Как сделать гидравлический пресс из картона: ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ИЗ КАРТОНА — DIY — YouTube в 2022 г

утилизация вторсырья, работа с бумагой и картоном, механика и гидравлика

В поиске дополнительного, а то и основного заработка люди подбирают для себя самые разные занятия. Одним из них является сбор и сдача вторичного сырья. Понятно, что такая профессия начинает приносить реальные деньги только с достижением приличного объема. В этом случае и может понадобиться прессовое оборудование. Заводские установки дороги, но вполне реально создать пресс для макулатуры своими руками.

Изготовление домашнего утилизатора

Простой вариант

Эксплуатация пресса

Механическое и гидравлическое устройство

Советы и рекомендации

Изготовление домашнего утилизатора

Сам по себе принцип такого устройства общеизвестен. Он направлен на увеличение небольшого усилия или какой-либо энергии для подачи на рабочую пластину, которая является подвижной. Механизмы бывают гидравлическими или механическими. Различаются они и по типу установки. Пресс для вторсырья своими руками сделать относительно несложно.

Простой вариант

Это простейший макулатурный пресс. Его может сделать даже мастер-новичок. О сварке ему, конечно, хорошо бы иметь начальные понятия. Берется для конструкции, как правило, то, что всегда может найтись под рукой.

Домашний (скорее, гаражный вариант, установка для сарая) делается так:

  1. Изготавливается чертеж, на котором указываются будущие параметры установки. При определении размеров исходить нужно из места, где предполагается размещение утилизационного станка.
  2. Газо- или электросваркой к нижней части металлического швеллера крепится железный короб. Это будет камерой для помещения сырья.
  3. Внизу камеры следует оборудовать (лучше в виде откидной крышки) систему для освобождения устройства от готовой продукции.
  4. С боков камеры необходимо просверлить вентиляционные отверстия. Их можно сделать в один ряд сверху, но по несколько штук.
  5. Сверху к швеллеру нужно прикрепить рабочий рычаг. Чем он будет длиннее, тем меньше усилий придется прикладывать в дальнейшем в процессе прессования.
  6. К рычагу необходимо прикрепить лист металла (нержавейки), который будет выполнять роль поршня.
  7. По центру поршня приваривается брус или металлическая труба. Длина ее должна быть достаточной для достижения поршнем низа камеры.

Устройство можно прикрепить к стене. Высота крепления рассчитывается из удобства использования, роста человека.

Эксплуатация пресса

Самодельный пресс для макулатуры прост и в эксплуатации. Важно, чтобы он был устойчив, хорошо закреплен, т. е. чтобы не нес угрозу работающему на нем человеку. Начинать нужно с малого, а навыки работы будут повышаться с опытом.

Сам процесс нужно строить таким образом:

  1. Бумагу измельчить любым доступным способом.
  2. Поместить ее в подходящую емкость, залить водой и дать пропитаться.
  3. Перемешать и поместить в камеру.
  4. Несколько раз задействовать рычаг.
  5. Вынуть и высушить бумагу.

Так можно изготовить бумажные «брикеты», которые подойдут для печей и котлов. При спрессовывании макулатуры можно обойтись и без воды, хотя сам процесс будет потяжелее, так как придется прилагать больше усилий.

Механическое и гидравлическое устройство

Ручной механический утилизатор более прост, доступен и дешев в изготовлении и эксплуатации, чем гидравлический. Но второй мощнее первого (правда, требует и большего ухода). Прежде чем браться за его изготовление, нужно четко уяснить, как сделать пресс для макулатуры своими руками.

Гидравлический пресс подразумевает наличие надежных чертежей. К самому процессу изготовления подойти можно так:

