Как сделать сверлильный: Как сделать сверлильный станок своими руками из дрели, из двигателя от стиральной машины

Содержание

Сверлильный станок своими руками, три варианта изготовления

Иметь дома собственный сверлильный станок – мечта любого мастера. Наиболее популярными являются конструкции из ручной дрели. Но такой вариант имеет недостаток – при необходимости использовать дрель, как самостоятельный инструмент – приходится станок разбирать.

Тем не менее, существует ряд решений изготовления сверлильного станка без применения готового электроинструмента.

Мощный сверлильный станок из рулевой рейки

Для изготовления понадобятся:

  • рулевая рейка от легкового автомобиля, с демонтированными элементами усилителя. Разумеется, бывшая в употреблении, но желательно не сильно разболтанная;
  • Несколько стальных уголков и профилей разного размера;
  • Стальной лист 2-3 мм для изготовления станины. Можно подобрать подходящую готовую запчасть от старой крупной бытовой техники;
  • Патрон для дрели;
  • Электромотор и шкивы с ремнем. Идеальный вариант – от советской стиральной машины;
  • Подшипники в хорошем состоянии;
  • Доступ к сварочному аппарату и токарному станку.

Самая ответственная часть – ось со шкивом. Вытачивается на токарном станке. В данном варианте крепление патрона резьбовое, поэтому на нижней части вала нарезается соответствующая резьба.

ось и радиально-упорный подшипник

Для крепления использованы 4 подшипника, 2 обычных и 2 упорных. Шкив использован от той же стиральной машинки.

ось, патрон и шкив в сборе

Из подходящих уголков собираем каретку, на которой будет закреплен рабочий вал и двигатель. Особое внимание уделяем размещению опорных поверхностей для упорных подшипников. Нагрузка должна быть распределена равномерно, иначе один из подшипников износится быстрее.

каретка для крепления вала

Станина сварена из стальной пластины 4 мм и аналогичных уголков. Строго вертикально приваривается несущая штанга из металлического профиля.

На горизонтальной поверхности проделываем 6 отверстий для крепления тисков или опорной подставки. С обратной стороны навариваются гайки.

При помощи мощных хомутов на профиль устанавливается рулевая рейка. Монтаж производится один раз, со строгим контролем вертикальности перемещения. На этом этапе принимается решение, с какой стороны будет управляющий штурвал – под левую или правую руку.

Дело в том, что направление вращения механизма рейки несколько непривычно для тех, кто работал на классическом сверлильном станке.

Каретка с патроном и кронштейном для двигателя, дополнительно опирается двумя подшипниками на штангу из профиля. Это делается для компенсации люфта рулевой рейки.

Устанавливаем на каретку два подшипника

Собираем механизм, проверяем вертикальность хода. При необходимости регулируем его, подкладывая шайбы под крепления рейки.

ВАЖНО! Если направление движение патрона отличается от вертикали – сверла всегда будут ломаться.

важно соблюсти вертикаль

Штурвал делается из стального прута 10 мм. Для эстетики можно выточить набалдашники. Ход каретки составляет 160 мм, чего вполне достаточно для большинства сверлильных работ.

штурвал для вертикального перемещения шпинделя

Для безопасности, вокруг шкива приводного ремня необходимо установить защитный кожух из тонкого металла. Можно воспользоваться старой кастрюлей подходящего размера.

защитный кожух

В отдельной коробке собираем блок управления двигателя. Ничего изобретать не нужно, регулятор оборотов остался от стиральной машинки. В данном варианте предусмотрен реверс вращения, что добавляет функциональности, особенно при нарезке резьбы или фрезерных работах.

электронное управление двигателем

Устанавливаем мотор на каретку. С одной стороны шарнирный подвес, с другой – шпилька, регулятор натяжения ремня. Учитывая возраст стиральной машинки, клиновидный приводной ремень лучше заменить на новый, заодно и расстояние между шкивами можно установить на более удобное.

устанавливаем мотор на каретку

После настройки и окончательной сборки, покрываем металлические части краской, и самодельный сверлильный станок готов к работе.

красим корпус станка

Для закрепления обрабатываемой детали можно использовать тиски или подставку, которая изготавливается под конкретные размеры станка.

проверяем работу узлов

ВАЖНО! Металлический корпус необходимо заземлить.

На видео самодельный сверлильный станок, демонстрация работы по металлу и дереву.

Компактный сверлильный станок

Самодельный станок по металлу не обязательно должен быть габаритным и мощным. Большинство работ могут быть выполнены на небольшом настольном приспособлении.

компактный, самодельный сверлильный станок

Инструмент полностью изготовлен из металлических заготовок, из готовых деталей разве что электродвигатель и крепежные элементы. Все элементы конструкции выполнены с помощью фрезерного станка с ЧПУ и токарного станка. Если у вас нет доступа с станкам – можно подобрать компоненты в магазине мебельной фурнитуры.

Пошаговая инструкция по сборке

  1. Станина делается из оргстекла толщиной 20-30 мм, основание двухслойное. Нижний слой крепится к столу (верстаку), на верхнем предусматриваем место для установки пятки под колонну.

    станина из оргстекла

  2. Пятка и собственно колонна приобретена в магазине мебельной фурнитуры.

    трубка от мебельной фурнитуры

  3. Подпорная втулка изготовлена на токарном станке, и доработана на фрезерном. В задней части устанавливается маточная латунная гайка для регулировки вертикального положения каретки. Втулка фиксируется на колонне с помощью стопорного винта.

    опорную втулку сделали на токарном станке

  4. Шпиндельная пластина изготовлена на фрезерном станке с ЧПУ. Пусть вас не пугает технология изготовления, эту же деталь легко можно смастерить при помощи дрели и напильника. Пластина крепится на подпорной втулке.

    Шпиндельная пластина

  5. Сверху устанавливается кронштейн для двигателя с пазами для продольного перемещения. Это необходимо для натяжения приводного ремня, и перестановки его по шкивам при смене скорости вращения. Кронштейн изготовлен аналогично шпиндельной пластине.

    кронштейн для двигателя

  6. Двигатель использован асинхронный, мощностью 60 Вт. Конденсаторный пусковой блок выполнен в отдельной коробке.

    устанавливаем асинхронный двигатель

  7. Шпиндельная пластина вместе с двигателем перемещается по вертикали при помощи ходового винта, механизм виден на фото, элемент необязательный, но удобства добавляет.

    ходовой винт

  8. Шпиндель состоит из корпуса с подшипниками и вала, на который с помощью конуса Морзе устанавливается патрон.

    шпиндель после токарки

  9. Корпус шпинделя устанавливается во втулку, по которой он будет вертикально перемещаться при выполнении сверления.

    крепежная втулка шпинделя

  10. Перемещение осуществляется с помощью рычага, в котором вырезан продольный паз.

    рычаг для перемещения шпинделя

  11. Сверху надевается шкив с переменными диаметрами, для регулировки скорости вращения и крутящего момента.

    шкив вращает шпиндель с инструментом

  12. Аналогичная конструкция, только перевернутая, ставится на вал приводного мотора. Переставляя ремень с одного шкива на другой – легко можно добиться требуемой скорости вращения.

    шкив на приводной мотор

  13. Собираем конструкцию, проверяем работоспособность. Приводной ремень может быть круглого или плоского сечения, смотря какие шкивы вы будете использовать.

    мини сверлильный станок в сборе

  14. Изначально настольный станок создавался для сверления печатных плат, однако впоследствии был модернизирован как более универсальный. Для сверления отверстий под любыми углами изготовлены самодельные трехмерные координатные тиски для сверлильного станка.

    подвижное основание дает возможность сверления под углом

  15. Конструкция состоит из координатной пластины, выточенной на том же фрезере с ЧПУ и тисков, сделанных так же своими руками.

