Как сделать талреп своими руками: Талреп своими руками фото чертежи

Талреп своими руками фото чертежи

Пайку металлов проводят, предварительно удаляя с их поверхности следы оксидов. Для этого применяют флюсы. Они должны предотвращать окисление при нагреве и стимулировать хорошего растекание расплавленного припоя.

Для пайки медных изделий идеально соответствует всем требованиям припой из буры. Вещество известно со средних веков. Добывали его в озерах Индии, Тибета, затем перевозили в Европу, где использовали для обработки тканей и кожи, производства стекол.

Бура широко применяется для работы с металлами. При изготовлении или ремонте металлических изделий проводится пайка бурой. Прежде всего, метод применяют для деталей из меди, латуни. Особенную разновидность этого флюса используют при ремонте ювелирных изделий.

Талреп своими руками фото чертежи

Самодельное натяжное устройство (талреп) для антенных оттяжек конструкции RA9FCP
Принимая во внимание высокую стоимость талрепов и их отсутствие в армейских «заначках» (столько лет прошло после Союза), предлагаю самодельную конструкцию, при изготовлении которой не требуются токарные работы

, при этом талреп удобством и прочностью в эксплуатации не уступает имеющимся в продаже. Смотрел различные публикации, аналогов не встретил, хотя идея лежит на поверхности.

Последовательность изготовления талрепа:

1. Изготовив шпильку, навинчиваем на нее две гайки на расстоянии 55 мм от края шпильки до ближайшей гайки, затягиваем гайки плотно друг к другу, до совмещения граней (или почти, не сорвать резьбу!

). Закрыв резьбу, свариваем между собой гайки.
Осторожно! Если брызги сварки попадут на резьбу, то шпильку, скорее всего, придется выбросить!
2. По размерам обрезаются нижний и верхний корпуса из трубы подходящего диаметра, соблюдая перпендикулярность реза (вот здесь бы станок!)

3. При необходимости пара «нижний корпус – гайка» подбираются припиливанием углов гайки или (и) продольными симметричными пропилами (2-4) ножовкой нижнего корпуса (обрезка трубы) на достаточную длину (20-40 мм) с последующей частичной запрессовкой гайки ударами молотка в корпус.

4. Накручиваем на шпильку вспомогательную гайку и, положив на нее шайбу, вставляем в нижний корпус со стороны противоположной привариваемой гайки. Закрутив шпильку в привариваемую гайку, затягиваем ее до того момента, пока основная гайка не сядет на свое место в корпусе. Проверяем симметричность гаек относительно корпуса, при необходимости правим. Закрыв резьбу, проводим кольцевую сварку гайки с корпусом. После сварки вывинчиваем шпильку и привариваем проушину из проволоки «катанки» диаметром 8 мм.

Рис. 1 Эскиз талрепа. Сечения корпусов показаны желтым цветом, черным показаны места сварки.

5. Привариваем шайбу к верхнему корпусу (небольшая фитюлька, но как-то надо ее обозвать), после чего привариваем к нему проушину.

Перед окончательной сборкой проводим покраску талрепа, наносим смазку, собираем, завинчивая шпильку до упора, при этом конец шпильки выходит за пределы корпуса. Аккуратно деформируем конец шпильки, повреждая резьбу (лучше сваркой), это необходимо для недопущения ошибочного разъединения частей талрепа при регулировке натяжения оттяжек мачты.

Не забудьте во избежание накопления воды в корпусах, крепить к оттяжке, идущей в сторону мачты верхнюю проушину талрепа.

Изменение длины талрепа максимальное до 220 мм

Хочу порекомендовать самодельную «колхозную краску», которую изготавливали электромонтажники «Сельхозэнерго» г. Константиновска Ростовской обл. в советские времена, при покраске трубной электропроводки в химически агрессивных средах-помещениях птицефабрик, свинокомплексах, там она выдерживала около 5лет. У меня мачта антенны была покрашена этой краской в один слой без обработки поверхности и простояла 8 лет, следов ржавчины через краску видно не было. Состав ее следующий: на 1 литр бензина (керосина, солярки) около 200-400 г. битума размельчить и перемешивая состав 2 раза в день в течение 2-х недель, получим дешевую и качественную краску! Этот процесс при желании можно значительно ускорить. Краска сохнет дня три (на солярке дней 5) при 25 градусах. Для пробы можно попробовать сделать баночку и покрасить.

Трубы ½; ¾; 1 дюйм или любые подходящие по размеру, подбираются совместно с гайками, допустимо использовать и бывшие в употреблении, в зависимости от их состояния.

Проушины изготавливаются, согнув проволоку «катанку» диаметром 8 мм или пруток, таким же или большим диаметром.

Конструкция талрепа достаточно технологичная, при желании ее можно поставить на поток, скооперировавшись нескольким радиолюбителям, особенно при доступе к токарному станку, можно точить втулки с резьбой вместо гайки, точно под размер трубы – подгонка в этом случае исключается. Ничто не мешает изготавливать мощные талрепы, используя шпильки более 12 мм с усиленными резьбовыми втулками.

Если у кого-то есть предложения по доработке, пишите!

Подробно расписал потому, что не все имеют слесарный опыт, а сделать хочется, успехов!

