Как нарезать конусную резьбу на токарном станке: как нарезать резцом и плашкой? Нарезка трапецеидальной резьбы и конической, внутренней и внешней, левой и правой

Содержание

Нарезка, накатка резьбы на шпильках

Наличие резьбы на шпильках незаменимо при сооружении сборно-разборных металлоконструкций. В ряде случаев требуются нестандартные шпильки с двухсторонней резьбой, тогда пользуются услугой нарезки или накатки резьбы на прутковый металлопрокат.

Виды нарезки резьбы на шпильках

Резьба производится способом нарезания на металлической заготовке соответствующих техническому заданию канавок. Накатывание же – это процесс пластической деформации поверхности заготовки.

Нарезка резьбы на шпильках

Для выполнения резьбы требуется специальный инструмент:

  • резцы;


  • гребенки;


  • метчики;


  • плашки…

Их устанавливают на токарном станке для прорезания в заготовках нужного профиля резьбы. Самые распространённые инструменты при резьбовой нарезки – резцы и гребёнки. С их помощью нарезается внутренняя и внешняя резьба. Дополнительно для получения только наружной резьбы применяются плашки, для внутренней резьбы – метчики. Чтобы определить точный угол (на какое количество градусов должно быть выполнено отклонение), специалисты используют соответствующую тангенциальную формулу.

Наше оборудование позволяет нарезать любую резьбу на заготовках заказчика с подгонкой размеров по длине. По заданию заказчика возможна смежная услуга – изготовление под готовые шпильки соответствующих гаек и других металлических деталей. Также оказываются дополнительные услуги в виде термической обработки заготовок, гальваники и хромирования готовых изделий.

Резьба шпилек со вставками

Подобная нарезка обеспечивает повышенную механическую прочность соединений. Благодаря дополнительным деталям вероятность ослабления и расшатывания резьбового соединения уменьшается в разы. Такая способность требуется при значительных динамических нагрузках на сборные соединения: при вибрациях, ударах и т.п. Также вставка защищает резьбу (номинальную или восстановленную) от развития коррозии.

Применение вставок позволяет избежать сложных ремонтов и применения дорогостоящего крепежа. Прочность резьбы со вставками значительно выше предела прочности стандартных соединений. При этом осевые размеры и трудоёмкость выполнения соединения упрощаются и уменьшаются.

Накатка резьбы на шпильках

Этот способ получения резьбы является пластической деформацией, поэтому для такого способа нужны пластичные заготовки с низким коэффициентом растяжения. Максимальная твёрдость металла для подобной обработки – 40 HRC.

Для накатки внутренней и наружной резьбы используется инструмент под названием «накатные метчики». Они не режут материал, поэтому после завершения обработки отсутствует стружка.

Мы производим накатку с допусками 6G и 8G для резьбы М6 — М48. Прочность накатанной резьбы выше, чем у аналогов, полученных способом нарезки. При этом контур отличается лучшим качеством и большей точностью. Во время обработки используется оборудование со специальными роликами либо плоскими плашками.

Особенности проведения металлообработки

Чтобы нарезать резьбу, требуется резьбонарезной станок или манипулятор.

Токарная обработка может давать на выходе резьбу разных форм:

  • треугольную;


  • цилиндрическую;


  • прямоугольную;


  • коническую;


  • трапециевидную.

Свойства материала, размер и точность резьбы определяют выбор дополнительного инструмента: резцов, плашек, гребёнок.

Как заказать нарезку резьбы на шпильках по выгодной цене

Нарезка либо накатка резьбы на прутковом металлопрокате для изготовления шпилек – весьма востребованная услуга в разных сферах промышленности. Часто требуется также восстановление резьбы на изношенных деталях сборных конструкций. У нас в наличии есть весь необходимый профессиональный инструмент, который позволяет быстро и качественно нанести резьбу на любой круглый металлопрокат. С его помощью возможно изготовление новых шпилек или восстановление изношенных, чтобы не переплачивать за покупку новых деталей. Звоните +7 (812) 309-14-78!

Как нарезать резьбу плашкой — нарезание резьбы на трубе, таблица резьб.

При необходимости ручной нарезки наружных резьб для трубного соединения, изготовления шпильки или болта под гайку с метрической резьбой, чаще всего используется простой, но достаточно эффективный инструмент – плашка. Процесс подготовки резьбы достаточно прост, если точно следовать ниже приведенным инструкциям.

Подготовка к нарезанию резьбы плашкой

Прежде чем нарезать резьбу плашкой на пруту или на трубе необходимо подобрать инструмент нужного диаметра и шага. Сама плашка представляет собой гайку с режущими зубцами конической формы с отверстиями для крепления в воротке. Плашки могут быть цельными, разрезными, раздвижными, иметь круглую, квадратную или шестигранную форму. 

 

В первую очередь необходимо подобрать материал и инструмент требуемого диаметра. Ниже приведена таблица соответствия наиболее популярных диаметров для метрической, дюймовой и трубной резьб с примером подбора заготовки под резьбу М6


 

Как видим по таблице, для нарезки резьбы М6 нам необходим прут диаметром 5,8 мм. При более высоких диаметрах резьб есть допустимое минимальное и максимальное значение толщины прута. Нарушать его нельзя – при превышении диаметра вы рискуете сломать плашку, при значении меньше минимального – получите слабую резьбу. 

Перед тем как начать нарезание наружной резьбы плашкой, помимо самого инструмента и заготовки, необходим подходящий по форме и размеру вороток, а также машинное масло. После этого можно приступать непосредственно к самой нарезке.

Порядок нарезки резьбы

Перед началом нарезки необходимо снять фаску с наружной части трубы или заготовки под углом 45°. Это необходимо для облегчения первых витков и фиксации плашки.


 

Дальнейшие действия:

  • Закрепите трубу или заготовку в строго вертикальном положении. Наилучшим вариантом чтобы избежать перекосов являются слесарные тиски, но можно использовать и газовый ключ. 

  • Смажьте инструмент маслом.

  • Приложите плашку к головке прута в строго горизонтальном положении и начните с первых нескольких кругов.

  • При явном перекосе на первых кругах снимите плашку, обстучите заготовку и начните заново.

  • При вращении на первых витках одновременно равномерно нажимайте на ручки воротка для начала процесса резки.

  • После нескольких первых витков проверьте правильность нарезки. Это можно сделать по горизонтальности плашки и воротка, что можно проверить уровнем. Далее, при правильном положении инструмента, можно продолжить нарезание трубной резьбы плашкой на всю необходимую длину.

  • При достижении примерно середины длины вдавливающее усилие можно ослабить, далее начинается процесс самозатягивания.

  • После одного – двух витков необходимо провернуть плашку на половину оборота назад для удаления стружки. 

  • После нарезки на нужную длину просто верните инструмент обратно по готовой резьбе. 

Необходимо учесть, что плашка может иметь несколько номеров, чаще всего 2. В этом случае после нарезки черновой резьбы необходимо поочередно пройтись каждым из номеров для окончательного формирования профиля резьбы.

Обработка резьбы: процесс, методы и руководство по нарезке