  1. Заготовить делали, необходимые по размеру. Места будущих отверстий в них лучше разметить заранее, а частично — сразу и провести сверление.
  2. Поршень и упор сразу привариваются к домкрату. Эту систему можно соединить и болтами.
  3. К поршню необходимо прикрепить металлические пластины, которые будут служить направляющими.
  4. Загрузочно-разгрузочные элементы также нужно сделать заранее.
  5. После этих подготовительных процессов можно переходить к основной сборке.
  6. К верхней и нижней поперечине прикрепить стойки.
  7. С их боков высверливают по несколько отверстий. Они необходимы для фиксации уровня подвижного низа шпильками. Размер отверстий и расстояние между ними определяются исходя из прочности материалов и конструкции в целом.
  8. Домкрат вместе с упором и поршнем крепится к верхнему швеллеру с учетом размещения пружин.
  9. Систему нужно отрегулировать таким образом, чтобы при движении поршня на любом этапе были бы невозможны перекосы. При этом зазор между рабочей поверхностью и стенками должен быть минимальным.
  10. Теперь в устройство можно поместить подвижную нижнюю часть.
  11. На последнем сборочном этапе конструкция крепится к станине. Здесь лучше задействовать сварку.
  12. При первой испытательной загрузке действовать нужно осторожно, чтобы при необходимости провести соответствующую регулировку.

Есть разные способы изготовления гидравлического пресса. Успех дальнейшей эксплуатации любой из получившихся конструкций определяется, помимо качества сборки и материалов, надежностью станины и домкрата. Важно понимать, что именно параметры домкрата будут определять степень утрамбовки вторичного сырья.

Советы и рекомендации

И та и другая конструкция хороша в качестве пресса для картона. Своими руками при этом можно изготовить и более мощные устройства. Это не потребует дополнительных навыков, тем более что основа механизмов останется прежней. Прессовать же можно будет не только бумагу, но и пластик, мягкие металлы (типа тех, что идут на банки под напитки) и многое другое.

Для усиления мощности можно использовать такие решения:

  1. Камеру под сырье можно усиливать более толстыми листами металла, уголками и т. п. Такую же процедуру реально провести и с поршнем с помощью швеллера или поперечных балок.
  2. Для более удобной работы поршня допустимо предусмотреть в конструкции использование подшипника.
  3. Вместо обычного рычага можно применить вариант с колесом.
  4. Устройства можно подключать к электрической сети. Это упростит работу, но изначально потребует дополнительных затрат и оборудования.
  5. При наличии опыта, устанавливая домкрат, нужно сразу сделать возможным его перемещение.

Изготовленный своими руками пресс для бумаги — довольно компактное, не требующее соблюдения каких-либо особых правил (кроме как по технике безопасности) устройство. Оно может принести реальную пользу и в городе, и на даче. Такие конструкции применяются и в фермерских, крестьянских хозяйствах, в т. ч. и в процессе заготовки кормов.

Последние новости туризма на сегодня 2022

Отдых и Туризм — Новости туризма 2022

Февраль 12, 2022

8 комментариев

С чем у любого туриста ассоциируется Хорватия? В первую очередь — отличная экология, чистейшее лазурного цвета Адриатическое море и невероятно живописные берега…

Февраль 1, 2022

Февраль 1, 2022

Февраль 1, 2022

Февраль 2, 2022

Правильное питание

Ноябрь 19, 2021

5 комментариев

Хотя общая идея заключается в том, что замороженные фрукты не несут никакой пользы для здоровья, многочисленные доказательства противоречат. ..

Ноябрь 19, 2021

17 комментариев

Ноябрь 19, 2021

10 комментариев

Ноябрь 19, 2021

20 комментариев

Общество

Ноябрь 19, 2021

7 комментариев

Найти идеальный подарок на Новый год для близких и друзей — непростая задача. Если нет уверенности в правильности своего решения, то может…

Ноябрь 19, 2021

20 комментариев

Ноябрь 19, 2021

4 комментария

Ноябрь 19, 2021

5 комментариев

Cпорт отдых туризм

Ноябрь 20, 2021

16 комментариев

Занять всю семью непросто. И что ж, нужно время, чтобы постоянно придумывать новые…

Бизнес

Ноябрь 20, 2021

2 комментария

Во французском языке существительное menu имеет два совершенно разных…

Спорт

Ноябрь 21, 2021

8 комментариев

Если вы все-таки решились на покупку первого сноуборда, при выборе однозначно не стоит…

Сделать своими руками гидравлический пресс из пластиковых труб

Если видеоплеер не работает, вы можете посмотреть видео по этой альтернативной ссылке.

Гидравлические прессы — это фантастический комплект. Но большинство либо стоит тонну, чтобы купить, либо много усилий, чтобы построить. Однако оказывается, что вы можете сделать миниатюрную версию, используя самые простые материалы.

