Как в домашних условиях отполировать нержавейку до зеркала видео: пошаговая инструкция, видео для начинающих

Содержание

Как отполировать нержавейку до зеркала в домашних условиях — методы и советы экспертов

Свойства и характеристики качественного ножа напрямую зависят от уровня его окончательной шлифовки и полировки. Они оказывают большое влияние не только на способность продолжительный промежуток времени сохранять в целостности режущую кромку и заточку, а и на продуктивность эксплуатации – минимум усилий, максимум результата.

Шлифовка ножа ручной работы.

Также, безусловно, всё это отпечатывается на внешнем виде всего ножа и гарантирует дополнительную стойкость к коррозиям. Именно точное выдерживание технических тонкостей и качественность этих процессов позволяет ответить на простой вопрос, из-за чего одни ножи режут лучше других и на порядок дольше не тупятся.

Чистка вытяжки

Это задача не из легких. Но вполне выполнимая. Для того чтобы грязь и мыло не запачкали плиту, лучше накрыть ее газетами или старыми полотенцами.

Для чистки вытяжки можно использовать специализированное средство или приготовить раствор самостоятельно. Понадобится бикарбонат соды, лимонный сок и вода. Средство нужно втирать аккуратно, чтобы не повредить поверхность. Достаточно, чтобы раствор оставался на вытяжке несколько минут, после чего его нужно смыть чистой проточной водой. Далее необходимо хорошо отполировать поверхность сухой тряпкой. После такой процедуры вытяжка будет сиять как новая.

Шлифовка

На первом производственном этапе, после выпиливания, сварки или отлива выполняется шлифовка ещё грубого материала. Её задача – удаление с поверхности неровностей, заусениц, снятие окалины или старого покрытия и приведение продукта к необходимым габаритам и форме. Для выполнения данного вида работы применяются специализированные механизмы, которые бывают нескольких разновидностей. Их функционирование протекает на одинаковых высоких оборотах.

Шлифовка скоса ножа.

В некоторых случаях можно использовать примитивный метод, который заключается в использовании в роли абразива гранулированного песка. Клинок трут об него до тех пор, пока не произойдет полное уничтожение выступов на плоскости. Отшлифовать что-либо можно только при помощи грубого механического воздействия.

Техника безопасности

При использовании химического способа полировки следует обязательно использовать специальные перчатки, средства защиты дыхательных путей, специальную посуду, которая не входит в реакцию с кислотой. Полировка металла до зеркального блеска болгаркой или дрелью должна проводиться с применением средств для защиты глаз. И самое главное – необходимо строго придерживаться технологического процесса. Необходимо всегда иметь под рукой медицинскую аптечку, с помощью которой можно оказать первую помощь до приезда кареты СМП, хотя желательно не допускать подобных случаев.

Химическое полирование

При химической полировке на поверхность оказывается сочетание воздействия определенного вещества и гальванических паров. Этот процесс определяет образование пассивирующей оксидной пленки, которая приводит к выравниванию микронеровности поверхности.

Качество полирования зависит от соотношения скорости образования пленки и ее растворения в жидкости. Наибольший показатель блеска можно добиться при образовании пленки малой толщины. При химическом полировании металла можно добиться пленки меньшей толщины, чем при электрохимической, что определяет возможность достижения лучшего блеска, но большие неровности детали не могут быть выровнены.

Способы полировки металла

Для полировки металла до зеркального блеска в домашних условиях чаще всего применяют специальную пасту, например ГОИ или алмазную, популярную среди домашних мастеров, а также полировальный станок с абразивным кругом.
На предприятиях по обработке металла используются следующие виды полировки:

механическая;
химическая;
электрохимическая;
при помощи плазмы;
лазерная;
ультразвуковая.

Механический способ

Одним из самых эффективных способов самостоятельной полировки металла является обработка поверхности изделия полировочной машинкой.

Шлифовальный станок — незаменимый инструмент для качественной полировки металла до появления первоначального сияния. У машинки для полирования имеется так называемый абразивный круг, покрытие которого будет зависеть от характера работ и материала.

