Как сделать аппарат точечной сварки своими руками: Точечная сварка своими руками из аккумулятора и сварочника

технология контактной сварки и схемы сборки

Точечные сварные работы являются подвидом контактной сварки. При этом виде сварных работ металлические элементы скрепляются в одной или нескольких местах.

Этот метод сварки поверхностей обладает высокой технологией производства и разнообразием применения в различных областях промышленности и может применяться как при производстве электронных приборов, так и автомобилей, морских и воздушных судов и в других областях промышленного производства.

При использовании этого вида сварки, достигается очень высокая прочность соединения деталей конструкции между собой. Степень прочности в месте соединения определяется усилиями по стискиванию поверхностей скрепляемых элементов и физических силы электротока устройства.

В современном производстве используются разные варианты этих приборов от стационарных станков до легко транспортируемых аппаратов. В качестве примера на картинке представлено фото ручного аппарата точечной сварки.

Краткое содержимое статьи:

• Особенности аппаратуры
• Методы точечного сваривания
• Варианты сварочных работ
• Способы сваривания
• Особенности конструкции
• Изготавливаем сварку сами
• Техника безопасности
• Фото-инструкция, как сделать аппарат точечной сварки

Особенности аппаратуры

В основу этого вида сварки положен способ разогрева металлической детали (пластины) импульсом электротока. Для обеспечения эффекта сваривания детали (элементы) сильно прижимаются между собой.

В месте наибольшего сжатия производится точечное сваривание деталей путем прохождения электрического заряда между электродами прибора. На месте соприкосновения образуется расплавленная точка металла размером не более двенадцати мм.

Методы точечного сваривания

Это вид сварки условно подразделяются на два метода: мягкий и жесткий.

Мягкий режим. В этом режиме при сваривании происходит постепенный разогрев деталей с использованием тока небольшой силы. На сваривание металлических поверхностей в этом режиме необходимо около трех секунд времени.

В этом режиме мощность потребления тока станком (прибором) уменьшается. Режим, как правило, используется при сваривании металлов обладающих свойствами закаливания.

Жесткий режим. Определяется кратковременной длительностью большой силы электротока и мощным стискиванием свариваемых элементов в точке сваривания. Плотность потребляемого электротока в этом режиме достигает 300А на 1мм2. На производство процесса сваривания затрачивается до полутора секунд.

Главный недостаток этого метода – большая потребность электроэнергии (станков) и большие перегрузки промышленной сети. Преимущество – минимальное время сваривание поверхностей.

Этот режим, как правило, используют при сваривании поверхностей с хорошей теплопроводностью, высоколегированной стали или скреплении поверхностей разной толщины.

Варианты сварочных работ

Виды точечной сварки определяются количеством единовременно образуемых пикселей соединения. В производстве используются: одноточечный, двухточечный и многоточечный виды.

Одноточечный вид используют при соединении нескольких листов, при этом качество сваривания уменьшается с каждым слоем листов (деталей). Двухточечный вид сваривания применяют при соединении деталей обладающих широкими поверхностями.

Многоточечный вид используют для скрепления различных штампованных конструкций. Он может быть двусторонним и односторонним, все зависит от размещения электродов по отношению к скрепляемым узлам.

Этот вид сварки может различаться и циклами прохождения электроимпульсов. Цикличность зависит от толщины свариваемых деталей.

При толщине металлической поверхности до пяти миллиметров достаточно и одного импульса электротока, а при большой толщине необходимо несколько кратковременных электрических импульсов. При сваривании металлических элементов большой толщины и твердости применяются циклы с повышенным стискиванием.

Способы сваривания

Существует несколько способов точечного сваривания:

Точечный – сваривание элементов происходит в одном или многих местах. Применяется в приборостроении, автомобилестроении постройке морских, речных и авиационных судов.

Обеспечивает сварку стальных листов до двадцати миллиметров толщиной.

