Как собрать заклепочник: Заклепочник Зубр Master, для алюминиевых заклепок, 2,4-3,2-4,8 мм, 00011920

Заклепочник. Виды и работа. Применение и особенности

Заклепочник – инструмент, предназначенный для монтажа вытяжных заклепок. Это довольно простое и надежное устройство. Создаваемое с его помощью соединение обладает высокой прочностью и стойкостью к вибрации. По силе такое крепление можно приравнять к точечной сварке. При этом заклепочники позволяют проводить соединение различных листовых материалов, в том числе и фанеры, а не только сталей.

Для того чтобы использовать заклепочный пистолет необходимо провести предварительное сверление отверстия в листовых материалах, требующих соединения. После этого, в него вставляется заклепка, диаметр которой тоньше, как минимум на 0,1 мм. Механизм пистолета фиксирует хвост заклепки и вытягивает его на себя, что приводит к деформации гильзы. Ее стенки плотно обжимают отверстие, а сам листовой материал дополнительно фиксируется шляпкой и утолщенной ножкой заклепки. После этого пистолет отрывает хвостик крепежа, за который утягивал гильзу.

В результате остается аккуратное и прочное соединение.

Виды заклепочников

Хотя данный инструмент имеет очень простую конструкцию, но все же его реализация возможна различными способами. Благодаря этому было разработано 4 вида заклепочников:

1. Механические.
2. Электрические.
3. Пневматические.
4. Гидравлические.

Механические

Механический заклепочник является самым дешевым и распространенным. Он действительно стоит недорого, поэтому его может позволить себе каждый. Работать таким инструментом довольно просто, хотя при этом нужно прикладывать физическую силу. Данное устройство представляет собой двухрычажный механизм, при сжимании которого обеспечивается затягивание хвостика заклепки. Последняя захватывается жесткими губками, регулировка которых под различный диаметр крепежа возможна только путем установки головок различного диаметра. Зачастую ручной пистолет имеет съемные головки, которые крепятся в специальном посадочном месте на одной из ручек.

Данный инструмент предназначен для работы одной рукой. Нужно отметить, что при работе с качественными жесткими заклепками, зачастую приходится проводить сжатие двумя руками, поскольку прикладываемые усилия быстро утомляют. Что касается регулировки инструмента, то его можно настраивать не только на диаметр заклепок, меняя головку, но и проводить настройку угла, под которым проводится затягивание. Стандартный режим работы инструмента предусматривает параллельное расположение втягивающего механизма к ручкам. В таком режиме заклепочником удобно пользоваться двумя руками. Повернув механизм на 90 градусов, можно затягивать заклепки одной рукой.

Механические устройства в усиленном двуручном варианте

Они позволяют работать с более толстыми заклепками. Если одноручный инструмент способен затягивать крепеж диаметром до 4,9 мм, то двуручный работает с толщиной 6,5 мм.

Для работы в труднодоступных местах разработана особая конструкция ручного заклепочника под названием гармошка. Этот инструмент позволяет работать одной рукой, прикладывая при этом толкательные усилия наваливаясь всем телом, а не только сжимая запястья или руки. Пистолет данной конструкции вытягивается в длину, после чего в него устанавливается крепеж. Далее ручка инструмента толкается на заклепку, в результате чего механизм тянет ее хвостик на себя. В результате за одно движение обеспечивается установка одного крепежа. Недостаток гармошки заключается в том, что ее нельзя применять на легких конструкциях, которые не выдержат оказываемого давления, необходимого для затягивания заклепки.

Нужно отметить, что ручные заклепочники хотя и самые дешевые из всех возможных конструкций, но и среди них есть дорогие и бюджетные модели. Что касается ассортимента нижней ценовой категории, то он имеет ряд недостатков. При желании сэкономить и купить самый дешевый инструмент, следует учитывать, что с ним возникают различные проблемы. В первую очередь это касается использования мягкого металла для выполнения губок. В результате они деформируются спустя несколько сотен циклов, поэтому совершенно не могут захватывать стержни гильз. Также у них бывают проблемы с механизмом выброса хвостиков. В результате стержни застревают и не позволяют вставить следующую заклепку. При этом вытолкать стержень обратно довольно трудно.