Сам процесс обработки металла с помощью шлифовальной машинки будет происходить следующим образом:

Круги для полировки и участок металла, который необходимо обработать, смачиваются водой. Для обработки металла диск должен вращаться на скорости 1400 оборотов в минуту. Необходимо предусмотреть, что при такой скорости вращения брызги будут разлетаться на 1–1,5 метра, поэтому необходимо позаботиться о соответствующей защите лица и одежды.
Обрабатываемая плоскость начнет нагреваться в результате трения, а вода будет испаряться. В результате такого взаимодействия будут удаляться неровности и шероховатости, образуя на основании абразивного круга засоры из металлических частиц и воды. Каждые несколько минут необходимо выключать станок и промывать диск под струей воды. Частички металла следует убирать не только с инструмента, но и с поверхности изделия.
Для достижения зеркального блеска рекомендуется использовать войлочный материал. Такая насадка надевается на шлифовальный диск так, чтобы края выступали за границу круга на 1–1,5 см. Войлок и поверхность металлической детали необходимо смочить водой, после чего происходит финишная полировка металла.

Если в наличии нет специального станка, можно использовать такое средство для полировки, как наждачная бумага. Сперва необходимо обработать поверхность наждачкой крупного абразива, а затем более мягкого. После перехода с одной зернистости на другую можно приступать к финишному этапу обработки.

На завершающем этапе используют полироль. Для металлических изделий, как и для каменных поверхностей, отлично подходит алмазная паста, которая может вернуть поверхностям идеальную гладкость и зеркальный блеск. Тканью, на которую наносится полировочная паста, тщательно обрабатывается поверхность металлического изделия.

Химическое полирование металла

Химическое полирование является наиболее эффективным решением в отношении изделий из металла и сплавов, имеющих декоративную функцию.

Суть химического способа чистки металла заключается в том, что всю работу по восстановлению поверхности изделия выполняют специальные растворы из химических реагентов и кислот. Раствор необходимо нагреть до определенной температуры, которая зависит от составляющих металлического сплава, после чего изделие из металла погружается в раствор на несколько минут. Между металлом и химическим раствором происходит реакция, в результате которой разрушается дефектный слой изделия.

Для того чтобы погрузить деталь в раствор, используются специальные держатели. Нет необходимости применять ручной труд, а обработка металла происходит равномерно по всей поверхности.

Однако у данного способа есть недостаток: после процедуры поверхность изделия скорее матовая, нежели блестящая. Кроме того, данный метод требует соблюдения ряда правил безопасности.

Электрохимическая полировка металла

Электрохимическая полировка металла на первый взгляд проходит так же, как и химическая. Деталь нужно опустить на дно резервуара с раствором, но при этом необходимо обеспечить прохождение электрического тока через изделие. Ток ускоряет процесс разрушения оксидного слоя даже в еле заметных углублениях на поверхности металла.
В результате изделие приобретает идеальную гладкость. Данный способ отлично подойдет тем, кто ищет ответ на вопрос, как отполировать металл до зеркального блеска.

Недостатком данного метода являются большие затраты электроэнергии и необходимость регулярной замены химического раствора.

Полировка при помощи плазмы

Полировка металла при помощи плазмы схожа с электрохимическим способом чистки: изделие также погружается в химический раствор с последующим проведением через него электрического разряда. Однако электролитно-плазменный способ подразумевает использование не смеси химических реагентов и кислот, а безвредного раствора, получаемого из солей аммония.

Результатом электроплазменной полировки будут не только зеркальный блеск и идеальная гладкость, но и дополнительная защита от образования коррозии.

Лазерная полировка металла

Процесс полировки металла посредством лазерной установки исключает необходимость применения различных полиролей, растворителей и абразивных частиц.
Лазерное устройство воздействует на поверхность металлических изделий путем подачи импульсов света. Энергия, соприкасаясь с металлом, преобразуется в плазму, ее частицы распадаются, что приводит к появлению ударной волны. Импульс света не имеет достаточной длины, чтобы повредить изделие, однако расщепляет поврежденные частицы металла. Ввиду этой особенности лазерного луча, если изделие требует глубокой чистки, на один и тот же участок поверхности металла придется воздействовать несколько раз.

