Как сделать сверлильный станок самому: Сверлильный станок своими руками – как его сделать + Видео

Содержание

чертежи простых самодельных станочных тисков, инструкция по изготовлению

Самодельная пиноль для сверлильного станка

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Те, кто хоть раз пользовался электродрелью сталкивался с трудностями, когда необходимо сделать кучу отверстий. Пол беды если отверстия в доске, а дырявить металл? Для этого промышленность придумала сверлильный станок. У кого он есть, тем крупно повезло, а у кого нет — готовь карман.

Карман, лично у меня маленький, поэтому позволить заводской сверлильный станок я не в силах. Ну китайский, из жести, я конечно могу позволить, но ведь оно фигня фигней. Советские, полу комплектные, стоят неоправданно дорого. Магазинные стойки для дрелей не рассматривал в принципе, уж больно «детские» они. Блуждая по интернету находил много самоделок, но останавливало наличие токарных работ. Пару деталей заказать у токаря можно, но нормальными чертежами делится никто не хочет, а когда конструируешь деталь сам всегда вылезет косячок. Вылез косяк — беги опять к токарю и проси поправить. Но однажды я наткнулся на интересное видео от Zhelezjaka про самодельную стойку для дрели. Простая конструкция, повторяемая и универсальная. В момент просмотра видео от Zhelezjaka аналогов этой конструкции еще не было.

Собирался я сделать эту стойку целый год, а может и больше. Уйдя в отпуск я наконец приступил к работе. В конструкцию внес свои корректировки, они принципиально не меняют станок, но унифицируют материалы и сокращают время изготовления некоторых элементов. Я постарался использовать минимальное количество покупного материала, старался использовать тот мусор который у меня был. Но без покупок все равно не обошлось. Из основного я докупил трубу для направляющей, уголок и полосу, каждой позиции по 1 метру.

Теперь смотрим процесс изготовления. Собственно, направляющая для каретки у меня также выполнена из квадратной трубы 40х40х3 мм. Железо я покупал в маленьком строительном магазинчике, металлопрокат там хранится практически под открытым небом и не особо блещет качеством. Но в этом есть одно преимущество, там можно все пощупать и выбрать получше. Так и произошло. С начала хотел взять трубу с толщиной стенки 2 мм, но ровный кусок нам с продавцом выбрать не удалось. Взял с толщиной стенки 3 мм, толстостенные трубы гораздо ровнее. Сталь есть сталь и следы коррозии неотъемлемая ее составляющая. Поэтому почти весь прокат мне пришлось чистить, в особенности направляющую. Доводить до состояния кошачьей гордости я не стал.

Забыл сказать, заранее я заготовил комплект предварительных чертежей, по которым и делал базовые элементы. Комплект окончательных чертежей будет выложен в конце статьи. Режим заготовки в размер. Вот первое отступление от авторского проекта, уголок для каретки и кронштейна я взял 45х45х4 мм. В него прекрасно ложится труба 40х40, ничего подрезать не надо и образуется отличный монтажный зазор (видно на фото ниже). Технологию изготовления пытался повторить авторскую.

Подложил наждачку, обжал струбцинами на направляющей, заварил все от души. А снять потом фигушки, зажимает так, что «мама не горюй»! Кронштейн стойки я смог снять только сбивая его об остаток 45-го уголка. Далее я порезал весь уголок, сварил каретку, подложил в два раза больше наждачки и все…. Сколько было потрачено матерных слов, выкурено сигарет и проклято всего, что рядом шевелилось уже не вспомнить, а отделить одно от другого не получилось. Как у автора все так просто, я не знаю. А технология по моему мнению должна быть такова: кладем в двойне сложенную наждачку —> обжимаем струбцинами —> прихватываем сваркой кромки по всем четырем углам —> полностью провариваем одну из кромок —> даем полностью остыть —> пытаемся снять с оправки. Если сошло с оправы, то провариваем вторую кромку. Если не идет, тогда срезаем прихватки на непроваренной кромке и легонечко извлекаем направляющую. На фото ниже лежат уже сваренные заготовки, самая маленькая использоваться не будет.

Станину сделал из того, что было. А было у меня почти метр швеллера 8. Длину станины подогнал под длину остатка квадратной трубы, который осталась после изготовления направляющей. Ниже картинка процесса установки кронштейна стойки. Если честно, то такая конструкция станины не сильно хорошая. Полки у швеллера все кривые, у одного куска вогнутость, у другого выпуклость. Жуть, а не прокат. Сделал вид, что выставил под прямым углом, правда непонятно к какой плоскости. С перпендикулярностью я буду бороться позже.

Обварил и добавил еще пару деталюх: ножки, заготовку передней панели

и задней. В задней панели выполнено два отверстия с резьбой. Эти отверстия будут служить для закрепления станка в горизонтальном положении при обработке дерева.

И крепежные элементы для закрепления стойки в вертикальном положении. Одинокий болт приварен для организации заземления. Отверстий под провода здесь не видно, но в чертежах они есть.

О регулировочных ножках. Стандартных ножек от холодильника или стиралки, по какой-то случайности не оказалось, прям диву даюсь. Пришлось делать из болта и увеличенной шайбы, цена вопроса — пару копеек. А вот те штуки в которую ножки закручиваются у меня были, но в место них отлично подойдут высокие гайки.

Барабан, тот, который будет прокручивать трос. К изготовлению этой детали я подошел творчески. Работает он точно так же, но выполнен по другому. Стальные прутки диаметром больше 10 мм в домашнем сарае найти сложно и мой сарай не исключение. Плюс сразу решил вопрос съемной рукоятки. В качестве оси применил болт М10 с короткой ГОСТовской резьбой. Отрезав от него лишнее получил гладкую ось. Шляпка болта будет служить неким элементом зацепления оси с рукояткой. Внешней частью барабана будет служить водопроводная труба. Если у Вас в металлическом мусоре нет такой трубы, то ее можно заменить сгоном, купленным в ближайшем сантехническом магазине. Для центровки оси пришлось изготовить втулки, так сказать, ручным методом, без токарного станка. Для этого зажал две гайки М10 на оставшемся обрезке болта (обрезок не выбрасывайте, он потом пригодится), вставил в дрель и обточил всю конструкцию на электроточиле. Так как резьбы на обрезке болта уже нет, то и резьбу во втулках тоже надо высверлить. В головке болта выполнено отверстие с резьбой М5 для крепления рукоятки. Получилось довольно неплохо.

На картинке ниже я уже приварил втулки к оси, главное не забыть сперва одеть одну из проушин. В наружной обойме барабана выполнены отверстия, через которые обойма будет привариваться ко втулкам. Все размеры и зазоры указаны в чертежах.

Каретка. Тут рассказывать особо нечего, собираем все по чертежам. Только одно дополнение. В оригинале каретка стопориться одним из регулировочных болтов. Они ведь на то и регулировочные, чтобы их не трогать, поэтому после приварки всех деталей я сделал дополнительное отверстие с резьбой именно для стопорного болта. Резьбу под регулировочные болты я выполнил только черновым метчиком, что бы избавится от самопроизвольного раскручивания.

Вид с другой стороны. Извиняйте за мои сварные швы, как умею, так и варю.

Рукоятка, она же рычаг. Посмотрев на фотографию не бросайте помидорами. В моем исполнении рычаг выполнен из рожково- накидного ключа на 17. У него был лопнувший накидок, поэтому недоключу я дал вторую жизнь.

С одной стороны, на накидную часть ключа наварил самодельную шайбу из полосы.

Далее элемент которого нет в оригинальной конструкции — это упор. Данный упор крепится в верхней части направляющей стойки и используется при закреплении станка в горизонтальном положении. Отверстия для крепления к стойке выполнены не соосно для минимизации проворачивания упора.

Еще ода новая деталь. Я назвал ее «стол». Так как плоскость у моей станины отсутствует, пришлось изворачиваться. Сделан он из куска ламинированного ДСП, не лучший вариант, но пока так. С помощью винтов у меня есть возможность выставить рабочую плоскость перпендикулярно стойке.

Вот так это выглядит. На фото так же попала вспомогательная каретка, на которой будет размещаться линейка и подручник для деревообработки.

А тут видно элемент регулировки стола.

Пришло время изготовить кронштейн для крепления дрели. И опять в ход пошли материалы которые у меня были. Хомут из полосы 25х4 мм, вынос из трубы 30х30х2. Данная полоса отлично помещается внутрь трубы, что упрощает крепление одного с другим. А данный разворот хомута обеспечивает идеальную соосность. Хомут изготовлен обстукиванием полосы вокруг трубы диаметром 40 — 42 мм.

И аккуратненько завариваем. Я переживал за качество этих швов, так как это место самое слабое во всей конструкции.

На время отложим сварочник и займемся дрелью. Как я уже говорил, станок я собирался сделать целый год. За это время обзавелся дрелью, которую не жалко. Мне ее подарили как не рабочую. Внутри был просто передавлен провод и со временем в этом месте он сгорел. Провод поправил, но дрель, как видно, очень уставшая и полна люфтов. Первым делом под замену пошел патрон и подшипники качения. Втулка хвостовика тоже была разбитая.

Если честно, я бы руки оторвал этим конструкторам, которые в простую дрель добавили функцию трещотки. Толку ноль, подшипники разбивает и добавляет ко всем прелестям осевой ход патрона. Самое интересное, по крайней мере в этой дрельке, видно, что трещоточный узел по размерам совпадает с наружной обоймой подшипника №608. Мои попытки выбить трещотку из силуминовой обоймы увенчались неудачей, пришлось зубцы срезать ножовкой и идти на рынок искать бронзовую втулку. А на рынке за эту втулочку заломили несуразную цену, на что я сильно обиделся и принципиально ушел не с чем. В место бронзовой золотой втулки по размерам отлично подходит внутренняя обойма от того же 608-го подшипника. Одно плохо — эта замена одноразовая, в следующий раз придется менять втулку вместе с валом патрона. Посмотрим сколько проживет. Для ликвидации осевого хода вала вместо отталкивающей пружины установил втулку, изготовленную из сантехнического фитинга, а с другой стороны подложил обточенную шайбу. Подшипники заменены, люфты ликвидированы, механизмы смазаны.