Источник

Асимметричный клиновый зажим

Использование асимметричных клиновых муфт, популярно у мобильных кранов. Они легко устанавливаются на месте и также легко снимаются, что имеет большое преимущество.

Зажим с коротким куском троса

Концевые клиновые гнезда используются повторно, после того, как трос был выброшен. Они выдерживают испытания на усталость, до разрушения стального каната и без повреждений.

Стандартизация

На рынке много вариантов, с минимальными требованиями к асимметричным клиновым креплениям. Длина зажима между муфтой и клином должна быть как минимум в 4,3 раза больше номинального диаметра металлического каната. Асимметричная клиновая муфта выдерживает 75 000 циклов натяжения-растяжения от 15% до 30% минимальной прочности на разрыв стального каната и без постоянных повреждений.

Рабочий механизм

С помощью клина, конец троса заклинивается в конусное крепление. При увеличении нагрузки, клин все глубже и глубже втягивается в гнездо и оказывает усилие зажима на стальном канате.

Тяговое усилие в тросе передается за счет трения между металлическим канатом и клином и трения между тросом и муфтой. На рисунке, показан вид в разрезе, асимметричного клинового гнезда.

Вид в разрезе, асимметричного клинового гнезда

Установка

В зависимости от конструкции и типа каната, их коэффициент полезного действия варьируется от 75% до 80%. За подробной информацией обращайтесь к производителю вашего клинового крепления.

При установке клинового гнезда, конец металлического каната, сначала подается через конусное гнездо, затем изгибается в петлю и возвращается из гнезда. После этого клин с тросом помещается внутрь петлей, а выступающие концы, вытягиваются дальше из гнезда, так чтобы клин хорошо втягивался в него.

Затем «мертвый» конец троса должен высовываться из крепежа, как минимум на несколько сантиметров. Непосредственно на выходе, хвостовой конец должен быть защищен с помощью зажима для троса. Это предотвратит ослабление клина и его выпадения.

Вот краткое изложение того, что можно и чего нельзя делать:

1. Всегда проверяйте гнездо, клин и штифт перед установкой;
2. Совместите конец металлического троса с осевой линией;
3. Используйте молоток, чтобы посадить клин и трос, как можно глубже в крепление;
4. Сначала приложите нагрузку, чтобы полностью посадить клин и трос в гнездо;
5. Убедитесь, что конец правильно зафиксирован, прежде чем вставлять стальной канат.

Несоблюдение этого требования, приводит к скольжению сердечника, или ослаблению прядей, что приведет к серьезному повреждению стального троса.

Закрепите тупиковую часть троса.

Неверное соединение, между живой и мертвой частью троса

Неправильная установка троса

На месте происшествия, было обнаружено, что наконечник стального троса на кране, неправильно установлен. Перед началом работ на наземном участке, осмотрен 30-тонный мобильный кран, и было обнаружено, что канатный зажим (бульдог), прикрепленный к «тупику» канатов подъема, был неправильно установлен, что вызвало разрушение и повреждение «живого конца» каната (часть троса, которая принимает нагрузку).

Неправильная установка тросовых захватов

Неправильный выбор или установка захватов для троса, резко снижает эффективность выводов из проволочного каната и приводит к проскальзыванию металлического троса через захваты. Это может привести к травме людей и повреждению оборудования.

Мост зажима, устанавливается на рабочей части (токовом конце) каната, а U-образный болт на хвостовом тросе (тупике) стального каната.

Способы крепления концов стального каната

Были извлечены следующие уроки:

1. Убедитесь, что при обвязке металлического троса, выбран правильный тип зажима;
2. Убедитесь, что захваты троса правильно установлены.

Остерегайтесь признаков, которые указывают на обрыв; например, уменьшение диаметра троса, коррозия или деформация стального каната.

Как правильно использовать зажимы

Некоторые правила требуют, чтобы «мертвая» канатная линия, была зажата вместе с другим коротким куском троса.

Зажим с коротким куском троса

Однако, лучшее решение, состоит в том, чтобы позволить «тупику» высовываться дальше и согнуть его назад в петлю. «Мертвую» линию, можно обрезать, вместе с собственным концом на выходе из крепления.

Согнуть назад в петлю

Эта процедура имеет преимущество:

• сгибание линии вокруг маленького радиуса клина, создает постоянную деформацию внутри проволочного каната;
• похожая на изгиб пластичная деформация, затрудняет проталкивание конца каната через блок крюка.

Если асимметричное клиновое гнездо установлено правильно, линия троса находится в прямом направлении (Рис.1). Линия растяжения силы натяжения проходит прямо через крепежный штифт. Поэтому, когда соединение загружено, оно не будет наклоняться и изгибать «живую» линию на своем выходе.

Если установлен неправильно, линия натяжения тягового усилия будет смещена; следовательно, всякий раз, когда соединение загружается, оно наклоняется, чтобы выровнять натяжение с крепежным штифтом, тем самым сильно изгибая линию «под напряжением» на выходе зажима (Рис.2).