Лазерная установка, выполненная из стали, имеет такую особенность, как самоограничение. Устройство само снижает интенсивность воздействия и мощность луча, как только лазер доберется до слоя металла который не нуждается в полировке.

Ультразвуковая полировка металла

Полировка металла ультразвуком является одним из видов обработки различных поверхностей путем дробления, то есть разрушение дефектного слоя поверхности осуществляется после оказания нагрузки на материал. Колебания ультразвуковой волны образуют сколы и трещины, в результате чего верхний слой металла отходит сам собой, как яичная скорлупа.
Данный способ выручает в том случае, если материал не является проводником электрического тока и не может выступить в качестве анода при электрохимической чистке. Он также отлично подходит для шлифовки тонких и хрупких изделий, включая драгоценные камни и металлы.

Технология ультразвуковой обработки металла выглядит следующим образом:

В специальный рабочий сектор устройства помещается состав из абразивных элементов.
Аппарат располагается в непосредственной близости от обрабатываемой поверхности.
Вибрирующее устройство заставляет абразивные элементы колебаться, затрагивая при этом верхний слой изделия.
Дефектный слой под воздействием колебаний трескается и разрушается.

В качестве абразивных элементов могут выступать кремниевые или боровые частицы на карбидной основе, а вибрирующим фактором – подача пресной воды.

Если у вас есть опыт полировки металла с помощью промышленных и подручных способов, поделитесь им в комментариях.

Нержавейка в быту

Ни одна кухня не обходится без приборов и деталей интерьера из нержавеющей стали. Это и не удивительно, так как именно этот сплав достаточно прочен и долговечен, тем более за ним не нужно особого ухода. Из нержавейки часто делают посуду, столовые приборы и плиты, так как у этого метала достаточно высокая теплопроводность.

Но есть и некоторые недостатки у нержавейки: при регулярном использовании она заметно тускнеет. Кухня теряет свой блеск. Для того чтобы этого не произошло, необходимо периодически полировать нержавейку. Существует множество различных способов решения этой задачи. Важным моментом в этой процедуре является правильный подбор полирующего средства для нержавейки.

При чистке изделий из стали ни в коем случае нельзя использовать отбеливающие и абразивные средства. Также не стоит применять металлические губки и щетки с жесткой щетиной.

Существует несколько альтернативных способов полировки.

Как правильно чистить бляху пастой ГОИ?

Раз паста ГОИ самая популярная из всех средств, с нее и начнем. Для начала отметим, что при наличии глубоких царапин на бляхе зеленая плотная паста забьется в них, сделав бляху хоть и блестящей, но с зелеными полосками.

Если же царапин нет, то делаем следующее:

берем кусочек войлока или фетра и пасту;
наносим пасту на ткань;
полируем бляху в течение пары минут

Чистота от пасты ГОИ держится долго, а блеск получается ослепительным, как вы и хотели!

Кстати
Сейчас продаются готовые фетровые полировочные круги с пастой ГОИ, что очень удобно, но стоит дороже.

Электромеханический метод

Механическая и химическая полировка металла зачастую не приводит к необходимому результату. Это связано с тем, что изделие может обладать повышенной устойчивостью к изменениям структуры. Электрохимический метод – процедура воздействия, которая предусматривает погружение деталей в электролит. Провести подобную работу своими руками зачастую достаточно сложно, так как электролит представлен раствором кислоты. Воздействие происходит при подключении резервуара к источнику питания с напряжение около 20 В.

Этот вид обработки определяет появление пассивирующей пленки, которая приводит к уменьшению показателя шероховатости. Степень изменения качества поверхностной структуры зависит от подаваемого напряжения. Достигаемое качество зависит от типа металла, показателя остаточной деформации, толщины обрабатываемой детали и других моментов.

Итог

В своей основе все способы полировки сводятся к одному: необходимо использовать большое количество абразивов постепенно уменьшая размер их зерна. В качестве абразивов могут выступать различные предметы: разнообразные камни, наждачная бумага, ленты со специальными составами и т.д.

