Как сделать мини токарный станок своими руками: Токарный станок своими руками – особенности изготовления самодельного станка по металлу + Видео

Самодельный токарный станок по металлу своими руками и как сделать резец по дереву

Все дело в деньгах. Токарные станки по металлу — вещи очень и очень недешевые, это касается даже самых простейших моделей.

Сделать своими руками такого рода станок – дело вполне по силам любому желающему, поэтому многие домашние и кустарные мастера сооружают эти аппараты самостоятельно и очень успешно.

Содержание

1. Сферы применения токарного станка
2. Составные части мини-токарного станка по металлу
3. Станина
4. Привод
5. Как производится вращение?
6. Ременная передача
7. Цепная и фрикционная передачи
8. Основные узлы устройства
9. Этапы сборки токарного станка
10. Какой мотор лучше
11. Делаем станок из дрели
12. А теперь простейший станок
13. Техника безопасности

Сферы применения токарного станка

Токарный станок – аппарат древний, это раннее приспособление для обработки самых разных деталей из разнообразнейших материалов – от металла до дерева и др.

Обработка – это прежде всего обточка поверхностей как внутри, так и снаружи, сверление и расточка отверстий разного диаметра, нарезка резьбы, формирование рельефа поверхностей с помощью накатки.

Если говорить о токарной обработке металлических деталей, то промышленные токарные устройства, произведенные разными заводами, являются дорогими и массивными агрегатами, управлять которыми весьма непросто.

Они никоим образом не относятся к настольным аппаратам, это серьёзные промышленные агрегаты, которые в принципе не подходят для кустарных работ. Поэтому самодельный токарный , — отличная идея по всем соображениям.

Чертеж станка токарного.

Вы можете, к примеру, сделать его в виде мини-версии, которого будет вполне достаточно для обработки как металлических деталей, так и заготовок из любых других материалов.

При использовании домашних самодельных мини-станков есть определенные ограничения: они предназначены главным образом для работы с круглыми деталями, с сечениями типа осей, рукоятками для инструментов, колес и т. д.

В мини-станках детали нужно фиксировать только в горизонтальном положении для их вращательных движений. Лишний материал по ходу обточки снимается резцами, которые закреплены в суппорте токарного аппарата.

Составные части мини-токарного станка по металлу

Состав любого токарного устройства традиционный, все нижеперечисленные элементы присутствуют вне зависимости от того, каким образом он сделан – вручную дома или промышленным образом.

Устройства состоят из следующих составных частей:

Станина

Главный несущий элемент всей конструкции, придающий ей жесткость и прочность. Станина самодельного токарного изготавливается из деревянного бруса или металлических заготовок в виде готовых уголков.

Главное требование к станине – необходимая прочность, так как конструкция станка во время процесса обработки подвергается воздействию сильной вибрации.

Привод

Главный элемент той части, отвечающей за мощность работы. Привод нужно выбрать очень правильно исходя из нужно мощности. Это задача непростая, над которой следует хорошенько подумать.

Будет достаточно бывшего в употреблении привода от стиральной машинки, строительного миксера или чего-нибудь еще, если вы делаете легкий станок для работ по металлу.

Количество оборотов при таких приводах – около 1500 оборотов в минуту, а мощность – 200Вт или немного выше.

1. Задняя бабка.
   Это специальная пластина из стали, к которой приваривается тоже стальной уголок. Она нужна для плотной фиксации обрабатываемой детали к станине для качественной обработки.
2. Передняя бабка.
   Это такая же часть, как и задняя бабка, но в отличие от передней она фиксируется на подвижной раме аппарата.
3. Передний и задний центры.
4. Суппорт.

Это один из ключевых факторов для рабочих элементов аппарата, информацию о котором читайте ниже.

Как производится вращение?

Устройство токарного станка.

Вращательный момент формируется в станке разными способами. Можно установить рабочую часть на вращательный вал электрического двигателя напрямую. Такой подход много чего сэкономит: и место, и деньги на запасные части.

К сожалению, такое расположение возможно далеко не всегда, поэтому главным исполнителем вращательного движения назначаются так называемые передачи. Они бывают цепными, ременными и фрикционными.

