Как подключить сварочный аппарат инверторный: Сварка на инверторе: подключение, настройка, процесс работы

Сварочный аппарат инвертор Ресанта САИ 190 сварочник инверторный 190 Ампер

Инверторные сварочные аппараты Ресанта САИ 190 предназначены для бытового применения.
Для изменения сварочного тока на передней панели установлен регулятор тока с цифровой шкалой.
Подключение сварочных проводов производится к клеммам на передней панели сварочного инвертора.
Сварочные кабели – один с зажимом для «массы», другой с держателем электрода – поставляются в комплекте с аппаратом Ресанта САИ 190.
При работе со сварочным аппаратом инверторного типа обязательно защищайте лицо и глаза специальной маской сварщика.

Цена сварочного инвертора Ресанта САИ 190 = не поставляем

[contact-form 1 «Форма для контакта 1»]

Технические характеристики сварочного аппарата инверторного типа Ресанта САИ 190

Сварочный инверторный аппарат Ресанта САИ 190 предназначен для ручной электродуговой сварки постоянным током с использованием покрытых флюсом электродов.
Компактная конструкция и небольшой вес аппарата позволяют электросварщику свободно передвигаться по всей рабочей площадке.
Аппарат Ресанта САИ 190 выполнен в металлическом корпусе. На передней панели расположены регулятор величины сварочного тока, индикатор сети, индикатор перегрева инверторного преобразователя, а также разъёмы для подключения сварочных кабелей.
Инверторный сварочный аппарат имеет встроенную принудительную систему вентиляции, потому отверстия на корпусе аппарата закрывать чем-либо нельзя – перегреется.
Принцип работы сварочного аппарата Ресанта САИ 190 заключается в преобразовании низкочастотного переменного напряжения сети 50 герц в постоянное напряжение 400 Вольт, которое затем преобразуется в высокочастотное.
Высокочастотное напряжение модулируется и выпрямляется. При помощи широтно-импульсной модуляции изменяется скважность периодов, благодаря чему регулируется сварочный ток.
Аппарат имеет защиту от перегрева. При срабатывании защиты на передней панели включится индикатор.
Обнаружив срабатывание защиты, следует убедиться, что рабочие кабели не замкнуты накоротко, и сделать перерыв в работе, не отключая аппарат, не менее 5 минут.
Инверторный сварочный аппарат Ресанта САИ 190 оснащён функциями «ANTI STICK» (антизалипание) и «HOT START» (горячий старт).
Функция «антизалипание» автоматически снижает напряжение на электроде, если в момент поджига дуги электрод подлипает к свариваемой детали. В результате электрод легко отрывается от детали, и заданные параметры сварочного и напряжения восстанавливаются.
Для лучшего стартового поджига дуги функция «горячий старт» автоматически увеличивает ток для облегчения сварочного процесса.

Рекомендуемые величины сварочного тока в зависимости от диаметра электрода

Сварочные инверторы бытовые

Ресанта САИ 140
Ресанта САИ 160 = не поставляем
Ресанта САИ 190 = не поставляем
Ресанта САИ 220 = не поставляем
Ресанта САИ 250 = не поставляем
Ресанта САИ 315 (3-х фазное подключение) = не поставляем

Сварочные инверторы для пониженного напряжения

Ресанта САИ 160 ПН = не поставляем
Ресанта САИ 190 ПН = не поставляем
Ресанта САИ 220 ПН = не поставляем
Ресанта САИ 250 ПН = не поставляем

[contact-form 1 «Форма для контакта 1»]

Можно ли к бензогенератору подключить сварочный аппарат?

Генератор для сварки: выбор альтернатора и расчет мощности
Для сварки подходит не любой генератор, и это важно понимать при выборе. По сути, электросварка это короткое замыкание, поэтому не каждый генератор будет адекватно на неё реагировать.

Помимо мощности, важно знать, что генераторы бывают разные: асинхронные, синхронные, а также инверторные. Синхронные генераторы не подходят для работ со сваркой, а инверторные не рассчитаны для этих целей.

Поэтому, прежде чем выбрать генератор для сварки, важно понимать, на что в первую очередь смотреть.

Генератор для сварки: выбор альтернатора и расчет мощности

Как рассчитать мощность генератора для инверторной сварки? Именно такой вопрос больше всего волнует тех, кому нужно варить от автономного источника электроэнергии.

На самом деле, рассчитать мощность генератора для сварочного инвертора, просто, нужно лишь умножить сварочный ток на напряжение дуги и разделить полученный результат на КПД инвертора. Что это значит?

