Как сделать фрезерный станок: как сделать самодельный стационарный фрезер по дереву

Как сделать самодельный фрезерный станок по металлу с ЧПУ – metmaStanki.ru

Фрезерный станок с ЧПУ может стать замечательным помощником в мелком производстве или домашнем ремонте. Стоимость заводских фрезерных станков с ЧПУ (cnc) достаточно высока, поэтому некоторые умельцы успешно создают их своими руками по уникальным чертежам.

Сделать самодельный cnc станок своими руками непросто, иногда на это уходит несколько месяцев.

Конструкция станка

самодельный фрезер с ЧПУ

Станину для самодельного фрезерного станка по металлу проще всего сделать из трубы квадратного сечения 80 х 80 мм, достаточно низкой. Небольшая высота делает устройство достаточно устойчивым, предотвращает вибрацию. Подставка для фиксации направляющих также изготавливается из прямоугольной металлической трубы 60 х 20 мм. Станина выполняется на болтовых креплениях, так как сварные соединения деформируют конструкцию. Болтовые крепления позволяют выставить устройство точно по уровню, площадь соприкосновения велика, крепление надежно и достаточно жестко, без люфтов.

Размер рабочего поля самодельного станка надо сделать от 32 х 35 см. Длина направляющих валов по У и Х — 1,6 см, по Z — 1 см.

Направляющие лучше всего сделать профильными, в противном случае по оси Х они будут прогибаться.

Подшипники скольжения лучше выбирать промышленные, пусть и самые недорогие. Их использование уменьшит вероятность люфтов.

Ось Z устанавливается на винтовой передаче, так как она достаточно тяжела. Чтобы передавать кручение на ходовой винт от оси Z используется зубчатый ремень шириной 10 мм. Подобная схема позволяет уменьшить биения и облегчить размещение шагового мотора относительно винта хода. Уменьшается вес станка и экономится пространство по вертикали.

Сама ось выполняется из алюминиевой плиты, а позади нее устанавливаются два шаговых мотора. Их назначение — передача кручения на винт оси Z посредством зубчатого ремня, другой двигатель ремнем передает движение по оси Х. Ходовой винт оси Z можно сделать из строительной шпильки.

Если вместо ремня сделать в чертеже винтовую передачу, повысится скорость до 850 оборотов в минуту и точность самодельного cnc станка. Но такая конструкция получается значительно дороже.

Если планируется водяное охлаждение шпинделя, следует предусмотреть и водяную помпу, а также комплект резиновых трубочек.

Двигатель и программное обеспечение

схема блока управления

Для самодельного фрезерного станка с ЧПУ (их называют еще cnc) подойдет шаговый двигатель с крутящим моментом от 18 кгсм. Такого мотора достаточно для шпинделя с мощностью 1,5 киловатта. Обрабатывать получится детали из мягких металлов и простых работ по углеродистой стали.

Контроллер, частотный конвектор и материнскую плату можно установить в единый защитный короб. Хотя многие боятся помех, они наблюдаются достаточно редко. Подобный центр управления в жаркую погоду подвержен перегреву!

Фрезерные станки с ЧПУ, собранные своими руками по чертежам, работают под руководством Linux. Некоторые драйвера придется написать своими руками, например, для шагового двигателя с микрошаговым режимом. Контроллеры с выходом USB не работают под управлением Linux, это следует учитывать при их подборе. Покупать нужно четырехосный контроллер и сделать соответствующие настройки.

Готовый набор для сборки станка

станок, собранный из набора

Большинство мастеров, собирающих станок своими руками, сталкиваются с необходимостью приобретения многих готовых деталей. В результате цена самодельного устройства может превысить заводскую. Процесс самостоятельной сборки весьма длителен, а результат часто разочаровывает. Нередко умельцы переделывают по нескольку раз станки, собранные без чертежей и расчетов, доводя их работу до желаемого стандарта.

Существует возможность за один рабочий день с помощью гаечного ключа и отвертки сделать своими руками фрезер с ЧПУ, используя готовый набор — своего рода простой конструктор для взрослых, содержащий абсолютно все детали и чертежи. Набор — это гарантия высокого качества будущего станка.