У каждого вида передачи есть свои плюсы и минусы:

Ременная передача

Самый бюджетный вариант передачи для мотора со многими преимуществами. Главное из них – надежность. Сделать ременную передачу просто: чаще всего мастера берут таковую от других устройств.

Есть и недостаток – это его недолговечность, так как ремни быстро изнашиваются. Вам придется менять их довольно часто.

Цепная и фрикционная передачи

Цепная передача стоит недешево, к тому же она намного более громоздкая, чем ременная. Зато и прослужит такая передача намного дольше, так что вы получите «стратегическую» экономию средств. Фрикционная передача находится ровно посередине между ременной и цепной передачами.

Основные узлы устройства

От суппорта зависит итоговое качество обработанной детали. Силы, время и все остальные ресурсы, вложенные в процесс, могут пойти насмарку без хорошо налаженного суппорта. Это часть расположена на специальных «салазках», двигающихся вдоль станины по направляющим векторам.

Движение суппорта может происходит в следующих направлениях:

• Продольное движение, при котором рабочий элемент устройства движется вдоль соединяемой детали. Такое направление производится при вытачивании круговой резьбы или для удаления поверхностного слоя краски или еще чего-нибудь с обрабатываемой заготовки.
• Поперечное движение суппорта производится перпендикулярно по отношению к оси детали. С помощью такого движения производятся отверстия и углубления.
• Наклонное движение может проводится под различными углами наклона, его используют для производства поверхностных углублений различной конфигурации.

Следует помнить, что суппорт, как самая работающая и подвижная часть аппарата, является самой изнашиваемой.

Элементы токарного станка.

Быстрый износ объясняется действием постоянной и серьезной вибрации, которое выливается в расшатывание креплений и последующим люфтам, что всегда сказывается на качестве токарной работы в том или ином виде. Такой беды можно избежать, для этого нужна постоянная подстройка и регулировка суппорта.

Регулировать суппорт можно разными способами. Если регулируется люфт, то его устраняют с помощью винта. Зазоры можно ликвидировать с помощью специальных вставок между кареткой и направляющими.

Зазоры появляются при износе винта, который контролирует продольное и поперечное движения в плоскостях. Сальники также могут изнашиваться. В этом случае их промывают и смазывают до полной пропитки машинным маслом. Иногда их нужно просто заменить на новые.

Этапы сборки токарного станка

Самодельные токарные своими руками собираются быстро и несложным образом. Единственное, что нужно точно соблюдать, — порядок сборки.

Самодельный токарный станок нужно собирать с максимальной точностью:

1. Первым делом – сборка рамы из металлических элементов. Лучше, если это будут швеллеры и балки. Нужно обязательно рассчитать нагрузку для планируемых работ: с деталями каких размеров вы собираетесь иметь дело? Если, к примеру, вы планируете обрабатывать металлические предметы длиной больше 5-ти сантиметров, металлическая рама станка должна быть должны быть толщины свыше 3-х сантиметров.
2. Установка продольных валов с направляющими на швеллеры. Лучше зафиксировать валы узлами сварки, но можно закрепить и болтами.
3. Подготовка передней бабки из гидравлического цилиндра с толстыми стенками и двумя подшипниками, спрессованными в тело цилиндра.
4. Прокладка вала с использованием подшипников с большим диаметром.
5. Заливка жидкости для смазки в гидравлический цилиндр.
6. Установка и фиксация шкива с суппортом и направляющими.
7. Монтаж электропривода.

Не забыть заняться специальным подручником для хорошей устойчивости резцов для токарного станка по металлу. Токарный резец по металлу – один из ключевых элементов, с ним работаем внимательно и аккуратно.

Внизу конструкции станка прикрепить металлическую полоску с защитной функцией – она не даст рабочей части станка деформироваться по ходу активности.

Какой мотор лучше

Чертеж сборки станка для токарных работ.

Электрический мотор – ключевая часть любого токарного устройства для работ по металлу. Движение рабочей части аппарата происходит благодаря ему и ничему больше. Насколько мощный мотор, настолько мощный и .

Уровень мощности мотора нужно рассчитывать в зависимости от планируемых работ – размеров металлических деталей, с которыми вы собираетесь работать на вашем новом агрегате.