Выбирая генератор для сварки нужно понимать, какие электроды будут использоваться. Если диаметром 3 мм, то нужен сварочный ток в пределах 100 ампер. Зная это, можно рассчитать примерную мощность генератора: 100А*25В/0,9 = 2,8 кВт.

При этом стоит учитывать некоторый запас, а он для генератора должен быть не менее 30%. Поэтому к полученной мощности 2,8 кВт добавляем 30% запаса и получаем 3,6 кВт мощности генератора.

Именно такой по мощности и потребуется бензиновый генератор, чтобы нормально варить электродом тройкой.

Рекомендации, как выбрать генератор для сварочного аппарата

Для проведения сварочных работ не обойтись без электроэнергии. Не всегда существует возможность подключения к электрической сети. Не все оборудование сможет работать от обычной розетки. А чтобы подключится к высоковольтным проводам на улице легально, потребуется получить необходимые разрешения. Электрогенератор может стать настоящим решением этой проблемы.

Не удивительно, что практически каждая профессиональная бригада монтажников имеет такое оборудование в комплекте необходимых инструментов. Но как выбрать генератор для сварочного аппарата? Почему не подойдет обычная станция с дополнительным запасом мощности?

Устройство и принцип работы сварочного генератора

Подобрать генератор для сварочного аппарата можно, только если хорошо понимать внутреннее устройство и принцип работы оборудования. У моделей генераторов, предназначенных для подключения сварочного аппарата, есть свои характерные особенности, отличающие их от всех других. Но в целом устройство генераторов остается одинаковым вне зависимости от их предназначения.

• Привод – напряжение, вырабатываемое электрогенератором для сварки постоянным током, производится благодаря двигателю. Обычно используют бензиновый дизельный или газовый мотор. Выбор генератора для сварочного аппарата должен основываться на качестве привода. Практика показала, что четырехтактные двигатели более производительны и долговечны.
• Технические характеристики – сварочный генератор, это устройство, которое позволяет преобразовать механическое движение кривошипно-шатунного механизма в электрический ток. Причем в зависимости от конструкции может отличаться как технические характеристики получаемого напряжения, так и способами его трансформации.
• Функциональные возможности – отличие сварочного генератора от обычного состоит в том, что для эксплуатации простого генератора потребуется устанавливать трансформатор или выпрямитель переменного тока. Якорь генератора, приводимый в движение ротором, вырабатывает переменное напряжение с высоким диапазоном волны. Устройство сварочных генераторов со встроенным сварочным аппаратом обычно использует в своей конструкции встроенный двойной преобразователь. В результате получается напряжение соответствующее необходимым требованиям для качественной дуговой сварки.

Существует три основных классификации электрогенераторов, используемых для сварки:

1. инверторный
2. трансформаторный
3. с выпрямителем

Из них только к инверторному можно подключать сварочный аппарат напрямую, остальные потребуют использования дополнительного оборудования.

Чем отличается сварочный генератор от обычного

Основным отличием, которые имеют бензиновые сварочные генераторы постоянного тока от простых генераторов, является качество вырабатываемого напряжения. Процесс преобразования происходит следующим образом:

• Поршневая система приводит в движение коленвал двигателя. Коленвал в свою очередь передает вращение на ротор генератора, в результате образуется переменное магнитное поле, которое с помощью катушки преобразуется в электрический ток низкого качества с большой переменной волной напряжения. Обычные модели сразу же подают такое электричество пользователю.
• Для получения сварочной дуги необходимо постоянное напряжение с минимальными колебаниями волны. Чтобы получить ток такого качества, бензиновая сварочная электростанция для сварки использует дополнительные устройства преобразования, уже встроенные в корпус.

Если принимать в расчет качество и стабильность напряжения на выходе, ни одна станция не может сравниться с инверторной. В сварочном генераторе инверторного типа установлен двойной преобразователь. Как действует этот узел?

• Переменный ток преобразуется в постоянный. В результате напряжение стабилизируется, и у него появляются необходимые характеристики.
• Постоянный ток трансформируется в переменный. Но после такого преобразования он имеет необходимые параметры для обеспечения высокого качества дуги во время проведения работ.

Дизельный генератор для сварочного аппарата не является лучшим вариантом. Даже при соблюдении всех условий, качество напряжения не соответствует требованиям в полной мере. Обычно дизельные станции используются при одновременном подключении нескольких сварочных автоматов одновременно.

