Как сделать в домашних условиях точечную сварку: Как сделать точечную сварку в домашних условиях

Содержание

Как сделать сварку точечную своими руками

Используют точечную сварку в промышленности и быту. На заводах точечной сваркой соединяют листы металла, уголки, швеллера. В быту применяют при строительстве своего дома, починке бытовых приборов и кухонных принадлежностей. Как выполнить точечную сварку своими руками, рассмотрим подробнее.

Как осуществляется процесс

Делать сварку своими руками необходимо в несколько основных этапов:

  1. Заготовки соединяют в нужном положении.
  2. Соединенные части размещают между двух электродов и плотно зажимают.
  3. Детали нагревают до температуры начала плавления и металл соединяется под деформацией.

В промышленности этот вид сварки используют для соединения до 700 точек в минуту. Для домашнего использования своими руками достаточно обеспечить большое давление, плюс несколько точек электродов, которые перемещаются на заданном уровне.

Пластичность металлу придает сила кратковременного тока сварки. Продолжительность импульса не больше 0,01–0,1 секунды. Металл в месте крепления электрода плавится и образует жидкую массу. Она застывает и соединяет детали точечно. Ширина детали при точечной сварке в домашних условиях должна быть не больше 5–13 мм.

Кристаллизация расплавленной массы происходит после того, как импульс перестает подаваться электродами. Между собой заготовки соединены под давлением до полного застывания.

Как любой вид сварки точечная имеет свои плюс и минусы. Швы имеют высокую прочность и экономичность при изготовлении. Сварочные работы можно делать автоматизировано, даже в домашних условиях. Из минусов выделяется плохая герметичность, которую создают между деталями, выполняя сварку своими руками.

Особенности работ

Нагрев металла происходит за разный промежуток времени, от секунды до нескольких ее долей. Зависит нагрев, а также продолжительность импульса от ряда факторов:

  • мощность сварочного аппарата;
  • условий работ;
  • типа металла, который обрабатывают.

Так, стали углеродного типа рекомендуется нагревать подольше, чтобы остывание происходило медленнее, шов не растрескался. Аусинтетическую нержавеющую сталь, напротив, нагревают самое короткое время. Иначе внешние точки соединения быстро расплавятся, материал будет подвержен коррозии.

При помощи определенного давления необходимо обеспечить деталям максимальный контакт. Давление подбирается в зависимости от толщины и прочности заготовки. После нагрева сила давления не так важна, так как мелкозернистый сплав уже имеет сцепление. Прочность шва будет равна прочности материала, который сваривают.

Вокруг сварочного ядра должен образовываться поясок, который предотвратит растекание расплавленного металла. Электроды разжимают с небольшой задержкой, чтобы процесс кристаллизации начался.

Выбираем подходящие электроды

Для выполнения точечного соединения своими руками подходят не все виды электродов. Рекомендуем остановить свой выбор на электродах с высокими теплопроводящими и электропроводящими свойствами. Прочности должно быть достаточной для работы в заданном интервале температурного режима. Немаловажно, чтобы они легко поддавались обработке своими руками.

Подходят под требования электроды из некоторых видов бронзы с дополнениями кобальта или кадмия, медь электролитическая, медь с хромом и составы на основе вольфрама.

Сплав из меди по теплопроводности и электропроводности выше сплавов бронзы, но износостойкость у него хуже в 4–6 раз. Поэтому для работы своими руками лучше использовать электроды из сплава ЭВ, то есть из чистой меди. Допустимы примеси хрома 0,5–0,7%.

Чтобы повысить срок службы электродов точечной сварки рекомендуем охлаждать их водой.

Немало важен диаметр электрода. Выбирается диаметр в зависимости от толщины обрабатываемого материала. Диаметр электродов должен быть больше толщины свариваемых деталей в 3 раза.

Выбираем сварочный аппарат

Для этого вида сварки своими руками можно подобрать готовый аппарат или сделать его самостоятельно. Оборудование может иметь различный размер и вес. Главное, чтобы его можно было перемещать без труда. Рекомендуем сделать небольшой настольный сварочник. Модель используют для обработки цветного и черного металла.

Схем как делать аппарат много, но выбирать следует ту, где количество деталей минимально. Сделать такой прощу и экономичнее. Конечно, техника не будет иметь высокой мощности, но соединить листы стали до 0,2 мм или провода с ее помощью можно.

Основная задача при изготовлении импульсного сварочного аппарата — создать электрический импульс. Подойдет для сварки небольшой трансформатор. К его нижней обмотке присоединяют обрабатываемую деталь, а к вторичной электроды.

Трансформатор и питание нельзя подсоединять прямой схемой. Для соединения применяется выпрямительный мост и тиристор. Для получения импульса необходим второй источник электричества. Состоит второй источник из трансформатора и еще одного выпрямительного моста. Ток будет концентрироваться в конденсаторе, который производит импульс. Подробнее можно рассмотреть на схеме к статье:

Работа своими руками будет осуществляться при нажатии импульса (специальная кнопка). Кнопка откроет цепь конденсатора-резистора. Через электрод будет происходить разрядка, которая вызовет импульс тока. А сделать сварку можно, соединив детали тисками.

Сделать точечную сварку своими руками несложно, главное, разобраться в работе и схемах. Если образование достаточно, то собрать сварочный аппарат не составит большого труда и сил, а затраты будут минимальными. Купить готовый аппарат тоже несложно. Различные точечные модели представлены в магазинах широкой линейкой. Цена начинается от 20 000 р.