Если в ваших планах работа с небольшими деталями, будет вполне достаточно мотора с мощностью около 1 кВт. Такие моторы имеются на швейных машинках или других домашних бытовых электроприборах. Если ваши будущие детали покрупнее, выбирайте мотор с мощностью от 1,5 до 2,0 кВт.

Мощность также зависит от материала, с которым вы собираетесь работать. Если, к примеру, ваш материал – дерево, то самодельные токарные станки по дереву своими руками, включая самодельный резец для токарного станка по дереву, большой мощности не потребуют.

Важнейший вопрос – надежная изоляция всех электрических узлов. Самым оптимальным вариантом будет взять консультацию у специалиста. Уверенность в безопасности аппарата и профессиональной надежности конструкции вам не помешает: все-таки вы собираетесь работать с электричеством и металлами. А с ними не шутят.

Делаем станок из дрели

Дрель будет отлично смотреться в виде привода к токарному устройству.

Этим элегантным решением вы сэкономите приличные деньги и значительно упростите себе жизнь, потому что у него целый ряд отличных преимуществ:

• Модульность аппарата: он просто собирается и разбирается. Дрель без каких-либо затруднений отсоединяется от станины и присоединяется обратно.
• Такая модель весьма транспортабельна, с ней можно работать везде – хоть на даче, хоть в гараже.
• Значительная экономия средств: не нужно закупать дополнительные сменные насадки или ременную передачу.

Чтобы собрать аппарат из дрели, вам понадобится практически те же самые детали, что и для обычного аппарата. Не понадобятся только два вещи: электродвигатель и передняя бабка, а это важнейшие и самые дорогостоящие элементы конструкции.

Поскольку станок легкий и компактный, нет нужды сооружать устойчивую станину, вполне достаточно будет верстака или стола. Фиксация дрели производится с помощью хомута и струбцины.

Конструкция и размеры токарного станка.

Расширение функций токарного устройства из дрели можно произвести с помощью дополнительных насадок и других приспособлений. У вас могут получиться великолепные самодельные станки по дереву.

Есть, конечно, и минусы. На аппарате из дрели вы не сможете обрабатывать детали большого размера. Можно попытаться усовершенствовать модель в этом направлении. К примеру, добавить ременную передачу и для увеличения числа оборотов.

Но овчинка не стоит выделки: он потеряет свои главные преимущества в виде простоты и легкости. Таким образом, самодельный аппарат из дрели имеет смысл лишь в случаях, когда идет работа с некрупными деталями.

Токарный станок из дрели способен на многое: на нем можно не только обрабатывать детали. Но и работать с красками – наносить их на заготовку во время ее вращения. Это и самодельный станок по дереву.

Намотка проволоки на трансформатор, нанесение разного рода насечек на поверхности деталей – только некоторые примеры использования многофункционального станка из дрели и токарного резца по металлу.

А теперь простейший станок

Сегодня в сети огромное количество чертежей, инструкций и видеороликов на тему «как сделать самодельный токарный станок», с помощью которых самостоятельная работа по изготовлению токарного станка вполне реальна и по плечу практически каждому.

Можно, конечно, замахнуться на мини-станок с программным управлением. А можно остановиться на самом простом варианте, который будет с малыми затратами отлично работать по самым разным деталям разнообразной конфигурации.

Деревянные стойки крепятся к станине с помощью болтов. Станина должна быть надежной, поэтому выполняется из стальных уголков. В крайнем случае ее можно сделать из брусков.

Устройство токарного станка по дереву.

Режущий элемент фиксируется на узле из подручника, по нему он будет перемещаться. На поверхности перемещения следует плотно зафиксировать лист металла для защиты конструкции от деформации. Кроме того, это поможет расположить токарный резец по металлу точно к детали, которую нужно обработать.

Для изготовления передней бабки и задней бабки подбираются подходящие цилиндры из металла с соответствующим диаметром. Они размещаются в узлах подшипников, которые заранее размещены в деревянных стойках.

Вращательное движение передается через передний центр, объединенный с мотором с помощью ременной передачи.  Деталь фиксируется между передним и задним участками и обрабатывается резцом из подручника.

С поиском и выбором электрического двигателя для токарного мини-станка проблем не бывает.