Можно ли использовать сварочный генератор как обычный

Да, можно, но при этом потребуется учитывать некоторые особенности подключения генератора к электросети дома. Бензиновый электрогенератор для сварочного аппарата инверторного типа преобразовывает напряжение, таким образом, избавляясь от его скачков и стабилизируя волну. Это позволяет использовать такие устройства даже для медицинского оборудования и компьютерной техники, которая чувствительна к скачкам напряжения.

Инверторные модели хотя и стоят несколько выше, но их можно использовать без выпрямителя и устанавливать для удовлетворения потребностей в электроэнергии в частном доме. Мощности инверторных моделей достаточно чтобы работать и в качестве полностью автономного источника питания в виду отсутствия ЛЭП.

Расчет мощности генератора для сварки

По мощности бензогенератор для сварочного аппарата должен быть равен максимальной потребляемой мощности дуги. Некоторые указать этот коэффициент, возлагая на покупателей необходимость, сделать подсчеты самостоятельно.

В расчетах мощности электрогенератора для проведения сварочных работ нет ничего сложного. Понадобится определить потребляемую мощность сварочного аппарата, а потом подобрать соответствующий этому электрогенератор.

Бензиновый сварочный генератор со сварочным аппаратом встроенного типа более удобен, так как установленные модули уже отрегулированы и подобраны с учетом оптимальных рабочих характеристик.

Высчитать необходимое напряжение для дуги можно следующим образом:

1. Узнать максимальную мощность аппарата – посмотреть можно в технической документации, либо на самом регуляторе мощности. Максимальное значение и будет необходимый для расчетов коэффициент. Так, для аппарата, у которого ток может регулироваться от 10 до 160 А, берется последний показатель.
2. Умножаем полученный коэффициент на напряжении дуги 25В.
3. Делим полученное значение на КПД аппарата, у большинства моделей он составляет 0,85%.

В результате, для сварочного аппарата с максимальной силой тока в 160А, расчеты будут выглядеть следующим образом:

160А × 25В ÷ 0,85 = 4705Вт

При максимальной нагрузке аппарат практически не будет работать, поэтому будет достаточно средней мощности оборудования. Чтобы определить ее, необходимо будет максимальную продолжительность включения умножить на полученное значение. Расчетная минимальная мощность генератора для сварочного аппарата в данном случае составит эту сумму с добавлением 20-30 %, для запаса.

Как выбрать бензогенератор для сварки

Помимо необходимой мощности выбираемого электрогенерирующего оборудования следует обратить внимание на некоторые характеристики, отличающие генераторы, работающие на бензине.

Популярность бензиновых генераторов обеспечивается высоким качеством вырабатываемого напряжения. Качество вырабатываемой электроэнергии в основном связано со спецификой работы двигателей внутреннего сгорания, обеспечивающих более равномерную подачу двигательного момента на ротор генератора.

И еще один важный момент. Для сварки и бытовых потребностей стоит приобретать инверторные модели генераторов. Они более экономичны и имеют определенные преимущества, позволяющие использовать их с наибольшей отдачей. А именно:

• Равномерная подача напряжения во время проведения работ.
• Автоматическая регулировка сброса напряжения во время холостого хода.
• Увеличение подачи напряжения во время нагрузки.

Благодаря автоматической настройке вырабатываемой мощности в инверторных моделях, снижается расход топлива. Это делает станции инверторного типа наиболее экономичным из всех видов электрогенераторов.

Как выбрать сварочный дизельный генератор

Принцип работы дизельного сварочного генератора-электростанции во многом похож на тот, что используется оборудованием, работающим на бензине. Но для того чтобы появилась возможность использовать полученное напряжение для сварочных работ необходимо использование дополнительного оборудования.

Недостатками дизельных генераторов для подключения сварочного оборудования является интенсивная волна производимого тока, отсутствие стабильного выходного напряжения. Поэтому сами производители не рекомендуют использование дизельного оборудования для подключения отдельных сварочных автоматов. Выбрать сварочные дизельные генераторы-электростанции для сварочных работ необходимо в следующих случаях:

• К одной точке будут подключены сразу несколько сварочных автоматов. Потребность в напряжении в этом случае могут обеспечить только дизельные двигатели.
• Экономия топлива – если основным видом деятельности монтажной бригады являются сварочные работы, тогда дизельные станции помогут получить существенную экономию на расходе топлива. Двигатели на дизтопливе более экономичны.
• Длительность работы в автономном режиме. Лучше выбрать сварочный дизель-генератор-электростанцию с встроенной функцией сварки, если планируется интенсивная эксплуатация в течение всего рабочего дня или даже в течение нескольких смен.

Некоторые станции для удобства установлены на раму с колесами с буксировочным устройством. У промышленных станций, таким образом, увеличивается их мобильность и соответственно сфера эксплуатации.

