Как сделать мини токарный станок: Как сделать токарный станок по дереву: 9 идей для мастерской
Содержание
Мини токарный станок: устройство, изготовление
Точение по дереву – увлекательнейший процесс, и для его освоения не обязательно учиться в специальных профессионально-технических заведениях. Станок по дереву намного проще, чем по металлу, изготовить его не проблема в домашних условиях с использованием только подручных материалов. Причем, все детали можно делать самостоятельно, обращаться за помощью к профессиональным специалистам не требуется.
Мини токарный станок
Содержание статьи
- Главные узлы станка
- Инструкция по изготовлению простейшего токарного станка по дереву
- Советы по изготовлению металлического станка
- Видео — Мини токарный станок
Главные узлы станка
Категорически не рекомендуется приступать к изготовлению какого-либо агрегата, не понимая принципов работы каждой его составной части и узла, не представляя себе величину и направление действия нагрузок, обоснованности тех или иных технических требований. Из каких элементов состоит токарный станок?
- Станина.
Несмотря на кажущуюся простоту, это самый важный элемент токарного станка по дереву, к нему в дальнейшем крепятся все остальные узлы. Если станина не может выдерживать действующие во время работы усилия, то не стоит надеяться не только на получение качественных изделий, но и на безопасность работы. Станина не должна колебаться или дрожать, первоначальные параметры прочности не должны ухудшаться весь период эксплуатации. Если вы делаете станину из пиломатериалов, то надо выбирать только самые прочные их виды, не допускать даже минимальных люфтов и зазоров между отдельными частями. Дерево — довольно мягкий материал, и зазоры позволяют элементам двигаться и накапливать кинетическую энергию. Величина кинетических усилий в разы превышает значения статических, как следствие – дальнейшее увеличение зазоров, уменьшение прочности станины вплоть до ее полного разрушения. Мы рассмотрим два варианта станины: из дерева и металла. Металлический вариант намного прочнее, безопаснее и долговечнее.
Станина — важный элемент токарного станка
- Передняя бабка. Узел выполняет две задачи: придает заготовке вращательное движение и удерживает ее в заданном начальном положении. Для мини токарных станков по дереву привод требуется не очень мощный, могут использоваться электрические двигатели от бытовых приборов, дрельки или специальные однофазные минидвигатели. Передняя бабка фиксируется к станине неподвижно, за счет этого увеличивается надежность оборудования.
Передняя бабка
- Задняя бабка. Назначение – удерживать вращающуюся заготовку в горизонтальном положении и при этом создавать минимум сопротивления. С деревянной заготовкой может контактировать острый конус или трезубец, конус часто не имеет подшипников, а трезубец должен садиться только на подшипник. Второй вариант предпочтительнее, и установить подшипник на заднюю бабку несложно. Почему? Если поддерживающий заготовку конус не вращается в бабке, а скользит только внутри детали, то со временем отверстие в дереве увеличивается, во время точения дерево шатается.
Как следствие – качество обработки поверхностей крайне низкое, в некоторых случаях возникают аварийные ситуации, деталь вырывается и может травмировать рабочего. Профессионалы для улучшения качества и повышения безопасности работы рекомендуют в задней бабке устанавливать фиксирующий трезубец и крепить его к бабке при помощи подшипника. Задняя бабка подвижная, за счет этого в станок устанавливаются детали различной длины. Подвижность выдвигает жесткие требования к прочности и прочности всех отдельных элементов узла.
Так выглядит задняя бабка токарного станка
- Подручник (упор для резцов). Профессионалы настоятельно рекомендуют его устанавливать на всех без исключения станках по дереву вне зависимости от размеров и мощности. Это специальное устройство, о которое упирается резец во время точения. Инструмент должен лежать устойчиво и без вибраций, в противном случае качество вытачиваемых деталей будет очень далеким от ожидаемого. Кроме того, возникает вероятность вырывания режущего инструмента, что чревато очень серьезными травмами.
Упор для резцов должен иметь регулировки по горизонтали и вертикали, с учетом размеров заготовок он приближается или удаляется от оси вращения.
Подручник для токарного станка
- Узел управления. Имеется в виду пульт включения/выключения. Имейте в виду, что большинство автоматов имеет пружинные контакты. Их надо надежно защищать от попадания пыли, в противном случае электрическая арматура перестает функционировать. Необходимо разбирать корпус и тщательно очищать внутренние детали от пыли и стружки.