Мы уже писали, что мотор небольшой мощности можно найти на любом бытовом электрическом устройстве, любой домашний бытовой агрегат, бывший в употреблении, вполне подойдет для этой задачи. В качестве привода можно использовать шлифовальные машинки или дрели.

Техника безопасности

Поскольку речь идет об и работе с металлами, требования к выполнению правил техники безопасности будут ясными и жесткими, от которых никуда не денешься. Первым делом нужно проверить работоспособность нового станка сразу же после его изготовления.

Как проверяется работоспособность станка: шпиндель должен вращаться без малейших затруднений. Нужно замерить совпадение оси вращения деталей в станке с центром симметрии этой же детали. Общая ось должна просматриваться у переднего и заднего центров.

Элементы конструкции станка для токарных работ.

Электродвигатель всегда накрывается специальным кожухом, который защищает мотор от грязи и частиц из металла, равно как и самого оператора станка. Если ваше устройство сделано из дрели, никакой кожух не нужен.

Если вы решили снабдить свой самодельный токарный станок мощным мотором, обязательно протестируйте в вашей домашней сети – хватит ли ее для вашего мощного мотора. А вообще лучше придерживаться устоявшихся традиций и использовать старых знакомых – электродвигатели от бытовых приборов.

Сделать самодельный токарный – отличное и элегантное решение со всех точек зрения. Простота исполнения, экономия средств, эффективная обработка деталей – все это про самодельные токарные станки.

Токарный станок по металлу своими руками при помощи 3d принтера.

Применение

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

141

Статья относится к принтерам:

Anet A8

Понадобилось мне изготавливать металлические детали небольшого размера валы, втулки, фланцы и т. д., а токарного станка нет, да и токаря на заказ делать такие мелочи не берутся, не выгодно видать.

Вот я и решил запилить себе настольный токарный микро станок.

Расчёты я ни какие особо не делал, полагался на своё чутьё и знания, делал так сказать на глаз, ну только геометрию шкива под зубчатый ремень пришлось рассчитать, его на глаз не сделаешь, ремень не подойдёт иначе, спасибо предмету ‘Детали машин’ шкивы получились.

Моделировал я всё по размерам комплектующих заказанных с Китая, а конструкцию станка придумывал по ходу дела т.е. как на глаз ляжет.

Печатал детали сначала из белого PLA пластика, с заполнением 50-60% но со временем (примерно год спустя) выяснилось что PLA пластик под постоянной статической нагрузкой растрескивается и разрушается, что для меня оказалось большим сюрпризом ведь в описании пластика и интернете на тот момент такой информации я не видел. Так что пришлось почти все детали перепечатать по новой но уже из ABS, посмотрим как долго вытерпит оранжевый ABS.

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

141

Комментарии к статье

Еще больше интересных статей

nyptus

Загрузка

12.04.2023

2206

20

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

На просторах ali найден модуль WAVGAT Humidifier LIZAO AK-204 — в комплекте плата генератора и 2 пье…

Читать дальше

Liukk

Загрузка

18.04.2023

1913

19

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

Захотелось мне пять лет тому назад попробовать тилт-объектив. На сайте https://www.thingiverse.com,…

Читать дальше

161

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

Как мейкер, в своем творчестве я применяю различные инструменты, в том числе клеевой пистолет. Для м…

Читать дальше

Читайте в блогах

10 лучших идей и источников вдохновения для самодельных токарных станков

Откройте для себя 10 лучших идей и источников вдохновения для самодельных токарных станков на Pinterest. Вдохновляйтесь и пробуйте новое.

Сохранено с m.youtube.com

Как сделать простой токарный станок с дрелью в домашних условиях | Сделай сам .2020

Эта идея никоим образом не нова, многие люди делали свои собственные станки ручной работы, и я получил идеи и мотивацию от значительного количества…

Старинные деревообрабатывающие инструменты

Мастерская по дереву

Проекты по деревообработке

Самодельный токарный станок

Самодельные инструменты

Самодельный токарный станок

Токарный станок по дереву

Инструменты для обработки дерева

9000 2 Деревянные инструменты

Vanessa FarroñanV

Vanessa Farroñan сохранено в Muebles para tienda

Сохранено из youtube. com

Изготовление токарного станка с ручной дрелью | Простейший токарный станок своими руками.

