Как подключить правильно сварочный аппарат: Сварка на инверторе: подключение, настройка, процесс работы

Содержание

Как подключить сварочный аппарат: практическое руководство

Аппараты с показателем сварочного тока до 140 А можно подключать к бытовой электророзетке на 16 А

Купленный полуавтомат успешно распакован, колеса и рукоятки для перемещения, если они есть, установлены. Самое время запускать технику в работу. Как же правильно подключить провода к инверторному сварочному аппарату и как вести себя, чтобы избежать неприятностей в виде возгорания или удара током?

Прежде чем начать:

Убедитесь, что агрегат расположен в подходящем месте. Ничто не должно мешать притоку воздуха к отверстиям, а в непосредственной близости не должно быть пыли, влажных и агрессивных паров.

Узнайте, соответствуют ли частота и напряжение, обозначенные на корпусе прибора, показателям электросети. Если ваша модель позволяет, зафиксируйте переключатель при помощи блокирующего винта в нужном положении – 220 или 380 В.

Проверьте целостность и изоляцию кабелей – гибких и стационарных. На них не должно быть скруток или трещин, так как они будут вызывать перегрев.

Подготовьте розетку с плавким предохранителем или автовыключателем.

Розетки «старого образца», рассчитанные на ток в 10 А, зачастую не подходят для сварки

Тонкости подключения

Для инверторных полуавтоматов используют провода «фаза» или две «фазы» в сочетании с «нулем», а также зеленый или желтый проводники – для заземления. Питание происходит посредством штепсельной вилки, соответствующей нормативам термопропускной способности. Обратный кабель присоединяют к клемме заземления. Чтобы улучшить контакт и избежать потерь напряжения, к последней припаивают специальные наконечники.

В аппаратах, эксплуатируемых от трехфазной сети, первый провод пускает на «фазу» питающего автомата, второй – на нейтральный выход, а третий – на защитный «ноль». Перед тем как подключить бытовой сварочный аппарат к трехфазной сети на 380 В, определите, где находятся тонкие входные, а где – толстые выходные питающие концы. Затем подсоедините два из них к любым двум «фазам», третий – к защитному «нулевому» проводу.

Что нужно знать о кабеле

Так выглядит многожильный кабель для подключения инверторных полуавтоматов

Для эффективной работы необходимо подобрать гибкие кабели правильного сечения и оптимальной длины. Их характеристики должны быть такими, чтобы напряжение во время сварки падало не более, чем на 2 В.

Оптимальное решение – медные многожильные кабели круглого сечения, облегчающие работу за счет гибкости. Их основу составляет токоведущая жила до 95 мм², в составе которой – много проволок диаметром 0,18-0,2 мм. Именно такая модификация, в отличие от одножильной, подходит и для подключения питания, и для заземления.

Величина сечения подбирается в зависимости от мощности инвертора и сварочного тока. К примеру, показателя в 16 мм² достаточно для 189 А, в то время как аналог на 95 мм² рассчитан на эксплуатацию вплоть до 522 А. Оптимальным считается значение 35 мм², ориентированное на бытовые модели до 140 А.

Стандартной длины провода 1,8-2,5 м, как правило, бывает недостаточно. Для удлинителя важно подобрать и правильный материал. К примеру, сечение 1,5 мм² рассчитано на максимальный ток 16 А, а для розеток на 25 А понадобится аналог 2,5 мм². Тенденция такова: чем меньше промежуточных соединений, тем надежнее и безопаснее сварка.

Как бороться с неполадками в сети

Клемма заземления с наконечником

Чтобы обезопасить полуавтомат от выхода из строя из-за скачков напряжения, многие используют в качестве источника питания бензогенераторы. Однако мощности таких устройств зачастую оказывается недостаточно для работы. Вместо этого можно подключить сварочный аппарат через сетевой фильтр, защищающий от импульсных помех, перегрузок и короткого замыкания, или прибегнуть к стабилизатору напряжения. При выборе последнего важно ориентироваться, какой ввод на электрощитке – одно- или трехфазный, а также учесть выходную мощность полуавтомата и диапазон изменений входных напряжений в сети.

