты о сварке.

Если вы хотите продолжить изучение сварки в качестве хобби, продолжайте читать статьи или книги, чтобы углубить свои знания. Также полезно присоединиться к местному классу или сообществу сварщиков в вашем районе. Эти ресурсы могут помочь вам учиться на демонстрациях и учиться на практике, чтобы вы могли создавать еще более подробные и творческие проекты. Это только начало!

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму. Время для прямой обратной связи: насколько хорошо я ответил на ваш вопрос? *

  • 1 — Есть решение!
  • 2 — Узнал что-то новое
  • 3 — Не совсем
  • 4 — Совсем нет

Мы очень ценим ваши отзывы!

Отметьте свой рейтинг! (необязательно)

Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи, которые я написал на эту тему!

Как сваривать латунь, сварка латуни и ее сплавов

Полное руководство «Как сваривать латунь охватывает сварку латуни электродной сваркой, сварку TIG, сварку MIG, выбор электрода и присадочной проволоки, предварительный нагрев и температуру между проходами, требования PWHT и т. д.».

Что такое латунь?

Латунь представляет собой сплав металлов меди (Cu) и цинка (Zn). Они также известны как медно-цинковые сплавы в технических приложениях. Основные марки латуни: С2100, С2200, С2300, С2400, С2600, С2680, С2720 и С2801.

В латуни цинк является одним из основных легирующих элементов, хотя дымление цинка является критической проблемой безопасности при сварке латуни.

Эти сплавы, широко известные как латуни, имеют наибольшее коммерческое применение среди медных сплавов. Цинк растворим в меди на 37% при комнатной температуре и на 32,5% при 25°С. Латуни с низким содержанием цинка имеют содержание Zn в диапазоне от 5 до 20%, в то время как латуни с высоким содержанием цинка содержат от 30% до 40%. Латунь 60-40 известна как металл Мунца.

Добавление Zn к Cu повышает прочность, твердость и пластичность. Он снижает температуру плавления, плотность, электро- и теплопроводность. Цвет сплава также меняется в зависимости от содержания цинка. С увеличением Zn сплав по цвету приближается к золоту.

Во время сварки цинк испаряется при плавлении латуни, что влияет на свариваемость латуни. Проблема возникает при сварке латунных сплавов с высоким содержанием цинка. Сварщик должен носить полный комплект средств индивидуальной защиты, особенно респираторные маски и капюшоны.

Можно ли сваривать латунь?

Говоря словами непрофессионала: да, латунь можно успешно сваривать с помощью электродуговой сварки, сварки TIG, MIG и газовой сварки, и этот пост расскажет вам, как эффективно сваривать латунь.

Основная проблема при сварке латуни: — Испарение цинка влияет на свариваемость латуни, что может привести к пористости и несплавлению.

Цинк при испарении создает давление газа, и эти газы, выходя из сварочной ванны, создают поры. Так, латунные сплавы с меньшим содержанием цинка обладают хорошей свариваемостью по сравнению с сплавами с высоким содержанием цинка.

Продолжите этот пост, чтобы узнать о различных методах и процессах сварки латуни с латунью, латуни с медью, латуни со сталью и латуни с нержавеющей сталью.

Можно ли сваривать латунь со сталью?

Да, можно добиться хорошего качества сварного соединения при сварке латуни со сталью. Выбор сварочного электрода или присадочной проволоки для сварки латуни со сталью, в основном, ERCuAl-A2 или ECuAl-A2 . Хотя это может варьироваться в зависимости от фактического класса латуни.

Продолжайте читать этот пост, чтобы узнать о лучших сварочных электродах Stick или присадочной проволоке TIG MIG для сварки латуни со сталью.

Можно ли сваривать латунь с нержавеющей сталью?

es можно добиться хорошего качества сварного соединения при сварке латуни с нержавеющей сталью.

Выбор сварочного электрода или присадочной проволоки для сварки латуни со сталью в основном ERCuAl-A2 или ECuAl-A2. Хотя это может варьироваться в зависимости от фактического класса латуни.

Продолжайте читать этот пост, чтобы узнать о лучших сварочных электродах Stick или присадочной проволоке TIG MIG для сварки латуни и нержавеющей стали.

Процессы и машины для сварки латуни

Латунь обычно сваривают с помощью сварки TIG (GTAW) и MIG (GMAW), а также сварки электродом или сварки SMAW. дает плохую производительность. Сварка стержнем требует более широкого угла разделки для достижения полного провара шва и склонна к захвату шлака.