Рельефный способ – элементы конструкции свариваются в одном или нескольких подготовленных местах. Отличие между этого способа от предыдущего обусловлена формой скрепляемых элементов в месте сваривания.

Шовный способ – свариваемые элементы скрепляются рядом сварочных швов. Шов может состоять из отдельных пикселей сварки или перекрывающих друг друга. Используется для изготовления различных резервуаров нуждающихся в обеспечении высокой степени герметичности.

Стыковочный – элементы свариваются по прилегающей площади соприкосновения под воздействием высокой температуры. Применяются при прокладке трубопроводов, изготовлении якорные цепи кораблей.

Особенности конструкции

Большие возможности точечной сварки востребованы в промышленном производстве. Для их реализации созданы производственные станки и ручные переносимые агрегаты.

Решая задачи сваривания металлических элементов нужно помнить, что этот процесс зависит от металла из которого изготовлено изделие и его плотности.

Требования к технологии выполнения этого вида работ:

• обеспечение низкого напряжения, не более 10Вт;
• обеспечения короткого времени прохождения электрического импульса в точке сваривания;
• обеспечения большой силы электротока в месте сваривания;
• обеспечение min области расплава в местах скрепления конструкции;
• обеспечение высокого качества прочности сварочного шва.

Современный аппарат для точечной сварки может иметь различную конструкцию. В современном производстве применяются трансформаторные или конденсаторные станки точечной сварки.

Трансформаторные станки должны осуществлять высокую температуры подогрева свариваемых поверхностей. Работоспособность сварочного оборудование в быту может обеспечиваться силой электротока до 5 кило ампер, а промышленного от трехсот до пятисот кило ампер.

В станках промышленного производства применяются мощные трансформаторы. Основным недостатком таких приборов является отсутствие однородной нагрузки, что приводит к большим перегрузкам промышленной сети и частым поломкам.

Конденсаторные станки электрические сети нагружают размеренно. Использование конденсаторов в станках позволяет избежать резких перегрузок промышленной электросети.

Конденсаторные аппараты ручной сварки имеет min габариты и широко применяются для решения бытовых вопросов. Их преимущества – малые габариты и работоспособность при подключении к бытовой электросети.

Достоинства:

• нет необходимости приобретать сварочные материалы;
• простота в изготовлении;
• удобство при управлении;
• чистота и опрятность швов или сварных точек;
• соблюдение требований экологии;
• min расход электроэнергии;
• высокая производительность.

Изготавливаем сварку сами

Инструмент этого вида сварки не является дешевым инструментом. Практичнее сделать аппарат точечной сварки своими руками.

Главный элемент такого аппарата – трансформатор (применяется в различных бытовых приборах). Для обеспечения необходимого электрического тока для этого вида работ нужно осуществить перемотку его обмоток. Во время создании 1-й обмотки подготавливаются и промежуточные выводы. Провод на обмотках обязательно пропитывается лаком и обматывается специальной бумагой.

Составные части прибора подбираются под параметры трансформатора. Его конструкция зависит от деталей (поверхностей) над которыми предстоит работать. Электрические элементы должны быть исполнены с высокой степенью надежности.

Клещи могут быть двух типов: стационарные и выносные. Стационарные – более просты при изготовлении, они прочно скрепляются между собой и надежно изолируются. Выносные – более приспособлены для использования при выполнении различных работ. Они свободно устанавливаются и снимаются. Их удобно поднести к месту непосредственного сваривания.

При использовании выносных клещей необходимо обеспечить их надежное соединении с самим аппаратом и их гидроизоляцию. Для изготовления электродов, возможно использование медных прутьев, бронзы или старого жала паяльника.

Электрическую схему подключения такого устройства можно с легкостью найти в интернете.