И напоследок совет. Не присоединяйте остальные составляющие инверторного полуавтомата – газовый баллон, катушку с проволокой – при включенном питании. Нажимайте кнопку «Пуск», только когда полный комплект оборудования будет готов к работе!

Как подключить сварочный аппарат — Ковка, сварка, кузнечное дело

Подключение сварочного аппарата

До того, как подключить сварочный аппарат, необходимо расположить его в таком месте, где ничто не будет препятствовать притоку воздуха к специальным отверстиям. Можно усилить охлаждение, установив за ним вентилятор, который обеспечит подачу воздуха. При этом важно следить за тем, чтобы никакие агрессивные или влажные пары и пыль не достигли прибора.

1. В первую очередь, стоит удостовериться, что напряжение и частота, обозначенные на корпусе аппарата, совпадают с теми же показателям в сети. Подключение производится при помощи следующих проводов: это могут быть две фазы либо фаза в сочетании с нейтралью, и еще один – заземление, как правило, он желтый или зеленый.
2. Если модель сварочного аппарата позволяет произвольно выбирать значение напряжения в электросети, нужно зафиксировать переключатель блокирующим винтом в положении, соответствующем напряжению в цепи.
3. Необходимо использовать штепсельную вилку, которая соответствует нормативам термопропускной способности. На ней непременно должен быть наконечник, который обеспечивает заземление сварочного аппарата, к нему-то и будет подключен соответствующий кабель. Естественно, розетка для такой вилки нужна не обычная: у нее должен иметься плавкий предохранитель, также подойдет автовыключатель.
4. Обратный кабель «земля» присоединяется к соответственной клемме в рабочем месте на минимальном расстоянии от прогнозируемого шва. Кабель-держатель крепится к выдающемуся фрагменту электрода при помощи специального предусмотренного зажима.
5. Перед подключением непосредственно к сети, нужно еще раз проверить, насколько хорошо укреплены штепсели. Плохой контакт спровоцирует скорый износ аппарата и малую эффективность его работы.

Если не соблюдать все эти правила, то при работе возможны травмы и другие неприятные последствия. Нарушение системы безопасности прибора может спровоцировать удары током или возгорание. В случае, когда какой-то из питающих кабелей был поврежден или вышел из строя по каким-либо причинам, его замену нужно доверять исключительно специалистам. Всегда нужно помнить: начинать профилактические или ремонтные работы по аппарату нельзя, не убедившись, что он отключен от электропитания.

Смотрите также:

Клумбы из камня— хороший выбор для создания особого настроения в саду. Успех заключается в грамотном выборе и непосредственно укладке камня. Для создания личного сада используют камни, который схожи по структуре и происхождению. Не стоит также забывать об основных характеристиках камней и их взаимодействии с растительной средой.

Холодная ковка своими руками – это очень выгодный бизнес. Чтоб организовать маленькую мастерскую и делать изделия из металла не потребуется вкладывать большое состояние.

Если изготовить кузнечное оборудование своими руками, то можно сэкономить немало денег.

В такой мастерской должна быть сделана кузня своими руками, что тоже сбережет ваши средства. Имея такую мастерскую, можно изготавливать ворота из металла. И украшать их ковкой.

А как сделать горн для кузнечных работ можно найти на нашем сайте kovka-svarka.net.

Сделанная своими руками кузня будет не дорогой в плане вложений, что актуально и для самостоятельно выполненном контуре заземления. Для выполнения сварочных работ при монтаже кованных металлических изделий неплохим выбором будет сварочный аппарат САТ-1.

Как настроить сварочный аппарат MIG

Сварка MIG — это доступный и простой в освоении процесс для домашних любителей. Вот как начать.

Коллега однажды сказал мне: «Если вы можете запотеть зеркало, вы можете сварить MIG». Это уже старая истина, которую он услышал от своего многолетнего друга-автомобилиста. Хотя кто-то может воспринять это заявление как оскорбление, не думайте об этом в таком ключе. Сварка MIG — это эффективный и доступный процесс, которому легко научиться. Короче говоря, это отличный вход в крутой мир металлообработки.