Устройство и испытание самодельного фрезера:

Примеры чертежей и самодельных моделей

Как из автомобильной стойки сделать фрезерный станок с удобной регулировкой

Работа с деревом поднимается на новый качественный уровень при использовании фрезерного станка. Он позволяет проводить чистовую обработку кромок, сверлить отверстия любой сложности, быстро выбирать четверть, пазы, и т.д. Для большинства любителей покупка такого станка недоступна. Максимум, который можно себе позволить – это ручной фрезер. Рассмотрим, как сделать из ручного инструмента полноценный фрезерный стол.

Основные материалы:

• стойки амортизатора – 2 шт.;
• фанера 15 мм;
• гайки, удлиненная гайка М10;
• длинный болт М10 с головкой под шестигранник;
• сталь 5 мм;
• саморезы.

Процесс изготовления станка

В качестве привода в станке данной конструкции будет использоваться ручной многофункциональный фрезер со съемной базой. Под него нужно сделать стол и механизм регулировки. Для этого потребуется подобрать 2 старые, но еще рабочие стойки амортизаторов. Из них срезаются опорные чашки пружины и все крепления. Внешняя колба зачищается.

На штоке амортизаторов срезаются резьбы. Торцы выравниваются, и в них сверлятся отверстия. В последних нарезается резьба М8 под винты с потайной головкой.

Затем колбы окрашиваются.

Далее подготавливается 6 заготовок из фанеры 15 мм размером 26х18 см. Их нужно разметить как на фото, под новую подъемную базу для двигателя ручного фрезера. Форма рисуется в виде ромба с окружностями вместо углов. В центре размечается отверстие под корпус фрезера. С боков нужно начертить сначала 2 отверстие под амортизаторы, а потом еще 2 под деревянные стойки.

6 заготовок вырезаются. В 3-х из них просверливается центральное отверстие под фрезер и одно боковое под наружный диаметр удлиненной гайки М10. Четвертая деталь делается аналогично, только боковое отверстие в ней делается 10 мм. Первые 3 заготовки нужно склеить вместе. Также склеиваются 2 оставшиеся без отверстий.

В боковое отверстие детали с трех слоев фанеры впрессовывается удлиненная гайка. Затем сверху приклеивается ранее отложенная четвертая доска с отверстием 10 мм.

После высыхания нужно просверлить четырехслойную и двухслойную детали под амортизаторы. Причем у сдвоенной отверстия делаются глухими. У четырехслойной последний слой нужно просверлить только под шток. Затем в детали запрессовываются амортизаторы.

Далее вытачиваются 2 черенка, равные по длине выступающим кожухам амортизаторов. Они прикручиваются между деталями саморезами, чтобы увеличить жесткость конструкции.

Из листовой стали вырезается подошва под базу. В ней сверлятся отверстия, как на фанере. Затем она прикручивается к штокам винтами с потайными головками.

Через боковое отверстие в подошве вставляется длинный болт М10. Его нужно ввернуть в удлиненную гайку, впрессованную в фанеру, и законтрогаить.

Из фанеры изготавливать накладка на подошву, которая будет удерживать конструкцию на столе. По ее окружности выбирается четверть. Также сверлятся отверстия, в том числе и под головку болта. Накладка скручивается с подошвой. На центральном большом отверстии выбирается четверть. Это нужно, чтобы сделать крышку.

Сбоку четырехслойной детали базы просверливается отверстие и вкручивается мебельная гайка. В нее нужно завернуть болт с барашком. Затем в базу вставляется двигатель фрезера и поджимается этим креплением.

Далее собирается стол. В нем просверливается окно под накладку на подошве и выбирается четверть. Фрезер с механизмом вставляется и прикручивается.

Теперь вращая головку болта на столе, можно регулировать вылет оснастки фрезера.

После установки фрезы, нужно закрыть большое отверстие вокруг нее крышкой, и станок готов к применению.