В качестве ободряющего напутствия тем, кто впервые будет пробовать себя в этом непростом деле, интересный факт: согласно японским меркам, первоклассным полировщиком может стать лишь тот единственный из сотен, кто проучился не меньше пяти лет у мастера своего дела и имеет к этому «божью искру».
Следующая ПолезноРазновидности ножей: классификация по форме и назначению

Как сделать самодельный очиститель для стекол и зеркал

Знаете ли вы, что вы можете сделать свой собственный очиститель для стекол и зеркал из ингредиентов, которые можно найти в вашем доме? Вы можете приготовить отличное чистящее средство для стеклянных поверхностей с минимальными затратами, используя 3 простых ингредиента. Получите советы по приготовлению простого домашнего средства для мытья стекол здесь.

В детстве моя мама мыла зеркала и окна в нашем доме знаменитой синей жидкостью. Эта жидкость и сопровождающий ее аромат означали «чистоту» в нашем доме. Я так рада, что средство для мытья стекол было одним из первых чистящих средств, которые подверглись сомнению, когда мы начали переходить на использование более натуральных продуктов в нашем доме.

Зачем делать самодельные средства для мытья стекол и окон?

Давайте взглянем на ингредиенты, перечисленные на веб-сайте Windex (лишь один из многих брендов для очистки окон и стекол, представленных на рынке): Вода, 2-гексоксиэтанол, изопропаноламин, додецилбензол натрия, сульфонатная очистка, оксид лаурамина, гидроксид аммония, Аромат, краситель Liquitint® Sky Blue.

Обычные бытовые ингредиенты, да?! Нет ничего лучше списка ингредиентов, который заставляет вас хотеть уделять больше внимания на уроках химии в старшей школе.

Если вы хотите узнать больше о рисках и опасностях, которые могут быть связаны с любым ингредиентом, который вы не узнаете в списке ингредиентов (потому что они, вероятно, не были рассмотрены на уроках химии в средней школе), ознакомьтесь с База данных экологической рабочей группы. EWG оценивает почти все ингредиенты, содержащиеся в обычных чистящих средствах в Соединенных Штатах.

Простое прочтение слова аромат в списке ингредиентов, выше, поднимает большой красный флаг. Под этим расплывчатым названием ингредиента может скрываться множество нераскрытых ингредиентов, в том числе фталаты (которые, как считается, разрушают гормоны и являются канцерогенными).

Научиться делать собственные чистящие средства — один из лучших способов избежать токсичных химикатов и быть уверенным в том, что вы используете для уборки дома. Нет необходимости запоминать длинный список ингредиентов, чтобы избегать их, или тратить часы на поиски безопасных чистящих средств. И самое приятное то, что всего с помощью нескольких натуральных и нетоксичных ингредиентов вы можете очистить весь дом и сделать свои собственные специальные чистящие средства.

Зачем учиться делать чистящие средства своими руками? Этот самодельный очиститель для стекол — отличное место для начала!

Экономьте деньги. Вероятно, большинство ингредиентов, необходимых для приготовления этого самодельного средства для мытья стекол и зеркал, а также многих других чистящих средств, которые можно сделать своими руками, уже есть у вас дома! И что самое приятное, вы можете использовать те же ингредиенты для приготовления других домашних чистящих средств, таких как универсальное чистящее средство.
Уменьшение воздействия агрессивных химикатов, вызывающих опасения (таких как ароматизаторы и аммиак), которые продолжают использоваться в популярных чистящих средствах.
Будь самодостаточным. Научиться готовить и делать собственные натуральные чистящие средства — отличный способ сделать это! Вот что такое «Живи просто».

Теперь я понимаю, рациональный ответ не в том, чтобы «выплеснуть ребенка вместе с водой». Я понимаю, что мы не живем в пузыре. Я до сих пор использую некоторые пластиковые изделия в нашем доме (просто чтобы назвать один пример) и, вероятно, контактирую с фталатами и другими ингредиентами, просто продолжая повседневную жизнь вне нашего дома. Но когда существует альтернативное решение для чего-то, что регулярно распыляется в наших домашних условиях, например, средство для мытья стекол, и этому раствору требуется всего 60 секунд, чтобы налить его в бутылку и распылить на окна и зеркала, почему бы не попробовать?