Похожие статьи

  • Аппарат для сварки металлов: особенности собственноручного производства
  • Трансформатор для сварки: тонкости собственноручного производства
  • Учимся соединять металлические детали
  • Особенности точечной сварки и изготовление аппарата своими руками

как сделать своими руками в домашних условиях, схема и особенности

Друзья! Давайте вместе поддержим Христианский портал!

Узнать подробнее

Содержание:

  1. Схема
  2. Особенности подбора электродов
  3. Изготовление контактной сварки из микроволновки
  4. Интересное видео

Проведение сварки в домашних условиях в последнее время стало пользоваться широким спросом. Но не всегда есть возможность приобретать профессиональное сварочное оборудование, оно стоит очень дорого и не всем может быть по карману. По этой причине многие интересуются, как можно сделать точечную сварку. Точечные приборы обладают простым устройством, их можно с легкостью изготовить, используя специальные чертежи и схемы.

Схема

Перед тем как сделать точечную сварку своими руками требуется рассмотреть подходящие схемы. Наиболее востребована схема сварки, которая позволяет работать с металлическими листами с толщиной от 1 мм или проводкой и прутом с диаметром до 4 мм.

Но в данных ситуациях требуется учитывать некоторые важные особенности:

  • для сварки требуются приборы с переменным напряжением в 220 Вт;
  • показатель выходного типа напряжения, которое требуется при работе на холостом ходу, должен быть 3-7 В;
  • самые высокие показатели электрического тока способны доходить до 1,5 тысячи Ампер.

Контактное сварочное оборудование имеет принципиальную схему, которая имеет в составе силовые части, автоматизированный выключатель и контрольную цепь. Если во время работы проявляются опасные проблемы, то для их устранение достаточно нажать на специальную кнопку, которая полностью отключит питание прибора.

Особенности подбора электродов

Самодельная точечная сварка должна выполняться правильно с учетом важных нюансов. Для нее требуют электроды. Профессионалы при проведении работ на производстве применяют промышленные электроды, выполненные по ГОСТ 14111-69. Они обладают высоким качеством и имеют длительный срок службы.

Стоит отметить! Многие умельцы прибегают к самостоятельному изготовлению электродов. Для этих целей они используют специальные стержни. Чтобы правильно изготовить, можно посмотреть в интернете видео, в котором подробно описывается процесс самостоятельного изготовления расходных материалов.

Точечная сварка в домашних условиях должна выполняться электродами, которые имеют следующие особенности:

  1. В зависимости от мощности сварочного оборудования могут применяться медные стержни с диаметром от 5 до 15 мм.
  2. С одной стороны они вставляются в металлическую гильзу с зажимными болтами, которая закреплена на кабеле от трансформатора.
  3. Электроды обычно зажимаются при помощи болтов. Иногда может применяться пайка, это более надежное крепление, но в данном случае затрудняется смена электрода.
  4. Для медных электродов обязательно применяются провода из меди.
  5. Рабочие концы стержней могут быть заостренными, овальными или плоскими.

Изготовление контактной сварки из микроволновки

Если вы решили сделать контактную сварку своими руками, то для этих целей подойдет старая микроволновая печь.

Чтобы все было сделано правильно, стоит обратить внимание на несколько рекомендаций:

  • печь разбирается и из нее извлекается высоковольтный трансформатор. Он должен быть в рабочем состоянии;
  • трансформатор состоит из сердечника и двух видов обмотки — первичной и вторичной. Для соединения сердечника могут применяться два сварочных шва с небольшой толщиной;
  • далее выполняется вторичная обмотка трансформатора. Для этого применяется медная проволока с таким же сечением, как и трансформаторная прорезь;
  • для соединения двух частей сердечника потребуется эпоксидная смола. При склеивании части следует плотно прижимать;
  • в конце изготавливается корпусная часть. Ее можно сделать из прочного дерева или пластика.

Если все сделать правильно, то можно будет получить качественное оборудование с отличной мощностью. Также стоит предварительно стоит узнать, как варить точечной сваркой, особенно если вам до этого не приходилось работать с данными приборами. Технология достаточно простая, она не требует наличия большого опыта и навыков. Главное нужно правильно настроить оборудование и соблюдать безопасность при проведении сварки.

Интересное видео

Рубрика статьи

Назад

Вперёд

Как сварить без сварочного аппарата

Использование сварочного аппарата — это первое, что приходит на ум, когда вам нужно соединить два куска металла. В конце концов, требуется высокая температура, чтобы привести металлы в состояние плазмы, чтобы после остывания они стали одной сплошной поверхностью.

Но что, если вы хотите
соединить два куска металла без сварщика?

Есть много
Альтернативы соединению металлов. Будь то для DIY или домашнего проекта, здесь
наши лучшие пять способов сварки без сварщика.