Смотрите видео

Как из роликовой цепи сделать сверлильную стойку для ручной дрели — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/6917-kak-iz-rolikovoj-cepi-sdelat-sverlilnuju-stojku-dlja-ruchnoj-dreli.html

Время для фрезерного станка?

В типичной домашней мастерской вы покупаете слесарные тиски, несколько ручных инструментов и, возможно, шлифовальный станок. После того, как вы купите маленькое сверло, наступит большой шаг — покупка токарного станка.
По пути вы приобретаете больше мелких инструментов, сверл, токарных инструментов и т. д. Вы делаете много полезных предметов и производите немало лома.
Но затем вы обнаружите, что прекрасные детали, которые вы обрабатываете на токарном станке, требуют других функций, особенно отверстий, расположенных более точно, чем вы можете разметить и просверлить на сверле. Как бы вы ни умели обращаться с напильником, эта плоская часть, необходимая на валу, действительно нуждается в механической обработке. И как ты собираешься сделать прорезь для этого паза?

Часть первая из трех статей о фрезерном станке для вашей мастерской
Питер Вудфорд
Фотографии: Джефф Осборн

Револьверно-фрезерный станок с вертикальным обрабатывающим центром (VMC). Обратите внимание на вертикальный блок (ярко-зеленая секция), встроенный в стойку, чтобы получить большую высоту по оси Z. Высота от станины до шпинделя 440 мм теперь включает в себя 100-мм стояк.

В обычной домашней мастерской вы покупаете слесарные тиски, несколько ручных инструментов и, возможно, шлифовальный станок. После того, как вы купите маленькое сверло, наступит большой шаг — покупка токарного станка.
По пути вы приобретаете больше мелких инструментов, сверл, токарных инструментов и т. д. Вы делаете много полезных предметов и производите немало лома.
Но затем вы обнаружите, что прекрасные детали, которые вы вытачиваете на токарном станке, требуют других функций, особенно отверстий, расположенных более точно, чем вы можете разметить и просверлить на столбовой дрели. Как бы вы ни умели обращаться с напильником, эта плоская часть, необходимая на валу, действительно нуждается в механической обработке. И как ты собираешься сделать прорезь для этого паза?

«Итак, раз уж вы решили купить вертикально-фрезерный станок, новый или подержанный, на что вам следует обратить внимание?»

Пит Вудфорд показывает рычаг пера, опускающий шпиндель к столу.

Фрезерный станок
Теперь требуется еще один шаг вперед — фрезерный станок. Благодаря этому вы сможете точно вырезать отверстия, станочные плоскости, машинные пазы, машинные углы, прямые края и, возможно, запустить ту модель паровоза, которую вы себе обещали.
Этот скачок часто кажется очень пугающим, и на самом деле это может быть частично из-за различных типов фрезерных станков. Все центральные токарные станки в основном имеют одинаковую компоновку и различаются только размерами. Основная конфигурация фрезерных станков делится на две основные группы: горизонтальные и вертикальные (в зависимости от того, как установлен шпиндель станка), а некоторые — и те, и другие.
В первой статье нашего введения в фрезерование мы рассмотрим самый полезный тип для домашней мастерской: вертикально-фрезерный станок. Итак, после того, как вы решили купить вертикально-фрезерный станок, новый или подержанный, что вам следует искать?

Машина Пита с ременным приводом

Размер
Что бы вы ни планировали сделать, помните, что когда друзья узнают о вашей покупке, у них всегда найдутся запчасти для автомобилей и лодок для ремонта или модификации. Так что, если вы не собираетесь заниматься часовым делом, вам может понадобиться машина, достаточно большая, чтобы справиться с некоторыми типичными размерами деталей автомобилей или лодок. Независимо от того, какой размер машины вы покупаете, вы можете быть уверены, что первая работа, которую вам попросят выполнить, будет слишком большой для вашей новой покупки.
Но если у вас нет много места и денег, не увлекайтесь размером. Когда у вас обычно небольшая работа, очень большая машина может быть очень неудобной в использовании. Рабочая площадь фрезерного станка также, как правило, больше, чем его базовый размер, поэтому не забывайте, когда вы планируете место для станка в мастерской, вам необходимо предусмотреть место для движения стола и возможность нависания заготовки над столом.