Привет друзья! В этом видео я сделаю простейший токарный станок из ручной дрели. Это стоит меньше, чтобы иметь возможность делать мелкие детали самостоятельно. Однако это не будет…

Список инструментов для деревообработки

Деревообрабатывающий станок

Фрезерный станок по дереву

Проекты по деревообработке Diy

Токарный станок по дереву

Токарный станок по дереву

Diy Tools Самодельный

Самодельный токарный станок

Лучший токарный станок по дереву

juan ramosJ

juan ramos сохранено в Proyectos que debointar

Сохранено с m.youtube.com

50 Amazing Fastest WoodTurning Projects Techniques Ideas Tools Wood DIY Simple Creative Lathe Craft

Amazing Fastest WoodTurning Проекты Навыки Техники Идеи Инструменты Дерево Сделай сам Простой творческий токарный станок Ремесло=============================== ==Спасибо за просмотр,. ..

Изделия из дерева, которые продаются

Изделия из дерева из бревен

Изделия из дерева, которые продаются

Проекты деревообработки, которые продаются

Токарные изделия из дерева

Деревянные поделки

Инструменты для обработки дерева

Дерево Инструменты

Токарные инструменты

rene de lizaragaR

Rene de Lizaraga, сохраненный в проекте à essayer

, сохраненный от YouTube.com

Сделайте свой собственный токарный станок

В этом видео я покажу вам, как сделать свой собственный токарный зал из Плайвуда и routererik Courtis: https: //www.youtube.com/user/JustAWoodShopТовары и планы: h…

Токарный станок своими руками

Фрезерный станок

Токарный станок по дереву

Шаблоны для деревообработки

Фрезерный станок

9 0002 Токарный патрон по дереву

Столярная отделка

Токарный станок

Мастерские

С ДеревянчукС

С Деревянчук Сохранено в Фанера

Сохранено с instructables. com

9 0007 DIY Карбидные токарные инструменты для дешевых

DIY Карбидные токарные инструменты для дешевых: Недавно я увлекся токарной работой по дереву и хотел иметь хороший набор инструментов. Большинство токарных станков и долот изготовлены из быстрорежущей стали (HSS), но они требуют постоянной заточки и оставляют желать лучшего. В инструментах для токарной обработки по дереву премиум-класса используются сменные…

Токарный станок с ЧПУ

Токарные инструменты

Инструменты для дерева

Токарный станок по дереву

Токарный станок по дереву

Токарные работы по дереву

Деревообрабатывающий цех

Проекты деревообработки

Чугунные кровати

Джеймс Малхолланд

Джеймс Малхолланд сохранен в Токарный станок по дереву

Сохранено с Sharpen-Up.com

Обзоры лучших токарных патронов – 5 лучших вариантов (издание 2023 г.) – Sharpen Up

Какой токарный патрон является лучшим на рынке сегодня? Мы рассмотрели 5 патронов с самым высоким рейтингом, чтобы помочь вам купить подходящие принадлежности для вашего токарного станка в 2017 году.

Токарный станок по дереву

Обучение деревообработке

Проекты по деревообработке

Мелкие проекты по дереву

Проекты по токарной обработке дерева

Патрон для токарного станка по дереву

Товары для рукоделия США

Деревообрабатывающий станок

Токарные инструменты

Начальник улицы сохранен в мастерской

Сохранено с youtube.com

Токарная обработка: гениальная идея 😲

Интересная сборка для невероятного результата с орешником и эпоксидной смолой. Отделка выполнена абразивной пастой и карнаубским воском. Приятного просмотра!! …

Проекты по обработке древесины

Токарные проекты по дереву

Проекты по токарной обработке дерева Cool

Проекты по токарному станку

Мелкие деревянные проекты

Приспособления для деревообработки

Мебельные проекты

Самодельные проекты

Лучший токарный станок по дереву

Джордж Джонс сохранен в DESIGN VASE Сохранено с instructables. com .be

Деревообрабатывающий станок

Деревообрабатывающее столярное дело

Обучение деревообработке

Товары для деревообработки

Техника деревообработки

Деревообрабатывающая мебель

Деревообрабатывающие ремесла

Woodworking Quotes

Teds Woodworking

Travis BultmanT

Travis Bultman сохранено в случайном порядке

Сохранено с сайта oneminuteworkbench.com

Токарный станок с дрелью своими руками!