Сегодня моя цель – не , чтобы напугать вас, а показать, как легко можно сделать домашнее средство для мытья стекол в домашних условиях.

Как сделать средство для мытья стекол

Ингредиенты для приготовления самодельного средства для мытья стекол… ставки). Медицинский спирт быстро высыхает и помогает очистить стекло, зеркало или средство для мытья окон без разводов. Если хочешь, я думаю, водка тоже подойдет как заменитель.

1/3 стакана белого уксуса: Суперзвезда среди натуральных чистящих средств! Этот антибактериальный ингредиент является кислотным и удаляет пленку, копоть и грязь со стеклянных поверхностей естественным путем и без использования токсичных химикатов.

Вода: С точки зрения безопасности и защиты от бактерий при изготовлении самодельных чистящих средств лучше всего использовать дистиллированную воду. Для поверхностей без разводов, таких как стеклянные поверхности, использование дистиллированной воды предохранит поверхности от разводов (водопроводная вода может оставлять водяные пятна на поверхностях).

Эфирные масла: Это не обязательно. Если вы хотите ароматизировать свои продукты, добавьте несколько капель эфирного масла для естественного аромата. Мне нравятся смеси для борьбы с микробами (такие как эта) — комбинация гвоздики и других теплых специй потрясающая!

Флакон с распылителем на 16 унций (мой любимый): Вам понадобится флакон, чтобы встряхнуть и смешать смесь ингредиентов.

Добавьте медицинский спирт и уксус в бутылку с распылителем и эфирное масло, если используете (около 10-15 капель), затем долейте воду доверху. Так легко, правда?!

Как использовать самодельный очиститель для стекол

Теперь, когда ваш самодельный очиститель для стекол готов к работе, вот как использовать этот аэрозольный очиститель…

Распылите на поверхности. Используйте это чистящее средство на стекле, окнах или поверхностях из нержавеющей стали (всегда сначала проверяйте на месте). Это средство для мытья стекол также работает как средство для мытья окон и зеркал в домашних условиях. Вам не нужны 3 разных средства для мытья окон, стеклянных поверхностей и зеркал – достаточно этого!
Протрите тканью. Я рекомендую салфетку из микрофибры для очистки без разводов. Салфетки из микрофибры не оставляют ворса, как многие другие чистящие салфетки.

Другие рецепты и советы по чистке своими руками

После приготовления по этому рецепту попробуйте эти советы и рецепты по натуральной очистке…

5 секретов использования натуральных чистящих средств
Легкое домашнее средство для чистки раковин и ванн
Универсальный очиститель

4. 94 от 15 голосов

Средство для мытья стекол и зеркал в домашних условиях

Как сделать средство для мытья стекол и зеркал своими руками. Эта формула без полос недорога, нетоксична и занимает менее 5 минут!

Кристин Марр

Распечатать рецепт Рецепт булавки

Время подготовки 5 минут

Общее время 5 минут

Домашнее блюдо

Кулинарная уборка

Порции 16 унций

пропустить и добавить 1/2 уксуса ИЛИ водки)
1/3 стакана белого дистиллированного уксуса
дистиллированная вода лучше всего хранить дистиллированную воду в течение нескольких недель, фильтрованную воду можно использовать в течение нескольких дней .
1/2 стакана изопропилового спирта для растирания, 1/3 стакана белого дистиллированного уксуса
Добавьте воду, пока бутылка не наполнится (при необходимости используйте воронку). Если вам не нравится запах уксуса (хотя он исчезает после высыхания поверхности), добавьте несколько капель вашего любимого чистящего эфирного масла. Мне лично нравится лимон, грейпфрут или смесь для борьбы с микробами. Этот очиститель для стекол можно хранить при комнатной температуре.
дистиллированная вода
Применение: Распылите чистящее средство на поверхность стекла, зеркала или окна, затем протрите поверхность тканью (микрофибра лучше всего подходит для очистки стекол без разводов).

Пробовали этот рецепт? Расскажите, как получилось!

Кристин Марр

Кристин — создатель и главный редактор журнала Live Simply. Кристин замужем за своим школьным возлюбленным Дастином и является мамой двоих детей и двух свободно гуляющих (приученных к лотку) кроликов, Лео и Эстелы. Кристин запустила проект Live Simply в 2013 году, чтобы поделиться своей страстью к настоящей еде и естественному образу жизни.