Узел управления располагается возле передней бабки
Мы специально дали полный перечень частей с описанием их функций, теперь вы можете принимать взвешенные решения об упрощении конструкций с сохранением их функциональности.
Устройство стандартного токарного станка
Инструкция по изготовлению простейшего токарного станка по дереву
На таком станке можно получить первый практический опыт точения собственными руками и увидеть все слабые стороны устройства. С учетом полученных знаний и опыта к изготовлению следующей более сложной и качественной модели подход будет серьезнее, мастер сможет самостоятельно принимать решения по усовершенствованию конструкции.
Выбор привода для станка
Станок не рассчитан на постоянное использование, прочность его элементов не может длительное время выдерживать динамические и статические нагрузки. Это недостаток. Что касается достоинств, то их две: максимально возможные простота и быстрота изготовления. Потребуется лишь несколько часов, чтобы на нем начать точить элементарные изделия. Все детали надо делать из твердых пород древесины, желательно из граба или дуба. Соединение узлов при помощи металлических уголков и саморезов.
Простой станок по дереву
Важно. Отличительная черта станка – он не имеет своей станины. Бабки и подручник фиксируются к обыкновенному рабочему столу струбцинами. Станина – самый сложный узел токарного станка, за счет такого упрощения процесс изготовления оборудования ускоряется в разы.
Шаг 1. Изготовьте переднюю бабку. Она состоит из двух деталей: вертикальной для крепления дрели и горизонтальной для фиксации к рабочему столу. В вертикальной детали зубчатой коронкой соответствующего диаметра высверливается отверстие для крепления дрели. В верхней части надо сделать прорезь, с ее помощью дрель зажимается в бабке. Фиксация делается при помощи струбцины. Для повышения прочности соединения вертикальной детали бабки с горизонтальной дополнительно к металлическому угольнику прикрутите в торец два самореза. Перед этим обязательно предварительно высверлите отверстия несколько меньшего диаметра, чем имеют крепежи.
Передняя бабка состоит из двух отрезков доски
Шаг 2. Изготовьте заднюю бабку. Процесс ее изготовления стоит из нескольких отдельных операций.
- На металлических уголках раззенкуйте отверстия под потай. Это не влияет на прочность станка, но влияет на безопасность. Любые острые поверхности могут повредить руки мастера, постоянно заботьтесь о своей безопасности.
Раззенковывают отверстия на пластине
- Вырежьте две деревянные заготовки для задней бабки. Размеры деталей можно делать такими же, как и для передней бабки, на эксплуатационные характеристики станка это никакого влияния не оказывает. Хотя есть одна зависимость. Чем больше детали – тем прочнее можно их между собой соединить под углом 90°. Эффект достигается за счет увеличения элементов и типов крепежа.
Из плотной древесины вырезают две заготовки
- Стяните их саморезами, предварительно высверливайте отверстия. Для облегчения закручивания намазывайте метизы парафином, это немного упрощает процесс.
Прикручивают уголок к одной из заготовок
- Приставьте вертикальную часть, выставьте ее посередине и зафиксируйте положение струбцинами. Сделайте метки, найдите середину планки и крутите саморезы. Технология ничем не отличается от вышеописанной. С обратной стороны прикрутите металлический угольник.
Стягивают детали струбциной
Шаг 3. Проверьте углы, если обнаружились проблемы, то их следует исправить на этой стадии изготовления токарного станка.
Проверяют углы изделия
Шаг 4. Прикрутите к боковым поверхностям передней и задней бабки направляющие металлические пластины. Надо объяснить, зачем они нужны. Отличие этого станка – отсутствие станины. Отдельные узлы крепятся к рабочему столу, но их надо всегда фиксировать точно по одной оси. Патрон дрели должен располагаться на одной линии с вершиной конуса задней бабки. Вот для такой центровки и устанавливаются эти металлические пластины. Они немного выступают за плоскость нижних деталей передней и задней бабки, этими частями упираются о ровную кромку рабочего стола и выставляют оба элемента точно по одной линии. На стол, соответственно, ложится кусок ровного металлического железа.
По бокам прикручивают направляющие пластины
Шаг 5. Установите бабки на металлической плите рабочего стола, переднюю зафиксируйте струбциной. Вставьте в отверстие дрель, также стяните струбциной.