Выбор дизельного или бензинового генератора в основном зависит от фактических потребностей покупателя и интенсивности использования. Как у одного, так и второго варианта есть свои преимущества и ограничения связанные с эксплуатацией.

Обмотка генератора — медь или алюминий?

Принципиальной разницы нет, какая будет обмотка генератора для сварки — медная или алюминиевая. Сваривать металл можно будет и в том, и в другом случае.

Однако стоит учитывать тот факт, что медная обмотка генератора имеет большую надёжность, устойчивость к перегрузкам и долговечность. Поэтому если выбирается бензиновый генератор для постоянных работ по сварке, то лучше отдать предпочтением тому, который будет иметь медный альтернатор (обмотку).

Лучшие синхронные генераторы

Ниже будут приведены генераторы, которые можно применять как для сварочных аппаратов, так и для решения различных бытовых задач по обеспечению электричеством.

Huter DY6500L

Huter DY6500L является качественным агрегатом, который может работать как на бензине, так и на природном газе. Мощность электростанции равняется 5 кВт, чего будет достаточно, чтобы использовать данный генератор для сварки инвертором, например, марки Сварог ARC 205 (J96).

На передней панели аппарата имеется вольтметр, 2 розетки на 220 В и одна – на 12 В.

BRIMA LT 8000 B

Агрегат можно использовать как автономный источник питания при отсутствии электричества на даче или в частном доме. Также BRIMA LT 8000 B часто выступает в качестве генератора для сварочного оборудования.

Электростанция оборудована системами защиты от короткого замыкания и перегрузок. Максимальная мощность генератора в данном агрегате равняется 6,3 кВт.

Важно! Данный электрогенератор для сварки хорошо работает в паре с аппаратом (инверторным) Ресанта САИ-190.

ERGOMAX ER 5400

Генератор является отличным решением для инвертора KEMPPI Minarc EVO 150.

Аппарат оснащен защитой от перегрузок, отличается низким расходом бензина, имеет мощность 4,5 кВт и массу 70,7 кг.

Endress ESE 606 HS-GT

Электростанция имеет вместительный бак (18 л) для топлива, благодаря чему возможна длительная работа аппарата без дозаправки.

Агрегат имеет 4-х тактный двигатель, мощный генератор – 6,4 кВт, расход топлива 2,2 л/ч и объем бака для топлива 18 или 30 литров. Электростанция часто используется со сварочным инвертором EWM Pico 162.

Подводя итог, можно сказать, что данное оборудование широко используется в различных областях деятельности человека. И спрос на него продолжает расти из года в год, поскольку ключевой особенностью аппаратов является их полная автономность, без которой не обойтись на загородном строительстве или при ремонтных работах в полевых условиях. Выбирая аппарат, в первую очередь следует ориентироваться на его качество, а уже после этого – на цену. Следует покупать изделия известных и проверенных временем производителей. Только при таком подходе вы получите оборудование, гарантирующее длительную и безотказную работу.

Статья подготовлена при поддержке экспертов по автономным электрогенераторам — https://www.v-p-k.ru/

Общие сведения по сварочному генератору

Выбор необходимого генератора не редко приводит к множеству проблем, так как в зависимости от вида сварочного аппарата, генератор должен иметь набор определенных электротехнических требований.
Ошибка при выборе генератора или инвертора грозит выходом из строя одного из устройства или поломкой сразу обоих.

Чтобы сократить подобные риски при выборе инвертора, и генератора для него и наоборот специалисты советуют приобретать сварочные генераторы.

Сварочный генератор представляет собой некое подобие электростанции, в которую интегрирован сварочный аппарат. В зависимости от вида топлива, на котором работает двигатель оборудования, сварочные делятся, как и обычные, на бензиновые и дизельные генераторы.

Бензиновый сварочный генератор гарантирует высококачественный сварочный шов. Многие модели данного типа генераторов отличаются высокими показателями производительности и безопасности. Стоят такие генераторы значительно меньше, чем дизельные, у них меньше габариты, низкий уровень шума, а также обладают высоким показателем экологичности.

Дизельный сварочный генератор отлично подойдет для эксплуатации в экстремально тяжелых погодных условиях. Он способен переносить повышенные нагрузки, и отличается большим ресурсом по сравнению с генераторами бензинового типа. Некоторые модели дизельных сварочных генераторов кроме осуществления сварочных работ способны обеспечить строительное оборудование в необходимом электропитании. Также такой вид генераторов можно использовать как резервный источник питания.