Читайте дальше, чтобы узнать, как это сделать.

Источник: Mr.Construction/YouTube

Как вы понимаете, прежде чем приступить к работе, вам понадобятся некоторые инструменты и материалы.

Необходимые материалы и приспособления

  • Различные резьбовые соединения
  • Резьбовой соединитель для шланга из латуни
  • Пластиковый трубопровод
  • Пластиковая пленка
  • Резиновые прокладки
  • Крышки
  • Металлическая трубка
  • Дерево
  • Обратные клапаны
  • Замок сливного клапана
  • Ледяной рулет
  • Различные гайки и болты
  • Основные инструменты
  • Кое-что, что можно раздавить

Со всем снаряжением в руках пришло время приступить к этой замечательной маленькой постройке.

Шаг 1: Изготовление пресс-головки

Первый шаг — взять один из ваших резьбовых соединителей и обернуть ледяной валик вокруг его резьбового конца. Сделав это, соедините эту нить с другой, чтобы создать водонепроницаемое уплотнение между ними.

Затем возьмите одну из ваших крышек и приклейте ее на два резьбовых разъема.

Источник: Mr.Construction/YouTube

После этого просверлите пару отверстий в крышке, как показано на видео. При необходимости расширьте отверстия для гидравлических трубок. Затем возьмите один из разъемов для шланга, нагрейте резьбовой конец и ввинтите его на место через одно из отверстий в пластиковой крышке.

Промыть и повторить для второго отверстия.

Источник: Mr.Construction/YouTube

Затем возьмите пластиковые трубы и вставьте их в резьбовые соединения. Сделав это, вырежьте ряд пластиковых дисков и соберите поршень для гидравлической системы, используя металлический стержень с резьбой и гайки.

Отшлифуйте диски до диаметра, необходимого для пластиковой трубы. Склейте все части вместе, как это необходимо.

Источник: Mr.Construction/YouTube

Добавьте также резиновое кольцо на поршень. Сделав это, возьмите дополнительные отрезки пластиковых трубок и крышек и соберите основной корпус для поршня, как показано на видео.

Подсоедините этот узел и поршень к секции шланга, как показано на видео. Надежно соедините все части, чтобы убедиться, что они полностью водонепроницаемы.

Сделав это, частично разберите детали, которые вы только что сделали. Возьмите аэрозольные краски и покрасьте детали по мере необходимости.

Источник: Mr.Construction/YouTube

В данном случае детали окрашены в черный цвет. Дайте им полностью высохнуть, прежде чем двигаться дальше. После высыхания соберите детали по мере необходимости и добавьте некоторые другие детали, такие как наклейки и т. д., по мере необходимости.

При необходимости уплотните стыки изолентой.

Шаг 2: Изготовление рамы для пресса

Теперь, когда главная пресс-головка готова, мы можем приступить к изготовлению чего-то, что нужно для крепления пресс-головки. Возьмите несколько деревянных и металлических труб и обрежьте их до нужного размера.

Сварите отрезки металлических труб вместе, чтобы сделать миниатюрную раму в виде стола для головки пресса. После этого прикрепите деревянную «столешницу» к верхней части рамы по мере необходимости.

Источник: Mr.Construction/YouTube

Если это еще не сделано, просверлите отверстие в середине деревянной крышки, достаточно большое, чтобы удерживать головку пресса на месте. После этого вставьте головку гидравлического пресса на место.

При желании вы также можете покрасить металлическую раму в тон основной пресс-головке.

Шаг 3: Подсоедините гидравлическую систему

Затем возьмите обратный клапан и резиновую трубку. При необходимости подсоедините трубку к одностороннему клапану.

Прикрепите замок сливного клапана, как показано на рисунке, и подсоедините один конец резиновой трубки к одному из разъемов шланга на головке пресса.

Затем возьмите гидравлический насос и при необходимости присоедините другой конец трубки от одностороннего клапана. Сделав это, подсоедините еще один отрезок резиновой трубки к последнему соединителю шланга на головке пресса.

Источник: Mr.Construction/YouTube

Слейте немного гидравлической жидкости в пластиковую чашку или другую аналогичную емкость и погрузите в ту же чашку свободную трубку от головки пресса и другую свободную трубку от насоса.