Бабки крепят к столу, в переднюю вставляют дрель
Шаг 6. Включите инструмент, аккуратно придвигайте к сверлу заднюю бабку и высверливайте отверстие для фиксации оси. Работайте очень внимательно, это очень важный момент – оси должны располагаться точно на одной линии.
Придвигают заднюю бабку, чтобы просверлить отверстие
Шаг 7. Увеличьте диаметр отверстия и с обратной стороны поставьте специальную гайку для дерева, которая имеет шипы для упора и не проворачивается во время затягивания болта, а вгрызается в дерево.
С обратной стороны вставляют гайку
Шаг 8. На болгарке заточите под конус конец металлической шпильки, он будет упираться о деревянную заготовку и держать ее в нужном положении.
Стачивают конец шпильки
Практический совет. Конус получится ровным, если винт зажать в дрели и одновременно точить его поверхность и прокручивать в патроне.
Шаг 9. Накрутите на нее две барашки, вставьте в гайку. Одна барашка нужна для изменения длины шпильки, а вторая для ее фиксации в заданном положении.
Вкручивают винт
Шаг 10. Из двух досок приспособьте подручник, толщину обрезков подбирайте с учетом высоты токарного приспособления. Элементы к столу также фиксируйте струбцинами.
Между бабками устанавливают подручник из брусков
Такой элементарный и максимально упрощенный станок дает возможность точить несложные изделия. Если вам понравилось токарное дело, то можно сделать более надежное и функциональное устройство.
Советы по изготовлению металлического станка
Его небольшие размеры также позволяют отнести станок к категории мини, для изготовления используется различный прокат, имеющийся на хозяйстве. При желании можно купить новый металл и сделать более престижный станок.
Шаг 1. Из уголка 45×45 мм сварите раму. Длина зависит от максимальных размеров вытачиваемых изделий. Для мини станка достаточно два уголка, расстояние между ними примерно 8 мм, в качестве шаблона удобно пользоваться головками болтов с такими размерами.
Собирают раму из уголков
Шаг 2. Из двух обрезков швеллера № 8 сделайте подставку под двигатель. Он у нас от бытовой стиральной машины, мощность 350 Вт. Этого мало для полноценного станка, но для мини токарного по дереву достаточно. На подставке выставьте его таким образом, чтобы ось располагалась по центру станины.
Двигатель устанавливают на подставку из обрезков швеллера
Шаг 3. Сзади двигателя сварите вертикальный упор, закрепите его сваркой. Этот узел называется приводной передней бабкой, он должен быть устойчивым к нагрузкам на скручивание и осевым. Проверьте прочность установки, двигатель не должен шататься.
Из уголков сваривают упор для двигателя
Шаг 4. Выточите для передней бабки фиксатор из деревянной заготовки. Ее можно попробовать сделать самостоятельно из старого шкива: высверлить в нем три отверстия и вставить острые шпильки. Но лучше обратиться за помощью к профессиональному токарю.
Фиксатор из старого шкива
Шаг 5. Изготовьте подручник. Он делается из уголка длиной примерно 20 см для упора резца, трубы для вертикальной стойки и куска листовой стали для горизонтальной площадки. Все отдельные элементы имеют возможность регулировки, подручник можно выставлять в удобном для точения положении. Резец должен располагаться на 2–5 мм ниже оси вращения заготовки.
Для изготовления подручника используют уголок, отрезок трубы и металлическую пластину
Изготовление подручника
Шаг 6. Сделайте заднюю бабку. Отрежьте два уголка длиной по 10 см, положите их на раму, сверху закройте металлической пластиной соответствующих габаритов и толщиной примерно 2 мм. Сварите все детали в одну конструкцию.
Сваривают заднюю бабку
Шаг 7. Просверлите в пластине по центру отверстие Ø 10 мм и сделайте элементарный фиксатор положения.
В пластине крепят фиксатор
Шаг 8. К основанию приварите две пластины под углом, на их торце закрепите трубку. К ней с двух торцов фиксируются гайки, в которые вкручивается длинная шпилька. Перед свариванием гайки должны быть на шпильке, в противном случае вам потом не удастся правильно выставить их положение и шпилька не войдет.
Приваривают трубку, в которой размещается шпилька
Шаг 9. Приварите к шпильке специальную ось и закрутите на ней патрон. Его можно взять с любого старого электрического инструмента.
