Как в домашних условиях расплавить бронзу: Температура плавления бронзы и литье бронзы в домашних условиях

Как расплавить медь в домашних условиях

2014-05-30

Медные изделия смотрятся очень красиво и стильно, тем самым вызывая желание создать изделие из меди собственноручно. В этих целях металл нужно предварительно расплавить. В процессе литья в большинстве своем используют несколько основных видов меди — чистую красную и такие сплавы как бронза и латунь.

Процесс плавки медных изделий в муфельной печи

Для начала в тигель необходимо положить подготовленные куски металла, после чего разместите тигель в муфельной печи. Отрегулируйте нагрев до нужной позиции. Когда металл начинает плавится, на его поверхности наблюдается появление окисной пленки.

Когда достигается определенная температура плавления, нужно открыть дверцу и прихватить тигель с помощью щипцов. Стальным крюком следует сдвинуть образовавшуюся окисную пленку, после чего, вылить расплавившийся металл в приготовленные заранее формы. В случае, если в муфельной печи есть необходимая мощность, в ней есть возможность расплавлять разнообразные сплавы из меди или красную медь.

Как расплавить медь при помощи других способов

Если нет возможности использовать муфельную печь, есть альтернатива – расплавить металл при помощи автогена, при этом, пламя следует направлять от дна тигля по направлению вверх. Этот процесс сопровождается хорошим доступом воздуха. Для того, чтобы избежать сильного окисления меди, можно посыпать сверху толченый древесный уголь.

Желтая медь, так называемая латунь, и некоторые виды бронзы, обладающие легкоплавкостью, можно расплавить при помощи паяльной лампы. Этот процесс в чем-то сходен с использованием автогена, стоит учесть, что тигель должен быть максимально охваченным пламенем.

Если нет возможности использования автогена или паяльной лампы, используйте обыкновенный горн. Нужно установить тигель поверх слоя древесного угля. Для повышения температуры горения, можно применить технологию вдувания воздуха в зоны горения. В этих целях можно воспользоваться бытовым пылесосом, работающим на выдувание. Его шланг должен быть оснащен металлическим наконечником, который можно заузить, что даст возможность получить значительно тоньше струю воздуха.

Красная медь обладает вязкоплавкостью, поэтому она практически не подходит для фигурного отлива. Для такой процедуры лучше подходит латунь. Она и легче плавится, и цвет у нее намного ярче.

Не рекомендуют переплавлять старинную бронзу, происхождение которой вам неизвестно, так как в ней может быть мышьяк.

Популярные материалы

Что такое краски металлики

Большой популярностью в наше время пользуются краски с блестящими металлическими оттенками.
Этот оптический эффект позволяет отнести краску к особому типу — металлик. В состав краски действительно входят мельчайшие металлические частицы, в основном…

16.05.2013

Что такое катализ

Катализ — это когда скорость химического процесса меняется из-за участвующих в процессе катализаторов.

Катализаторы влияют на скорость реакции, но по ее окончанию они остаются неизменными и не принимают участия в конечном итоге, а лишь в…

04.02.2013

Что такое антидетонаторы

Когда стало понятно, что такое детонация, стали появляться вопросы — как от этого избавиться.

С одной стороны, можно изменить состав бензина, но этот вариант отпадает сразу, так как это выйдет слишком дорого. А с другой стороны можно…

02.05.2013

Что собой представляет криогенный бластинг?

Криогенный бластинг — это отличный способ очистки загрязненной поверхности при помощи мощной струи сухих ледяных гранул.

Этот метод довольно универсален и поэтому получил широкое применение.

По действию данный метод напоминает пескоструйный….

12. 05.2013

Что входит в состав пластмассы

Пластмассы состоят преимущественно из смолы которая и является ее основой, пластификатора, наполнителя, а также стабилизатора и красителя и других веществ.

Каждая составляющая играет свою роль, повышающую свойства пластмассы.

Так как этот…

08.05.2013

Новости

Чистая прибыль «Фосагро»

Компания «Фосагро» недавно выставило в публичный доступ последние показатели своего капитала в… 25.08.2013

Химические предприятия Татарстана надежны?

Известная компания, производящая оценку многочисленным корпорациям, «Стандарт и Пурс», на этот раз… 14.09.2013

Термометр для клетки из алмазов

Нераскрытый потенциал нано масштабной термометрии на сегодняшний день может быть охотно использован. .. 20.08.2013

Применение холодной кровли и ее конструкция

 

Часто устройство холодной кровли является самым оптимальным и экономичным решением для… 12.09.2013

Отчет от ОАО «Уралхим»

Крупная корпорация ОАО «Уралхим» объявила итоги полугодия холдинговой фирмы «Уралхим Холдинг». Как… 21.08.2013

Нефтяная компания «Альянс» расширяет зону торговли на Камчатку и в Китай

Нефтяная компания «Альянс» планирует расширять свой рынок сбыта, продавая топливо на Камчатке, в… 28.08.2013

Индия тормозит ОАО «Фосагро»

Недавно компания ОАО «Фосагро» объявила свои показатели за первые шесть месяцев текущего 2013 года. .. 27.08.2013

таблица по возрастанию в градусах, самая высокая температура плавления

Таблица температур плавления

Узнать какая нужна температура для плавления металлов, поможет таблица по возрастанию температурных показателей.

Таблица плавления среднеплавких металлов и сплавов.

Таблица плавления тугоплавких металлов и сплавов.

Как был открыт галлий

Существование галлия было предсказано Д. И. Менделеевым в 1871 на основании сформулированного им . Менделеев дал этому элементу название «экаалюминий» и предсказал у него такие свойства как плотность, температуру плавления. Также Менделеев предсказал:

• характер оксида,
• связь в соединениях с хлором.
• что металл будет медленно растворяться в кислотах и щелочах;
• он не будет реагировать с воздухом;
• оксид экаалюминия M₂O₃ должен реагировать с кислотами с образованием солей MX₃;
• что он должен образовывать основные соли;
• хлорид обладает большей летучестью, чем Zn­Cl₂;
• что этот элемент откроют с помощью спектроскопии.

Менделеев оказался Ностардамусом в химии: когда галлий был получен, все предсказанные ученым свойства подтвердились!

В 1875 году французский химик Поль Эмиль Лекок де Буабодран изучал сфалерит с помощью спектроскопии и обнаружил две фиолетовые линии, принадлежащие новому элементу. Год спустя ученый выделил новый элемент с помощью электролиза. Этот элемент Буабодран назвал в честь латинского названия Франции — Gal­lia. Существует легенда, что в это название ученый вкладывал и другой смысл. Лекок созвучно с французским le coq

, т.е. «петух» (на латыни
gal­lus
). Буабодран как бы ненароком увековечил свое имя в названии нового элемента.

Изучая полученный галлий, Буабодран определил, что плотность отличается от предсказанной Менделеевым. Когда Менделеев узнал об этом, то написал французскому коллеге с рекомендацией . И как оказалось, не напрасно: первые данные Буабодрана действительно были неверными.

Что такое температура плавления

Каждый металл имеет неповторимые свойства, и в этот список входит температура плавления. При плавке металл уходит из одного состояния в другое, а именно из твёрдого превращается в жидкое. Чтобы сплавить металл, нужно приблизить к нему тепло и нагреть до необходимой температуры – этот процесс и называется температурой плавления. В момент, когда температура доходит до нужной отметки, он ещё может пребывать в твёрдом состоянии. Если продолжать воздействие – металл или сплав начнет плавиться.

Интересное: Особенности сварки алюминия

Плавление и кипение – это не одно и то же. Точкой перехода вещества из твердого состояния в жидкое, зачастую называют температуру плавления металла. В расплавленном состоянии у молекул нет определенного расположения, но притяжение сдерживает их рядом, в жидком виде кристаллическое тело оставляет объем, но форма теряется.

При кипении объем теряется, молекулы между собой очень слабо взаимодействуют, движутся хаотично в разных направлениях, совершают отрыв от поверхности. Температура кипения – это процесс, при котором давление металлического пара приравнивается к давлению внешней среды.

Для того, чтобы упростить разницу между критическими точками нагрева мы подготовили для вас простую таблицу:

При какой температуре плавится

Металлические элементы, какими бы они ни были — плавятся почти один в один. Этот процесс происходит при нагреве. Оно может быть, как внешнее, так и внутреннее. Первое проходит в печи, а для второго используют резистивный нагрев, пропуская электричество либо индукционный нагрев. Воздействие выходит практически схожее. При нагреве, увеличивается амплитуда колебаний молекул. Образуются структурные дефекты решётки, которые сопровождаются обрывом межатомных связей. Под процессом разрушения решётки и скоплением подобных дефектов и подразумевается плавление.

У разных веществ разные температуры плавления. Теоретически, металлы делят на:

1. Легкоплавкие – достаточно температуры до 600 градусов Цельсия, для получения жидкого вещества.
2. Среднеплавкие – необходима температура от 600 до 1600 ⁰С.
3. Тугоплавкие – это металлы, для плавления которых требуется температура выше 1600 ⁰С.

Плавление железа

Температура плавления железа достаточно высока. Для технически чистого элемента требуется температура +1539 °C. В этом веществе имеется примесь — сера, а извлечь ее допустимо лишь в жидком виде.

Интересное: Контроль неразрушающий соединения сварные методы ультразвуковые

Без примесей чистый материал можно получить при электролизе солей металла.

Плавление чугуна

Чугун – это лучший металл для плавки. Высокий показатель жидкотекучести и низкий показатель усадки дают возможность эффективнее пользоваться им при литье. Далее рассмотрим показатели температуры кипения чугуна в градусах Цельсия:

• Серый — температурный режим может достигать отметки 1260 градусов. При заливке в формы температура может подниматься до 1400.
• Белый — температура достигает отметки 1350 градусов. В формы заливается при показателе 1450.

Важно! Показатели плавления такого металла, как чугун – на 400 градусов ниже, по сравнению со сталью. Это значительно снижает затраты энергии при обработке.

Плавление стали

Плавления стали при температуре 1400 °C
Сталь — это сплав железа с примесью углерода. Её главная польза — прочность, поскольку это вещество способно на протяжении длительного времени сохранять свой объем и форму. Связано это с тем, что частицы находятся в положении равновесия. Таким образом силы притяжения и отталкивания между частицами равны.

Справка! Сталь плавится при 1400 °C.

Плавление алюминия и меди

Температура плавления алюминия равна 660 градусам, это означает то, что расплавить его можно в домашних условиях.

Чистой меди – 1083 градусов, а для медных сплавов составляет от 930 до 1140 градусов.

Как происходит процесс

Элементы, какими бы они ни были: золото, железо, чугун, сталь или любой другой — плавятся примерно одинаково. Это происходит при внешнем или внутреннем нагревании. Внешнее нагревание осуществляется в термической печи. Для внутреннего применяют резистивный нагрев, пропуская электрический ток или индукционный нагрев в электромагнитном поле высокой частоты. Воздействие при этом примерно одинаковое.

Когда происходит нагревание, усиливается амплитуда тепловых колебаний молекул. Появляются структурные дефекты решётки, сопровождаемые разрывом межатомных связей. Период разрушения решётки и скопления дефектов и называется плавлением.

В зависимости от градуса, при котором плавятся металлы, они разделяются на:

1. легкоплавкие — до 600 °C: свинец, цинк, олово;
2. среднеплавкие — от 600 °C до 1600 °C: золото, медь, алюминий, чугун, железо и большая часть всех элементов и соединений;
3. тугоплавкие — от 1600 °C: хром, вольфрам, молибден, титан.

В зависимости от того, каков максимальный градус, подбирается и плавильный аппарат. Он должен быть тем прочнее, чем сильнее будет нагревание.

Вторая важная величина — градус кипения. Это параметр, при достижении которого начинается кипение жидкостей. Как правило, она в два раза выше градуса плавления. Эти величины прямо пропорциональны между собой и обычно их приводят при нормальном давлении.

Если давление увеличивается, величина плавления тоже увеличивается. Если давление уменьшается, то и она уменьшается.

От чего зависит температура плавления

Для разных веществ температура, при которой полностью перестраивается структура до жидкого состояния – разная. Если взять во внимание металлы и сплавы, то стоит подметить такие моменты:

1. В чистом виде не часто можно встретить металлы. Температура напрямую зависит от его состава. В качестве примера укажем олово, к которому могут добавлять другие вещества (например, серебро). Примеси позволяют делать материал более либо менее устойчивым к нагреву.
2. Бывают сплавы, которые благодаря своему химическому составу могут переходить в жидкое состояние при температуре свыше ста пятидесяти градусов. Также бывают сплавы, которые могут «держаться» при нагреве до трех тысяч градусов и выше. С учетом того, что при изменении кристаллической решетки меняются физические и механические качества, а условия эксплуатации могут определяться температурой нагрева. Стоит отметить, что точка плавления металла — важное свойство вещества. Пример этому – авиационное оборудование.

Интересное: Особенности контроля сварных соединений

Термообработка, в большинстве случаев, почти не изменяет устойчивость к нагреву. Единственно верным способом увеличения устойчивости к нагреванию можно назвать внесение изменений в химический состав, для этого и проводят легирование стали.

Таблица характеристик

Металлы и сплавы — непременная основа для ковки, литейного производства, ювелирной продукции и многих других сфер производства. Чтобы не делал мастер (ювелирные украшения из золота, ограды из чугуна, ножи из стали или браслеты из меди), для правильной работы ему необходимо знать температуры, при которых плавится тот или иной элемент.