«Когда у вас обычно небольшая работа, очень большая машина может быть очень неудобной в использовании»

Важнейшие оси движения фрезерного станка

Электропитание
У вас есть однофазное или трехфазное питание? Одна фаза упрощает задачу, так как вы можете подключиться и работать. Но проверьте требуемый ток, так как источник питания на 10 ампер может не подойти, и вам может потребоваться обновить проводку. Если у вас есть трехфазный, это откроет ваши возможности с возможностью использования бывшего промышленного оборудования.
Вы получаете лучший пусковой момент от 3-фазного двигателя, чем от однофазного, а 3-фазный двигатель гораздо легче запускать в обратном направлении. Это очень полезно в некоторых процессах, например, при реверсировании шпинделя для отвода метчика, если вы нарезали метчик под напряжением.
Преобразование бывшего промышленного оборудования в однофазные двигатели не всегда возможно из-за нехватки места, поскольку однофазные двигатели обычно больше, чем их трехфазные эквиваленты. Но использование однофазного преобразователя в трехфазное может быть вариантом, поскольку большинство небольших машин, как правило, однофазные. Если вы покупаете новый, вы можете выбрать однофазный или трехфазный.

Новый или подержанный?
Является ли подержанная мельница в Бриджпорте по такой цене такой же хорошей, как новая импортная машина с гарантией?
Есть несколько очень хороших подержанных машин, но изношенные остаются изношенными, независимо от того, какое имя на боку. Последние машины, поступающие из Азии, теперь заслуживают внимания. Вы также можете заключить сделку по стартовому пакету инструментов для вашей новой машины. При выборе станка, нового или бывшего в употреблении, найдите дружелюбного инструментальщика, фрезеровщика или инженера по моделированию, который поможет вам оценить пригодность вашей будущей покупки.

Фрезерование паза

Размер оси — коэффициент Z
Ось перемещения в продольном направлении (X), вбок (Y) и вверх-вниз (Z) — размеры X Y Z — будут указаны как грузоподъемность машины. Чтобы преодолеть ограничения, связанные с перемещением оси X в плоскости в одном направлении и перемещением оси Y в плоскости под прямым углом, всегда можно изменить положение заготовки на столе и сверлить или обрабатывать в несколько операций. Немного неудобно, но возможно.
Но с осью Z не забывайте, что вы должны учитывать общую высоту держателя инструмента или сверлильного патрона, а также инструмент, удерживаемый над столом. Это может значительно уменьшить максимальную высоту компонента, который можно сверлить или обрабатывать, на столе. При покупке фрезерного станка обратите особое внимание на размер оси Z. Возможно, вы могли бы увеличить высоту по оси Z, установив подступенок в стойку, но это возможно не для всех конструкций машин.
Я вставил в свой станок вертикальный блок (см. ярко-зеленую секцию), который представляет собой фрезерный станок Warco со станиной 760×180 мм и максимальным перемещением оси: 

X – 560 мм;

Y – 200 мм; и

Z — 440 мм, от станины до шпинделя, включая добавленный блок стояка 100 мм.

«Конус Морзе широко используется на небольших станках и фрезах/сверлах, особенно в Новой Зеландии, и подходит для сверления»

Производители указывают максимальную вместимость оси X Y Z.