Техника безопасности

Для обеспечения собственной безопасности работнику необходимо знать и соблюдать требования инструкции по технике безопасности для точечной сварки:

• для недопущения удара электрическим током производить заземление агрегата;
• до начала работы обязательно осуществлять проверку его исправности;
• использовать индивидуальные средства защиты для рук, глаз и тела;
• исключить подачу высокого напряжения к элементам управления аппаратом
• применять в приборе только провода установленного сечения;
• работы производить в помещении с хорошо оборудованной вентиляцией или использовать специальные маски для защиты органов дыхания.
• блокировки и тумблера (кнопки) включения или отключения должны быть исправны, хорошо видимыми и легко доступными;
• при производстве работ область зажимных механизмов должна быть закрыта щитком.

Соблюдение этих мер безопасности обеспечит сохранение здоровья работника и окружающих, позволит выполнить необходимый объем работы точно и в срок.

Фото-инструкция, как сделать аппарат точечной сварки

Также рекомендуем просмотреть:

• Принцип работы плазмотрона
• Токарные станки по металлу для дома
• Споттер своими руками
• Как собрать простой сварочный аппарат в домашних условиях
• Стол для сварки своими руками
• Какие типы сварочных аппаратов бывают
• Выбор хорошего сварочного провода
• Инструкция, как залудить жало паяльника
• Какой сварочный полуавтомат лучше
• Как выбрать проволоку для сварки
• Обзор лучших плазменных сварочных аппаратов
• Технология газовой сварки металлов
• Горелка для полуавтоматической сварки
• Обзор лучших сварочных электродов
• Как выбрать сварочный трансформатор
• Инверторные сварочные аппараты
• Обзор лучших масок для сварщика
• Как выбрать сварочный аппарат для дома
• Как запаять автомобильный радиатор охлаждения своими руками
• Современное сварочное оборудование
• Холодная сварка для металла
• Ручная дуговая сварка
• Как выбрать хороший костюм сварщика
• Как правильно паять паяльником
• Какой сварочный аппарат лучше для дома
• Инструкция, как и чем варить алюминий
• Как научиться варить металл

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Точечная сварка своими руками в домашних условиях — Строим сами

Проще всего сделать в домашних условиях точечную сварку своими руками. Это одна из разновидностей сварки, которая является контактной.

В условиях частного строительства наиболее распространена именно точечная сварка, так как сделать ее самостоятельно проще всего. Другие разновидности точечной сварки, такие как линейная и стыковая, в домашних условиях осуществить невозможно.

Сам по себе процесс сварки представляет собой способ соединения деталей, которые в дальнейшем не разъединяются. Если обратиться к физике, то можно сказать, что процесс соединения происходит за счет межатомной связи в образующемся шве.

Сварка считается одним из самых надежных способов соединения двух металлических деталей, с которым по крепости не сравниться ни один из иных соединений.

Сварка в больших масштабах применяется при возведении многоэтажных зданий, мостов, других конструкций, основой которых является металлический каркас. Современные способы сваривания металла и сплавов позволяют использовать сварочный аппарат в различных условиях: на воздухе, в закрытом помещении, даже под водой.

Конечно, подобные технологии ни к чему в частном строительстве. Но и в обычном хозяйстве применение сварке всегда найдется, используется при этом точечная сварка.

Сама точечная сварка своими руками едва ли доступна для людей, далеких от сварки и не имеющих элементарных представлений о технике. Если же вы знаете, как работать с прибором и принципы его функционирования, сделать сам прибор для точечной сварки для вас не составит труда, тем более полезную информацию можно найти тут expertsvarki.ru/tehnologii/svoimi-rukami-tochechnaya-svarka.html.

Весь процесс точечной сварки укладывается в несколько этапов. Свариваемые детали, приложенные друг к другу, помещаются между электродами сварочного аппарата в нужном месте и плотно прижимаются друг к другу.

Помните, что эксплуатировать сварочные аппараты «кустарного», «самопального» производства опасно! Существует система допуска по электробезопасности к выполнению данного вида работ. Самостоятельные попытки без контроля специалиста могут привести к утрате жизни и здоровья как своей, так и окружающих.