    самодельные тиски

Мы рассмотрели способы, как сделать сверлильный станок из подручных материалов. Вариантов исполнения множество. Можно сделать станину из фотоувеличителя или использовать механизм старого микроскопа. Принцип действия от этого не изменится.

Главное условие – надежная рабочая поверхность с плитой или тисками, и механизм перемещения шпинделя по вертикали. От точности изготовления зависит наличие люфтов механизма и общий комфорт в работе.

На видео самодельный сверлильный станок из старого фотоувеличителя. В работу взяли штатив и крепление.

Можно разработать чертеж и заказать на заводе изготовление комплектующих, или подобрать элементы из хлама в сарае и гараже. Станок, сделанный своими руками, не станет от этого хуже. Вы все равно делаете его «под себя», а значит, универсальных конструкций не бывает.

Простой вариант самодельного сверлильного станка

Самодельный сверлильный станок сделан из алюминиевого профиля OB-40160L, 160х40. Приводом будет служить обычная дрель. Желательно дрель ставить с реверсом, если заклинит сверло, можно будет вытащить без проблем.

Самый простой вариант сверлильного станка

Пошагово делаем сверлилку своими руками

Пилим алюминиевый профиль в размер 4 куска по 400 мм. С боку у двух деталей делаем отверстия для соединения болтами так, чтобы просверленные отверстия попадали в отверстия ответных деталей расположенных в торце профиля.

Но предварительно в них нужно нарезать резьбу М6 или М8.

Из этого же профиля отрезаем стойку длиной 700-800 мм. Крепим болтами по центру короба. Так же присоединяем направляющие по коротым будет ходит дрель. Можно найти в строительном магазине. Выберите попрочнее и без лишних зазоров чтобы после крепежа, дрель не болталась.

по бокам профилей делаем отверстия

Резьба в торце ответной детали

Собираем в короб

Направляющие салазки

крепление салазок

Отверстия для крепления салазок

Крепление салазок

Крепим возвратную пружину

Выравниваем стойку и салазки по уровню

Возвратная пружина

Рычаг перемещения площадки с дрелью

ось вращения рычага обычный болт, возьмите М10

Должно получиться так

Крепление для дрели

Крепим трос к рычагу и низу площадки

крепление троса

Устанавливаем ограничитель хода

Как сделать сверлильный станок из двигателя от стиральной машины

Главная » Станок » Как сделать сверлильный станок из двигателя от стиральной машины

Станок сверлильный своими руками

ukrlot.com

Самоделки из двигателя от стиральной машины

Пришедшую в негодность стиральную машину не стоит сразу выбрасывать. Особенно, если присутствуют достаточно развитые навыки работы с ручным инструментом и есть привычка возиться в мастерской. Различные самоделки из двигателя от стиральной машины могут быть крайне полезны в домашнем хозяйстве.

Какие бывают двигатели

От класса и возраста машинки зависит то, какой двигатель окажется в руках. Если речь идет о старой, советской – это будет асинхронное устройство открытого типа, достаточно надежное. Двигатель от старой стиральной машины барабанного типа имеет мощность в 180 Ватт, однако он очень удобен для самоделок, поскольку имеет отличные показатели крутящего момента. В других случаях в руки может попасть:

  • двухскоростной двигатель от стиралки с фиксированными 350 и 2800 об/мин;
  • коллекторный агрегат, который при прямой подаче напряжения без регулировки разгоняет вал до 12-15 000 об/мин;
  • двигатели от современных стиралок самых разных классов, поскольку сегодня производители часто не следуют общему стандарту оснащения.

Сразу стоит упомянуть инверторный двигатель, которым оснащается самый современный стиральный автомат.  Для запуска такого агрегата необходима схема управления. Она должна вначале преобразовать переменный ток в постоянный, а затем – создать новый сигнал и менять частоту выходного напряжения для регулирования оборотов на валу. Но если в наборе к двигателю есть и силовая электроника от стиральной машинки – это будет крайне полезное дополнение.

Как подключить и запустить двигатель

Самый полезный совет: при демонтаже помечать все провода и по возможности снимать и дополнительные элементы, подключенные к силовому агрегату. Одна из частей ответа на вопрос, как запустить двигатель от стиральной машины и не сжечь его (если речь идет об асинхронном, от старых аппаратов) – использование пускового конденсатора. Другие типы двигателей могут иметь свои особенности. Найти информацию о подключении можно как в справочной литературе, так и в интернете. Может меняться конкретная емкость конденсатора или другие параметры схемы.

Действовать нужно аккуратно, не спеша, принимать меры предосторожности, пользоваться изолированным инструментом.

Если при демонтаже контакты и приходящие провода были помечены, запустить двигатель от стиральной машины не составит труда. При этом стоит, в зависимости от типа агрегата, следовать инструкции и принимать меры предосторожности. Например, двигатель от стиралки желательно закрепить и проследить, чтобы вал был освобожден и при вращении не задел-затащил посторонние предметы.

Шлифовальный станок или точило из движка стиралки

После того, как с электрическим подключением закончено, и двигатель стиральной машины ожил, можно приступать к изготовлению самоделок. Самая распространенная – небольшое точило. Если использовать круг от болгарки, можно резать пластиковые трубы, алюминиевый уголок.

Можно приспособить двигатель для работы в роли шлифовальной машины, для этого на вал помещается круговая насадка с мелкой или крупной шкуркой. Список работ выглядит следующим образом:

  1. Двигатель должен быть надежно закреплен. Удобнее всего это сделать на небольшой доске, которую затем легко разместить на столе, верстаке, любой удобной поверхности.
  2. Крепить электродвигатель старой стиральной машины можно на уголки или круговыми хомутами из полоски оцинкованной стали. Для компенсации вибрации и электроизоляции в последнем случае подкладывают резину между двигателем и крепежом.
  3. Асинхронные двигатели от старых барабанных стиралок имеют открытую конструкцию, куда попадает пыль, влага, опилки. Это может вызвать замыкания и сбои самого различного типа. Поэтому при креплении самый выгодный вариант – целиком «обнять» двигатель полосой оцинкованной стали.

Подсоединить патрон или место посадки шлифовального камня, круга для болгарки, насадки для шлифовки можно несколькими способами:

  • Нарезать резьбу посадки зажимного патрона непосредственно на валу.
  • Сварить переходник из нескольких труб разного диаметра. На одной стороне рассчитывают посадку шлифовального круга, на другой — внутренний диаметр трубки должен соответствовать габариту вала. Данную часть переходника разогревают, набивают на вал, после остывания части очень плотно и надежно соединяются.

Стоит отметить, что зажимной патрон для дрели является самым привлекательным вариантом, если только не хочется сделать точило с камнем. В него легко поместить практически любой инструмент: сверло, фрезу, шлифовальную круглую головку, насадку с проволочной щеткой для сдирания краски, войлочный блок. Нет сложности и в изготовлении переходника для круга болгарки.

Такой станок может собрать даже начинающий домашний мастер и использовать в самых разных целях. Главное – правильно выполнить подключение двигателя и потратить некоторые усилия на формирование надежного крепления рабочего агрегата. Но есть и замечания. Если в распоряжении есть только высокооборотистый двигатель, рекомендуется не снижать его обороты, а сделать отдельный блок с собственным валом, и передавать на него вращающий момент через шкив с понижающим коэффициентом.