Типы конуса шпинделя
Конус шпинделя — это способ удержания держателя инструмента в станке, при этом шпиндель обычно удерживается на месте дышлом. Существует несколько распространенных типов конусности шпинделя.
Конус Морзе широко используется на небольших станках и фрезах/сверлах, особенно в Новой Зеландии, и подходит для сверления. Но этот тип удерживающего конуса не является предпочтительным для фрезерования. Конус Морзе не рассчитан на боковую нагрузку, возникающую при фрезеровании.
Конус R8 также является распространенным конусом, используемым на станках малого и среднего размера, он относительно дешев и разработан для фрезерной обработки. Его преимущество заключается в том, что инструмент удерживается очень близко к носику шпинделя, что увеличивает жесткость и экономит важную высоту по оси Z.
Конусы серий 30, 40 и 50 являются наиболее распространенными стандартными конусами. Чем больше число, тем больше держатель, поэтому вы, скорее всего, найдете конусы серии 30 или 40 в станках малого/среднего размера. Очень маленькие станки могут иметь другие, менее распространенные конусы шпинделя.
Эти конусы серий R8, 30 и 40 предпочтительны для фрезерования. Все конусы R8 имеют общую резьбу дышла — 7/16 UNF — но конусы серий 30 и 40 различаются, поскольку типы ручных станков и станков с ЧПУ имеют разную резьбу дышла. Тщательно проверяйте, так как различия не сразу бросаются в глаза неопытному глазу.

Типовой набор инструментов, состоящий из шпилек, тавровых гаек, гаек, соединительных гаек, пальцевых зажимов и ступенчатых упоров.

Перо
Большинство вертикально-фрезерных станков размера, подходящего для домашнего инженера, имеют пинольный шпиндель, идеально подходящий для сверления отверстий, растачивания отверстий и помощи в установке заготовки. Эта пиноль приводится в действие рычагом, приводящим в движение зубчатую рейку. У него может быть опция точной подачи с помощью колеса с ручным вращением, а иногда он приводится в движение шестерней от шпинделя.

Инструменты
Необходимый набор инструментов может быть очень сложным. Можно потратить столько же денег, сколько вы только что заплатили за свой станок (или больше), на держатели инструментов, фрезы и оборудование для крепления компонентов (тиски, наборы зажимов). Подержанная машина может уже иметь набор инструментов. Вам понадобится базовый набор инструментов, чтобы начать работу, а остальные можно будет создать со временем.
С держателем инструмента система R8 удерживает инструмент напрямую и поставляется в метрических и британских размерах. Они относительно дешевы, но их потребуется несколько, чтобы охватить инструменты разных размеров. Цанговые патроны доступны для серии R8, но это уменьшает высоту Z. Конусы 30 и 40 имеют цанговые патроны разных типов, включая Autolock и более распространенную серию цанговых патронов ER.
Зажимные наборы с Т-образными гайками состоят из шпилек, Т-образных гаек, гаек, соединительных гаек, пальцевых зажимов и ступенчатых пяточных блоков различной длины, обычно в специальном держателе.
Начальные комплекты фрезерных станков часто можно приобрести у поставщиков инструментов, и если новый станок не поставляется с ними, спросите, какую сделку они могут предложить. Типичный комплект может включать станочные тиски, зажимной набор для Т-образных пазов, держатель инструмента и цанги, а также торцевую фрезу.

«Можно потратить столько же денег, сколько вы только что заплатили за свой станок (или больше) на держатели инструментов, фрезы и т. д.»

Два станочных тиска: наклонно-поворотные тиски и съемные поворотные тиски.

Машинные тиски
Машинные тиски обязательны. Те тиски, которые вы используете на своем сверлильном станке, вероятно, не подойдут для удержания детали, подлежащей фрезерованию, поскольку боковое давление необходимо будет сдерживать в прочных машинных тисках. Они бывают разных размеров, часто доступны с поворотным основанием, позволяющим устанавливать угол для обработки.
Поворотное основание украдет часть вашей высоты по оси Z, поэтому убедитесь, что тиски можно снять с основания и при необходимости использовать без них. Если у вас должны были быть одни машинные тиски, тип со съемным поворотным основанием предлагает вам как базовые, так и угловые опции. Однако тиски с наклонно-поворотным основанием обычно нельзя снять с основания и использовать как простые тиски, поэтому у них нет такого разнообразия.