Содержание

  • 1 Пайка
    • 1.1 Насколько легко пайка
    • 1.2 Оборудование, необходимое для пайки.
    • 1.3 Как спаять две металлические детали.
    • 1.4 Лучшие металлы для пайки
    • 1.5 Сравнение с дуговой сваркой
  • 2 Пайка
    • 2.1 Простота пайки
    • 2.2 Оборудование, необходимое для пайки двух частей 4 4
    • 2.4 Лучшие металлы для пайки
    • 2.5 Сравнение с дуговой сваркой
  • 3 Riveting
    • 3.1 Ease of Riveting
    • 3.2 Equipment Required for Riveting
    • 3.3 How to Rivet Two Metal Pieces
    • 3. 4 Best Metals for Riveting
    • 3.5 Comparison With Arc Welding
  • 4 Glue or Adhesive
    • 4.1 Насколько просто склеивать металлы
    • 4.2 Необходимое оборудование
    • 4.3 Как склеивать металлические детали
    • 4.4 Сравнение с дуговой сваркой.
  • 5 Болты и гайки
    • 5.1. Как легко соединиться с металлами с гайками и болтами
    • 5.2 Оборудование Требуется
    • 5.3 Как соединить металлы с болтами и гайками
    • 5.4 Сравнение с дуговой сваркой
  • 6 Spot Swidd
  • 6.2 Оборудование, необходимое для точечной сварки
  • 6.3 Как выполнять точечную сварку
  • 6.4 Лучшие металлы для точечной сварки
  • 6.5 Сравнение с дуговой сваркой
  • Пайка является одним из наиболее
    популярные способы соединения металла без использования сварочного аппарата. В этом методе наполнитель
    металл нагревается до очень высокой температуры, около 800 o F. Это вызывает
    присадочный металл плавится и перетекает в соседние металлы и соединяется с ними, когда
    он остывает.

    Самое главное
    помнить о пайке — это следить за тем, чтобы присадочный металл имел более низкую
    температура плавления, чем заготовки. Это потому, что то, что выделяет пайку
    по сравнению со сваркой заключается в том, что ни один из основных металлов не плавится.

    Существуют разные типы
    пайки, и каждый из них используется в соответствии с металлом, с которым вы работаете. Немного
    широко распространенными вариантами пайки являются:

    • пайка горелкой
    • пайка в вакууме
    • пайка в печи
    • пайка погружением
    • пайка серебром

    сварка, очень легко спаять две металлические детали. Так как легко паять
    заготовки вместе без плавления основных металлов, это относительно
    легкий.

    Однако, если сравнить
    пайка с другими альтернативными способами сплавления металлических деталей, это немного сложно.
    Тем не менее, пайка совсем не сложная, и новичкам придется сталкиваться с меньшим
    трудности. Пайка также может быть автоматизирована, что добавляет
    легкость.

    Оборудование, необходимое для пайки.

    Пайка не является оборудованием
    интенсивный, как сварка, что делает его идеальным для любителей и тех, кто любит
    сделать своими руками. При этом, вот оборудование, необходимое для пайки.

    • Набор для пайки. Обычно это зависит от используемой вами техники пайки. Но для домашнего использования будет достаточно набора для пайки. Это связано с тем, что пайка горелкой с использованием комплекта является наиболее популярной техникой среди любителей и домовладельцев.
    • Стержни для пайки – Стержни для пайки также различаются в зависимости от основного металла, который вы соединяете. Например, для пайки стали присадочными металлами являются серебро и медь и так далее. Вот некоторые рекомендуемые наполнители из алюминия и бронзы.
    • Заготовки
    • Газовый баллон с кислородом и ацетиленом или газовая горелка
    • Адгезионный аэрозольный грунт 
    • Зажим для деревообработки
    • Столешница рабочего стола

    Как спаять две металлические детали.

    Шаг 1

    Соберите заготовки. Снятие фаски с кромок заготовок дает наилучший результат при пайке. Кроме того, очистка краев заготовок имеет решающее значение. Использование проволочной щетки является наиболее эффективным способом очистки деталей для пайки. Обратите внимание на этот набор мощных проволочных щеток от Turboom.

    Шаг 2

    Зажмите заготовки с помощью
    деревообрабатывающий зажим на рабочем столе. Убедитесь, что рабочее пространство
    без помех.

    Этап 3

    Предварительно нагрейте детали и дайте им остыть в течение примерно 5 минут. Температура предварительного нагрева зависит от металла, и вы можете сделать это с помощью ацетиленового пламени. Этот набор для пайки от Ameriflame — отличный выбор для пайки дома или выполнения небольших проектов. Другой альтернативный набор, который вы можете использовать, это этот.

    Шаг 4

    Вы готовы начать
    пайка заготовок. Все, что вам нужно сделать, это нанести наполнитель в
    область, которую вы нагрели.

    Лучшие металлы для пайки

    Пайка очень универсальна
    так как это может быть выполнено на самых разных металлах. Лучшие металлы для пайки
    являются:

    • Сталь
    • Нержавеющая сталь
    • Алюминий
    • Медь
    • Титан
    • Чугун
    • Латунь
    • Бронза
    • Магний

    Хотя и не так часто,
    пайка также выполняется на таких металлах, как кобальт, углеродистая сталь, никель,
    Ковар, вольфрам и иногда инконель.

    Кроме того, пайка
    также выполняется на драгоценных металлах. Наиболее распространенные драгоценные металлы для пайки
    являются золото и серебро.

    Сравнение с дуговой сваркой

    • Дуговая сварка предполагает использование чрезвычайно высокой температуры,
      что может быть опасно без правильной техники и защитного снаряжения.
      Однако температура пайки не такая высокая, что делает его относительно безопасным.
      выполнять.
    • Основной металл при дуговой сварке требует расплавления для лучшей сварки.
      полученные результаты. Это требует большой точности и не очень прощает ошибок. Пайка,
      с другой стороны, не плавит основной металл, поэтому вы получаете чистые стыки даже
      без большого опыта.
    • Если говорить об оборудовании и стоимости, то дуговая сварка стоит на первом месте.
      там. Нередко вкладывают тысячи долларов, чтобы начать дуговую сварку,
      даже как хобби. Напротив, пайка очень рентабельна, что является одним из
      из его многочисленных преимуществ.
    • Сварной шов дуговой сварки довольно прочный и надежный.
      Однако расплавленные металлические детали от пайки не такие прочные. Это может быть
      недостатком, особенно если вы используете их в высокотемпературном
      Окружающая среда.