Внимание, слабонервным просьба не смотреть на следующую картинку! Так как эта дрель специально была припасена для станка я постарался сделать так, чтобы она могла работать только в этом станке. Я обрезал рукоятку. От варвар… Кнопка пуска была извлечена, рычаг реверса остался на родном месте, срез прикрыл аккуратной крышечкой.

И что я получил в итоге. Кнопку я разместил в полости станины, в передней панели выполнил отверстие с резьбой и закрутил туда регулировочный винт. Таким образом получил вынесенный узел регулировки оборотов. Закручиваешь винт, он постепенно вжимает кнопку которая изменяет обороты дрели. Отдельно смонтировал тумблер включения станка.

Ниже запечатлен процесс сборки кронштейна шпинделя. В патрон закрепил направляющую от принтера, что позволило относительно точно выставить ось инструмента перпендикулярно столу.

Вот и обваренный кронштейн. Сразу же сделал отверстие в столе и станине. В станине нарезал резьбу для вкручи

Как в домашних условиях изготовить станочные тиски для сверлильного оборудования?

В первую очередь необходимо определиться с материалом, из которого будут изготовлены тиски. Идеальным вариантом будет использование профильной (квадратной) трубы, размером 60 на 40 миллиметров.

Из листового металла нужно вырезать квадрат, он послужит основанием для механизма, в нем проделывается по четыре отверстия на каждой стороне. Эти отверстия необходимы для крепления тисков к сверлильному устройству.

Затем из профильной трубы изготавливаем две губки, в одной из них просверливаем отверстие и вставляем в него шайбу, а впоследствии к плоскости примкнет резьбовой винт и будет двигать ее вперед и назад, прижимая и освобождая деталь для сверления.

Чтобы пластина двигалась по одной оси с неподвижной губкой нужно сделать направляющие. Рельсами может послужить уголок, приваренный по краям пластины с обеих сторон, но так чтобы они не мешали прижимать деталь.

Потом необходимо проработать механизм вращения, который будет приводить прижимные губки в движение. Для этого на основание привариваем гайку с хомутом.

Сверлильный мини станок своими руками

Всем доброго дня. Изготовил мини сверлильный станок. Делал просто для души по сути мне он не нужен. Все на фото. Мне кажется вся суть таких станков в возможности сверлить металл сверлами толще 10 мм. Способен на такое мини?




Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

  • Сверлильный станок своими руками 1500 фото, чертежи, инструкции
  • Самодельные сверлильные станки для печатных плат
  • Мини сверлильный станок из обычного шуруповерта
  • Сверлильный станок для печатных плат своими руками: чертежи, фото, видео
  • Сверлильный станок: как сделать самому, компоненты, чертежи, изготовление
  • Ваш пароль
  • Мини сверлильный станок своими руками
  • Самодельный сверлильный станок своими руками
  • Мини сверлильный станок своими руками

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Сверлильный станок своими руками [ 3D печать ].

Сверлильный станок своими руками 1500 фото, чертежи, инструкции



Чаще всего для сверлильных работ применяются обычные дрели, так как работы по сверловке особой сложностью не отличаются. Поэтому сверлильные станки в большинстве случаев домашним мастерам не нужны. Особенно популярны такие агрегаты среди радиолюбителей. Однако и те, кто достаточно часто занимается ремонтными работами, могут быть заинтересованы в сверлильном устройстве. Покупать промышленные станки для сверления и применения их в быту дорого.

Решить проблему можно достаточно просто. Для этого нужно только изготовить сверлильный станок своими руками. Нередко возникают ситуации, при которых ручная или электрическая дрель не способна выполнить поставленную задачу.

Так, например, для изготовления печатных плат необходимо сверлить много отверстий с малым диаметром в 0, мм. Дрелью такую работу производить не очень удобно, кроме этого, может сломаться сверло. Несмотря на то, что конструкция агрегата кажется сложной, состоит он всего из четырех деталей.

В таком устройстве электрический мотор с помощью передаточного механизма передает движение к рабочему органу , которым является сверло. Рабочий орган крепится в патрон, который насажен на вращающийся вал шпиндель. К шпинделю вращение передается посредством ременной передачи.

Используя реечную передачу, патрон со сверлом можно поднимать и опускать, повернув для этого рукоятку. Орган управления агрегата находится на передней панели станка, на которой располагаются кнопки включения и выключения электродвигателя. В зависимости от необходимого направления вращения сверла, станок включается с помощью любой из крайних кнопок.

Выключить устройство можно нажатием средней красной кнопки. К основанию оборудования неподвижно монтируется вертикальный винт-колонна. Для перемещения вокруг него шпиндельной бабки используется одна из рукояток. С помощью второй рукоятки шпиндельная бабка фиксируется в нужном положении.

Станки оснащаются специальной шкалой, на которой отражается глубина глухих отверстий. Скорость сверления устанавливается в зависимости от того, какой материал имеет обрабатываемая заготовка. Для этого на шкив определенного диаметра перебрасывается ремень ременной передачи , и устанавливается определенная частота вращения шпенделя. Описанная конструкция станка является одной из самых простых. На производстве чаще всего устанавливаются сверлильные агрегаты с более сложными схемами.

Предлагаемое самодельное устройство сможет без труда и с минимальными усилиями высверливать отверстия на высокой скорости. При этом глубина выполненных отверстий будет одинаковой. Кроме этого, в агрегате можно будет регулировать положение инструмента, благодаря чему он будет способен выпиливать из дерева идеально ровные квадраты. В первую очередь своими руками необходимо изготовить базу будущего сверлильного агрегата. После того как клей полностью высохнет, струбцины нужно будет снять.

База готова, теперь следует приступать к выполнению руки станка. На следующем этапе изготовления сверлильного станка своими руками выполняется самая сложная часть агрегата, а именно — его движущийся элемент. Для его изготовления берутся две планки длиной в 25 см и направляющие.

Составляющие конструкции готовы. Все их линии, поверхности и углы должны быть ровными. Теперь рукав нужно положить на ровную поверхность, а базу станка установить перпендикулярно, и соединить все струбциной. Если получился прямой угол, то отмечается линия крепления рукава и базы, после чего детали соединяются саморезами.

В качестве поддержки для дрели будет служить еще одна планка из дерева , которая должна быть квадратной. В ее середине сначала нужно будет вырезать круг, а затем при помощи L -образных кронштейнов прикрепить планку к станку.

Чтобы планка-поддержка получилась универсальной, с четырех сторон внутри круга нужно вырезать небольшие квадратные отверстия, а снаружи в этих же местах просверлить продольные отверстия. После этого в них вставляются винты, с помощью которых можно надежно фиксировать дрель любых размеров. Чтобы дрель во время работ была устойчивой, из еще одной планки изготавливается верхняя часть поддержки.

Для этого вырезается круг, и с одной стороны отрезается часть планки. Оставшаяся часть болтами крепится к движущейся конструкции. Последним элементом, который необходимо установить в станок, является стопор. Он понадобится для того, чтобы при сверлении можно было менять глубину отверстий. Стопором будет служить длинный стержень с резьбой, под который в основании конструкции сверлится отверстие.

Затем в небольшом бруске дерева делаются два отверстия, одно из которых должно располагаться горизонтально, а другое — вертикально. В горизонтальное отверстие нужно будет вкрутить винт, часть которого должна выйти с другой стороны. В вертикальное отверстие просто вставляется резьбовая пробка. Теперь брусок нужно установить между движимой установкой и основанием, в которое следует вставить длинный стержень. Пропустив стержень через резьбовую пробку, его нужно затянуть до конца. Работы по изготовлению сверлильного станка закончены.

Устройство готово к выполнению процесса сверления. Своими руками можно создать станок из электродвигателя от какого-либо агрегата, который отслужил свой срок. Такой мотор станет движителем для сверлильного мини-станка. Наилучшим вариантом считается двигатель от барабанных стиральных агрегатов. Так как двигатель от стиральной машинки имеет большой вес, и его мощность выше, чем у электродрели, для него необходимо будет подготовить мощную стойку и основание. Чтобы двигатель как можно меньше вибрировал, его располагают как можно ближе к стойке.

При этом необходимо дополнительно установить шкивы с ременной передачей. Чтобы выполнить подвижную часть передаточного устройства агрегата, на шестигранник нужно надеть шкив и присоединить металлическую трубку со стальным кольцом и подшипником.

Эти элементы должны быть плотно соединены между собой, иначе под воздействием вибрации они очень быстро разрушатся. Из трубки с надпилами и шестерни выполняется регулировочный комплекс устройства.

Трубка должна быть такой длины, чтобы патрон по ней мог подняться на необходимую высоту. В нее же впрессовывается ось с шестигранником. Описанную конструкцию своими руками изготовить достаточно сложно. Для более легкого исполнения ее рекомендуется собрать по аналогии со станком с электродрелью. Также стоит отметить, что добиться точного размера отверстий с помощью такого агрегата не получится. Работы по созданию своими руками самодельного сверлильного станка требуют терпения и настойчивости.

Но те домашние мастера, кому такой агрегат действительно необходим, полученным результатом будут довольны. Если Вам нравятся статьи, подпишитесь на наш канал в Яндекс Дзене, чтобы не пропустить свежие публикации.

Вы с нами? Главная Станки Сверлильный станок Самодельный сверлильный станок своими руками. Самодельный сверлильный станок своими руками. Содержание 1 Сверлильный станок: принцип работы. Устройство сверлильных станков. Cверлильные станки для домашней мастерской. Станок 2М55 радиально-сверлильный: технические характеристики.

Самодельные сверлильные станки для печатных плат

В основном герметик для дерева актуален при обслуживании деревянных Ворота для дачи: выбор и монтаж Установка ворот на даче позволяет обеспечить надежную защиту основного здания от Керамогранит: изготовление, укладка, использование История керамогранита и динамика присутствия на рынке. Сверлильные работы особой сложностью не отличаются и зачастую не требуют другого оборудования, кроме обычной дрели. Поэтому в домашних мастерских сверлильный станок может отсутствовать. Однако если имеется изготовленный своими руками настольный сверлильный станок, вы сможете с облегчением вздохнуть, так как часть ваших забот решиться сама по себе. Иногда случаются ситуации, когда электрическая или ручная дрель не способна обеспечить желаемые параметры просверливаемого отверстия.

Его можно сделать своими руками, главное – иметь хорошие руки, думать своей Самодельный сверлильный станок: ясная голова и хорошие руки присадочный мини-агрегат со скромным набором выполняемых задач. Перед.