Читать также: Материалы для пайки металлов

Чтобы узнать этот параметр, нужно обратиться к таблице. В таблице также можно найти и градус кипения.

Среди наиболее часто применяемых в быту элементов показатели температуры плавления такие:

1. алюминий — 660 °C;
2. температура плавления меди — 1083 °C;
3. температура плавления золота — 1063 °C;
4. серебро — 960 °C;
5. олово — 232 °C. Олово часто используют при пайке, так как температура работающего паяльника составляет как раз 250–400 градусов;
6. свинец — 327 °C;
7. температура плавления железо — 1539 °C;
8. температура плавления стали (сплав железа и углерода) — от 1300 °C до 1500 °C. Она колеблется в зависимости от насыщенности стали компонентами;
9. температура плавления чугуна (также сплав железа и углерода) — от 1100 °C до 1300 °C;
10. ртуть — -38,9 °C.

Как понятно из этой части таблицы, самый легкоплавкий металл — ртуть, которая при плюсовых температурах уже находится в жидком состоянии.

Градус кипения всех этих элементов почти вдвое, а иногда и ещё выше градуса плавления. Например, у золота он 2660 °C, у алюминия — 2519 °C, у железа — 2900 °C, у меди — 2580 °C, у ртути — 356,73 °C.

У сплавов типа стали, чугуна и прочих металлов расчёт примерно такой же и зависит от соотношения компонентов в сплаве.

Максимальная температура кипения у металлов — у рения — 5596 °C. Наибольшая температура кипения — у наиболее тугоплавящихся материалов.

Бывают таблицы, в которых также указана плотность металлов. Самым лёгким металлом является литий, самым тяжёлым — осмий. У осмия плотность выше, чем у урана и плутония, если рассматривать её при комнатной температуре. К лёгким металлам относятся: магний, алюминий, титан. К тяжёлым относится большинство распространённых металлов: железо, медь, цинк, олово и многие другие. Последняя группа — очень тяжёлые металлы, к ним относятся: вольфрам, золото, свинец и другие.

Ещё один показатель, встречающийся в таблицах — это теплопроводность металлов. Хуже всего тепло проводит нептуний, а лучший по теплопроводности металл — серебро. Золото, сталь, железо, чугун и прочие элементы находится посередине между этими двумя крайностями. Чёткие характеристики для каждого можно найти в нужной таблице.

Читать также: Фрезер bosch gkf 600 professional

Всё зависит от массы металла, который нужно расплавить и от его формы. Посмотрим, какие металлы самые легкоплавкие. Ртуть расплавлять не нужно, она и так жидкая. Цезий плавится при 28°С, нор самовоспламеняется на воздухе, его плавить не нужно. Галлий плавится при температуре 30°С, его (в ампуле) можно расплавить подмышкой или (в небольшим количестве) – расплавить дыханием на ладони. Рубидий плавится при 39°С, очень активный, но можно расплавить теплой водой, если он в запаянной ампуле. Горячей водой можно расплавить (в запаянных ампулах) калий (плавится при 63°С) и натрий (98°С). Индий плавится при 156°С – никаких проблем. Литий (186°С) плавим на газу в запаянной ампуле. Олово (232°С) плавится паяльником. Висмут (плавится при 271°С), таллий (248°С – яд!), кадмий (321°С – ядовит!) и свинец (327°С) расплавляются тоже легко. Цинк (419°С) я плавил на газу в больших количествах в консервной банке. Сурьме (631°С) может плавиться в запаянной тугоплавкой ампуле, иначе загорится. Магний (651°С) тоже легко загорается, но в инертной атмосфере лента из магния расплавится. Алюминий (660°С каждый может расплавить, если взять проволоку, только капелька расплава повиснет с чехольчике из тугоплавкого оксида алюминия. Барий (660°С) и стронций (770°С) слишком активны на воздухе. Но даже серебро (961°С), золото (1063°С) и медь (1083°) можно расплавить на газу, если взять тонкую проволоку (маленький теплоотвод) и сунуть ее конец в самое горячую часть пламени (синюю) – образуется на конце проволоки маленький королек расплавленного металла. А вот марганец (1250°С) и тем более кобальт, никель и железо уже не расплавить.

У какого металла самая высокая температура плавления

Вольфрам – самый тугоплавкий металл, 3422 °C (6170 °F).
Твердый, тугоплавкий, достаточно тяжелый материал светло-серого цвета, который имеет металлический блеск. Механической обработке поддается с трудом. При комнатной температуре достаточно хрупок и ломается. Ломкость металла связана с загрязнением примесями углерода и кислорода.

Примечание! Технически, чистый металл при температуре выше четырехсот градусов по Цельсию становится очень пластичным. Демонстрирует химическую инертность, неохотно вступает в реакции с другими элементами. В природе встречается в виде таких сложных минералов, как: гюбнерит, шеелит, ферберит и вольфрамит.

Вольфрам можно получить из руды, благодаря сложным химическим переработкам, в качестве порошка. Используя прессование и спекание, из него создают детали обычной формы и бруски.

Вольфрам — крайне стойкий элемент к любым температурным воздействиям. По этой причине размягчить вольфрам не могли более сотни лет. Не существовало такой печи, которая смогла бы нагреться до нескольких тысяч градусов по Цельсию. Ученым удалось доказать, что это самый тугоплавкий металл. Хотя бытует мнение, что сиборгий, по некоторым теоретическим данным, имеет большую тугоплавкость, но это лишь предположение, поскольку он является радиоактивным элементом и у него небольшой срок существования.

Температура плавления разных металлов. При каких условиях плавится медь

C проблемой, как расплавить медь в домашних условиях, сталкиваются многие хозяева. Одни хотят отлить медные изделия, у других скопился медный лом, который занимает много места, а выбросить его жаль. Тех, кто считает, что это сложный процесс и расплавить медь в домашних условиях не получится, можно успокоить. Древние люди умели это делать за несколько веков до н.э., не имея для этого никаких специальных приспособлений.

Среди металлов, нашедших широкое применение в промышленности, это среднее значение. Олово, свинец, магний, цинк, алюминий имеют существенно меньшую и золота она равна соответственно 960 °С и 1063 °C. У железа температура плавления равна 1539 °С. Поэтому медь, серебро и золото можно плавить в железной посуде. Добавление олова, свинца и цинка позволяет существенно снизить температуру плавления меди, но при этом образуется не чистая — бронза и латунь.

До начала плавления необходимо подготовить:

1. стальные щипцы,
2. крючок для сбора оксидной пленки с поверхности расплава,
3. форму для заливки.

Крючок можно изготовить из стальной проволоки. Формой может служить любая стальная емкость, можно подготовить углубление в земле, как это делали наши предки. Для художественного литья потребуется специальная форма.

Плавление в муфельной печи

• Бытовые муфельные печи можно приобрести в специализированных магазинах. Современные печи снабжены регуляторами температуры и смотровым окном, могут быть с вертикальной или горизонтальной загрузкой. Печь среднего качества способна поддерживать температуру до 2000 °С, а профессиональная — до 3000°C. В ней можно расплавлять не только медь, но и железо. Но следует учесть, что при температуре 2560 °С медный расплав начинает кипеть. После охлаждения слиток будет иметь пористую поверхность, которая способствует быстрому окислению и разрушению. Такой слиток имеет непрезентабельный вид, он лишен характерного медного блеска.
• Независимо от способа плавления, медный лом нужно измельчить. Это сократит время процесса и даст гарантию, что расплав получится однородным.
• Измельченный медный лом засыпают в тигель, тигель помещают в муфельную печь, предварительно нагретую выше 1083 °C.
• Убедившись, что медь расплавилась, тигель щипцами извлекают из печи и крючком удаляют оксидную пленку, которая всегда образуется на поверхности расплава. После этого расплав сразу следует вылить в форму.

Приобретать дорогостоящую муфельную печь ради одной плавки не стоит. Медь можно расплавить другими способами.

Плавление с помощью самодельных приспособлений

Расплавить медь можно с помощью газовой горелки

У некоторых автолюбителей в гаражах имеются самодельные горны, с помощью которых можно плавить металлы. Если горн найти не удалось, его можно сделать своими руками.

• На земле устанавливают опоры, например, силикатные кирпичи, на них кладут стальную сетку с мелкими ячейками.
• На сетку насыпают слой древесного угля и поджигают его. Чтобы получить высокую температуру, нужно увеличить приток воздуха. Проще всего это сделать с помощью пылесоса, работающего «
  на выдув», направив струю воздуха в место горения угля.
• Остается поставить на горящие угли тигель и дождаться, когда медь расплавится. Расплав контактирует с атмосферным кислородом, поэтому активно образуется оксидная пленка, которую постоянно следует убирать. Можно присыпать поверхность расплава мелкими углями или пеплом от них. Образуется шлак, который потом легко отделяется.

Медные сплавы бронзу и латунь можно расплавить с помощью газовой горелки автогенной сварки или паяльной лампой с насадкой для поворота пламени. Пламя должно нагревать тигель равномерно снизу.

Медные заготовки

Сегодня медь является одним из самых востребованных металлов. Высокий спрос объясняется отличительными характеристиками, присущими этому металлу. Медь проводит электроток лучше любых других металлов, кроме серебра, благодаря этому ее используют в производстве кабелей и электропроводов. Температура плавления меди не высокая, металл пластичный и легко поддается обработке, благодаря этому качеству стало возможным ее применение в строительстве в качестве водопроводных тр. Этот металл имеет высокое сопротивление к внешним раздражающим факторам, поэтому долговечен и может быть использован несколько раз, после переплавки. Это качество меди высоко ценят экологи, поскольку при повторной обработке металла тратится значительно меньшее количество энергии, чем при добыче и обработки руды, к тому же сохраняются земные недра. Добыча медной руды не проходит бесследно, на месте отработанных рудников появляются токсичные озера, наиболее известное во всем мире такое озеро – Беркли-Пит в штате Монтана в США.

Необходимая температура для плавления меди

Медь не является легкоплавким металлом

Люди нашли применение меди еще в древние времена, тогда ее добывали в виде самородков. Ввиду низкой температуры, необходимой для осуществления процесса плавления ее стали широко применять для изготовления орудий труда и охоты, самородки можно плавить на костре. В наши дни технология получения металла мало чем отличается от придуманной в древние времена, совершенствуются лишь печи, увеличена скорость обжига и объемы обработки. Здесь возникает уместный вопрос — какая температура плавления меди? Ответ на него можно найти в любом учебнике по физике и химии – медь начинает плавиться при температуре нагрева до 1083 о С.

Кипение меди уменьшает ее прочность

В процессе термического воздействия на металл происходит разрушение его кристаллической решетки, это достигается при определенной температуре, которая в течение некоторого времени остается постоянной. В этот момент и происходит плавка металла. Когда процесс разрушения кристаллов полностью завершен, температура металла снова начинает подниматься, и он переходит в жидкую форму и начинает кипеть. Температура плавления меди значительно ниже, чем та, при которой металл кипит. Процесс кипения начинается с появлением пузырьков, по аналогии с водой. На этом этапе любой металл, в том числе и медь, начинает терять свои характеристики, в основном это отражается на прочности и упругости. Температура кипения меди составляет 2560 о С. Во время остывания металла происходит похожая картина, как и при нагреве – сначала температура опускается до определенного градуса, в этот момент происходит затвердевание, которое длится некоторое время, затем продолжается остывание до обычного состояния.

Как изменяется металл под термическим воздействием

Любой нагрев меди влечет за собой изменение ее характеристик, наиболее значимой является величина ее удельного сопротивления. Медь является проводником электрического тока, при этом металл оказывает сопротивление движению носителям заряда. Отношение площади сечения проводника к оказываемому движению и называется удельным сопротивлением.

Так вот, эта величина для чистой меди составляет 0,0172 ОМ мм 2 /м при 20 о С. Этот показатель может измениться после термической обработки, а также вследствие добавления в состав различных примесей и добавок. Здесь наблюдается обратная зависимость сопротивления меди от температуры – чем выше была температура обработки металла, тем ниже будет ее сопротивление электрическому току. Для обеспечения наилучших электролитических характеристик медной проволоки, ее обрабатывают при 500 о С.

Во время термической обработки можно не только придавать металлу нужную форму и размер, но и создавать различные сплавы. Самыми распространёнными медными сплавами является бронза и латунь. Бронза получается путем смешивания меди с оловом, а латунь – с цинком. Добавление алюминия и стали увеличивает прочность материала, а добавление никеля повышает антикоррозийные свойства. Но стоит заметить, что любая примесь снижает главное свойство – электропроводность, поэтому для изготовления жил электрокабеля используют чистый состав металла.

Отжиг меди

Под отжигом меди следует понимать процесс ее нагрева с целью дальнейшей обработки и приданию необходимых форм изделию. В ходе отжига металл становится более пластичным и мягким, поддающимся различным трансформациям. При отжиге меди температура достигает 550 о С, она приобретает темно-красный оттенок. После нагрева желательно быстро производить ковку и оправлять изделие на охлаждение.

Если подвергать материал медленному, естественному охлаждению, то возможно образование наклепа, поэтому чаще применяют мгновенное охлаждение путем помещения заготовки в холодную воду. Если превысить допустимую величину нагрева, металл может стать более хрупким и ломким.