    Пайка — еще один распространенный способ соединения металлов без использования сварочного аппарата. Он имеет сходство с пайкой твердым припоем, поскольку также использует присадочный металл с более низкой температурой плавления, чем основной металл. Этот присадочный металл также известен как припой, отсюда и название процесса. Температура, при которой происходит пайка, даже ниже 800 F или 420 C.

    Пайка обычно
    используется в таких отраслях, как сантехника, ювелирные изделия, электроника и производство
    музыкальных инструментов. Подобно пайке твердым припоем, пайка также включает в себя различные
    типы. Вариации пайки:

    • Серебряный паяль
    • Мягкая паятка
    • Трубчатая паятка
    • Активная паячка
    • Витражные паяль
    • Сопротивление паяль
    • Mechanical Soldering

    Alrond of Soldering

    среди сортов.
    пайки насколько легко это выполнить. С помощью всего нескольких практик, в общей сложности
    новичок может выполнять пайку с отличными результатами. Кроме того, пайка
    не требует большого количества оборудования, что делает его еще более легким.

    Оборудование, необходимое для пайки

    Необходимое оборудование для пайки
    оборудование включает:

    • Паяльник – Паяльник является наиболее важным инструментом установки. Он же и самый дорогой. Тем не менее, вам не нужно тратить более 10 долларов, чтобы получить паяльник достойного качества в качестве любителя. Мне нравится эта паяльная станция за ее выдающееся качество.
    • Наконечники для паяльников. Эти жала могут быть коническими или долотообразными.
    • Присадочный металл для пайки. Я рекомендую этот серебряный наполнитель и этот оловянный наполнитель. Серебро лучше подходит для большинства металлов.
    • Кусачки для проволоки. Кусачки также называются бокорезами, кусачками, кусачками заподлицо и электронными ножницами.
    • Подставка для пайки. Металлы при пайке могут сильно нагреваться, поэтому подставка может оказаться очень удобной, особенно если вы не знакомы с этим методом.
    • Обычная губка или латунная губка. Эта губка необходима для очистки наконечника утюга, поскольку загрязненные наконечники могут создать проблемы.
    • Защитное оборудование. Мне нравятся эти защитные очки для пайки, так как они не скользят, а также не запотевают и не царапаются.

    Последние четыре-пять компонентов не являются абсолютным
    существенный. Однако они могут пригодиться, если нужно исправить ошибки.
    во время пайки и сделайте свой проект первоклассным. В частности, фитиль припоя и
    Присоска для припоя может быть очень полезна, если вам нужно выполнить распайку и
    перепайка.

    • Пинцет
    • Микроскоп USB
    • Проволочная щетка и/или проволочная шерсть
    • Фитили для пайки
    • Присоска или насос для припоя. Эти насосы могут вам очень помочь.

    Как спаять две металлические детали.

    Начните со сбора всех
    инструменты для пайки. Убедитесь, что рабочее место для пайки свободно от беспорядка. В
    На этом этапе вы также должны надеть защитные очки, особенно если вы
    новичок.

    Примечание: Не прикасайтесь к жалом паяльника во время
    процесс пайки. Температура наконечника утюга может быть очень высокой,
    что может дать вам значительный ожог.

    Этап 1

    Используя правильный наконечник утюга,
    убедитесь, что он очень надежно прикреплен к утюгу. Нагрейте пайку
    утюг примерно до 600-700 o F. Если вы припаиваете обширные соединения,
    температура должна быть выше.

    Шаг 2

    Губкой протрите
    жало паяльника. Это важно, так как припой окисляется, и это
    может мешать теплопередаче. Поэтому всегда работайте со свежим железным наконечником.

    Шаг 3

    Держите паяльник
    с вашей доминирующей рукой и припоем с другой. Принесите кончик железа
    к компонентам, которые вы хотите соединить. Затем нанесите припой из другого
    сторону, прикоснувшись к горячему кончику утюга. Это расплавит припой и сделает его
    течь к суставу.

    Количество времени, в течение которого
    затраты на соединение компонентов будут зависеть от их размера, а также
    температура железа. Однако самое главное – сохранить хорошее
    контакта между припоем и железом.

    Шаг 4

    После того, как вы будете удовлетворены
    в процессе соединения удалите припой, затем железо с компонентов.
    Дайте соединенным компонентам остыть, оставив их в покое на несколько секунд.
    минут.

    Этап 5

    Используя кусачки, обрежьте провод из места соединения, чтобы он стал гладким. Эти кусачки от Irwin отличного качества и очень доступны по цене.

    Лучшие металлы для пайки

    Лучшие металлы для
    soldering according to their solderability include:

    • Tin
    • Gold
    • Silver
    • Cadmium
    • Rhodium
    • Palladium
    • Brass
    • Copper
    • Bronze
    • Lead
    • Beryllium copper
    • Nickel silver

    Comparison С дуговой сваркой

    • Дуговая сварка требует плавления основного металла, что
      требует специализированных инструментов. С другой стороны, пайка не требует
      плавление основного металла, а значит, не требует специализированных инструментов.
      Это также делает пайку более экономичной и доступной по сравнению с дуговой сваркой.
    • Температура при дуговой сварке чрезвычайно высока, около 6500 o F.
      Таким образом, дуговая сварка по своей сути опасна и требует большого количества защитного оборудования. В
      пайка, самая высокая температура не пересекает 900 o F, так что это
      не так опасно.
    • Дуговая сварка лучше всего подходит для больших кусков металла. Следовательно, это
      используется во многих коммерческих проектах. Однако пайка лучше всего подходит для
      более мелкие проекты, такие как печатные платы, среди прочего.
    • Сварной шов, полученный дуговой сваркой, настолько прочен, насколько это возможно.
      С другой стороны, пайка не дает исключительно прочных соединений.