Мини сверлильный станок из обычного шуруповерта

Сверлильный станок для плат Предлагаемым самодельным сверлильным станком, конечно же, можно сверлить отверстия не только в печатных платах, просто конструкция этого станка накладывает ограничение глубины отверстия. Прежде чем затронуть ограничение использования и как его можно обойти, рассмотрим принцип работы. Конструкция сверлильного станка очень проста и его очень легко сделать своими руками. Дрель обычная или мини-дрель или моторчик с цанговым патроном крепятся к вертикальной дощечке, которая через мебельные петли крепится к двум горизонтальным длинным дощечкам назовем их подвижными опорами , также закрепленным через мебельные петли. Самодельный сверлильный станок для печатных плат. Схема сверлильного станка. Расчет смещения сверла. Части самодельного сверлильного станка. Отверстия в дощечках не нужны. Сверлильный станок сделанный своими руками.

Сверлильный станок для печатных плат своими руками: чертежи, фото, видео

Изготовленный своими руками сверлильный станок позволяет на достаточном качественном уровне выполнять в домашних условиях сверловку отверстий в разных материалах. Сверловка в обширном списке всевозможных слесарных операций считается в среде специалистов самой доступной и по-настоящему простой процедурой. Выполняется она обычно на специальных сверлильных агрегатах, которые могут иметь различную функциональность и некоторые конструктивные особенности. Понятно, что домашнему умельцу в большинстве случаев подобные станки просто-напросто не нужны, так как они предназначаются для выполнения серийных операций.

Для этого потребуется станок, который можно выполнить на базе различных приводов, деталей машин или бытовой техники, другого подручного материала.

Сверлильный станок: как сделать самому, компоненты, чертежи, изготовление

Введите электронную почту и получайте письма с новыми самоделками. Не более одного письма в день. Войти Чужой компьютер. В гостях у Самоделкина! Самодельный микро сверлильный станок.

Ваш пароль

C помощью обычной ручной дрели почти невозможно вручную просверлить строго перпендикулярное отверстие в толстом бруске, выполнить ряд точных параллельных сверлений. Покупать же для этой цели даже недорогой сверлильный станок, крайне расточительно, если подобная работа носит эпизодический характер. Существуют специальные приспособления для электродрелей заводского изготовления, расширяющие их возможности в этом плане. Нажимайте на маленькие картинки справа для более детального их рассмотрения. Их применение позволяет превратить дрель в некое подобие сверлильного станка. Конечно, можно обзавестись одним из таких устройств, подобрав его под свой инструмент, но можно сделать сверлильный станок из дрели и своими руками. Рассмотрим несколько подходов к решению этой задачи. Детальных чертежей подобного приспособления не найти даже в интернете.

Самодельный мини сверлильный станок изготовленный своими руками, подробный фото отчёт по изготовлению самодельного станка.

Мини сверлильный станок своими руками

Сделать сверлильный станок своими руками целесообразно в тех ситуациях, когда в домашней мастерской или гараже возникнет необходимость сверления отверстий в деталях различной конфигурации, а также изготовленных из разных материалов. Следует отметить, что такое устройство позволяет получать отверстия с достаточно высоким уровнем качества. На производственных или ремонтных предприятиях, где операция сверления считается наиболее распространенной, для ее выполнения используется специальное устройство, модели которого могут иметь различную функциональность. Так, это может быть компактный настольный сверлильный станок, отличающийся простейшей конструкцией, либо оборудование, оснащенное несколькими рабочими шпинделями и числовым программным управлением.

Самодельный сверлильный станок своими руками

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: сверлильный станок для печатных плат

Поэтому для сверления печатных плат многие радиолюбители изготавливают самодельные настольные или ручные мини сверлильные станки. Предлагаю Вашему вниманию разработанную и сделанную своими руками конструкцию настольного сверлильного станка, изготовленную из подручных деталей. Основой станины мини сверлильного станка послужила стойка для проведения линейных измерений цифровым индикатором с небольшой доработкой. Был демонтирован предметный столик с регулировочными винтами и удалена часть подвижной штанги крепления стрелочного индикатора на длину прорези. В основании стойки просверлено два отверстия для крепления столика и в них нарезана резьба М4. После подготовки основания можно приступать к изготовлению деталей.

Я часто изготавливаю различные радиоэлектронные устройства и иногда приходится изготавливать печатные платы своими руками. Раньше я это делал навесу: все время рука в напряжении, сверла ломаются иногда и портил платы, если рука соскочила.

Мини сверлильный станок своими руками

Для работы по дому функций дрели бывает достаточно, но для повышения качества и производительности труда может понадобиться более точное оборудование. Один из самых популярных разновидностей является сверлильный мини-станок, изготовленный своими руками. Первый этап перед производством заключается в изучение конструкции. Для этого рекомендуется взять чертеж стандартного станка и ознакомиться с его компонентами. Важно понять общий принцип функционирования и в дальнейшем определить оптимальную схему самодельной конструкции.

Содержание: Общая информация о сверлильных станках Особенности оборудования для сверления отверстий в печатных платах Как устроен станок для сверления отверстий в печатных платах Конструктивные элементы сверлильного мини-станка Порядок сборки самодельного устройства. Сверлильный станок для печатных плат относится к категории мини-оборудования специального назначения. При желании такой станок можно сделать своими руками, используя для этого доступные комплектующие.



Самодельный сверлильный станок

Предлагаемый в данном мастер-классе самодельный сверлильный станок может с легкостью высверливать отверстия на высокой скорости и с минимальными усилиями при этом глубина отверстий будет одинаковой. Также с его помощью вы сможете выпиливать идеально ровные квадраты из дерева. Все это возможно благодаря регулировке положения инструмента. Стоимость изготовления такой установки не высока.

Материалы

Для изготовления сверлильного станка вам понадобятся:

  • деревянная доска толщиной минимум 2 см;
  • планка из древесины;
  • небольшой ящик с направляющими;
  • длинные шурупы – 30 шт.;
  • короткие шурупы – 20 шт.;
  • столярный клей;
  • длинный стержень с резьбой;
  • карандаш;
  • линейка;
  • пила по дереву;
  • наждачная бумага;
  • дрель;
  • струбцина;
  • отвертка.

Шаг 1. Изготовление базы станка

Первым делом необходимо изготовить базу сверлильного станка. Схема ее приведена ниже.

Для изготовления базы вырежьте четыре бруска и основную пластину прямоугольной формы. Бруски приложите к краям формы, подогнав их по длине, и закрепите всю конструкцию струбцинами. На заготовке отметьте расположение саморезов карандашом, отступив от края на 1 см. Просверлите отверстия. Смажьте места крепления брусков с основой столярным клеем, вновь зажмите струбцинами и прикрутите все это саморезами. После полного высыхания клея струбцины снимите и при необходимости базу зашкурьте.

Шаг 2. Изготовление руки станка

После базы станка необходимо приступить к изготовлению так называемой руки с направляющими. Доска понадобится длиной 40 см. Форма ее также должна быть прямоугольной. Помимо доски отрежьте два бруска длиной по 17 см. Подгоните их и проверьте, чтобы размеры их точно совпадали.

Теперь нужно сделать разметку. Вдоль основания отметьте линию центра и отступите от нее по 5 см с каждой стороны. На этом расстоянии отметьте еще две линии. Так, вы получите расстояние, на котором бруски будут располагаться друг от друга. От этих линий, отступив ровно половину ширины брусков, проведите еще по одной линии – это будет разметка для саморезов.

После этого приложите бруски по разметке и прикрутите их саморезами. Для надежности можете проклеить места соединения столярным клеем.

Шаг 3. Изготовление движущейся части станка

Самая сложная часть в изготовлении сверлильного станка – это размещение и подгонка движущей части конструкции. Для нее нужно отрезать две планки длиной по 25 см.

По краям планок отметьте две параллельные друг другу линии, отступив при этом от края планки на 1,5 см. Эти линии помогут вам закрепить направляющие, установив их на одной высоте. Отметьте места крепления саморезов. Проверьте правильность установки, чтобы планки друг по другу скользили свободно. Если все в порядке, просверлите отверстия под саморезы и к одной из планок прикрепите направляющие.

Вторую планку закрепите саморезами к брускам рукава станка и уже после прикрепите вторые части направляющей конструкции.

Шаг 4. Сборка станка

Если все расчеты вами были сделаны точно и у составных частей станка все поверхности, линии и углы ровные, то собрать конструкцию будет легко. Для начала проверим, все ли сделано, как положено. Для этого рукав положите на ровную поверхность и, установив перпендикулярно к ней базу станка, соедините их струбциной. Линейкой-уголком проверьте, получился ли у вас прямой угол. Если имеются какие-то неровности, их можете исправить, зашкурив проблемное место наждачной бумагой.

Карандашом и линейкой отметьте линии крепления базы с рукавом станка и прикрутите их друг к другу саморезами.

Шаг 5. Изготовление поддержки для дрели

В конструкцию станка стоит добавить еще одну планку. Она послужит поддержкой для дрели. Вырежьте квадрат из дерева. Отметьте его центр и начертите круг. Вырежьте его, чтобы было проще, можете использовать кольцевое сверло подходящего диаметра.

Прикрепите планку к самому станку при помощи L-образных кронштейнов.

Планка-поддержка будет универсальной, и в нее вы сможете вставить дрель разного размера. Для этого с четырех сторон вырезанного круга выпилите небольшие квадратные отверстия и с наружной стороны просверлите в этом же месте продольные отверстия. Вставьте в них винты. Этими винтами вы сможете надежно фиксировать дрель.

Из еще одной планки такого же размера сделайте верхнюю часть поддержки. Для этого также отметьте и вырежьте круг, часть планки срежьте, закрепите оставшуюся часть в верхнем секторе движущейся конструкции. Вкрутите болты.

Шаг 6. Изготовление стопора

Стопор понадобится, чтобы менять глубину отверстий при сверлении, и чтобы они получались не больше и не меньше заданной глубины. В основании сверлильного станка просверлите отверстие под длинный стержень с резьбой.