Затем детали нагреваются до очень высокой температуры, оставаясь при этом сжатыми. После воздействия электрического импульса в зажатом состоянии детали остаются еще некоторое время.

Можно несколько усилить сжатие, чтобы усилить эффект сваривания деталей. Далее давление постепенно ослабевает, а вы получаете в результате крепкое соединение металлических элементов.

Одним из слабых мест такого варианта сваривания является невозможность сделать герметичный шов. А вот положительных моментов можно насчитать несколько:

• Точечные швы достаточно прочные и способны выдерживать высокую нагрузку.
• Аппарат точечной сварки гораздо доступнее остальной аппаратуры.
• Точечные сварочные аппараты достаточно экономичны в эксплуатации.
• Пользоваться точечной сваркой довольно просто, для этого не требуется специального образования.

Перейдем к непосредственному изготовлению аппарата для точечной сварки. С момента изобретения данного сварочного устройства было разработано немало вариантов аппаратов для сварки.

Ранее их публиковали в технических журналах. Сегодня наши соотечественники сами «изобретают» точечную сварку для личного пользования.

Вариантов здесь может быть множество, но есть и элементы, которые используются в любом случае.

В первую очередь, сварочный аппарат точечного действия невозможен без трансформатора, который обеспечивает большой сварочный ток. Такой трансформатор можно достать, например, из старой микроволновой печи или другой подобной техники.

Для получения большей мощности сварочного аппарата, используются несколько трансформаторов. Перед монтажом их особым образом подготавливают.

С катушки удаляется вторичная обмотка. Если есть необходимость, удаляются также шунты ограничения тока. Словом, с трансформатора удаляются все ненужные детали. 

Теперь на трансформатор наматывается новая вторичная обмотка. Это должна быть толстая медная проволока, чтобы устройство могло выдержать высокое напряжение.

Чем больше витков обмотки вам удастся сделать, тем выше напряжение будет в итоге, и дольше будет ток.

Использование одновременно двух трансформаторов наиболее эффективно, если вам необходимо получить аппарат для сваривания металлических деталей большой толщины.

В этом случае первичная и вторичная обмотка соединяется, в соответствии с показателями плюс-минус. Если перепутать показатели, вы получите короткое замыкание в момент включения.

В качестве электродов для аппарата вы можете использовать прутки меди. Для устройств сварки малой мощности подойдут жала от паяльников достаточной мощности.

Электроды требуют периодической проверки, подтачивания и замены. При монтаже постарайтесь сделать провод между трансформаторами и электродами минимальной.

Как и любой сварочный аппарат, аппарат точечной сварки, особенно если вы сделали его своими руками, требует определенной доли осторожности при работе. Не забывайте о технике безопасности, если хотите использовать аппарат и в дальнейшем.

Smart Welder :: Pro Spot

Аппарат для точечной сварки i5 SMART от Pro Spot оснащен новым среднечастотным транс-пистолетом, способным выдавать 14 500 А с усилием на электроде 1 243 фунта (565 даН). i5 предназначен для работы со всеми новыми сверхвысокопрочными сталями, включая бор и т. д. Оператор может выбирать между двумя различными режимами АВТОМАТИЧЕСКИЙ и РУЧНОЙ для двусторонней точечной сварки.

Найти дистрибьютора ›

• Автосварка

  На основе информации обратной связи о толщине и сопротивлении i5 автоматически обеспечивает правильную мощность сварки каждый раз, независимо от типа металла, толщины или защиты от коррозии между металлами.

• Точечный пистолет двойного действия

  Фирменный точечный пистолет

  Pro Spot оснащен цилиндром двойного действия, широко расставленными самоустанавливающимися электродами.

• Сварочные кронштейны с водяным охлаждением

  i5 имеет 5 галлонов. (20 л) система охлаждения с контуром радиатора вплоть до приварных крышек.