Во время отжига осуществляется процесс рекристаллизации меди, в ходе которого образуются новые зерна или кристаллы металла, которые не искажены решеткой и отделены от прежних зерен угловыми границами. Новые зерна по размеру могут сильно отличаться от предшественников, при их образовании высвобождается большое количество энергии, увеличивается плотность и появляется наклеп. Рекристаллизация осуществляется только после деформации изделия, и только после достижения ее определенного уровня. Для меди критический уровень деформации составляет 5%, если он не достигнут процесс формирования новых зерен не начнется. Температура рекристаллизации меди составляет 270 о С. Следует отметить, что при этой температуре процесс роста кристаллов только начинается, но он достаточно медленный, поэтому для достижения необходимого результата медь необходимо нагреть до 500 о С, тогда времени для остывания хватит для завершения процесса рекристаллизации.

Видео: Плавление меди в микроволновке

Содержание:

Каждый металл обладает способностью плавиться. Все они отличаются собственной температурой плавления, которая зависит от разных факторов. Прежде всего, на этот показатель влияет структура металла и наличие в нем каких-либо примесей. Температура плавления меди составляет 1084 градуса.

Процесс плавления металлов

Во время нагревания металлов их кристаллическая решетка начинает постепенно разрушаться. В начальной стадии, по мере нагревания, происходит повышение температуры. Достигнув определенного значения, она продолжает оставаться на одном и том же уровне, несмотря на продолжающийся нагрев. В такой момент и начинается процесс плавления. Он продолжается до тех пор, пока металл полностью не расплавится. После этого продолжается дальнейшее повышение температуры. Таким образом, происходит плавление всех, без исключения, металлов.

Во время охлаждения наблюдается обратное явление. Температура начинает снижаться до тех пор, пока металл не начнет твердеть. Она будет держаться на одном уровне до окончательного отвердения, а потом вновь начнет понижаться. Все происходящие процессы можно отобразить графически, в виде фазовой диаграммы. Она точно показывает состояние вещества при воздействии на него определенной температуры.

Если же расплавленный металл будет нагреваться и далее, то при достижении определенного предела он начнет кипеть. Однако в отличие от жидкости, жидкий металл начинает выделять не пузырьки газа, а углерод, который образуется во время окислительных процессов.

Свойства меди

Человек использовал медь для своих целей с древних времен. Плавление меди при сравнительно низких температурах, позволило проводить с этим металлом самые разные операции. Таким образом, была получена бронза, представляющая собой сплав меди с оловом. По своей прочности она значительно превосходила чистую медь, что позволило изготавливать более качественное оружие и инструменты.

В настоящее время медь также не используется в чистом виде. В составе меди, в большом количестве присутствуют разные компоненты. Их содержание достигает 1%. В качестве основных добавок используется никель, железо, мышьяк и сурьма. Тем не менее, несмотря на добавки, с технической стороны медь считается чистым металлом с высокими показателями теплопроводности и электропроводности. Поэтому она является идеальным материалом для кабельно-проводниковой продукции.

Сплав меди с другими металлами

Относительно невысокая температура плавления меди составляет 1084°С. Это позволяет получать на ее основе металлические сплавы, обладающие совершенно другими свойствами.

Среди них хорошо известна латунь, представляющая собой сплав меди и цинка, в процентном соотношении приблизительно 1:1. Полученное вещество, имеет более низкую температуру плавления, составляющую от 800 до 950 градусов. Конкретное значение этого показателя зависит от соотношения металлов, содержащихся в сплаве: с уменьшением количества цинка плавление латуни происходит при более низкой температуре. Данный материал используется в литейном производстве, а также в качестве листовых и прокатных изделий. Кроме цинка, в различные марки латуни добавляются другие компоненты, влияющие на процесс плавления.

Другим известным сплавом является бронза, в которой присутствует медь и олово. В некоторых случаях, вместо олова могут использоваться железные, алюминиевые или марганцевые добавки. Сплав с оловом плавится при диапазоне от 900 до 950 градусов. Для бронзы без олова этот показатель составляет от 950 до 1080 градусов. Этот материал применяется для производства различных трущихся деталей, а также при изготовлении декоративных украшений.

Благодаря тому, что температура плавления меди достаточно невысокая, этот металл стал одним из первых, которые древние люди начали использовать для изготовления различных инструментов, посуды, украшений и оружия. Самородки меди или медную руду можно было расплавить на костре, что, собственно, и делали наши далекие предки.

Несмотря на активное применение человечеством с древних времен, медь не является самым распространенным природным металлом. В этом отношении она значительно уступает остальным элементам и занимает в их ряду только 23-е место.

Как плавили медь наши предки

Благодаря невысокой температуре , составляющей 1083 градуса Цельсия, наши далекие предки не только успешно получали из руды чистый металл, но и изготавливали различные сплавы на его основе. Чтобы получить такие сплавы, медь нагревали и доводили до жидкого расплавленного состояния. Затем в такой расплав просто добавляли олово или выполняли его восстановление на поверхности расплавленной меди, для чего использовалась оловосодержащая руда (касситерит). По такой технологии получали бронзу – сплав, обладающий высокой прочностью, который использовали для изготовления оружия.

Какие процессы происходят при плавлении меди

Что характерно, температуры плавления меди и сплавов, полученных на ее основе, отличаются. При , имеющего меньшую температуру плавления, получают бронзу с температурой плавления 930–1140 градусов Цельсия. А сплав меди с цинком (латунь) плавится при 900–10500 Цельсия.

Во всех металлах в процессе плавления происходят одинаковые процессы. При получении достаточного количества теплоты при нагревании кристаллическая решетка металла начинает разрушаться. В тот момент, когда он переходит в расплавленное состояние, его температура не повышается, хотя процесс передачи ему теплоты при помощи нагрева не прекращается. Температура металла начинает вновь повышаться только тогда, когда он весь перейдет в расплавленное состояние.

При охлаждении происходит противоположный процесс: сначала температура резко снижается, затем на некоторое время останавливается на постоянной отметке. После того, как весь металл перейдет в твердую фазу, температура снова начинает снижаться до полного его остывания.

Как плавление, так и обратная кристаллизация меди, связаны с параметром удельной теплоты. Данный параметр характеризует удельное количество теплоты, которая требуется для того, чтобы перевести металл из твердого состояния в жидкое. При кристаллизации металла такой параметр характеризует количество теплоты, которое он отдает при остывании.

Более подробно узнать о плавлении меди помогает фазовая диаграмма, показывающая зависимость состояния металла от температуры. Такие диаграммы, которые можно составить для любых металлов, помогают изучать их свойства, определять температуры, при которых они кардинально меняют свои свойства и текущее состояние.

Кроме температуры плавления, у меди есть и температура кипения, при которой расплавленный металл начинает выделять пузырьки, наполненные газом. На самом деле никакого кипения меди не происходит, просто этот процесс внешне очень его напоминает. Довести до такого состояния ее можно, если нагреть до температуры 2560 градусов.

Как понятно из всего вышесказанного, именно невысокую температуру плавления меди можно назвать одной из основных причин того, что сегодня мы можем использовать этот металл, обладающий многими уникальными характеристиками.

Если вас хоть раз волновал вопрос о температуре плавления бронзы, то данная статья именно для вас. Некоторые исторические данные дают право полагать, что первобытные люди имели в обиходе медь, но она была в самородках, которые иногда могли быть внушительных размеров.

Что такое медь?

Название «медь» (на латыни «Cuprum») происходит от названия острова Кипр, на котором и добывали этот металл древние греки. Ввиду того, что медь имеет не слишком высокую температуру плавления, медную руду или сами самородки в древности плавили на костре. А медь использовали в оружейном деле, а также для изготовления разных предметов обихода. По наличию и распространению в земной толще медь находится на 23 месте относительно иных элементов, однако люди начали применять ее еще в древние времена. Как правило, в природе медь встречается в соединениях сульфидных руд, самыми популярными из которых считаются медный колчедан и медный блеск.

Способы получения меди

Технологии для получения меди существуют разные. Но каждая отдельная технология имеет не один этап. Медь получают из руды. Как сказано выше, температура плавления меди давала возможность даже древним людям справляться с ее обработкой. Само примечательное то, что уже в древности люди сумели выработать способ получения и дальнейшего применения как чистой меди, так и сплавов.

Процесс плавления – это изменение состояния металла от твердого к жидкому. Именно для этого и использовали костер, а благодаря низкой температуре плавления можно было проделать эту процедуру без особых сложностей. Для получения сплавов в расплавленную медь добавляли олово. Его можно было получить, восстановив из специальной оловосодержащей руды (касситерит). Такой сплав получил название бронза, которая намного прочнее меди. Бронзу также использовали в древности для изготовления оружия.

А также можно было добыть из медной руды при помощи плавления более чистый металл. Все знают, что каждый металл имеет свою температуру плавления, которая в свою очередь зависит от того, какое количество примесей присутствует в руде. Например, медь, у которой температура плавления равняется 1083 °С, при смешивании с оловом образует новый материал – бронзу. А температура плавления бронзы составляет 930-1140°С, а разная температура потому, что зависит от того, сколько в ней содержится олова. Ну а если вам интересно узнать подробнее, например, какой имеет бронза цвет или какой имеет бронза состав, то эту информацию также можно найти в интернете.

Латунь

Например, латунь – это сплав цинка и меди с температурой плавления 900-1050°С. Когда металл нагревается и плавится, то кристаллические решетки начинают разрушаться. При процессе плавления температура метала постепенно повышается, а далее с определенной отметки становится постоянной, однако нагрев остается таким же. Вот в момент, когда температура останавливается на определенном значении, начинается процесс плавления. И в момент плавления металла температура остается на одном и том же значении, но когда металл полностью расплавлен, температура снова будет увеличиваться.

Такой процесс происходит относительно любого металла. Ну а в процессе охлаждения идет обратный процесс, а именно: сперва температура падает до того момента, пока металл не начнет затвердевать, а уже далее остается постоянной. Когда металл полностью затвердеет, температура снова начинает снижаться. Так ведут себя все металлы, изображая этот процесс графически, он будет иметь вид диаграммы с фазами, на которой четко будет видно состояние вещества на определенно температурной отметке.

Многие ученые пользуются такими фазовыми диаграммами в качестве главного инструмента для исследования процессов, происходящих с металлами при плавлении. Например, если уже расплавленный металл продолжать нагревать, то при достижении определенной температуре масса начнет кипеть. Например, медь кипит при температуре 2560 °С. Относительно металлов такой процесс также назвали кипением, поскольку по аналогии кипящей жидкости на его поверхности появляются пузыри газа.

Видео: Плавка меди в графитовом тигле

Медь плавится при температуре. Как расплавить медь и ее сплавы в домашних условиях

Предметы из меди, а также различные изделия, в состав которых она входит, получили широкое распространение в бытовых условиях. Поэтому многие задаются вполне стандартным вопросом: «Как расплавить медь самостоятельно?»

Имея представление о такой технологии, люди научились изготавливать разные предметы из чистого металла, а также получаемых из него сплавов – бронзы и латуни.

Плавление – это процесс, характеризующий постепенный переход металла из стандартного твердого состояния в жидкую консистенцию. Каждому металлическому соединению или металлу в чистом виде свойственная своя температура, под воздействием которой он начинает плавиться.

Немаловажным фактором в данном случае является то, какие примеси входят в состав расплавляемого соединения.

Так, медь начинает плавиться при температуре 1083 градусов по Цельсию. Если к ней добавить олово, то температура плавления снизится и составит примерно 930-1140 градусов по Цельсию.

В данном случае такое колебание обусловлено количеством олова, входящего в сплав. Соединение из меди и цинка плавится при еще более низкой температуре – 900-1050 градусов. Нагревание любых металлов связано с постепенным разрушением решетки, образованной из множества кристаллов.

С нагреванием температура плавления поднимается до максимально необходимой отметки, затем ее рост останавливается и сохраняется на достигнутом уровне до того момента, пока не расплавится весь металл, после чего начинает снижаться.

Остывание – обратный процесс изменения температуры. По мере охлаждения она падает и «замирает» на определенном уровне до тех пор, пока металл полностью не затвердеет.

Медь, разогретая до максимально возможной отметки, закипает при температуре, достигшей отметки в 2560 градусов. По внешнему виду ее кипение схоже с кипением любых жидких веществ, на поверхности которых по мере нагревания появляются пузырьки, и выделяется газ. Так, из меди в процессе кипения выходит углерод, образовавшийся в результате окисления и ее тесного контакта с воздухом.

Технология плавления меди получила широкое применение с древних времен, когда люди с помощью костра расплавляли металл для изготовления стрел, наконечников и другого оружия, и предметов быта.

Плавка меди в домашних условиях также возможна. Для этого понадобятся:

• Тигель, где будет плавиться медь, и щипцы, необходимые для того, чтобы извлечь тигель из печи или снять его с огня.
• Древесный уголь.
• Муфельная печь (лучше, если в ней будет регулироваться температура нагрева).
• Горн.
• Обычный пылесос.
• Форма, в которую выливается расплавленная жидкость.
• Крюк, изготовленный из стальной проволоки.
• Газовая горелка, если нет муфельной печи.