В целом сварка TIG хороша, так как обеспечивает хороший контроль над сварочной ванной и более мелкое проплавление. Сварные швы TIG отличаются высокой чистотой по сравнению со сваркой электродом или сваркой MIG и имеют лучшее качество с очень хорошим внешним видом валика.

Сварочный стержень и проволока для латуни

Из-за проблемы испарения цинка подходящая присадочная проволока/ стержень для сварки латуни недоступна.

Кроме того, количество испарения цинка зависит от количества подводимого тепла при сварке, поэтому точный анализ наплавленного металла, как правило, невозможен.

В таблице ниже представлены различные типы присадочных металлов, представленные на рынке, и их характеристики.

Изображение Товар Детали    Цена
Марка Blue Demon ERCuAl-A2 X 1/16″ X 36″ X 1LB TIG TIG Rod Спецификация проволоки: ERCuAl-A2
Диаметр проволоки: 1/16”
Присадка для сварки TIG
КОНТРОЛЬ ЦЕНЫ
Сварочная проволока ERCuAl-A2 MIG Спецификация проволоки: ERcuAl-A2
Диаметр проволоки: . 045”
Катушка сварочной проволоки MIG
ПРОВЕРИТЬ ЦЕНУ
ERCuSi-A Сварочная проволока TIG из кремниевой бронзы – 36″ x 1/16″- (1 фунт) ERCuSi-A
Диаметр проволоки; 1/16”
Присадочная проволока для сварки TIG
ПРОВЕРИТЬ ЦЕНУ

ERCuSi-A X .030 X 2LB Катушка сварочной проволоки
ERCuSi-A
Диаметр проволоки; 0,30”
Сварочная проволока MIG
Катушка
КОНТРОЛЬ ЦЕНЫ

Сварка латуни с латунью

Сварка стержнем или SMAW латуни (сварка латуни с латунью) марки C2100, C2200, C2300 , C2400, C2600, C2680, C2720 и C2801 выполняется с использованием ECuSn-a, ECuSn-C и ECuAl-A2 9стержень типа 0008. Стержни для сварки стержнями не требуют запекания перед использованием.

Дополнительная литература: Руководство по сварке меди.

Рекомендуется хранить латунные сварочные стержни в печи для выдержки при температуре от 80 до 100°C. 0008 можно использовать электрод для сварки стержнем E CuSn-A, ECuSn-C, ECuSi и ECuAl-A2 .

Сварка TIG или MIG C2100, C2200, C2300, C2400, C2600, C2680, C2720 и C2801 может выполняться с использованием Присадочная проволока типа ERCuSn-A, ERCuSn-C, ERCuSi и ERCuAl-A2 . Свойства этих наплавленных электродов присадочной проволоки/прутка приведены в приведенной выше таблице для справки.

Сварка TIG/MIG латуни с латунью

Пруток для сварки TIG и MIG для сварки латуни с латунью марок C2100, C2200, C2300, C2400, C2600, C2680, C2720 и C2801 соответствует ERC УСН-А, ЭРКуСи-А, и ЭРКуАл-А2. ERCUAl-A2 — это универсальный сварочный пруток для латуни, который также может использоваться для сварки латуни с углеродистой и нержавеющей сталью.

Чистый аргон используется для защиты при сварке латуни. Смесь аргона и гелия также можно использовать для сварки латуни.

Добавление гелия в аргон обеспечивает более глубокое проникновение. При сварке открытый корень стыкового шва в трубопроводе требуется продувка. Обычно для продувки используется чистый аргон.

Сварочный ток Для сварки TIG и MIG латуни

Рекомендуемый сварочный ток для сварки TIG и MIG латуни приведен в таблице ниже. для толщины материала до 2 мм или листа 14 калибра требуется сварочный ток от 130 до 150 ампер. Сварка латуни требует высокого сварочного тока из-за высокой теплопроводности латуни.

Итак, для хорошего плавления во время сварки необходим сильный нагрев. Для толщины от 14 калибров до 5/32 дюйма рекомендуется сварочный ток от 140 до 180 ампер.

Какие защитные газы используются для сварки латуни TIG/MIG?

Чистый аргон используется в качестве защитного газа для сварки TIG и MIG латуни и ее сплавов. Требования к чистоте газа и точке росы см. в спецификации AWS A 5.32.

Гелий иногда используется в качестве защитного газа либо в чистом виде, либо в смеси с аргоном для улучшения проплавления при сварке латуни. Нажмите на ссылку ниже, чтобы узнать разницу между защитным, продувочным и остаточным газом.

Разница между защитой газа, продувкой газом и отводом газа?

Сколько разогревать латунь перед сваркой/пайкой?

Латунь с низким содержанием цинка должна быть предварительно нагрета от 100 до 350°C . Латунь с высоким содержанием цинка должна быть предварительно нагрета до более низкой температуры, чтобы избежать дымления цинка. Предварительный подогрев, как правило, не требуется для сварки тонких листов.

При сварке толстого латунного листа или литой латуни предварительный нагрев необходим для достижения хорошего плавления. Благодаря высокой теплопроводности латуни потери тепла при предварительном нагреве снижаются.

Медь и некоторые ее сплавы обладают высокой теплопроводностью, в результате чего во время сварки тепло быстро отводится от соединения к окружающему основному металлу. Такие потери тепла из соединения зависят от толщины или массы основного металла и его температуры.

Слишком быстрая потеря тепла снижает скорость сварки и даже может привести к непровару и пористости. Потери тепла можно свести к минимуму за счет предварительного нагрева основного металла.

Оптимальная температура предварительного нагрева зависит от типа сплава, толщины или массы металла, а также от тепловложения в процессе сварки. Сварка TIG или MIG с гелием вместо аргона в качестве защитного газа требует меньшего предварительного нагрева из-за высокого напряжения дуги, возникающего в процессе.

Сварка MIG с аргоном требует меньшего предварительного нагрева, чем сварка TIG с аргоном, поскольку дуга выделяет больше тепла.

Термическая обработка после сварки (PWHT) латунных сварных швов

Необходимость термической обработки сварного изделия зависит от состава основного металла и области применения.

Сплавы дисперсионно-твердеющего типа подвергаются термообработке после сварки для устранения изменений твердости в зоне сварки, возникающих в результате старения или перестарения, вызванного теплом сварки.

Сварные детали, склонные к коррозионному растрескиванию под напряжением в определенных условиях, должны быть сняты с напряжения.

Температуры снятия напряжений для некоторых медных сплавов, особенно подверженных этому дефекту, приведены в таблице 10.42. Нагрев должен быть постепенным, а сварной шов должен выдерживаться при температуре не менее одного часа.

Как сваривать латунь: сварка латуни с углеродистой сталью

Латунь (C2100, C2200, C2300, C2400, C2600, C2680, C2720 и C2801 ) к углеродистой стали должен быть приварен с присадочной проволокой типа ERCuSi-A .

Перед соединением необходимо нанести масло на обе поверхности сварного шва. Предварительно нагрейте латунь до температуры от 100 до 350°C перед нанесением масла. Для углеродистой стали предварительный нагрев не требуется.

Сварка также может выполняться присадочной проволокой типа ERCuAl-A2 методом сварки TIG или MIG. ERCuAl-A2 обеспечивает хорошее плавление при использовании для соединения латуни с углеродистой сталью.

Советы по успешной сварке латуни

  1. Всегда направляйте дугу на сварочную ванну. Этот метод минимизирует плавление основного металла, тем самым снижая дымление цинка.
  2. Направление дуги к сварочной ванне также минимизирует проплавление.
  3. Очистите латунную поверхность от любых загрязнений, таких как масло, влага или пыль.
  4. Используйте большой угол скоса для сварного соединения при сварке методом SMAW.

Как сваривать латунь: Точечная сварка меди с латунью

Точечная сварка латуни с медью осуществляется с помощью обычного аппарата для точечной сварки с использованием подходящего электрода.

Как сваривать латунь: Сварка латуни с кислородно-ацетиленовой сваркой

Газовая сварка или кислородно-ацетиленовая сварка латуни, если требуется, выполняется с использованием стержня типа Cu 5180 (CuSn6P). Однако газовая сварка или сварка латуни не рекомендуется, так как при газовой сварке из-за тепла цинк испарится. Это испарение цинка будет производить много паров и приведет к пористости.

При кислородно-ацетиленовой сварке с восстановительной пластиной над расплавленной ванной образуется оксидная пленка, подавляющая улетучивание цинка, при условии, что металл шва не перегревается.

Прутки для газовой сварки латунные рассчитаны на содержание около 40% Zn, так что металл шва имеет хорошую долю твердой и прочной бета-фазы, которая становится мягкой и пластичной при повышенных температурах, предотвращает растрескивание сварного шва.


Что такое латунь?

Латунь представляет собой сплав, состоящий в основном из меди и цинка. Он известен своим желтым цветом и хорошей проводимостью, коррозионной стойкостью и долговечностью.