На шпильке закрепляют патрон
Шаг 10. Вставьте в патрон специальный центр с внутренним подшипником и выставьте оси передней и задней бабки строго по одной линии.
Регулируют положение осей
Проверьте все размеры. Если они в норме, то можете полностью обварить швы и усилить фиксацию. К шпильке с торца прикрепите ручку для облегчения закручивания.
Готовый станок
Видео — Мини токарный станок
На мини токарном станке можно точить только небольшие поделки из дерева.
Он не выдерживает значительных нагрузок, но для обыкновенных пользователей этого достаточно. А если токарный станок в мастерской уже есть, пора расширять перечень деревообрабатывающего оборудования. Предлагаем вам сделать стол для фрезера, который намного упрощает изготовление различных деталей. Как именно делается стол, есть подробная статья на страницах нашего сайта.
Токарный станок самый маленький
Мини токарный станок по металлу настольный для дома
Токарный станок в привычном исполнении весит несколько тонн и занимает площадь в несколько квадратных метров. Но для домашнего применения или как подспорье в маленькой мастерской появился токарный мини станок. Размер мини станка не больше, чем обычный кухонный стол, и справиться с транспортировкой установкой и настройкой может один человек. Так же появились модификации со встроенным ЧПУ, такое оборудование может обеспечить небольшое серийное производство металлических деталей.
Токарный мини станок
Возможности мини станков
Универсальный мини токарный станок по металлу — настоящая мечта для домашнего умельца. Он позволяет выполнять широкий спектр работ по металлообработке. Имея в своей мастерской такое оборудование уже не нужно заказывать дорогостоящие детали на замену и ждать и прихода от поставщика месяцами. Нестандартные металлические мелкие детали можно изготавливать и дорабатывать самому. Мини токарные станки это идеальное решения для гаража с небольшим автосервисом, небольшого непрофильного производственного цеха, реставрационной мастерской или СТО.
Конструктивно миниатюрный станок несильно отличается от своих промышленных полномерных аналогов. Хотя полностью сохранить функциональное разнообразие в переходе к миниатюрному размеру не удается, все основные элементы конструкции сохраняются:
- Станина.
- Суппорт
- Передняя бабка (шпиндельный узел).
Устройство токарного мини станка
Станина — это основа, базовая и наиболее массивная деталь, на которой крепятся все остальные элементы, по ней же происходит движение. В мини станках станина обычно имеет крепления для установки на стол или в более экзотическом варианте на стену
Суппорт служит для установки обрабатывающего инструмента, это может быть зенкер, сверло или резец.
Так же он обеспечивает смену положения.
Передняя бабка обычно содержит ременной привод, электродвигатель, передаточную коробку и шпиндель. С помощью различных видов патронов не передней бабке зажимается деталь для обработки.
Основные виды зажимных патронов:
- трехкулачковые;
- четырехкулачковые;
- цанговые;
- клиновые;
- рычажные;
- сверлильный патрон.
Обрабатываемая деталь фиксируется в шпинделе на передней бабке. Задняя бабка перемещается по направляющим основания в процессе обработки и расположенный на ней инструмент проводит необходимую обработку.
Работа на мини станке
Настольные мини токарные станки по металлу относятся к разряду токарно-винторезных и могут выполнять довольно широкий перечень операций по металлообработке:
- нарезка резьбы снаружи и внутри изделия;
- расточка деталей;
- сверление;
- нанесение пазов;
- торцевание;
- зенкерование.
Классификация мини станков
Домашние токарно-фрезерные станки по металлу возможно разделить ряду признаков:
- по весу – производятся станки весом от 12,5 кг до 100 кг, больший вес и габариты переводят их в разряд малых производственных;
- по мощности – мощность станков колеблется от 250Вт до 700 Вт;
- по напряжению – 220 В или 380 В;
- по методу подачи смазочно-охлаждающей жидкости – в самых простых моделях смазка происходит вручную.
При богатом выборе можно выбрать тот инструмент, который точно будет соответствовать потребностям и финансовым возможностям.
Станок mn80a
Выбор мини станка
При выборе оборудования в первую очередь необходимо ориентироваться на детали, которые предстоит обрабатывать. Конечно, хочется обеспечить запас по функциональности, чтобы покрыть и возможные будущие потребности, но при этом чтобы по габаритам станок был как можно компактнее. Правда не стоит забывать, что чем больше станок, тем сложнее его будет установить в мастерской и перемещать по ней, в одиночку переместить массивный даже малогабаритный токарный винторезный станок по металлу весом более 50 кг уже весьма проблематично.