Торцевое фрезерование заготовки коробчатого сечения
Разрешить режущий инструмент и держатель по оси Z

С ременным или зубчатым приводом?
У вас может не быть выбора между шпинделем с ременным или зубчатым приводом. Вариант с зубчатым приводом — это положительный привод, который, вероятно, будет иметь большее количество доступных скоростей, но будет более шумным, чем ремень. Более тихий ременный привод может быть преимуществом, в зависимости от того, где будет работать ваша машина. Если вы заклините шпиндель, ременный привод может соскользнуть и привести к более серьезным повреждениям. Разборка шестерен дело болезненное и дорогое.
Привод с регулируемой скоростью работает либо через расширяющиеся, либо сжимающиеся шкивы. Управление скоростью двигателя также обеспечивает полную регулировку скорости шпинделя в заданном диапазоне.
Если у вас есть прямой привод с регулированием скорости двигателя, убедитесь, что крутящий момент шпинделя достаточен на малых скоростях. Фрезерные станки часто плохо работают на низкой скорости, из-за чего шпиндель может легко заглохнуть при использовании больших сверл или фрез.

Замена сверла
Мельница регулируется по трем осям

Цифровой индикатор (ЦИ)
Хорошо, если ваш фрезерный станок оснащен цифровым считывателем (DRO). Если нет или ваш бюджет не позволяет использовать этот вариант, проверьте, можно ли легко переоборудовать машину. После того, как вы использовали цифровое считывание на машине, вы удивитесь, как вы раньше обходились без него.
Глядя на четкие цифровые показания, а не на потрепанные, выгравированные метки на маховике, есть много преимуществ, когда вы настраиваете, делаете отверстия, перемещаете большие расстояния или считаете, сколько оборотов маховика нужно, чтобы добраться до следующей позиции.

Силовая подача
Силовая подача не является абсолютно необходимой для домашнего инженера, так как у нас нет производственного давления на нас. Машины меньшего размера вряд ли будут иметь силовую подачу, но более крупные машины могут иметь силовую подачу по оси X. Если нет, проверьте, можно ли модернизировать силовую подачу, так как это может оказаться желательным по мере улучшения ваших способностей и появления средств.

«Однажды использовав цифровое считывание на машине, вы удивитесь, как раньше обходились без него»

Инструмент, показывающий (справа) сверло с 2 зубьями, концевую фрезу с 3 зубьями, концевую фрезу с 4 зубьями и концевую фрезу с центральной режущей кромкой с 4 зубьями.

Наклоняемая головка станка
Наклоняемая головка станка позволяет обрабатывать элемент под углом или просверливать отверстие в наклонной поверхности компонента. Это очень полезно, если компонент нельзя удерживать под нужным углом.
Но посмотрите, насколько жесткая машина и как хорошо фиксируется головка. Каждый вариант наклона может уменьшить жесткость машины. Чем жестче и надежнее ваш станок и чем лучше вы зажимаете заготовку (не деформируя и не повреждая ее), тем меньше вероятность ужасной вибрации фрезы во время обработки.

