Как называСтся сплав: Π‘ΠŸΠ›ΠΠ’Π« | ЭнциклопСдия ΠšΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ВСст ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ сплавы 7 класс

29.01.2022
ВСсты ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌ
ВСхнология
7 класс

ВСст ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ сплавы 7 класс с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. ВСст Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ 18 Π·Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°.

1. Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΠΆΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ списка сплавы

1) ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
2) Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½
3) мСдь
4) ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ
5) Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ
6) Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ
7) Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°
8) Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ
9) алюминий

2. Как Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ слоТныС вСщСства, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ сочСтаниСм ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ простого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ?

3. Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ· списка Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°

1) углСродистый
2) Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ
3) сСрый
4) Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ
5) конструкционный
6) ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΠΉ
7) высокопрочный
8) ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ

4. Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΠΆΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ списка Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹

1) ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
2) Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ
3) ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ
4) Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°
5) Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½
6) мСдь
7) Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ
8) Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ
9) алюминий

5. Как называСтся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» красного Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами:

β€” устойчив ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ
β€” Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ обрабатываСтся
β€” пластичный
β€” Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ

1) алюминий
2) Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ
3) мСдь
4) Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°
5) ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ

6. Как называСтся сплав ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° с содСрТаниСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2%?

7. Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΠΆΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ списка Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сплавы

1) ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
2) мСдь
3) Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ
4) ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ
5) Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°
6) Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ
7) Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ

8. Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ· списка Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ стали

1) сСрая
2) углСродистая
3) ковкая
4) бСлая
5) конструкционная
6) ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ
7) лСгированная
8) высокопрочная

9. Как называСтся сплав, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся для ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π° станин станков, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² отоплСния, корпусов ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ?

10. Как называСтся сплав ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ) с высокой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства, Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

1) Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ
2) Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°
3) ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
4) Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ
5) Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½

11. Как называСтся срСбристо-Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния 232 Β°Π‘. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ сплавов с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами для получСния припоя, Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ ТСсти (луТСния).

1) мСдь
2) алюминий
3) ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ
4) Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ
5) Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ

12. Как называСтся сплав, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ΅ сСрый Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокиС Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для получСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ?

1) Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ
2) Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½
3) ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
4) Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°

13. Π’Π΅Ρ€Π½Ρ‹ Π»ΠΈ утвСрТдСния? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚

1. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ содСрТит Π² своСм составС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄
2. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ содСрТит Π² своСм составС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄

1) 1. Π”Π° 2. НСт
2) 1. Π”Π° 2. Π”Π°
3) 1. НСт 2. Π”Π°
4) 1. НСт 2. НСт

14. Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΠΆΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ списка Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ сплавы

1) Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ
2) Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°
3) Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½
4) мСдь
5) ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
6) свинСц

15. Π’Π΅Ρ€Π½Ρ‹ Π»ΠΈ утвСрТдСния? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚

1. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, это Π½Π΅ сплав
2. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π΅ составляСт Π΄ΠΎ 2%

1) 1. Π”Π°. 2. НСт
2) 1. Π”Π°. 2. Π”Π°
3) 1. НСт. 2. Π”Π°
4) 1. НСт. 2. НСт

16. Как называСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сСрСбристого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°; Π΅Π³ΠΎ свойства:

β€” устойчив ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ
β€” Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ обрабатываСтся

1) мСдь
2) ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
3) Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ
4) алюминий
5) Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ

17. Π’Π΅Ρ€Π½Ρ‹ Π»ΠΈ утвСрТдСния? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚

1. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, это сплав
2. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½, это Π½Π΅ сплав

1) 1. Π”Π°. 2. НСт
2) 1. Π”Π°. 2. Π”Π°
3) 1. НСт. 2. Π”Π°
4) 1. НСт. 2. НСт

18. Как называСтся сплав ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ химичСскими элСмСнтами ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°) с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства, Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

1) Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ
2) Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ
3) ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
4) Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° тСст ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ сплавы 7 класс
1-12578
2. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹
3-2367
4-3679
5-3
6. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ
7-356
8-2567
9. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½
10-1
11-3
12-2
13-1
14-35
15-4
16-4
17-1
18-5

ВСрсия Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π° PDF
ВСст ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ сплавы 7 класс
(92 Кб)

ΠžΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ:Β 12. 03.2021
ОбновлСно: 29.01.2022

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ

Найти:

Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ: ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

  • Главная >
  • Π‘Π»ΠΎΠ³ >
  • Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ: ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

15.09.2022

Бвойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

ВрСмя чтСния: 6 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚

РСдакция сайта
VT-Metall

Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ:


Из этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅:

  • Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ – Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ сплавов ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ
  • Π₯арактСристики сплавов ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ
  • ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ сфСры примСнСния сплавов ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ
  • Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ распространСнныС сплавы ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ


Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π΅ сущСствуСт. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ – Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΈ свойства растворимости. По сути, получаСтся Π½Π΅Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ слоСного ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°. Однако ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ смСшивания Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с успСхом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сфСрах.


Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅Π΅ распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ сплавы ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ: алюминиСм, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ, свинцом, с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ никСля ΠΈ Π΄Ρ€. О свойствах ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… сплавов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ интСрСсныС Ρ„Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΎ сплавС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈΠ· нашСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ – Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ


БущСствованиС сплава ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Ѐазовая Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° с этими двумя элСмСнтами ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄:


На Π½Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ поля «ααFeΒ» ΠΈ Β«CuΒ» Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ краям Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ вСщСствС нСльзя Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ большоС количСство Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ.


Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π² Ρ„Π°Π·Π°Ρ… ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² Ρ„Π°Π·Π°Ρ… ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π°. Π’Π°ΠΊ, Π² Ρ„Π°Π·Π΅ аустСнита (Π³Π°ΠΌΠΌΠ°-Fe) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 18% ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ +1400 Β°Π‘), которая Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ для прСдотвращСния ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ раздСлСния. ВсС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ получится Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… условиях, – двухфазная смСсь, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ нСльзя Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ сплавом ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.


Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ интСрмСталличСских соСдинСний Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Если ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΡ… Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ сплавом, Ρ‚ΠΎ ошибались.


Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, сплав ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ²Ρ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ микроструктуру со ΡΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° слоями ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, насыщСнного ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ ΠΈ мСдью. Вочная микроструктура ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° сплава ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ составных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².


Π›ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° мСдь-ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ CuFe. Π•Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для алюминиСвой Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… сплавов Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ сфСра примСнСния Π»ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ распространяСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ качСства Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… сплавов, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов ΠΈ мСханичСских свойств Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… сплавов.


Β 


Π•ΡΡ‚ΡŒ нСсколько разновидностСй сплавов ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… доля ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 1% Π΄ΠΎ 2,5%. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ сплавы ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… кондСнсаторов ΠΈ элСктричСских ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°Ρ… с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 65 % IAC).


Π­Ρ‚ΠΎ сплавы Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сСрии C19xxxx, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, C19200, C19500, C19600.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ сплавов ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ


МСдь – это ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сопровоТдал чСловСчСство практичСски всю Тизнь. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ люди использовали Π² качСствС ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ издСлия. ΠŸΡ€ΠΈ этом способы ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π»ΠΈΡΡŒ.


РаньшС Π±Ρ‹Π»ΠΎ принято ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ мСдь Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ говорят архСологичСскиС Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… соврСмСнной Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ АмСрики. Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ использованию ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΠ»ΠΈΡΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅Π·Π΄Π° Π₯ристофора ΠšΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ±Π°. ΠœΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ΄Ρƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 7 тысяч Π»Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄, ΠΈ благодаря податливости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ½ быстро стал вострСбованным. Π”Π°ΠΆΠ΅ спустя ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»Π΅Ρ‚ мСдь Π½Π΅ тСряСт своСй Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.


ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» отличаСтся красноватым Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ кислород. Если этот ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ станСт ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΌ. ΠΠ°ΡΡ‹Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ валСнтности. Π’Π°ΠΊ, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ синий Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½. НачищСнная мСдь придаст ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ яркий блСск.


По элСктропроводимости мСдь Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ мСсто, уступая лишь сСрСбру. Благодаря своим качСствам Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² элСктроникС. Однако Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ нСдостатки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Один ΠΈΠ· основных – ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅ взаимодСйствиС с кислородом. На свСТСм Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ мСдь покрываСтся ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, связанной с процСссом окислСния.


ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ оксид ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС способно ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° органичСскиС соСдинСния.


ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос Π΄Π°Π΅Ρ‚ растворСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² сСрной кислотС. Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства – химичСская ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅.


ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΠΈ способны ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплава. По Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡŽ выдСляСтся Ρ‚Ρ€ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя соСдинСния, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ вСщСства. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ…: ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ°, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, фосфор, ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ°, никСль ΠΈ Π΄Ρ€.
  • Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ входят соСдинСния, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Из-Π·Π° ΠΈΡ… наличия ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ становится слоТнСС. Однако стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ остаСтся практичСски Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… соСдинСний – свинСц ΠΈ висмут.
  • Π’ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ содСрТатся вСщСства, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вмСстС с мСдью Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ соСдинСния (кислород, сСра).

Π₯арактСристики сплавов ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ


Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ характСристики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ зависят ΠΎΡ‚ примСсСй ΠΈ ΠΈΡ… количСства. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт трСния. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ смСси ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ ΠΈ алюминиСм. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ сплавов.


Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ состав ΠΏΠΎ ΠœΠ΅ΠΆΠ³ΠΎΡΡƒΠ΄Π°Ρ€ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ стандарту, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹. Π’Π°ΠΌ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ пСрСчислСны Π΅Π΅ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ характСристики:

  • Π’Π°ΠΊ, Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ… М1 ΠΈ М1Ρ€, М2 ΠΈ М2Ρ€, М3 ΠΈ М3Ρ€ содСрТаниС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅, Π° Π±ΡƒΠΊΠ²Π° Β«Ρ€Β» ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ фосфора (Π΄ΠΎ 0,04% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ количСства вСщСства) ΠΈ мСньшСС количСство кислорода (Π΄ΠΎ 0,01%). Π’ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ… с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ количСством кислорода Π΅Π³ΠΎ доля составляСт ΠΎΡ‚ 0,05 Π΄ΠΎ 0,08%.
  • Π’ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ… М00 ΠΈ М1 содСрТится ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 99,9% ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.
  • ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° М0 состоит ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½Π° 99,95%.
  • Для М0Π± содСрТаниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° – ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 99,97%.
  • ВСщСство с ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ М2 состоит ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½Π° 99,7%.
  • Для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М3 Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° доля ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ 99,5%.
  • Π’ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ М4 основноС вСщСство Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 99% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ количСства сплава.
  • Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° Β«Π±Β» Π² составС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ отсутствиС кислорода. Π’Π°ΠΊ, Π² М0Π± Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚, Π° Π² М0 содСрТится ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,02%.


ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики сплавов с содСрТаниСм ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ:

  • Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, которая особСнно Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π° Ρƒ вСщСств с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Она проявляСтся ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии Π½Π° сплав прСсной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°Ρ срСда ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. НапримСр, ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΈΠΎΡ€ (сплав ΠΈΠ· ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, никСля ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ) Π² кислотной срСдС (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ) ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… цСлях. Π’Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ высоких ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· сплава ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ.
  • ΠΠ½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ сплаву ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° примСняСтся Π² производствС подшипников Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· использования смазки. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ благодаря идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° с мСдью ΠΈ сСрСбром Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами.
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΈ свойства ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ элСктропроводныС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ.


ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ сплавы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сфСрах Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ: Π² самолСто- ΠΈ судостроСнии, ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ создании часовых ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… приспособлСний, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… вСроятно Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ трСния Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².


Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ сплавах, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ сплав ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, сплав ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, алюминия ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сплав ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ сфСры примСнСния сплавов ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ


Π’ производствС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ мСдь Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ (катодная мСдь), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹, сдСланныС Π½Π° Π΅Π΅ основС. ОсобСнно это касаСтся ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π₯арактСристики ΠΈ сфСра примСнСния зависят ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΈ примСсСй Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅. Π’ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 50 Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ.


Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ высокоточный ΠΈ чистый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», потрСбуСтся мСдь ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ кислорода. Для ΠΊΡ€ΠΈΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΅Π³ΠΎ отсутствиС – ваТнСйший ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ условиям использования. Однако Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… сфСрах примСнСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈ Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ кислород.


Рассмотрим ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ:

  • М00 ΠΈ М0 ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для создания высокочастотных ΠΈ элСктропроводниковых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π· ΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ.
  • М001Ρ„ ΠΈ М001Π±Π± ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ для изготовлСния элСктричСских шин ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ с малСньким Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ сСчСния.
  • М1 ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ содСрТаниСм ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (М1Ρ€, М1Ρ„, М1Ρ€Π΅) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. НСбольшоС количСство ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° позволяСт ΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² производствС высококачСствСнной Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… часто Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² состав ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅Π² для сварки Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈ элСктродов.
  • М2, М2Ρ€ ΠΈ М2ΠΊ – ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π² ΠΊΡ€ΠΈΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ подвСргаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, для Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ пСрСчислСнныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.
  • Из М3, М3Ρ€ ΠΈ М3ΠΊ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ плоский ΠΈ прСссованный ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ для элСктромСханичСской сварки Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ распространСнныС сплавы ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ


Π’ сплавах ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° послСднСС выступаСт Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ. Π˜Ρ… доля Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ количСствС составляСт ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 %. ЕдинствСнноС ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» – Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ. Π•Π΅ концСнтрация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС заявлСнной, ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ число Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ условий примСнСния.


Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ основных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… сплавов слСдуСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ:

  • БмСсь ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°. Для ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ химичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния, поэтому сплав ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру.
  • БмСсь с ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° использовали Π΅Ρ‰Π΅ Π² Π΄Π°Π²Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π°. Π’Π°ΠΊ, Π² Π”Ρ€Π΅Π²Π½Π΅ΠΉ Π“Ρ€Π΅Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ· смСси создавали настоящиС произвСдСния искусства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сСйчас ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для людСй. РазумССтся, соврСмСнныС характСристики сплава Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сущСствовали тысячи Π»Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄. Π’ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ это связано с ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ производства. БСйчас для создания сплава ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСктропСчи, Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ окислСния обСспСчиваСтся Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΎΠΌ. Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ смСси позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ высокого уровня пластичности ΠΈ прочности.


Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

  • Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°: извСстныС ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ разновидности
  • Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ: Π΅Π³ΠΎ свойства ΠΈ особСнности
  • УглСродистыС конструкционныС стали: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ прСимущСства
  • АлюминиСвая Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ смСсь алюминия ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π•Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² производствС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ планируСтся ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
  • БмСсь ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ со свинцом. Для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎ большСй части обСспСчиваСмая свинцом.
  • Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² содСрТит Π΄Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈ основных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°.
  • ΠΠ΅ΠΉΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ±Π΅Ρ€. Π’Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сплав, Π³Π΄Π΅ содСрТится мСдь, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈ никСль, доля ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ составляСт 6–34 %. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» дСшСвлС ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΈΠΎΡ€Π°, ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ качСства ΠΈ внСшниС ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ.


Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² автомобилСстроСнии ΠΈ производствС оборудования Π°Π³Ρ€Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ химичСского назначСния. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ смСси Π² создании свСрхпроводниковой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.


Мягкая мСдь ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΠ·ΠΎΡ€. Она ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ всСми Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ свойствами, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ – Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сплава Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ вмСстС с Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ сСрСбряными повСрхностями. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ смСси Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ с эмалью, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ.