Включите насос и залейте жидкостью гидравлическую систему. Продолжайте работать насосом до тех пор, пока все пузырьки воздуха не будут удалены из системы.

Как только это будет сделано, выключите насос и закройте открытый конец трубки пресс-головки. Выключите насос, и вы должны увидеть, как пресса нажимается.

Источник: Mr.Construction/YouTube

После того, как головка полностью опущена, выключите насос, снимите колпачок на выпускной трубе с головки и осторожно нажмите на головку пресса вверх, чтобы удалить жидкость и перезагрузить пресс.

Закройте тюбик, и ваш пресс снова готов к работе! Счастливого раздавливания.

Если вам нравилось делать этот небольшой гидравлический пресс, вам может понравиться еще один проект, связанный с дробильной машиной. Как насчет того, чтобы, например, сделать из металлолома собственный 20-тонный гидравлический пресс?

Как построить гидравлический пресс

22 февраля 2019 г.

джошбилдс

See the video tutorial here:

Parts:

  • 4 large syringes
  • 1 small syringe
  • 2 one-way valves
  • plywood
  • glass jar

Tools:

  • Drill
  • Glue пистолет
  • ножовка или сабельная пила
  • 2 части эпоксидной смолы

Для начала я беру 4 куска фанеры, которые я купил в долларовом магазине. Я складываю 2 куска один на другой, чтобы получились 2 более толстых куска фанеры. Затем я просверлил 5 отверстий на каждой стороне фанеры. На данный момент у меня есть 2 листа фанеры двойной толщины с отверстиями с обеих сторон. один из них будет использоваться для хранения шприцев, другой будет помещен в верхней части пресса. В том, который используется для хранения шприцев, нужно будет вырезать прорези с помощью ножовки или сабельной пилы.

.

Далее нам нужно вставить 5 дюбелей с каждой стороны фанеры. После этого нам нужно также просверлить 5 отверстий в куске фанеры, который будет использоваться в качестве основы. Затем мы можем установить деталь с помощью дюбелей в основание. перед установкой вы также должны добавить часть, которая будет скользить вверх и вниз по дорожкам. эта часть должна быть просверлена с большими отверстиями, чтобы она скользила свободно.

.

Затем мы можем установить двойной кусок фанеры, который должен быть сверху. Закрепите все неподвижные части двухкомпонентной эпоксидной смолой. После этого мы можем установить большие шприцы в базу. Для шприцев обязательно используйте большие, потому что это дает нам механическое преимущество! После того, как все шприцы установлены, мы можем прикрепить скользящую часть к шприцу (она, вероятно, отсоединится, когда вы начнете использовать, так что это не так уж важно). Я также прикрепляю фанеру к нижней части движущейся части фанеры, чтобы укрепить ее.

.

Теперь нам нужно создать механизм для разделения воды из 1 трубы вверх на 4 разных направления. Для этого я беру небольшой пластиковый стаканчик и приклеиваю к нему эпоксидной смолой кусок дерева. Затем я просверливаю 5 отверстий в этом куске дерева для всех трубок, которые мы будем добавлять. Затем я вставил одноходовой клапан в среднее отверстие и 4 трубки в другие отверстия. Обязательно установите односторонний клапан, чтобы вода могла входить, но не выходить.

ВАЖНО: здесь будет большое давление, не опасное, но достаточное, чтобы вызвать утечку. Изначально у меня были утечки, поэтому, чтобы исправить это, я покрыл весь этот механизм разделения воды эпоксидной смолой. Это не лучшее решение, но поскольку древесина позволяет некоторому количеству жидкости проходить через нее, я обнаружил, что лучшим решением было вылить целую трубку эпоксидной смолы из долларового магазина на кусок картона, перемешать и полностью покрыть вододелитель эпоксидной смолой

. Как только это будет сделано, мы можем присоединить трубки к большим шприцам 9.0005

.

Чтобы закончить проект, нам просто нужно добавить к нему наш насос. Чтобы сделать наш насос, я просто прикрепляю шприц к куску фанеры. Затем я просверливаю отверстие в шприце и устанавливаю еще один одноходовой клапан. Это позволит нам набирать воду из кувшина, когда мы тянем, а когда мы нажимаем, вода сможет попасть только в пресс. Нижний конец шприца должен быть соединен с одноходовым клапаном на прессе.

.

Published by admin