Я очень доволен результатами работы этого токарного станка, о чем вы, наверное, слышали в моем видео — если вы не видели видео, вы можете посмотреть его здесь. Честно говоря, я…

Токарный станок своими руками

Верстак своими руками

Инструменты для токарного станка

Токарный станок по дереву

Обучение деревообработке

Инструменты для дерева

Инструменты для самостоятельного изготовления

Проекты по деревообработке

Мебель по дереву

Крючки Wood’n сохранены в Деревообработка

Сохранено из instructables. com

Недорогие инструменты для токарного станка из твердого сплава своими руками

Инструменты для токарного станка из твердого сплава своими руками по низкой цене: недавно я занялся токарной обработкой дерева и хотел иметь хороший набор инструментов. Большинство токарных станков и долот изготовлены из быстрорежущей стали (HSS), но они требуют постоянной заточки и оставляют желать лучшего. В инструментах для токарной обработки по дереву премиум-класса используются сменные…

Токарный станок с ЧПУ

Токарные инструменты

Инструменты для дерева

Токарный станок по дереву

Токарные проекты по дереву

Дизайн небольшого кафе

Картонная мебель

Детская мебель

Дизайн мебели

Рейн Барнетт сохранена в Woodworking

Смотреть популярные видеоролики о токарных станках своими руками

Магазин связанных категорий

Токарные инструменты

Мини токарный станок | Хакадей

13 ноября 2021 г. Дэн Мэлони

Как и у многих бюджетных машинистов, у восхитительно оптимистично названного [Мы можем сделать это лучше] были проблемы с некоторыми более тонкими элементами управления на его импортном мини-токарном станке. Но вместо того, чтобы страдать от этого, он решил исправить недостатки машины и в процессе научить всех множеству отличных советов.

Модернизация токарного станка [We Can Do That Better] была сосредоточена на маховике каретки, который, похоже, не имеет надлежащих подшипников и качается весьма неточно. Вдобавок ко всему, редуктор привода создавал неудовлетворительные 19мм хода каретки за один оборот маховика. За одно переключение передач этот показатель составляет 20 мм на оборот, что в сочетании с калиброванным и индексированным кольцом маховика значительно упрощает измерение хода каретки.

Хотя конечный результат сборки сам по себе довольно хорош, за наши деньги лучшая часть видео — это его богатая коллекция советов машиниста. Использование деревянного штифта и распечатанного бумажного шаблона вместо правильной делительной головки было блестящим, как и использование задней бабки токарного станка для привода гравировального инструмента для вырезания индексных линий. Мы уже видели использование инструмента Dremel, установленного на стойке инструмента вместо фрезерного станка, но всегда приятно видеть, как используется этот трюк. И механизм фиксации циферблата на маховике тоже был очень умным.

Подумываете о мини-токарном станке? Каким бы обнадеживающим ни был опыт [Мы можем сделать это лучше], было бы разумно глубоко изучить плюсы и минусы такой машины.

Читать далее «Улучшение мини-токарного станка с помощью нескольких хитрых приемов» →

Posted in Инструментальные лайфхакиTagged каретка, гравировка, токарный станок, обработка, металлообработка, фрезерование, мини-токарный станок, инструменты

20 января 2019 г. Брайан МакЭвой

Что может быть лучше инструмента? Два. Что лучше двух? Два инструмента вместе. [tintek33] хотел, чтобы вращающийся инструмент стал насадкой на его мини-токарный станок, видео также находится ниже перерыва. К счастью, Dremels и Proxxon созданы для того, чтобы получать аксессуары или, в данном случае, становиться ими. Даже если точные измерения не применимы к вашему конкретному оборудованию, мы увидим суть процедуры от концепции до использования.

Начнем с того, где должен быть вращающийся инструмент, и получим представление о том, какой тип кронштейна потребуется. На этапе проектирования исследуются важные размеры с помощью эскиза, а затем макета САПР. Выбирается достаточно толстый материал, и шаги по извлечению инструмента из заготовки показаны достаточно подробно, чтобы воспроизвести все, но в этом видео нет потерянного времени. Это важно, если вы принимаете быстрое решение относительно того, стоит ли это вашей тяжелой работы. После того, как скоба полностью функциональна и протестирована, она анодируется в синий цвет «летнего океана», чтобы ее было легко найти в куче инструментов. Некоторые сложные разрезы сделаны и показаны крупным планом.