2B Поверхностная обработка Нержавеющая сталь – Нержавеющая сталь с зеркальным покрытием

Шаг 1

Предварительная шлифовка:

Если необходимо зашлифовать толстые сварные швы, мы рекомендуем использовать керамический лепестковый круг Plantex SUNFIRE 93520 (4½ x 40/60 грит) с помощью инструмента Varilex (65000A) в том же направлении, что и сварной шов.
Предварительная шлифовка керамической шлифовальной лентой PTX 42480 (зернистость 80) на линейном инструменте PTX Eco Smart для выравнивания сварных швов и сглаживания вихревых царапин. Используйте эллиптические движения при смешивании, чтобы получить ровную поверхность.

Предварительная обработка:

Обработайте втулкой пирамидального ремня PTX «TZ» 42265 (зернистость 320) или 42245 (зернистость 400), затем 42230 (зернистость 600), чтобы удалить царапины и подготовиться к предварительной полировке. Меняйте направление на 90 градусов при каждой смене зернистости, чтобы уменьшить размер царапин.
Предварительная полировка с помощью втулки пирамидального ремня PTX «TZ» 42216 (зернистость 1200), затем 42206 (зернистость 2000) для окончательной полировки. Меняйте направление при каждой смене зернистости.

Советы для профессионалов:

При каждой смене зернистости измените представление на 90 градусов, чтобы уменьшить царапину на более мелкие части, которые можно удалить с помощью следующего размера зернистости. Рабочая скорость инструмента от 1000 до 3000 об/мин
Применяйте постоянное давление вниз, немного превышающее вес шлифовального станка, при чистовой обработке пирамидальными лентами PTX «TZ». Немного увеличивайте скорость инструмента при каждой смене зернистости.

Этап 2

Окончательная полировка

Окончательная обработка войлочной лентой PTX 42013 или PTZ Super Polish 42013N, начиная со скорости 1000 об/мин и постепенно увеличивая до 3000 об/мин, чтобы состав не слетел.
Предварительная полировка полировальным составом White PTX 40013. После полировки насыпьте порошок PTX Brightex Softclean в рассыпную банку 40029 и протрите тканью из микрофибры 40031, чтобы удалить остатки пасты.
Полировка синей полировальной пастой PTX 40014. После полировки посыпьте порошком PTX Brightex Softclean 40029 и протрите тканью из микрофибры 40031, чтобы удалить остатки пасты.
Зеркальная полировка с использованием хлопкового полировального круга CS 2410 и розового полировального крема PTX 40015T.

Насадки Pro:

Всегда используйте отдельный войлочный рукав PTX для каждого полировочного состава и крема, чтобы разные составы не смешивались друг с другом. Отметьте каждый рукав буквами W и B и храните его в защитном пакете с застежкой-молнией.
Пасты и кремы всегда следует наносить на втулку PTX, а не на рабочую поверхность.
После каждого шага полировки удалите остатки порошка PTX Brightex Softclean 40028, просто насыпьте его на заготовку и протрите тканью из микрофибры 40031, чтобы удалить остатки пасты.
Окончательная отделка должна выполняться на максимальной скорости 3800 об/мин в одном направлении и без давления вниз. Пусть ватный баф едва коснется поверхности.

Для получения дополнительных советов и технических рекомендаций по полировке металла из нержавеющей стали позвоните по телефону, чтобы поговорить с нашими экспертами по отделке поверхностей 1-800-700-5919 или 203-853-9522 .

Из-за различий в нержавеющей стали (ВА – металл). Это руководство по нанесению является лишь рекомендуемым методом, и изготовитель должен будет проверить, как он может наилучшим образом получить требуемую окончательную отделку.

Вам нужно полировать круглые поверхности?

Попробуйте PTX ECO SMART с нашими ремнями с открытой и замкнутой петлей.
Или для более регулярного использования приобретите станок для полировки труб PIPE-MAX. Все те же абразивные зерна, что и в вышеупомянутых руководствах, также можно найти здесь для PIPE-MAX.