Отрежьте небольшой брусок дерева и сделайте в нем два отверстия. Одно будет располагаться вертикально, а второе – горизонтально. В горизонтальное отверстие вкрутите винт до конца так, чтобы часть его вышла с другой стороны. Во второе отверстие вставьте резьбовую пробку. Положите брусок дерева между основанием и движимой установкой. Вставьте в основание длинный стержень и закручивайте его до конца, пропустив через резьбовую пробку.

Станок готов!

Adblock
detector

Наконечники Toolbox: сверление и фиксация | Сделай сам

Еще одна холодная ноябрьская ночь, еще одна поездка к темным железнодорожным аркам Ватерлоо, где можно завинтить и просверлить. Да, это был второй урок в моем курсе DIY для начинающих. На этой неделе мы должны были узнать все о том, какой винт входит в какую поверхность, с помощью какого настенного крепления — и, наконец, получить в свои руки электроинструмент.

Прежде всего, кое-что, что нужно обсудить с прошлой недели. Один читатель написал мне по электронной почте: «Полезная статья, но, пожалуйста, используйте правильные названия для инструментов», указав, что я ошибочно назвал «пробный квадрат» «установленным квадратом» (совершенно верно, глупый я) и предположив, что то, что я называл «зажимом», на самом деле было «спазмом». Хм. После обширных онлайн-исследований оба термина кажутся действительными, поэтому я придерживаюсь зажима.

Другие выразили обеспокоенность тем, что, следуя моему совету, отделения скорой и неотложной помощи по всей Британии будут перегружены. Не стесняйтесь оставить слово предупреждения другим в разделе комментариев ниже, если на прошлой неделе вы оказались в приемной больницы с травмой, связанной с ударом молотком, измерением или порезом.

Читатели поделились некоторыми очень хорошими советами, в том числе и Muscleguy, который посоветовал купить прочный пластиковый ящик для инструментов, чтобы избежать сырости и ржавчины, если ваши инструменты хранятся снаружи; Эрик Холл с мудрыми словами «семь раз отмерь, один раз отрежь»; ExPatJon, который упомянул, что, чтобы избежать вмятин на древесине, связанных с зажимом, используйте обрезки между зажимом и тем, что вы режете; и OneManIsAnIsland, который рассказал нам о сложном мире пил.

Это лишь некоторые из опытных мастеров, которые поделились своими знаниями, так что прочитайте комментарии, если хотите узнать больше.

Вернуться к занятиям по сверлению и креплению. Мы начали с простого, с винтов:

ВИНТЫ

Головка винта Pozidriv.

Существует три основных вида шлифовальных головок для самостоятельной сборки: слот, Phillips (также известный как траверса) и Pozidriv. Прорезь (-) и крестовина (+) довольно очевидны — их головки выглядят как знаки минус и плюс. Позидрив, однако, я никогда не слышал. Вместо того, чтобы пытаться описать это словами, я позволю картинке сделать свою работу.

У каждого есть соответствующая отвертка. Если вы используете неправильный инструмент или тот, который имеет правильную форму, но слишком мал, вы заметите срезание: маленькие кусочки металла отрываются от вашей работы. Это признак того, что вы изнашиваете головку отвертки и шурупа. При использовании винта Pozidriv и отвертки срезы случаются реже, поскольку точек соприкосновения больше. Не покупайте дешевые винты — они очень быстро изнашиваются и их будет трудно выкрутить.

НАСАДКИ

Достаточно просто — «бита» — это конец отвертки. Если хотите починить медленным способом, то можно использовать обычные отвертки. В противном случае вы можете купить биты для отверток с трещоткой, электрических комбинированных дрелей или аккумуляторных шуруповертов. Магнитные проще всего закрепить на вашем (совместимом) устройстве.

ОТВЕРТКА С ХРАПОВКОЙ

Отвертка, крестовина, отвертка с трещоткой и винты

Это избавит вас от того, что я люблю называть «усталостью ладоней»; это ощущение волдырей от постоянного движения рукояткой отвертки, когда вы делаете следующий оборот. Отвертка с храповым механизмом имеет механизм, который обеспечивает непрерывное линейное или вращательное движение в одном направлении, предотвращая движение в противоположном направлении. Вы также можете приобрести отвертку с трещоткой, которая поворачивается на 9.0° к трензелю, чтобы вы могли попасть в труднодоступные места.

АККУМУЛЯТОРНАЯ ОТВЕРТКА

На занятии мы использовали удивительно маленькую аккумуляторную отвертку. Я признаюсь, что сначала сомневался в их силе, ожидая, что электроинструмент будет большим и тяжелым зверем. Однако оказывается, что для выполнения мелких задач небольшая аккумуляторная отвертка — вполне удобный инструмент. При его использовании, если вы слышите звук дятла, это сверло хлещет вокруг, разбивая внутреннюю часть винта. Убедитесь, что у вас есть насадка, подходящая для винта, который вы используете, и что вы оказываете достаточное давление на дрель при завинчивании. Это двуручный инструмент, поэтому используйте одну руку на спусковом крючке, а другую чтобы добавить давления. Помните, что для откручивания нужно надавить так же сильно, как если бы вы завинчивали.

ДРЕЛЬ

Мой папа сказал, что я должен взять дрель, «потому что она более мужественная». Он пользуется своим уже 16 лет и, сопротивляясь переменам, считает, что батарейки в беспроводных наушниках садятся за 10 секунд. Однако за 16 лет технологии продвинулись совсем немного, и если у вас есть хорошая дрель, этого не произойдет. Если вы не хотите возиться с поиском удлинителей, выберите беспроводную модель. Поищите дрель на литиевых батареях — дрель на 18 В — хороший выбор для самостоятельной работы. Подумайте о том, что вы, вероятно, будете сверлить — если речь идет о твердых поверхностях, таких как кирпич, вам понадобится перфоратор. Если у вас есть товарищи по самоделкам, спросите, можете ли вы попробовать их упражнения, чтобы понять, что вам нравится и насколько легко ими пользоваться. Или запишитесь на мастер-класс, где вы сможете попробовать сверла разных марок и размеров.

ИЗМЕРИТЕЛЬ ГЛУБИНЫ

Многие станки оснащены глубиномерами, позволяющими сверлить на определенную глубину. Если ваш отвалился или его нет, вы всегда можете использовать клейкую ленту на сверле, чтобы отметить, насколько глубоко вы хотите сверлить.

ПРИ СВЕРЛЕНИИ

Во-первых, не забудьте надеть защитные очки! Убедитесь, что бита полностью закреплена в патроне дрели. Ваша дрель должна иметь большой крутящий момент, чтобы она могла вращаться на высокой или низкой скорости. При сверлении отверстий перемещайте сверло внутрь и наружу одним плавным движением при работающем сверле. Не останавливайтесь на полпути и не пытайтесь выдернуть неподвижное сверло; вы, вероятно, оторветесь от бита. Если вы не хотите, чтобы на краях просверленного отверстия оставались осколки, зажмите под ним обрез дерева и просверлите его.

СТЕНЫ

Разные стены требуют разных креплений. Сплошную стену делают из кирпича, бетона или камня. Полая стена, вероятно, будет каркасной стеной – деревянным, кирпичным или металлическим каркасом с панелями из гипсокартона сверху. Некоторые стены могут быть кусочками того и другого. Вы можете либо постучать по ним, чтобы найти сплошные/полые биты, либо использовать искатель шпилек: тестер на батарейках для поиска шпилек и напряжения (чтобы не просверливать провода).

НАСТЕННЫЕ КРЕПЛЕНИЯ

Полоса дюбелей

Настенные крепления широко известны как Rawlplugs, хотя на самом деле это торговая марка. Они вам понадобятся, если вы сверлите твердые предметы, которые не расширяются, как дерево — мы говорим о гипсокартоне, кирпиче, цементе. Крепление к стене будет удерживать винт.

Полоса дюбелей для гипсокартона

Различные крепления выполняют разные задачи. Для сплошной стены потребуется крепление в форме пули, а для полой стены — крепление с крыльями (также известное как дюбель для гипсокартона). Все настенные крепления имеют цветовую маркировку, и если вы внимательно посмотрите на полосу, вы увидите выгравированные указания, какой винт и сверло вам нужно использовать с ними. Если вы не уверены в том, какой размер отверстия/крепления/винта вы должны использовать, чтобы повесить что-то тяжелое или установить полку, будьте осторожны и выберите больший размер.

СВЕРЛА

Для разных материалов нужны разные сверла. Для сверления в сплошной стене вам понадобится сверло по каменной кладке. Он имеет наконечник, который со стороны выглядит как дом Монополии, и сделан из сверхпрочного карбида вольфрама. Бит для плитки просверлит плитку; твист или деревянная бита через древесину. Хорошей идеей будет купить набор сверл, соответствующих материалам, которые вы собираетесь сверлить дома.

ОБрешетка

Многие думают, что к пустотелым стенам нельзя прикреплять тяжелые вещи. Не правда. Во-первых, посмотрите, сможете ли вы просверлить стойку (рама, расположенная за гипсокартоном). Если нет, то вы можете использовать рейку — деревянную полосу, привинченную или, возможно, даже приклеенную (с помощью самоклеящегося клея, такого как No More Nails) к стене, чтобы распределить нагрузку. Прикрепите свой тяжелый предмет к этой деревянной полосе.

НАПРАВЛЯЮЩЕЕ ОТВЕРСТИЕ

Направляющее отверстие полезно просверлить, если вы делаете большое отверстие. Используйте маленькое сверло или гвоздь, чтобы сделать отверстие, которое направит маршрут для большего сверла или винта.

ПРОВОДА ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ И ВОДА

Страх сверления проводов под напряжением вполне обоснован. Никто не хочет в конечном итоге превратиться в израсходованное человеческое екатерининское колесо, крутящееся вокруг оси сверла. Обнадеживает то, что в наши дни электрикам приходится размещать провода на определенной глубине в стене. Это официально глубже, чем Rawlplug. Однако, если ваш дом старый, эти правила могли не действовать, когда он был подключен, поэтому имеет смысл быть предельно осторожным. Не сверлите непосредственно над или под выключателями света и штепсельными розетками. Купите искатель/металлоискатель (как упоминалось выше), который обнаружит провода и трубы. Если вы по ошибке просверлите водопроводную трубу, подумайте о маленьком мальчике, засунувшем большой палец в дамбу, и ОСТАВЬТЕ СВЕРЛО ТАМ. Затем выключите воду и вызовите мастера.