Установка

Специальные конструкции

Количество специальных конструкций, клиновых зажимов для троса, обширно. Типы варьируются в зависимости от материала, производственных процессов (литой и сварной конструкции), геометрии (углы клина в диапазоне от 14 до 30) и способа закрепления «мертвой» веревочной линии.

Конструкция асимметричного клинового крепления прикрепляет «мертвую» веревочную линию к корпусу веревочного гнезда.

Присоединение «мертвой» части троса к корпусу розетки

Клиновое гнездо с удлиненным клином, к которому прикреплен «мертвый» конец веревки.

Присоединение «мертвой» части троса к клину

При использовании стальных канатов, устойчивых к вращению, рекомендуется устанавливать вертлюг, между концевым соединением троса и точкой крепления к крану. Однако высота подъема устройства будет уменьшена за счет установки вертлюга. Здесь рекомендуется использовать асимметричное клиновое гнездо со встроенным вертлюгом.

Это концевое соединение незначительно уменьшает высоту подъема и имеет дополнительное преимущество, которое заключающееся в том, что вертлюг всегда автоматически совмещается с тросом.

Клиновое гнездо со встроенным шарниром

Симметричное клиновое гнездо, используется в качестве концевого соединения для элеваторных канатов. Его можно легко прикрепить и также легко снять, что является большим преимуществом, при ручной регулировке длины подъемных канатов.

Симметричное клиновое гнездо

Для чего применяется этот замысловатый инструмент?

Так как грузовой талреп имеет особую конструкцию, это позволяет ему выдерживать большие напряжения и усилия, даже если работать с довольно тяжелыми грузами. Изначально это приспособление использовалось для того, чтобы соединять деревянные и металлические конструкции самых различных типов. Зачастую его используют при такелажных работах, когда необходимо закрепить перевозимое или монтируемое оборудование, или же любой другой увесистый груз. Если нужно сделать монтаж металлической мачты или же антенны, то именно данный инструмент поможет с этим справиться.

Применение порошка для латуни и меди

Практики часто используют флюс, который хранился дольше положенного времени. Для пайки латунью буру стоит заново переплавить. Охлажденный порошок нужно поместить в банку с герметичной крышкой. Пренебрежение этой процедурой может испортить работу из-за накопившихся при хранении шлаков.

В начале пайки рабочую зону надо прогреть до хорошо заметного красного цвета. Нагрев стоит начинать сначала по краям, а затем уже непосредственно в месте пайки.

Затем нагретую зону следует постепенно посыпать флюсом, дождаться пока он растечется в виде пленки по краям детали. В этот момент разогретый латунный припой нужно окунуть в расплав буры, чтобы он покрылся горячей флюсовой пленкой.

Как показывает опыт, место пайки имеет при этом красный цвет, расплав буры окрашен в синеватые цвета. Очень долго держать припой во флюсе нельзя. Могут образоваться оксидные шлаки.

Затем следует опять прогреть рабочую зону. Латунь приобретёт оранжевый светящийся вид. Можно приступать непосредственно к проведению пайки. Если все сделать верно, припой заполнит все зазоры.

Место пайки станет золотистым. Когда процесс закончен, горячую зону нужно присыпать порошком буры и оставить остывать. Детали из меди в горячем (200 ℃) состоянии можно поместить в смесь, содержащую поровну ацетон и воду, или просто в воду. Резцы имеет смысл погрузить в горячий песок.

Правильно сделанное соединение имеет прозрачную пленку с легким синим оттенком. На нем нет капель припоя. При неправильно выполненной пайке шов покрывается черной пористой коркой.

Причиной может быть перегрев рабочей зоны, вследствие которого образовались шлаки, или плохое качество флюса на основе буры. Так проводят пайку латуни и других медьсодержащих сплавов.

Как устроен данный механизм и почему?

Для того чтобы понять устройство этого приспособления, нужно обратить внимание на чертеж, талреп со стороны выглядит, как обыкновенная муфта, которая состоит из двух винтов. Причем винты используются такие, на которые наносится противоположная резьба. Затем они вкручиваются в конструкцию из металла, зачастую цилиндрической формы. Если данного устройства нет, то можно использовать специальное кольцо. Благодаря металлической конструкции или кольцу, винты «стягиваются» ближе к центру, вследствие чего стальной трос и натягивается.

Также, помимо такелажных работ, широко применяется данное приспособление в домашних условиях, в основном, когда надо натянуть крепления для штор, настроить пианино (достичь лучшего звучания, натянуть струны).

Зачастую такой инструмент делается открытым, то есть видны регулирующие винты. Корпус его изготавливается путем ковки, сварки или литья. После этого фрезеруются два отверстия, которые позволяют при помощи винтов изменять длину и усилие. Изготавливаются они токарным способом. В случае, когда работы проводятся в сложных погодных условиях, используется закрытый талреп. Чаще всего, этот инструмент состоит из трех частей: корпуса, двух винтов (с правой и левой резьбой) и оголовки винтов (вилка, крюк или кольцо).

Коуш

Koуш для стальных канатов — специальная оправка для петли кабеля, из стали или мягких материалов. Когда крепления стального каната ограничено петлей, существует риск того, что она будет изгибаться, когда петля подключена к устройству, которое концентрирует нагрузку на относительно небольшой площади. Коуш, устанавливается внутри петли, чтобы сохранить естественную форму и защитить стальной канат от защемления и истирания внутри заворота. Использование коуша в петлях — лучшая отраслевая практика. Коуш предотвращает прямое соприкосновение груза со стальным канатом.