• Адаптер C-X

  Конструкция X-типа используется в определенных случаях, когда стрелы C-типа недоступны.

• Интерфейс пользователя

  i5 поставляется с совершенно новым интерфейсом, который интуитивно понятен и легко читается благодаря полноцветному дисплею с высоким разрешением. Работает на программном обеспечении, разработанном профессиональными программистами, инженерами и сварщиками.

• Шкаф и хранилище

  В i5 достаточно места для хранения. Выдвижной ящик под передней панелью можно использовать для хранения небольших принадлежностей, в то время как более крупные принадлежности, такие как сварочные рукава и кабели, можно хранить под ним для легкого доступа.

• Односторонняя сварка

  Быстрое переключение между 2-сторонней и 1-сторонней сваркой. i5 поставляется с несколькими односторонними программами и аксессуарами.

• Мера

  При нажатии кнопки i5 автоматически измеряет толщину металла, используя новейшую оптическую технологию.

• Смысл

  i5 определяет металлы, подлежащие сварке, по предварительно подаваемому току, чтобы определить тип металла.

• Сварка

  Модель i5 оснащена новым среднечастотным транс-пистолетом, способным выдавать 14 500 А с усилием на электроде 1 243 фунта (565 даН). Основываясь на информации обратной связи о толщине и сопротивлении, i5 каждый раз обеспечивает правильную мощность сварки, независимо от типа металла или толщины.

Фактические сварные швы, выполненные с помощью i5 в автоматическом режиме.

Обратите внимание на консистенцию точек сварки и зоны термического влияния. Сварные швы остаются очень однородными при сварке 2 слоев (2,4 мм), 3 слоев, 4 слоев и 5 слоев (6,0 мм), а также при сварке борсодержащей стали. Настройки сварки не менялись. i5 автоматически настроился на правильные настройки. Умный, очень умный.

• Положение покоя

• Открытая позиция

Одной из наиболее важных особенностей прицельной пушки является ее способность «двойного действия». В отличие от любого другого транс-пистолета на рынке, i5 может широко развести электроды одним нажатием кнопки, при этом оператору даже не нужно убирать руки с их исходного положения. Это не только экономит время, но и гарантирует, что оператору не придется менять положение удерживания, чтобы ослабить и вручную переместить сварочный рукав только для того, чтобы снова затянуть.

Интерфейс полноцветного сенсорного экрана Наверх

Сварочные кронштейны с водяным охлаждением Наверх

• Идеальная посадка

  Совершенно новый адаптер C2X был полностью переработан для сварки с полной силой в режиме автоматической сварки, впервые в отрасли. Нет необходимости переключаться между программами. Установите новую руку C2X на i5 и начните сварку.

• Простой и мощный

  Сборка не требуется. Кабели не нужны. Замена электродов больше не требуется. Ток передается по вращающемуся медному проводнику, что также позволяет увеличивать усилие электрода.

• Дизайн X-типа

  Конструкция X-типа используется в определенных случаях, когда стрелы C-типа недоступны. 90% всех сварочных работ можно выполнить с помощью С-образного рычага, но для некоторых опорных швов радиатора и защемления кузова грузовика X-адаптер бесценен. Это изобретение от Pro Spot теперь позволяет сваривать там, где раньше это было невозможно!

• Корпус экрана i5 может поворачиваться на 270°. Несмотря на то, что мы перешли на цифру, i5 по-прежнему имеет физический выключатель питания и манометр для удобства.

• В задней части i5 вы можете найти охлаждающие вентиляторы, крышку бака охлаждающей жидкости и индикатор уровня, а также шнур питания и воздухозаборник. Здесь также находится подвесная стрела.

• Скрытый ящик был установлен для размещения предметов повседневного обихода, которые могут понадобиться сварщику, например, дополнительные наконечники или односторонние сварочные биты.