Чрезвычайно важный аспект при выборе, это возможность установки дополнительной оснастки, зачастую уже после приобретения возникает потребность в какой-то специфической операции: шлифовке, накатке или фрезерования. Но если приобретенная модель не позволяет устанавливать специальную оснастку о дополнительных функциях придется забыть.
Требуемая точность к обработке деталей так же является определяющим фактором. Для некоторых деталей точность измеряется микронами, и далеко не каждый даже заявленный как прецизионный высокоточный агрегат может обеспечить такой запрос
Интенсивность работы определяет класс станка. Если работы ведутся несколько раз в месяц в факультативном порядке, можно говорить о любительском варианте, а когда станок эксплуатируется по 8-12 часов в день, есть смысл приобрести профессиональный вариант с гарантированным запасом выработки.
Диапазон регулировки скорости вращения шпинделя очень важен, если, например, обрабатываться будет только дерево или только медные детали, можно обойтись без регулировки. Но для возможности обрабатывать различные материалы: сталь, чугун, алюминий — придется выбрать продвинутую модель, с точной регулировкой скорости.
Определяющим фактором размера обычно служат габариты обрабатываемых деталей (обычно для мини токарных станков это детали до 400 мм в длину и 300 мм диаметром).
Компактный токарный станок по металлу даже в «домашнем» варианте исполнения весьма сложное устройство. Кроме того, высокая скорость вращения детали и нагрузка в процессе обработки предъявляют высокие требования к качеству изготовления. Материалы станка, комплектующие, тщательность подгонки деталей обязательно скажутся в процессе работы и при выборе по фактору цены владельца может постигнуть серьезное разочарование, а кроме того бессмысленная денежная потеря.
Техническое обслуживание и техника безопасности
Для станка критично важно регулярное обслуживание, защита от пыли, смазка и проверка всех движущихся элементов. В процессе обработки деталей металлическая пыль и стружка оседают на подвижных деталях и станине, после чего возможны заедания в работе и полный выход из строя. Поэтому станок необходимо тщательно и регулярно протирать керосином. Уборка рабочего места производится сразу по завершению текущих операций, и не реже раза в месяц необходимо полностью очищать станок, менять СОЖ. Кроме того, должны тщательно соблюдаться все инструкции производителей станка.
Техника безопасности при работе на мини станке
Еще более важны правила техники безопасности. Вращающаяся на скорости более 1000 оборотов в минуту деталь при небрежном отношении грозит серьезной травмой.
При работе важно учитывать правила охраны труда и техники безопасности:
- одежда должна плотно прилегать к телу, нельзя носить украшения и кольца;
- обязательны защитные очки;
- рабочее место должно быть хорошо освещено;
- запрещено отходить от токарного с танка в процессе работы и совершать посторонние манипуляции около вращающейся детали;
- уборка станка, замеры детали и смазка производятся только после полной остановки.
При должном уходе аккуратном соблюдении технологических схем работы мини токарный станок способен прослужить десятки лет. До сих пор на многих производствах работают мини токарные станки, изготовленные еще в СССР для обучения школьников. Главное – бережное отношение и регулярное техническое обслуживание.
Страница не найдена | MIT
Перейти к содержанию ↓
- образование
- Исследовательская работа
- новаторство
- Прием + помощь
- Студенческая жизнь
- Новости
- Alumni
- О MIT
- Больше ↓
- Прием + помощь
- Студенческая жизнь
- Новости
- Alumni
- О MIT
Меню ↓ Поиск Меню О, похоже, мы не смогли найти то, что искали!
Попробуйте поискать что-нибудь еще! Что вы ищете? Посмотреть больше результатов
Предложения или отзывы?