Электрические

Электрический заклепочник внешне напоминает обыкновенный шуруповерт. Он может быть, как сетевым, так и аккумуляторным. Использование такого устройства позволяет существенно ускорить продуктивность труда. Если при работе с ручным инструментом быстро устают руки, то с электрическим таких проблем не возникает. Устройство обеспечивает равномерное давление на хвостик заклепки, без рывков, поэтому гильза затягивается плавно и обламывается в нужный момент. Качество соединения электрическим пистолетом намного выше, чем ручным. Конечно, в случае получения навыков и достаточной физической силы, механическим заклепочником также можно достигнуть полностью идентичного качества, но спустя несколько десятков крепежей затягивать гильзы вручную без рывков будет очень сложно.

Не так давно электрические заклепочники получили достойного конкурента. Специальная насадка на шуруповерт работает также эффективно, при этом стоит дешевле. Если сам электрозаклепочник может работать только с крепежом, то покупка шуруповерта более выгодна. В него можно ставить не только насадку для заклепок, но и сверло или биту для шурупов.

Электрический заклепочник все же имеет одно преимущество над насадкой. Его конструкция предусматривает специальную емкость для сбора вырванных хвостиков из заклепок. Их не нужно доставать из пистолета вручную, что обеспечивает высокую скорость труда. Кроме этого, они не падают на пол или землю, что исключает необходимость уборки. Функция сбора стержней есть далеко не у каждого электрозаклепочника. Многие, даже дорогие фирменные не имеют такого полезного расширения.

Пневматический заклепочник

Пневматические устройства очень производительны. Их механизм обеспечивает затягивание при воздействии сжатого воздуха, подаваемого из ресивера компрессора. Работать с таким оборудованием одно удовольствие, но при этом существуют и некоторые неудобства. В первую очередь это касается необходимости применения компрессора. От него тянется довольно толстый шланг, который сковывает движения. Кроме того, шум работы компрессора сложно назвать тихим, а довольно короткий шланг не позволяет его разместить далеко.

Обычно пневматические заклепочники используют на производстве. Они подключаются к общей магистрали подачи сжатого воздуха, которая идет по цеху. При этом шумный компрессор располагается далеко. Качество соединения пневматическим инструментом очень высокое, поэтому его используют для сборки частей салона автомобилей, автобусов, железнодорожных вагонов и прочих конструкций.

Гидравлические

Гидравлический, или пневмогидравлический заклепочник – это особенный инструмент, который существенно отличается от конструкции предыдущих типов. Он предназначен преимущественно для работы с крупными резьбовыми заклепками. Они обеспечивают очень сильную фиксацию и обычно применяются в машиностроении. Данный инструмент не имеет губок, которые фиксируют и затягивают хвостики заклепок. Из него выходит обычная шпилька с резьбой, на которую накручивается заклепка. После нажатия на спусковой крючок инструмент затягивает шпильку в себя, что приводит к деформации гильзы. После этого, пистолет автоматический начинает выкручивать шпильку из крепежа.

Внешне такой инструмент похож на пневматический шуруповерт. Внизу заклепочника имеется бачок с гидравлической жидкостью. Прибор подсоединяется к обычному компрессору, как и классические пневматические устройства. Подаваемый сжатый воздух приводит к движению гидравлической жидкости, которая и запускает механизм затягивания и последующего выворачивания шпильки.

При использовании пневмогидравлического заклепочника следует обратить внимание на установленные настройки. Данный инструмент нуждается в точной регулировке. Если тяга выставлена неправильно, то прибор начинает выворачивание шпильки раньше, чем резьбовая гильза достигнет достаточной деформации.

Советы по использованию заклепочников

При работе с данным инструментом следует учитывать, что даже если применять самый дорогой заклепочник, добиться качественного крепежа без использования хороших заклепок не удастся. Дешевый ассортимент крепежей очень далек от идеала. При затягивании таких гильз их стержень вырывается раньше времени, до того, как они приобрели нужную деформацию для обеспечения надежного соединения. В результате, заклепка болтается в отверстии, а чтобы ее достать необходимо применить сверло или тонкий пробой, если это позволяет соединяемый материал.