Спасибо [jafinch78] за ваш комментарий к Возьмите мини-токарный станок для вращения и посмотрите, как [tintek33] использует свой мини-токарный станок для изготовления гидравлического цилиндра для радиоуправляемого снегоочистителя.

Продолжить чтение «Держатель токарного станка удерживает вращающийся инструмент» →

Posted in Инструментальные хакиTagged анодировать, дремель, токарный станок, станок, мини-токарный станок, proxxon, роторный инструмент, модернизация

31 декабря 2018 г. Брайан МакЭвой

[Этот Старый Тони] не привыкать к качественным инструментам, но он начал с мини-токарного станка. Ностальгия не мешает ему транслировать свой обычный сарказм (на самом деле сомнительно, что что-либо, кроме отключения YouTube, остановит это). Он оценивает способность токарного станка обрабатывать различные материалы и позволяет вам решить, является ли это инвестицией или денежной ямой.

Детали токарного станка варьируются от дешевой кнопки пуска/остановки, которая выглядит так, как будто она была бы уместна в проекте восстановления Power Wheels, до удобного кулачкового фиксирующего механизма на задней бабке, который является усовершенствованием токарного станка, на котором учился наш рассказчик. Мы видим, что скорость проверена и быстро опровергнута как маркетинговая шумиха, если вы не допускаете погрешность в 40%. В нем используется двигатель постоянного тока мощностью 500 Вт, поэтому не пытайтесь корректировать разницу в частоте сети. Вердикт ходового винта и шкалы резьбы: вы получаете то, за что платите, и это демонстрируется кропотливой нарезкой резьбы в алюминии. Наконец, мы видим пыточные испытания холоднокатаной стали.

Может быть, кто-нибудь из сообщества мини-токарников заглянет со своими двумя центами. Если вам понравилось это введение в токарные станки, рассмотрите руководство [This Old Tony] по станкам с ЧПУ или литью под давлением. Но для нас серия станков [Quinn Dunki] стала настоящим праздником в этом году.

Продолжить чтение «Попробовать мини-токарный станок» →

Posted in Tool HacksTagged станки с ременным приводом, токарный станок, мини-токарный станок, обзор, инструмент

3 октября 2017 г., автор Анул Махидхария

[Тим Намми] использовал свой дешевый китайский настольный мини-станок, чтобы сделать неужасный держатель флага для почтового ящика (видео на YouTube, встроенное ниже). Тим публикует на своем канале видеоролики о хобби-проектах в гараже, многие из которых построены с использованием его мини-токарного станка, часто на основе предложений его подписчиков. Одним из таких предложений было сделать что-то с его ужасным флагом почтового ящика — мы предполагаем, что он получает много писем от фанатов старой школы.

Он начинает с планирования сборки из алюминиевого прутка диаметром 1¼ дюйма, подшипника 688, трех неодимовых магнитов и нескольких винтов. В остальном это проект «думай и планируй по мере продвижения», но, по сути, новый держатель состоит из трех частей. Внутренняя часть входит внутрь почтового ящика и удерживает сборку в почтовом ящике. Средняя часть удерживает два магнита, которые действуют как концевые упоры или ограничители для флажков в поднятом и опущенном положениях. Последняя, ​​внешняя часть удерживает сам флаг и подшипник, который позволяет ему свободно вращаться.

В эту часть также встроен третий магнит, который работает с двумя другими магнитами для ограничения. Использование магнитов — это круто, но шариковая защелка с двумя фиксаторами сработала бы так же хорошо. Это отличный простой проект для тех, кто хочет окунуться в токарную работу. [Тим] также разместил ссылки на все инструменты и оборудование, показанные в видео, так что загляните туда, если что-то вам понравится.