Другие самоделки на основе схемы точила

Приведенные выше работы придется проделать, если хочется получить и другие, самые разнообразные станки. Это может быть:

  1. Токарный по дереву. Двигатель 180 Ватт от старой стиралки позволит, прилагая малые усилия, не спеша, обрабатывать цилиндрические заготовки. Обязательно понадобится подобие задней бабки для упора заготовки. Это обезопасит вал двигателя от боковых нагрузок.
  2. Барабанный шлифовальный. Для этого используется деревянный цилиндр большого диаметра, по центру которого проходит стальной пруток, один конец которого зажимается в патрон двигателя, другой — крепится в подставке на подшипник. Поверхность оклеивается шкуркой, можно точить ножи, лезвия рубанков при наличии приспособлений для выдержки угла, выполнять другие операции.

Сразу отметим, пилорама из двигателя стиралки не получится – не хватит крутящего момента.

А вот мебельщикам и другим домашним мастерам по нраву придется идея изготовления горизонтально-сверлильного приспособления для работы с эксцентриковыми крепежами:

  1. Изготавливается станок, как рассказано выше, с зажимным патроном на валу.
  2. Делается опорная, направляющая полка, горизонтальная, на такой высоте, чтобы ось вала проходила по центру торца плиты ДСП или детали из дерева.
  3. В патрон вставляется сверло, деталь подается горизонтально, отслеживать глубину сверления можно визуально.

Для создания места установки кругового эксцентрика достаточно воспользоваться дрелью, вертикальным сверлильным станком и фрезой нужного диаметра. Эта операция не требует высокой точности. Главную, ответственную задачу точного сверления канала для цилиндрического штифта выполнит станочек из двигателя от старой стиралки.

Заключение

В вопросе самоделок из старой стиралки все решает фантазия и конкретные инженерные навыки исполнителя. Легко сделать фрукторезку, газонокосилку со стальными ножами, электрокосу со струнным резальным блоком, даже установку для общипывания перьев с тушек курей и уток. Строители легко приспосабливают старые стиралки даже для замешивания бетона и современных смесей. Главное – вдумчиво подходить к решению поставленной задачи.

Не только стиральная машина может стать основой для различных самоделок. Подарить вторую жизнь можно и микроволновке, холодильнику, пылесосу. Если же вы не умеете или просто не хотите использовать отжившую свой срок технику, от нее можно избавиться различными способами, описанными в этой статье.

tehnika.expert

Самоделки из двигателя от стиральной машины

В современном ритме жизни время течет очень быстро и вот некогда качественная и надежная стиральная машина превращается в мусор из-за износа или по другим причинам. Что делать с любимой помощницей? Многие решат с тяжёлым сердцем выкинуть устройство. Но хозяева с фантазией и прямыми руками могут начать искать варианты применения различных работающих деталей. Этот текст призван помочь найти применение двигателя от стиральной машины. Итак, что можно сделать из старой стиральной машины , а, точнее, из ее двигателя?

Оглавление:

  • Точильно-шлифовальный станок
  • Газонокосилка
  • Токарный станок по дереву
  • Циркулярка
  • Дровокол
  • Некоторые идеи из других элементов

Точильно-шлифовальный станок

Начать необходимо прежде всего с основы будущего станка. Этой платформой может послужить плита из старого ДСП из старой советской мебели, отличающейся своей прочностью и надежностью. Силовой частью агрегата выступает двигатель от стиральной машинки. На его корпусе расположены стандартные шпилечки, к которым нужно прикрепить монтажные уголки, которые потребуется заранее приобрести в любом строительном супермаркете или магазине. Соответственно, уголки крепим к подставке или непосредственно к основе, если это, конечно, удобно.

Не стоит забывать, что простое подключение двигателя из-под стиральной машины в 220 Вт не приведёт ни к чему хорошему. Необходимо сохранить родной конденсатор и произвести подключение мотора именно через него.

Так как вал двигателя от стиральной машинки-автомат не предназначен для закрепления на нем различных режущих, или точильных дисков, потребуется поискать на местных электронных досках переходник для точила или переходник для наждака и приобрести его, чтоб сделать аппарат на совесть.

Купленный переходник садится на 14 миллиметровый вал. Визуально его ни с чем не спутаешь — цилиндрический элемент, который фиксируется болтом с резьбой. Сам вал цилиндра имеет резьбу М 14. На него надевается шайба двухсторонняя с проточными диаметрами, позволяющими устанавливать все расходные материалы для точильно-шлифовального станка на основе старого двигателя от стиральной машинки.

На базе основания имеет смысл изготовить и установить съёмный столик из тех же плит ДВП. Для надежной фиксации столика, на основании потребуется использовать по два шканта с обеих сторон поверхности. В данном дополнении к станку необходимо сделать зазоры под самые различные диски. Это важно.

Таким образом, получается недорогой, но функциональный точильный или шлифовальный станок. Он прослужит долго и надежно, что весьма приятно, особенно в контексте того, что сделать его получилось из старого мотора от стиральной машинки. Кстати, некоторые взяли этот принцип за основу в изготовлении фрезера, хотя большинству эта идея все же кажется безумной.

Газонокосилка

Для того чтобы воплотить эту задумку в жизнь и сделать качественный аппарат, нужно использовать:

  • стальная основа;
  • колесики и рукоятка;
  • провод;
  • нож, который нужно изготовить самостоятельно.

Традиционно начать следует с основы из листовой стали 500-500-5 миллиметров. Подготовив колёсики из-под чего-либо, например, от старой коляски, крепим их к стальному листу. На готовую основу крепится непосредственно сам двигатель от старой стиральной машинки посредством стандартных шпилек на корпусе мотора. На сам вал агрегата, с помощью заранее выточенного на токарном станке переходника, фиксируется режущий нож. Затем, подготовив рукоятку из доступного материала, прикрепим её к стальной основе. По этой же рукояти выводим провод электропитания моторчика.

Плюсами этой газонокосилки является простота конструкции, а также ее функциональность. И самое приятное, что аналог заводской косилки на порядок дороже.

Токарный станок по дереву

Для основы изделия необходим брус 250-50 миллиметров на который крепится двигатель от стиральной машинки. Как? Ответ прост — с помощью монтажных уголков. Шпильки крепим болтами к уголкам, а их, в свою очередь, прикручиваем саморезами к основе. На вал моторчика садим переходник для точила. После накручиваем на резьбу переходника съёмную насадку, сваренную из болта с соответствующей резьбой и небольшого цилиндра с шипами. Таким образом, эта часть станка является неподвижной бабкой.

В роли подвижной бабки выступает сваренная конструкция, состоящая из:

  • трубы с внутренней резьбой;
  • вала от тисков, на конце которого расположен небольшой цилиндр с упорным подшипником и шипами.

Труба наваривается на пьедестал из квадрата 45-45-3 миллиметров. Основа для подвижной бабки выполнена из листовой стали, на которую также приваривается пьедестал. Затем основа бабки прикручивается к брусу, выступающему основой станка.

Следующей конструктивной частью токарного станка из двигателя от старой машинки является «упор». Выполнен он из уголка с выпиленным пазом, выступающим как направляющая, и второго уголка, который надежно ходит по пазам в направляющих благодаря болтам между этими двумя элементами. Этими же болтами и фиксируется уголок на направляющих. Крепится упор саморезами непосредственно к брусу.

Циркулярка

Вначале потребуется сворить станину из квадратной трубы в виде небольшого прямоугольного столика. По центру него необходимо сварить ушки под вал с креплением под циркулярку. На верхнюю часть станины следует прикрутить столешницу либо вырезанную пластину из листовой стали. Под верхние части станины потребуется сварить основу для двигателя от старой стиральной машинки с установкой впоследствии.

В виде ходовой части представлена ременная передача. На валу моторчика и циркулярки оба шкива имеют канавки, а ремень имеет пазы. Это позволяет ремню не слетать со шкивов во время работы. Для удобства использования и транспортировки этой циркулярки к ножкам станины с одной стороны крепятся два колесика от старой тележки, а с другой стороны — удобная ручка необходимой длинны. К советам по эксплуатации можно отнести правила безопасности при работе с циркуляркой, а также то, что необходимо всегда проверять натяжения ремня. Это сохранит пальцы и остальные части тела целыми.