Делая свой выбор в пользу сварочного генератора, вы способны избавить себя от проблем с правильным подбором сочетания мощностей сварочного инвертора и обычного генератора.

Однако стоит учесть, что за сварочный генератор вам придется выложить сумму побольше, чем за стандартный генератор, но при этом такая покупка будет экономней, чем приобретать отдельно генератор и сварочный аппарат.

В своем распоряжении сварочные генераторы имеют выхода с напряжением 220 Вольт и 380. Благодаря этому элементу в конструкции оборудования позволяет им играть роль обычного генератора, который будет отличным помощником на дачном участке или отдыхе.

Сварочные генераторы способны выдавать, как переменный, так и постоянный ток, при этом сила тока также может быть различной. Для того чтобы получить сварку высокого качества стоит выбирать сварочный генератор с постоянным электрическим током. Кроме этого такой генератор выделяется высокой производительностью.

Сварочные генераторы к такому виду оборудования, как «гибридное». В них мощности сварочного аппарата и самого генератора находятся в идеальном соотношении. Благодаря этому сварочные генераторы отличаются высокой эффективностью и долгим сроком их эксплуатации.

С каким током выбирать сварочный генератор

Все существующие на сегодняшний день сварочные и обычные генераторы можно разделить на две категории:

Преимуществом сварочных генераторов постоянного тока является стальное напряжение, которое способствует образованию сварного шва высокого качества. Такой тип оборудования станет отличным решением при строительной сварке, когда стоит необходимость высококачественной работы с электродами различного диаметра.

Сварочные генераторы, выдающие переменный ток, отличаются более простым строением, легки в обслуживании и дешевле стоят, чем устройства с постоянным электрическим током. Но покупая генератор с переменным током, не стоит ожидать образования высококачественного сварного шва, свойственного генераторам с постоянным током.

Вот как это работает и зачем вам это нужно

| Практическое руководство — покраска и кузов

Понимание различий в технологиях сварки швом и дугой поможет вам выбрать правильный сварочный аппарат для вашего проекта по восстановлению автомобиля.

Сварочный аппарат MIG — практически универсальный инструмент для восстановительных работ. Но в последние годы технология инверторного питания была включена в новые блоки, и с этим усовершенствованием появилось много улучшений. Сварочные аппараты старой школы с трансформаторной подачей энергии существуют уже более 100 лет, потому что они очень надежны, но они тяжелые и требуют больше навыков для работы, особенно при деликатной работе. Инверторные сварочные аппараты намного легче, их легче освоить и ими легче управлять, хотя они и стоят дороже.

Как работает сварщик MIG

Главной задачей сварки MIG является контроль дуги. Уровни нагрева варьируются в зависимости от типа и толщины стали, поэтому стабильная и контролируемая дуга имеет решающее значение для стабильной сварки. от малоамперной (от 15 до 20 ампер) сети к низкому напряжению (от 15 до 20 вольт) и сильному (более 200 ампер) сварочному току.

Как работает инверторный сварочный аппарат

Что такое инверторный сварочный аппарат? Чем он отличается от трансформаторного? Инверторный сварочный аппарат берет стандартную мощность переменного тока 60 Гц и пропускает ее через начальный выпрямитель, превращая ее в высоковольтную мощность постоянного тока. Микропроцессор, использующий чрезвычайно быстродействующее транзисторное переключение, выключает и снова включает питание постоянного тока с очень высокой скоростью (например, в сварочных аппаратах Миллера 60 000 раз в секунду), что затем имитирует форму волны переменного тока, но в 1000 раз быстрее. частота. Эта высокочастотная мощность переменного тока затем проходит через трансформатор к другому выпрямителю, который преобразует мощность обратно в постоянный ток на пути к наконечнику сварочной проволоки.

Точно так же, как компьютер двигателя может определять соотношение воздуха и топлива в выхлопных газах и вносить коррективы, необходимые для обеспечения правильной работы двигателя, микропроцессор сварщика может определять состояние сварочной дуги и регулировать напряжение, силу тока или и то, и другое для поддержания определенного дуги, необходимой для приложения.

Сварочный аппарат, подходящий для работы

Если вы свариваете стальной лист толщиной 1/4 дюйма, прекрасно подойдет традиционный сварочный аппарат трансформаторного типа. С другой стороны, стыковая сварка гораздо более тонкого листового металла 20-го калибра, используемого на классических маслкарах, будет значительно проще при использовании сварочного аппарата, который имеет более высокий уровень точности и контроля над дугой. Диапазон допустимого выделения тепла значительно уже.