Мы уже рассматривали этот вопрос в других статьях, но, чтобы повторить основы, MIG означает металлический инертный газ, и это более распространенный термин для отраслевого описания процесса: GMAW: дуговая сварка металлическим электродом в газе. Металл подается машиной в виде катушки с тонкой стальной проволокой, покрытой медью, которая по кабелю подается к горелке. Провод заряжается положительным напряжением, которое создает дугу на заземленной детали. Тепло, выделяемое этой электрической цепью, плавит проволоку и окружающий металл заготовки, который плавится и образует сварное соединение по мере охлаждения. Электрическая дуга возникает в облаке инертного газа (I и G в MIG), который выбрасывается на кончике горелки. Этот нереакционноспособный газ окружает дугу, стабилизируя ее и предотвращая попадание кислорода в расплавленный металл до того, как он остынет. Почему вы хотите, чтобы кислород не попадал в расплавленную сталь? Любой, кто живет в ржавом поясе, знает ответ на этот вопрос.

Сварка MIG проста в освоении и может применяться не только в автомобилестроении. Машины становятся все более доступными с каждым днем, а также стали очень сложными за последние несколько лет, практически настраиваясь для вас, оставляя вам простую работу по подключению зажима заземления и нажатии на курок резака.

В этой вводной части мы покажем вам, как настроить сварочный аппарат MIG для первого использования. Мы используем Multimatic 215 от Miller Electric, аппарат, который также выполняет сварку Stick и TIG в одном компактном устройстве. Для целей этой статьи мы сосредоточимся на процессе сварки MIG и будем исходить из того, что вы будете использовать проволоку MIG со сплошным сердечником для сварки мягкой стали, а не нержавеющей стали или алюминия.

Наш Miller Multimatic 215 поставлялся со всем необходимым для начала сварки MIG, даже с небольшой катушкой сплошной проволоки диаметром 0,030 дюйма. большая катушка проволоки тоже). У вас есть несколько вариантов, но для низкоуглеродистой стали обычно рекомендуется смесь 75 процентов аргона и 25 процентов CO2. Мы купили 125 куб. фут цилиндра «MIG Mix» примерно за 80 долларов. Эта стоимость может показаться высокой, но после первоначальной покупки вы можете обменять пустой баллон на полный за гораздо меньшие деньги.

Кроме того, если вы начинаете с нуля, необходимо иметь надлежащее защитное снаряжение. Купите пару толстых кожаных перчаток, кожаную или брезентовую куртку, кожаные туфли или ботинки и шлем. Сварка MIG вызывает брызги, которые способны проникнуть в, казалось бы, недоступные места на вашем теле, и они могут быть достаточно горячими, чтобы обжечь вас. Кроме того, как и в любом хорошем магазине, держите под рукой огнетушитель.

Многие сварочные маски самозатемняются, что означает, что линза автоматически затемняется при зажигании дуги. Это полезно, потому что вам не нужно переворачивать шлем вверх и вниз при перемещении фонарика. Однако они дороже.

Еще одним хорошим приобретением является набор плоскогубцев MIG, которые используются для зажима конца проволоки, очистки от шлака и облегчения снятия сопла горелки.

Со всеми вашими расходными материалами и оборудованием для обеспечения безопасности установка машины относительно проста. Мы приобрели эту 11-фунтовую катушку с проводом ER70-S6 диаметром 0,023 дюйма и установили ее на втулку в машине. Буквенно-цифровое обозначение означает проволоку для сварки сопротивлением из определенного сплава (70), которая содержит определенное количество кремния (S6). Таблицы доступны в Интернете, чтобы помочь вам подобрать проволоку для свариваемого материала, но обычно вы будете использовать ER70-S2 или S6 для мягкой стали, и это самое безопасное место для начала. В общем, вы, вероятно, будете использовать проволоку MIG диаметром 0,023, 0,030 или 0,035 дюйма для большинства автомобильных сварочных работ. Более тонкая проволока лучше подходит для более тонких материалов, таких как внешний листовой металл, в то время как более толстая проволока должна использоваться для более тяжелых материалов, таких как рамы, кожухи осей и компоненты подвески.