Дровокол

Для начала стоит подготовить:

  • заранее выточенный на токарном станке конус с резьбой;
  • вал на одном конце которого нарезана резьба;
  • два подшипника в корпусе;
  • втулку под подшипники;
  • шкив;
  • втулку под шкив;
  • гаечки и шайбочки с болтами.

В виде моторчика может выступать, естественно, двигатель от старой машинки. Стоит также отметить, что чем массивней шкив, тем мощнее будет дровокол.

Сперва вал стоит посадить во втулку, а затем собрать вал на подшипники. После надежно скрепляем конус с валом распорочными болтами таким образом, чтобы болты зашли в потаены в конусе. Затем насаживается шкив на вал и зажимается через контргайку шайбой. Всю механику располагают и крепят на пластине из листовой стали. В конце потребуется изготовить станину, расположить на ней двигатель от старой стиральной машинки автомат и натянуть ремень между шкивом моторчика и валом.

Некоторые идеи из других элементов

Область применения двигателя от старой, но такой дорогой сердцу стиральной машинки поистине велика. Варианты, что описаны выше — лишь некоторые из возможных. Больше информации о применении такого рода двигателя, или, вообще, всех деталей от старой стиральной машинки, включая барабан, можно найти в интернете.

«Лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать» — эта непреложная истина применима к поиску интересных вариаций использования элементов стиральной машины в наши дни. Каким образом? В Сети очень много вариантов, что можно сделать не только из двигателя, но и из барабана, корпуса и даже ремня в отдельности. О чем идет речь? Некоторые части стиральной машины можно использовать для изготовления мельницы, фрезера, генератора, насоса, а из барабана можно сделать даже мангал и часть декора интерьера!

instrument.guru

Сделать сверлильный станок своими руками несложно. В быту очень выгодно иметь инструменты и приспособления для выполнения слесарных и столярных работ. К тому же после устаревания некоторых бытовых приборов остаётся масса полезных запчастей, электромоторов и других вещей. Из них, при желании, можно в домашних условиях смастерить полезное оборудование. В этой статье читайте — как сделать сверлильный станок своими руками из дрели или асинхронного электродвигателя.

Настольный сверлильный станок из дрели

Самый простой вариант — собрать сверлильный станок с применением дрели. Она весит не много, поэтому стойку монтируем из досок, ДСП или листового металла. Важно получить угол 90 градусов между плоскостью основания и держателем. Чтобы обеспечить свободный ход дрели строго в вертикальном направлении готовим направляющие. Это могут быть металлические профили. Главным условием является отсутствие люфта и перекосов. Площадка с дрелью должна ходить свободно. Собрав устойчивую, прочную конструкцию крепим направляющие профиля строго параллельно друг другу и перпендикулярно плоскости основания. На рисунке хорошо видно место крепления дрели к подвижной площадке и способ монтажа направляющих профилей. На видео внизу страницы можно посмотреть вариант рычажного способа подъёма площадки домашнего сверлильного станка. Для автоматического поднятия дрели вверх после уменьшения силы надавливания ставят пружины на растяжение или на сдавливание.

Сверлильный станок из двигателя от стиральной машины

На фото показан самодельный сверлильный станок, отличающийся от рассмотренного выше типом электропривода и более сложной механикой. Зачем нужны такие усложнения. Дело в том, что асинхронный двигатель от старой стиральной машинки более увесистый, и имеет большую вибрацию. Чем дальше от стойки расположен двигатель, тем сильнее будет тряска. Интенсивная вибрация будет приводить к неточному сверлению и поломке сверла. Есть два выхода – сделать мощную станину, когда при опускании сверла опускается и привод, или поместить мотор ближе к стойке держателя неподвижно, тогда ходить будет только рабочая часть станка. Второй способ требует более сложного исполнения. Здесь понадобятся шкива и ремень, позволяющие регулировать скорость вращения. Есть много вариантов и без ременной передачи с расположенным у стены приводом. Их собрать намного проще, но рассматриваемая ниже сборка отличается нестандартным подходом, и некоторые применяемые приёмы, возможно, окажутся полезными. По словам автора этой конструкции вибрации всё же есть, но они настолько минимальны, что при сверлении железа сверлом 0,7 мм, сверло осталось целым. Поскольку ни от автора, ни от других пользователей интернета нет описания по сборке такого станка, мы постараемся вкратце рассмотреть монтаж движущихся и регулировочных частей самодельного настольного сверлильного станка.

Сборка подвижной части станка

Устройство сверлильного станка данной модификации подразумевает неподвижное расположение электропривода. Хотя о высокой точности при сборке такого рода механизмов в домашних условиях можно только мечтать, всё же нужно стремиться к максимально возможной подгонке деталей. От этого зависит работоспособность всего станка. Как видно на рисунке подвижная часть состоит из осевого шестигранника, подходящего размера трубки, двух подшипников, зажимного кольца и трубки с нарезанной внутренней резьбой для крепления патрона. Шестигранник является частью будущей передаточной системы, на него впоследствии наденется шкив. Трубку мы предварительно пропиливаем вдоль с обоих торцов болгаркой, причём, сверху надпилы делаем достаточно глубокими для надёжного сцепления с шестигранником. Вход должен быть плотным, вбивать молотком. Если надевание происходит без усилий, то нужно подобрать другую трубку. Затем набиваем сжимающее кольцо и подшипники.

Система регулировки по высоте состоит из шестерни и трубы с надпилами. Для того, чтобы как можно точнее сделать надпилы следует раскатать пластилин и проехать по нему шестерёнкой. Получится отпечаток, который можно легко замерить и сделать соответствующую разметку на регулировочной трубе. Должно получиться примерно как на приведённом выше фото. Длина этой лесенки соответствует высоте, на которую максимально можно будет поднять сверло. Впрессовываем ось с подшипниками и шестигранником в трубу с прорезями. Получившаяся конструкция будет ходить вертикально вперёд и назад в стационарной трубе станины при прокручивании шестерни. Одновременно происходит вращение оси в горизонтальной плоскости через ременную передачу. Как можно заметить, станина выполнена с помощью болтов из металлического уголка. Вся конструкция крепится на стену. Предложенная модель сборки может быть дополнена или улучшена. Для кого-то может показаться, что «игра не стоит свеч». Однако решение и подход оригинальные и заслуживают на рассмотрение и обсуждение.

• Скачать чертёж самодельного сверлильного станка со стационарным приводом • Скачать чертёж самодельного сверлильного станка из дрели

Свежие записи:


Смотрите также

  • Станок универсальный по дереву
  • Штревель для фрезерного станка
  • Как сделать гибочный станок для арматуры своими руками
  • Станок для заточки цепей
  • Станок для заточки пильных дисков
  • Как сделать циркулярный станок своими руками
  • Рейсмусовый станок сравнение
  • Станок фрезеровальный с чпу
  • Настройка лазерного станка
  • Ремонт станка токарного
  • Виды резцов для токарного станка

Как сделать сверлильный станок из домкрата (2 пошаговые инструкции)

Качество и точность просверленных отверстий, во многом зависят от мастерства исполнителя, однако даже новички без опыта могут делать отличные результаты, используя специальное оборудование. Аккуратность и удобство работы сверлильным станком, превосходит обычную дрель по эффективности, но и стоят такие устройства гораздо дороже. Для опытных мастеров и активных энтузиастов, мы составили 2 детальных руководства по бюджетному изготовлению сверлильного станка из доступных деталей.