Алгоритм плавления включает несколько поэтапных шагов:

1. Металл измельчить и пересыпать в тигель
   . Причем чем более мелкие фрагменты будут, тем скорее он достигнет расплавленного состояния. Тигель поставить в печь, раскаленную до максимально высокой температуры, необходимой для начала процесса плавления (здесь кстати придется регулятор температур). Во многих муфельных печах на двери вырезано окошко. Через него можно безопасно осуществлять наблюдение за процессом.
2. По достижении медью жидкого окончательно расплавленного состояния, тигель с помощью щипцов нужно постараться как можно аккуратнее и скорее вынуть из печи
   . На поверхности жидкого вещества будет образована пленка, ее подвинуть к краю тигля, используя крюк из проволоки. Очищенный от пленки металл максимально быстро перелить в заранее подготовленную форму.
3. Если муфельная печь отсутствует, осуществить плавку меди можно с применением обычной газовой горелки
   . Но тогда медь будет находиться в тесном контакте с воздухом, а сам процесс окисления пройдет значительно быстрее. Поэтому для предотвращения образования толстой пленки на поверхности металла, медь, когда она достигнет жидкого состояния, присыпают растолченным древесным углем.
4. Расплавить медь и ее сплавы можно также с помощью горна
   . Для этого древесный уголь нужно хорошо раскалить и поместить на него тигель с металлом (предварительно измельчить медь). Для ускорения нагревательного процесса на уголь направить пылесос, включенный на режиме выдувания. Особое внимание стоит уделить наконечнику трубы. Она должна быть металлической, поскольку пластик расплавится под воздействием высокой температуры.

У чистой меди, в состав которой не входят другие соединения, достаточно плохая текучесть. Поэтому делать из нее сложное литье или мелкие детали не рекомендуется.

Тогда стоит использовать сплавы. Например, латунь, оттенок которой светлее остальных. Это говорит о том, что для ее плавления нужны менее высокие температуры.

C проблемой, как расплавить медь в домашних условиях, сталкиваются многие хозяева. Одни хотят отлить медные изделия, у других скопился медный лом, который занимает много места, а выбросить его жаль. Тех, кто считает, что это сложный процесс и расплавить медь в домашних условиях не получится, можно успокоить. Древние люди умели это делать за несколько веков до н.э., не имея для этого никаких специальных приспособлений.

Среди металлов, нашедших широкое применение в промышленности, это среднее значение. Олово, свинец, магний, цинк, алюминий имеют существенно меньшую и золота она равна соответственно 960 °С и 1063 °C. У железа температура плавления равна 1539 °С. Поэтому медь, серебро и золото можно плавить в железной посуде. Добавление олова, свинца и цинка позволяет существенно снизить температуру плавления меди, но при этом образуется не чистая — бронза и латунь.

До начала плавления необходимо подготовить:

1. стальные щипцы,
2. крючок для сбора оксидной пленки с поверхности расплава,
3. форму для заливки.

Крючок можно изготовить из стальной проволоки. Формой может служить любая стальная емкость, можно подготовить углубление в земле, как это делали наши предки. Для художественного литья потребуется специальная форма.

Плавление в муфельной печи

• Бытовые муфельные печи можно приобрести в специализированных магазинах. Современные печи снабжены регуляторами температуры и смотровым окном, могут быть с вертикальной или горизонтальной загрузкой. Печь среднего качества способна поддерживать температуру до 2000 °С, а профессиональная — до 3000°C. В ней можно расплавлять не только медь, но и железо. Но следует учесть, что при температуре 2560 °С медный расплав начинает кипеть. После охлаждения слиток будет иметь пористую поверхность, которая способствует быстрому окислению и разрушению. Такой слиток имеет непрезентабельный вид, он лишен характерного медного блеска.
• Независимо от способа плавления, медный лом нужно измельчить. Это сократит время процесса и даст гарантию, что расплав получится однородным.
• Измельченный медный лом засыпают в тигель, тигель помещают в муфельную печь, предварительно нагретую выше 1083 °C.
• Убедившись, что медь расплавилась, тигель щипцами извлекают из печи и крючком удаляют оксидную пленку, которая всегда образуется на поверхности расплава. После этого расплав сразу следует вылить в форму.

Приобретать дорогостоящую муфельную печь ради одной плавки не стоит. Медь можно расплавить другими способами.

Плавление с помощью самодельных приспособлений

Расплавить медь можно с помощью газовой горелки

У некоторых автолюбителей в гаражах имеются самодельные горны, с помощью которых можно плавить металлы. Если горн найти не удалось, его можно сделать своими руками.

• На земле устанавливают опоры, например, силикатные кирпичи, на них кладут стальную сетку с мелкими ячейками.
• На сетку насыпают слой древесного угля и поджигают его. Чтобы получить высокую температуру, нужно увеличить приток воздуха. Проще всего это сделать с помощью пылесоса, работающего «
  на выдув», направив струю воздуха в место горения угля.
• Остается поставить на горящие угли тигель и дождаться, когда медь расплавится. Расплав контактирует с атмосферным кислородом, поэтому активно образуется оксидная пленка, которую постоянно следует убирать. Можно присыпать поверхность расплава мелкими углями или пеплом от них. Образуется шлак, который потом легко отделяется.

Медные сплавы бронзу и латунь можно расплавить с помощью газовой горелки автогенной сварки или паяльной лампой с насадкой для поворота пламени. Пламя должно нагревать тигель равномерно снизу.

Если вас хоть раз волновал вопрос о температуре плавления бронзы, то данная статья именно для вас. Некоторые исторические данные дают право полагать, что первобытные люди имели в обиходе медь, но она была в самородках, которые иногда могли быть внушительных размеров.

Что такое медь?

Название «медь» (на латыни «Cuprum») происходит от названия острова Кипр, на котором и добывали этот металл древние греки. Ввиду того, что медь имеет не слишком высокую температуру плавления, медную руду или сами самородки в древности плавили на костре. А медь использовали в оружейном деле, а также для изготовления разных предметов обихода. По наличию и распространению в земной толще медь находится на 23 месте относительно иных элементов, однако люди начали применять ее еще в древние времена. Как правило, в природе медь встречается в соединениях сульфидных руд, самыми популярными из которых считаются медный колчедан и медный блеск.

Способы получения меди

Технологии для получения меди существуют разные. Но каждая отдельная технология имеет не один этап. Медь получают из руды. Как сказано выше, температура плавления меди давала возможность даже древним людям справляться с ее обработкой. Само примечательное то, что уже в древности люди сумели выработать способ получения и дальнейшего применения как чистой меди, так и сплавов.

Процесс плавления – это изменение состояния металла от твердого к жидкому. Именно для этого и использовали костер, а благодаря низкой температуре плавления можно было проделать эту процедуру без особых сложностей. Для получения сплавов в расплавленную медь добавляли олово. Его можно было получить, восстановив из специальной оловосодержащей руды (касситерит). Такой сплав получил название бронза, которая намного прочнее меди. Бронзу также использовали в древности для изготовления оружия.

А также можно было добыть из медной руды при помощи плавления более чистый металл. Все знают, что каждый металл имеет свою температуру плавления, которая в свою очередь зависит от того, какое количество примесей присутствует в руде. Например, медь, у которой температура плавления равняется 1083 °С, при смешивании с оловом образует новый материал – бронзу. А температура плавления бронзы составляет 930-1140°С, а разная температура потому, что зависит от того, сколько в ней содержится олова. Ну а если вам интересно узнать подробнее, например, какой имеет бронза цвет или какой имеет бронза состав, то эту информацию также можно найти в интернете.

Латунь

Например, латунь – это сплав цинка и меди с температурой плавления 900-1050°С. Когда металл нагревается и плавится, то кристаллические решетки начинают разрушаться. При процессе плавления температура метала постепенно повышается, а далее с определенной отметки становится постоянной, однако нагрев остается таким же. Вот в момент, когда температура останавливается на определенном значении, начинается процесс плавления. И в момент плавления металла температура остается на одном и том же значении, но когда металл полностью расплавлен, температура снова будет увеличиваться.

Такой процесс происходит относительно любого металла. Ну а в процессе охлаждения идет обратный процесс, а именно: сперва температура падает до того момента, пока металл не начнет затвердевать, а уже далее остается постоянной. Когда металл полностью затвердеет, температура снова начинает снижаться. Так ведут себя все металлы, изображая этот процесс графически, он будет иметь вид диаграммы с фазами, на которой четко будет видно состояние вещества на определенно температурной отметке.

Многие ученые пользуются такими фазовыми диаграммами в качестве главного инструмента для исследования процессов, происходящих с металлами при плавлении. Например, если уже расплавленный металл продолжать нагревать, то при достижении определенной температуре масса начнет кипеть. Например, медь кипит при температуре 2560 °С. Относительно металлов такой процесс также назвали кипением, поскольку по аналогии кипящей жидкости на его поверхности появляются пузыри газа.

Видео: Плавка меди в графитовом тигле

Содержание:

Каждый металл обладает способностью плавиться. Все они отличаются собственной температурой плавления, которая зависит от разных факторов. Прежде всего, на этот показатель влияет структура металла и наличие в нем каких-либо примесей. Температура плавления меди составляет 1084 градуса.

Процесс плавления металлов

Во время нагревания металлов их кристаллическая решетка начинает постепенно разрушаться. В начальной стадии, по мере нагревания, происходит повышение температуры. Достигнув определенного значения, она продолжает оставаться на одном и том же уровне, несмотря на продолжающийся нагрев. В такой момент и начинается процесс плавления. Он продолжается до тех пор, пока металл полностью не расплавится. После этого продолжается дальнейшее повышение температуры. Таким образом, происходит плавление всех, без исключения, металлов.

Во время охлаждения наблюдается обратное явление. Температура начинает снижаться до тех пор, пока металл не начнет твердеть. Она будет держаться на одном уровне до окончательного отвердения, а потом вновь начнет понижаться. Все происходящие процессы можно отобразить графически, в виде фазовой диаграммы. Она точно показывает состояние вещества при воздействии на него определенной температуры.

Если же расплавленный металл будет нагреваться и далее, то при достижении определенного предела он начнет кипеть. Однако в отличие от жидкости, жидкий металл начинает выделять не пузырьки газа, а углерод, который образуется во время окислительных процессов.

Свойства меди

Человек использовал медь для своих целей с древних времен. Плавление меди при сравнительно низких температурах, позволило проводить с этим металлом самые разные операции. Таким образом, была получена бронза, представляющая собой сплав меди с оловом. По своей прочности она значительно превосходила чистую медь, что позволило изготавливать более качественное оружие и инструменты.

В настоящее время медь также не используется в чистом виде. В составе меди, в большом количестве присутствуют разные компоненты. Их содержание достигает 1%. В качестве основных добавок используется никель, железо, мышьяк и сурьма. Тем не менее, несмотря на добавки, с технической стороны медь считается чистым металлом с высокими показателями теплопроводности и электропроводности. Поэтому она является идеальным материалом для кабельно-проводниковой продукции.

Сплав меди с другими металлами

Относительно невысокая температура плавления меди составляет 1084°С. Это позволяет получать на ее основе металлические сплавы, обладающие совершенно другими свойствами.

Среди них хорошо известна латунь, представляющая собой сплав меди и цинка, в процентном соотношении приблизительно 1:1. Полученное вещество, имеет более низкую температуру плавления, составляющую от 800 до 950 градусов. Конкретное значение этого показателя зависит от соотношения металлов, содержащихся в сплаве: с уменьшением количества цинка плавление латуни происходит при более низкой температуре. Данный материал используется в литейном производстве, а также в качестве листовых и прокатных изделий. Кроме цинка, в различные марки латуни добавляются другие компоненты, влияющие на процесс плавления.

Другим известным сплавом является бронза, в которой присутствует медь и олово. В некоторых случаях, вместо олова могут использоваться железные, алюминиевые или марганцевые добавки. Сплав с оловом плавится при диапазоне от 900 до 950 градусов. Для бронзы без олова этот показатель составляет от 950 до 1080 градусов. Этот материал применяется для производства различных трущихся деталей, а также при изготовлении декоративных украшений.