СВЕРЛЕНИЕ В ПЛИТКЕ

Опасность, когда дело доходит до сверления плитки, состоит в том, что вы можете треснуть или расколоть ее, но этого легко избежать с помощью уверенности и липкой ленты. Во-первых, прикрепите правильное сверло — нужно специальное для плитки. Во-вторых, наклейте несколько слоев малярного скотча на место сверления. Это дает биту возможность покупки и предотвращает его скольжение по плитке, когда вы впервые применяете его. Используйте небольшое давление (но не слишком сильное) и имейте в виду, что требуется некоторое время, чтобы пройти через глазурь, а это самое сложное. Вы сможете услышать, когда сверло пробило глазурь и просверлило плитку под ней.

На этой неделе все. За два с половиной часа урока мы не можем охватить все, поэтому, пожалуйста, опытные мастера, поделитесь своими знаниями и советами ниже в разделе комментариев. На следующей неделе мы рассмотрим небольшие сантехнические работы по дому.

Если вы заинтересованы в том, чтобы пройти курс «Сделай сам», Центр Goodlife предлагает множество курсов. Проверьте их веб-сайт для более подробной информации.

Лучшие дрели, которые вы можете купить для домашних проектов своими руками

Лучшие дрели, которые вы можете купить для домашних проектов своими руками

Логотип InsiderСлово «Инсайдер».
ОтзывыСлово Отзывы
Значок аккаунтаЗначок в форме головы и плеч человека. Часто указывает на профиль пользователя.
Значок аккаунтаЗначок в форме головы и плеч человека. Часто указывает на профиль пользователя.

Вернуться к началу Белый круг с черной рамкой вокруг шеврона, направленного вверх. Это означает «нажмите здесь, чтобы вернуться к началу страницы».

Наверх

Значок «Сохранить статью» Значок «Закладка» Значок «Поделиться» Изогнутая стрелка, указывающая вправо.

Скачать приложение

Когда вы покупаете по нашим ссылкам, Insider может получать партнерскую комиссию.
Учить больше.

Амазонка

  • Аккумуляторная дрель — один из самых универсальных инструментов, которые вы можете держать дома. Среди прочего, он работает для бурения отверстий, закручивания шурупов и перемешивания раствора. Поэтому при поиске лучшей дрели мы рекомендуем выбрать самую универсальную дрель — беспроводную дрель Makita 18V Cordless 1/2-Inch Hammer Drill.

LoadingЧто-то загружается.

Спасибо за регистрацию!

Получайте доступ к своим любимым темам в персонализированной ленте, пока вы в пути.

Когда вам нужно сделать отверстие в стене или доске, у вас есть несколько вариантов. Вы можете выбрать метод грубой силы. Возьмите молоток и гвоздь и начинайте стучать. Конечно, с помощью этого метода вы не можете контролировать глубину отверстия или количество ударов молотком по большому пальцу.

Вместо этого мы предлагаем выбрать правильный инструмент для работы. Удивительно, как много работ выполняется быстрее, когда у вас в руках правильный инструмент. В этом случае подходящим инструментом является дрель. Вы будете впечатлены тем, как точно вы можете создавать отверстия разного размера для подвешивания картин или для ремонта мебели, и при этом ваши большие пальцы относительно безболезненны.

Дрели могут выполнять несколько других замечательных функций, включая перемешивание раствора или быстрое закручивание и втягивание шурупов, независимо от размера или типа головки шурупа. Если вы собираетесь выполнять работы своими руками, электродрель является обязательным инструментом.

Типы сверл

Вы найдете несколько различных типов сверл, доступных для покупки. Основное различие между дрелями заключается в проводных и беспроводных конструкциях.

  • Аккумуляторный: Аккумуляторные дрели на сегодняшний день являются самым популярным типом дрели для домашнего использования. Они работают от аккумуляторной батареи, которая помещается в нижней части рукоятки дрели, что позволяет инструменту оставаться хорошо сбалансированным в руке. Емкость аккумулятора измеряется в вольтах, что также соответствует мощности сверла устройства. Аккумуляторные дрели позволяют вам работать где угодно, не беспокоясь о розетке питания, что, по словам Tools in Action, является обязательной функцией.
  • Сетевой: Если у вас есть дрель, которая досталась вам от отца или дедушки, скорее всего, это была сетевая дрель, которая работала только при подключении к электрической розетке. Сетевые дрели оставались популярными на заре аккумуляторных дрелей, потому что беспроводные модели не имели уровня мощности, сравнимого с сетевой дрелью. Однако этот пробел значительно сократился с появлением новых аккумуляторных дрелей. С сетевой дрелью вам не нужно беспокоиться о разрядке батареи, что в наши дни является ее основным преимуществом перед аккумуляторной дрелью. По данным eBay, специальные дрели, такие как перфораторы или ударные дрели, попадают в категорию проводных.

Компания Lowe’s говорит, что вам также необходимо учитывать размер патрона в дрели. Каждое сверло может принять определенный максимальный диаметр хвостовика сверла. Хвостовик — это часть сверла, противоположная канавкам сверла. Доступны сверла, которые подходят для хвостовиков до 1/4, 3/8 или 1/2 дюйма.

Чаще всего используются размеры 3/8 и 1/2 дюйма. Потребительские отчеты говорят, что размер 1/4 дюйма, вероятно, не обеспечит желаемой мощности, поэтому старайтесь избегать сверла этого размера, кроме как для легких работ.

На что обращать внимание при выборе дрели

Выбирая электродрель, вы должны понимать все различные функции, которые эти инструменты предлагают помимо аккумуляторных и проводных. По данным Apartment Therapy, несмотря на то, что дрели имеют схожий дизайн и внешний вид, они определенно не созданы одинаковыми.

  • Ампер: Основным методом измерения мощности сверления для сетевых дрелей является ампер. Для большинства домашних пользователей подойдет сетевая дрель на 6 или 8 ампер.
  • Аккумулятор: В большинстве дрелей используется перезаряжаемый литий-ионный аккумулятор. Этих аккумуляторов хватит на сотни применений, и они обеспечивают достаточную мощность для работы дрели в течение нескольких часов непрерывного использования. В старых беспроводных дрелях может использоваться аккумуляторная технология NiCd.
  • Патрон: Аккумуляторная дрель обычно имеет вращающуюся рукоятку, которая позволяет затягивать и ослаблять область дрели, удерживающую биты (называемую патроном). Ослабьте патрон, чтобы снять биту, и снова затяните его, чтобы закрепить биту перед ее использованием. Некоторым старым сетевым дрелям для ослабления и затягивания патрона требуется «ключ».
  • Светильник: Некоторые дрели оснащены светодиодным фонариком рядом с патроном. По данным DIY Network, это отличная функция, позволяющая вам видеть, во что вы сверлите, работая в темноте.
  • Переключатель реверса: Тумблер дрели переключает между прямым и обратным вращением бурильной головки.
  • Скорость: Большинство электрических дрелей предлагают различные настройки скорости, которые измеряют число оборотов в минуту или число оборотов в минуту, которое может выполнять сверлильная головка. Более высокая скорость хорошо подходит для сверления отверстий, а более низкая скорость лучше подходит для завинчивания шурупов. Вы часто будете контролировать скорость с помощью тумблера.
  • Курок: Вы нажмете курок дрели, чтобы начать вращение бурильной головки. Отпустите курок, чтобы остановить вращение.
  • Вольт: Основным методом измерения мощности сверления аккумуляторной дрели является вольт. Сверло с более высоким номинальным напряжением обеспечит большую способность проникать в твердые материалы или быстро заворачивать винты. Большинство беспроводных дрелей для домашнего использования подходят для работы в диапазоне от 12 до 18 вольт, но вы можете приобрести дрели на 20–24 вольта, чтобы увеличить мощность.

Вот лучшие дрели, которые вы можете купить:

  • Лучшая дрель в целом: Makita 18V Cordless 1/2-Inch Hammer Drive Drill
  • Лучшая компактная дрель: Bosch 12V 3/8-inch Drill
  • 26
  • 2 Лучшая бюджетная дрель: Аккумуляторная дрель Black & Decker 12 В
  • Лучшая дрель 20 В: Дрель Porter-Cable 20 В 1/2 дюйма
  • Лучшая сетевая дрель: Аккумуляторная дрель Makita 1/2 дюйма

2 90

Лучший буровой комбинезон

Макита

Аккумуляторная дрель-шуруповерт Makita 18V диаметром 1/2 дюйма — отличный инструмент для дома, поскольку это отличная универсальная дрель.

Аккумуляторная дрель-шуруповерт Makita 18V 1/2-Inch представляет собой отличную электрическую дрель. Он имеет беспроводную конструкцию, предлагает две максимальные скорости 600 или 1900 об / мин и обеспечивает максимальный крутящий момент до 480 дюймов / фунт по очень разумной цене.

Несмотря на то, что дрель Makita 18V тяжелая и большая, согласно обзору Popular Mechanics, она хорошо лежит в руке и имеет хороший баланс. Благодаря прорезиненной рукоятке его удобно держать и использовать для любого домашнего проекта.

Благодаря бесщеточному двигателю на этой перфораторной дрели Pro Tool Reviews говорит, что она будет работать более эффективно. 18-вольтовая батарея обеспечивает достаточную долговечность и мощность сверления, поэтому вы можете закончить работу без необходимости подзарядки.

Strategies Online сообщает, что светодиодные фонари, встроенные в дрель, позволяют освещать область, независимо от угла, под которым вы работаете.

Одному покупателю на Amazon нравится долгий срок службы этой дрели, даже при регулярном интенсивном использовании. Однако другой обозреватель Amazon сказал, что дрель Makita изо всех сил пыталась сверлить бетон с помощью молотка.

Достоинства: Отличная цена для 18-вольтовой дрели, хорошее сочетание мощности и характеристик, дрель имеет хорошую прочность, хорошо сбалансированная дрель, учитывая ее большой размер и вес, включает светодиодную подсветку для работы в темных местах

Минусы: Функция молотка может работать не так, как должна, может потреблять большую мощность, чем 18 В

Лучшая компактная дрель

Бош

12-вольтовая дрель Bosch 3/8 дюйма небольшая и обеспечивает мощность сверления всего 12 В, но ее достаточно для выполнения большинства основных работ по дому.