Особенности изготовления

Как и любое приспособление для работы в мастерской, классический сверлильный станок обладает высокой точностью и надежностью сборки. Самостоятельное изготовление подобного оборудования требует детальных расчетов и повышенной аккуратности. Качество финального изделия, во многом зависит от опыта владения сварочным и режущим инструментом, а также, от наличия вспомогательных приспособлений (тисков, струбцин). При должной усидчивости и аккуратности, приличную рабочую модель можно сделать даже с базовыми навыками, только такая сборка потребует больше времени и усилий.

В качестве главного вращательного элемента, в следующих инструкциях используется дрель или отдельно взятый электродвигатель. Домкрат, в представленных сборках, выполняет роль механизма подъема и опускания всего электропривода со сверлом. Для обеспечения устойчивости, сверлильный станок из домкрата располагается на массивном основании (желательно металлическом). Подробные детали обеих конструкций, описаны далее.

Инструкции по изготовлению

Сборка самодельных устройств в домашних условиях, практически всегда подразумевает уникальность конструкции, основанной на комбинации доступных деталей. Обычно, используется то, что есть в наличии или может быть куплено за относительно низкую цену (трубы, уголки, швеллера). Чтобы раскрыть тему более подробно, представляем 2 варианта инструкций, описывающих, как сделать сверлильный станок своими руками из домкрата, который используется в качестве стойки.

Сверлильный станок из винтового домкрата и дрели

Первый вариант исполнения изделия предельно прост и требует базовых навыков для сборки. Устройство основывается на обыкновенной дрели, штатном домкрате ВАЗ 2101-07 и мелких металлических компонентах. Скорость подачи и подъема сверла, достаточно медленная, но сила упора в заготовку, весьма высокая. Конструкция стойки и крепежа интуитивно понятна, но требует повышенной точности и аккуратности при сборке.

Требуемые материалы:

  1. Труба с наружным Ø 50 мм, длиной 550 мм (для направляющей).
  2. Труба с внутренним Ø 50 мм, длиной 170 мм (для кронштейна, перемещающегося по направляющей).
  3. Муфта водопроводной трубы Ø 50 мм (для крепления дрели).
  4. Уголок 40×40, толщиной 3 мм (для ушей стягивания муфты).
  5. Гайки и болты (для стягивания ушей муфты и крепления домкрата к основанию).
  6. Отрезок металлической пластины, толщиной от 3-х мм (для соединения кронштейна с домкратом и крепежом дрели).
  7. Массивная металлическая пластина: 400x300x10 мм (для основания станка).

Перечисленные компоненты указаны в качестве примера рабочего набора, из которого можно собрать точный сверлильный аппарат. Если конкретную деталь найти не получается, её можно заменить схожей по свойствам и прочности. Например, вместо круглых труб, вполне подойдут профильные, квадратные. Главное – понять общий принцип, а смекалка заполнит пробелы списка доступными материалами. Переходим к сборке.

В первую очередь, следует убедиться в отсутствии люфтов упора домкрата. Если биение сильное, штатный бегунок можно слегка нарастить полосками металла, или припоем. Для достижения максимальной точности, можно сварить новый бегунок с требуемыми размерами. Вместо упора, к подвижной части приваривается, металлическая пластина, соединяющая домкрат с кронштейном.

Подвижный крепеж (кронштейн) для дрели, изготавливается из отрезка трубы с внутренним диаметром в 50 мм, который соединяется с муфтой при помощи металлической пластины. Сама муфта, в которую зажимается дрель, разрезана на 2 равные половины, по краям которых приварены уши из уголков с просверленными отверстиями, в которые продеваются болты для стяжки.

Установка домкрата и направляющей трубы с наружным диаметром в 50 мм, выполняется в сборе (кронштейн должен находиться на направляющей). Труба располагается по середине плиты основания станка, ближе к краю, а домкрат справа от неё (чтобы было удобно крутить ручку). Для удобства калибровки, данные детали к станине лучше прикрутить. К основанию трубы, можно приварить фланец, отрезок металла или уголки.

Финальным этапом изготовления стойки, будет точная калибровка направляющей с установленной дрелью. Необходимо добиться точного угла в 90° между сверлом и основанием, с боковой и передней части станка. При необходимости, можно подложить под направляющую трубу, несколько слоев фольги.

Таким незамысловатым способом, может быть изготовлена стойка для дрели из домкрата своими руками. Обзор готового устройства, с исчерпывающими комментариями автора, представлен в следующем видеоролике.

Из ромбического домкрата и электродвигателя

Второй вариант самодельного сверлильного станка основан не на готовой дрели, а на отдельно взятом электродвигателе от стиральной машины. В качестве регулируемой стойки используется ромбический домкрат. Представленная конструкция не обладает идеальной точностью, но отлично демонстрирует общую концепцию устройства, которую легко доработать, усилив и увеличив мощность. Главный плюс такого станка заключается в простоте сборки, и дешевизне комплектующих.

Требуемые компоненты:

  1. Ромбический домкрат
  2. Электродвигатель от 300 ватт
  3. Сверлильный патрон
  4. Соединительная муфта или шлицевая втулка (для крепления патрона на вал двигателя)
  5. Массивная железная пластина (для основания станка)
  6. Рукоятка или штурвал (для удобной регулировки высоты сверла)
  7. Тумблер или клавишный переключатель (для запуска и остановки мотора)
  8. Тонкий листовой металл (для изготовления защитного корпуса привода)
  9. Болты и гайки (для крепления верхней части к домкрату)

Процесс изготовления данной самоделки подразумевает использование двигателя вместе со штатной монтажной пластиной, на которую он крепится в корпусе стиральной машины. Автор не стал снимать и переставлять привод с ременной передачей на другую площадку, а использовал стандартную (в ней основная причина биения). В качестве верхней опорной площадки для мотора, рекомендуется использовать металл, толщиной от 3-х мм, усиленный уголками.

Соединение верхней площадки с домкратом, можно выполнить при помощи сварки или болтов. Рекомендуется устанавливать ромбический подъемник в перевернутом виде, так как нижняя площадка у него имеет большую площадь и не будет забирать полезное пространство в рабочей зоне.

Объединив домкрат с верхней площадкой, можно переходить к установке сверлильного патрона на вал мотора. Автор изделия использует штатную втулку со шлицами, на которую приварен болт. Патрон накручивается на болт и контрогается. Если у вас в наличии нет подходящей втулки, можно приобрести копеечную соединительную муфту, заранее измерив диаметр вала и патрона.

Следующим шагом, упор домкрата приваривается к массивной железной пластине (основанию). Перед фиксацией, следует вставить сверло в патрон и расположить его точно перпендикулярно нижней площадке.

Для удобства эксплуатации, станок необходимо оснастить переключателем и рукояткой для вращения винта. Чтобы защитить электропривод от пыли и грубого физического воздействия, можно изготовить короб из тонкого листового металла по габаритам верхней площадки.

Устройство в данном исполнении может использоваться для повышения точности и облегчения сверления заготовок из дерева и металла, толщиной до 3-х мм. Изделие обладает потенциалом, который можно реализовать, имея четкое понимание, как сделать сверлильный станок из домкрата своими руками. Видео, представленное ниже, демонстрирует процесс сборки в более наглядном формате, но без русскоязычных комментариев.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ

10 невероятных лайфхаков с дрелью, которые вам нужно знать

Ваша дрель более универсальна, чем вы думаете. Проверьте эти умные лайфхаки для вашей скромной тренировки.

1
/
10

Семейный мастер на все руки

Электрический консервный нож

Этот хак превращает простой кухонный консервный нож в мощное электрическое устройство. Снимите ручку с ручного консервного ножа (они обычно отрываются при повороте или удалении шплинта), чтобы открыть ось ручки. Вставьте эту ось в патрон вашей дрели, и вуаля — электрический консервный нож.