Металлическое литье

	Постер с моей периодической таблицей теперь доступен! ./../Tiles/RareEarthLine/s7.JPG»/> Цинк — хороший металл для литья детей. Его легко можно купить у торговца металлоломом (по крайней мере, раньше) почти бесплатно. Он плавится при достаточно низкой температуре, чтобы его можно было расплавить на плите, с усилием или пропановой горелкой. И он совершенно нетоксичен, гораздо менее токсичен, чем свинец. (У меня есть специальная страница о безопасности цинка, в которой подробно рассматривается вопрос о том, опасно ли литье металлического цинка для здоровья.) Возможно, олово — лучший металл для любительского литья, но оно намного дороже и обычно недоступно в качестве металлолома, если только вы не живете в большом городе с торговцами экзотическим ломом. В любом случае, когда я рос, у меня никогда не было доступа к олову, но у меня было много цинка. Литье по выплавляемым моделям – это самая древняя технология. Первый шаг — сделать что-то из воска. Подойдет любой вид, но обратите внимание, что парафин — это не воск, и вы не можете обрабатывать его, кроме как вырезать его. Пчелиный воск лучше, и вы сможете приобрести его в магазинах для рукоделия (отдел изготовления свечей). (Я получил свой запас в аптеке в Цюрихе и повез его в Америку в тканевом чемодане. Когда я забрал чемодан после полета, снаружи он был перемазан толстым слоем жирно-воскоподобного вещества, которое, как я мой воск расплавился так, что на таможне ужас был.. Оказывается, мой воск был в порядке, просто на чемодан попала какая-то авиационная слизь.) Как бы то ни было, после того, как вы закончили восковой объект, вы прикрепляете конический стержень, также сделанный из воска, затем заливаете его составом для изготовления форм, оставляя торчащим только конец воскового конуса. Есть много правильных способов сделать это и много подходящих компаундов для форм. У меня, конечно, их не было, поэтому я использовал гипс для изготовления форм. Он дешевый и его можно найти в любом хозяйственном магазине (в разделе материалов для гипсокартона). Я бы сделал картонную коробку примерно на 2-3 дюйма больше со всех сторон, чем восковой объект, и открыл бы ее сверху. Затем я капал горячий воск на дно и приклеивал к нему верхнюю часть воскового конуса, оставляя объект стоять, как если бы он был восковым цветком на восковом стебле. Затем я втыкал длинные булавки или иглы через картон в восковой объект в нескольких местах (места, которые становились выступами внутри формы, когда ее переворачивали для отливки). Штифты помогали удерживать восковой объект на месте, а после удаления отверстия предотвращали образование воздушных карманов при заливке металла.0088 Я бы смешал гипс до консистенции кашицы, а затем вылил бы его в коробку. Через некоторое время я узнал, что очень важно прорабатывать воздушные пузыри. С тех пор я видел фильмы, показывающие специальные вибрирующие машины, предназначенные именно для этого, но я делал это, встряхивая и проводя пальцами по объекту, чтобы стряхнуть любые пузырьки, которые могли прилипнуть к нему. После затвердевания гипса я удалял картон (который был весь мокрый), а затем запекал форму над подносом из алюминиевой фольги, чтобы удалить воск. Выпекать форму нужно очень, очень долго, целый день для большой. И я определенно научилась не экономить на времени выпечки. Вы должны убедиться, что весь воск удален, и что из гипса удалена вся оставшаяся вода. Если вы попробуете это, вы, вероятно, испортите несколько, прежде чем поверите мне в этом. Если форма не полностью пропеклась, металл будет брызгать и пузыриться, когда вы заливаете его, часто стреляя шариками еще расплавленного металла. Единственный раз, когда я обжегся, работая с металлом (или с порохом), это когда такая капля попала мне на руку. После этого я всегда надевал перчатки. И, конечно же, это разрушает плесень. (Само собой разумеется, что вы должен носить защитные очки всякий раз, когда вы заливаете расплавленный металл в форму. Только попытайтесь представить, как больно было бы, если бы даже крошечный кусочек расплавленного металла попал вам в глазное яблоко. ) Большинство металлов сжимаются при затвердевании, что приводит к образованию пустот в отлитом изделии. (Существует несколько способов избежать этого, но они включают вращение формы на высокой скорости в чем-то вроде центрифуги. Это кажется мне опасным.) Я попытался свести к минимуму проблему, дав форме остыть после выпечки (но не на ночь, так как затем он снова впитает влагу), а затем поджег пропановую горелку над конусом расплавленного металла сразу после его заливки. Моя теория заключалась в том, что это заставит металл затвердевать снизу вверх, втягивая больше жидкости из конус по необходимости. Я не уверен, что это имело большой эффект. Когда металл затвердевал, я начинал сбрызгивать водой верх формы, чтобы ускорить процесс охлаждения. Это было опасно, потому что, если бы остался жидкий металл, он мог вызвать паровой взрыв. Но мне, конечно, не терпелось увидеть, что я сделал! Горячий обожженный гипс удивительно пористый: вы можете лить на него непрерывную струю воды, и вода исчезнет еще до того, как она растечется по поверхности, как будто вы льете ее прямо в твердый материал. Когда металл хорошо застывал и вода переставала шипеть, я брал молоток и колотил по штукатурке, пока она не треснула, обнажая металлический предмет внутри. Пришлось хорошенько почистить отверткой и проволочной щеткой, чтобы снять всю штукатурку. И, конечно же, мне всегда приходилось обрезать и подпиливать наполнительный стержень вместе с любыми неровностями, вызванными пузырями, и маленькими усиками от игольных отверстий. Я не говорю, что это лучший способ литья по выплавляемым моделям: это не так. Это именно так, как я это сделал. Другие металлы, подходящие для литья, включают свинец, который очень легко расплавить и легко достать в хозяйственных магазинах, но он достаточно токсичен, чтобы беспокоиться о нем, особенно если его напилить или отшлифовать. Из-за возможности необратимого повреждения мозга детям ни в коем случае нельзя лить свинец самостоятельно. Дело не столько в том, что пары токсичны, сколько в том, что дети не должны тщательно мыть руки после прикосновения к свинцу или чему-либо, что соприкасалось с ним. Медь и ее сплавы, латунь и бронза, конечно же, классические литейные металлы древности, наряду с серебром. Медь легко получить из обрезков и обрезков электрических проводов, и она не ядовита. Серебро намного дороже, но не так плохо, как можно подумать. На 50 долларов можно купить в магазине монет достаточно серебряных монет, чтобы сделать несколько хороших предметов. К сожалению, температуры плавления меди и серебра настолько высоки, что вам придется использовать что-то более горячее, чем плита, чтобы расплавить их. Подойдет угольный костер с воздуходувкой или водопроводная горелка с газом MAPP (для очень небольших количеств). Электрический тигель идеален, но дорог. Существует также недавно обнаруженный метод литья металлов с помощью микроволновой печи. Спроси сначала у мамы. Другими действительно хорошими металлами для литья являются олово и алюминий. У меня никогда не было достаточно дешевого олова, чтобы с ним что-то делать, поэтому я не могу сказать вам ничего конкретного. Вероятно, это очень похоже на свинец. Алюминий плавится быстрее, чем цинк, олово и свинец, но не так сильно, как медь. Подойдет электрическая печь или пропановая горелка. Алюминий очень легко получить, его можно достать из консервных банок, сломанных оконных рам, старых горшков, чего угодно. Но вот слово мудрого (Дэвида Рида, не меня): вы получите гораздо лучшие результаты литья, если будете плавить старые вещи, которые сами были отлиты, а не экструдированный алюминий. Литой алюминий содержит кремний, который значительно улучшает способность расплавленного металла приспосабливаться к деталям в форме.     Постер с моей периодической таблицей теперь доступен!	./../Tiles/EdgeRLong/s7.JPG»/>

Как переплавить серебро для изготовления украшений

Резная кость каракатицы, готовая к переплету и наполнению.

Как плавить серебро для изготовления украшений в домашних условиях — базовый навык, который можно использовать для переработки серебра. Морское стекло является прекрасным дополнением к этому прекрасному ремеслу.

Прогуливаясь по пляжу, Аллен МакГи не только ради прекрасного вида на океан. Он охотится за морским стеклом и мелкими пляжными камнями, из которых может получиться прекрасное украшение. Коричневое и зеленое морское стекло распространено, красное и синее более неуловимы, но все они могут быть превращены в переработанное произведение искусства. Заниматься этим прекрасным ремеслом может быть проще, чем вы думаете, особенно с некоторыми полезными советами, которые помогут вам начать.

Подготовка форм для костей каракатицы

Каракатицы — это головоногие моллюски, такие как осьминоги и кальмары. Кость каракатицы — отличный материал для изготовления форм для ювелирных изделий. Кости каракатицы недороги и легко доступны у поставщиков ювелирных изделий и в зоомагазинах. Однако в зоомагазинах, как правило, дешевле, особенно в тех, которые покупают и продают оптом.

Кости каракатицы имеют твердую и мягкую стороны. Важно внимательно осмотреть каждый кусок, чтобы убедиться, что мягкая сторона кости каракатицы относительно плоская. Вам не нужны большие трещины или вмятины, которые нельзя легко отшлифовать. Это может отвлечь внимание от вашего дизайна или привести к поломке каракатицы в процессе изготовления украшения.

Выбирайте кусочки среднего размера, достаточно большие, чтобы их можно было разрезать пополам. МакГи любит использовать торцевую пилу, чтобы разделить свои изделия пополам, хотя вы можете использовать ювелирную пилу или копировальную пилу.

При разрезании каракатицы пополам всегда кладите мягкую сторону вниз и режьте с твердой стороны. Это помогает предотвратить растрескивание или расщепление. В процессе резки образуется много пыли, поэтому обязательно надевайте соответствующие защитные очки на протяжении всего процесса.

Закрепите этот пост, чтобы сохранить эту информацию на потом.

Вы также должны убедиться, что на вас надета соответствующая одежда, так как вы будете работать с открытым огнем. Очистите рабочую поверхность от мусора, который может загореться, например от бумажных полотенец или тряпок.

После того, как каракатица будет разделена пополам, вы должны подготовить ее для использования в качестве формы. Отшлифуйте мягкую сторону кости каракатицы, чтобы создать гладкую контактную поверхность, обеспечивающую идеальное прилегание двух половинок. Некоторые люди трут мягкие стороны двух половинок друг о друга, но МакГи любит использовать наждачную бумагу. Положите наждачную бумагу на плоскую поверхность и потрите мягкую сторону кости каракатицы по верхней части наждачной бумаги, а не наоборот.

МакГи использует круговые движения. Трение вперед и назад может создать нежелательную изогнутую поверхность. Обе половины должны быть плоскими, когда закончите. Хотя наждачная бумага помогает создать гладкую поверхность, она не умаляет естественных линий роста кости. Эти линии напоминают текстуру дерева и придают каждому изделию уникальную текстуру.

Как плавить серебро для изготовления украшений. Вырезание рисунка 

МакГи вырезает все свои украшения вручную. Это, вероятно, самая творческая часть процесса, и он получает огромное удовольствие как художник. Он создает каждую резьбу, используя различные инструменты для резьбы по дереву и стоматологические инструменты. Будьте осторожны при вырезании вашего рисунка, потому что для травления поверхности требуется очень небольшое давление. Вы не хотите заходить слишком глубоко и рисковать сломать каракатицу.

Внутри одной модели из кости каракатицы вы можете увидеть выемку, сделанную для удержания кусочка морского стекла и всего натурального зерна кости. Еще один готов и готов к заливке.

Вырежьте рисунок на одной из половинок кости каракатицы и оставьте другую сторону нетронутой. Это также происходит, когда МакГи вырезает место, чтобы вставить в форму кусок морского стекла или пляжного камня. Иногда он включает в дизайн более одного куска стекла или камня в зависимости от того, что он представляет.

Во время вырезания он использует ручную воздуходувку для удаления пыли с поверхности кости каракатицы, чтобы линии его рисунка были четкими. Поскольку он в основном создает подвески, он либо включает в дизайн какую-либо петлю или отверстие, либо просверливает отверстие в верхней части готовой детали для цепочки. Как только он удовлетворен дизайном, он вырезает несколько воздушных рельефов. Это просто несколько тонких линий, исходящих из рисунка.

Еще одна законченная резьба, которая будет заполнена.

«Воздуховоды помогают обеспечить попадание расплавленного металла на дно формы, — сказал МакГи. «Без них металл может лишь частично заполнить щели вашего дизайна, и он выйдет неполным. Поскольку вы не можете повторно использовать форму, вам нужно начать все сначала, но вы можете снова расплавить металл и использовать его повторно».

Затем сложите две половинки вместе плоскими сторонами друг к другу и свяжите их. МакГи любит соединять две части вместе. Он говорит, что вы также можете использовать зажим, но проволока проще всего. Независимо от того, что вы используете, убедитесь, что детали плотно прилегают друг к другу, чтобы раскаленный расплавленный металл не вытек через дно.

Вырежьте конус для заливки в верхней части каракатицы. Конус представляет собой большое углубление и должен совпадать с верхним краем рисунка внутри. В это отверстие вы будете заливать расплавленный металл.

Кость каракатицы — популярный вариант для форм для ювелирных изделий, потому что она естественно устойчива к теплу расплавленных металлов, но процесс разрушает форму.

СОВЕТ:  Не выбрасывайте использованные каракатицы. Плесень из каракатиц нельзя использовать повторно для изготовления ювелирных изделий, но ее можно перерабатывать в качестве растительной пищи.

Как плавить серебро для изготовления ювелирных изделий — заливка

МакГи предпочитает фунты стерлингов из-за их более низкой температуры плавления. С ним легче работать и он более желателен, чем некоторые металлы. Он также намного дешевле золота, что делает его отличным металлом, когда вы учитесь. Хотя он иногда использовал бронзу, серебро остается его любимым металлом. Вы можете купить серебряные отливки, листы и трубы из разных источников, но вы можете сэкономить деньги и попрактиковаться в переработке, купив бывшее в употреблении серебро. МакГи покупает сломанные украшения, столовые приборы из стерлингового серебра и другие разрозненные предметы серебра в ломбардах или на гаражных распродажах. Когда он использует старые вилки, ложки, чашки или другие большие куски серебра, он должен сначала измельчить их до нужного размера. Куски должны быть в состоянии поместиться внутри вашего тигля. Кроме того, маленькие кусочки серебра плавятся быстрее, чем большие.

Залито бронзой и охлаждено в форме.

Все, что вам нужно для плавки металла, — это пропановая горелка, пропан, тигель для удержания металла во время плавки и немного буры в качестве флюса. McGhee использует небольшие 16-унциевые баллоны с пропаном, заменяющие походную печь, потому что ими легче управлять, поскольку они маленькие и относительно дешевы — около 4 долларов за штуку.

При подготовке к плавке оцените, сколько лома серебра вам потребуется для заполнения формы.

Лучше переоценить, потому что любой неиспользованный металл всегда можно переплавить. Поместите металл в керамический тигель и начните нагревать его горелкой, чтобы расплавить. Добавьте небольшое количество буры, когда она нагреется и начнет плавиться, чтобы предотвратить ее окисление. Осторожно вращайте тигель, пока металл не начнет плавиться, пока он полностью не расплавится.

Готовое серебряное изделие Аллена МакГи.

Когда у вас будет жидкий металл, вылейте его в созданный вами заливочный конус. Будьте готовы немедленно залить расплавленный металл в форму. Если остынет, то снова затвердеет. Чтобы получить хорошую заливку, вы не хотите, чтобы металл даже немного остыл, когда он попадает в форму.