При использовании инструмента нужно подбирать упавшие стержни от заклепок, поскольку в месте слома они приобретают довольно острый край, который часто впивается в автошины. Также его можно загнать в обувь и получить травму. Некоторые заклепки имеют стальные хвостики, собрать которые после работы можно с помощью магнита.

Бывают случаи, когда после достижения достаточного уровня деформации гильзы крепежа, инструмент не может вырвать его стержень. Если это случилось, то можно сделать слом вручную или откусить хвостик кусачками.

Похожие темы:

• Нейлер. Виды. Работа. Применение. Особенности. Плюсы и минусы
• Степлер. Виды. Устройство. Работа. Применение. Особенности
• Молоток. Виды. Устройство. Работа. Применение. Особенности
• Просекатель. Виды. Работа. Применение. Плюсы и минусы

Заклепочник для резьбовых заклепок своими руками

Содержание

• Виды заклепок
• Резьбовой заклепочник
  • Виды
  • Способ использования
  • Самостоятельная сборка инструмента
• Резюме

Существует большое количество различных способов соединить две металлические заготовки между собой. Часто применяются сварные швы. Они довольно надежны, но приводят к некоторой деформации материала от нагрева, что является недопустимым в некоторых случаях. Именно поэтому требуются заклепки. Корпуса самолетов и других транспортных средств полностью собраны с использованием заклепок. Кроме обычных разжимных, есть и заклепки резьбовые стальные. Они также имеют широкое применение. О видах такого расходного материала и заклепочнике для него пойдет речь в этой статье.

Виды заклепок

Соединение, которое получено с использованием заклепок является неразъемным. Внешний вид такого рода сочленений может отличаться. Это зависит от того, какие заклепки использовались в процессе. Внешний вид определяется условиями, в которых будет эксплуатироваться конкретное соединение. Чаще всего от соединения с заклепками требуется герметичность, чтобы вода или холодный воздух не попадал внутрь предмета или помещения. Чтобы добиться такого результата, заклепки часто располагают в несколько рядов. Их монтаж производится с использованием ручных или электрических инструментов. Ручные заклепочники дают возможность выполнить ограниченный объем работы в определенные сроки. С электроинструментом, объемы и качество возрастает.

Обратите внимание! В продаже доступны различные насадки для дрелей и шуруповертов, которые позволяют быстро смонтировать заклепку.

Алгоритм создания сочленения с заклепками сводится к выбору места для крепежа, сверлению отверстия и фиксации оснастки. С использованием такого крепежного материала практически нет ограничения в том, какие элементы можно фиксировать между собой. При этом структура компонентов остается без повреждения. Недостатком для многих является трудоемкость процесса, которая включает в себя использование различных инструментов. В некоторых случаях требуется дополнительная герметизация швов. По времени он занимает больший промежуток времени, чем сварка или использование саморезов.

Заклепки различаются по способу фиксации и инструмента, который для этого понадобится. Изначально крепежный материал представлял собой небольшой цилиндр из металла. Чтобы зафиксировать детали с его помощью, необходимо было получить доступ к двум сторонам детали. Основным инструментом служил молоток, которым производилось расклепывание. Самым распространенным вариантом на данный момент является использование трубчатого крепежа или вытяжных заклепок. Фиксация с их помощью производится ручным или автоматическим заклепочником, который вытягивает шток с утолщенным наконечником. Последний и развальцовывает одну из частей. При этом не требуется доступ со второй стороны.

Другим вариантом, который сегодня широко применяется в производстве, являются винтовые или резьбовые крепежи. По внешнему виду фиксаторы напоминают полую трубку, в которой есть резьба. Для ее обработки понадобится особый заклепочник. В него монтируется стержень, а сам он помещается внутрь заклепки. После сдавливания рукоятки внешняя часть заклепочника удерживает фиксатор внутри, не давая ему сместиться. При этом происходит вытягивание стержня, который сжимает заклепку, увеличивая ее диаметр и плотно стопоря в отверстии. Такой способ монтажа можно без особых сложностей разделить на двух рабочих. Один из них сверлит отверстия и вставляет клепки, а второй обжимает их инструментом.