Миллиметровая регулировка с помощью ручного колеса

Фреза/сверла
Фреза/сверла с круглой колонной действительно должны называться сверлом/сверлами. Из них получаются хорошие сверлильные станки, но очень сомнительные фрезы. На некоторых из этих машин ведется большая работа, и несколько членов Оклендского общества инженеров-моделей (ASME) имеют станки/сверла, производящие первоклассные компоненты.
Но я чувствую, как фрезы, эти станки имеют несколько больших недостатков.
Большинство из них имеют шпиндель с конусом Морзе 3, удерживаемый на месте с помощью дышла. Конус Морзе никогда не был рассчитан на боковые нагрузки, возникающие при фрезеровании, поэтому следует пытаться выполнять только легкое фрезерование.
Необходимо опустить пиноль, чтобы опустить режущий инструмент и выполнить рез. Это увеличивает вылет шпинделя из головки станка, снижая жесткость и увеличивая вероятность вибрации. Когда вы режете, это усугубляется по мере того, как пиноль выдвигается из головки станка.
Пожалуй, самый большой недостаток — круглая колонка. Возникает проблема, если вам нужно переместить головку вверх для большего зазора по оси Z или вниз, чтобы уменьшить вылет пиноли и увеличить жесткость, чтобы остановить вибрацию фрезы. Как только вы ослабите головку, чтобы двигаться вверх или вниз, вы также потеряете положение по осям X и Y, поскольку она будет перемещаться вокруг колонны, пусть даже незначительно. Это будет означать, что вам нужно каким-то образом точно определить свое положение на заготовке.
Я видел много разных способов решения этой проблемы, в том числе лазер, отражающийся от зеркала через мастерскую и возвращающийся к точке на головке машины, чтобы помочь точному изменению положения, или стопорные блоки, прикрепленные к колонне.
Моя рекомендация такова: если он не упадет вам в руки или не будет очень дешевым, имейте в виду: вы, вероятно, в конечном итоге очень разочаруетесь в нем и откажетесь от фрезерования (надеюсь, что нет), или вам придется попытаться продать его кому-нибудь — по значительно сниженной цене, если они прочитали эту статью. В настоящее время на рынке есть несколько фрезерных станков / сверл с колонной типа «ласточкин хвост», но по какой-то причине они кажутся доступными только с 3 шпинделями с конусом Морзе. Это позор, поскольку конусность серии R8 или 30 сделала бы их достойными серьезного рассмотрения.

«Все машины должны быть установлены на прочном основании»

Режущие инструменты, обычно используемые на фрезерном станке
Держатели серии ER в настоящее время являются наиболее популярной системой общего пользования. На фото (слева направо) хвостовик Clarkson Autolock 40 с цангой и держателем ER, хвостовик 40 с цангой ER

Уровень
Ваш новый (или бывший в употреблении) фрезерный станок куплен, доставлен и размещен в вашей мастерской. Все машины должны быть установлены на прочном основании. Теперь не теряйте времени и как можно скорее выровняйте машину, даже если это будет строительный ватерпас (инженеры называют их приблизительными). Убедитесь, что все регулировочные ножки фрезерного станка нагружены весом станка.
Машина представляет собой большой кусок железа, но даже в этом случае существует инженерный термин «ползучесть», означающий, что все инженерные материалы со временем будут перемещаться под действием нагрузки.
Если вы не гарантируете, что все ножки несут нагрузку машины, вы эффективно прикладываете неравномерную нагрузку, которая со временем деформирует вашу машину. Чем больше и солиднее станок, тем дольше он будет работать, но он будет перекашиваться. Затем в удобное время найдите дружелюбного инженера, который одолжит вам уровень инженера, чтобы выровнять машину — точно.
См. Часть вторую: Закрепление вашей работы.

Грязный маленький секрет — Как сделать свой собственный фрезерный станок с ЧПУ —

Маленький грязный секрет – Как сделать свой собственный фрезерный станок с ЧПУ

Автор: Билл Григгс

—
июль•
29•14

Часть 2

Когда я решил, что хочу научиться делать свой собственный фрезерный станок с ЧПУ, я попросил совета у друзей. У всех этих людей были станки, и пока я разговаривал с ними, открылся маленький грязный секрет. Знание этой грязной истории имеет решающее значение для вашего успеха. В чем грязный маленький секрет? Подвиньте стул, и я сделаю все, что в моих силах, чтобы рассказать вам.

Маленький грязный секрет, как сделать фрезерный станок с ЧПУ, актуален и для владельцев любых станков. Секрет Dirty Little заключается в том, что вы тратите столько же на инструменты и аксессуары для машины, сколько и на саму машину. Там. Я сказал это. Я рад, что он наконец-то вышел в свет.

Я не знал этого маленького грязного секрета, когда купил свой первый фрезерный станок, но теперь я его знаю. Теперь, когда я знаю этот секрет, я могу учесть его в своем бюджете, прежде чем заказывать фрезерный станок. Наличие хорошего представления о том, сколько будет стоить весь проект, имеет важное значение и может помочь вам принять более взвешенное решение о покупке.