2
/
10

Семейный мастер на все руки

Power Clean

Ускорьте уборку, добавив щетку в коллекцию насадок для дрели. Этот лайфхак позволит вам тщательно очистить труднодоступные места вашего дома. Регулируемая скорость вашей дрели означает, что вы не повредите мелкие материалы по пути.

3
/
10

Быстрые и легкие направляющие отверстия

Время от времени вы можете столкнуться с тем, что работаете с темпераментным материалом, который склонен раскалываться при ударе по нему молотком. Лучшее решение — просверлить пилотную скважину. Но что делать, если у вас под рукой нет биты нужного размера?

Конечно, ты можешь сбегать в хозяйственный магазин и купить его. Но почему бы не использовать гвоздь, чтобы начать пилотное отверстие? Просто отрежьте шляпку гвоздя, вставьте тело гвоздя в патрон дрели, и все готово!

4
/
10

Karel Pesorna/Shutterstock

Мгновенный магнитный держатель для винтов

Если вы когда-нибудь пытались достать крепеж или сверла, пытаясь вытащить их из кармана на полпути к выполнению проекта, то это лайфхак для вас!

Нанесите немного суперклея или даже горячего клея на раму дрели. Прикрепите сильный магнит в идеальном месте, чтобы винты и незакрепленные материалы были легко доступны во время работы

5
/
10

Семейный мастер на все руки

Подарите себе немного Подарите

При сверлении гладкой поверхности может быть трудно начать отверстие, не «проходя» сверло. Некоторые материалы настолько мягки, что вы можете использовать набор гвоздей или пробойник, чтобы сделать углубление, чтобы вставить сверло. Но другие материалы, такие как стекло, являются более сложными.

Держите в сумке с инструментами малярный скотч и плотный картон. Приклейте картон к области, которую вы хотите просверлить, затем используйте сверло с твердосплавным наконечником на низкой скорости, чтобы создать углубление в материале. Картон закрепит биту. Как только у вас появится стартовое отверстие, выбросьте картон и действуйте как обычно.

6
/
10

Семейный мастер на все руки

Упрощенный ограничитель глубины

Скорее всего, вы видели хитрость использования изоленты для маркировки сверла, когда вам нужно остановить отверстие на определенной заданной глубине. Это отличный совет. Но если вы просверлите несколько отверстий, эта лента может довольно быстро порваться. И как только это происходит, это больше не является точной остановкой глубины.

Вместо этого используйте перманентный маркер для обозначения целевой глубины, и вы получите гораздо больше пользы от него, прежде чем он износится. Как только вы закончите свой проект, протрите сверло каким-нибудь средством для удаления краски или Goo Gone, и чернила должны сразу же сойти.

7
/
10

Сверхдлинный удлинитель сверла

Иногда вам нужно немного увеличить радиус действия сверла. Вы можете сбегать в местный хозяйственный магазин, чтобы купить удлинитель, но он стоит дорого. Если вам нужен расширитель только для одноразового или краткосрочного проекта, почему бы не сделать его самостоятельно?

8
/
10

Lisy/Shutterstock

Пылеуловитель Dixie Cup

Сверлить прямо над головой очень тяжело. Он не только может носиться на ваших руках и плечах, но и «мякина» или отходы из отверстия будут падать вниз, почти неизбежно приземляясь на вас. Особенно это раздражает при сверлении гипсокартона.

К счастью, вы можете избежать всего этого беспорядка с помощью этого простого хака. Возьмите чашку Dixie или похожую маленькую бумажную чашку и проткните отверстие в дне. Сдвиньте его вниз по сверлу, ртом вверх. Тогда, когда вы будете сверлить, отходы будут падать в чашку!

9
/
10

Семейный мастер на все руки

Овощечистка и овощечистка

Это, наверное, самый забавный лайфхак в этом списке.

Начните с установки предварительно промытого набора винтов в патрон дрели, чтобы врезаться в сердцевину фрукта или овоща. Прижмите овощечистку к кожуре фрукта или овоща и позвольте сверлу порваться! Пилер быстро справится с кожей. Затем все, что вам нужно сделать, это открутить винт, и вы готовы к следующему пункту.

Этот прием лучше всего работает с такими вещами, как яблоки, у которых сердцевина более жесткая и ее нельзя есть. Но его можно приспособить практически ко всему. Вы можете заменить шуруп пластиковым анкером с резьбой для гипсокартона, который сильнее укусит более мягкую сердцевину.

10
/
10

Семейный мастер на все руки

Дешевый шлифовальный станок

Смените сверло на тканевый буфер, и вы сможете полировать и чистить все, от обуви до колец с бриллиантами. Чтобы перейти на следующий уровень, переверните дрель на бок и прикрепите ее к рабочему столу с помощью металлического ремня. Как только он будет закреплен, вы получите эффективную шлифовальную машину, шлифовальный круг или дисковый шлифовальный станок, в зависимости от вашего выбора насадки.

Первоначально опубликовано: 10 октября 2018 г.

Дэн Стаут

Писатель-фрилансер и писатель из Огайо Дэн Стаут в прошлом занимался ремонтом жилых домов, руководителем коммерческих объектов и менеджером по техническому обслуживанию. Он работал практически над всеми аспектами строительства и DIY, включая планирование проекта и получение разрешений, сантехнику, основные электрические работы, гипсокартон, столярные работы, плитку, покраску и многое другое. Он также публикует нуарные фэнтезийные триллеры, в том числе The Carter Series, издательством Penguin, издательством DAW Books.

Сверла | Hypixel SkyBlock Wiki

См. также: Кирки

Буры — это инструменты, используемые в навыке «Горное дело» для добычи руды и камня, похожие на кирки.

Содержимое

  • 1 Механика
  • 2 Модернизация
  • 3 сверла
  • 4 части сверла
    • 4.1 Топливные баки
    • 4.2 Буровые двигатели
    • 4.3 Модули обновления
  • 5 наконечников
  • 6 Общая информация
  • 7 История

Механика[]

Буры — это инструменты для добычи горных пород. Они могут использовать те же чары и перековки, что и кирки. У них также есть Ⓟ Разрушающая сила, как у кирок.

Буры работают только на большинстве шахтерских островов, где есть собственная система добычи, включая Багровый остров, Гномьи копи, Хрустальные лощины, Глубокие пещеры, Золотой рудник, Паучье логово, Край и Пылающую крепость (старую).

Для работы дрели требуется буровое топливо. Для добычи большинства блоков требуется 1 топливо для бурения, за исключением драгоценных камней, которые стоят 2. Оставшееся топливо для бурения можно увидеть на панели действий.

Модернизация []

При обновлении сверла до более высокого уровня, например, при перековке мифрилового сверла SX-R226 в мифриловое сверло SX-R326, оно сохранит все его части сверла и дополнительные характеристики, включая чары. , перековки и бывшие в употреблении рекомбинаторы. Следует отметить, что титановая дрель DR-X355 не является обновлением мифриловой дрели SX-R326, а создается исключительно из сырья.