Резьбовой заклепочник

Во время деформации фиксатора задачей заклепочника является сохранение внутренней резьбы. Если этого не сделать, тогда инструмент невозможно будет извлечь обратно. Резьбовой заклепочник можно использовать не только для металлических, но и для пластиковых заготовок. Это связано с минимальной нагрузкой, которую оказывает фиксатор после деформации на материал. В современной практике применяются ручные и пневматические заклепочники.

Виды

Резьбовые фиксаторы можно найти в ассортименте многих производителей инструмента. Чаще всего встречаются заклепочники с ручным механизмом фиксации. Это связано с их относительной дешевизной. Усилие им прикладывается по принципу рычага. Благодаря удлиненным рукояткам и механизму усилие от мышц пользователя передается на крепежный элемент. При желании заклепочник для резьбовых заклепок можно собрать самостоятельно, т. к. его механизм не слишком сложный. Среди ручных экземпляров выделяют:

• одноручные;
• двуручные.

Первый подходит для заклепок, диаметр которых не превышает 5 мм, а второй для заклепок в 6,4 мм. Это связано максимальным усилием, которое можно приложить к конкретному инструменту. Пневматические заклепочники часто используются на производствах. Они дают возможность в несколько раз увеличить скорость обработки деталей. Но такой прибор требует дополнительные модули для нормального функционирования. Основным является компрессор для нагнетания сжатого воздуха.

Способ использования

Работа с таким заклепочником не требует особых навыков и умений, важно просто понимать принцип. Первым этапом идет подготовительный. Его задачей является приведение поверхности деталей в требуемое состояние. Чтобы фиксация была надежной, поверхности должны быть ровными и прилегать друг к другу без щелей. В некоторых случаях понадобится использование шлифовальной машины или напильника, чтобы убрать остатки краски или заусенцы. Следующим шагом делается отметка в месте, где будет располагаться отверстие. Для этого можно использовать чертилку и кернер, который создаст небольшое углубление для сверла, чтобы оно не соскакивало со своего места.

Далее сверлится отверстие. Это ответственный этап, т. к. оно должно быть строго перпендикулярным без перекосов. Если не соблюсти этого требования, тогда будет сложно вставить заклепку. Важно правильно подобрать сверло. Его диаметр должен быть несколько больше диаметра заклепки. Если есть необходимость в установке заклепки с диаметром в 6,4 мм, тогда сверло должно быть 6,2 мм. Длина заклепки должна быть на несколько миллиметров больше ширины деталей, которые будут фиксироваться. Головка заклепочника помещается внутрь и производится сжатие крепежа. Усилие должно быть максимальным, чтобы фиксация была надежной. Обзор такого инструмента можно посмотреть ниже.

Самостоятельная сборка инструмента

Нет особых сложностей в сборке резьбового заклепочника своими руками. Для этого понадобится болт и гайка. Резьба болта должна иметь такой шаг и диаметр, чтобы свободно заходить в заклепку. Гайка фиксируется на болт, чтобы ее не заклинило во время работы, можно использовать небольшой подшипник, который также надевается на болт. Суть использования сводится к тому, что болт помещается внутрь заклепки. Гайка откручивается до тех пор, пока не зафиксирует головку заклепки, после этого необходимо начинать вращение болта. По мере его прохождения заклепка будет сжиматься и фиксировать детали. Чтобы было проще пользоваться инструментом, можно взять болт с внутренней шестигранной головкой, в которую можно вставить рычаг.

Недостатком такого прибора является сложность его использования. В некоторых случаях болт может заклинить в крепеже и его сложно будет выкрутить. Такой эффект появляется в тех случаях, когда болт изготовлен из мягкого материала. Самодельный резьбовой заклепочник отлично подойдет для одноразового применения. Если есть потребность постоянной работы с резьбовыми заклепками, тогда лучше обзавестись заводским инструментом. Видео о самодельном заклепочнике есть ниже.