,
Pc1 Самый маленький токарный станок с ЧПУ
PC1 наименьший токарный станок с ЧПУ
Введение:
PC1 комбинируется с ЧПУ и вручную, так называемый высокоточный токарный станок 2 в 1. Полностью прозрачная оболочка обеспечивает хороший внешний вид. ЧПУ на базе ПК, подключение через Ethernet или параллельный порт, простота настройки и обучения, простое управление, подходящее для обучения и обучения. Без ЧПУ его можно использовать как ручной токарный станок для работы и обучения.Автоматическое отключение при открытии двери, хорошая конструкция, высокая безопасность и низкая стоимость, лучший выбор для образования и обучения,
ОСОБЕННОСТИ PC1
Предварительно установленный маховик
2 в 1 ЧПУ и функция ручного управления
Система ЧПУ на базе ПК, высокая надежность, простота в эксплуатации
Подключение к ПК через сетевой кабель
G-код совместим с FANUC
Безопасный и надежный цельный экран
Высокое качество 2-шаговый шаговый двигатель, бесщеточный двигатель с высоким крутящим моментом
220 В однофазный источник питания переменного тока
метрический шпиндель mt3
Электрические компоненты безопасности o высокое качество и быстрая вилка
Сертификат безопасности CE
спецификация PC1
1 PC
Дополнительные принадлежности PC1 подставка ручка колеса набор фрез , Бесщеточный двигатель WM 210v400 Мини-токарный станок 38 мм Отверстие шпинделя 125 мм Патрон Обычный маленький токарный станок | | Хорошая новость: мы обновили мотор нашей машины до бесщеточного двигателя, чтобы улучшить качество нашей машины и удовлетворенность клиентов. Заметка: 1: Для российского клиента эта цена включает в себя таможенную стоимость и стоимость доставки до ближайшей складской станции CSE / JDE, а не по вашему адресу. 2: Страна, свободная от налогов: Россия, Украина, Таиланд, Малайзия, Вьетнам, Беларусь, Казахстан, страна ЕС (Бельгия, Франция, Польша, Великобритания, Австрия, Эстония, Венгрия, Латвия, Португалия, Словения, Германия, Италия, Болгария, Чехия, Финляндия, Греция, Ирландия, Литва, Румыния, Словакия, Испания, Нидерланды, Дания, Швеция) 3: для белорусского клиента цена включает в себя таможенную стоимость и стоимость доставки до склада в Минске. Что касается казахстанского клиента, цена включает в себя таможенную стоимость и стоимость доставки до склада в Алматы. 4 : Что касается корейского клиента, когда вы размещаете заказ, пожалуйста, укажите таможенный код (цифры, начинающиеся с P ….) и дату вашего дня рождения (гг-мм-дд), необходимо таможенное оформление 5: Что касается филиппинского клиента, цена включает таможенную стоимость и налоги на склад в Маниле.
Спецификация
Пакет
Стол для нарезания резьбы и подачи Наша машина может сделать 10 видов метрической резьбы и 10 видов дюймовой резьбы
|
Как сделать мини-токарный станок из дрели #Сделай Сам « Adafruit Industries – Создатели, хакеры, художники, дизайнеры и инженеры!
Посмотрите отличное поучительное видео от пользователя YouTube Джека Хаувелинга о том, как сделать мини-токарный станок из дрели. Через Хакадей.
Пошагово показано, как сделать мини-токарный станок с помощью дрели. Я переворачиваю несколько деталей, а затем делаю небольшую ручку инструмента.
Подробнее.
Хватит макетировать и паять – приступайте к изготовлению немедленно! Игровая площадка Adafruit’s Circuit Playground битком набита светодиодами, датчиками, кнопками, клипсами типа «крокодил» и многим другим. Создавайте проекты с помощью Circuit Playground за несколько минут с помощью сайта программирования MakeCode с функцией перетаскивания, изучайте информатику с помощью класса CS Discoveries на code. org, переходите в CircuitPython, чтобы вместе изучать Python и аппаратное обеспечение, TinyGO или даже используйте Arduino. ИДЕ. Circuit Playground Express — новейшая и лучшая плата Circuit Playground с поддержкой CircuitPython, MakeCode и Arduino. Он имеет мощный процессор, 10 NeoPixels, мини-динамик, инфракрасный прием и передачу, две кнопки, переключатель, 14 зажимов типа «крокодил» и множество датчиков: емкостное касание, ИК-близость, температура, свет, движение и звук. Целый огромный мир электроники и кодирования ждет вас, и он умещается на вашей ладони.
Присоединяйтесь к более чем 35 000 создателей на каналах Adafruit в Discord и станьте частью сообщества! http://adafru.it/discord
Хотите поделиться потрясающим проектом? Выставка Electronics Show and Tell проходит каждую среду в 19:00 по восточному времени! Чтобы присоединиться, зайдите на YouTube и проверьте чат шоу — мы опубликуем ссылку там.