• На i5 с обеих сторон установлены стойки для инструментов и места для всех удлинителей, которые входят в стандартную комплектацию машины. Также есть верхний и нижний лотки, на которые можно положить инструменты в пределах досягаемости.

Доступно быстрое одностороннее крепление Вернуться к началу

Узнать больше ›

Технические характеристики

Входное напряжение:	208 — 240 В 50/60 Гц 400 — 420 В 50/60 Гц 460 — 480 В 50/60 Гц
Сварочный ток:	14 500 А макс.
Длина кабеля:	Вход 30 футов (10 м) сварочный кабель 16’ (5 м)
Давление электрода:	1243 фунта (565 даН)
Система жидкостного охлаждения:	Активный контур радиатора/насоса охлаждается до приварки крышек.
Микропроцессор:	Обновляемая программная платформа
Защита:	ИП 21
Патенты (3):	№ 5 239 155 нет. 6 706 990 нет. 6 539 770
Вес:	314 фунтов (142 кг)

Характеристики

• Автоматическая сварка: Аппарат i5 одним нажатием кнопки обеспечивает правильный сварочный ток, время сварки и давление сварки для каждого сварного шва, независимо от типа или толщины металла.
• Пистолет-распылитель двойного действия: В отличие от любого другого транс-пистолета на рынке, i5 может широко развести электроды одним нажатием кнопки, при этом оператору даже не нужно убирать руки с исходного положения.
• Интерфейс полноцветного сенсорного экрана: Высококонтрастный полноцветный сенсорный дисплей с более чем 3000 OEM-экранов (с данными сварки и рекомендациями по ремонту) от нескольких ведущих производителей.
• Индивидуальные сварочные кронштейны с водяным охлаждением: Та же универсальность и простота использования, которые Pro Spot сделал стандартом в отрасли, но с дополнительной функциональностью 5 галлонов. (20 л) система охлаждения с контуром радиатора вплоть до приварных крышек.
• Расширенная система обновления: Обновите системное программное обеспечение через тот же USB-разъем, через который вы получаете информацию о входе в систему и историю сварки. Флэш-карты не требуются.
• Подвесная стрела и (дополнительно) балансировочное приспособление
• Скрытое хранилище инструментов

Безопасность сварки — Spot Weld, Inc.

Безопасность сварщиков сопротивлением стала основным направлением деятельности за последние 10-20 лет.

Из-за характерной точки защемления между электродами были разработаны многочисленные решения (некоторые с разной степенью успеха). Ниже мы перечислим некоторые из наиболее распространенных.

Unitrol SoftTouch доступен уже много лет. Лишь недавно он стал доступен как автономная система. Это означает, что вам не нужен контроль сварки Unitrol для установки SoftTouch Control.

Эта система Защищает от защемления с помощью пассивной системы. Его не нужно настраивать при каждой новой настройке сварки (как это требуется в некоторых системах). Устанавливается на любой тип точечной сварки.

Он работает, поддерживая низкое усилие электрода (менее 50 фунтов силы) до тех пор, пока не станет безопасным приложение полного сварочного усилия.

С некоторыми типами приварных гаек система Soft-Touch может даже использоваться в качестве системы проверки приварных гаек (система проверки гаек [NVS]).

Эта система с пассивным резервированием одобрена Управлением по охране труда и промышленной гигиене США (OSHA) на производственных предприятиях по всей стране.

нажмите здесь, чтобы узнать больше

   КАК ЭТО РАБОТАЕТ: После инициации электроды начинают замыкаться под действием НЕБОЛЬШОЙ СИЛА. Система UNITROL TOUCH SENSOR определяет, когда электроды сомкнулись на свариваемом металле или рядом с ним. Если препятствие обнаружено до закрытия, электроды вернутся в полностью открытое положение.