Как только жидкий металл достигнет верхней части отверстия, прекратите заливку. Металл обычно быстро затвердевает, но некоторое время остается очень горячим на ощупь. Самый безопасный вариант — дать ему остыть внутри формы, прежде чем открывать ее.

МакГи любит открывать форму, как только металл затвердеет, и бросать готовые изделия в емкость с водой для быстрого охлаждения. Однако, если вы выберете этот путь, будьте осторожны, так как металл может быть достаточно горячим, чтобы вызвать серьезный ожог. Наденьте термостойкие перчатки, чтобы защитить руки.

ВНИМАНИЕ! Каракатица издает сильный запах, когда горячий металл попадает внутрь и обжигает поверхность каракатицы.

Эта история о том, как плавить серебро для изготовления украшений, ранее появлялась в Rock & Gem 9.0254   журнал. Нажмите здесь, чтобы подписаться! Рассказ и фотографии: Мойра К. МакГи.

Топ-5 самых доступных плавильных печей ToAuto для домашнего использования в 202 году – ToAuto Metal Studio

Являетесь ли вы любителем литья металлов или профессиональным производителем ювелирных изделий, плавильная печь для металла незаменима в вашем творческом процессе. Металлоплавильная печь может быстро помочь вам расплавить металлическое сырье в жидкость и отлить его в нужную вам форму. Далее необходимо использовать другие инструменты для обработки отливки новой формы.

Стоит ли покупать печь для плавки металла?

Каковы преимущества покупки плавильной печи?

Какие факторы следует учитывать при выборе эффективной плавильной печи?

Какие плавильные печи в настоящее время представлены на рынке?

Где я могу найти такую ​​информацию о плавильных печах?

Мы знаем, что перед покупкой первой плавильной печи у вас возникнут всевозможные вопросы. Если у вас действительно есть какие-либо вопросы, вы можете связаться со службой поддержки клиентов ToAuto, наши сотрудники службы поддержки клиентов дадут вам подробное объяснение и порекомендуют подходящую машину для вас.

Сегодня мы прокомментируем Топ-5 самых продаваемых плавильных печей ToAuto в 2021 году; Вы можете обратиться к температуре плавления металла ниже, чтобы выбрать правильную машину.

Top 5: Электронная индукционная печь 1600℃/2912°

【Передовые технологии 】 Принята технология управления приводом IGBT, схема управления мала, а температура контролируется точно.

【 Быстрый нагрев 】 Нагрев использует индукционный нагрев средней частоты, что позволяет избежать проблем с заменой электрического провода. Скорость нагрева и скорость плавления очень высоки, для плавления золота требуется всего 10-15 минут.

【 Максимальная температура до  1600 ℃ 】 Максимальная температура может достигать 1600 ℃/2912 ℉, что позволяет плавить железо и сталь.

【 Хорошая система охлаждения 】 Индукционная печь поставляется с водяным насосом, охлаждаемым водой в рабочих условиях, который может работать непрерывно в течение 12 часов. Низкое энергопотребление, высокая эффективность.

【 Небольшой и портативный 】 Комплексная модернизация с изменением печатной платы и внутренней структуры, уменьшенный объем и улучшенная производительность. Его можно использовать в большем количестве окружающей среды и мест.

Верх 4: газовая плавильная печь на 12 кг, 2600°F/1425°C

• СНОВА СДЕЛАЙТЕ ПЛАВКУ УДОВОЛЬСТВИЕМ — пришло время ДОМАШНЕЙ ПЛАВКИ！ Покажите свои проекты друзьям! Они будут впечатлены вашими проектами! Мы разработали пропановую плавильную печь TMF 12000, включив в нее функции, которые нужны большинству самодельщиков при плавке пропана.
• ОБЕСПЕЧИВАЕТ БОЛЬШУЮ КОМПАКТНОСТЬ — плавильная печь большого размера (9 «x 9″ x 15,15») обеспечивает максимальное рабочее пространство, идеальное воздействие пламени «наилучшее пятно». С гигантским тиглем 12K вы можете легко плавить банки, отрезки медных труб, большой алюминиевый лом легко, безопасно и быстро. Он может плавить 12 кг меди, 24 кг золота, 13,6 кг серебра, 3,5 кг алюминия.
• ВЫДАЮЩАЯСЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ — Мы побеждаем конкурентов с 2-дюймовым керамическим хлопком + 1-дюймовым огнеупором, чем тонкая версия керамического хлопка конкурента. Покрытый нашим специальным огнеупором, он может выдерживать температуру 2600° по Фаренгейту (приблизительно 1425° по Цельсию), что увеличивает топливную эффективность печи до 40% и срок службы огнеупора до 50%.

КОНСТРУКЦИЯ СКВАЖИНЫ

• ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ — Регулируемый регулятор пропана поддерживает постоянное давление в диапазоне от 0 до 30 фунтов на квадратный дюйм для контроля нагрева с точным уровнем точности. Наш шланг для пропана имеет длину 4 фута (48 дюймов), разъем QCC1/Type1 и разъем 3/8 дюйма SAE с внутренней резьбой (5/8 дюйма — 18UNF), вы можете напрямую подключить его к газовому баллону с пропаном.

Верх 3: электрическая плавильная печь на 3 кг, 1100 ℃/2000 F

• 【Высококачественная плавильная печь】Мощность 1400 Вт, 3 кг большой емкости, напряжение 110 В, максимальная температура нагрева 1100 ℃ / 2000 F, металлы могут быть полностью расплавлены за 40-48 минут.
• 【Разработан графитовый тигель】Графитовый тигель с канавками специально разработан для легкого извлечения из печи, изолированная крышка удерживает тепло и не пропускает кислород для более чистого расплава, не говоря уже о металлических отходах.
• 【Умное точное управление】Оборудован передовым ПИД-модулем и цифровой системой управления для обеспечения точного и удобного плавления металла, контроля фактической температуры в плавильной камере с интервалом в 2 секунды, чтобы она не перегревалась и не охлаждалась.
• 【Быстрая плавка】Встроенная машина для уплотнения проволоки печи может нагреваться и быстро нагреваться. Она может нагреваться до 1100 ° C и может плавить металлы с температурой плавления ниже 1100 ° C за 48 минут, такие как: золото, стерлинговое серебро, чистое медь и алюминий.
• 【Идеальный набор для плавки 7-в-1】 В комплект поставки входит печь для обжига золота / один графитовый тигель / одна форма для графитовых слитков / один пинцет / одна высокотемпературная перчатка / один шнур питания / одно руководство по эксплуатации.

Верх 2: 3 кг Электроплавильная печь V1.1 1100 °C / 2000 °F

• 【ТРИ МОДЕРНИЗИРОВАННЫЕ ВЕРСИИ】Увеличенное основание делает центр тяжести более стабильным, добавлены две ручки для переноски и установлена ​​теплоизоляционная сетка для более удобного обращения, избегайте контакта с высокой температурой стенки печи во время нагрева и эффективной тепловой защиты. изоляция.
• 【БОЛЬШИЕ АКСЕССУАРЫ ДЛЯ ГИБКОСТИ】Обновленная версия V1.1 поставляется с богатым набором аксессуаров, включая графитовый тигель на 1 кг + графитовый тигель на 3 кг + графитовую форму для слитков 5-в-1, что позволяет использовать гибкие комбинации для плавки с повышенной эффективностью, профессионального использования для обработки драгоценных металлов. , такие как золото, стерлинговое серебро и алюминий.
• 【ПРОФЕССИОНАЛЬНО И ЭФФЕКТИВНО РАБОТАЮТ】 Плавильная печь TOAUTO может нагреваться до 1100 ° C / 2000 ° F и может плавить металлы с температурой плавления ниже 1100 ° C за 30-45 минут, такие как золото, стерлинговое серебро, чистая медь и алюминий. 9Тигель из графита 9,95% специально разработан для легкого извлечения из печи. Изолированная крышка удерживает тепло и не пропускает кислород для более чистого расплава.
• 【ТОЧНОЕ И ПРОСТОЕ УПРАВЛЕНИЕ】Внедренная высокоточная программа контроля температуры PID, машина может отслеживать и корректировать фактическую температуру каждой печи для плавки золота на высокой скорости с быстрой температурной компенсацией, чтобы она не перегревалась или не охлаждалась. Дополнительные кнопки и настройки сбивают с толку, поэтому мы от них избавились! Всего 4 кнопки на панели управления и легко читаемый цифровой светодиодный дисплей.
• 【Идеальный комплект плавильной печи 8-в-1】 Поставляется с посылкой: машина для обработки золота версии TOAUTO V1.1 / один графитовый тигель весом 3 кг / один графитовый тигель весом 1 кг / одна форма для графитовых слитков для монет / один пинцет / одна термостойкая перчатка / один шнур питания/ одно руководство по эксплуатации. Эта плавильная печь не только идеально подходит для профессионального использования в промышленности и мастерской, но и является хорошим помощником в домашнем плавлении.

Верхняя часть 1: 6-килограммовая плавильная печь на пропане, 1300°C /2372°F

• 【ДА! НАСЛАЖДАЙТЕСЬ ПЛАВЕНИЕМ! 】 Превращение отходов в сокровища, вместимость тигля 6 кг означает, что вы можете напрямую плавить процессоры для извлечения золота и драгоценных металлов или превращать эти старые алюминиевые банки в доллары. Мы поможем вам превратить эти отходы меди и гнилого железа в прекрасные произведения искусства, и стоимость сразу увеличится в сотни раз.
• 【МОЩНАЯ ТЕПЛОВАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ】-Оборудован одной горелкой мощностью 250000 Вт/ч и регулируемым регулятором пропана на 30 фунтов на кв. дюйм для максимальной эффективности нагрева. Плавильная печь на пропане может быть нагрета до 1300 ° C / 2372 ° F и может плавить металлы с температурой плавления ниже 1300 ° C за 15-20 минут, такие как золото, стерлинговое серебро, чистая медь и алюминий.
• 【ДВЕ КОМПАКТНОСТИ ДЛЯ ГИБКОСТИ】-Большой — 6 кг БОЛЬШОЙ емкости тигля означает, что вы можете плавить больше всего, например, 12 кг золота, 7 кг серебра, 6 кг меди, 1,6 кг алюминия. Маленький — после плавления в чистую металлическую жидкость объект определенно необходимо для содержания этого высокотемпературного вещества, поэтому мы предлагаем пресс-форму для слитков графита объемом 113 мл.
• 【ВЫДАЮЩАЯСЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ】-Мы победили конкурентов с 2-дюймовым керамическим хлопком + 1-дюймовым огнеупором, чем тонкая версия керамического хлопка конкурента. Покрытый нашим специальным огнеупором, он может выдерживать температуру 2600° по Фаренгейту (приблизительно 1425° по Цельсию), что увеличивает топливную эффективность печи до 40% и срок службы огнеупора до 50%.
• 【ИДЕАЛЬНЫЙ ВЫБОР ДЛЯ ДОМАШНЕЙ ПЛАВКИ】Идеальный комплект для плавки 8-в-1, в комплект входят пропановая печь, одинарная горелка, тигель на 6 кг, форма для графитовых слитков на 113 мл, регулируемый регулятор пропана на 30 фунтов на квадратный дюйм, щипцы, высокотемпературные перчатки, руководство по эксплуатации. .

T(oC) = 5/9[T(oF) – 32]

Как плавить металлы в домашних условиях

Простые эксперименты по металлургии, которые вы можете провести, если у вас есть доступ к печи.

Эксперименты с любительской печью

Принимая во внимание фундаментальную важность тепла как агента в химии, я думаю, что печь — это хороший инструмент общего назначения, который заслуживает того, чтобы быть во владении каждой школы. Они довольно сильно различаются по размеру, максимальной температуре и требованиям к мощности, но даже небольшой позволит вам выполнять различные действия, связанные с керамикой, стеклом, минералами и металлами. Недавно наша школа купила у Clay King модель Paragon Firefly за чуть более 300 долларов. Он довольно маленький, что означает, что мы не можем стрелять большими объектами или многими объектами одновременно, но это также означает, что мы можем питать его от обычной настенной розетки, и мы можем использовать его в помещении в большом хорошо проветриваемом помещении.

Остальная часть этого поста представляет собой описание нескольких экспериментов с металлами в печах, включая метод, разработанный мной для плавки металлов в печи. Если вы не можете позволить себе собственную печь, возможно, она есть в художественном отделе вашей школы, или, возможно, вы можете найти местный художественный отдел колледжа или гончарную мастерскую, готовые позволить вам использовать их. Веб-сайт идей домашнего обучения также представляет несколько интересных самодельных альтернатив печам.

Выветривание металлов

Прежде чем мы перейдем к плавке, как насчет того, чтобы просто положить в печь простые металлы и обжечь их, пока они не загорятся? Большинство жидкостей испаряются, а большинство органических веществ сгорают, когда они сильно нагреваются, но как насчет металлов? На следующем рисунке показано, как выглядели пенни, пятаки и десятицентовики после того, как я запекла их примерно до 2000°F. Все они испортились и образовали нечто вроде отслаивающейся корки — черной или темно-серой у медных пенни, сероватой или зеленоватой у пятаков и сероватой у десятицентовиков. (Никели и десятицентовики представляют собой комбинацию никеля и меди. ) В отдельном тесте я также попробовал сталь в виде скрепок и стальной ваты, и произошло то же самое — скрепки превратились в черный и ломкий материал, а прежняя стальная вата рассыпалась в моих руках черной пылью. Во всех этих примерах экстремальная жара превращала металлы во что-то совсем не похожее на металл, во что-то хрупкое и рассыпчатое, легко превращавшееся в порошок. Мы называем это испорченное, ранее металлическое вещество 9.0253 кальций . (Для современного химика это примеры оксидов , а также ржавчины и любого другого чистого вещества, которое было «окислено».)