МСдь – ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Π² соврСмСнных условиях. Π‘ Π½ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ сплавы ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, алюминия ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ. АнтикоррозионныС, Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ смСси Π² производствС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅

12.01.2023

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹: руководство для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅

11.01.2023

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Π· Π³Π°Π·Π°: ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅

10. 01.2023

ПлазмСнная сварка: характСристики ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅

09.01.2023

ЛазСрная сварка: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ особСнности

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅

05.01.2023

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ тиски своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅

03.01.2023

Как ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ: ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅

30.12.2022

Π₯олодная сварка: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ особСнности примСнСния

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅

30.12.2022

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ D2: сфСра примСнСния ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ сплава?

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ сплава?

Π’ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ

  • Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ:
    Английский
  • Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сплава
  • Поиск одноклассников
  • Найти гСнСалогичСскоС Π΄Ρ€Π΅Π²ΠΎ
  • бСсплатных сайтов знакомств
  • Пол: НСизвСстно

Имя
<100
в БША
с 1880 г.

Ѐамилия
259
в БША
Π² 2010 Π³.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ

ПослСдний

Π’Ρ‹ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π‘ΠΏΠ»Π°Π²?

На этой страницС

Π˜Π³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ
ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· ΠœΠΈΡ‡ΠΈΠ³Π°Π½Π°, БША

Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅?

Автоматизированный ТСнский (английский)

Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅?

Автоматизированный ΠΌΡƒΠΆΡ‡ΠΈΠ½Π° (английский)

Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅?



    ЭтничСская ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘ΠΏΠ»Π°Π² БША
    β–ˆΒ  Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ 89,19% 64,26%
    β–ˆΒ  АфроамСриканСц 0,00% 11,96%
    β–ˆΒ  Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅Ρ† ΠΈΠ· Азии, Гавайских островов ΠΈ островов Π’ΠΈΡ…ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΊΠ΅Π°Π½Π° 0,00% 4,85%
    β–ˆΒ  АмСриканскиС ΠΈΠ½Π΄Π΅ΠΉΡ†Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Аляски 0,00% 0,69%
    β–ˆΒ  Π”Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ 2,70% 1,76%
    β–ˆΒ  Π›Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½Π΅Ρ† ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½Π΅Ρ† 5,41% 16,26%

    Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹

    Боставы

    ИспользованиС

    Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ

    Cu + Zn

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ посуды.

    Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°

    Cu + Sn

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ посуды.

    НСмСцкоС сСрСбро

    Cu + Zn + Ni

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ посуды.

    ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ

    МСдь + алюминий

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

    ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»

    Cu + Sn + Zn + Pb

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€ΡƒΠΆΠ΅ΠΉ, стволов, ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΈ подшипников.

    Голландский ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»

    Cu + Zn

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ искусствСнных ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

    Π”Π΅Π»ΡŒΡ‚Π°-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»

    Cu + Zn + Fe

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ лопастСй самолСта.

    ΠœΡƒΠ½Ρ†, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»

    Cu + Zn

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚.

    МонСль-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»

    МСдь + Ni

    Для основания с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ.

    Π ΠΎΠ·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»

    Bi + Pb + Sn

    Для изготовлСния автоматичСского прСдохранитСля.

    Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ

    Al + Cu + Mg + Mn

    Для изготовлСния посуды.

    Магналий

    Al + Mg

    Для Ρ€Π°ΠΌΡ‹ самолСта.

    ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ

    Pb + Sn

    Для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.

    Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»

    Sn + Pb + Sb

    Π’ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ.

    ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ»

    Cu + Sn

    Для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ статуй.

    ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

    Fe + Cr + Ni + C

    Для изготовлСния посуды ΠΈ хирургичСских столовых ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ².

    НикСлированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

    Fe + Ni

    Для изготовлСния элСктричСских ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.