Присоединяйтесь к нам каждую среду в 20:00 по восточноевропейскому времени, чтобы задать вопрос инженеру!
Подпишитесь на Adafruit в Instagram, чтобы узнать о совершенно секретных новых продуктах, закулисных событиях и многом другом https://www. instagram.com/adafruit/
CircuitPython — самый простой способ программирования микроконтроллеров — CircuitPython.org
Maker Business — бизнес игр и их оборудования Python для микроконтроллеров — Информационный бюллетень Python для микроконтроллеров: USB-хост на RasPi Pico через PIO, CircuitPython 8 Beta 6 и многое другое! #CircuitPython #Python @micropython @ThePSF @Raspberry_Pi
Adafruit IoT Ежемесячно — черепашьи яйца, мониторы для бассейнов и многое другое!
Microsoft MakeCode — MakeCode Спасибо!
EYE on NPI — понижающий силовой модуль Maxim Himalaya uSLIC #EyeOnNPI @maximintegrated @digikey
Новые продукты — Adafruit Industries — Создатели, хакеры, художники, дизайнеры и инженеры! — Десять самых продаваемых продуктов 2022 года по версии Adafruit #AdafruitTopTen
Получите единственную бесплатную ежедневную рассылку новостей о носимых устройствах, ведении «производственного бизнеса», электронных советах и многом другом! Подпишитесь на AdafruitDaily. com!
Комментариев пока нет.
Извините, форма комментариев в настоящее время закрыта.
Рубрики: инструменты, учебные пособия —
Теги: сделай сам, токарный станок, инструменты — от Джессики
Комментарии к записи Как сделать мини-токарный станок с помощью электродрели отключены
11 декабря 2006 г.
Чтобы выточить стойки кровати, вам понадобится токарный станок с длинной станиной — дорогой инструмент, занимающий много места на полу. Менее чем за 100 долларов я сделал расширение для своего миди-станка. Когда он не используется, удлинитель снимается, и я храню миди-станок в стороне.
Прежде чем строить пристройку, следует учесть некоторые параметры конструкции. Направляющие должны быть достаточно плотными, чтобы выдерживать усилие зажима задней бабки и подручника. Кроме того, токарный станок должен иметь достаточную мощность, чтобы обрабатывать более длинные и тяжелые заготовки и крутящий момент при работе на дальнем конце.
Удлинитель состоит из трех частей: корпуса, направляющих и основания. Чтобы построить корпус, сложите несколько кусков фанеры в форме буквы U, чтобы они соответствовали поперечному сечению вашего токарного станка. Количество и размер ламинатов может варьироваться. (На эскизе показано поперечное сечение, которое подходит для моего токарного станка Jet Mini.)
Отрежьте один конец корпуса под углом, чтобы он совпадал с концом токарного станка. Основание представляет собой просто кусок 3/4 дюйма. фанера такая же длинная, как и корпус. Оставьте 1 дюйм или около того дополнительной ширины на основании, чтобы вы могли прикрепить его к скамье.
Для рельсов я использовал пластину из твердого клена и стали толщиной 1/8 дюйма. Клен снизит вибрацию, а сталь предотвратит сдавливание древесины задней бабкой. Прикрепите рейки к корпусу с помощью шурупов. Собранное приспособление должно соответствовать станине станка по высоте и поперечному сечению. Чтобы установить удлинитель, выровняйте удлинитель и токарный станок с помощью поверочной линейки, а затем закрепите удлинитель на верстаке.
Рисунки Джима Ричи.
Рисунки Джима Ричи.
Получите все!
НЕОГРАНИЧЕННОЕ Членство — это как пройти мастер-класс по деревообработке за меньшие деньги
чем 10 долларов в месяц.
Рекомендуемая мастерская
Он построил десятки круглых стендов Shaker за четыре десятилетия, так что нет никого более квалифицированного, чем Кристиан Бексвоорт, чтобы продемонстрировать создание этой классики. В этой серии видео из семи частей…
Избранные проекты и планы
Буфет Chris Gochnour сочетает в себе практичность, прочность и красоту в современном корпусе
Related Stories
Основные моменты
Развивайте свои навыки
при подписке на нашу электронную почту
Смотреть все рассылки
Наш подкаст, выходящий раз в две недели, позволяет редакторам, авторам и специальным гостям отвечать на ваши
вопросы по деревообработке и связаться с онлайн-сообществом по деревообработке.