Известняк для монет

Миски на картинке были изготовлены в домашних условиях из глины из магазина гончарных изделий. , высушивают и запекают примерно до 1900°F. С тем же успехом вы можете использовать глиняные подносы, которые ставят под глиняные цветочные горшки, если они не украшены и вы удалили наклейку с ценой.

Также обратите внимание, что до 1982 года монеты были монетами из чистой меди. В начале 80-х медь в пенни стала более ценной, чем пенни, то есть медь в одном пенни стоила больше одного цента, поэтому Монетный двор США начал делать пенни из более дешевого цинка и покрывать их медью, чтобы они выглядели как медь. Видимо 1982 год был переходным, и все пенни, датированные 1983 годом или позже, в основном сделаны из цинка. Я настоятельно рекомендую вам сортировать ваши монеты и не помещать новые цинковые монеты в печь при температуре выше 1700°F, потому что при этом происходит вот что:

Оксид цинка?

Цинковые пенни, как и другие монеты, превращаются в известковый налет, но в случае с цинком превращение настолько полное и энергичное, что он повсюду превращается в белый порошок. На картинке выше показан второй раз, когда я пытался поместить цинковые монеты в печь, и в этом случае я поместил чашу с монетами в глиняный цветочный горшок и поставил сверху глиняный поднос в качестве крышки. То, что казалось металлическими парами, тем не менее просачивалось через дно и через щели и в конце концов скапливалось в сахарную вату, как клубы белого пуха. Эта беспорядочная кальцификация цинка сама по себе не будет проблемой — белая накипь легко сметается или сдувается. К сожалению, происходит что-то еще, чего я не понимаю. Существует какая-то желтоватая форма или смесь разрушающегося цинка, которая вызывает коррозию и может растворять огнеупорный кирпич. Благодаря этому в моей печи теперь есть ямки и въеденные места на полу и внутренних стенах. Вот почему я не рекомендую класть новые монеты в печь.

Вот еще два металла, которые нельзя помещать в печь: свинец и алюминий. Свинец дешево доступен в виде свинцовых рыболовных грузиков, но я никогда не пробовал помещать свинец в печь, и я настаиваю, чтобы вы тоже этого не делали. ИЗВЕСТКА СВИНЦА ОЧЕНЬ ТОКСИЧНА как при вдыхании, так и при приеме внутрь, и если она действует так же, как цинк, вы отравите воздух в своей печи. НЕ ЗАПОЛНЯЙТЕ СВИНЦОВ В ПЕЧЬ. Алюминий дешево доступен в алюминиевой фольге, и на самом деле я понятия не имею, что произойдет с ним в печи. Я подозреваю, что он будет вести себя как цинк, но я никогда не пробовал.

Кстати, металлы превращаются в накипь вне зависимости от того, плавятся они или нет. Цинк и олово имеют очень низкую температуру плавления по сравнению с металлами и легко плавятся в печи (или в пламени горелки). Тем не менее, они также будут кальцинироваться, и если вы попытаетесь смешать их в миске в вашей печи, они оба расплавятся при температуре ниже 1000 ° F, но образуют что-то вроде ржавого, искривленного куска покрытого коркой металла на дне вашего лотка. или чаша. (Олово является основным ингредиентом бессвинцового «серебряного припоя», который можно купить в хозяйственном магазине.)

В любом случае, если вернуться к общему процессу прокаливания металлов, это, по-видимому, универсальная деградация, которая загрязняет большинство металлов. Единственные металлы, которые не кальцинируются или, по крайней мере, кальцинируются гораздо труднее, — это «благородные» металлы — золото, серебро, платина. Кальцинирование является общей характеристикой неблагородных «неблагородных» металлов. Еще одна очень похожая характеристика неблагородных металлов заключается в том, что они разлагаются и превращаются в порошок или твердые чешуйки под воздействием погодных условий 9.0254 . Железо и сталь превращаются в красную или оранжевую ржавчину, медь и бронза, иногда используемые в крышах или статуях, образуют патину цвета морской волны. Как и при образовании накипи, с благородными металлами этого не происходит. На самом деле, это одна из основных причин, по которой благородные металлы так ценны и ценны — они не поддаются порче. Все неблагородные металлы рано или поздно превращаются в неблестящие, непригодные для обработки, сравнительно бесполезные материалы. (Специально изготовленные металлы, такие как латунь и нержавеющая сталь, могут довольно хорошо сопротивляться коррозии, но со временем они все равно разрушаются.)

Невыветривание металлов

Что означает для нас вся эта металлическая порча? Итак, что произойдет с любыми неблагородными металлами, обнаруженными в природе или зарытыми под землей? Рано или поздно воздух, вода и тепло, действуя по отдельности или в сочетании, превратят все металлы в очень неметаллические минералы. Это объясняет, почему мы почти никогда не находим необработанные металлы в природе. Есть только несколько видов металлов, которые мы можем найти в чистом виде в природе (в основном благородные металлы и, возможно, иногда немного меди, называемой 9).0253 самородная медь ), и даже те несколько видов, которые мы можем найти в сыром виде, довольно редки. Так где же мы берем огромное количество металла, на который наша цивилизация опирается, чтобы делать красивые и долговечные вещи? Откуда мы берем такие особые металлы, как алюминий, которых даже не существует в природе?

Ответ заключается в том, что мы не искажаем их. Мы находим их в природе в кальцинированном, ржавом, корродированном, разложившемся, неметаллическом виде и воскрешаем их. На картинке ниже показан полированный камень — пример малахита. Технически это смесь малахита (зеленый материал) и тенорит (или малконит? во всяком случае, черный материал). Если вы разделите эти материалы и измельчите их в порошок, вы получите зеленый порошок, который странным образом напоминает медную патину, и черный порошок, который любопытным образом напоминает медный известняк. И, как ни странно, если выпекать любой из них особым образом при температуре около 2000 ° F, как феникс из выветренного медного пепла, вы получаете медь. Мы называем этот специальный процесс плавка . Малахит — это медная руда, и выплавить медь можно, обжигая молотый малахит.

Медная руда

Однако перед тем, как мы попробуем, нужно прояснить пару моментов. Во-первых, было бы очень интересно начать фактически с нуля и выплавлять медь из малахита, который я наточил сам, но это кажется большой работой, а я никогда не пробовал. Вместо этого я сделал что-то гораздо более простое и легкое и купил очищенную рудную муку в магазине гончарных изделий. Официальное химическое название зеленой порошкообразной патины — «карбонат меди», а химическое название черной медной окалины — «оксид меди». Я нашел их обоих под этими названиями в магазине гончарных изделий в разделе «химические вещества для глазури», и я успешно выплавил медь из них обоих (хотя кажется, что зеленый карбонат меди по какой-то причине может дать более чистую медь). 0109

Второй вопрос заключается в том, как мы обжигаем рудный порошок. Как обжиг может заставить металл работать в обоих направлениях? Как выпечка может превратить металл в известняк, а также превратить известковый налет обратно в металл? Какая разница? Разница в том, что нам нужен еще один ингредиент. Древние люди, которые открыли плавку случайно, а затем преднамеренно выполняли ее, всегда производили ее глубоко внутри огня или печи, с большим количеством древесного угля вокруг и небольшим количеством свежего воздуха. Нам придется создать такие же условия, если мы хотим обратить процесс прокаливания в нашей печи. Нам нужно смоделировать плавильную печь внутри печи. Вот как я это сделал….

Плавка в глиняном горшке

Нам нужно обжечь наш порошок руды, смешанный с чем-то горючим, в закрытом контейнере. Я пытался положить семена кукурузы и палочки от эскимо вместе с рудным порошком, думая, что они превратятся в древесный уголь в печи. Посевная кукуруза сработала — она превратилась в древесный уголь в печи и превратила руду в металл, — но она создавала много дыма в комнате для обжига, пока вываривались неугольные ингредиенты. (На самом деле было довольно интересно найти после этого уголь в форме кукурузных зерен.) Палочки от эскимо заставляли все здание пахнуть дымом, полностью исчезали и не давали никакого металла. Во-первых, было бы намного меньше дыма, если бы я начал с древесного угля, но я не хотел класть в печь «облегченный» древесный уголь, и я не хотел иметь дело с беспорядком дробления брикетов. Ответ, который я нашел, — уголь для аквариумных фильтров — он поставляется в удобных гранулах в удобных сыпучих контейнерах. Он даже «активирован», что означает, что он чрезвычайно пористый, что может улучшать, а может и не улучшать плавку.

Для контейнера нам нужен что-то, что может выдерживать температуру печи и закрываться крышкой, чтобы не допустить проникновения свежего воздуха. Вы могли бы сделать свой собственный тигель из глины, но мне трудно сделать крышку, подходящую по размеру. Глиняные горшки из магазина садовых принадлежностей отлично подходят — вы можете использовать лотки, которые должны быть внизу, в качестве крышек. Единственная трудность заключается в том, что на дне горшка есть дренажное отверстие, но его достаточно легко заткнуть небольшим количеством глины. (Мне сказали, что автомобильная шпаклевка «Бондо» идеально подходит для этого — она высыхает за 5 минут, не дает усадки при высыхании, как глина, выдерживает температуру в печи, и, возможно, вы даже сможете лепить вогнутое углубление на дне, чтобы лучше собирать жидкий металл, но я никогда не пробовал.) На всякий случай вы должны поставить горшок на другой поднос, чтобы собрать все, что вытекает из отверстия. В качестве альтернативы глиняным горшкам вы также можете купить неглазурованные керамические миски и неглазурованные плитки для крышек в гончарном магазине почти так же дешево, как глиняные горшки.

Весь набор для плавки выглядит следующим образом:

Набор для плавки

Черные гранулы — это древесный уголь, а зеленый порошок — карбонат меди. Белый порошок — это «оксид олова», очищенная порошкообразная форма оловянной руды «касситтерит», также доступная в магазине гончарных изделий. Вы можете плавить его отдельно, чтобы получить олово, или вы можете смешать немного — может быть, одну часть из шести — с медной рудой, чтобы получить бронзу. (Если вы смешаете много олова с небольшим количеством меди, вы получите олово или что-то близкое к нему.) В глиняном горшке с заткнутым отверстием смешайте рудные порошки в нужных пропорциях. Вы можете смешать уголь с порошком или насыпать слой поверх порошка. Я подозреваю, что последний лучше справляется с меньшим количеством древесного угля, но я еще не уверен. Для первой попытки я бы добавил примерно половину того количества ложек древесного угля, которое у вас есть рудного порошка — если вы найдете много остатков древесного угля, в следующий раз вы можете использовать меньше. С порошком руды и древесным углем в горшке поместите одно блюдце сверху в качестве крышки, а другое под ним в качестве ловушки для разлива. Вы можете попытаться замазать трещины глиной, чтобы сделать воздухонепроницаемым, но я не нашел в этом необходимости, если внутри достаточно древесного угля, и у меня нет конца хлопот, пытаясь сделать глиняную заделку, которая не пропускает воздух. не трескается при высыхании. Вы также должны позволить рудам выдыхать свою неметаллическую часть (т. е. «окисные» и «карбонатные» части улетучиваться в виде углекислого газа). В общем, я думаю, что лучше не беспокоиться о герметизации горшков, если только вы не разбираетесь в плавке и гончарном деле и не хотите максимально эффективно производить очень чистую руду. Я просто положил крышки прямо на кастрюли, и все заработало.

С порошком и углем внутри и крышкой сверху поместите тигель в печь и обожгите печь до 1950-2000°F. Если я приоткрою крышку печи и внимательно прислушаюсь, я иногда замечаю клокочущий звук ближе к концу (звук «выдыхания» руды), и прекращение клокочущего шума кажется довольно хорошим признаком того, что плавка готово. Я подозреваю, что это происходит только с карбонатной рудой, но я не провел тщательной серии экспериментов, чтобы точно установить природу пузырения.

Подождав, пока все остынет, при необходимости разбейте горшок, выбросьте остатки древесного угля, и обычно вы найдете маленькие точки и шарики металла, прилипшие к стенкам, и несколько больших шариков на дне. Иногда на дне горшка собирается большая лужа, но не всегда. На следующем рисунке показан образец металла, который я выплавил из рудного порошка с аквариумным углем в глиняных горшках. Слева направо это бронза, медь и олово. Я использовал щетку для гриля для барбекю, чтобы очистить большие кусочки меди и бронзы, но олово по какой-то причине получилось уже ярким и блестящим.

Плавленые металлы

Я еще не решил, стоит ли и как вдаваться в химические детали со студентами, но для вас, учителя, вот краткое изложение: экстремальная жара заставляет металлы соединяться с кислородом воздуха, образуя накипь. Для химика известняк — это «оксид». Выветривание либо вызывает то же самое, то есть соединение с кислородом с образованием оксида, либо заставляет металл соединяться с углекислым газом в воздухе с образованием «карбоната». Патина, образующаяся на меди и бронзе, представляет собой карбонат меди. Большинство металлических руд представляют собой оксиды, карбонаты или сульфиды (соединение металла с серой). При сильной жаре и относительно свежем воздухе, т. е. в печи, все они остаются или превращаются в оксид. В случае карбонатов тепло вытесняет углекислый газ и замещает кислород, а в случае сульфидов тепло вытесняет серу и заменяет кислород. Во всех случаях сильная жара и свежий воздух оставят вас с оксидом. (Вы можете попробовать это сами с зеленым карбонатом меди — поместите немного в глиняную посуду в печь, и он превратится в черный оксид меди.) Способ предотвратить или обратить вспять образование оксида и оставить только металл — это отключите весь свежий воздух и вместо этого снабдите руду углеродом (древесным углем). Углерод не только израсходует любой свежий воздух, который просачивается при горении, но также будет извлекать кислород из руды, по сути, «выдыхая» кислород из руды, когда она сгорает в углекислый газ, и оставляя после себя чистый металл.