Планирование заказа инструмента

Некоторые люди предпочитают покупать инструменты поэтапно, понемногу. Что ж, покупка инструментов поэтапно может на самом деле замедлить ваши проекты. Помню, когда я купил свой первый фрезерный станок, я плохо спланировал работу и несколько месяцев не мог позволить себе купить обрабатывающие тиски. Эта задержка стоила мне времени и денег, потому что машина простаивала. Таким образом, небольшое планирование может помочь вам сосредоточиться на том, какое оборудование вам, вероятно, понадобится, в каком порядке, а также решить, какое оборудование является предметами роскоши, которые вы можете приобрести позже или обойтись без них.

Чтобы спланировать свой бюджет на инструменты, моим первым шагом было решить составить бюджет. Зная заранее, сколько нужно потратить, вы сможете сосредоточиться на экономии средств и расставить приоритеты. Поскольку я знал секрет, я смог установить стоимость фрезерного станка в качестве основы для закупок механической обработки. Фрезерный станок стоил примерно 1400 долларов, поэтому я решил, что это будет хорошее место для начала. У меня было одно преимущество, которого не было бы у большинства новичков. У меня уже был фрезерный станок. Итак, сначала я посмотрел на инструменты, которые у меня уже были. Поскольку у меня было много инструментов и принадлежностей для моего мини-завода Harbour Freight, я решил, что смогу использовать многие из них с новым заводом и продавать те, которые мне не нужны, вместе с мини-заводом, чтобы покрыть свои расходы. Затем я подумал о том, какие типы обработки я, вероятно, буду делать в первую очередь. Это позволило мне сосредоточиться на тех инструментах, которые мне были нужны прямо сейчас, и эти инструменты были перемещены в начало списка. Затем я посмотрел, каких инструментов и приспособлений у меня не было, но я все еще хотел. Поскольку на обоих моих фрезерных станках использовались цанги R8, а у меня уже был набор цанг, я решил не покупать обычный набор цанг для этой фрезы. Однако я хотел сделать смену инструмента проще и быстрее, поэтому я обратил внимание на систему TTS от Tormach. http://www.tormach.com/

 Инструмент

Стартовый набор Tormach TTS. Copyright Tormach LLC

Когда я выбрал Grizzly G0704, я знал, что он соответствует инструменту R8, который у меня был с моим мини-заводом для грузовых перевозок в порту. Отсутствие необходимости покупать весь новый инструмент экономит мне почти стоимость мини-фрезы. Наличие инструментального шпинделя R8 также позволит мне использовать инструментальную систему Tormach TTS в дополнение к инструментам R8. Система TTS состоит из цангового патрона R8 особой формы и ряда специально разработанных держателей инструментов, которые подходят для цангового патрона. Из-за того, как обработан держатель инструмента, каждый из них точно и повторяемо подходит к шпинделю. Многие производители используют держатели инструмента системы TTS в качестве основы для устройства автоматической смены инструмента. Стартовый набор доступен примерно за 19 долларов.0. Есть также несколько поставщиков, которые производят совместимые держатели инструментов, подходящие для цанги TTS. Я разговаривал с одним механиком, который пробовал эти фирменные держатели и получил хорошие отзывы. Существует также видео, которое научит вас делать собственные держатели, если хотите. Я заказал набор TTS на сайте http://littlemachineshop.com

Мобильная база

Мобильная база Shopfox с регулируемыми ножками.

Я заказал три вещи одновременно с G0704. Еще одна вещь, которую я сразу же заказал, это мобильная база для машины. Большинство инструментов в моей мастерской на колесиках, так что я могу легко переставить инструменты, когда они мне нужны, или откатить их, когда они мне не нужны. Базой, которую я получил, была мобильная база Shop Fox G8683. Он включает в себя набор выравнивающих ножек, чтобы машина была устойчивой во время фрезерования. Я также заказал тиски на сайте http://Shars.com. Тиски представляют собой 4-дюймовые тиски с ЧПУ, которые плоские со всех сторон, поэтому их можно устанавливать вертикально или на боку. Тиски — это тиски с замком. Это означает, что при затягивании тисков заготовка зажимается с давлением вниз и фиксируется на месте плоской поверхностью тисков.