Несмотря на то, что дрель Bosch 12 В 3/8 дюйма кажется слишком маленькой для выполнения важных работ, не позволяйте ее внешнему виду одурачить вас. Эта компактная дрель способна выполнять самые простые работы по дому. Дрель обеспечивает крутящий момент 265 дюймов / фунт и имеет две настройки скорости: 350 и 1300 об / мин.

Аккумулятор помещается внутри рукоятки дрели, что придает ей компактный дизайн, который вы ищете. Но даже с небольшой батареей он работает дольше, чем вы думаете, по словам одного обозревателя Amazon.

Эксперты одобряют и это упражнение. В обзорах Pro Tool говорится, что дрель Bosch 12V является хорошим дополнением к более крупной и мощной дрели, которая, возможно, у вас уже есть. Затем вы можете использовать легкую дрель на 12 В для работ, не требующих такой большой мощности. Wirecutter также рекомендует эту дрель для работы по дому.

Дрель Bosch 12 В 3/8 дюйма достаточно мала, чтобы хорошо работать в труднодоступных местах, что является отличной характеристикой. Он также имеет светодиодную подсветку, которая поможет вам видеть, что вы делаете в темных местах.

Что касается недостатков, то их немного. Один покупатель на Amazon говорит, что патрон не удерживает биту на месте должным образом, что иногда вызывает небольшое колебание.

Достоинства: Высокая мощность для выполнения простых домашних работ, компактный дизайн позволяет удобно использовать его в условиях ограниченного пространства, лучшее время автономной работы, чем вы ожидаете, легкая дрель, встроенный светодиодный фонарь помогает освещать рабочую зону

Минусы: Только 12 вольт не подойдет для более тяжелых работ, патрон может не плотно удерживать все биты в дрели

Лучшая бюджетная дрель

Блэк энд Декер

Редко можно найти электроинструмент по такой низкой цене, но аккумуляторная дрель Black & Decker 12V может выполнять простые работы по дому и экономить ваши деньги.

При такой низкой цене трудно спорить с производительностью аккумуляторной дрели Black & Decker 12V. Это, конечно, не идеальный электроинструмент для дома, но он справится с большинством простых работ, которые у вас могут быть, что делает его хорошим выбором для новичка.

The Spruce говорит, что эта дрель Black & Decker не будет обладать большой мощностью, поскольку ее крутящий момент ограничен 150 дюйм/фунтами, а максимальная скорость составляет 750 об/мин, но она может успешно справляться с основными задачами. Один покупатель Amazon соглашается, говоря, что эта дрель хорошо подходит для простых работ, но она не будет работать в тяжелых условиях.

В отличие от некоторых других недорогих дрелей, эта модель Black & Decker оснащена 12-вольтовой батареей стандартного размера, которая помещается в основание дрели, что обеспечивает хороший баланс веса для тех, кто использует дрель, согласно Top 5. Критический обзор.

Обозреватель Amazon говорит, что легкая конструкция этой дрели B&D 12V — отличная функция для тех, кому приходится использовать дрель над головой для работы. Однако другой покупатель с Amazon говорит, что срок службы этой недорогой дрели невелик.

В конечном счете, именно низкая цена привлечет ваше внимание к этому электроинструменту. Со многими другими типами аккумуляторных дрелей вы заплатите больше за вторую перезаряжаемую батарею, чем за аккумуляторную дрель Black & Decker 12V, которая включает в себя аккумулятор и зарядное устройство в комплекте.

Плюсы: Чрезвычайно низкая цена для электродрели с аккумулятором и зарядным устройством, адекватно справляется с простыми работами по дому, легкая конструкция удобна для работы над головой, обеспечивает длительный срок службы аккумулятора

Минусы: Не справляется с тяжелыми работами с ограниченной мощностью, долговечность этого инструмента сомнительна, патрон может неплотно удерживать биты

Лучшая дрель на 20 вольт

Портер-Кейбл

С мощностью 20 вольт недорогая дрель Porter-Cable 20V 1/2-Inch может справиться практически с любой работой на дому.

Если ваш список дел превышает ваш бюджет, вам нужна мощная дрель по отличной цене. 20-вольтовая дрель, такая как Porter-Cable 20V 1/2-Inch Drill, справится с задачей. У него достаточно мощности для всех типов работ, но он достаточно мал, чтобы вам не казалось, что у вас слишком много инструментов для ваших нужд.

Несмотря на то, что эта дрель обеспечивает номинальную мощность сверления 20 вольт, она весит меньше, чем вы думаете, что делает ее удобной в использовании, согласно обзору Tool Guyd. Обзоры Pro Tools соглашаются, говоря, что эта дрель считается компактной моделью, что не характерно для дрели на 20 В.

Одному покупателю с Amazon нравится способность этой дрели Porter-Cable обеспечивать достаточную мощность, несмотря на то, что это легкая модель.

Компания Ratingle высоко оценивает конструкцию этой мощной дрели Porter-Cable, в том числе резиновые защитные кожухи вокруг инструмента, которые защищают его от ударов при работе в труднодоступных местах.

Дрель Porter-Cable 20V 1/2-Inch предлагает две настройки максимальной скорости: 400 или 1600 об/мин. В комплект входят две перезаряжаемые батареи, что делает его выгодным.

Это сверло размером 1/2 дюйма, что означает, что оно может работать с хвостовиком любого диаметра до 1/2 дюйма. Тем не менее, один обозреватель Amazon говорит, что патрон дрели недостаточно плотно удерживает сверла для тяжелых работ.

Плюсы: Хороший уровень производительности при питании 20 В, прочная конструкция с резиновыми защитными кожухами, меньший размер и вес меньше, чем у большинства 20-вольтовых дрелей, патрон размером 1/2 дюйма, разумная цена по сравнению с другими дрелями на 20 В

Минусы: Большинство 20-вольтовых дрелей имеют более высокую максимальную скорость вращения, патрон может удерживать биты не так плотно, как необходимо

Лучшая сетевая дрель

Макита

Если вам не нужна портативность аккумуляторной дрели, вам понравится универсальность и мощность сетевой дрели Makita 1/2 дюйма.

Несмотря на то, что беспроводные дрели сейчас невероятно популярны, некоторым людям беспроводные устройства не нужны. Если вы в основном работаете в своей мастерской, сетевая дрель прекрасно подойдет для ваших нужд. Нам нравится мощная 1/2-дюймовая сетевая дрель Makita.

В обзоре Power Drill Central говорится, что 1/2-дюймовая сетевая дрель Makita (DS4011) является одной из лучших дрелей для смешивания раствора для гипсокартона, а также раствора и раствора для укладки плитки, которые вы можете приобрести. Один покупатель Amazon соглашается, что эта дрель Makita — отличный выбор как для смешивания, так и для сверления отверстий.

Мастер электродрелей говорит, что регулируемая D-образная рукоятка на задней стороне дрели Makita обеспечивает хороший уровень комфорта, который не могут обеспечить аккумуляторные дрели.

Обозреватель Amazon говорит, что эта сетевая дрель Makita работает тихо, обеспечивая при этом превосходную мощность. Тем не менее, обзор Versus был разочарован максимальной скоростью сверления, которую предлагает эта сетевая дрель Makita при 600 об/мин.

Плюсы: Сетевая дрель с регулируемой D-образной рукояткой, удобна в использовании, особенно хороша для смешивания раствора или цементного раствора, работает тише, чем многие дрели, имеет размер патрона 1/2 дюйма, мощная дрель для сверления отверстий

Минусы: Использование шнура ограничивает портативность дрели, максимальная скорость вращения всего 600 об/мин, высокая цена

Ознакомьтесь с другими нашими руководствами по покупке инструментов

Измерение длины.

Flickr/Личные творения

Лучшие рулетки, которые вы можете купить

Ни один набор инструментов не будет полным без отличной рулетки. От работы профессионального подрядчика до ремонта дома своими руками бесчисленное множество проектов требуют точных измерений. Самомаркирующаяся измерительная лента QuickDraw DIY — наш лучший выбор, поскольку ее инновационный встроенный карандаш позволяет отмечать то же самое место, которое вы измеряли.

Вам также следует рассмотреть 25-футовую рулетку Stanley PowerLock, 100-футовую измерительную рулетку WorkPro из стекловолокна, лазерную рулетку General Tools LTM1 2-в-1 и цифровую измерительную рулетку eTape16.

______________________________________________________________

 Наилучшие базовые наборы инструментов для домашних проектов своими руками

С помощью хорошего набора инструментов вы можете починить погнутый шкаф, повесить полку или рамку для картины, настроить велосипед или починить протекающую трубу под раковиной. . Набор инструментов Stanley из 65 предметов — наш лучший выбор, потому что в него входит множество инструментов, которые вы будете использовать все время, в нем есть только те инструменты, которые вам нужны, и каждый предмет хорошо сделан.

Вам также следует рассмотреть набор инструментов WorkPro Kitchen Drawer из 100 предметов, многофункциональный набор инструментов OUTAD из 100 предметов, Cartman General Household 39-Набор инструментов для ремонта дома и набор инструментов для домашнего ремонта AmazonBasics из 65 предметов.

______________________________________________________________

Лучшие лестницы, которые можно купить для работы по дому

От покраски детской до замены лампочки или подвески праздничных фонарей — в повседневной жизни часто требуется лестница. Маленькая гигантская 22-футовая многофункциональная лестница — наш лучший выбор, поскольку ее можно безопасно использовать на высоте, в конфигурации стремянки и даже на лестнице. Мы также включили стремянки и прочные лестницы для наружного использования.

Вам также следует рассмотреть лестницу из стекловолокна Louisville Ladder FS1508, складную трехступенчатую стремянку Rubbermaid RM-3W, телескопическую удлинительную лестницу Ohuhu EN131 и многоцелевую алюминиевую складную лестницу Lifewit.

______________________________________________________________

Лучшие удлинители, которые вы можете купить

От временного использования, например, подвесных светильников во время праздников или питания инструментов для проекта по ремонту дома, до более постоянных применений, таких как подключение торшера к розетке, спрятанной за диваном, удлинители незаменимы в современной жизни. Удлинитель Coleman калибра 16 – наш лучший выбор, потому что он прочный, гибкий и подходит практически для любого применения в доме и вокруг него.

Вам также следует рассмотреть удлинитель AmazonBasics Vinyl Outdoor, удлинитель HOLSEM Power Strip, удлинитель Watt’s Wire калибра 14 и удлинитель Aurum Cables.