    Клепка — еще один метод
    соединения металлов без использования традиционного сварочного аппарата. Этот процесс
    предполагает использование металлической застежки, которая имеет цилиндрическую стойку с
    металлист. Заклепка вставляется в отверстие, которое пробивается или просверливается.
    заготовки. Конец заклепки раскрученный, который расширяется и удерживает
    металлические детали вместе.

    Обычно использовалось заклепывание
    в прошлом до того, как была введена сварка. Одно из самых известных сооружений
    которые построены с использованием этого метода, является Эйфелевой башней.

    Простота клепки

    Клепка не
    сложный в исполнении. На самом деле, вы можете научиться клепать, немного потренировавшись.
    сессии. Тем не менее, вы должны иметь правильные инструменты для выполнения процесса в
    прямой манере.

    Клепка также может быть автоматизирована,
    что делает его еще более легким. Конечно, клепальные ручные станки
    так же доступно.

    Оборудование, необходимое для клепки

    Основное оборудование для
    клепка дома или для любителей включает в себя:

    • Заклепочный пистолет. Заклепочный пистолет может быть ручным или автоматическим. Автоматические клепальные машины, естественно, более удобны в использовании. Тем не менее, они имеют премиальную цену. Но клепальные ручные машины доступны по цене, что делает их лучшим выбором для любителей. Если вы не уверены, какой клепальный пистолет выбрать, мы рекомендуем этот клепальный пистолет 4 в 1, который представляет собой отличное сочетание качества и цены.
    • Заклепки – Заклепки бывают разного диаметра и длины и из разных металлов. Как правило, заклепки должны быть не менее чем в 1,6 раза толще заготовок. Дополнительно рекомендуется использовать заклепки из того же металла, что и заготовки.
    • Дрель. Наличие отличной дрели может помочь вам во многих ремонтных работах дома. Вот тот, который я рекомендую.
    • Сверло
    • Заготовки

    Как склепать две металлические детали

    Шаг 1

    Соберите клепку
    оборудование, указанное выше. На этом этапе вы также должны проверить, чтобы увидеть
    что заклепочный пистолет имеет правильную насадку, соответствующую размеру заклепки.

    Шаг 2

    Просверлите отверстия в
    металлические детали, которые вы хотите соединить. Сверла должны быть такого же размера, как
    заклепки на самом большом конце. Проверьте отверстия на наличие заусенцев и удалите
    их.

    Шаг 3

    Выбор нужного размера
    заклепку, вставьте заклепку в пистолет. Сильно надавливая, вставьте заклепку в
    отверстие, которое вы только что просверлили. Сожмите заклепочный пистолет, чтобы заклепка прошла
    обе заготовки. Правильно вставленная заклепка должна издавать хлопающий звук при
    это безопасно.

    Продолжайте делать то же самое
    с равномерно расположенными заклепками для завершения вашего проекта.

    Лучшие металлы для клепки

    Лучшие металлы для
    клепки:

    • Сталь, включая нержавеющую и углеродистую сталь.
    • Алюминий. Наиболее распространенный металл, соединяемый заклепками.
      Причина в том, что алюминий легкий и мягкий.
    • Медь. Соединение медных деталей является стандартным в электротехнике.
      приложений, так как он является хорошим проводником тепла и электричества. Кроме того,
      медь также имеет декоративную привлекательность, которая не характерна для других металлов.
    • Медно-никелевый сплав
    • Латунь

    Сравнение с дуговой сваркой

    • Дуговая сварка использует много тепла для сплавления металлов.
      Кроме того, дуговая сварка предполагает использование дорогостоящего и специального оборудования.
      С другой стороны, клепка не включает использование тепла. Кроме того, клепка
      не требует большого количества специальных инструментов, таких как дуговая сварка.
    • Сварное соединение, выполненное дуговой сваркой, является жестким и представляет собой
      постоянный сустав. Однако заклепка, как правило, слабее и является полупостоянной.
      соединение.
    • При сварке очень легко вносить изменения и модификации.
      Это не относится к заклепочному соединению. Изменения и дополнения по клепаным
      суставы совсем не легкие.
    • Металлические детали, изготовленные сваркой, легкие, т.к.
      не предполагает использования дополнительных функций. Однако клепаные изделия
      не такой легкий, как добавлены отдельные заклепки. В некоторых случаях несколько
      добавлены заклепки, что способствует увеличению веса.
    • Дуговая сварка требует меньше времени, чем клепка.

    Для небольших проектов склеивание металлических деталей также является альтернативой сварке. Использование клея для склеивания металлических деталей — один из самых простых способов. Одним из лучших примеров, когда металлический клей является альтернативой сварке, является автомобильная промышленность.

    Использование клея для соединения
    Преимущество металлов в том, что они очень дешевы. Кроме того, клеи
    также предотвратить ржавчину, что является фантастическим.

    Насколько легко склеивать металлы

    Склеивание металлов с
    клей чрезвычайно прост. Вам просто нужно иметь правильный клей для
    заготовки, и вы готовы к работе. Кроме того, использование клеев для соединения металлов
    произведений не требует специальной подготовки.