Восстановление классической мускулатуры обычно включает в себя замену многих панелей кузова. В дополнение к поддержанию идеального выравнивания двух панелей во время сварки, другая главная проблема связана с предотвращением тепловой деформации области. Первоначально это делается путем размещения прихваточных швов по всей длине шва.

Еще одним важным преимуществом инверторных сварочных аппаратов является их способность сваривать больше типов материалов. Например, Millermatic 211 имеет встроенное программирование для сварки низкоуглеродистой стали, алюминия и нержавеющей стали. Он также позволяет использовать защитный газ с 25- или 100-процентным содержанием CO2 или даже самозащитную проволоку с порошковой сердцевиной. Это возможно из-за программирования, заложенного в инверторной системе, которая управляет вторичным трансформатором. Переключение сварочного аппарата с нержавеющей стали на мягкую сталь и алюминий изменяет программирование, чтобы точно обеспечить дугу, необходимую для каждого применения. Этот Millermatic даже имеет функцию автоматической настройки, которая позволяет пользователю набирать толщину металла и диаметр проволоки, а затем сварщик автоматически устанавливает уровни мощности и скорости проволоки.

Это программирование является прекрасным подспорьем для новых пользователей. Режим Auto-Set позволяет сварщику установить очень точные настройки с самого начала, так что новичок может сосредоточиться на технике, пытаясь учиться. Конечно, при желании сварочный аппарат можно запустить в ручном режиме, как только будет получен более высокий уровень знаний.

Muscle Car Restorations в Чиппева-Фолс, штат Висконсин, занимается прецизионной сваркой уже более трех десятилетий, добившись успеха у сварщиков старого образца. Но когда техники в сварочном цехе опробовали новый аппарат для сварки MIG инверторного типа, возникла мгновенная конкуренция за право его использовать. Старые сварочные аппараты были быстро вытеснены в пользу нового инверторного типа. Мы благодарим их за предоставление нам демонстрации для этой статьи.

Прихваточные швы и точечные швы

Между прихватками был выполнен ряд точечных швов внахлест, чтобы заполнить зазоры. Это похоже на импульсную сварку, но на самом деле правильнее называть ее точечной сваркой. Воздушная закалка следовала за каждым набором точечных швов, чтобы свести к минимуму вероятность тепловой деформации.

Сшивание производится до полной сварки шва. Косметический вид сварных швов значения не имеет, так как они будут шлифоваться заподлицо с панелью до тех пор, пока шов не станет невидимым. Важно, чтобы сварные швы имели правильный провар.

Настоящим тестом для определения правильности сварки является проверка обратной стороны сварного шва для проверки проплавления. Это фото с внутренней стороны четвертьпанели.

Анатомия трансформаторного сварочного аппарата

Это внутренняя часть трансформаторного сварочного аппарата Миллера. Обратите внимание на огромный трансформатор в центре. Над ним можно увидеть выпрямитель и другую электронику. Это считается современным сварочным аппаратом трансформаторного типа, и он весит около 80 фунтов.

В базовой конструкции традиционного трансформаторного сварочного аппарата нет ничего особенно сложного, но управление дугой несколько ограничено и осуществляется вручную.

Инверторный сварочный аппарат Millermatic 211 состоит в основном из микропроцессоров на печатной плате. Внутри спрятан гораздо меньший трансформатор. Это устройство весит около 30 фунтов, что делает его очень портативным.

Как видите, внутри инверторного сварочного аппарата происходит нечто большее. Ключевым отличием является увеличение входного тока до 60 000 Гц, что значительно улучшает время отклика системы. Имеются также схемы датчиков и управления для автоматической настройки, а также для обеспечения сохранения предварительных настроек, когда сварочный аппарат находится в ручном режиме.

Плюсы и минусы сварочного аппарата с трансформатором

Проблема с традиционными сварочными аппаратами с трансформатором заключается в том, что они имеют тенденцию образовывать шарик на конце проволоки во время повторяющихся точечных сварных швов. Этот шар увеличивает энергию, необходимую для зажигания дуги, что может привести к ложному пуску и неполному сварному шву. Опытные сварщики привыкли иметь рядом кусачки для обрезки проволоки.

Сварочные аппараты инверторного типа практически исключают образование шарика на конце проволоки, что обеспечивает более ровные сварные швы.

Еще одним преимуществом инверторных сварочных аппаратов является то, что они поддерживают правильную и стабильную дугу даже при изменении условий. Опытные сварщики знают, как важно держать проволоку на постоянном расстоянии от изделия, обычно от ¼ до ⅜ дюйма. Микропроцессор инвертора может контролировать сопротивление на рабочей поверхности и соответствующим образом регулировать дугу, чтобы свести к минимуму влияние изменений расстояния.