Резюме

Резьбовой заклепочник, безусловно, является нужным инструментом, если есть потребность постоянной работы с заготовками, которые должны быть соединены без использования сварочного аппарата. При необходимости одноразовой работы не стоит тратить средства на покупку заводского инструмента, его легко соорудить из подручных материалов.

• Как правильно выбрать дрель для дома

• Как выбрать электролобзик

• Какой перфоратор выбрать для дома

• Выбираем электрические ножницы правильно

Оборудование || Установите заклепки вручную — Love You Sew

14 мая 2020 г. 16 октября 2020 г.

Из всего, о чем меня спрашивают в процессе шитья, больше всего вопросов я получаю по поводу фурнитуры. Это такой простой способ вывести проект на новый уровень, как с помощью Megan Bucket Bag и Claire Foldover Clutch. «Просто дополнительный штрих металла действительно может превратить сумку из «самодельной» в «сделанную вручную». Это именно то, что я искал в своих творениях сумок. Прежде чем у меня появился «навороченный» аппаратный пресс, я как минимум год устанавливал все свои заклепки вручную. И даже с прессом я все равно устанавливаю их вручную исходя из своих потребностей. Ниже представлено короткое видео, показывающее, как устанавливать заклепки, а также множество моих личных советов!

Сумка-мешок Megan

Складной клатч Claire

Материалы

Во-первых, вам нужны правильные материалы. Ниже представлены материалы и ссылки (некоторые партнерские), которые я использую в видео.

• Стальная скамья для ювелира. Это небольшой, но мощный блок, который отвечает всем моим личным потребностям в оборудовании. Раньше я устанавливал заклепки на цокольный этаж (чего делать не следует, но мы обсудим это позже), и этот блок меняет правила игры, так что я могу использовать свой собственный стол для резки и мне не нужно спускаться на два этажа вниз. шаги.
• Дырокол для ткани — этот тип дыроколов, безусловно, мой любимый. Основание инструмента, на которое вы кладете ткань, пластиковое, а не металлическое. Некоторым людям нравится металлическая станина, потому что она прослужит дольше, но я НАМНОГО предпочитаю пластиковую станину, потому что вы получите более качественные пропилы, а настоящее сверло дольше останется острым. Да, ложа начнет изнашиваться, но есть замена, и каждая прослужит вам долго… наверное, дольше, чем удила.
• Rivet Setter — мой любимый инструмент больше 9мм один, потому что я лично использую заклепки с такими большими шляпками. Это также позволит установить более мелкие!
• Вогнутая наковальня. Поскольку я использую заклепки с двойным колпачком, нужна вогнутая наковальня, чтобы сохранить форму другого колпачка, иначе он полностью сплющится.
• Молоток — я использовал несколько разных молотков — маленьких и больших, и мне очень нравится этот молоток Fiskar. Хват удобен, а головка на 12 унций обеспечивает хороший надежный удар. Вы, конечно, можете использовать вместо этого молоток, но мне повезло с молотком.
• Double-Cap Rivets — это «маленькие» заклепки с головкой 8 мм и стержнем 6 мм. Я чаще всего использую этот размер для декоративных целей и буду использовать более длинный стержень для толстых сложенных ремешков. Я предпочитаю заклепки с двойной или одинарной крышкой исключительно для целей инвентаризации, чтобы удовлетворить все мои потребности.

Процесс

В этом видео я познакомлю вас с кожаными и тканевыми изделиями, которые практически одинаковы. Я включил несколько советов, но хочу уточнить немного больше, основываясь на собственном опыте.

• Работа на высоте – Для меня мои результаты НАМНОГО лучше, когда я работаю на высоте стойки (стоя) по сравнению с работой на полу. Я знаю, когда вы только начинаете, бетонный пол в подвале или гараже может быть самой твердой поверхностью, которая у вас есть, и именно так я начал с применения заклепок. Но есть что-то в наклоне над проектом, который увеличивает дугу (может быть?) моего замаха, и в итоге я получил много кривых, неудачно расположенных заклепок. Так что, если можно, я настоятельно рекомендуется работать на старом столе – над одной из ножек для дополнительной устойчивости.