    Необходимое оборудование

    Для склеивания металлов,
    вам не нужно никакого специального оборудования. Необходимые компоненты, необходимые для
    склеивание включает:

    • Клей. Клей является наиболее важным компонентом,
      требовать. Крайне важно выбрать правильный клей, соответствующий
      заготовки. Различные типы металлических клеев:
    • Цианоакрилат или,
      обычно суперклей или мгновенный клей. Это отличный клей для латуни, меди,
      стали и алюминия.
    • Акриловые клеи для металлов
      Лучше всего для меди и алюминия.
    • Эпоксидная смола, обычно 2К эпоксидная,
      лучше всего подходит для металлов, таких как алюминий, латунь, медь и сталь, в том числе
      нержавеющая сталь.
    • Анаэробные клеи для металлов
      лучше всего работают с мягкой сталью, медью и нержавеющей сталью.
    • Заготовки
    • Лучше всего использовать перчатки, предпочтительно нитриловые или латексные. Но перчатки
      из хлопка, нейлона или ПВХ не защитит кожу от клея.

    Дополнительно.

    • Ацетон или уайт-спирит
    • Чистая ткань
    • Мелкозернистая наждачная бумага

    Как склеивать металлические детали

    Шаг 1

    Очистить рабочую зону
    от беспорядка и мусора, чтобы мелкие фрагменты не прилипали к стыку.
    Если в рабочей зоне есть какая-либо мебель, накройте ее бумагой или тканью.
    Убедитесь, что рабочее место имеет хорошую вентиляцию.

    Шаг 2

    Соберите компоненты
    и наденьте перчатки. Этот пакет
    нитриловые рабочие перчатки — отличный выбор.

    Шаг 3

    Очистите края
    заготовки чистой тряпкой. Если края слишком гладкие, используйте мелкую зернистость.
    наждачная бумага, чтобы сделать его шероховатым. Эта текстура улучшит прилипание клея. Эта упаковка наждачной бумаги хорошего качества и стоит
    непревзойденная цена.

    Шаг 4

    Нанесите клей на
    чистая поверхность для соединения металлических частей. Следуйте руководству производителя, чтобы узнать
    сколько клея использовать. Типы клеев, которые вы используете, будут зависеть от того,
    металл, с которым вы работаете. Для эпоксидной смолы JD Weld — это классика. Кроме того, клей Gorilla и герметик Loctite super
    клей
    отличный выбор.

    Пресс для металлических деталей
    вместе крепко обеими руками. Дайте заготовкам затвердеть без
    мешает им. Время отверждения клея будет зависеть от того, какой тип вы
    использовать. Моментальный клей не требует много времени для отверждения. Однако другие, такие
    в качестве эпоксидной смолы требуется до 60 минут для отверждения.

    Сравнение с дуговой сваркой.

    • Дуговая сварка использует сильный нагрев для сварки металлов, что может потребовать
      сварщикам соблюдать меры предосторожности. Но склеивание не требует тепла для соединения
      металлы. Новички могут использовать клей для склеивания металлов без какой-либо подготовки или интенсивных занятий.
      меры предосторожности.
    • Продукт дуговой сварки не является гибким, не влияя на
      скрепление заготовок. С другой стороны, металлы, связанные клеями,
      гибкий, что делает его отличным выбором для деталей и компонентов, подвергающихся
      вибрации и колебания температуры.
    • Для выполнения дуговой сварки требуется дорогостоящее оборудование с большим количеством
      оборудования. Это также может увеличить общую стоимость процесса. С другой
      склеивание очень экономично, так как вам не нужны специальные или дорогие
      настраивать.
    • Дуговая сварка может занять много времени. Однако, используя
      клей не требует много времени и, по сути, очень быстро.

    Использование болтов и гаек
    также отличный способ соединения металлов без сварщика. Метод болтов и гаек
    очень похоже на клепку, но это не одно и то же. Использование болтов и гаек для
    соединение металла очень распространено, от маленьких игрушек до автомобилей и автомобилей.

    Этот способ соединения
    металлы без сварщика легко. Кроме того, металлические детали, соединенные этим
    Метод очень прочный и надежный. Кроме того, использование болтов и гаек
    позволяет очень легко разобрать устройство в случае необходимости. Единственный
    недостатком этого способа соединения металлов является то, что соединение стыка
    не является герметичным.

    Насколько просто соединить металлы с помощью гаек и болтов

    Соединение металлов с помощью болтов
    и орехи прямолинейны. Убедитесь, что болты и гайки имеют правильный размер
    судя по дыркам.

    Необходимое оборудование

    Соединение металлов с помощью болтов
    и орехи не требует много специального оборудования, что является одним из его
    наибольшие преимущества. Однако, поскольку для разных проектов требуется разный размер
    болты и гайки, трудно определить точный набор оборудования для этого
    метод. Тем не менее, базовое оборудование для этого метода включает:

    • Сверлильный станок со сверлом
    • Болты и гайки различных размеров
    • Заготовки

    Дополнительно.

    • Отвертка
    • Шестигранные ключи
    • Шайбы

    Соединение металлов болтами и гайками

    Шаг 1

    Сборка оборудования
    необходимо для соединения металлических деталей. Держите рабочее место свободным от беспорядка.

    Этап 2

    Используя правильное сверло,
    просверлить отверстия в заготовках. Этот
    Аккумуляторная дрель-шуруповерт с широким ассортиментом аксессуаров — хороший выбор.