Сверла[]

Слот Имя Редкость Ⓟ Перерыв питания ⸕ Скорость добычи ☘ Горная удача ❁ Урон Требования Источник
Мифриловая дрель SX-R226 РЕДКИЙ 5 450 0 65 ХотМ Уровень 3 Кузница
Мифриловая дрель SX-R326 РЕДКИЙ 6 600 0 65 ХотМ Уровень 4 Кузница
Титановая дрель DR-X355 ЭПИЧЕСКИЙ 7 700 25 75 ХотМ Уровень 5 Кузница
Титановая дрель DR-X455 ЭПИЧЕСКИЙ 8 900 40 75 ХотМ Уровень 5 Кузница
Титановая дрель DR-X555 ЭПИЧЕСКИЙ 9 1 200 70 75 ХотМ Уровень 5 Кузница
Титановая дрель DR-X655 ЛЕГЕНДАРНЫЙ 9 1600 120 75 ХотМ Уровень 6 Кузница
Диванная дрель МИФИЧЕСКИЙ 10 1800 150 70 ХотМ Уровень 7 Кузница
Рубиновая дрель TX-15 РЕДКИЙ 7 150 (+800 самоцветов) 0 (+60 драгоценных камней) 75 ХотМ Уровень 3 Кузница
Сверло для драгоценных камней LT-522 РЕДКИЙ 8 300 (+800 самоцветов) 0 (+80 драгоценных камней) 75 ХотМ Уровень 4 Кузница
Бур топаз КГР-12 ЭПИЧЕСКИЙ 9 450 (+800 самоцветов) 0 (+100 драгоценных камней) 75 ХотМ Уровень 5 Кузница
Яшмовая дрель X ЭПИЧЕСКИЙ 9 600 (+800 самоцветов) 0 (+120 драгоценных камней) 75 ХотМ Уровень 6 Кузница

Детали для сверл[]

Детали для сверл являются дополнительными улучшениями для сверл . Их можно комбинировать с дрелью с помощью наковальни. Есть три доступные категории деталей для буровых установок: топливные баки, буровые двигатели и модули улучшения.

Топливные баки[]

Топливные баки используются для увеличения количества топлива, которое может хранить дрель.

Слот Имя Польза
Наполненный мифрилом топливный бак Увеличивает запас топлива до 10 000.
Титановый топливный бак Увеличивает запас топлива до 25 000 ед.
Топливный бак из драгоценных камней Увеличивает запас топлива до 50 000.
Идеально вырезанный топливный бак Увеличивает запас топлива до 100 000.

Буровые двигатели[]

Буровые двигатели дают бонус ⸕ к скорости добычи для бура, а буровые двигатели более высокого уровня также дают бонус к удаче майнинга.

Слот Имя Польза
Покрытый мифрилом буровой двигатель +50 ⸕ Скорость добычи
Буровой двигатель с титановым покрытием +100 ⸕ Скорость добычи
Дрель с рубиновой полировкой +150 ⸕ к скорости майнинга и +30 ☘ к удаче в майнинге
Дрель с сапфировой полировкой +250 ⸕ к скорости майнинга и +50 ☘ к удаче в майнинге
Буровая машина с янтарной полировкой +400 ⸕ к скорости майнинга и +100 ☘ к удаче в майнинге

Модули улучшения[]

Модули улучшения обеспечивают различные усиления для дрели.

Слот Имя Польза
Омлет с гоблинами Восстанавливает 1 топливо каждые 20 секунд.
Омлет с гоблинским соусом песто Восстанавливает 5 единиц топлива каждые 20 секунд.
Омлет с гоблином на солнечной стороне Дает +50 ☘ Mining Fortune, но удваивает расход бурового топлива.
Острый гоблинский омлет Добыча титановой руды дает 20 мифрилового порошка.
Омлет Гоблина с голубым сыром Добавляет +1 уровень ко всем разблокированным навыкам «Сердце горы».

Советы[]

  • Мифриловые сверла худшие, так как они имеют низкую разрушающую силу, по сравнению с их характеристиками (и лучшими сверлами с драгоценными камнями) дорогие и имеют только 2 уровня.
  • Игроки должны сначала выбрать веревку для сверл с драгоценными камнями, поскольку они дешевы по сравнению с сверлами из титана, могут быть выкованы на более низких уровнях HotM и обладают высокой разрывной силой
  • С другой стороны, буры для драгоценных камней работают очень медленно, когда не добывают драгоценные камни. Если у игрока достаточно денег и достаточный уровень HotM, хорошей идеей будет пойти на титановую тренировку с целью создания Божественной дрели Дивана.

Общая информация[]

  • Дополнительные блоки, добытые с помощью перка Efficient Miner HotM, не потребляют дополнительное топливо для бурения.
  • 23 августа 2022 г. все дрели давали 50-550 (в зависимости от буровой машины) каждой характеристики из-за ошибки, это было исправлено минут спустя

История[]

SkyBlock
15 января 2021 г. 0,11 Добавлены сверла.
14 июля 2021 г. 0,12 Добавлены сверло для титана DR-X655, сверло для рубина TX-15, сверло для драгоценных камней LT-522, сверло для топаза KGR-12, сверло для яшмы X и сверло для дивана.
23 августа 2022 г. Исправлена ​​ошибка, из-за которой буровые двигатели дважды отображали скорость добычи ⸕. теперь также отображает свой ☘ Mining Fortune
v · d · eTools
Standard
  • Rookie
  • Перспективный
  • Зомби
  • Стонк
Гномьи шахты / Кристальные лощины
  • Расколотый мифрил
  • Перевязанный мифрил
  • Мифрил
  • Очищенный мифрил
  • Титан
  • Очищенный титан
  • Пиконимбус 2000
  • Джунгли
  • Перчатка с драгоценными камнями
Специальный / только для администратора
  • Pioneer
  • Зум
  • Game Fixer

9

1

. 0165

  • Мифрил SX-R226
  • Мифрил SX-R326
Титан
  • Титан DR-X355
  • Титан DR-X455
  • Титан DR-X555
  • Титан DR-X655
  • Диванная дрель
Драгоценный камень
  • Рубин TX-15
  • Драгоценный камень LT-522
  • Топаз КГР-12
  • Джаспер Х
  • 9

Топливные баки

5 101194

4

  • Титан
  • Драгоценный камень
  • Perfectly-Cut
  • Буровые двигатели
    • Мифрил
    • Титан
    • Рубин
    • Сапфир
    • Янтарный
    Модули обновления
    • Обычные
    • Песто
    • Солнечная сторона
    • Пряный
    • Сыр с плесенью
    Топливо для бурения
    • Мак и одуванчик
    • Яйцо гоблина
    • Биотопливо
    • Вольта
    • Бочка с маслом
    • Эффективный
    • Джунгли
    • Перспективный
    • Новичок
    • Скульптор
    • Сладкий
    • Трикапитатор
    • Топоры для животных (овца, кролик, грибная корова, курица, корова, свинья)
    • Машина для нарезки дыни
    • Нарезка для тыквы
    • Измельчитель кокоса

    19

  • Перспективный
  • Флинт
  • Snow
    • InfiniDirt™ Wand
    • Призмапамп
    • Великая мотыга
    • Мотыга Большого Пашни
    • Корзина с семенами
    • Мешочек адского нароста
    • Измельчитель кокосов
    • Машина для нарезки дыни
    • Нарезка для тыквы
    • Кактусовый нож
    • Резак для грибов
    • Чертеж математической мотыги
    • +1 максимальный уровень фермерства
    • Extra Farming Drops
    • Rookie
    • Великая пашня
    • Большое Земледелие
    • Математический
    • Пшеница Евклида
    • Морковь Гаусса
    • Ньютон Бородавки Пустоты
    • Пифагорейский картофель
    • Сахарный тростник Тьюринг
    • Нож для кактуса
    • Резак для грибов
    • Promising (Admin-only)
    • Prismarine Rod
    • Губчатый стержень
    • Удилище Speedster
    • Ледяной стержень
    • Зимний стержень
    • Фермерская удочка
    • Удочка
    • Шнековый стержень
    • Жезл чемпионов
    • Жезл легенд
    • Жезл Йети
    • Жезл моря
    • Измельчитель
    • Фантомный стержень
    • Стартовый лавовый стержень
    • Магматический стержень
    • Адский жезл
    • Жезл Адского Пламени
    • Грязевой стержень
    • Гигантская удочка
    • Чум -стержень

    9

    . 0121

  • Биомная палочка
  • Погодная палочка
  • Аэрозольный баллончик
  • Мэддокс Бэтфон
  • Королевский голубь
  • Родственные
    • Сайлекс
    • Farming for Dummies

    Контент сообщества доступен по лицензии CC-BY-SA, если не указано иное.