Как пользоваться инверторным сварочным аппаратом

Использование этого инверторного сварочного аппарата не может быть проще. Маленькая ручка в центре выбирает тип сварки, в данном случае это мягкая сталь с 25-процентным содержанием защитного газа CO2. Правая ручка предназначена для размера проволоки, а толщина материала слева.

Эти точечные сварные швы были выполнены с помощью сварочного аппарата в положении 2 для толщины от 20 до 22 калибра. Они отлично смотрелись с верхней стороны.

Однако переворачивание материала показало, что сварные швы стали намного меньше, а провар едва достаточен. Что происходило? Не так ли должен быть настроен сварочный аппарат на эту толщину?

Установка сварочного аппарата на уровень 4 для металла 16 калибра по-прежнему дает отличные результаты на верхней стороне.

Вот обратная сторона этих сварных швов. Сварные швы по размеру аналогичны верхней стороне с полным проплавлением. Итак, что происходит? Зачем нужны более высокие настройки?

Испытание различных типов валиков

Эта серия сварных швов была выполнена с помощью Millermatic 211, настроенного на номер 2 для материала калибра от 20 до 22. Первый шов выполнен сплошным валиком. Второй — точечная сварка. Последним был еще один точечный шов с последующей закалкой на воздухе. Размер нагревательного кольца уменьшался по мере того, как он переходил от валика к точечному стежку и к точечному стежку с закалкой. Чем меньше тепловое кольцо, тем меньше вероятность тепловой деформации металла.

Это обратная сторона тех же сварных швов. Непрерывный валик имел полное проникновение. Первый точечный стежок был в порядке, но третий не достиг надлежащего проникновения. Причина заключалась в том, что программа Auto-Set предназначена для сварки непрерывным валиком, поэтому в этом контексте она работает лучше. Однако выполнение сварных швов создает проблемы деформации при нагревании при соединении столь тонкого металла. Запуск валика требует немного больше энергии, чем его поддержание, а поскольку прихваточные швы и точечные швы представляют собой не что иное, как запуск и остановку, для получения хорошего сварного шва требуется более высокая настройка.

Это не сварка валиком, а ряд точечных швов. Когда каждый сварной шов уложен, он остывает перед нанесением следующего. Сварные швы на самом деле не расположены рядом друг с другом, а каждый новый шов начинается почти поверх предыдущего. Выполнение только четырех или пяти за раз с последующей закалкой воздухом — это то, что держит тепло под контролем и предотвращает деформацию панели. Щедрое перекрытие создает эффект сплошного валика без зазоров и проколов.

Конечно, не все ремонтные работы связаны со сваркой панелей 20-го калибра. Часто требуется соединение деталей разной толщины. Инверторные сварщики также преуспевают в этом. Этот кусок 20-го калибра был соединен с ⅛-дюймовой пластиной. Фактически, этот Millermatic может комфортно сваривать мягкую сталь толщиной до ⅜ дюйма. Таким образом, дуги безопасности, соединители рамы, опоры двигателя или любые другие тяжелые детали можно сваривать, используя только этот станок.

Источники

• Miller Electric Mfg. Co
• Muscle Car Restorations, 715-834-2223

Смотрите новую видеосерию Car Craft!

Чтобы начать серию видеороликов Car Craft на YouTube, ведущие Кевин Тетц и Джон МакГанн погружаются в задачу замены Hemi 3-го поколения на Dodge Challenger 1972 года. И это не просто какой-нибудь старый Hemi — мы устанавливаем в машину 707-сильный Hellcat и устанавливаем на него одну из совершенно новых пятиступенчатых коробок передач Tremec TKX. Challenger также получит совершенно новую подвеску с койловерами и модернизированные тормоза. Цель состоит в том, чтобы заставить его работать и ездить как новый Challenger с двигателем Hellcat, но с классным внешним видом оригинального E-Body. После того, как вы закончили с эпизодом 1, посмотрите ЭПИЗОД 2 и ЭПИЗОД 3, а затем зарегистрируйтесь на канале MotorTrend YouTube, чтобы получить больше интересного автомобильного контента!

Trending Pages

• Часы: Honda никогда не выпускала S2000 Type R, но теперь вы можете его купить 00

• Ford Bronco Sport Heritage Limited 2023 года Первый тест: стоит ли премия?