____________________________________________________________

Лучшие молотки, которые вы можете купить

Конечно, молотки имеют довольно простую конструкцию, но это не значит, что все молотки одинаковы. Усовершенствованная антивибрационная рукоятка молота Stanley FatMax Xtreme Hammer весом 20 унций прекрасно подходит для выполнения любых работ по дому, не нагружая запястья и предплечья.

Вам также следует рассмотреть молоток Vaughan & Bushnell с мягким бойком на 12 унций, титановый молоток с фрезерованным бойком Stiletto TiBone на 15 унций, большой синий каркасный молоток Estwing на 25 унций и молоток Tekton с оболочкой из стекловолокна.

____________________________________________________________

Кайл Шурман

Внештатный писатель

Кайл работает писателем-фрилансером уже 20 лет, специализируясь в основном на потребительских товарах. Он написал обзоры продуктов, обзоры и статьи с практическими рекомендациями, основанные на тысячах практических испытаний продуктов.

ПодробнееПодробнее

Функции
Руководства по выбору инсайдеров
Инструменты

Подробнее. ..

Буровая установка своими руками: Самодельная буровая установка

Бурение скважин в этом районе — масштабная задача. Услуги профессиональной бригады не каждому домовладельцу по карману, а нанимать «кустарей» — это, в большинстве случаев, просто выбрасывать деньги на ветер.

Всю работу проще сделать самому: больше работаешь на себя, да и затрат меньше. К тому же, если сделать буровую установку своими руками, затраты покажутся буквально смешными по сравнению с реальными затратами на бурение.

Мы расскажем, как сделать машину для ручного вождения водозабора на участке. Представленная нами информация основана на практическом опыте независимых бурильщиков. Для полноты восприятия сложной темы предлагаемая информация дополняется полезными схемами, фотоподборками, видео.

Содержание статьи:

  • Чем и как лучше бурить скважину?
  • Производство ударно-канатной буровой установки
  • Строительство шнековой буровой установки
  • Выводы и полезное видео по теме

Чем и как лучше бурить скважину?

Начинающему бурильщику нужно запастись терпением и приготовиться к самой сложной работе.

Еще нужны подручные средства и недорогие материалы для изготовления буровой установки и бура, а также здравый смысл и пара друзей в помощь.

Фотогалерея

Фото

Самодельная буровая установка, как и заводская, необходима для доставки бура на забой и извлечения выбуренной породы

Типичная конструкция буровой установки включает в себя устойчивую конструкцию, способную удерживать вес инструмента с грунтом на глубине. Блок с перекинутым через него кабелем закрепляется вверху конструкции

Буровые снаряды соединяются с кабелем через серьгу. Сам трос наматывается на лебедку, которая управляется либо электродвигателем, либо ручной лебедкой

Материалом для изготовления буровой установки или вышки чаще всего является пиломатериал. Владельцы сварочных аппаратов строят металлопрокатные заводы

Чаще всего буровую установку выполняют в виде треноги, что обусловлено простотой и устойчивостью конструкции

Кроме практически традиционной треноги также используется конфигурация усеченной пирамиды или стрелы с прочными опорами.

Буровая установка своими руками облегчит работу при ударно-канатном бурении. При этом снаряды выбрасываются на забой и удаляются с помощью троса и лебедки

Буровая установка обеспечит наиболее легкий подъем колонковой трубы и шнекового бура вместе с пробуренной породой

Назначение буровой установки

Основные элементы мачты

Кабельные намотчики

Материал рамы

Наиболее распространенная форма — тренога.

Буровая стрела с опорами

Раковины для бурения скальных пород

Использование в шнековом и колонковом бурении

Бурение скважин сродни искусству, ведь результат непредсказуем, а каждая конструкция уникальна. Задача состоит в том, чтобы проделать в грунте длинную и узкую шахту до водоносного горизонта и опустить в нее обсадную трубу для укрепления стенок шахты.

В процессе вам придется добывать много грунта, и этот грунт может быть самым разным: от кусочков гранита до песка, смешанного с водой.

Многое зависит от глубины залегания водоносного горизонта. Иногда до него нужно пройти менее 10 метров, а иногда доходит до нескольких десятков и даже сотен метров. Все это влияет на способы бурения и его сроки. Для сооружения колодца существует два основных метода: ударно-канатный и вращательный, в современной интерпретации шнековый.

Самодельные буровые установки для ручного бурения строятся по единой схеме. Буровая установка выполнена в виде штатива.

В первом случае с узким и тяжелым снарядом называется отбойник. Его подвешивают на веревке или тросе, который перекидывают через блок, закрепленный на треноге. Для вытаскивания бура из шахты используется лебедка с мотором, хотя при желании это можно сделать и вручную.

Снаряд несколько раз сбрасывается на дно шахты с высоты нескольких метров. Он разрыхляет грунт, часть которого попадает в полость желонки. Углубившись в землю примерно на 0,5 м, бур извлекают из ствола. Скорлупа очищается и выбрасывается обратно в шахту. Процесс повторяется до тех пор, пока они не достигнут воды.

Метод ударной веревки очень старый; он использовался на протяжении столетий, если не тысячелетий. Сделать бобину относительно несложно, потребуется листовая сталь толщиной 4-5 мм или толстостенная труба Ø 110-120 мм, а также навыки работы со сварочным аппаратом. А работать с вышибалой можно даже в одиночку, хотя с помощником дело пойдет гораздо быстрее.

Преимущества ударного бурения заключаются не только в его доступности. Желонка надежная, проходит практически любой грунт, кроме скального. Если вам нужно преодолеть слой супеси или суглинка, замените прикормку стаканом соответствующего размера – узким цилиндром без клапана на дне.

Желонка предназначена для подъема всех видов несвязных грунтов: песка, гравия, гравийных и галечных отложений. Применяется для очистки забоя скважины и при эксплуатации шахты для удаления иловых отложений.

Стакан эффективно разрушает глинистые породы, которые благодаря собственной способности уплотняться и прилипать к стенкам удерживаются в его полости. При ручном ударно-канатном бурении сильфон и стакан чередуются по мере необходимости.

Как только проходка основной скважины уменьшается, значит, она встретила кровлю из суглинка или супеси, из-за чего ее меняют на стакан. Как только разрушенный в колодце грунт перестает задерживаться в полости стакана, его меняют на желонку.

За один «сеанс» можно углубить шахту на метр, хотя чаще этот показатель скромнее, порядка 20-40 см. В этом и заключается недостаток ударно-канатного метода — длительное время работы. На глинисто-пластичных грунтах эффективнее использовать шнековый или иначе спиральный бур.

При ручном бурении чаще всего приходится сочетать ударно-канатные способы с вращательными, поэтому лучше запастись минимальным набором снарядов, показанным на схеме

Рабочий инструмент винтовой установки — колонка стержней с буром на нижнем конце. Инструмент буквально ввинчивается в почву, которая частично удерживается на его лопастях.

Периодически шнек вместе с разрыхленным грунтом выводят на дневную поверхность, а забой со сложенным отвалом расчищают желонкой. Потом снова, с каждым оборотом все глубже проникая в землю.

Стержни постепенно увеличиваются по мере углубления ствола. Во-первых, длина бурильной колонны увеличивается за счет закрепления одного стержня. Когда его верхняя часть почти сравняется с устьем скважины, присоединяется вторая, затем третья и т.д.

Вращать дрель можно вручную или с помощью ротора электродвигателя. Для удержания штанги в правильном вертикальном положении в промышленных мобильных буровых установках используется вертикальная рама, установленная на станине. По такому принципу можно сделать машину своими руками.

На схеме показана буровая установка своими руками, а также результат: относительно компактное устройство для бурения скважин

Одновременно с углублением производится обсадка ствола скважины, т. е. в пробуренную скважину устанавливается труба диаметром из которых на 1-2 см больше снаряда аналогичного размера. Звенья корпуса соединяются в единую конструкцию свинчиванием или сваркой.

Если в обсаженную скважину под давлением закачивается большое количество воды, очистку забоя можно выполнить без использования отбойника. Этот метод успешно применяется профессиональными командами. Вода размывает разрыхленный грунт и вымывает его на поверхность.

Буровой раствор ускорит работу в несколько раз, но все вокруг будет залито водой с примесью грязи. Да и каменистые грунты таким образом не пройдут. Все это необходимо учитывать перед тем, как приступить к изготовлению собственной буровой установки. Кроме того, необходимо определить свои цели и задачи.

Если вам нужна сборка для строительства всего одного-двух колодцев, то можно особо не корпеть над тщательностью исполнения. А вот добротная и долговечная буровая установка может стать весомым поводом для открытия собственного бизнеса по бурению скважин.

Подробную информацию о методах бурения скважин на воду вы найдете на одном из наших сайтов.

Изготовление ударно-канатной буровой установки

Тренога с желонкой — конструкция проста, как и все гениальное. Его размеры можно оценить «на глаз», особо точные инженерные расчеты здесь не нужны. Например, высота штатива, на котором будет закреплена шпулька, должна быть примерно на метр больше этой дрели.

При проведении в подвале дома размеры конструкции будут ограничены высотой потолка.

Ударно-канатное бурение осуществляется с использованием тяжелого снаряда — лоскута. Сбрасывается с высоты, грунт разрушается и заполняет полость внутри желонки, после чего устройство снимается и очищается

На открытом пространстве мех можно подвесить для увеличения силы удара. Но не делайте его слишком высоким, это не эффективно. Сам лоскут должен быть достаточно тяжелым. Для эффективного рыхления почвы на его подошве лучше сделать насечки или заточить острую кромку.

Оптимальной для бурения считается длина снаряда в диапазоне 1,8 — 2,2 метра, чтобы бурильщик мог свободно дотянуться до вершины бура для присоединения или отсоединения троса. Однако при ручном бурении оптимальной длиной штуцера считается 1,0–1,2 м. Такой размер позволяет дотянуться до дна снаряда рукой, если он не опорожняется при налипании суглинка, например.

При ударно-канатном бурении применяют бобину длиной около 1,2 — 2,0 метра. Снаряд должен быть достаточно тяжелым, чтобы разбивать землю и вытаскивать ее на поверхность в больших количествах

Чаще всего желонку делают из куска металлической трубы; желаемая толщина металла 4-6 мм.