При изменении силы сварки или расстояния между электродами регулировка SOFT TOUCH не требуется. Система настраивается в полевых условиях (блокируемые настройки), так что усилие между электродами на начальном участке хода остается достаточно низким, чтобы избежать серьезных травм пальцев оператора. Для прессовщиков это даже уменьшит усилие между электродами до значения, значительно меньшего, чем собственный вес домкрата.

• СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ: Если переключатель датчика уже замкнут, когда сварочный аппарат запускается, электрод даже не начнет двигаться, а на дисплее будет показано, какой вход датчика в это время закрыт.
• Если провода датчика от системы SOFT TOUCH отсоединились или имеют плохой контакт, электроды закроются с небольшим усилием, а затем вернутся после короткой задержки, устанавливаемой пользователем (1–99 циклов).

НЕОБХОДИМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: Чтобы эта система работала, вам необходимо добавить 5-ходовой электромагнитный клапан с внешним управлением, челночный клапан и прецизионный регулятор давления к существующей 4-ходовой системе с внешним управлением (или прямого действия). соленоидный клапан. Unitrol предлагает три комплекта для простой установки:

• ТЯЖЕЛЫЕ ПЛАТЫ: Этот комплект #9181-34W используется на: ПРЕСС-СВАРОЧНЫХ МАШИНАХ, которые имеют собственный вес (с отсоединенным от сварочного аппарата воздухом) более 50 фунтов. Комплект поставляется на заводе для быстрой установки и включает в себя все необходимые компоненты и соединительные трубки.
• ОБЛЕГЧЕННЫЕ РАМЫ: Этот комплект #9181-34Y используется на:
  • СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ ДЛЯ ПРЕССОВ, которые имеют собственный вес (с отсоединенным от сварочного аппарата воздухом) менее 50 фунтов или не падают под собственным весом.
  • СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ КОРОМЫШЕНИЙ Комплект поставляется с заводскими подводами для быстрой установки и включает в себя все необходимые компоненты и соединительные трубки.
• ОБЛЕГЧЕННЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ МАЧТЫ ДЛЯ ПАДЕНИЯ ГРАВИТОМ: Этот комплект № 9181-34H используется на:
  • СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ ДЛЯ ПРЕССОВ, которые имеют собственный вес (с отключенным воздухом от сварочного аппарата) менее 50 фунтов и плавно падают под действием силы тяжести. Комплект поставляется на заводе для быстрой установки и включает в себя все необходимые компоненты и соединительные трубки.

РЕЗЕРВНЫЙ ДАТЧИК: Вы также можете добавить свой собственный датчик приближения или систему LVD, настроенную на замыкание переключателя, когда расстояние между электродами составляет менее ¼ дюйма. РЕШЕНИЕ не включит клапан высокого давления до тех пор, пока металл не будет обнаружен, а бесконтактный переключатель не будет закрыт. Это часто полезно для приложений, где свариваемые детали не являются плоскими до процесса сварки.

Упрощенная настройка:

• Нет пользовательской калибровки, НИКОГДА. Просто установите и включите питание.
• Универсальный: работает с инвертором MFDC, отличного от Unitrol, и однофазным регулятором переменного тока. Замените два съемных реле для использования с напряжением электромагнитного клапана 115 В переменного тока или 24 В постоянного тока.
• Всегда готов к защите: не требует калибровки даже при включении питания, смене материала или инструмента.
• Мгновенно настраивается на ваш сварочный аппарат: не останавливает производство для повторной калибровки. Автоматически компенсирует изменения положения переключателя ответвлений трансформатора или сдвиги сетевого напряжения.
• Новый внешний вид: удобный для чтения рабочий дисплей. Точно показывает, что происходит. Возможна установка с любой стороны корпуса.
• Поддерживает SOFT TOUCH RETRACT: просто добавьте дополнительную пневматическую систему RETRACT с концевым выключателем HEAD DOWN для полной защиты.
• Полное электрическое резервирование: все входы и выходы требуют закрытия как электромеханических, так и полупроводниковых резервных компонентов для полной безопасной работы. Выходное реле самоконтроля для предотвращения каких-либо операций в случае обнаружения неисправности.