• Наблюдайте за побегом полицейского Ужасающая авария двойного BMW со скоростью 190 миль в час

• Когда состоится дебют Toyota Tacoma 2024 года? Вот длинное и короткое (кровать) этого

Рекомендуемые статьи MotorTrend

Советы по сварке: как заполнить отверстия с помощью сварочного аппарата MIG

John McGann| 12 июня 2020 г.

Руководство для начинающих: настройка сварочного аппарата MIG

John McGann| 00Z»> 5 июня 2020 г.

Как бесшовно приварить новую четвертьпанель: правильное восстановление

Mark Ehlen| 27 декабря 2022 г.

Насадки для сварки листового металла

Verne Simons| 20 ноября 2020 г.

Сварка MIG 101

Рон Ковелл | 23 июня 2017 г.

Сварка своими руками в домашних условиях с помощью Vulcan OmniPro 220: начало работы

KJ Jones| 12 ноября 2021 г.

Trending Pages

• Смотреть: Honda никогда не производила S2000 Type R, но теперь вы можете купить его .— Вот почему вы должны Подождите, чтобы купить один

• Ford Bronco Sport Heritage Limited 2023 года Первый тест: стоит ли премиум?

• Наблюдайте за побегом полицейского Ужасающая авария двойного BMW со скоростью 190 миль в час

• Когда состоится дебют Toyota Tacoma 2024 года? Вот длинное и короткое (кровать) об этом

R-Tech Inverter Welders информация и факты

ЧТО ТАКОЕ ИНВЕРТОРНАЯ СВАРОЧНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ?

Сварочный аппарат с инвертором обеспечивает множество
Преимущества перед традиционными трансформаторами с медной обмоткой. Наиболее заметные
преимущество в размерах и весе. Инвертор меньше по размеру и весит в несколько раз меньше машины на базе трансформатора, поэтому он намного легче и портативнее. Инверторы потребляют намного меньше входной мощности, чтобы получить ту же выходную мощность, что и старые машины трансформаторного типа, поэтому они потребляют намного меньше электроэнергии и, следовательно, более экологичны в эксплуатации.

Поскольку выходная мощность инвертора контролируется электронным способом, существует бесконечное количество регулировок мощности. В большинстве случаев (и во всех наших машинах) вращающаяся ручка управления используется для регулировки выходной мощности этих модулей, что позволяет регулировать кончиком пальца от 0 до 100%. Это позволяет пользователю точно и очень точно контролировать мощность сварки в соответствии с любым приложением. Обычно традиционные сварочные аппараты имеют несколько ступенчатых настроек. У них есть ограничения: настройка 2 может быть недостаточно мощной, а настройка 3 — слишком мощной. Использование сварочного аппарата на базе инвертора позволяет вам установить выходную мощность сварки именно там, где вы хотите.

НАДЕЖНЫ ЛИ ИНВЕРТОРНЫЕ СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ?

Да! Годы разработок привели к созданию экономичных и очень эффективных силовых модулей. Мы используем инверторные модули Eupec Infineon® для питания наших сварочных аппаратов. Компания входит в группу Siemens и уже много лет производит силовые инверторные модули высочайшего качества.

Инверторные модули, используемые в наших сварочных аппаратах, также называются IGBT. Это означает биполярный транзистор с изолированным затвором. Существует еще один тип силового модуля, который называется MOSFET. Хотя они работают так же, как IGBT, они представляют собой гораздо более старую технологию и часто встраиваются в банки. Как сингл
Компонент, большинство полевых МОП-транзисторов имеют небольшие размеры и выходную мощность, поэтому требуется много полевых МОП-транзисторов (обычно в сварочных аппаратах меньшей мощности) для достижения той же мощности, что и у одного указанного IGBT. Недостатки этих модулей заключаются в том, что при выходе из строя одного MOSFET выходит из строя вся машина. Часто, основываясь на нашем опыте в качестве ведущего гарантийного ремонтника для других производителей сварочного оборудования, мы обнаруживаем, что одна единственная неисправность может привести к отказу других в «банке». Во многих случаях полевые МОП-транзисторы используются в более дешевых машинах, чтобы снизить стоимость.

Силовые модули IGBT более эффективны и менее подвержены отказам — это одна из причин, по которой мы используем их во всех наших машинах. Кроме того, мы также можем производить сварочные аппараты с гораздо более высокими рабочими циклами, поскольку инверторные модули (IGBT), которые мы используем, имеют более высокие технические характеристики, чем многие ведущие бренды.

В более простой для наглядности аналогии подумайте о том, чтобы запустить автомобиль с помощью подходящего автомобильного аккумулятора на 12 В вместо использования большого количества бытовых аккумуляторов типа АА.