• Выберите правильный размер заклепки для КАЖДОГО проекта. Сначала у вас может возникнуть желание просто купить один размер, который будет соответствовать всем вашим потребностям, но есть причина, по которой существует ТАКОЕ множество различных комбинаций размеров. В то время как колпачок больше для эстетики, длина стержня является ключом к правильному применению. Я рекомендую, чтобы стержень был примерно на 3-5 мм длиннее, чем толщина вашего проекта, когда вы нажимаете на него пальцем. Вы хотите, чтобы стебель был достаточно длинным, чтобы входить в шляпку. В противном случае ваш проект может развалиться позже по мере использования. Но не хочется, чтобы он был таким длинным, чтобы он мог «перегрибиться» и повредить шляпку. Дополнительная длина также дает больше возможностей для криволинейной установки. Вот почему вы хотите минимизировать свой риск. Штифты 6 мм и 8 мм — это почти все, что я использовал в течение длительного времени, а затем я расширил их позже, когда работал с более толстыми подложками

• Держите сеттер у основания рядом с заклепкой – это обеспечивает максимальный контроль, чтобы сеттер был выровнен и прямо над заклепкой. Если вы держите сеттер слишком высоко, удар молотка может сдвинуть сеттер, и вы можете оставить неприглядный отпечаток на крышке.
• Прокрутите заклепку между пальцами, чтобы проверить правильность установки (1:18 в видео). Вы знаете, что заклепка полностью установлена, когда вы не можете провернуть ее между пальцами. Он вообще не должен двигаться. Если заклепка все еще ослаблена или вы все еще можете видеть стержень, вернитесь и установите снова.

Рюкзак-трансформер Abbey

Если у вас кривая установка или вы случайно сместили заклепку на крышке заклепки, я покажу вам, как удалить заклепку, в записи блога на следующей неделе. Пожалуйста, поделитесь ниже, если у вас есть еще советы, которые помогут другим читателям!

Наслаждайтесь!

Cristy

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Пожалуйста, прочитайте обо всем моем раскрытии здесь.

google.com, pub-9629169139779247, DIRECT, f08c47fec0942fa0

Опубликовано в: Рюкзак Abbey, Сумки, Складной клатч Claire, Выкройка сумки Love You Sew, Сумка-мешок Megan, Сумка Tiny Sophia, Без категории | Tagged: фурнитура для сумок, заклепки с двойной крышкой, ручная установка, фурнитура, ручная установка, фурнитура для кошелька, заклепки

5. Заклепки и сборка — V-One

RivetCloseUp

Punk Console: Сборка

Теперь, когда оба слоя напечатаны, пришло время собрать схему!

Полировка

Полировка требуется только для красок Conductor 2/Flex 2. Проводник 3 больше не требует полировки. №

С помощью белых полирующих подушечек аккуратно почистите обе стороны контура. Вы должны увидеть, как следы и подушечки становятся слабо серебристыми, когда вы полируете.

Воронение поверхности удаляет органические элементы, оставшиеся на поверхности, и подготавливает контактные площадки к пайке.

Установка заклепок

Сверло V-One поставляется с двумя размерами заклепок, заклепки меньшего размера лучше подходят для переходных отверстий, а заклепки большего размера подходят для сквозных отверстий с покрытием.

Для вставки заклепок вам потребуется:

• Набор пинцетов

• Молоток или молоток

Для закрепления заклепок вам понадобятся специальные инструменты для заклепок . Два были включены в комплект сверла, по одному для каждого размера заклепок. Найдите минутку, чтобы ознакомиться с ними.

RivetCloseUp

Имеется семь отверстий 0,7 мм для маленьких заклепок и десять отверстий 1,6 мм для больших заклепок. Большие заклепки позволяют нам иметь надежное механическое соединение.