Стальной канат обыкновенной прокладки, оканчивающийся петлей

Защитная функция

Внешняя сторона наконечника выполнена в виде желоба (паз), в который плотно укладывается кабель. Эта оправа, сама по себе, приближенная к контуру капли.

Благодаря такой конструкции, наконечник кабеля, находящийся в канавке, не вступает в контакт с частью (элементом), который прикреплен к петле. Стороны канавки коуша, не дают петле соскользнуть с нее, а также защищают трос от бокового повреждения, хотя там, он наименее подвержен износу и другим механическим воздействиям.

Koуш для стальных канатов, изготавливается из углеродистой стали, а также из пластика. Сталь производится путем литья, штамповки или ковки с последующим цинкованием или покраской, для защиты от коррозии. Конструктивно, коуш цельный или составной, состоящим из нескольких частей. Один из видов таких оправок на фотографиях ниже. Это каплевидный наперсток.

Как выбрать коуш для стального каната

После многократного использования, при нагрузках, износе и перегибах, снижает прочность каната и приводит к преждевременному выходу из строя.

Наперстки выпускаются в двух классах:

• легкие;
• тяжелые.

Легкие коуши, используются в статических приложениях, таких как постоянная установка, контролируемая среда стандартов ИСО 14644 относящиеся к чистым помещениям или в ситуациях, когда не испытывают большой нагрузки.

Для легких нагрузок

Для небольших нагрузок

Коуши с малой нагрузкой, лучше всего работают на традиционных волоконных веревках, поскольку они выдерживают нагрузку с более грубой установкой. Здесь увидите, что этот легкий коуш, подходит для этого применения, в то время как тяжелый, сильно увеличен.

Коуш повышенной прочности

Коуши повышенной прочности, имеют расширенный защитный материал по краям, для сопротивления деформации. Они используются для устройств, которые испытывают динамическую нагрузку или режим, близкий к пределу рабочей нагрузки. Коуши для тяжелых условий работы, подходят для подъема или буксировки,когда пользователю потребуется часто закреплять и откреплять наперсток к другим компонентам такелажа.

Которые испытывают динамическую нагрузку

При выборе коуша для металлического троса, важно учитывать, в какой среде он будет использоваться.

Материалы изготовления:

• оцинкованная сталь;
• оцинкованная сталь горячего цинкования;
• нержавеющая сталь.

Коуши из нержавеющей стали, лучше подходит для использования на открытом воздухе и устойчив к ржавчине. Также подходят для использования в соленой воде или вблизи нее, где часто происходит коррозия, и является лучшим выбором при использовании троса или цепи, из того же материала.

Оцинкованные наконечники, имеют меньшую стоимость, чем нержавеющая сталь и также подходят для наружных работ. Оцинкованные компоненты могут проявлять признаки поверхностной ржавчины. Если оцинкованное покрытие изнашивается на несущих или контактных участках компонента, этот тип поверхностной ржавчины обычно стирается при нагрузке и не должен влиять на производительность компонента.

Разновидности коушей

Важно помнить, что цинковое покрытие тоньше, чем оцинкованная сталь горячим способом, поэтому коуш может показать признаки ржавчины раньше, чем напыленный оцинкованный наперсток.

Фиксация троса в оплетке

Трос стальной в оплетке ПВХ и коуш, можно использовать, для формирования такелажных узлов. При этом — убедитесь, что крепеж имеет правильный размер и надежно закреплен в проушине используемого троса. Если крепление ослаблено в пазу, трос может выпасть, а если он мал или слишком велик, соединения с другими приспособлениями надлежащего размера, станут затруднительными.

Стальной трос в оплетке

При выборе стального троса в ПВХ оболочке, важно подобрать размер, к фактическому диаметру тросика, который вы используете с ним. Диаметр троса с полимерным покрытием, сбивает с толку, потому что некоторые производители измеряют стальной трос с оплеткой по-разному.

Измерение кабеля с виниловым покрытием

Фактический диаметр троса

Диаметр винилового покрытия добавляет толщины.

С другими компонентами такелажа

Часто коуш для стальных канатов, используется с другими компонентами такелажа, такие как, рым — болт и потребуется минимум усилий, чтобы разогнуть ушко наперстка. Используйте набор плоскогубцев, чтобы удерживать каждую сторону, и крутящим движением откройте его, чтобы компонент мог быть вставлен в коуш, а затем вернуть его в нормальную форму.

Разогнуть ушко

Открыть и вставить рым-болтом

Тот же процесс можно выполнить вручную, если коуш достаточно мал.

Вернуть его в нормальную форму

Некоторые коуши нельзя согнуть, используя плоскогубцы или руки, поэтому для больших креплений, предпочтительнее использовать тиски и трубу.

Использовать тиски

Открыть трубой

Виды приспособлений для натяжения тросов

Прежде, чем приобретать приспособление для натяжки, необходимо разбираться в его маркировке, а именно: С+С – крюк и крюк, С+О – крюк и кольцо, О+О – кольцо и кольцо. Это наиболее часто используемые, но бывают и другие. Для того чтобы подтянуть или ослабить натяжение, необходимо вращать «кольцо», после чего винты будут двигаться либо к центру, либо от него. Вид инструмента зависит от того, какие работы вы собираетесь выполнять. Оцинкованный инструмент используется в том случае, когда вам требуется большое натягивающее усилие. Грузовой тип применяется тогда, когда необходимо либо натянуть тросы, либо же прикрепить тяжелый груз. Такие приспособления могут достигать веса до 25 кг, а выдержать данный инструмент способен до 90 тонн.

Вид приспособления «крюк-крюк» используется, когда необходимо изменить длину или натяжение цепи или троса, в основном, при установке мачт или антенн. «Крюк-кольцо» также применяется в подобных случаях. На подвижных деталях такого варианта приспособления имеется резьбовая нарезка, благодаря которой можно регулировать длину. Также сейчас появились варианты с использованием современных технологий, применяя которые можно отрегулировать плавность натяжения. Такие инструменты применяются при работах с волоконно-оптическим кабелем. Для того чтобы натянуть провода и тросы под малые нагрузки, можно использовать закрытые инструменты.

В таких случаях нет четкого значения допустимой нагрузки, поэтому ориентироваться необходимо по факту. Также следует помнить, что такие приспособления не используются для несущих конструкций. Вариант «вилка-вилка» очень популярен и применяют его довольно часто. С его помощью можно быстро изменить или отрегулировать натяжение и длину. Однако данный инструмент не применяется для того, чтобы поднимать грузы. Создан он для того, чтобы регулировать подвески, растяжки и страховки. А вот талреп цепной длиннее своих собратьев, он способен захватить два объекта, сравнительно далеких друг от друга, и затем стянуть, придав требуемое натяжение.

Описание и внешние признаки

Минерал бура (англ. Borax) представляет собой водный борат натрия с гидроксилом. В народе он известен также как борная соль. В азиатских странах его именуют тинкалом. Это вещество напоминает почти бесцветные кристаллы. Происхождение названия: от арабского слова bauraq – в переводе «белый». Форма выпуска буры в аптеках и хозяйственных магазинах – белый мелкокристаллический порошок.

Химический состав

Составные части буры – натриевая соль борной кислоты и сильное основание (вода, натр). Химическая формула: Na2(B4O5)(OH)4·8h3O

Практическая значимость буры — служить для извлечения бора.

Молекулярный вес вещества: 381.37; Плотность: 1.7; Удельный вес: 1.69 — 1.8; Максимальное двулучепреломление: δ=0.025; Классы по IMA: бораты.

Успех работы и правильная эксплуатация талрепа

Силы, которые воздействуют на механизм данного инструмента, не должны вызывать деформации во время нагрузки. Если же это произошло, то натяжение необходимо уменьшить, а части, которые подверглись деформации, надо заменить. Если есть шанс ударной нагрузки или критического режима, то прежде, чем приступить к выполнению работ, необходимо четко выбрать изделие, которым предстоит пользоваться. Допускаемая нагрузка позволительна только по линии оси. Перегрузок быть не должно.

Изделия также не рассчитаны на то, чтобы выдерживать боковые нагрузки. Используемый натяжитель всегда до и после работ необходимо проверять на соответствие нормам безопасности, иначе могут быть недопустимые критические деформации. Если правильно рассчитывать замеры и соблюдать все мельчайшие детали, а также проводить профилактические работы и осмотр состояния инструмента, то он прослужит максимально долгий срок, и вероятность его поломки или деформации сведется к минимуму.

Состав и свойства

Точное происхождение исторически сложившегося, тривиального названия окончательно не выяснено. Согласно химической номенклатуре бура – кристаллогидрат натриевой соли тетраборной кислоты.

Если в состав входит 10 молекул воды, то вещество называется декагидрат тетрабората натрия. Существуют виды кристаллогидрата с пятью молекулами воды.

Они называются пентагидратами тетрабората натрия. Строго говоря, состав буры представляет собой соль, окруженную гидратной оболочкой из 10 диполей воды.

При 64 ℃ декагидрат расплавляется, постепенно теряет воду. Полное обезвоживание буры происходит при 380°. Образующийся тетраборат стойко выдерживает нагревание до 742° и только потом расплавляется.

Такое поэтапное плавление буры несколько смущает обычных потребителей, привыкших к тому, что вещество плавится строго при одном значении температуры. Специфика объясняется присутствием молекул воды в кристаллогидрате. Эта особенность упрощает применение буры при пайке.

Качество вещества нормировано государственным стандартом. Существует две марки сырья, представляющего собой техническую буру:

• марка А – это 99,5%-ный декагидрат соли. Остальные 0,5% состоят из карбонатов, сульфатов, мизерного количества соединений свинца и мышьяка;
• марка Б — 94%-ный декагидрат, содержание примесей в котором составляет 6%.

Обе марки не очень устойчивы. Срок хранения технической буры не должен превышать полгода. В качестве флюса рекомендуют применять буру марки Б. Она полностью соответствует требованиям пайки, стоит дешевле, чем сырье марки А.

Особенности использования тарлепов

390

Шрифт

Содержание

• Талрепы
  • Особенности конструкции
  • Виды талрепов
  • Где используются
  • Как выбрать талреп

Такелажные и монтажные работы трудно представить без специальных приспособлений, называемых талрепы. Они предназначены для натяжения и регулировки натяжения канатов, кабелей, тросов, цепей, выдерживая огромные нагрузки в работе с тяжелыми грузами в морских портах, на строительных площадках.

Купить талрепы в Украине предлагает интернет-магазин Лоад Тех https://load-tech.com.ua/ru/28-talrepy.

Особенности конструкции

Талреп по сути – разновидность винтовых стяжек. Он состоит из:

• Муфты, представляющей корпус с двумя отверстиями с разнонаправленной резьбой.
• Два грузозахватных стержня с нарезанной резьбой и крепежными зацепами.
• Оголовка, в виде вилки, крюка или кольца.
• Подкладных шайб, для распределения нагрузки.
• Стопорных гаек, препятствующих самопроизвольному ослаблению натяжителя.

Изготавливаются талрепы из стали марки 35, которая подвергается термической обработке, имеет защитное цинковое или гальваническое покрытие. Поэтому талрепы устойчивы к действию кислот и других агрессивных веществ.

Виды талрепов

Классифицируют эти такелажные приспособления по разным параметрам:

• По исполнению муфты:

1. Ос – открытые сварные, используемые для не сильных натяжителей.
2. ОШ – открытые штампованные, для более сложных работ.
3. ЗС –  закрытые сварные, с резьбой внутри пустотелого корпуса, что обеспечивает безопасность работы при разрушении захвата по резьбе.

• По типу оголовков:

1. Ухо-ухо, УУ, с двумя кольцами.
2. Талреп вилка-вилка, ВВ.
3.  Гак-гак – ГГ.
4. Вилка-ухо, ВУ.
5.  Вилка-гак, ВГ.
6. Ухо-гак, ГУ.

Для конкретной задачи используются талрепы в определенной комплектации и маркировки.

Где используются

Сферы использования этих приспособлений для выполнения такелажных и монтажных работ разнообразны:

• Судоходство. Для крепления грузов на кораблях. Они имеют большие параметры и прочность.
• Строительство. Для закрепления элементов конструкций, для фиксации крупногабаритных грузов при их транспортировке на строительные площадки.

Как выбрать талреп

Один из важнейших параметров при выборе этого натяжителя – максимальная эксплуатационная нагрузка. Не стоит ее игнорировать, так как это небезопасно при выполнении работ с грузами. Важно, чтобы этот параметр имел запас в 600-900%. Наиболее безопасным вариантом является вариант вилка-вилка, где крюк стропа перекрывается пальцем из закаленной стали.

Необходимо обратить внимание на наличие антикоррозийного покрытия и его качество, а также на такие моменты как:

• Совпадение типа резьбы концевых частей и корпуса.
•  Наличие дефектов, повреждений корпуса.

Купить талрепы высокого качества, с наличием соответствующих сертификатов и по доступным ценам можно в нашем интернет-магазине, где они представлены в большом ассортименте.

Оцените статью

Загрузка…

Добавить комментарий

Ваше имя

Контактная почта

Ваш комментарий

Как создать темляк?

Изготовление шнурков своими руками — увлекательное занятие, с которым справится почти каждый. Когда вы создаете свои собственные ремешки, у вас будет полный контроль над цветом, дизайном, размером и дополнительными функциями. Это идеально, если вам нужно настроить свой ремешок для определенной цели.

Если вам не хватает вдохновения, вот несколько идей для шнурков, которые помогут вам начать.

• Создайте короткий эластичный ремешок с рюшами, который можно носить на запястье, чтобы держать ключи или ключ-карту под рукой.
• Сделайте открытый ремешок, чтобы носить маску, когда вы ее не носите.
• Создайте для своих детей шнурки с цветовой маркировкой, чтобы они могли следить за своими ключами от шкафчика, школьными билетами или другими важными вещами.
• Создайте походный ремешок с несколькими зажимами, чтобы держать важные предметы под рукой.

Это всего лишь несколько идей для начала. Когда вы начнете думать обо всех возможностях использования темляка, вы будете ограничены только собственным воображением.

Если вы подумываете о создании собственных шнурков дома, читайте дальше, чтобы узнать о самых простых способах этого добиться.

Изготовление темляка из ленты в домашних условиях

Чтобы сделать темляк из ленты, вам понадобится отрезок репсовой или атласной ленты, застежка, игла, нитка и зажигалка.

Начните с обрезки ленты до нужной длины. Использование существующего ремешка в качестве ориентира может помочь, но детям может потребоваться более короткий ремешок, а ремешок на запястье будет еще короче. Обожгите концы ленты зажигалкой, чтобы она не осыпалась.

Затем сделайте петлю из ленты, чтобы она ровно лежала на шее. Два конца ленты должны ровно прилегать друг к другу. Проденьте его через конец застежки-карабина, сложите его, заправьте концы и закрепите булавками.

Вам нужно будет сшить две строчки, одну рядом с застежкой и одну на конце ленты. Используйте швейную машину или иголку с ниткой. И вот он, ваш собственный самодельный ремешок!

Изготовление шнурка из паракорда в домашних условиях

Темляк из паракорда популярен среди туристов и альпинистов, так как это простой способ хранить большое количество паракорда в небольшом пространстве. Вам понадобится около 3-4 метров паракорда, ножницы, застежка и зажигалка. См. это руководство.

Для начала обрежьте шнур и сожгите его концы. Далее вам нужно найти центр длины веревки и завязать простой узел. Оставьте 5-дюймовый зазор, а затем проденьте отрезки веревки через зажим или карабин.

Затем вам нужно будет выучить стежок кобры, чтобы связать оставшуюся часть шнура на протяжении 5 дюймов, пока вы не достигнете прямого узла. Затем повернитесь и прошейте королевскую кобру поверх существующих стежков кобры. Это должно израсходовать весь ваш шнур. Вы можете прикрепить зажим к каждому концу, и у вас всегда будет под рукой длинный отрезок паракорда.

Изготовление шнурка из бисера в домашних условиях

Для изготовления шнурка из бисера вам понадобится шнурок, бусины, зажим и ножницы. Отрежьте шнур по длине и закрепите один конец на застежке-карабине. Наполните шнур яркими бусинами в любом порядке. Когда вы дойдете до конца, привяжите другой конец шнура к застежке-карабину.

Вы можете дополнительно персонализировать этот ремешок из бисера, добавив две застежки; по одному на каждом конце шнура. Это позволит вам использовать его в качестве держателя маски. Вы также можете создать более короткую модель с эластичным шнуром, чтобы носить ее на запястье.

Что бы вы ни выбрали, получайте удовольствие!

Как сделать самостраховку с помощью Cricut

Это предупреждение
Я описание. Нажмите кнопку редактирования, чтобы изменить этот текст.

Узнайте, как сделать свой собственный шнурок с помощью Cricut с чернилами Infusible.

Мне очень нравится внешний вид ремешков и брелоков из силиконовых бусин мягкого цвета. Ремешки станут отличным подарком учителям, сделанным своими руками, а натуральное дерево станет уникальным изюминкой. Я создал темляк своими руками в стиле бохо, используя чернила Cricut Infusible Infusible Infusible Ink на дереве.

Можно ли использовать неплавкие чернила на дереве?

Неплавкие чернила для дерева хорошо работают, потому что необработанная древесина пористая и легко впитывает чернила. Из-за пористой природы дерева Infusible Ink имеет менее яркий, более деревенский вид, а текстура дерева видна через Infusible Ink, создавая проект Cricut в стиле бохо. Для нанесения Infusible Ink на древесину требуется верхний слой для защиты поверхности дерева и предотвращения появления пятен.

Как сделать самостраховку с помощью Cricut

Этот пост может содержать партнерские ссылки, что означает, что я буду получать комиссию, если вы совершаете покупку по моим ссылкам без каких-либо дополнительных затрат для вас. Пожалуйста, прочитайте мое полное раскрытие  для получения дополнительной информации.

Как сделать свой собственный ремешок с Cricut

ВОТ ЧТО ВАМ ПОТРЕБУЕТСЯ

• Устройство Cricut (Joy, Explore Air или Maker)
• Коврик для крикета – Коврик для станка StandardGrip
• Лист переноса неплавких чернил
• EasyPress 2
• Коврик EasyPress
• 2″ Деревянный круг
• Электрическая дрель и сверло размером 5/32”
• Термостойкая лента
• Бумага для мясника (входит в комплект Infusible Ink box, но на случай, если вам понадобятся дополнительные)
• Набор силиконовых шариков
• Металлические крючки для строп
• Валик для сбора пыли

ВЗЯТЬ КОНСТРУКЦИЮ ЗДЕСЬ

Чтобы показать вам, как сделать свой собственный ремешок с Cricut, я создал вырезанный файл, который соответствует размеру и форме деревянных кругов. Чтобы получить показанный ниже файл с нарезкой осенних флюидов (который также поставляется с радугой в стиле бохо, которую вы можете настроить для своего собственного дизайна), зарегистрируйтесь, используя форму. Вы найдете это в осеннем разделе библиотеки ресурсов.

Как сделать свой собственный ремешок с Cricut

Присоединяйтесь к семье Craftara, чтобы получить доступ к моей библиотеке ресурсов, полной бесплатных файлов SVG, совместимых с Cricut. Зарегистрируйтесь ниже, чтобы получить доступ к библиотеке ресурсов и узнать обо всех новых руководствах.

КАК СДЕЛАТЬ СОБСТВЕННЫЙ ТРЕПОК С ПОМОЩЬЮ CRICUT 

Для начала создайте свой дизайн в пространстве дизайна Cricut. Вы можете загрузить осенние мотивы в стиле бохо или создать свой собственный дизайн и размер деревянного круга. Чтобы помочь вам сделать свой собственный ремешок с помощью create, вы можете использовать шаблон деревянного круга с 2-дюймовым кругом, чтобы убедиться, что дизайн подходит к деревянному кругу.

Когда ваш дизайн будет готов к работе, удалите или скройте шаблон круга диаметром 2 дюйма и нажмите «Создать». Не забудьте отразить дизайн и выбрать Infusible ink для материала.

Загрузите мат StandardGrip в машину Cricut стороной с неплавкими чернилами вверх. И нажмите кнопку Go, чтобы начать резку.

СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА: Перед разгрузкой мата я проверяю разрезы. Почти всегда с чернилами Infusible я повторяю разрез, нажимая кнопку C перед тем, как выгрузить мат.

Повторить разрез кнопкой C

Аккуратно сверните вырезанный рисунок, чтобы линии разреза разделились и стали более заметными. «Растрескивание» вырезанных неплавких чернил таким образом облегчает удаление лишнего материала внутри и вокруг вашего дизайна. Используйте пальцы или пинцет, чтобы аккуратно удалить негативные фрагменты внутри и вокруг вашего дизайна, оставив дизайн на подложке.

Подготовьте деревянный круг для самодельного шнурка, просверлив второе отверстие в нижней части круга . Используйте малярную ленту, чтобы предотвратить расщепление хрупкой древесины. Просверлите большую часть и переверните деревянный круг, чтобы просверлить оставшуюся часть с другой стороны. я использовал сверло размером 5/32 дюйма.

Самодельный ремешок – деревянный круг

Затем используйте наждачную бумагу, чтобы слегка отшлифовать деревянный круг и только что просверленное отверстие. Используйте новый ворсовый валик, чтобы очистить деревянный круг и смахнуть пыль.

Прикрепите рисунок неплавящимися чернилами к деревянному кругу с помощью термостойкой ленты . Подготовьте мат EasyPress с листом белого картона, чтобы предотвратить растекание чернил. Добавьте деревянный круг с рисунком поверх картона и добавьте слой плотной бумаги поверх деревянного круга.

Возьмите свой EasyPress 2 и предварительно нагрейте до 400 F и установите время на 75 секунд . Краткое замечание об EasyPress: к сожалению, EasyPress Mini слишком мал, чтобы покрыть весь 2-дюймовый деревянный круг. Мне пришлось использовать мой большой EasyPress 12 x 10, но это давало достаточно места для нескольких деревянных кругов.

Поместите EasyPress 2 на деревянный круг и нажмите кнопку Cricut, чтобы запустить обратный отсчет таймера.

Когда таймер сработает, снимите EasyPress 2 и дайте дереву остыть в течение нескольких минут. Снимите лист переноса чернил Infusible с деревянного круга.

Самодельный ремешок – герметик из дерева

Далее нам нужно запечатать круг из пористого дерева, чтобы на него не попали другие пятна или краски . Я легко мог представить, как проливаю кофе или чай на темляк и пачкаю необработанное дерево. Я использовал два слоя алмазной глазури, чтобы покрыть дерево, которое быстро сохнет. Mod podge будет работать хорошо. После того, как глазурь высохла, я быстро отшлифовал древесину, чтобы она стала гладкой.

Чтобы закончить самодельный шнурок, я использовал нейлоновую нить и силиконовые бусины, а также отрывную застежку . Отрежьте нить длиной около 37-38 дюймов и проденьте ее через силиконовые бусины. Я использовала крючок, чтобы продеть толстый нейлон через бусины. На концах добавьте отрывную застежку и завяжите узел, чтобы закрепить их. Используйте металлические крючки для темляка, чтобы добавить круг Infusible Ink on wood к вашему самодельному шнурку.

Ремешок «Сделай сам» — добавьте крючок для ремешка

УЗНАЙТЕ, КАК ИЗГОТОВИТЬ СТРЕЛ ИЗ CRICUT И Термоусадочной пластмассы. чернила?

Infusible Infusible Infusible Infusible Infusible Infusible Infusible Infusible Infusible Infusible Infusible Infusible Infusible Infusible Infusible позволяет создавать изделия профессионального качества, которые остаются долговечными, цельными и неотделимыми. Когда чернила Infusible Ink наносятся на совместимую поверхность, в результате получается предмет, который выдержит бесконечное число циклов стирки в стиральной или посудомоечной машине (для кружек). Трансферные листы выполнены сухими чернилами сплошными цветами и узорами. При нагреве чернила навсегда переходят на внешнее покрытие совместимой поверхности (например, рубашка, подставка или кружка, совместимые с Infusible Ink).

Какие машины Cricut работают с проектами Infusible Ink?

Неплавящиеся чернила можно наносить на любой машине Cricut (Joy, Explore Air 2/3 или Maker/3) с помощью тонкого лезвия, которое входит в комплект всех машин Cricut. Неплавкие чернила можно успешно перенести с помощью Cricut EasyPress 2 или Cricut Mug Press для заготовок для кружек.

Чем Infusible Ink отличается от термоклея?

Неплавящиеся чернила и термоклей для винила отличаются от температуры до процесса удаления сорняков. Самоклеящийся винил очень похож на клейкий винил в том смысле, что рисунок приклеивается к верхней части поверхности основного материала. Принимая во внимание, что чернила Infusible Ink переносятся на поверхность основного материала для получения стойких, неотслаивающихся результатов. Infusible Ink имеет ограничения на то, где их можно использовать.