Но ветераны мастерских почти наверняка будут съеживаться в нескольких местах видео. Главное, что бросилось в глаза, это, очевидно, сам шаткий токарный станок. Это может быть связано с более тяжелым верстаком, правильным выравниванием, фундаментными болтами или антивибрационными опорами. И, судя по всему, задняя бабка тоже не очень устойчива. Хотя токарный станок имеет переменную скорость, частота вращения патрона слишком высока для алюминия, а отсутствие смазочно-охлаждающей жидкости делает его еще более проблематичным. Использование масла или даже смазочно-охлаждающей жидкости при нарезании резьбы тоже было бы разумно.

Мы не уверены, связано ли это с шатким основанием или плохим контролем подачи, но ступенчатый вырез для установки подшипника слишком велик и требует большого количества фиксирующего состава, чтобы приклеить подшипник на место. Но конечный результат работает достаточно хорошо, включая магнитные защелки — комплексное решение простой проблемы.

Мы уверены, что наши зоркие читатели, вероятно, заметят еще некоторые проблемы в методах [Тима], так что пишите об этом в комментариях ниже, но, пожалуйста, не забудьте обуздать язвительность и оставляйте свои отзывы положительными.

Продолжить чтение «Флаг почтового ящика с избыточной конструкцией, изготовленный с использованием несовершенного мини-токарного станка» →

Posted in hardwareTagged флаг, токарный станок, почтовый ящик, мини токарный станок, неодим, неодимовый магнит

31 мая 2017 г. , Левин Дэй

Токарные станки могут быть большими, мощными и опасными машинами. Но иногда требуется изготовление очень мелких деталей из мягких материалов, таких как пластик и дерево. Для таких работ вы можете использовать что-то вроде этого 3D-печатного мини-токарного станка.

Преимущества 3D-печати такого инструмента многочисленны. Конечный пользователь может настроить и доработать дизайн; [castvee8] отмечает, что машину можно сделать длиннее, просто увеличив длину ходового винта и направляющих. Машина действительно использует некоторые металлические детали и двигатель; но реальная сила здесь в том, что если вы не можете получить точные компоненты, вы всегда можете настроить файлы в соответствии с тем, что у вас есть под рукой.

[castvee8] призван максимально упростить всю сборку для новичка — даже двигатель и регулятор скорости являются готовыми модулями. Это свидетельство золотого века, в котором мы живем, когда целый токарный станок можно построить из модулей и деталей, напечатанных на 3D-принтере. Проект представляет собой еще одного члена семейства инструментов для 3D-печати, которыми [castvee8] хвастается на Hackaday.io.

Опубликовано в The Hackaday PrizeTagged Hackaday Prize 2017, 3D-печать, 3D-принтер, токарный станок, мини-токарный станок, инструмент

25 апреля 2015 г. Рич Бремер

Когда кто-то говорит «токарный станок по дереву», обычный человек думает о токарном станке, используемом для превращения кусков дерева в изысканные формы. Но что, если этот токарный станок тоже сделан из дерева. Это будет токарный станок по дереву? Вместо того, чтобы искать ответ на этот очень незначительный вопрос, молодой 15-летний подросток [laffinm] решил построить токарный станок по дереву по чертежам, которые он нашел в журнале.

Как и следовало ожидать, бюджет 15-летнего подростка не будет очень большим. [laffinm] начал со сбора обрезков фанеры, оставшихся на стройках. Станина токарного станка, передняя бабка, задняя бабка, опора для инструмента и крепление двигателя изготовлены из фанеры 3/4″. Подручник и задняя бабка имеют ручки, которые позволяют ослабить каждую часть, чтобы их можно было перемещать в любое место на станине.

На заднем дворе [laffinm] сделал свой собственный живой центр для задней бабки из патрона и подшипникового узла, которые он вытащил из старой дрели. Опоры задней бабки были просверлены для установки подшипников, которые были залиты эпоксидной смолой. Комбинация подвижного центра и задней бабки поддерживает правую сторону обрабатываемой детали на токарном станке.

В итоге станок получился чертовски хорош. Мы здесь, в Hackaday, любим проекты, в которых используются переработанные детали, и этот проект, безусловно, делает это, поскольку большинство деталей были утилизированы или получены бесплатно, за исключением клинового ремня и некоторых гаек и болтов. Если вы хотите подробно ознакомиться с процессом сборки, у [laffinm] есть очень полная инструкция с 3 видео по сборке, первое из которых вы сможете найти после перерыва.

Продолжить чтение «Мини-токарный станок по дереву из….