1. Вставьте заклепку

Используя тонкий пинцет, осторожно сожмите заклепку и вставьте ее в отверстие. Повторите этот процесс для всех заклепок.

Установка заклепок

С маленькими (0,4 мм) заклепками может быть сложно обращаться, мы рекомендуем положить подложку на стол, а затем зажать заклепки с их стороны. Ущипнув их за голову, они могут выстрелить через всю комнату.

Наконечник пинцета

2. Переверните плату.

Поместите плоскую пластину поверх печатной платы и переверните плату вверх дном так, чтобы все заклепки были обращены вверх. Убедитесь, что вы работаете на твердой поверхности/столе , который не будет прогибаться.

Будьте осторожны : все ваши заклепки могут выпасть, если доски не будут прижаты друг к другу!

Переворачивание

3. Установите инструмент для заклепок

Дрель V-One поставляется с двумя инструментами для заклепок, по одному для каждого размера. Поместите инструмент для заклепок сверху и убедитесь, что кончик инструмента находится по центру заклепки. Убедитесь, что инструмент отцентрирован , прежде чем нажимать вниз. В противном случае заклепка может прогнуться внутрь.

центрирование

4. Удар вниз.

Используйте небольшой молоток или аналогичный инструмент, чтобы приложить силу загрузки к заклепочному инструменту. Вам не нужно прилагать больших усилий, достаточно лишь деформировать медь. Заклепка не должна быть «ослабшей» после удара, если заклепка ослаблена, попробуйте еще раз ударить ее немного сильнее.

Важно : Приложение слишком большого усилия может повредить напечатанные дорожки и FR1 под ними.

HammerTime

Повторите эти шаги для всех заклепок.

Соединения с двойной проверкой

Инструменты для заклепок предназначены для выравнивания заклепок и предотвращения повреждения дорожек. Если заклепки не соединили верхний и нижний слой, значит, для их деформации было приложено слишком мало или слишком много силы.

RivetsInSideBySide

Потратьте несколько минут на мультиметр, чтобы убедиться, что соединение выполнено. Если их нет, вы всегда можете подправить их небольшим количеством припоя.

Время пайки!

После установки заклепок следующим шагом будет пайка деталей. Для схемы требуются следующие компоненты:

• 2 — Конденсатор 0,01 мкФ

• 5 — Резисторы 1K

• 1 — Зеленый светодиод

90 214

2 – 500 000 потенциометров

• 1 – 556 Таймер

• 1 — Пьезодинамик.

• 1 — Батарея 9 В

• 1 — Разъем для батареи 9 В

Компоненты для поверхностного монтажа

Чтобы припаять компоненты для поверхностного монтажа, можно нанести паяльную пасту с помощью V-One и оплавить. Просто закрепите плату на платформе и загрузите следующие файлы пасты:

• Punk_Console. GTP

• Punk_Console.TXT

SolderPaste

9 0002 Кроме того, вы можете припаять компоненты вручную. Выбор ваш! Просто используйте много флюса, поддерживайте низкую температуру и используйте прилагаемый припой.

Используйте следующее изображение в качестве справки:

Компоновка

Во время сборки помните, что светодиод имеет полярность , черное покрытие на соединении (показано справа внизу) указывает на катодную сторону (GND) и должно быть обращен к левой стороне печатной платы .

Светодиод крупным планом

Таймер 556 также имеет полярность, он должен быть установлен белой полосой , обращенной к верхней стороне печатной платы . После размещения всех компонентов плата должна выглядеть так:

Частично собранный

Компоненты сквозного отверстия

Далее следуют компоненты сквозного отверстия:

• 2 тримпота

• 9000 2 Пьезоизлучатель

• Разъем 9В.

Пропустите выводы компонента через большие заклепки. Припайка к большим заклепкам обеспечивает очень прочное механическое соединение.

При пайке разъема батареи красный провод должен быть подключен к положительной (+) контактной площадке, как показано ниже.

Полностью собранный

Результат

Подключите 9-вольтовую батарею и наблюдайте, как ваша схема оживает. Если все работает, светодиод загорится, а зуммер будет издавать высокий тон.