Как на станке нарезать дюймовую резьбу на: нарезание на токарном станке резцом

Содержание

Нарезание внутренней резьбы магнитным сверлильным станком

Для нарезания внутренней резьбы магнитным сверлильным станком потребуются такие инструменты, как метчик и резьбонарезной патрон с необходимыми предохранительными головками, которые, как правило, входят в резьбонарезной набор. При отсутствии резьбонарезного набора можно воспользоваться прямым переходником с метчика на Weldon, но в таком случае есть риск поломки инструмента. Также непосредственно перед процессом нарезания, необходимо предварительно просверлить отверстие в детали соответствующего диаметра.

Метчик — это специальный инструмент для нарезания внутренней метрической резьбы в сквозных и глухих отверстиях. Как правило, метчики идут комплектом по две штуки: один черновой — для первичного нарезания резьбы, другой чистовой — для финишной обработки отверстия. Отличие одного метчика от другого в том, что режущая поверхность чернового метчика выражена не так ярко, как чистового.




Черновой и чистовой метчики

Важно! Метчики должны быть изготовлены из качественного материала! У дешевого китайского инструмента режущая кромка быстро затупится, нарезать резьбу не получится. Метчик просто застрянет в материале, т.к. сработает механизм защиты в предохранительной вставке. С его извлечением проблем будет намного больше, чем с покупкой нового инструмента.


Резьбонарезной патрон и предохранительные вставки

Для нарезания резьбы потребуется резьбонарезной набор. Такой набор включает в себя резьбонарезной патрон с хвостовиком конус Морзе и комплект быстросменных вставок (втулок) для установки метчиков.

В патроне имеются системы защиты от перегрузки и осевой компенсации шага резьбы. Вставки имеют механизм регулировки крутящего момента, что позволяет предотвратить поломку инструмента (при увеличении момента метчик останавливается), а так же выполнить качественную резьбу. Вставки имеют удобный механизм быстрой смены метчика обеспечивая при этом его надежную фиксацию.

Резьбонарезной патрон применяется в магнитных сверлильных станках как с реверсом вращения шпинделя, так и без него. Разница в том, что магнитный сверлильный станок с реверсом обеспечивает переключение с правого вращения на левое, что позволяет удобно вывести метчик обратно из отверстия, не вынимая его из патрона.

Набор резьбонарезной M12-M24 с предохранительными вставками

Какого диаметра брать сверло под отверстие, в котором будем нарезать резьбу?

Подходящий диаметр сверла подбираем в зависимости от диаметра резьбы и ее шага. Рекомендуемые значения диаметров отверстий приведены в конце статьи.

Процесс нарезания резьбы

Для глухой резьбы необходимо включить правое вращение и «утопить» метчик в отверстии, после его остановки — переключить направление вращения на левое и метчик плавно выйдет обратно по своей резьбе. Без реверса такой резьбы выполнить невозможно.

Для сквозной резьбы при правом вращении проходим метчиком насквозь вниз в нужной детали, и потом переключением на левое вращение проходим медленно вверх. Для сквозной резьбы в магнитных сверлильных станках без реверса после прохода метчика, его необходимо будет извлечь вручную, прежде чем продолжить работу.

Рекомендации по процессу нарезания резьбы

Резьбу необходимо выполнять на низких оборотах. При этом нельзя делать резких движений, метчик должен идти очень плавно!

Обязательно следует обильно использовать смазывающую охлаждающую жидкость (концентрат СОЖ) в магнитных сверлильных станках с интегрированной системой ее подачи, или же смазывать извне специальными воском, пастой или пеной.

Диаметры сверл для отверстий под нарезание метрической резьбы по ГОСТ 19257-73 «Отверстия под нарезание метрической резьбы»

Примечание: подчеркиванием выделены диаметры сверл для отверстий под резьбу с крупным шагом.























































































Номинальный
диаметр резьбы 		Шаг резьбы Диаметр сверла
1 0,2 0,8
0,25 0,75
0,2 0,9
1,1 0,25 0,85
0,2 1
1,2 0,25 0,95
0,2 1,2
1,4 0,3 1,1
1,6 0,2 1,4
0,35 1,25
1,8 0,2 1,6
0,35 1,45
2 0,25 1,75
0,4 1,6
0,25 1,95
2,2 0,45 1,75
2,5 0,35 2,15
0,45 2,05
3 0,35 2,65
0,5 2,5
0,35 3,15
3,5 0,6 2,9
0,5 3,5
4 0,7 3,3
0,5 4
4,5 0,75 3,75
5 0,5 4,5
0,8 4,2
5,5 0,5 5
0,5 5,5
6 0,75 5,25
1 5
0,5 6,5
7 0,75 6,25
1 6
8 0,5 7,5
0,75 7,25
1 7
1,25 6,8
0,5 8,5
9 0,75 8,25
1 8
1,25 7,8
10 0,5 9,5
0,75 9,25
1 9
1,25 8,8
1,5 8,5
11 0,5 10,5
0,75 10,25
1 10
1,25 9,5
12 0,5 11,5
0,75 11,25
1 11
1,25 10,8
1,5 10,5
1,75 10,2
14 0,5 13,5
0,75 13,25
1 13
1,25 12,8
1,5 12,5
2 12
15 1 14
1,5 13,5
16 0,5 15,5
0,75 15,25
1 15
1,5 14,5
2 14
17 1 16
1,5 15,5
18 0,5 17,5
0,75 17,25
1 17
1,5 16,5
2 16
2,5 15,5
20 0,5 19,5
0,75 19,25
1 19
1,5 18,5
2 18
2,5 17,5

















































































Номинальный
диаметр резьбы 		Шаг резьбы Диаметр сверла
22 0,5 21,5
0,75 21,25
1 21
1,5 20,5
2 20
2,5 19,5
24 0,75 23,25
1 23
1,5 22,5
2 22
3 21
25 1 24
1,5 23,5
2 23
26 1,5 24,5
27 0,75 26,25
1 26
1,5 25,5
2 25
3 24
28 1 27
1,5 26,5
2 26
30 0,75 29,25
1 29
1,5 28,5
2 28
3 27
3,5 26,5
32 1,5 30,5
2 30
33 0,75 32,25
1 32
1,5 31,5
2 31
3 30
3,5 29,5
35 1,5 33,5
36 1 35
1,5 34,5
2 34
3 33
4 32
38 1,5 36,5
39 1 38
1,5 37,5
2 37
3 36
4 35
40 1,5 38,5
2 38
3 37
42 1 41
1,5 40,5
2 40
3 39
4 38
4,5 37,5
45 1 44
1,5 43,5
2 43
3 42
4 41
4,5 40,5
48 1 47
1,5 46,5
2 46
3 45
4 44
5 43
50 1,5 48,5
2 48
3 47
52 1 51
1,5 50,5
2 50
3 49
4 48
5 47

Как нарезается резьба на токарном станке

Содержание

  • 1 Особенности работы на токарном станке
  • 2 Методы получения резьб
  • 3 Подготовка станка
  • 4 Применяемое оборудование
    • 4. 1 Резцы
    • 4.2 Плашки и метчики
    • 4.3 Резьбонарезные головки
  • 5 Контроль

Нарезание резьбы — одно из наиболее распространенных направлений в металлообработке с использованием токарных станков. Данная технологическая операция используется в 40% работ, связанных с металлообработкой.

Резьбу возможно создавать своими руками слесарным инструментом или на токарно-винторезных станках. Однако качество работы резцом зависит от основного момента: вращение шпинделя станка и подача резца должны быть синхронны.

Резьбовые соединения сейчас чаще всего применяются в машиностроении и на строительных площадках. Металлические конструкции и элементы активно соединяются с помощью болтов, шурупов, винтов и аналогичных изделий. Подобные детали также выполняют функцию усиления или движения во многих механизмах.  В качестве примера можно привести домкрат.

Содержание

  1. Особенности работы на токарном станке
  2. Методы получения резьб
  3. Подготовка станка
  4. Применяемое оборудование
  5. Резцы
  6. Плашки и метчики
  7. Резьбонарезные головки
  8. Контроль

Особенности работы на токарном станке

Создание резьбы на токарно-винторезном станке – наиболее часто используемая, но трудоемкая операция. Трудность состоит в регулировании основных настроек станков и в эксплуатации дополнительного инструмента. Чтобы на токарном станке точно выполнить поставленное задание, следует соблюдать технологию работы и всегда помнить о технике безопасности.

Чтобы резьба полностью отвечала исходным характеристикам, необходимо правильно зафиксировать резец по центру обрабатываемой детали. Для того чтобы это правильно и точно сделать, специалисты применяют шаблон, который закрепляют на заранее подготовленной плоскости детали параллельно прямой от центров станка. Резец сопоставляют с шаблоном и проверяют качество установки детали.

Методы получения резьб

Теперь разберем, по каким методикам получают соответствующую нарезку. Изготовление обеспечивается двумя парами резцов, которые находятся в специальной вращающейся головке. Данную конструкцию закрепляют на суппорте токарно-винторезного станка. Из-за того, что резцы врезаются поочередно, обеспечивается высокая скорость обработки детали, создавая тем самым минимальную шероховатость производимой резьбовой плоскости и высокую точность профиля. Ключевые критерии винтовой линии — угол ее подъема и накатка, величина которого измеряется прямой между плоскостью, находящейся около винтовой линии и касательной, которая относительно вертикальна оси вращения элемента. Она обуславливается:

  • подачей инструмента, который двигается параллельно оси заготовки;
  • количеством витков вращения детали.

Шаг – это ключевой критерий технологической операции. Он определяет дистанцию между пограничными витками.

Специалисты делят резьбу на четную и нечётную. В четной речь идет о нарезках, которые получают целое четное число линий нарезки по шагам. Соответственно, нечетная нарезка подразумевает нечетную.

Подготовка станка

Чтобы четко выполнить работу по заданным критериям, нужно правильно настроить станок. Сначала необходимо состыковать вращение шпинделя с перемещением суппорта. Параллельная подача шпинделя должна быть равна шагу резьбы. Существует большое количество сочетаний соединений, что дает возможность настроить станок на любую желаемую резьбу.

Резьба создается путем механической обработки вне зависимости от вида токарного станка. С помощью настройки инструмента специалист рассчитывает, как левый угол винтовой прямой будет влиять на внешнюю часть заготовки, которая располагается в  вертикальном положении по отношению оси вращения. Также необходимо сказать о том, что все станки имеют различную производительность и количество витков вращения деталей. Поэтому, чтобы механизм мог продуктивно справиться с поставленной задачей, важно первоначально грамотно соотнести угол воздействия обрабатывающего инструмента и частоту оборотов детали.

Применяемое оборудование

Есть два способа нарезать резьбу: ручной способ и токарных станках. При изготовлении детали вручную применяют зажимы и механизмы, которые называются плашки и метчики. При работе на токарном станке можно проводить работу резцами. С их помощью формируют нарезку как на внешней, так и внутренней стороне детали. Нарезание резьбы на токарном станке с помощью резцов предполагает:

  • качественную заточку;
  • использование различных режимов работы станка;
  • правильную установку инструмента по центру детали с применением допустимого шаблона;
  • контроль полученных деталей заданными шаблонами или калибрами.

При производстве резьб недопустимы: занозы, сколы, рваные нитки и т.п. Если использовать вихревые головки со специальным приводом, то можно расширить потенциальные возможности функций токарных станков.

Резцы

Для того чтобы осуществлять работу с использованием модульного станка нужны резьбонакатные резцы. Они производятся из специальной стали, которая качественно и быстро обрабатывает заготовки. Наружный винтовой шаг на детали создается резцом выгнутой или прямой формы. Для создания резьбы внутри элемента требуются только изогнутые инструменты. Представленные фото и видео материалы обязательно помогут разобраться в тонкостях технологической операции.

Заготовки подвергают обработке на токарном станке с помощью резцов с пластинами, изготовленных из твердых сплавов. В пример можно привести такие сплавы как Т15К6, Т14К8, ВК6М, ВК3М и другие.

Плашки и метчики

Метчик — закаленный металлический стержень с нарезанной резьбой определенного профиля. Он состоит из рабочей и хвостовой частей. Последняя предполагает место для фиксации инструмента в патроне. Каждый зуб метчика работает как резец и имеет специальные углы резания, величина которых выбирается в зависимости от планируемого типа и глубины нарезки.

Для изготовления внешней резьбы на винтах, гайках и других деталях используются плашки. Диаметр обрабатываемой детали должен быть немного меньше внешнего двойного радиуса резьбы. Плашку размещают в патрон, который закрепляют в оборудовании.

Резьбонарезные головки

Резьбонарезными головками  пользуются гораздо реже, чем резцами, метчиками и плашками. Хотя резьбонарезные головки могут быть использованы для создания резьбы произвольного типа. Гребенки – функциональные элементы резьбонарезных головок.  Их ключевая особенность состоит в том, что их внутренние элементы механически расходятся при выполнении обратного хода, тем самым не соприкасаясь с только что накатанной резьбой.

Контроль

Уже после завершения всех операций специалист проводит проверку на соответствие заданным критериям. Для этого применяется шаблон, на корпус которого нанесены оттиски зубчиков. Шаблоном сличается созданная нарезка с эталонной данного типа.

Если создание резьбы на токарном станке резцом производилось с неверным наклоном установленного режущего инструмента, то это будет зафиксировано подходящим по типу и форме шаблоном.

Как нарезать болты, не повредив резьбу

Поиск

Главная страница Практические руководства Видеоинструкции Как нарезать болты, не повреждая резьбу

Воспроизведение видео не поддерживается

Приспособление для нарезки болтов на нужную длину без повреждения резьбы.

Вместо того, чтобы зажимать металлические болты и крепежные винты в тисках при резке по длине, что может привести к повреждению резьбы, попробуйте этот метод:

  1. Прикрепите доску 2”x2” к верстаку с помощью винтов.
  2. Просверлите в доске горизонтальное отверстие того же диаметра, что и болт, который вы собираетесь вырезать.
  3. Накрутите гайку на болт, затем проденьте болт через отверстие в плате.
  4. Навинтите на болт еще одну гайку и с помощью гаечного ключа затяните ее по отношению к плате.
  5. С помощью ножовки отрежьте болт по длине.
  6. Снимите гайку с болта и болт с платы.

Отвинчивание гайки от болта удалит все металлические заусенцы и выправит деформированную резьбу, оставшуюся после обрезки болта.

Посмотрите это видео, чтобы узнать больше.

Дополнительная информация

  • Как соединить древесину с помощью болтов с квадратным подголовком (видео)
  • Как повесить что угодно на что угодно (статья/видео)

ВИДЕО ТЕХНОЛОГИЯ
Джо Труини: Вот простое решение, которому мой папа научил меня в детстве, и оно мне очень нравится. Я использую его постоянно, когда мне нужно укоротить болт с квадратным подголовком или крепежный винт, который слишком длинный.

Дэнни Липфорд: То, что Джо сделал здесь, вместо того, чтобы зажать это в тисках, он взял кусок дерева и прикрепил его к верстаку с помощью шурупов. Это дает ему хороший опорный механизм для разрезания болта. Затем он просверлил отверстие в куске дерева и вставил в него болт. Он держит его на месте двумя разными гайками — по одной с каждой стороны.

Джо Труини: Тогда все, что вам нужно сделать, это после того, как болт обрезан, ослабить гайку и снять ее с конца болта. Когда он отрывается, он срезает любые колючие заусенцы и обрезает любые деформированные нити. А потом можно просто поставить гайку обратно.

Дэнни Липфорд: Теперь это можно использовать для любого типа резьбового стержня или крепежного винта или почти всего, что у вас есть в вашем доме.

Предыдущая статьяСовет для точного нанесения длинных линий мелом

Следующая статьяСоветы по перемещению тяжелой мебели в вашем доме

ДЖО ТРУИНИ

https://todayshomeowner. com/team/joe-truini/

Джо Труини — опытный подрядчик, опытный автор и ведущий программы «Простые решения» на канале Today’s Homeowner TV . Он также каждую неделю появляется в эфире вместе с Дэнни Липфордом в качестве соведущего Today’s Homeowner Radio. Джо — удобный парень, который всегда ищет способы сделать работу по благоустройству дома проще и эффективнее.

Оставайтесь с нами!

Подпишитесь сегодня, чтобы получать эксклюзивный контент и советы на свой почтовый ящик!

Токарные станки Саут-Бенд | Две нити на дюйм | Практик-механик

ТомД
Алюминий