Для изготовления такого бурильного устройства необходимо выполнить следующие операции:

  1. Подготовить кусок трубы подходящего размера.
  2. Сделать клапан в нижней части снаряда.
  3. Приварите сверху защитную сетку.
  4. Проварите ручку или «ушки», чтобы закрепить веревку.
  5. Заточить дно снаряда или приварить несколько «зубцов» из кусков металла или из кусков толстой проволоки.
  6. Сделать штатив из металлических труб.
  7. Установите блок, лебедку и двигатель, чтобы поднять снаряд с шахты.
  8. Привяжите веревку к бобине и соберите конструкцию.

Откидной клапан заслуживает особого внимания. В корпусах малого диаметра используется шаровой кран. На его роль подойдет металлический шарик диаметром чуть больше половины диаметра лоскута.

Если подходящего мяча не нашлось, его можно сделать из подручных материалов. Например, для этих целей часто используют смесь свинцовой дроби и эпоксидной смолы, роль литейной формы выполняет какой-нибудь детский мячик из пластмассы или резины.

Клапан лепестковый лепестковый состоит из круглого куска металла, перекрывающего зазор в нижней части стакана, а также пружины, удерживающей его в закрытом состоянии

Снизу приваривается шайба с отверстием, диаметр которого меньше размер мяча, чтобы он не вылетел. С этой же целью вверху, на некотором расстоянии от защитной решетки, ставится упор — кусок металла, ограничивающий движение шарика вверх. Проволочная решетка не позволяет крупным кускам почвы выпадать из желоба.

Шарик клапана не должен опускаться ниже уровня заостренной кромки или металлических зубцов, иначе он ослабит силу удара. С другой стороны, «зубья» не следует делать слишком длинными, иначе они не позволят части грунта попасть внутрь желонки.

В верхней трети корпуса вырезано окно. Он понадобится, когда полную желонку нужно будет очистить от скопившегося внутри грунта.

Для изготовления шарового крана штуцера нужен металлический шар диаметром около 60 мм. Такой элемент можно вынуть из большого подшипника

Другой вариант клапана — лепестковый. Он сделан из куска металла. Лепестковый клапан выглядит как круглая дверца, закрепленная на пружине в нижней части дросселя. При движении снаряда вниз клапан открывается под давлением грунта, а затем пружина его закрывает и удерживает грунт внутри. Иногда такой клапан уплотняют куском резины, но это не обязательно.

Если при бурении выяснится, что захватывает слишком мало грунта, возможно, нужно просто немного подправить конструкцию. Иногда нужно немного расточить зазор в нижней части устройства. Если снаряд слишком легкий, его следует утяжелить.

Для этого верхнюю часть створки иногда заливают бетоном. Но можно просто прикрепить сверху дополнительную нагрузку на подвижный шарнир.

Тренога для ударно-канатного бурения может быть изготовлена ​​из металлической трубы, но для кратковременного использования подойдет и прочная древесина, например, брус 150-200 мм

На вязких грунтах безоткидной вариант лоскут может быть эффективным. Плотный грунт набивается в оболочку и удерживается там естественным образом. Очистите такое устройство через узкое вертикальное отверстие сбоку.

Если возможно и необходимо, следует изготовить две разные приманки для использования их на разных грунтах. Желонка также используется для очистки готового колодца от песка и грязи. Но в данной ситуации нет необходимости делать такой большой снаряд, подойдет и устройство длиной около 0,8 -1,0 метра.

Конструкция станка шнекового бурения

Рама такой установки может быть выполнена в виде треноги, но чаще изготавливается из вертикальных направляющих, закрепленных на стойке и соединенных сверху горизонтальной конструкцией. Рама машины должна надежно удерживать рабочую колонну и штабелируемые стержни при извлечении их из колодца.

На схеме показано устройство буровой установки на металлической раме с вертлюгом, буром, электролебедкой и мотор-редуктором (+)

Бур выполнен следующим образом:

  1. Пара витков металлическая полоса приваривается к отрезку узкой металлической трубы длиной около 1,5 метра, чтобы получилась нить наподобие резьбы.
  2. К краям винта крепятся ножи, режущие кромки которых должны находиться под углом к ​​горизонтали.
  3. Ножи заточены.
  4. Тройник с внутренней резьбой прикручивается или приваривается к верхней кромке сверла.
  5. Заготовлены куски металлической трубы одинакового диаметра. как винтовая труба, чтобы еще больше увеличить длину бурильной колонны. Это стержни.
  6. На этих отрезках трубы нарезается резьба для их соединения или просверливается отверстие для фиксации стопорным пальцем.

Однако для увеличения длины буровой штанги вполне успешно применяется и муфтовое или замковое соединение. Буровая установка может быть изготовлена ​​из металлических труб, швеллера или из дерева. Главное, чтобы он надежно удерживал бурильную колонну.

В верхней части рамы установлен блок, который соединен с лебедкой для подъема колонны труб с буром. Считается, что башня необходима только при глубине более восьми метров. Небольшую конструкцию можно просверлить и без него, но работа все равно будет затруднена.

Увеличение длины буровой штанги существенно усложняет колонну, поэтому для ее подъема используется электродвигатель с лебедкой. Если предполагается выполнение «мокрого» бурения, вращение бура также осуществляется с помощью электродвигателя.

Специалисты считают оптимальным вариантом для этих целей типовой прибор мощностью 2,2 кВт при 60-70 оборотах, который можно запитать от обычной розетки 220 В. Могут подойти модели типа 3MP 31.5, 3MP 40 или 3MP 50.

Вертлюг — элемент, с помощью которого крутящий момент передается от электродвигателя на буровую штангу. Через него к стволу также подается буровой раствор. Буровые штанги закреплены на подвижной части этого устройства. Для бурового раствора предназначена специальная герметичная труба.

На схеме представлена ​​конструкция вертлюга для малогабаритной буровой установки. Промывочная жидкость (+) подается через боковой патрубок в шахту

Так как при бурении вертлюг постоянно перемещается, то при плохой работе он может очень быстро сломаться. Чтобы этого избежать, необходимо соблюдать два правила: использовать для его изготовления только высокопрочную сталь и обеспечивать минимальный зазор между неподвижными и подвижными элементами устройства.

Как уже было сказано, сверхстрогих правил строительства самодельных буровых установок для скважин не существует. Чаще всего сооружают гибридную конструкцию, позволяющую одновременно использовать и ударно-канатный метод, и вращательное бурение.

В данной конструкции устроена такая же рамка, что позволяет переходить с одного метода на другой без внесения изменений в конструкцию.

Вариант буровой установки комбинированного типа; может использоваться как для ударно-канатного, так и для винтового бурения

Если вы хотите заниматься профессионально, то лучше приобрести все детали на стороне, а не делать это самостоятельно, или арендовать. Все эти элементы вы можете заказать у опытного токаря. Вам потребуется купить надежный электродвигатель с редуктором, а также мотопомпу, рукав и шланг, если вы планируете выполнять работы с использованием гидронапора.

Раму и бур лучше делать после того, как будут куплены вертлюг, электродвигатель и лебедка. Это позволит правильно и быстро подогнать все части установки друг к другу. Для возможности наращивания более длинных штанг на бур рекомендуется делать раму с запасом около 3,3 м.

Для изготовления вертлюгов и замков следует использовать качественную сталь, так как эти части конструкции несут наибольшие нагрузки при бурении.

Вертлюг для буровой установки своими руками также можно изготовить самостоятельно, но проще и надежнее будет использовать промышленный образец такого приспособления

Закаленная сталь плохо подходит для изготовления самодельных буровых установок, так как после обработки нуждается в дополнительной шлифовке, сталь лучше брать обычную. На стержнях лучше всего использовать трапециевидную, а не коническую резьбу.

Имеет достаточные прочностные характеристики, и с исполнением такой резьбы справится любой токарь. А вот для изготовления конических резьбовых стержней придется искать специалиста.

Для бурения на глубину более 30 метров рекомендуется изготавливать штанги из труб с толщиной стенки 5-6 мм. Обычные трубы со стенкой 3,5 мм могут не выдержать таких нагрузок. Для изготовления сверла лучше брать не легированную сталь, а обычную, чтобы не было проблем в процессе сварки.

Для бурения твердых грунтов имеет смысл использовать высокопрочное промышленное буровое долото. Хороший эффект дает использование снаряда с тремя лопастями. При его использовании применяется циклическое вращение, позволяющее максимально эффективно разрыхлять почву.

Сверлильный инструмент для ручной работы различен по конструкции. Различают модели ложка и катушка, а также сверло. Ложковые буры эффективны на пластичных грунтах: супесях, суглинках, глинах. Резец такой дрели обычно выполнен в виде ковша. Такой бур можно сделать самостоятельно из трубы подходящего диаметра.

На плотных суглинках также можно использовать спиральный бур. Это приспособление по конструкции напоминает штопор, а режущий элемент представляет собой раздвоенный так называемый ласточкин хвост. В качестве альтернативы серпантинному буру можно использовать аналог ледобура, но он может быть не столь эффективен.

На твердых породах лучше всего себя показывает сверло с углом заточки 110-130 градусов. Долота могут иметь самую разную форму, так как они рассчитаны на разрушение горных пород разной степени твердости.

Буровое долото подходит для работы на твердых и мягких грунтах. Такую дрель можно сделать из подручных материалов.

Для бурения сложных геологических разрезов иногда лучше использовать бурение в два этапа двумя разными бурами. Сначала сверлится узкое сверло диаметром около 80 мм. После такого разведочного бурения работы ведутся буром большего диаметра для получения скважины необходимого размера.

Грузоподъемность должна быть не менее одной тонны. В дополнение к электрической лебедке некоторые мастера сразу ставят другую, механическую. В некоторых случаях справляется эффективнее, например, при заклинивании кожуха. Для электродвигателя и лебедки рекомендуется использовать два разных пульта управления.

Выводы и полезное видео по теме

Видео №1. Визуальный обзор буровой установки своими руками:

Видео №2. Вариант буровой установки комбинированного типа для ударно-канатного и винтового бурения:

Видео №3. Применение бобин для ударного бурения:

Самодельная установка для бурения скважин не очень сложный агрегат, оставляющий место для инженерных работ. Но следует помнить, что узлы и механизмы такого устройства при бурении испытывают значительные нагрузки.