В зависимости от диаметра используемой проволоки вам потребуется соответствующий приводной ролик. Это часть механизма, который стягивает проволоку с катушки и пропускает ее через кабель к наконечнику горелки. Он маркируется различными диаметрами проволоки.

Ведущий ролик Miller имеет три различных канавки для проволоки диаметром 0,023, 0,030 и 0,035 дюйма. Ролик надевается на подпружиненный приводной вал, что позволяет установить его на нужную глубину, чтобы он попал в канавку, соответствующую используемой вами проволоке. Другие сварочные аппараты MIG имеют отдельные приводные ролики для разных диаметров проволоки.

Вам также понадобится контактный наконечник, соответствующий используемому проводу. Контактный наконечник ввинчивается в конец горелки. Это часть, которая передает напряжение на провод, когда он покидает горелку. Наш сварочный аппарат поставлялся с контактными наконечниками 0,030 и 0,035 дюйма. Мы купили наконечник 0,023 в нашем местном магазине сварочных материалов.

Установив правильный приводной ролик и контактный наконечник, вы можете начать подачу проволоки в привод и кабель горелки. Будьте осторожны при ослаблении конца проволоки. В зависимости от того, насколько туго она намотана, несколько футов проволоки могут соскочить с катушки, оставив вас с большой кучей проволоки на полу.

Одной рукой держите проволоку на катушке, а другой зажимайте изогнутый конец проволоки. Вы не хотите подавать перекрученный или согнутый провод в приводной механизм. Он может зацепиться или сбиться внутри кабеля горелки.

Пропустите проволоку через направляющую и приводной ролик, затем в кабель горелки. Проволока зажата верхним роликом, который поддерживает натяжение проволоки с помощью регулировочной ручки.

Теперь вы можете либо вручную протолкнуть провод через кабель до конца наконечника резака, либо включить питание устройства, и механизм привода сделает всю работу за вас. Multimatic, как и многие другие сварочные аппараты в линейке продуктов Miller, может работать от 110 или 220 вольт и поставляется с двумя разными вилками. Удобно, что вилка на 220 В подходит к обычной розетке сушилки с прямым лезвием.

При включенном сварочном аппарате вы можете активировать горелку и подавать проволоку через кабель. Увеличение скорости подачи проволоки ускорит процесс. В этот момент вы также можете отрегулировать натяжение приводного ролика. Нет необходимости крутить ручку натяжения слишком высоко, все, что нужно, — это предотвратить проскальзывание проволоки.

Газовые регуляторы также входят в комплект поставки Multimatic 215. Правый манометр показывает общее давление в газовом баллоне, а левый манометр показывает давление на выходе из баллона, которое регулируется Т-образной рукояткой. Установка его на уровне около 20 фунтов на квадратный дюйм является хорошим местом для начала.

Поскольку Multimatic 215 выполняет оба процесса, он имеет двойные входы защитного газа для сварки MIG и TIG. TIG обычно выполняется с использованием чистого аргона или гелия. В нашей сварочной тележке есть место только для одного газового баллона, но есть модели, рассчитанные на два.

Miller включает подробную памятку, которая поможет вам настроить машину. В основном вам нужно знать состав и толщину свариваемого материала, а функция автоматической настройки устанавливает напряжение и скорость подачи проволоки. Судя по опыту, это тоже очень точно.

При желании вы также можете установить напряжение и скорость подачи вручную на сенсорном дисплее на передней панели станка.

Убедитесь, что газ выходит из сопла горелки, несколько раз нажав на горелку. Возможно, вам придется отрегулировать регулятор, чтобы поддерживать постоянное давление от 15 до 20 фунтов на квадратный дюйм во время работы устройства. Как только это будет сделано, прикрепите зажим заземления, и вы готовы к сварке. Всегда полезно проверить настройки на куске того же материала, который вы собираетесь сваривать.

Источники:

Gardena Welding Supply, (310) 323-5850, GardenaWeldingSupply.com

Miller Electric, (920)734-9821, MillerWelds. com