Литье металла

Я пробовал переплавлять свои металлы в формы, чтобы делать из них красивые формы, но пока без особого успеха. Проблема в том, что вам нужно расплавить их, не превращая обратно в известь. Опять же, вам нужно сымитировать условия пожара, поместив металл и форму в контейнер и задушив их древесным углем. Однако, по-видимому, сделать герметичное уплотнение на этот раз становится гораздо большей необходимостью, потому что мои попытки давали более-менее прокаленный металл, особенно с верхней стороны, которая не была защищена стенками формы, хотя и была покрыта древесным углем. . Эти два куска металла представляют собой мои попытки вылепить медную одностворчатую морскую раковину и бронзовую раковину-моллюск (обратите внимание на черную медную окалину вокруг того, что было верхним концом раковины):

Металлические слепки

Если вы хотите попробовать, я предлагаю следующую процедуру: сделайте форму, смешав равные части гипса (продается в любом магазине товаров для дома) и кремнезема (продается в магазине гончарных изделий), добавив этот порошок в воду. пока вы не сделаете пасту, затем используйте пасту, чтобы заполнить небольшую самодельную керамическую миску или бумажный стаканчик для кетчупа. Пока гипс еще влажный, вдавите ракушку (или что-то еще) в гипс и оставьте там. После того, как гипс высохнет, вы должны быть в состоянии осторожно подтолкнуть, повернуть и пошевелить формообразующий объект (известный как «узор»), не повреждая форму. Если вы использовали бумажный стаканчик для кетчупа в качестве контейнера для формы (или «колбы»), очистите его от засохшего гипса, чтобы он не сгорел в печи. Теперь заполните форму вашими самородками расплавленного металла, поместите его в глиняный горшок, задушите его древесным углем, поместите в печь с крышкой сверху и подносом внизу, и разожгите печь до такой температуры, чтобы расплавить металл (около 2000°F для меди, чуть меньше для бронзы, 1000°F должно хватить для олова). После того, как он остынет, вы сможете довольно легко раскрошить гипс, и, если повезет, у вас останется металлическая отливка в форме вашего узора.

(Некоторые интересные дополнительные идеи по плавке и литью металлов, в том числе плавильным печам, можно найти на сайте www. backyardmetalcasting.com.)

Имя
Эл.

Медь — это один из трудноплавких металлов с высокой температурой плавления, достигающей 1085°C.

Традиционный способ плавки меди заключается в использовании крупномасштабного оборудования для массового производства больших количеств меди, такого как индукционные печи и литейные цеха.

Однако с широкой доступностью и практичностью меди появился новый, менее масштабный метод плавки меди. Нам больше не нужно вкладывать средства в дорогостоящее оборудование, с которым должны работать только обученные слесари.

Вместо этого мы рассмотрим более простой метод, который может использовать каждый.

Существуют различные способы плавки меди, и каждый метод использует определенный тип емкости и нагревательного элемента, которые могут отличаться от других методов. Мы рассмотрим самый простой и эффективный способ плавки меди в обычных домашних условиях — с помощью кислородно-ацетиленовой горелки и плиты.

Как плавить медь с помощью кислородно-ацетиленовой горелки

Вот шаги:

1.

Подготовьте необходимые материалы

• Медь – металл для плавки ацетилен и кислород для получения интенсивного пламени, достаточно горячего для резки, ковки и/или придания формы металлу
• Щипцы – используются для удерживания и захвата предметов, слишком горячих для прикосновения
• Тигель – металлический или керамический контейнер, выдерживающий очень высокие температуры и часто используемый в качестве плавильного котла для других металлов
• Формы для стержней – контейнер, куда будет заливаться только что расплавленная жидкость
• Бура и другие чистящие средства для металлов

2. Носите соответствующую защитную одежду

Для обеспечения максимальной безопасности надевайте перчатки, лицевые маски и защитные очки. Кроме того, обязательно плавьте медь в хорошо проветриваемом помещении, вдали от горючих материалов.

3. Разрежьте медь на мелкие кусочки

Если медь находится в форме медных монет, то нет необходимости выполнять этот шаг, поскольку монеты легко помещаются в тигель. Однако, если медь находится в виде медных проводов, то сначала необходимо снять внешнее изоляционное покрытие с помощью кусачек, поскольку они токсичны при сжигании. После этого скрутите медные проволоки в более мелкие витки и поместите их в тигель.

Предупреждение: Копейки плавить не рекомендуется, так как во многих странах это запрещено.

4. Включите кислородно-ацетиленовую горелку​

Включите горелку и отрегулируйте кислородные клапаны так, чтобы при необходимости увеличить температуру пламени. Направьте горелку на медь внутри тигля и перемещайте ее вперед и назад, чтобы убедиться, что тепло распределяется равномерно.

5. Налейте буру​

Чтобы остановить окисление, добавьте не менее чайной ложки буры в только что расплавленную медную жидкость.

6. Залейте металл в формы для прутков

Равномерно залейте жидкую медь в формы для прутков.

7. Заставьте его сиять

Дайте жидкости остыть, пока она не превратится в твердые медные стержни. На этом этапе вы можете улучшить блеск меди, почистив ее предпочитаемыми чистящими средствами. Вы можете использовать соляную кислоту, ацетон, лимонную кислоту, моющее средство с аммиаком и т. д.0174 tovetop

1. Подготовьте плиту

В методе плиты в качестве емкости используется железная сковорода, а в качестве нагревательного элемента – плита. Не забудьте использовать железную сковороду, а не любую другую сковороду, сделанную из металла с более низкой температурой кипения, чем у меди. В противном случае ваша кастрюля может расплавиться даже раньше, чем медь.

2. Поместите обрезки в противень​

Поместите обрезки меди в противень для железа и накройте его крышкой, чтобы сохранить температуру.

3. Включите плиту​

Включите плиту и установите максимально возможную температуру. Вам придется время от времени проверять свой прогресс, чтобы убедиться, что медь достаточно расплавлена.

При использовании этого метода не забудьте зарезервировать железную сковороду для плавки меди. В целях безопасности храните его в совершенно другом месте, чем остальные кастрюли, чтобы убедиться, что он не перепутается с теми, которые используются для приготовления пищи.

Этот метод может показаться очень простым. Однако разные плиты имеют разные температурные режимы. Следовательно, некоторые могут достигать высокой температуры, необходимой для плавления меди, а некоторые нет.

Ссылки:

http://www.wikihow.com/Set-Up-an-Oxy-Acetylene-Torch

http://www.wikihow.com/Melt-Copper

http:// www.ehow.com/info_8795882_simple-ways-melt-copper-scrap.html

http://www.ehowplus.net/how_8505171_melt-copper-wire-home-bars.html

http://www.technologystudent. com/equip_flsh/acet1.html

http://www.doityourself.com/stry/what-chemicals-clean-copper-best#b

​

​

Разница между металлом Foundry Bronze и холодным литьем Bronze Resin

Независимо от того, думаете ли вы о покупке скульптуры на заказ или о создании скульптуры на заказ Полезно заранее знать разницу между литейным бронзовым металлом и бронзовой смолой холодного литья. Оба материала могут быть хорошим выбором по разным причинам.

Что такое Литейная бронза?

Литейная бронза Металл представляет собой сплав меди и олова, формируемый с использованием традиционного метода литья бронзы с использованием процесса выплавляемого воска, который использовался скульпторами в Древней Греции. Бронза плавится при чрезвычайно высоких температурах, а затем выливается в керамическую форму.

Метод литья по выплавляемым моделям является высококвалифицированным, сложным, длительным и трудоемким процессом. Не в последнюю очередь потому, что бронзовый металл дает усадку до 5% при отливке. Умение, необходимое для литья, в сочетании с природной ценностью бронзы (изготавливаемой из меди и олова) обуславливает сравнительно высокую цену бронзовой скульптуры.

Узнайте больше о процессе литья литейного металла из бронзы здесь…

Литейная бронза. Скульптура из бронзы служит бесконечно долго, и, как главный и наиболее аутентичный скульптурный материал, она часто рассматривается как инвестиция. Его намного сложнее восстановить, чем бронзу холодного литья, если она повреждена, но вероятность повреждения гораздо меньше из-за ее прочности и долговечности.

Мы часто рекомендуем заказчику, который приходит к нам за заказной скульптурой животного, выбрать литейную бронзу. Сравнительная цена между металлом Foundry Bronze и Bronze Resin меньше за комиссию, чем за покупку. Комиссар по-прежнему оплачивает время художника и изготовление формы, какой бы материал он ни выбрал. Мы, безусловно, всегда рекомендуем Foundry Bronze всем, кто заказывает общественные работы, или любому разработчику, намеревающемуся разместить произведение искусства на улице в общем пространстве. В этих случаях гораздо более вероятно, что пользователи пространства могут непреднамеренно или намеренно взаимодействовать со скульптурой таким образом, что это может привести к повреждению. И в то время как Bronze Resin сильна в скульптуре большого размера, металл Foundry Bronze гораздо более устойчив к ударам и скалолазанию.

Что такое холоднолитая бронзовая смола?

Бронзовая смола Скульптура , также известная как «бронза холодного литья» или связанная бронза, изготавливается из настоящего бронзового порошка, смешанного с полиэфирной, эпоксидной или другой смолой и заливаемого в резиновую многоразовую форму. Это подкреплено очень прочным стекловолокном и смолой. Поскольку на поверхность наносится настоящий бронзовый порошок, бронза холодного литья может быть окрашена или покрыта патиной (химическая реакция с металлами в бронзе), чтобы она выглядела очень похожей на литейную бронзу.

Другие цветные порошки, а не только бронзовые, могут быть смешаны с полиэстером или окрашены на поверхность, чтобы смола придавала вид различным материалам, таким как железо, медь или камень. Отливка скульптур холодного литья выполняется быстрее и дешевле, чем отливка бронзы. Он также намного легче и все еще относительно прочен, так как может быть усилен внутренней стальной конструкцией.

Узнайте больше о процессе литья бронзовой смолы холодного литья здесь…

Смола из бронзы холодного литья может служить вне более 35 лет, а в большинстве случаев от 50 до 100 лет. В зависимости от формы со временем могут появиться трещины. Если вода постоянно скапливается в одном месте, может появиться трещина, если вода застаивается, а затем замерзает. Трещины также более вероятны вдоль линий шва. Ремонт бронзовой смолы холодного литья относительно недорог, но убедитесь, что вы сохранили контактную информацию мастера, так как он может помочь организовать ремонт для вас на своем литейщике или с литейщиком в вашей стране. (Для нас это некоммерческая услуга по послепродажному обслуживанию, и мы организуем ремонт наших скульптур по себестоимости).

В помещении бронзовая смола при бережном обращении может служить бесконечно долго. Он более хрупкий, чем литейная бронза, и при ударе или падении уязвимые части скульптуры могут сломаться или треснуть. Тем не менее, он также довольно легко ремонтируется и является фантастической заменой бронзы. Как правило, он очень прочный и гораздо более доступный, обычно примерно вдвое дешевле Foundry Bronze.

Бронзовая смола холодного литья обычно намного легче по весу, чем литейная бронза. Но его можно заполнить, чтобы создать более солидную или ветрозащитную скульптуру для сада. При больших размерах обычно предпочтительно не заполнять скульптуру, так как полая скульптура легче перемещается и может быть сделана одинаково ветрозащитной с внутренним армированием из нержавеющей стали и либо подрамником, который закапывается в землю, либо стальными креплениями. в твердую поверхность.

Как отличить горячую и холодную бронзу, литейную бронзу и холоднолитую бронзу Смола

Вы можете определить, является ли скульптура литейной бронзой, по:
– звуку ,
— и цвет ,
— но не всегда температура ,
— и не всегда вес .

Лучший способ отличить металл Foundry Bronze от холоднолитого Bronze Resin — это звук. Foundry Бронзовый металл звучит металлически, когда вы постукиваете по нему своим обручальным кольцом.   Bronze Resin больше похож на пластик, если постучать по нему безымянным пальцем.

Foundry Металлические скульптуры из бронзы обычно тяжелее в руке, чем скульптуры из холоднолитой бронзовой смолы. Вес не является надежным способом определить разницу, потому что бронзовая смола холодного литья может быть тяжелее, чем металлическая статуя из литейной бронзы, потому что большая скульптура из бронзовой смолы иногда заполняется тяжелым наполнителем, чтобы придать ей значимость в саду и защитить от элементов. . Мы наполняем некоторые из наших средних уличных скульптур из бронзовой смолы переработанной мраморной пылью.

Неправда, что литейный бронзовый металл холоднее, чем холоднолитая бронзовая смола. На самом деле бронза проводит тепло, поэтому, если воздух вокруг нее холодный, на ощупь она будет холоднее, чем бронзовая смола, но на открытом воздухе под прямыми солнечными лучами литейная бронза будет невероятно горячей.