    Ручные дрели с ручками Natasha Bead — бесплатное руководство

    В рамках моей продолжающейся серии «Незаменимый инструмент» я недавно рассказывал о микродрели и штифтовых тисках. Это фантастический инструмент, и я настоятельно рекомендую вам добавить его в свой набор инструментов для работы с полимерной глиной. Если вы еще не смогли его купить, это забавное и простое решение поможет вам просверлить отверстия в запеченных бусинах из полимерной глины. Я покажу вам, как сделать ручную дрель с помощью обычного сверла из хозяйственного магазина и небольшого количества обрезков полимерной глины.

    Сверла диаметром от 1/16 дюйма (1,6 мм) можно приобрести в любом хозяйственном магазине. Сверла такого размера идеально подходят для проделывания отверстий в больших шариках из полимерной глины. В моем местном магазине Lowe’s было несколько видов сверл в индивидуальной упаковке, и я купил 2 упаковки самых дешевых сверл из черного оксида металла. Я купил размеры 1/16″ (1,6 мм) и 1/8″ (3,2 мм).

    Эти сверла можно использовать в стандартной электродрели, но она слишком мощная для проделывания отверстий в полимерной глине. Поскольку полимерная глина довольно мягкая, лучше всего сверлить вручную медленно и контролируемо. Для этого вам нужно создать ручку для сверла. Вот как можно сделать декоративные ручки Natasha Bead для ручных дрелей из полимерной глины.

    Что такое бусы Наташи? Это классический стиль бусины из полимерной глины, сделанной из обрезков глины, где каждая грань бусины имеет зеркальный рисунок, очень похожий на классическое чернильное пятно.

    • сверло
    • тонкая проволока
    • кусачки
    • жидкая полимерная глина
    • тепловой пистолет
    • лом полимерной глины
    • нож для резки глины
    • небольшой кусочек плексигласа (он же люцит или плексиглас) (мой квадрат 3″x3″ или 7,5 см)
    • спица или другой инструмент для разглаживания пластилина

    1. Чтобы сверло не вращалось в рукоятке, нам нужно сделать что-то, за что полимерная глина будет держаться. Плотно оберните кусок проволоки вокруг конца стержня сверла.

    2. Нанесите немного жидкой полимерной глины и высушите с помощью фена до прозрачности. Отложите.

    3. Возьмите кусочки глины нескольких цветов и обработайте их. Каждую из них сверните в змейку. Различные размеры хороши. Попробуйте выбрать несколько разных цветов с хорошим контрастом светлый/темный. Если ваши цвета слишком похожи, готовая бусина будет не такой красивой. Соберите всех маленьких змей вместе в бревно.

    4. Теперь скрутите бревно, сложите его на себя и, возможно, скрутите еще раз. На самом деле нет неправильного способа сделать это, за исключением того, что не смешивайте слишком много, иначе глина будет слишком сильно смешиваться и не даст рисунка с хорошей четкостью.

    5. Сформируйте из бревна длинный прямоугольный блок. Используйте кусок плексигласа, чтобы равномерно прижать его и помочь создать плоские стороны. Удерживая оргстекло параллельно поверхности, осторожно, но сильно надавите на него. Поднимите, переверните блок на следующую грань и повторите. Блок, скорее всего, будет становиться все длиннее и длиннее, поэтому обязательно нажимайте на концы, чтобы укоротить блок до размера, подходящего для сверла. Действительно постарайтесь, чтобы все четыре стороны были параллельны друг другу с хорошими четкими квадратными краями. Это не будет идеально, но чем лучше вы сделаете этот шаг, тем лучше будет ваша последняя бусина Наташи.

    6. Как только вы получите красивый квадратный блок, пришло время начать резать бусину Наташи. Разрежьте блок вдоль, ровно по центру, образовав две половинки.

    7. Теперь снова разрежьте каждую из этих половинок вдоль. Это разделит блок на четыре квартала.

    8. Настало время магии Наташи Бусинки. Это одна из тех вещей, которые легко сделать, как только вы «поймете» это, но может быть очень трудно визуализировать. Так что не торопитесь. Посмотрите на картинку выше. Заметили, что кусок прямо над лезвием является зеркальным отражением куска над ним? И кусок внизу является зеркальным отражением того, что вверху? Что вы собираетесь сделать, так это сопоставить все части с их зеркальными близнецами. По сути, каждая часть будет перевернута, так что бывшая снаружи теперь внутри. Сначала просто слегка сложите их вместе, пока все четыре четверти не будут расположены так, как вы хотите. Затем очень аккуратно выровняйте срезы зеркального отображения вдоль обрезанного края. Вы фактически выворачиваете свой блок наизнанку.

    9. При выравнивании краев убедитесь, что шов получился максимально ровным. Вы не можете шлифовать бусины Natasha Beads после отверждения, потому что это приведет к разрушению соответствующего рисунка. Вы должны получить их выстроились в этот момент.

    10. Вероятно, вы заметите, что один из швов не такой четкий, как другие. Здесь вы сделали свой первый разрез в блоке, и в зависимости от того, насколько велико сопротивление вашего лезвия, у вас может быть изрядное искажение. Я считаю, что лучше сначала выровнять все остальные швы, а этот оставить напоследок.

    11. Теперь вставьте подготовленное сверло в центр глиняного блока. Аккуратно закройте последний шов, выровняв его как можно лучше.

    12. Используйте вязальную спицу или аналогичный инструмент, чтобы сгладить швы, чтобы не осталось следов соединения. Не трите взад и вперед, вместо этого несколько раз прокатайте инструмент по шву со всех сторон, стараясь сделать его как можно более гладким. Не забудьте разгладить все четыре шва.

    13. Соблюдая форму квадратного бревна, сожмите глиняный блок со всех четырех сторон так, чтобы глина внутри растеклась вокруг сверла. Убедитесь, что внутри нет воздушных зазоров, иначе глиняная рукоятка не будет удерживать биту.

    14. Используйте плексиглас еще раз, чтобы восстановить квадратную форму глиняного блока.

    15. Используйте глиняный нож, чтобы обрезать концы блока. Чтобы обрезать сверло, просто нажмите на лезвие, пока оно не коснется сверла, затем поверните лезвие вокруг сверла, срезая глину. Выбросьте лишние биты или сохраните их для другой ручки Natasha Bead.

    16. Выпекайте при температуре, рекомендованной производителем глины, в течение 1 часа. Да, целый час. Чем дольше время запекания, тем крепче будет глина, а значит, и ваш ручной инструмент будет прочнее.

    Впервые я сделал себе набор этих ручных дрелей в 2002 году и с тех пор пользуюсь ими. Я использую размер 1/16″ (1,6 мм) для сверления отверстий в бусинах после запекания. Я не очень часто использую размер 1/8″ (3,2 мм), но я использовал его для лепки и состаривания бусин из обожженной глины. Полимерная глина достаточно мягкая, поэтому вы можете без труда просверлить затвердевшую глину любой толщины. Я также использовал свои ручные дрели для сверления мягкого дерева и пластика для других хобби и поделок. Это просто отличные инструменты, которые нужно иметь под рукой.

    ***Примечание: Эти сверла и в лучшие времена были скользкими маленькими присосками. Если у вас все еще остается сверло, проскальзывающее внутри рукоятки, попробуйте это.