Как всегда, UNITROL SOFT TOUCH:

• нельзя обойти.
• Провода датчиков всегда вдали от производственной зоны: Провода датчиков подключаются к выходу вторичного сварочного аппарата. Никогда не нужно перемещать провод датчика ближе к электродам для любого типа сварщика.
• Fast Release: электроды закрываются с небольшим усилием и освобождаются менее чем за полсекунды, если между электродами не обнаружен металл.
• Электроды закрываются без начальной задержки: Электроды начинают двигаться одновременно с инициированием управления сваркой. Скорость закрытия не зависит от давления сварки.
• Работает с концевым выключателем глубины ползуна: для резервной системы, требующей замыкания как непрерывности электрода, так и замыкания концевого выключателя глубины плунжера.

Ладонные кнопки, возможно, являются старейшим доступным устройством безопасности машин. Кнопки стали более высокотехнологичными, и они стали более надежными, но, по сути, они остаются важной частью протоколов безопасности на многих объектах. Однако у кнопок ладони есть один часто фатальный недостаток; Вы должны отпустить деталь, чтобы начать сварку. В случае многих инструментов и машин на рабочем месте бывают случаи, когда просто нецелесообразно создавать приспособление для каждой детали, которую вы пропускаете через свою машину.

Кнопки на ладонях защищены от привязывания (это означает, что вы не можете заклеить их скотчем… старый промышленный обход безопасности). Они часто являются инфракрасными и обнаруживают только ваши руки (поэтому отвертка не инициирует сварку). Работают в перчатках. Кнопки обычно крепятся к оборудованию или на переносной подставке.

Физические охранники обычно используются в сочетании со световыми завесами и/или ладонными кнопками. Как правило, они состоят из алюминиевых профилей и прозрачного поликарбонатного листа. Необходимо, чтобы они изготавливались по индивидуальному заказу для каждого приложения, поскольку неограниченное разнообразие деталей и размеров сделает «стандартную защиту» непригодной для использования в большинстве ситуаций.

Физическая охрана должна быть указана после инженерного исследования вашего ассортимента деталей.

Световые завесы чаще всего используются при наличии физической охраны и при сварке большого количества одних и тех же деталей на одном и том же станке. Они препятствуют тому, чтобы руки оператора находились в зоне сварки во время сварки. Они безопасны и эффективны. Световые завесы могут оказаться проблематичными при работе с крупными деталями или листовым металлом. Как и кнопки на ладони, световые завесы часто требуют, чтобы оператор уложил деталь в гнездо или приспособление. Это может быть непрактично для небольших партий деталей.

Световые завесы также должны быть указаны после инженерного исследования ваших деталей.

Защитные двери похожи на ворота гаража, которые быстро открываются и закрываются. У них часто есть окно из прозрачного винилового стекла. Они обычно используются с автоматизированными станциями сварки MIG/TIG. Они работают очень похоже на световые завесы, но обеспечивают физическую защиту вместо невидимого светового луча. Физическая дверь может обеспечить дополнительную защиту от искр, возникающих в процессе сварки. У них часто есть датчики, чтобы убедиться, что сама дверь не создает точки защемления. Двери могут иметь тот же недостаток, что и световые завесы, в том, что они потребуют крепления или гнезда для удерживания свариваемых деталей. Они не являются экономичной заменой световым завесам. Они требуют индивидуальной конфигурации для каждого заказа.

Защитные двери также должны быть указаны после инженерного исследования ваших деталей.

Защитная дверца для автоматизированной машины Gortite® VF

Коврики безопасности представляют собой чувствительные к давлению защитные изделия, предназначенные для обнаружения присутствия людей на сенсорных поверхностях.