    Шаг 3

    Далее вставьте болт
    через отверстие в заготовке. После этого можно накрутить гайку нужного размера.
    другой конец. Размер гаек и болтов будет зависеть от вашего проекта.
    Тем не менее, этот фантастический набор – отличный выбор.
    для малых и средних проектов. В дополнение к гайкам разного размера и
    болты, в комплект также входят шайбы и шестигранные ключи.

    Сравнение с дуговой сваркой

    • Дуговая сварка требует обширного оборудования, что может сделать ее дорогостоящим проектом. С другой стороны, соединение металлов с помощью болтов и гаек требует базового оборудования, что делает его очень рентабельным.
    • Для дуговой сварки требуется большое количество тепла. Но использование гаек и болтов совершенно без нагрева.
    • Для качественной дуговой сварки также необходим определенный уровень знаний. Наоборот, использование гаек и болтов не требует навыков или специальной подготовки.

    Точечная сварка
    альтернатива для соединения двух или более металлических листов без использования сварочного аппарата. В
    этот процесс, сочетание давления и тепла применяется через электрический
    Текущий. Другое название точечной сварки — контактная точечная сварка.

    Механика спота
    сварка довольно проста. Используя два электрода из медного сплава,
    металлические листы соединяются без использования наполнителя, который
    характерны для традиционной сварки. Электрический ток проходит через
    электроды к металлическим листам, тем самым расплавляя листы в один гладкий
    кусок.

    Автомобильная промышленность
    одна из самых распространенных отраслей, где применяется точечная сварка. Промышленные роботы
    являются еще одной областью, где точечная сварка является обычным явлением.

    Легко ли выполнять точечную сварку

    Точечная сварка является одним из
    самые простые способы соединения металлических листов. Это прежде всего потому, что; это не требует
    наполнитель или флюс для завершения сварки. Для выполнения точечной сварки вам не
    требуют специальных инструментов, хотя некоторые базовые уровни обучения могут быть весьма
    полезный.

    Кроме того, процесс
    не требует использования открытого пламени высокой интенсивности. Это снижает риск физического
    опасность для человека.

    Еще одна причина, по которой
    Точечная сварка простым способом заключается в использовании автоматических машин. Автоматизация места
    сварка также проста, что делает ее еще проще в выполнении.

    Оборудование, необходимое для точечной сварки

    Для точечной сварки, две основные
    необходимы единицы оборудования. К ним относятся:

    • Электроды – Электроды обычно изготавливаются из меди, которая имеет низкое
      сплав сопротивления.
    • Держатели инструментов или сварочный пистолет – Держатель инструментов для удержания
      электроды, а также поддерживают водяные шланги. Водяной шланг проводит
      охлаждающая жидкость для сварочного пистолета, обычно вода и соляной раствор. Есть
      различные типы держателей инструментов: лопастные держатели, универсальные, облегченные и
      штатный офсетный держатель инструмента.

    Конечно, сюда не входят материалы, т. е. металлические листы.
    для сварки и электрической цепи. Рекомендуемая толщина стали
    металлический лист 3 мм или 1/8 дюйма и ниже. Что касается электрического тока,
    это будет зависеть от толщины и материала, который требует сварки. Как правило,
    для стальных листов толщиной 2 мм стандартный сварочный ток составляет от 8,3 до 11 кА. За
    алюминиевых сплавов и других материалов требуется более высокий электрический ток.

    Как делать точечную сварку

    Как уже упоминалось, пятно
    сварка выполняется относительно легко. Вот как сделать точечную сварку.

    Примечание:  Перед началом
    точечный шов, вам нужно протереть металлические листы, а также электрод
    щипцы. Грязь и смазка на металлической поверхности и щипцах могут повредить
    эффективность сварки. Кроме того, пыль и грязь также могут вызывать искры, которые
    может быть опасным.

    Этап 1

    Соберите или выровняйте
    металлические листы для сварки. Предполагается, что точечный сварщик уже
    собран и подключен, готов к работе. Вы также должны проверить, что щипцы
    /электроды находятся в правильном положении. Используйте ручку регулировки, чтобы выровнять
    электрод в правильном положении.

    Шаг 2

    Надевание сварочной пары
    перчатки и защита глаз – следующий важный шаг. Обратите внимание на эти кожаные перчатки , которые также являются термостойкими.

    Шаг 3

    Используя пару плоскогубцев, зажмите два металлических листа и расположите их на электродах. Нам нравятся эти клещи для тисков из магазина Irwin.

    Шаг 4

    После установки
    припухлость соединения с электродами, держите плоскогубцы одной рукой. С использованием
    другой рукой нажмите на ручку, чтобы щипцы соприкоснулись с
    место для сварки. Включите переключатель и удерживайте щипцы около 3-5
    секунды.

    Шаг 5

    Выключите переключатель и
    удалите металлический лист, который вы только что сварили. Дайте металлическому листу остыть
    прежде чем использовать его.

    Лучшие металлы для точечной сварки

    Точечная сварка лучше всего подходит для
    следующие металлы.

    • Низкоуглеродистая сталь – Этот тип металла обладает высокими электрическими
      сопротивление и низкая теплопроводность, что делает его идеальным для точечной сварки.
    • Оцинкованная сталь – Этот тип стали покрыт цинком и
      отсюда и название. Этот металл также подходит для точечной сварки. Однако он требует
      больший электрический ток, чем у стали.
    • Нержавеющая сталь
    • Другие металлы, которые можно сваривать точечной сваркой: титан, никель
      сплавы, алюминий и медь. Эти металлы обычно требуют высокого тока и
      электрод с исключительно высоким электрическим сопротивлением, например вольфрамовый
      и молибден.

    Сравнение с дуговой сваркой

    • Подобно дуговой сварке, точечная сварка также использует электричество для
      сплавить металлические листы между собой. Однако напряжение для дуговой сварки
      значительно выше, чем при точечной сварке.
    • При дуговой сварке внешнее давление не требуется. Однако в
      точечная сварка, внешнее давление необходимо для формирования успешного сварного шва.
    • Для дуговой сварки в большинстве случаев требуется присадочный материал,
      сварить крепко. С другой стороны, точечная сварка не требует плавления наполнителя.
      два металлических листа
    • Температура дуговой сварки довольно высока. Это нужно
      аккуратное обращение, чтобы не повредить рабочие листы. Но при точечной сварке
      температура достаточно низкая.
    • Дуговая сварка лучше всего подходит для ремонтных работ, когда некоторое количество металла
      необходимо внести на хранение. С другой стороны, сварка идеально подходит для массового производства.

    Приведенный выше список сварки
    металлы без сварщика далеко не исчерпывающий. Однако это наиболее
    общие методы, а также простые. Кроме того, эти металлы
    методы присоединения удобны для начинающих и удобны для кошелька. Таким образом, вы можете попробовать их в качестве
    Сделай сам дома, не тратя целое состояние.

    Однако, если вы все же хотите
    чтобы попробовать сварку дома, это лучшие методы сварки.

    • Точечная сварка – Для сварки металлических листов или проволочной сетки, точечная
      сварка — лучший способ сварки.
    • Сварка стержнем – Для сварки более толстого металла с исключительно прочным
      сварных швов, рекомендуется дуговая сварка.
    • Сварка ВИГ – лучше всего подходит для сварки небольших соединений.
    • Сварка МИГ — отлично подходит для сварки в помещении на
      больший масштаб.
    • Сварка с флюсовой проволокой – Сварка с флюсовой проволокой идеально подходит для сварки крупных объектов.
      проекты на открытом воздухе.

    В качестве напутствия используйте
    защитное снаряжение, такое как перчатки и очки, особенно если вы новичок в
    области соединения металлов без сварщика или без него.

    Плазменная точечная сварка « Плазменная сварка « Главная « MIG-O-MAT

    Плазменная точечная сварка « Плазменная сварка « Главная « MIG-O-MAT

    немецкий
    ·
    Английский
    ·
    Дом

    Главная » Плазменная сварка » Точечная плазменная сварка

    Плазменная точечная сварка по сравнению с контактной точечной сваркой

    Использование процесса плазменной точечной сварки представляет интерес, когда контактная точечная сварка не дает желаемых результатов из-за доступности материала или из-за эффекта шунтовой сварки при непрямой точечной сварке. Соединяемые детали укладываются внахлест. Детали прижимаются друг к другу, и начинается процесс автоматической сварки с помощью плазменной сварочной горелки. Процесс плазменной точечной сварки может выполняться как вручную, так и автоматически.

    Области применения / ограничения

    • В качестве альтернативы контактной сварке, где возможен только односторонний доступ, например, пластины на полых точках тела.
    • Приложение, например. угловой шов, угловой шов, шов внахлест
    • Максимум. (разумная) толщина материала для швов внахлест: ок. 1,2 мм для верхней пластины
    • Благодаря специальным точечным форсункам очень низкий расход газа (около 2-3 литров/мин)
    • Размер точки также во многом определяет силу. Размер точки определяется размером плазменного сопла и временем сварки.
    • Низкие искажения, высокая надежность зажигания благодаря вспомогательной дуге

    Можно ли выполнять плазменную точечную сварку на машинах MIG-O-MAT PlasmaJET?

    Плазменная точечная сварка возможна на всех машинах серии MIG-O-MAT PlasmaJET.

    100% Надежность зажигания без HF

    Вспомогательная дуга обеспечивает зажигание основной дуги при плазменной точечной сварке на 100 % без содержания HF

    Высокий срок службы электрода

    В процессе точечной плазменной сварки электрод защищен от брызг и испарения плазменным соплом, что значительно увеличивает срок службы и непрерывность процесса.

    Значительно меньшая деформация материала / отсутствие доработки мест сварки

    Более высокая плотность энергии и низкая расходимость луча основной дуги приводят к значительно меньшему искажению материала. Различные варианты форсунок защитного газа (плазменные форсунки) обеспечивают оптимальную защиту мест сварки. Оба имеют то преимущество, что точки сварки не нужно дорабатывать.


    Точечная плазменная сварка с односторонним доступом к заготовке

    Процесс плазменной точечной сварки особенно подходит для сварки нескольких листов материала различной толщины, предпочтительно из низколегированных и высоколегированных сталей или цветных металлов (кроме легких металлов) с односторонним доступом.

    При низком контактном давлении детали свариваются внахлест. В этом случае для качества сварки особенно важно, чтобы свариваемые детали не имели воздушного зазора.

    Применения плазменной точечной сварки в промышленности по обработке нержавеющей стали, автомобилестроении, машиностроении и промышленном производстве, пищевой промышленности, производстве контейнеров и распределительных шкафов многочисленны.

    Различные конструкции сопел из нержавеющей стали доступны для широкого спектра задач сварки, таких как угловая, заполняющая сварка или сварка внахлест, и всегда обеспечивают оптимальное положение сварочной горелки по отношению к заготовке.

    Короткое время сварки

    За счет короткого времени сварки достигаются непрерывные точки сварки с очень хорошим воспроизводимым качеством сварки и оптики.

    Дополнительная информация

    Cookie Hinweis
    Wir verwenden Cookies, um Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten.