Как заклепать заклепку без заклепочника: Как заклепать заклепку без заклепочника? Установка резьбовых и вытяжных заклепок. Как установить другие заклепки?

Содержание

Как заклепать резьбовую заклепку без заклепочника

Все мы знаем какая великая вещь резьбовые заклепки.

В некоторых случаях им нет альтернативы.
До одного определенного времени я как либо обходился без них. Но в один прекрасный день ко мне приехал один замечательный автомобиль, на который нужно было установить защиту окон. Вот такую:

Тогда я начал колхозить, и в итоге получилась хоть и не презентабильная на вид приспособа, но очень функциональная, и с её помощью я поставил уже не один десяток клёпок.
Основа — это болт М6, прочность 8.8

Вот так выглядит в сборе, с установленной клепкой

Основные детали:
Болт М6. Кусок болта М12. Точнее болта небыло, шпильки. С одной стороны приварена гайка, превращающая её в болт. Шпилька просверлена насквозь D=6.5мм.
Потом идёт гайка от стремянки УАЗ. Крепкая. Далее — опорный подшипничек, размеры не принципиальны. Далее — шайба с штуцером от тормозной трубки. Тоже не принципиально. Что было, то и поставил.

Принцип работы думаю понятен. Сверлим отверстие, под М6 клепку кажется 9мм. Вставляем приспособу. Одним ключем удерживаем гайку 1, при этом вторым ключем откручиваем гайку 2.

Как усилие возросло, значит расклепка окончена. Крутим всё назад до ослабления, выкручиваем болт М6, и ставим следующую.

Существует большое количество различных способов соединить две металлические заготовки между собой. Часто применяются сварные швы. Они довольно надежны, но приводят к некоторой деформации материала от нагрева, что является недопустимым в некоторых случаях. Именно поэтому требуются заклепки. Корпуса самолетов и других транспортных средств полностью собраны с использованием заклепок. Кроме обычных разжимных, есть и заклепки резьбовые стальные. Они также имеют широкое применение. О видах такого расходного материала и заклепочнике для него пойдет речь в этой статье.

Виды заклепок

Соединение, которое получено с использованием заклепок является неразъемным. Внешний вид такого рода сочленений может отличаться. Это зависит от того, какие заклепки использовались в процессе. Внешний вид определяется условиями, в которых будет эксплуатироваться конкретное соединение. Чаще всего от соединения с заклепками требуется герметичность, чтобы вода или холодный воздух не попадал внутрь предмета или помещения. Чтобы добиться такого результата, заклепки часто располагают в несколько рядов. Их монтаж производится с использованием ручных или электрических инструментов. Ручные заклепочники дают возможность выполнить ограниченный объем работы в определенные сроки. С электроинструментом, объемы и качество возрастает.

Алгоритм создания сочленения с заклепками сводится к выбору места для крепежа, сверлению отверстия и фиксации оснастки. С использованием такого крепежного материала практически нет ограничения в том, какие элементы можно фиксировать между собой. При этом структура компонентов остается без повреждения. Недостатком для многих является трудоемкость процесса, которая включает в себя использование различных инструментов. В некоторых случаях требуется дополнительная герметизация швов. По времени он занимает больший промежуток времени, чем сварка или использование саморезов.

Заклепки различаются по способу фиксации и инструмента, который для этого понадобится. Изначально крепежный материал представлял собой небольшой цилиндр из металла. Чтобы зафиксировать детали с его помощью, необходимо было получить доступ к двум сторонам детали. Основным инструментом служил молоток, которым производилось расклепывание. Самым распространенным вариантом на данный момент является использование трубчатого крепежа или вытяжных заклепок. Фиксация с их помощью производится ручным или автоматическим заклепочником, который вытягивает шток с утолщенным наконечником. Последний и развальцовывает одну из частей. При этом не требуется доступ со второй стороны.

Другим вариантом, который сегодня широко применяется в производстве, являются винтовые или резьбовые крепежи. По внешнему виду фиксаторы напоминают полую трубку, в которой есть резьба. Для ее обработки понадобится особый заклепочник. В него монтируется стержень, а сам он помещается внутрь заклепки. После сдавливания рукоятки внешняя часть заклепочника удерживает фиксатор внутри, не давая ему сместиться. При этом происходит вытягивание стержня, который сжимает заклепку, увеличивая ее диаметр и плотно стопоря в отверстии. Такой способ монтажа можно без особых сложностей разделить на двух рабочих. Один из них сверлит отверстия и вставляет клепки, а второй обжимает их инструментом.

Резьбовой заклепочник

Во время деформации фиксатора задачей заклепочника является сохранение внутренней резьбы. Если этого не сделать, тогда инструмент невозможно будет извлечь обратно. Резьбовой заклепочник можно использовать не только для металлических, но и для пластиковых заготовок. Это связано с минимальной нагрузкой, которую оказывает фиксатор после деформации на материал. В современной практике применяются ручные и пневматические заклепочники.

Резьбовые фиксаторы можно найти в ассортименте многих производителей инструмента. Чаще всего встречаются заклепочники с ручным механизмом фиксации. Это связано с их относительной дешевизной. Усилие им прикладывается по принципу рычага. Благодаря удлиненным рукояткам и механизму усилие от мышц пользователя передается на крепежный элемент. При желании заклепочник для резьбовых заклепок можно собрать самостоятельно, т. к. его механизм не слишком сложный. Среди ручных экземпляров выделяют:

Первый подходит для заклепок, диаметр которых не превышает 5 мм, а второй для заклепок в 6,4 мм. Это связано максимальным усилием, которое можно приложить к конкретному инструменту. Пневматические заклепочники часто используются на производствах. Они дают возможность в несколько раз увеличить скорость обработки деталей. Но такой прибор требует дополнительные модули для нормального функционирования. Основным является компрессор для нагнетания сжатого воздуха.

Способ использования

Работа с таким заклепочником не требует особых навыков и умений, важно просто понимать принцип. Первым этапом идет подготовительный. Его задачей является приведение поверхности деталей в требуемое состояние. Чтобы фиксация была надежной, поверхности должны быть ровными и прилегать друг к другу без щелей. В некоторых случаях понадобится использование шлифовальной машины или напильника, чтобы убрать остатки краски или заусенцы. Следующим шагом делается отметка в месте, где будет располагаться отверстие. Для этого можно использовать чертилку и кернер, который создаст небольшое углубление для сверла, чтобы оно не соскакивало со своего места.

Далее сверлится отверстие. Это ответственный этап, т. к. оно должно быть строго перпендикулярным без перекосов. Если не соблюсти этого требования, тогда будет сложно вставить заклепку. Важно правильно подобрать сверло. Его диаметр должен быть несколько больше диаметра заклепки. Если есть необходимость в установке заклепки с диаметром в 6,4 мм, тогда сверло должно быть 6,2 мм. Длина заклепки должна быть на несколько миллиметров больше ширины деталей, которые будут фиксироваться. Головка заклепочника помещается внутрь и производится сжатие крепежа. Усилие должно быть максимальным, чтобы фиксация была надежной. Обзор такого инструмента можно посмотреть ниже.

Самостоятельная сборка инструмента

Нет особых сложностей в сборке резьбового заклепочника своими руками. Для этого понадобится болт и гайка. Резьба болта должна иметь такой шаг и диаметр, чтобы свободно заходить в заклепку. Гайка фиксируется на болт, чтобы ее не заклинило во время работы, можно использовать небольшой подшипник, который также надевается на болт. Суть использования сводится к тому, что болт помещается внутрь заклепки. Гайка откручивается до тех пор, пока не зафиксирует головку заклепки, после этого необходимо начинать вращение болта. По мере его прохождения заклепка будет сжиматься и фиксировать детали. Чтобы было проще пользоваться инструментом, можно взять болт с внутренней шестигранной головкой, в которую можно вставить рычаг.

Недостатком такого прибора является сложность его использования. В некоторых случаях болт может заклинить в крепеже и его сложно будет выкрутить. Такой эффект появляется в тех случаях, когда болт изготовлен из мягкого материала. Самодельный резьбовой заклепочник отлично подойдет для одноразового применения. Если есть потребность постоянной работы с резьбовыми заклепками, тогда лучше обзавестись заводским инструментом. Видео о самодельном заклепочнике есть ниже.

Резюме

Резьбовой заклепочник, безусловно, является нужным инструментом, если есть потребность постоянной работы с заготовками, которые должны быть соединены без использования сварочного аппарата. При необходимости одноразовой работы не стоит тратить средства на покупку заводского инструмента, его легко соорудить из подручных материалов.

Невозможно представить одежду без фурнитуры: пуговиц, молний, застёжек, заклёпок. Она выполняет не только практическую функцию, но и декоративную. Часто бывает, что эти элементы одежды приходят в негодность и требуют ремонта или замены.

Действия по замене молнии сложны, и требуют наличие специального инструмента. А отсутствие специальных навыков является непреодолимым препятствием для самостоятельного ремонта. Однако починить небольшой галантерейный элемент – кнопку портмоне, заклёпку на куртке – способен каждый. Нужно лишь немного знаний и кое-какой инструмент. Но всё по порядку.

Кстати! Узнайте, как установить заклепки на одежду своими руками.

Содержание

Как заклепать заклёпку без заклёпочника

Инструмент для заклёпок

Как заменить заклёпку без специального инструмента

Как заклепать заклёпку без заклёпочника

Весь существующая галантерейная фурнитура отличаются способом крепления, материалом изготовления, внешним видом, а также своим назначением: декоративным и (или) функциональным. Виды заклёпок

Фурнитура, крепящаяся к одежде, к обуви способом клепания, многообразна по своей форме и по конструкции.

Хольнинены – эта разновидность крепежа наиболее распространена в изготовлении джинсовой одежды.

Заклёпки, используются как крепеж, а также для декора одежды и её аксессуаров. Нередко заклёпки совмещают две эти функции.

Кнопка-застёжка для одежды или турникетная кнопка.. Этот вид застёжек разнообразен, используется в производстве практически любых вещей – рубашек, курток, сумок, кошельков, обуви и т.д. Кнопки «Альфа», как их еще называют, бывают различных форм: Cap, Socket, Stud, Post.

Блочки – специальный вид фурнитуры, предназначенный для сохранения ткани изделия в местах соединения с помощью шнуровок. Неизменная фурнитура обуви, ремней, рюкзаков и т.п. вещей. Могут выполнять простую крепёжную функцию. Иногда используют как элемент дизайна.

Люверсы – несут те же функции, что и «блочки». Отличаются от последних дополнительным конструктивным элементом.

Инструмент для заклёпок

В случае, если вышла из строя одна-две заклёпки, то необязательно бежать в ателье по ремонту одежды или приобретать специальный инструмент для починки. Можно обойтись подручными средствами, которые есть практически у каждого.

Для таких действий может потребоваться следующий инструмент:

Плоская (шлицевая) отвёртка. Отлично подходит для манипуляций с декоративными и (или) крепёжными заклёпками на металлических ножках.

Крестообразная отвёртка подойдет для заклепки верхней части турникетной кнопки.

Металлическая трубка (5-10 см) поможет установить нижнюю часть кнопки-заклёпки.

Универсальная отвёртка со съёмными битами способна заменить шлицевую и крестообразную отвертку, а также металлическую трубку.

Цилиндрические монолитные стержни разных диаметров, для расклепывания «блочек». Их можно заменить обычными болтами.

Плоскогубцы и кусачки. Помогут для демонтажа заменяемых заклёпок.

Щипчики пригодятся для манипулирования с мелким крепежом.

Как заменить заклёпку без специального инструмента

Замена или установка новых крепёжных или декоративных заклёпок – процесс хоть и простой, но требующий некоторой сноровки. Перед тем или иным ремонтом следует немного попрактиковаться и немного набить руку.

Установка декоративно-крепёжных заклёпок на металлических ножках. Из инструмента для этого потребуется шлицевая отвёртка, шило (если ткань плотная).

На изделии с помощью мела размечается место установки фурнитуры.

При необходимости прокалываются шилом отверстия.

Вставляется заклёпка. Плотно прижимается к ткани и с изнаночной стороны шлицевой отвёрткой загибаются внутрь заклёпки все ножки.

Загнутые ножки фурнитуры следует максимально вдавить вглубь заклёпки, – это позволяет сильнее натянуть ткань под фурнитурой.

Если такого декора нужно установить много, то следует позаботиться о сохранности рук. Например, сделать мягкий напёрсток из поролона и изоленты.

Для монтажа нижней части турникетной кнопки действия следующие:

Разметить место под кнопку, проделать пробойником под неё отверстие.

Если пробойника или дырокола нет, то отверстие прорезают ножом или маникюрными ножницами. Длина разреза должна соответствовать диаметру вставляемой кнопки.

В отверстие (прорезь) вставляется тыльная часть кнопки, а сверху на неё укладывается другая часть (фиксирующая) кнопки, и с помощью полой трубки и молотка соединяются друг с другом.

Для верхней (лицевой) турникетной кнопки порядок похож:

Разметить и подготовить место с помощью пробойника или ножниц.

Вставить лицевую часть кнопки в подготовленное отверстие.

На выступающую с другой стороны лицевую кнопку поместить нижнюю часть кнопки.

Придерживая собранную лицевую кнопку, расклепать заклёпочные лепестки.

Для клеповки отлично подойдёт крестовая отвертка.

Операция занимает не более пяти минут и не отличается особой сложностью.

Установка «блочков»

При монтаже заклёпок для шнуровки отверстия нужны с правильной геометрией, и их лучше пробивать специальным инструментом. Но при отсутствии такового можно использовать ножницы. Отверстия в этом случае прорезать рекомендуется чуть меньшего диаметра.

Подготовив отверстие, вставляем в него лицевую часть блочка.

Переворачиваем и насаживаем на выступающий блочок другую её часть.

С помощью крестообразной отвёртки загибаем заклёпочные лепестки.

Плоским цилиндрическим стержнем окончательно фиксируем.

Вместо отвёртки рекомендуют использовать шарообразные предметы. Металлические шарики разного диаметра отлично справляются с клеповкой такого вида заклёпок.

Инструмент – это половина дела. Главное – ум и смекалка. С их помощью любой подручный предмет может быть полезным и выручить в случае острой необходимости.

Узнаем как расклепать заклепки, не имея под рукой заклепочника?

Заклепка – превосходный и прочный вид крепежа. Но в отличие от болтов, гаек, шпилек и шурупов, ее не удалишь, не повредив при этом. Болт можно выкрутить ключами или отверткой, после чего его можно использовать повторно. Сорванную заклепку же придется выкинуть. Также возникает вопрос: «Как расклепать заклепки, если в арсенале нет заклепочника?»

Суть заклепки

Заклепка – крепеж одноразовый. Но он также наиболее дешевый. Если устройство делается навсегда и не подразумевает разборку частей в будущем, эти части можно склепать заклепками. Держать они будут так же прочно, как и винты, но будут даже надежнее. Винт со временем может выкрутиться, заклепка же сама не разойдется, так как расклепать ее без помощи специальных инструментов невозможно.

Заклепки в строительстве и машиностроении

Существует множество разновидностей заклепок. Одни имеют вид одинарной части – втулки, которую вставляют в отверстие и при помощи специального заклепочника расширяют края втулки на другой стороне соединяемых деталей и прижимают (расплющивают). Такие заклепки самые распространенные, дешевые и надежные. Применяются они в основном в строительстве и машиностроении. Как расклепать заклепку строительных разновидностей?

Демонтаж строительной заклепки

Это действо демонтажем как таковым назвать трудно. Это – удаление. Для удаления заклепки понадобится обычный заклепочник, которым она устанавливалась. Но поскольку под рукой его нет, стоит разобраться с тем, как расклепать заклепку без заклепочника.

Заклепки, у которых шляпка или загнутая часть торчат над плоскостью склепанных деталей, можно попытаться сорвать острым зубилом и молотком:

Установите режущую часть зубила точно под шляпку (или загнутую часть).
Ударьте по зубилу молотком. Чтобы сорвать некоторые крупные заклепки, может понадобиться несколько ударов.
Когда шляпка (или загнутая часть) оторвана, остается только вынуть заклепку из отверстия. Это можно сделать, вытолкнув ее гвоздем или иным тонким предметом (например, отверткой).

Но чаще к шляпкам и загнутым частям не подберешься, поскольку они находятся как бы в теле скрепляемых деталей. Под шляпки и расширяющиеся части в деталях еще на заводе высверливаются специальные пазы, и тогда заклепки сидят в металле как влитые. Как расклепать заклепки в таком «мудреном» случае?

Здесь на выручку придет шуруповерт (или дрель) с подобранным по диаметру заклепки сверлом по металлу. Действуйте следующим образом:

Керном сделайте засечку на шляпке заклепки, чтобы сверло не гуляло, хотя некоторые привыкли обходиться и без засечек.
Установите сверло шуруповерта на шляпку и высверлите внутренности заклепки.
Когда сверло проходит насквозь, остатки шляпки и расширенной части вываливаются сами по себе.

Заклепки на одежде

Но заклепки применяются и в изготовлении разного рода моделей одежды. Началось их применение еще в 19 веке, когда при пошиве штанов из грубой парусины, которые в дальнейшем будут именоваться джинсами, один из мастеров заметил, что если шов на начале склепать заклепкой, он уже точно не разойдется и не порвется.

Тут в ход идут заклепки, которым более подходит название «кнопки». В отличие от обычных, они состоят из двух частей – внутренней и наружной. Все держится посредством того, что головка одного элемента входит в полость другого. Затем под нажатием заклепочника головка внутреннего элемента расплющивается (расширяется) внутри полости наружного элемента, и такую «суперкнопку» уже не разорвать, как ни напрягайся. Скорее порвется ткань. Как правильно расклепать заклепки таких разновидностей?

Удаление заклепок с одежды

Это делается двумя способами. Один – при помощи бокорезов, другой – ножа и пары пассатижей. Выбор способов зависит от того, какого рода ваша заклепка – альфа (внутренняя) или бета (наружная). Углы и края прострочки в основном заклепываются разновидностями альфа, которые иначе называются люверсами. Бета используется в случаях кнопок, которыми застегивается одежда. Одна часть там – альфа, а на нее приклепывается бета. Несмотря на то, что материал такие заклепки держат отлично, механического воздействия они боятся.

Как расклепать заклепки альфа при помощи ножа и двух плоскогубцев?

Аккуратно, чтобы не повредить ткань, вставьте острое лезвие ножа под край широкой части заклепки с одной стороны и отогните его так, чтобы за край можно было схватиться плоскогубцами.
Сделайте то же самое с противоположной частью заклепки. Вставьте лезвие ножа и отогните краешек.
Возьмитесь краями одних плоскогубцев за наружную отогнутую часть заклепки, а другими – за край изнаночной загнутой части.
Потяните в разные стороны, и внутренняя часть выйдет из наружной.

Дело сделано.

А как расклепать на одежде заклепку бета? Здесь все еще проще. Порядок действий таков:

Возьмите одежду, повернув к себе расширенной (загнутой) частью заклепки, торчащей внутри прижимной шайбы.
Возьмите бокорезы (желательно орудовать теми, что на плоскогубцах), установите их под самый низ расширенной части и сожмите.
Проверните и снова сожмите.
В какой-то момент верхний элемент соскочит с нижнего сам. Или когда между ним и нижним элементом будет достаточно места, внутреннюю часть, входящую в прижимную шайбу, можно попросту перекусить без вреда для материала.

Дело сделано.

Как установить резьбовую заклепку без заклепочника

Как Вы можете использовать ее? Какой вид заклепочный гайки лучше всего подходит для Вашего производства? Необходимо рассмотреть пять основных аспектов:. Размер резьбы : Вы можете просто использовать заклёпочную гайку, чтобы заменить существующее крепление, тогда выбирайте размер заклепки аналогично существующему креплению.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

Резьбовые заклепки

Простое устройство для резьбовых заклёпок

Резьбовые заклёпки и самодельный инструмент для их установки

заклепочник для резьбовых заклепок

Установка резьбовых заклепок без инструмента

Резьбовые заклепки и их виды

Дедовский способ как установить резьбовую заклепку без заклепочника?

Особенности работы с заклепочником и изготовление его своими руками

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Самодельный заклепочник для установки резьбовых (гаечных) заклепок — Пробуем Сами

Резьбовые заклепки

Лодки и моторы в вопросах и ответах Правила общения в форуме. Прежде чем задать вопрос! Как правильно задавать вопросы в форуме и пользоваться материалами сайта.

Московское время Ваше локальное время. Владивостокское время Если они с резьбой,то почему без болтов,их выходит отдельно надо покупать. Как с герметичностью? Ответить на это сообщение. Re: Гайка-заклепка. Ни хера не получилось. Оба раза проворачивались, но не сминались. Дело было в металле под капотом авто. А так то, теоретически, идея хорошая. А в чем проблема с болтом-винтом?

Чтобы они смялись, надо инструмент применить типа заклёпочника. У меня такой же, как на картинке. Он универсальный и под обычные вытяжные заклёпки, и под резьбовые. Я то думал, крутишь болтик и она сминается.

С заклепочником да, нормально получиться должно. С герметичностью проблем не вижу. Для надежности можно герметик применить. Можно обойтись и без заклепочника, просто на болт который вкручиваешь нужно накрутить гайку а в момент монтажа болт держишь а гайку притягиваешь к заклепке, таким образом заклепка сжимается. Этим методом устанавливал заклепки с резбами м6-м10, меньше или больше как-то не доводилось. С уважением. Я ставлю.

На спор. Армянские чернила потом пить не сможешь В сложных местах калёный болт и шайбы в помощь. У меня много чего в лодке на них стоит, гайку при разборке держать не надо, не теряется, легко ставится. Чтобы не прокручивалась, надо правильно регулировать струмент.

Небось дедушка того армяна работал на заводе где делал коньяк для Сталина и приныкал бочонок. И только для тебя его открыли, дарагой друх. Та жижа, которая продаётся в алкомагазе, годится для бачка омывателя.

Напиток, привезённый из Армении успешно конкурирует по вкусовым качествам с хересовым бренди типа Торрес лет 10 выдержки. Это только личные ощущения. Я вот недавно попробовал «Самарканд» узбекский, о-очень порнавился. А я думал необычная замена обычной гайки ,которая будет внутри сопрягаемых листов,а не наверху.

Ссылки посмотрю позже ,перегружено все. И машинка для установки имеет регулировку по силе и глубине обжатия. В кустарных условиях , для установки десятка заклёпок можно использовать шпильку с шайбой и гайкой. Но шпилька не должна прокручиваться при затяжке. Иначе испортит резьбу в заклёпке. Заклёпки выпускаются всех видов и из разных материалов. Я такие часто использую в работе. Имеется машинка для установки. В новой. И только пятилетний. Увидал — купил коробочку. Тот самый!. Я пользуюсь регулярно, там где нужна резьба в тонком люмине.

Лучше конечно специнструмент, но сгодится и стяжка болтом с гайкой. Клёпочник такой у меня лет десять в хозяйстве имеется.

Главный недостаток гаки-клёпки — она рассчитана на «жёсткую притяжку». То бишь — коль в такую гайку вкрутить винт — просто винт и пользовать его А если либо спец. А армянский коньяк, даже самый настоящий — не люблю. Чем-то он мне дёготь напоминает. Не моё. Тираспольский — тот мягок и приятен.

Я думал,что,допустим сверлиться дырка в фанере и металлическом профиле ,вставляется туда эта заклепка,и уж потом все стягивается болтом. Так не покатит? В крайнем случае — в клёпку заворачивается винт с хорошой.

И — поехали. Как установил клёпку — винтом с шайбой притянул фанерку. Чем борльше усилие притягивания в пределах прочности резьбы — тем крепче сидит клёпка. Оченб удобно для «иногда разборных» соединений — например. Коль разбирать не надо — саморезы удобнее для такого соединения фанерка к металлопроыилю. А поиском попробовать? В гугле сразу картинки можно посмотреть.

Фото кстати из нета, не мое. Мой тебе совет : Закажи у Валерия Алласа и клёпочник и потребного тебе размера клёпки. Пригодится обязательно Ну а по нюансам — тебе лучше всех Валерий и подскажет. Ибо его фирма в том числе и подобными метизами торгует.

У дешманских легко обрывается тяга! Кстати при неправильной регулировке струмента то же самое! Мой 10 лет тому стоил евро. У приятеля на производстве на таком же — шток под М4 был «расходником». Дури много у работников Хотя можно и попробовать. Федот повторюсь.

Берем фанеру 7 мм,прокат Вот и думаю покатит ли Тут куда ни плюнь в рекламе клепок,сплошной вытяжной ассортимент с дырдочкой посредине. И зачастую мнение о них не радостные. Повторяю : Берём прокат. Иначе — никак. Ибо плотность материалов зело разная Может быть — тебе больше подойдут глухие вытяжные клёпки? Материал — то-то крепче люминя бывает цинк, бывает и нержа — спроси у Алласа.

Только для крепких клёпок и клёпочник нужен горааздо сурьёзнее, чем дешман кетайцкий из стройлабаза. Говорю — по клёпкам тут вряд ли кто информированнее Валерия есть. Это — его хлеб по крайней мере — неслабый кусок масла на бутерброд.

И каким боком плотность тут? Почти угадал. Фиксируешь чтобы никуда не съезжала при сверлении. Засверливаешь весь бутерброд как бы намечаешь сперва меньшим сверлом в местах крепления. Снимаешь фанеру. Рассверливаешь получившиеся отверстия в металле нужным диаметром, забиваешь клепку и зажимаешь.

Простое устройство для резьбовых заклёпок

С заклепками сталкивается практически каждый человек, даже тот, который никак не связан со строительством. Некоторые их виды присутствуют на одежде, что облегчает ее использование. В строительстве заклепки чаще всего используются для фиксации двух деталей между собой. Но есть и такие заклепки, которые выполняют другую роль. Они называются резьбовыми. Для чего необходимы эти элементы и как они монтируются.

Советы по установке резьбовых заклепок. чтобы гарантировать, что заклепка подходящего размера может быть установлена без ущерба для боковых частей отверстия. С помощью пневмонидравлического заклепочника.

Резьбовые заклёпки и самодельный инструмент для их установки

Лодки и моторы в вопросах и ответах Правила общения в форуме. Прежде чем задать вопрос! Как правильно задавать вопросы в форуме и пользоваться материалами сайта. Московское время Ваше локальное время. Владивостокское время Если они с резьбой,то почему без болтов,их выходит отдельно надо покупать. Как с герметичностью?

заклепочник для резьбовых заклепок

В прошлом к наиболее распространенным крепежным элементам относились заклепки особенно в середине XX в. К настоящему времени они значительно вытеснены, но все же сохранили актуальность в некоторых случаях. Далее рассмотрен один из типов крепежных элементов — резьбовые заклепки: их общие особенности, классификация, сферы и технология применения. Заклепки представляют собой крепежные элементы в виде втулки либо стержня с закладной головкой с одного конца и с замыкающейся в процессе заклепки головкой с другого.

Теория и практика. Кейсы, схемы, примеры и технические решения, обзоры интересных электротехнических новинок.

Установка резьбовых заклепок без инструмента

Резьбовые заклёпки применяются, когда требуется надёжно соединить различные детали. Особенно часто такая необходимость возникает при монтаже изделий, которые в процессе работы будут подвергаться значительным вибрационным нагрузкам. О том, как установить резьбовые заклепки, а также о применяемом для выполнении такой операции инструменте будет подробно рассказано ниже. Принцип работы резьбовых заклепок заключается в том, что после установки такого запорного элемента создаётся резьба. В которую потом вкручивают винт или болт.

Резьбовые заклепки и их виды

Существует множество различных направлений хозяйственной деятельности, в которых может использоваться заклепочник для резьбовых заклепок. Основное назначение этого инструмента — надежное соединение элементов, которые приходится периодически демонтировать. Это могут быть детали металлоконструкций и корпуса автомобиля, комплектующие электрических шкафов. Профессиональный заклёпочный инструмент — дорогостоящее, да и ненужное приобретение для домашнего мастера, если принять во внимание его мощность, которая вряд ли пригодится в бытовых целях. При желании вместо него для решения тех же задач можно использовать приспособление, изготовленное своими руками из подручных средств. По способу воздействия на заклепку клепальники можно классифицировать на несколько групп:.

Качественную резьбовую заклёпку можно установить в труднодоступных местах с (заклёпочника механического или пневмогидравлического) и без.

Дедовский способ как установить резьбовую заклепку без заклепочника?

Позвонил кентам в Зеленокумск, и о чудо у них на заводе они применяются. С помощью токарей и других профессионалов своего дела Жека и Андрюха были изготовлены заклепочники. Собственно Заклепка собственной персоной. Общая длина.

Особенности работы с заклепочником и изготовление его своими руками

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как установить резьбовую заклепку без специальных инструментов

В некоторых случаях им нет альтернативы. До одного определенного времени я как либо обходился без них. Но в один прекрасный день ко мне приехал один замечательный автомобиль, на который нужно было установить защиту окон. Вот такую:. Разбирать половину салона, чтобы подсунуть изнутри обычные гайки — не вариант.

Бытовой аккумуляторный инструмент в руках рачительного хозяина — действенное средство для производства более широкого круга работ, которые заявляются производителем. Шуруповёрты для этих целей подходят идеально: они имеют удачную компоновку и эффективный привод, который не привязан к источнику энергоснабжения.

Ru — форумы для гитаристов У нас самая большая гитарная тусовка. Добро пожаловать, Гость. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. Не получили письмо с кодом активации? В теме В разделе По форуму Google Яндекс. Сегодня МанулЪ обнаружил утром в своем шкапу щасси. И всем было бы хорошо щасси, но вот мыщи были токсичне и не предусмотрели никакого крепежа для установки щасси в каб.

Надежные резьбовые заклепочники изготовленные из закаленной высокопрочной стали. Низкая стоимость расходников 18 грн. Простота и удобство в работе. Более довольных клиентов.

Как заклепать вытяжную заклепку без заклепочника

Содержание

Принципы установки вытяжных заклёпок при помощи заклёпочника
Проблемы, которые могут возникать с заклёпочником
Основные этапы работ

Заклёпки являются достаточно распространённым видом неразборного крепежа. Используются заклёпки не только в промышленности или на производстве, но и в быту. Сегодня на любом строительном маркете в отделе инструментов Вы сможете найти заклёпочник. Это специализированный инструмент для установки вытяжных заклёпок (самого распространённого вида).

На сайте https://rskcorp.ru/katalog-produktsii/zaklepki заклёпки оптом в наличии от производителя купить с завода РосКрепёж не составит труда. Партия может быть в прямом смысле любой по объёму. Если Вы полагаете, что заклёпки не обеспечат достаточной надёжности монтажа, данная статья приведёт факты в пользу обратного.

Принципы установки вытяжных заклёпок при помощи заклёпочника

Вышеозначенный инструмент располагает несколькими техническими особенностями:

несколько насадок для заклёпок различного диаметра;
ключ для смены насадок;
фиксатор ручек.

Чтобы воспользоваться заклёпочником предварительно необходимо просверлить отверстия, которые по своему диаметру в точности совпадают с диаметром выбранной заклёпки.

Далее длинная часть заклёпки устанавливается внутрь заклёпки. Обе соединяемые поверхности максимально плотно сжимаются свободной рукой. Во избежание получения травм рекомендуется использовать пассатижи или любой другой аналогичный инструмент.

Всё, что остаётся сделать теперь пользователю заклёпочника, резко и с усилием соединить две ручки вместе (сжать их по направлению друг к другу). Благодаря этому движению заклёпка расклепается внутри отверстия и намертво соединит две поверхности.

При этом заклёпочник «откусит» лишнее от вытяжной части.

Проблемы, которые могут возникать с заклёпочником

После того, как вытяжная часть удаляется инструментом, через отверстие она должна выпасть наружу. Однако, спустя некоторое время постоянной эксплуатации Вы можете столкнуться с тем, что вытяжная часть будет застревать внутри инструмента.

Причём вытащить её оттуда будет невозможно ни при помощи пассатижей, ни при помощи нескольких прямых ударов. Причина кроется в губках, которые сжимают вытяжную часть.

Если осуществляется блокирование, вероятнее всего губки внутри инструмента оказались смещены. Придётся полностью разобрать инструмент и установить губки в корректное положение. После этой процедуры работоспособность оборудования будет полностью восстановлена.

В видео домашний мастер наглядно демонстрирует, как быстро и просто устранить проблему с «закусыванием» вытяжной части заклёпки:

Все мы знаем какая великая вещь резьбовые заклепки.

Вот так выглядит в сборе, с установленной клепкой

Практичный и простой в использовании полуавтоматический ручной заклепочник для работы с вытяжными заклепками при желании можно сделать своими руками. При этом большую часть комплектующих для него можно без проблем найти в мастерской или в гараже.

Отличительной особенностью этой конструкции является то, что она не имеет силового рычага, как на заводских моделях, — здесь в качестве привода выступает шуруповерт. Также подойдет электродрель.

Для изготовления самодельного заклепочника потребуется рабочая втулка с цанговыми кулачками, конусной втулкой и пружиной, которые можно позаимствовать у старого заклепочного пистолета. Потребуется также головка, куда вставляется стержень заклепки.

Основные этапы работ

Основной механизм, снятый со старого заклепочного пистолета, мастер помещает внутрь отрезка трубки с внутренней резьбой. С одной из сторон в нее вкручивается еще один кусок трубки. И затем се это вставляется в корпус из стальной водопроводной трубы с нарезанной резьбой по краям.

В корпусе полуавтоматического заклепочника при помощи болгарки мастер делает небольшую прорезь. Потом из отрезка металлического квадратного прутка изготавливается рукоятка.

В ней предусмотрены три отверстия с резьбой для хранения сменных головок под вытяжные заклепки. Затем можно приступать к сборке приспособления.

Подробно о том, как сделать своими руками полуавтоматический заклепочник для вытяжных заклепок, смотрите в видеоролике на сайте.

Заклепочник – как выбрать, рейтинг лучших моделей, заклепки для инструмента, как пользоваться?

Надежные и простые инструменты не выходят из обихода у домашних мастеров. Заклепочник – приспособление для прочного и стойкого соединения металлической фурнитуры с материалами: кожей, тканью, тонкой фанерой и так далее. Разнообразие видов пистолетов для клепания позволяет подобрать модель, подходящую любому специалисту.

Что такое заклепочник?

Неразъемные соединения применялись еще в древние времена во многих сферах жизнедеятельности. Археологические находки IX-X в. содержат старинные заклепки. Современные инструменты для клепания работают по тому же принципу, что и те, которые применялись сотни лет назад. Для обеспечения неразъемного крепкого соединения методом сквозного монтажа в случаях, когда нельзя воспользоваться сваркой или резьбовыми способами крепления, заклепочник подходит лучше всего.

Устройство заклепочника

По виду клепательный пистолет напоминает клещи. Устройство ручного заклепочника несложное, инструмент состоит из нескольких главных элементов:

Две рукоятки, подвижная и неподвижная, необходимы для приведения механизма в действие.
Прижимной механизм обеспечивает крепкое соединение.
Головка – наконечник, который служит для фиксации крепежного элемента.

Как работает заклепочник?

Работа заклепочника невозможна без применения дополнительных элементов, которые бывают двух видов. Для каждого типа заклепок необходим свой инструмент.

Резьбовой заклепочник способен создать неразъемное крепкое соединение, усиленное благодаря применению болтов. На головку такого приспособления накручивается специальная клепка, которая имеет резьбу, вставляется в отверстие и сжимается с помощью рукояток. Противоположная сторона клепки сминается и образуется шляпка. Заклепочник для резьбовых заклепок требует физической силы, инструмент после установки соединения необходимо выкрутить.
Клепательные клещи другого типа работают с помощью вытяжных шпилек. Заклепка вставляется в отверстие, затемвнутрь нее устанавливается головка инструмента. После вытаскивания наружу шпильки заклепочник для вытяжных заклепок сминает головку крепежного элемента. Соединение получается потайным и надежным.

Виды заклепочника

Существуют разные виды клепальных аппаратов. Они отличаются по типу ручек на двуручные, обе рукоятки у которых являются подвижными, и одноручные, где подвижна одна часть. Клепальник-гармошка имеет оригинальный прижимной механизм. Поворотные головки на некоторых видах инструментов обеспечивают возможность работать к трудным местам. Ценовая категория клепальников в магазине зависит от типа устройства и от диаметра клепок, с которыми он может работать. По принципу действия заклепочники бывают:

ручными;
электрическими;
пневматическими.

Ручной заклепочник

Невысокая стоимость и удобство эксплуатации отличает ручные модели аппаратов для соединения элементов. Разбираясь, какой заклепочник лучше выбрать для домашнего использования, стоит остановить внимание на видах инструментов, работающих по типу «ножниц». Подобные модели, как и одноручные, развивают наименьшее усилие из всех моделей клепательных аппаратов. Их используют для работы с мягкими материалами, например, алюминием или медью. Плюсы ручных инструментов это:

компактные размеры;
возможность работать одной рукой.

Электрический заклепочник

Инструменты, работающие от сети, всегда на порядок мощнее ручных. Электрический и аккумуляторный заклепочник – мощное приспособление, облегчающее работу с любыми видами деталей. Устойчивый к вибрациям, незаменимый в труднодоступных местах, данный вид инструмента широко применяется в быту и на производстве. Отличаются электрические модели весом и мобильностью – аккумуляторный пистолет тяжелее, но удобнее, его можно использовать в любых местах. Достоинства подобных заклепочников известны:

высокая надежность;
устойчивость к механическим воздействиям;
способность сохранять внешний вид деталей;
широкий спектр материалов, с которыми можно работать.

Пневматический заклепочник

Крупные современные аппараты, например, самолеты и корабли, содержат миллионы заклепок. Ручные инструменты для таких работ не применяются, специалисты используют пневматические заклепочники для вытяжных заклепок. Каждая точка крепления устанавливается за несколько секунд, габариты и вес пистолета такие же, как у привычного всем шуруповерта. Плюсами пневматических заклепочников называют:

значительную силу вытягивания;
высокую производительность;
простоту использования;
отсутствие аккумуляторов;
высокое качество соединения.

Как выбрать заклепочник?

В магазинах представлен широкий ассортимент инструментов, облегчающих работу мастерам. Выбрать хороший заклепочник сложно, необходимо учесть множество нюансов, чтобы инструмент прослужил долгое время без нареканий.

Ценовая категория модели важна, очень дорогой инструмент может запылиться без дела, а слишком дешевый быстро выйти из строя.
Вид инструмента необходимо выбирать в зависимости от типа материала, с которым придется работать. Поворотный заклепочник удобен для соединения сложнодоступных мест, его можно установить под любым углом к поверхности. Усиленный аппарат прослужит дольше и предназначен для частого использования, ручной инструмент хорош для мастеров, которым приходится устанавливать заклепки редко.
Материал корпуса – изделия из пластика не стоит покупать, лучше остановиться на заклепочниках из стали.
Вес инструмента важен, его необходимо подержать в руках и оценить, насколько он тяжелый. Чем мощнее аппарат, тем больше он весит.
Расходные материалы и комплектация – хороший инструмент продается в удобных кейсах и имеет сменные насадки.

Ручной заклепочник – рейтинг лучших

Домашние мастера, работающие с металлом и другими материалами, должны иметь в своем арсенале заклепочник. Приобретать дорогостоящие пневматические модели для мини-мастерской нет смысла, специалисты рекомендуют остановиться на ручных инструментах известных производителей. ТОП-3 лучших заклепочников выглядит следующим образом.

Kraftool Industrie 31178 – отличная модель ручного пистолета, комплектующаяся несколькими ключами, разнообразными насадками. Поворотная головка удобна в работе, резиновые накладки на ручках делают применение инструмента безопасным. Ударопрочный корпус выполнен из качественного сплава. Минусом модели считается высокая стоимость.
Заклепочник Gesipa – проверенная временем модель, пользующаяся спросом на рынке. Легко справляется с разными клепками, имеет стальной корпус и кованые ручки. Резиновые накладки делают применение инструмента удобным. Небольшой вес и бюджетная цена делают этот инструмент востребованным на рынке.
Пистолеты для клепания марки Кобальт – недорогие, но качественные модели. Литой корпус, удобные рукоятки и проверенный механизм отличают инструменты данного бренда. Комплектация насадками разного размера делает применение этих заклепочников удобным.

Насадка-заклепочник

Не каждый мастер готов купить отдельный инструмент для соединения металлических деталей. Если бюджет не разрешает потратить средства на пистолет, можно присмотреться к заклепочникам на шуруповерт, дрель или перфоратор, имеющие вид насадки. Любой инструмент, имеющий функцию реверса, и патрон с функцией зажима можно использовать для закрепления клепательного механизма. Адаптер прост в использовании и устанавливает любые виды заклепок за короткое время. 1,5 сек. и ни капли физических усилий не требуется от мастера для установки одного соединения.

Заклепки для заклепочника

Применение заклепочных швов оправдано там, где нет возможности соединить детали с помощью винтов: на крышах, заборах, в сложнодоступных местах. Качественные клепки для заклепочника – необходимый элемент, без которого надежного крепления не получится. Они имеют вид металлического стержня с головкой на одном конце. В результате механического воздействия второй конец клепки расплющивается. По типу заклепки делятся на несколько видов:

Винтовые заклепки имеют стержень, который бывает нескольких видов: сплошным, пустым и полупустым.
Головка заклепок бывает полукруглой, плоской, потайной.
По внешнему виду заклепки делятся на классические, резьбовые, пистонные, тяговые.
Для мягких материалов применяются элементы с распорным или лепестковым типом раскрытия.

Как пользоваться заклепочником?

Скрепление деталей – процесс сложный, применение специальных инструментов делает его проще и эффективнее. Зная, как клепать заклепки заклепочником, можно быстро и без усилий установить соединительные элементы на любой вид материала. Перед работой очень важно подготовить поверхности, обеспечив идеальное выравнивание и прилегание обеих деталей. Следующий этап – сверление отверстия без какого-либо даже минимального смещения. Важный момент – примерка деталей, после которой можно приступать к установке крепежных элементов.

Заклепку необходимо поместить в подготовленное отверстие.
Захватить головкой инструмента стержень внутри заклепки.
Вытащить стержень, применяя усилие, нажимая на рычаг ручного инструмента, расширяя шляпку на конце клепки.
Когда соединительный элемент установлен плотно и качественно, выступающий кончик стержня отламывается.
Работа закончена, когда с одной стороны соединения будет расплющенный конец клепки в виде лепестков, а с другой – ровная головка.

Как заклепать заклепку без заклепочника?

Существуют старые «дедовские» методы установки и снятия заклепок, если под рукой специального инструмента-пистолета нет. Как расклепать заклепку без заклепочника, известно многим опытным мастерам. Применяется данный способ если в работе несколько соединений, так как для него потребуются физические усилия и инструменты: заклепка, дрель или шуруповерт, винт, гайки (простые или соединительные), широкая шайба.

В деталях, которые необходимо соединить, следует просверлить отверстия.
Вставить в них заклепки.
На винт накрутить одну соединительную гайку. Вместо нее можно использовать 2-3 простых.
Установить шайбу.
Вкрутить винт в заклепку.
С помощью шуруповерта закрутить винт, вытаскивая скрытый элемент заклепки.
Открутить винт.

Заклепочник для резьбовых заклепок

Для чего используется

Резьбовая заклепка похожа на вытяжную только некоторыми нюансами фиксации. В остальном же ее предназначение несколько иное. В некоторых случаях требуется осуществить монтаж какого-либо изделия на металл. Но его толщины недостаточно, чтобы нарезать резьбу или нет возможности подлезть с обратной стороны для того, чтобы подставить гайку. В этом случае на выручку приходят резьбовые заклепки. Конструктивно они представляют собой небольшой полый цилиндр, в котором уже есть резьба. Устанавливается заклепка таким образом, что надежно фиксируется на металлической или другой заготовке и предоставляет возможность монтажа болта для фиксации какого-либо модуля.

Разновидности

Разница между заклепками такого типа кроется не только в их диаметре, но и в других параметрах, одним из которых является металл изготовления. В качестве основы может быть использованы:

Читайте также: Швеллер: описание,виды,обзор,фото,видео,обозначение,применение

сталь;
алюминий;
медь;
нержавейка.

Каждый из этих металлов имеет свои преимущества в сравнении с другими. Обычные стальные заклепки чаще всего покрываются цинком, чтобы предотвратить появление ржавчины в процессе эксплуатации. В этом отношении выигрывают изделия из нержавеющей стали, но их стоимость несколько выше. Также они обладают большей прочностью. Медь и алюминий применяются в случаях, когда требуется взаимодействие с подобным металлом, а заклепка не будет удерживать слишком тяжелый модуль. Каждый элемент имеет головку, которая гарантирует фиксацию с лицевой стороны. Она может быть плоской или потайной. Во втором варианте потребуется расширение внешнего диаметра отверстия, чтобы скрыть бортики. Используются потайные заклепки чаще всего в случае одностороннего монтажа. Последний осуществляется в ситуации, когда толщина металла заготовки больше заклепки и у последней нет возможности полноценно сжать его. В этом варианте фиксация происходит за счет расширения тела элемента внутри отверстия.

Навешиваемые модули имеют различный шаг и диаметр резьбы, поэтому требуются изделия, которые бы соответствовали им. Именно поэтому компании, занимающиеся выпуском таких фиксаторов чаще всего готовы предоставить своим клиентам заклепки, которые имеют диаметр от М4 до М8. Это касается гаечных конструкций, когда нет доступа к обратной стороне металла. Существует и винтовой вид разборного типа, который выпускается с размерами от М3 до М16. Профиль в срезе у изделия также может быть разным. Чаще всего используется круглый, но может быть и шестигранный. Во втором случае изготовления отверстия под такую единицу требует определенных усилий, но провернуть ее намного сложнее, а в некоторых случаях и невозможно, если сравнивать с круглым вариантом.

Резьбовые заклепки могут быть специализированными, поэтому в зависимости от области применения они могут отличаться сниженным сопротивлением для электрического тока. Другие элементы имеют повышенную прочность, т. к. предназначены для работы при больших нагрузках. В зависимости от формы фиксаторы способны обеспечить герметичное соединение. На головки некоторых элементов нанесены специальные пометки, которые позволяют идентифицировать их среди других изделий. В автомобилях часто используются заклепки с виброизоляцией. Особенно если речь идет о монтаже на корпусные детали.

Размеры

Подбор оптимальных габаритов резьбовой заклепки зависит от нескольких важных факторов. В их число входят тип метизного изделия, а также суммарная толщина скрепляемых элементов той или иной конструкции. При одинаковых параметрах резьбы длина будет определяться разновидностью крепежа.

Важно учитывать, что большинство моделей выпускаются в двух исполнениях – нормальном (стандартном) и удлиненном. Например, обычная заклепка из нержавеющей стали может иметь следующие размеры

Резьба – от М4 до М10.
Длина – от 11 до 24 мм.
Диаметр заклепки и отверстия – от 6 до 13 мм.
Диаметр бурта – от 9 до 17 мм.

На этапе выбора заклепок настоятельно рекомендуется пользоваться соответствующими таблицами, в которых указаны все их ключевые параметры. Сейчас найти всю необходимую информацию без труда можно на специализированных ресурсах.

Процесс монтажа

Алгоритм монтажа элемента с резьбой сложно назвать неподъемным, но важно знать определенные нюансы. Если есть возможность, то лучше использовать заводской заклепочник. При желании его можно собрать самостоятельно, один вариант будет рассмотрен ниже. Первым делом определяется тип металла, на который будет осуществляться монтаж заклепки. Далее необходимо знать, какой диаметр у болта или у модуля, который будет фиксироваться благодаря этой заклепке. Согласно указанному диаметру подбирается соответствующая заклепка. Измеряется ее внешний диаметр и подбирается сверло, которое будет на одну десятую долю по диаметру превышать заклепку. Это необходимо для того, чтобы последняя без особых усилий и препятствий поместилась на своем месте.

Электрической или аккумуляторной дрелью. Осуществляется сверление металла в требуемом месте. После этого вставляется крепежный элемента на посадочное место. Если его необходимо разместить в определенном положении, тогда его лучше придерживать руками. Для шестигранных отверстий можно использовать специальные пробойники, если речь идет о тонком металле. Если толщина металла больше длины крепежного элемента, тогда отверстие необходимо сверлить немного больше в глубину, чем крепежный элемент, но делать сквозную проходку нет необходимости. После этого подбирается сердечник заклепочника, который по резьбе подходит к устанавливаемому элементу. Производится сведение рукояток или вращение болта, чтобы часть заклепки деформировалась и зафиксировалась в отверстии.

Слишком больших усилий прикладывать не стоит, т. к. можно сорвать резьбу, которая впоследствии будет использована для фиксации требуемой детали. Необходимо убедиться, что заклепка установлена в требуемом положении. После этого можно осуществить фиксацию требуемого изделия посредством винта или болта.

Как заклепать заклёпку без заклёпочника

Фурнитура, крепящаяся к одежде, к обуви способом клепания, многообразна по своей форме и по конструкции.

Хольнинены – эта разновидность крепежа наиболее распространена в изготовлении джинсовой одежды.

Заклепочник своими руками

Если установка резьбовых элементов требуется по долгу службы или работы, тогда есть смысл приобрести заводское изделие, которое работает от усилия рук или на основе пневматического механизма. В большинстве ситуаций установка таких заклепок требуется довольно редко, поэтому можно собрать заклепочник своими руками.

На основе болта

Для сборки всей конструкции потребуется болт по образцу того, что показан на фото выше. Его можно взять из коленчатого вала автомобильного двигателя. Диаметр болта должен быть таким, чтобы внутри него можно было просверлить отверстие, через которое будет вставлен другой болт с размером резьбы, который будет соответствовать той, что используется в заклепке. Длина второго болта должна быть минимум 100 мм. Длина его резьбы должна быть как можно большей, при необходимости ее дополнительно можно дорезать леркой.

Дополнительно потребуется гайка, которая будет свободно накручиваться на резьбу болта с большим диаметром, а также разборной подшипник. Внутренний диаметр подшипника должен быть таким, чтобы в него свободно мог проходить болт большой длины, который будет использоваться для зажима. Конструкция собирается довольно просто. Для этого необходимо длинный болт вставить внутрь большего по диаметру. На большой болт накручивается гайка, а на резьбу длинного болта надевается разборной подшипник.

На длинный болт накручивается заклепка, которая должна быть установлена в отверстие. Для работы потребуется два ключа. Один из них будет удерживать гайку, а второй должен вращать болт. Упростить задачу можно тем, чтобы приварить к гайке рукоятку. Болт вращается до тех пор, пока упор не станет значительным. Слишком усердствовать не стоит. Как только результат будет достигнут, необходимо выкрутить длинный болт. Подшипник в этом случае является стабилизатором, который предотвращает закусывание болта внутри конструкции. Видео об этом заклепочнике есть ниже.

Обратите внимание! Недостатком такой конструкции является необходимость наличия нескольких болтов для заклепок с различной резьбой.

Особенности работы с инструментом

Чтобы быстро научиться обращаться с заклепочником и с легкостью выполнять надежное соединение элементов, достаточно усвоить несложный порядок работы с ним:

Первым делом необходимо подобрать заклепки подходящего диаметра. Чаще всего используют крепежи диаметром от 2 до 4 мм. При работе с заклепками крупного диаметра потребуется специализированный инструмент, в качестве которого лучше всего подойдёт пневматический или пневмогидравлический клепальник. В рабочей поверхности сверлится отверстие с учётом внешнего диаметра заклепки. В случае использования крепежа с потайной головкой нередко приходится предварительно выполнять зенкование поверхности, что позволяет сделать заклепку незаметной. Перед работой в заклепочник следует установить шток с резьбой необходимого диаметра и уже на него накрутить резьбовую заклепку

Важно убедиться, чтобы заклепка была надежно закреплена, иначе во время монтажа она может открутиться. Необходимо вставить крепеж в отверстие до упора, убедившись, что его головка плотно примыкает к поверхности материала. Заклепочник располагают строго под прямым углом к поверхности и начинают оказывать усилие на рукоятку. Во время работы шток начнет перемещаться внутри инструмента, обеспечивая необходимое давление для деформации крепежа. После установки заклепки следует вывернуть резьбовой шток из гнезда и удостовериться, что заклепка села в отверстие правильно

Об этом можно судить, если не наблюдается перекосов и зазоров, а также деформации резьбы.

Как извлечь заклепку

Иногда бывают ситуации, когда крепеж был установлен неправильно или не в то место и его нужно удалить. Это можно сделать несколькими способами.

В первом случае потребуется дрель со сверлом несколько большего диаметра, чем внутренний размер резьбы. Во время установки заклёпки нужно следить за процессом и своевременно менять сверло на большего размера. Когда задача будет решена, крепёж разделится на две половины — головку и внутреннюю часть.

Также извлечь неправильно установленный крепеж можно путем стачивания головки. В решении этой задачи также поможет дрель, а когда головка будет разрушена, останется только выбить заклепку из посадочного места.

Нюансы монтажа

Перед монтажом крепежа особое внимание следует обратить на выбор его длины. Чтобы правильно рассчитать этот параметр заклепки, нужно сложить толщину материала и диаметр заклепки

К примеру, если сечение крепежа составляет 4 мм, а толщина материала 2 мм, то для выполнения надежного соединения рекомендуется использовать заклепку диаметром 6 мм. После установки она будет надежно «сидеть» в посадочном месте и позволит в случае необходимости вкрутить туда болт.

Заклепочник неслучайно пользуется большой популярностью, ведь он обладает такими достоинствами, как удобство в эксплуатации и практичность. Хотя домашние мастера очень редко делятся своими впечатлениями о практическом применении в бытовых условиях этого инструмента. Во многих строительных магазинах заклепочник является большой редкостью, не говоря о крепеже для него, который многие вынуждены заказывать через Интернет.

https://youtube.com/watch?v=N7tjWpsqOc0

Этот инструмент лишь недавно стал востребованным у населения. Чаще всего его применяют для выполнения надежного монтажа автомобильных номеров. Прекрасно он подходит и для установки ограждений из листовых материалов, а также крепления приборов учета электроэнергии на тонких стенках щитков. Этот метод монтажа смог превзойти по популярности даже такой распространенный вид крепления, как сварка, благодаря своей надежности. И в этом нет ничего удивительного, поскольку даже в условиях высоких нагрузок заклепки если и начнут разрушаться, то это не случится со всеми одновременно.

Другие виды заклепок

Кроме резьбовых заклепок, есть вытяжные и стандартные виды заклепок. Раньше больше использовался стандартный вариант заклепки. Он представляет собой цилиндр, у которого одна из частей имеет расширение. Последнее выполнено полукруглой формы или с потаем. Установка такой заклепки требует больших усилий, чем в случае с другими видами. Такие фиксаторы практически вышли из употребления. Первым делом для монтажа необходимо зафиксировать две детали в том положении, в котором будет осуществляться их фиксация. Для этих целей используются струбцины. После этого делается разметка места, где будет осуществляться сверление. Диаметр отверстия должен быть на 10% больше, чем диаметр самой заклепки.

После этого в подготовленное отверстие вставляется заклепка, ее необходимо разместить с обратной стороны, чтобы часть без головки была направлена вверх. После этого детали необходимо расположить таким образом, чтобы был хороший упор для головки заклепки. После этого производится расклепывание прямого участка, как показано на фото. Для этого можно использовать молоток или специальный электрический инструмент. Выступающей части заклепки необходимо придать такую же форму, как и у ее головки. Расклепывание необходимо вести таким образом, чтобы тело заклепки полностью заполнило отверстие в деталях. Если этого не произойдет, тогда под перерезающим усилием заклепка выйдет из строя, а узел будет разрушен. Длина заклепки не должна быть слишком большой и слишком маленькой. В некоторых случаях для большей пластичности обычную заклепку можно разогреть газовой горелкой.

Вид вытяжного крепежа показан на иллюстрации выше. Установка такого элемента осуществляется в несколько раз проще, т. к. весь процесс автоматизирован. Каждый крепеж имеет стальной или другой стержень, который и выполняет поставленную задачу. Стержень соединен с небольшим шариком, который находится на конце элемента. Подбор диаметра и сверление отверстия осуществляется, как и в приведенном выше варианте. После этого фиксатор устанавливается на свое место. Заклепочник устанавливается таким образом, чтобы сердечник был зафиксирован в его патроне. По мере сдавливания рукояток стержень подтягивает шарик, который расплющивает обратную сторону крепежа и, таким образом, осуществляется фиксация двух деталей. Стержень обрезается в автоматическом режиме, как только усилие достигает предельного значения.

Установка крепежного изделия

Установка резьбовой заклёпки практически не отличается от использования обычных заклепок. Вся работа выполняется в несколько этапов:

Сверлится в заготовке отверстие нужного диаметра.
Резьбовой шток заклепочника ввинчивается в заклепку и заклепка вставляется в отверстие.
Резьбовой стержень втягивается в корпус заклепочника и часть заклепки не имеющая внутренней резьбы сжимается, надежно фиксируя заклепку в отверстии.

Если предстоит выполнить большое количество установочных операций, то для увеличения производительности, рекомендуется сначала сделать необходимое количество отверстий. А затем уже приступать к установке крепёжных деталей.

Источник: plavitmetall.ru

Резюме

Как видно, каждый вид заклепок выполняет свою роль и является необходимым. Если обычные могут быть заменены вытяжными, то резьбовые являются уникальными в своем классе и дают возможность установить дополнительное оборудование там, где сложно использовать какой-либо другой метод фиксации. Диаметр фиксатора подбирается в зависимости от потребностей. Заводские заклепочники для резьбовых элементов чаще всего поставляются в пластиковом кейсе для большего удобства хранения. Если есть потребность в установке компонентов больших диаметров, тогда лучше подойдет модель с двумя рукоятками.

Как удалить заклепку без сверла | Домашние руководства

Автор Fred Decker Обновлено 7 декабря 2021 г.

Удаление заклепок — это не то, что вам нужно делать дома очень часто. Они в основном используются в таких приложениях, как водосточные желоба и водосточные трубы, где винты, выступающие сквозь материал, могут задерживать мусор и вызывать засорение. Когда вам нужно вытащить один из них, самый простой вариант — это высверлить его либо с помощью специального инструмента для удаления заклепок (это сложно оправдать для спорадического использования), либо с помощью обычного высококачественного сверла. Если это не вариант по какой-либо причине, есть несколько других способов удалить легкие «выскакивающие» заклепки без дрели.

Удаление заклепок с помощью долота

Заклепки «защелки» представляют собой легкие застежки, состоящие из двух частей, которые состоят из кольцеобразной втулки и стержня в виде гвоздя, занимающего центр кольца. Когда он установлен, заклепочный пистолет плотно втягивает оправку в кольцо, где он заставляет втулку расшириться и зафиксировать два тонких куска металла на месте. Согласно этому старому дому, этот тип заклепки иногда называют «глухой» заклепкой, потому что вы используете ее спереди и никогда не видите обратную или нижнюю сторону своей работы.

Передняя часть заклепки выглядит как головка винта после установки заклепки, за исключением того, что на ней отсутствуют углубления, необходимые для удаления винта отверткой. Удаление заклепок означает, что вам нужно срезать эту «голову», и проще всего это сделать с помощью стамески (если у вас нет стамески, отлично подойдет большая прочная отвертка с плоской головкой).

Поместите край стамески (или отвертки) на край заклепки под небольшим углом. Вы не хотите рисковать, пробивая долото нижележащий материал и создавая прокол, который должен быть запечатан или скрыт.
Резко ударьте молотком по торцу стамески.
Повторяйте, пока головка заклепки не срежется. Вы можете обнаружить, что как только головка заклепки начнет деформироваться, вам может понадобиться немного изменить угол и атаковать ее с другой стороны.
Встряхните или постучите по рабочей поверхности, чтобы оправка выпала. Если это не так, поместите пробойник подходящего размера (или даже гвоздь) в оправку заклепки и резко постучите по нему молотком. Затем он должен выпасть.

Удаление заклепок с помощью шлифовальной машины

Если рабочая поверхность легкодоступна или часть материала, с которым вы работаете, можно переместить на верстак, удаление заклепок может быть быстрее с помощью шлифовальной машины. Удаление заклепок таким способом практически не отличается; ваша цель состоит в том, чтобы срезать головку, а затем удалить оправку.

Наденьте защитные очки и закрепите кусок материала на верстаке с помощью зажимов, если он достаточно длинный, чтобы быть громоздким (или, по крайней мере, попросите кого-нибудь подержать его для вас).
Держите кофемолку параллельно рабочей поверхности, а затем осторожно опускайте ее, пока она едва коснется заклепки.
Перемещайте шлифовальный станок вперед и назад, следя за тем, чтобы край круга касался заклепки, а не окружающего материала, пока головка не срежется.
Встряхните или постучите по рабочей поверхности, чтобы оправка выпала. Опять же, если он не работает, используйте пробойник или гвоздь подходящего диаметра, чтобы выбить его.

Как бы тщательно вы ни работали, маловероятно, что вы сможете удалить заклепки болгаркой и , а не испортить нижнюю поверхность. По этой причине поставщики крепежных изделий Bay Supply предлагают использовать этот метод только в том случае, если вы не планируете повторно использовать материал. Это не жесткое правило, если вы готовы покрасить или иным образом запечатать рабочую поверхность, когда закончите.

Предупреждение

Выступающие заклепки чаще всего используются для желобов и водосточных желобов, а это означает, что для их снятия обычно требуется подняться на лестницу или, возможно, на саму крышу. Примите все необходимые меры предосторожности, прежде чем браться за эту работу, в том числе:

Прежде чем подниматься по лестнице, убедитесь, что она надежно закреплена.
В идеале, для дополнительной безопасности лестницу должен держать помощник.
При необходимости отправьте свой проект на день с хорошей погодой.
В идеале используйте трос, если вам нужно находиться на крыше, чтобы снять заклепки.

Каталожные номера

Этот старый дом: как снять заклепки
Поставка залива: как пользоваться инструментами для снятия заклепок

Советы

Используйте долото с небольшим лезвием, чтобы свести к минимуму или предотвратить повреждение клепаного материала.

Предупреждения

Надевайте защитные очки при работе с молотком и зубилом, чтобы не повредить глаза.

Писатель Биография

Фред Декер — опытный шеф-повар и плодовитый писатель-фрилансер. Он получил образование в Мемориальном университете Ньюфаундленда и Технологическом институте Северной Альберты. Его статьи публиковались на многочисленных сайтах, посвященных дому и саду, включая Our Everyday Life, GoneOutdoors, TheNest и eHow.

Как установить заклепки-гайки без специальных инструментов

Заклепки-гайки, также известные как заклепки-гайки или резьбовые вставки, были разработаны компанией BF Goodrich в 1930-х годах. Они состоят из одной детали с внутренней резьбой и могут быть закреплены с одной стороны. Первоначально они использовались в качестве противообледенительных ботинок для крыльев самолетов. Однако сегодня они доступны в различных размерах и вариациях и имеют широкий спектр применения.

Поскольку заклепки-гайки глухие, их можно надежно установить с одной стороны заготовки без использования заклепочного инструмента (не заклепочного пистолета). После установки заклепочной гайки используйте любой совместимый крепеж с внешней резьбой, чтобы закрепить материал через заклепочную гайку.

Быстрая навигация

Установка заклепочных гаек без инструментов для заклепочных гаек

Если вы хотите установить несколько заклепочных гаек, нет необходимости вкладывать средства в дорогой специальный инструмент для установки заклепочных гаек. Вместо этого вы можете попробовать самодельный инструмент, в котором используются легкодоступные элементы, включая шайбы, болты и гайки.

Принадлежности для самостоятельного изготовления Простой инструмент для установки заклепочной гайки

Болт диаметром от одного до двух дюймов, такого же размера, как резьба заклепочной гайки
Плоская шайба для размещения под головкой болта
Гайка большего размера, чем резьба болта, чтобы она могла легко надвигаться на болт
Внутренняя звездообразная стопорная шайба

Ступени

Имея указанные выше инструменты, выполните следующие действия, чтобы установить заклепочную гайку:
Вставьте заклепочную гайку в отверстие соответствующего размера. Если отверстие неплотно прилегает, установить заклепочную гайку этим методом будет сложно.
Чтобы предотвратить прокручивание большой гайки, наденьте на головку болта гаечный ключ и головку.
Держите накидной ключ и начните затягивать болт. По мере того, как болт затягивается, заклепка разрушается с обратной стороны, запираясь в отверстии. Не прилагайте усилие к болту, если он больше не затягивается. Тем не менее, вы должны убедиться, что он достаточно тугой, чтобы заклепочная гайка не прокручивалась позже в отверстии.
Когда все будет готово, вытащите болт из вставки, и вуаля, все готово!

Использование инструмента для заклепок

Если у вас есть проект, требующий установки нескольких заклепок, вам понадобится инструмент для заклепок. Инструмент делает работу по установке более управляемой и позволяет закрепить заклепочные гайки более плотно, чем при установке без инструмента.

Для использования инструмента для заклепок гайки вам понадобится:

Tool Nud

Осмотрите инструмент

Прежде чем начать, убедитесь, что ваш инструмент для заклепочных гаек и резьба не повреждены. Если инструмент не собран, переходите ко второму шагу, а он уже собран, переходите к третьему шагу.

Шаг 2. Сборка инструмента для заклепки

Полностью втяните направляющую инструмента для заклепочных гаек. Плотно установите палец заклепочной гайки на шпильку. Затем найдите отверстие для инструмента и установите стабилизирующий стержень и заклепочную гайку в просверленное отверстие. Затяните ползунковый винт и дайте ему скользнуть к рампе. Чтобы облегчить процесс, попробуйте добавить несколько капель масла или смазки.

Шаг 3. Наверните заклепочную гайку

После осмотра и сборки инструмента вам необходимо вкрутить заклепочную гайку в оправку, повернув заклепку по часовой стрелке. Повторяйте процесс до тех пор, пока головка гайки не будет плотно прилегать к нижней части удерживающей гайки инструмента.

Шаг 4: Размещение гнезда

Найдите гнездо нужного размера, поместите его в храповик и установите ключ так, чтобы он подходил к нижней удерживающей гайке. Затем вы будете использовать гнездо, чтобы нарисовать гайку инструмента.

Шаг 5. Вставьте заклепочную гайку

Выберите заклепочную гайку, соответствующую размеру отверстия, над которым вы работаете, и вставьте ее.

Шаг 6. Удерживайте заклепочную гайку

заклепочная гайка на месте. Затем возьмите гнездо и поместите его на гайку.

Шаг 7. Поверните трещотку по часовой стрелке

Потяните заклепочную гайку к металлу, поворачивая храповик по часовой стрелке. Приложите усилие против часовой стрелки к разводному ключу, удерживая его на месте. Поворачивайте храповик, пока он не зафиксируется на месте и не вкрутится в металл.

Шаг 8. Сбросьте давление с оправки

После того, как заклепочная гайка окажется на месте, поверните храповик в обратном направлении, чтобы снять давление с оправки. Затем руками поверните натяжную гайку против часовой стрелки и снимите оправку с установленной заклепочной гайки.

Шаг 9: Установите болт

Теперь вставьте болт в заклепочную гайку и затяните его, чтобы избежать прокручивания в металле.

Различные типы заклепок-гаек

Теперь, когда вы знаете, как устанавливать заклепки-гайки, вам необходимо ознакомиться с различными вставками для заклепок-гаек, которые помогут вам выбрать правильный вариант для конкретной задачи. Существуют различные конфигурации заклепочных гаек в зависимости от области применения. Однако их основная функция одинакова. К наиболее распространенным категориям заклепочных гаек относятся:

Тонкостенные заклепки-гайки: также известные как резьбовые втулки, эти гайки имеют круглую или шестигранную форму. Они разработаны как более дешевая альтернатива стандартной заклепочной гайке с меньшими требованиями к нагрузке. Кроме того, они имеют полушестигранную конструкцию корпуса, которая подходит для приложений, требующих более высокого сопротивления раскручиванию.

Толстостенные вставки, также известные как заклепочные гайки, представляют собой заклепки-гайки оригинальной конструкции, изготавливаемые для аэрокосмической промышленности. Они бывают круглыми или шестиугольными и обеспечивают прочную резьбу в тонких секциях панелей. Их лучше всего использовать для труб и экструзии.

Твердые метрические вставки доступны в различных метрических размерах и предлагаются с круглыми, квадратными, шестигранными, полушестигранными и тяжелыми шестигранными корпусами.

Вставки корпуса с прорезями — имеют прорези в цилиндре. Как только вы затяните их, чтобы сформировать прочное соединение, эти вставки разрушатся на слепой стороне. Вставки корпуса с прорезями, доступные для мягких материалов, таких как пластмассы и композиты, известны как прямые хвостовики. Те, которые доступны для тонколистовых металлов, известны как предварительно выпуклые.

Заклепочные гайки со шпильками предназначены для предотвращения прокручивания, когда вы хотите использовать гайку вместо болта. Они имеют ту же конструкцию корпуса, что и тонкостенные вставки, и оснащены валами с накаткой для предотвращения проворачивания.

Заклепочные гайки Области применения

Заклепочные гайки впервые были использованы в авиастроении в качестве альтернативы сварке гаек. Они помогли устранить различные проблемы сварки, такие как брызги и дым, и не деформировали основной материал.

Позже их применение распространилось на другие отрасли промышленности, включая стекловолокно, пластик, композиты, сталь и тонкие металлы. Заклепочные гайки идеальны там, где материал слишком слабый или слишком тонкий, чтобы удерживать обычный болт.

Резьбовые заклепки используются при сборке древесины, особенно с мягкими породами, такими как сосна, фанера и композитные материалы, подобно шурупам.

В пластмассовой промышленности заклепки-гайки обеспечивают долговечное соединение, их можно собирать и разбирать, не повреждая резьбу болта. Общие области применения включают аэрокосмическую промышленность, сборку мобильных телефонов, электронику, медицинское протезирование и оборудование для отдыха.

При работе со стекловолокном заклепочные гайки дают неоценимые преимущества, так как материал очень хрупкий. В этом случае орехи используются в производстве джакузи, спутниковых антенн, автомобильных кузовов, а также при строительстве и ремонте лодок.

В металлообрабатывающей промышленности заклепки-гайки используются для крепления деталей к отливкам, трубам, корпусам и профилям. Они также используются для соединения разрозненных материалов, таких как пластмассы и металлы, и обеспечивают долговечное решение для зачищенной резьбы.

Преимущества использования заклепок-гаек

Соединение тонких материалов представляет собой серьезную проблему при использовании обычных резьбовых соединений, так как на резьбе болта остается мало материала для прочного и надежного крепления. Столкнувшись с таким случаем, вы можете использовать заклепочные гайки, чтобы решить такие проблемы. При этом использование заклепочных гаек дает следующие преимущества:

Обеспечить значительное зацепление с винтом

Площадь опорной поверхности крепежного изделия и его способность выдерживать нагрузку, приложенную для определения силы отрыва. Сила отрыва относится к силе, используемой для вытягивания или отрыва быстрее от его применения. В тонких металлах контакт резьбы и зацепление с радиальной стенкой ограничены.

Если вы можете использовать обычные болты и гайки для обеспечения прочности на отрыв, они могут не достичь требуемой прочности для слепых применений. В этом случае можно использовать заклепочные гайки, так как они имеют лучшее зацепление с резьбой, усилие прижима и надежную опорную поверхность.

Повышенное удобство при установке

По сравнению с тонким металлическим листом соединение с помощью заклепочной гайки обычно прочнее, чем соединение, выполненное с использованием других технологий. Кроме того, другие типы технологий, такие как сварные гайки и U-образные гайки, требуют доступа к обеим сторонам приложения, что не всегда возможно. Кроме того, заклепочные гайки позволяют прикладывать усилия в разных направлениях, и их трудно удалить после установки.

Уникальная конструкция

Конструкция заклепочной гайки позволяет комбинировать разнородные материалы и увеличивать крутящий момент и вытягивание. Крутящий момент — это сила, необходимая для выкручивания крепежа из приложения. Если вы используете болты для соединения разнородных материалов, сжимающая нагрузка болта ослабляет материал. Вы можете решить эту проблему, используя заклепочную гайку, которая дает вам свободу выбора идеальной зажимной нагрузки для одного материала и установки другого крутящего момента для соединяемой сборки.

Они идеально заполняют отверстие

В отличие от болтов и винтов, заклепки-гайки расширяются в радиальном направлении в соответствии с формой отверстия, что предотвращает ослабление соединения со временем из-за вибрации. Кроме того, за счет сохранения жесткости соединяемых материалов соединение остается прочным и надежным.

Они могут быть разработаны для расширения выпуклости глухой стороны

Когда заклепочные гайки соединяются с тонким или слабым материалом, более вероятно, что заклепка вырвется. К счастью, заклепочные гайки могут быть сконструированы таким образом, чтобы создавать небольшую выпуклость на глухой стороне опорной поверхности, что увеличивает вырыв.

Как выбрать заклепку, подходящую для работы

При работе с крепежом идеально иметь прочную и долговечную заклепку, подходящую для работы. Есть пара типов заклепочных гаек; один образует выпуклость на слепой стороне приложения, а другой втягивается в рукав вместо того, чтобы образовывать выпуклость. Выбор заклепки для работы зависит от области применения и типа материала, с которым вы работаете. Вот некоторые особенности, которые следует учитывать:

Толстая или тонкая стенка

Толстостенные заклепки-гайки имеют шпоночную головку, а тонкостенные — нет.

Широкий передний фланец

Учитывайте эту особенность при наличии большой несущей поверхности, чтобы усилить отверстие и предотвратить выпадение заклепочной гайки.

Форма

Заклепочные гайки бывают круглые, гладкие, шестигранные, шлицевые и квадратные, чтобы предотвратить смещение крепежа при высоких уровнях крутящего момента.

Толстый фланец

Эта функция обеспечивает расстояние и дополнительную прочность на выталкивание.

Заклепочные гайки с открытым или закрытым концом

Заклепочные гайки с закрытым концом предотвращают попадание воды и пыли в узел, особенно при сборке автомобиля.

Низкопрофильная головка

Эта функция обеспечивает более аккуратную установку.

Клиновая головка

Некоторые заклепочные гайки имеют клиновидные головки под головкой, чтобы врезаться в сопрягаемый материал и, таким образом, предотвратить свободное вращение крепежного элемента на месте.

Часто задаваемые вопросы

Как прикрепить заклепочную гайку?

Наденьте заклепку на конец паяльника и оставьте на минуту или две. Затем вставьте его на место, и он войдет в нужное отверстие.

Нужен ли вам специальный инструмент для установки заклепок?

Вы можете установить заклепочные гайки, даже если у вас нет специального инструмента. Тем не менее, вам все равно потребуются определенные инструменты, такие как болт с гайкой, шайба и внутренняя звездообразная стопорная шайба.

Есть ли альтернатива заклепочной гайке?

Да. Вы можете использовать дрель в качестве альтернативы заклепочной гайке. Кроме того, Flowdrill обеспечивает решение проблем, возникающих при использовании заклепочной гайки.

Материал какой толщины можно использовать с заклепками

Обычно заклепки могут захватывать материал толщиной от 0,01 до 0,5 дюйма.

Прочны ли заклепки?

Независимо от типа вашей заклепки-гайки, все они являются глухими, поэтому прочными, надежными и устойчивыми к вибрации.

Заклепочная гайка — важный инструмент для всех, кто работает в аэрокосмической и автомобильной промышленности, где глухой крепеж имеет решающее значение. С помощью инструмента для заклепочных гаек вы можете создать прочное соединение, которое не ослабнет даже после воздействия постоянной вибрации.

Установка или забивание сплошных заклепок

Сентябрь 2015 г. — Цель заклепочного соединения можно в общих чертах сформулировать как «соединение, удерживаемое правильно заклепками, которое увеличивает прочность и улучшает внешний вид соединения». Вы заметите два примечательных компонента в этом предложении — «максимизирует силу» и «улучшает внешний вид». Эти два условия не исключают друг друга, потому что при выполнении одного условия обычно следует и другое.

Вот что вы хотите получить в готовом соединении:

Кусочки материала, прочно скрепленные вместе
Отсутствие деформации материала
Головка заклепочного цеха концентрически деформирована вокруг своей первоначальной оси
Головка заклепочного цеха деформирована в соответствии с допусками

Трудности

Давление установки заклепок высокое. Если вы считаете, что деформация должна происходить при значении, превышающем предел текучести заклепки, вы можете рассчитать, что усилие установки заклепки -3 (диаметром 3/32 дюйма) составляет порядка 345 фунтов, а заклепки -4 Заклепка (диаметр 1/8 дюйма), 615 фунтов. Это осевое усилие должно быть приложено к заклепке для концентрического грибовидного перемещения головки магазина. Любой неосевой вектор силы будет стремиться согнуть, а не расширить заклепку.

Это первая проблема.

Затем отдельные куски материала должны быть прочно скреплены друг с другом во время этого процесса установки, чтобы промежуточное пространство не позволяло заклепке набухать между материалами.

Наконец, компоненты не должны перемещаться относительно друг друга во время установки, иначе заклепка или силы, приложенные к заклепке, будут деформировать материал, а не заклепку.

Инструменты для клепки

Были разработаны две процедуры клепки. 9Сжиматель заклепок 0046 представляет собой инструмент компрессионного типа, который прикладывает непрерывную осевую силу к заклепке, деформируя головку магазина. Заклепочный пистолет представляет собой инструмент ударного типа, который создает повторяющиеся осевые ударные силы (например, молоток) для деформации и установки заклепки.

Для использования заклепочного пресса на заводской стороне заклепочного пресса устанавливается соответствующий заклепочный штамп (универсальный или заподлицо), а наковальня (или заподлицо) устанавливается со стороны головки цеха (рис. 1).

Кусочки материала прочно скрепляются вместе, а также прочно крепятся к верстаку или зажимному приспособлению, а пресс плавно перемещается в осевом направлении к заклепке, чтобы установить или деформировать головку цеха. Очень важно начинать операцию сдавливания, когда заводская головка заклепки как можно плотнее прилегает к материалу, позволяя производить настройку на заводской головке заклепки (рис. 2).

РИСУНОК 1

РИСУНОК 2

Выжиматели для заклепок бывают разных типов. В обычном «ручном» соковыжималке или «с ручным управлением» используется рычажный механизм, дающий большое механическое преимущество губкам в обмен на большое движение рукояток. Этот сжиматель полезен для заклепок -3, а также может быть использован для заклепок -4, но большинству людей будет трудно достичь большого ручного усилия для заклепки -4. Разновидность ручного выжимателя использует составное действие, которое увеличивает усилие на заклепку по мере того, как сжимающее движение достигает последней части ее хода, что позволяет относительно легко установить заклепку -4.

«Пневматические» заклепочные прессы (рис. 3) аналогичны ручным выжимным машинам, но используют пневматический цилиндр для создания усилий, необходимых для установки заклепки.

РИСУНОК 3

Как уже говорилось, заклепочный пистолет использует силу удара для установки заклепки. Для использования заклепочного пистолета в него устанавливается соответствующий комплект (рис. 4) и фиксируется стопорной пружиной. Затем комплект прикрепляют к заводской головке, и заклепка приводится в движение серией ударов пистолета по удерживающему распорному стержню, прижатому к заводской головке заклепки. И заклепочный пистолет, и распорку необходимо удерживать так, чтобы силы удара прикладывались к заклепке в осевом направлении (рис. 5).

РИСУНОК 4

РИСУНОК 5

Поскольку ударные нагрузки воздействуют на заводскую головку заклепки, крайне важно, чтобы заклепочный пистолет и комплект не оторвались от контакта с заклепкой. Если набор «отходит» от заклепки во время последовательных забивок, это гарантирует деформацию либо заклепки, либо материала, либо того и другого. По этой причине метод заклепочного пистолета следует рассматривать как операцию для двух человек; один управляет ружьем, а другой держит распорку.

Опять же, очень важно, чтобы операция начиналась с того, что набор заклепок плотно прижимает заводскую головку к материалу, и чтобы давление распорки на заклепку увеличивалось по мере установки заклепки.

Сила удара клепального пистолета регулируется: 1. Регулировкой воздушного регулятора подачи воздуха в пистолет и 2. Щекоткой спускового крючка пистолета. Хороший пистолет позволит вам контролировать малый тап, тап, тап, с небольшим отклонением спускового крючка, а затем вы можете увеличить отдачу за счет дальнейшего увеличения давления на спусковой крючок. Я обнаружил, что если я могу начать установку заклепки (обеспечив соблюдение всех условий) с нескольких начальных легких постукиваний, то остальная часть процесса будет легко достигнута. Избегайте чрезмерного закручивания заклепки при первых нажатиях.

Должна быть установлена сигнальная система между оператором пистолета и лицом, держащим распорку. (См. код врезки на рис. 6.)

РИСУНОК 6

Обратная заклепка

Обратите внимание, что в приведенном выше описании установки заклепок с помощью заклепочного пистолета удар заклепочного пистолета всегда был направлен на заводскую головку заклепки. Вы также легко поймете, что любой сбой процесса, скорее всего, повредит заводскую головку заклепки или окружающий ее материал. Процесс обратной клепки меняет эту процедуру на противоположную. Набор заклепочных пистолетов теперь применяется к заводской головке заклепки, а заводская головка поддерживается на стальной пластине (рис. 7) или распорке. Обычно это применимо к заклепкам с плоской головкой (AN426), но заклепки с универсальной головкой (AN470) также можно забивать таким же образом, просверлив отверстие в задней пластине и вставив в это отверстие правильный штамп с универсальной головкой. Убедитесь, что заклепка правильно отцентрирована на матрице, прежде чем забивать ее. Это дает гораздо больше уверенности в достижении эстетически приятной поверхности вашего проекта.

РИСУНОК 7

Какой метод использовать

Ваш выбор установки сплошных заклепок будет зависеть от вашей уверенности в каждом из вышеперечисленных методов. Во многих случаях выбор или метод будут определяться физическими ограничениями или условиями сустава. Мой выбор, если это возможно, будет таким, который дает мне максимальный контроль над желаемыми целями, указанными выше. Поэтому в моем мире мой выбор будет следовать этой иерархии:

Пневматический соковыжималка
Ручной соковыжималка
Обратная клепка с заклепочным пистолетом, установленным против головки заклепочного цеха
Заклепочный пистолет с набором против заводской головки заклепки

При наличии терпения и практики все вышеперечисленные методы дадут отличные результаты. Использование заклепочного пистолета для установки заклепок является самым сложным из всех. Конструктивная стратегия состоит в том, чтобы выложить 20 отверстий для заклепок в подручных материалах и вбивать эти 20 заклепок каждый день в течение 10 дней. Это простое упражнение создаст уровень уверенности, необходимый для продолжения вашего проекта.

Дефектные заклепки

Дефектные заклепки необходимо заменить. Дефектные заклепки могут быть вызваны:

Неправильным диаметром и/или длиной заклепки. Помните, что деформация материала вероятна, если диаметр заклепки более чем в 5,5 раз превышает диаметр самого тонкого материала соединения. Длина заклепки очень важна. Длина заклепки, выступающей через соединение, должна быть в 1,5 раза больше диаметра заклепки. Когда заклепка установлена, головка магазина должна иметь диаметр в 1,5 раза больше первоначального диаметра заклепки, а ее глубина должна быть как минимум в 0,5 раза больше диаметра заклепки. (См. рис. 8).

РИСУНОК 8

Заклепка «сброшена». Если длина заклепки, выступающей через материал соединения, более чем в 1,5 раза превышает ее диаметр, и особенно если усилия установки не являются идеально осевыми, стержень заклепки будет иметь тенденцию изгибаться, а не концентрически деформироваться.
Заклепка с наклоном. Если силы, приложенные к заклепке во время установки, не являются осевыми, материальные части соединения будут стремиться перемещаться относительно друг друга.
Пространство между материалами соединения. В процессе схватывания к соединению должны прилагаться зажимные усилия. Любое пространство между соединительными материалами приведет к вздутию заклепки в этом месте, и соединение потеряет свою компоненту прочности соединения, связанную с трением сдвига.
Повреждение головки заклепки или материала из-за того, что комплект заклепочного пистолета «отошел» от заклепки в процессе установки.
Трещины заклепок из-за затвердевания материала. Заклепки категории AD следует забивать в течение двух-трех секунд. По мере забивания этих заклепок материал затвердевает. Если видны трещины заклепок, прочность соединения нарушена.

Осмотр приводных заклепок

Как было сказано ранее, каждая заклепка представляет собой сложную задачу и заслуживает проверки для подтверждения ее пригодности. Помимо проверки вышеуказанных дефектов, вам необходимо знать, соответствует ли он критериям допуска по размеру, указанным в пункте 1 выше. Вам следует построить простой калибр (рис. 9), который позволит быстро и легко проверить правильность установки размеров.

РИСУНОК 9

Рассмотрим заклепку -4 (т. е. диаметром 1/8 дюйма). Головка установленного магазина должна быть в 1,5 раза больше диаметра или 3/16 дюйма, а ее высота должна быть в 0,5 раза больше диаметра или 1/16 дюйма. Рисунок 9показан простой датчик с отверстием № 11 (чуть больше 3/16 дюйма) и толщиной 1/16 дюйма (или 0,063 дюйма), который даст вам необходимые параметры. Это отверстие должно точно соответствовать установленной заклепке, а высота заклепки должна быть примерно равна толщине калибровочного материала. Точно так же для заклепки -3 (диаметр 3/32 дюйма) калибровочное отверстие должно быть около 0,144 дюйма или сверло № 27, а толщина должна быть около 0,050 дюйма.

Удаление неисправных заклепок

Чтобы удалить неисправную заклепку, выполните следующие действия:

Просверлите отверстие (того же размера, что и исходное) в головке заклепки, используя углубление заклепки, чтобы определить центр. Сверлить только через головку (либо универсальную, либо заподлицо).
Вставьте пробойник в отверстие и подденьте головку.
Подоприте материал с обратной стороны и с помощью пробойника выбейте оставшийся стержень заклепки.
Замените заклепку оригинальной заклепкой того же размера и типа, при условии, что отверстие не было увеличено.

Я обнаружил, что он работает примерно в 50% случаев. Если произошло вздутие заклепки между материалами соединения или если отверстие не было просверлено точно по центру заклепки, этого просто не произойдет. И единственное решение — просверлить заклепку насквозь и бороться с большим отверстием.

Увеличенные заклепки

Увеличенные заклепки с хвостовиком (NAS1097AD-4) Доступны заклепки с размером головки, таким же, как у AN426-AD-3, но с диаметром стержня 1/8 дюйма. Если отверстие становится слишком большим, пересверлите его сверлом № 30 и установите одну из этих заклепок.

Мягкие заклепки

В тех случаях, когда металлические материалы, такие как алюминий или сталь и стекловолокно, соединяются заклепками, усилие установки заклепок AD (прочность на растяжение 36 000 фунтов на квадратный дюйм) будет стремиться сломать стекловолокно. Более мягкие заклепки категории «А» (прочность на растяжение 16 000 фунтов на квадратный дюйм) помогут решить эту проблему. (AN426A и AN470A.)

На этом мы завершаем рассмотрение установки (или забивания) сплошных заклепок. В нашей следующей статье мы рассмотрим использование вытяжных заклепок в конструкции самолетов любительской постройки.

Вы можете прочитать об интересном эксперименте по проверке прочности хорошо и не очень заклепок в статье, написанной Биллом Марвелом здесь.

Ref: Standard Aircraft Handbook, Larry Reithmaier, McGraw Hill

Основы работы с листовым металлом, EAA SportAir Workshops, EAA

Алюминиевые заклепочные гайки | Заклепочные гайки с малой головкой | Алюминиевые заклепки

Алюминиевые заклепки-гайки с малой головкой

изготавливаются по индивидуальному заказу и адаптированы к вашим уникальным спецификациям проекта. Благодаря своей трубчатой конструкции с внутренней резьбой и расточенными отверстиями они способны быстро и эффективно закреплять крепежные металлы. Эти уникальные и экономичные крепежные детали представляют собой эффективный метод нарезания резьбы в материалах и могут использоваться во многих областях. Алюминиевые заклепки-гайки также обеспечивают прочную резьбовую вставку на очень тонких или хрупких материалах, которые не могут выдержать коническое отверстие. При применении конец заклепки-гайки алюминиевой застежки фиксируется в соответствии с назначением.

Jay-cee Sales & Rivet — ведущий в отрасли поставщик алюминиевых заклепочных гаек без ребер для нужд вашего клепального проекта. Эти цилиндрические алюминиевые заклепки-гайки с открытым концом обеспечивают выдающийся диапазон захвата и повышенную силу крутящего момента. Эти премиальные преимущества, наряду с простым процессом установки без проблем, могут значительно сэкономить время и усилия по сравнению с другими процессами установки. В Jay-Cee Sales & Rivet мы являемся вашими поставщиками алюминиевых заклепок высокого качества. Мы предлагаем вам лучшие алюминиевые заклепки-гайки по самым выгодным рыночным ценам.

ОТДЕЛ ПРОДАЖ JAY-CEE	РЕЗЬБА	ДИАПАЗОН ЗАХВАТА	ДИАМ. КОРПУСА	ДЛИНА	ГОЛОВКА ДИАМ.
НОМЕРА ДЕТАЛИ	РАЗМЕР	ДИАПАЗОН ЗАХВАТА	МАКС	+/- .015	+/- .010
АЛЮМИНИЙ
РН632080АС	6-32 UNC	0,020-0,080	0,249	0,385	0,295
РН832080АС	8-32 UNC	0,020-0,080	0,249	0,385	0,295
РН1024130АС	10-24 UNC	0,020-0,130	0,280	0,440	0,320
РН1032130АС	10-32 УНФ	0,020-0,130	0,280	0,440	0,320
РН2520165АС	1/4-20 UNC	0,030-0,165	0,374	0,580	0,425
РН51618200АС	5/16-18 UNC	0,040-0,200	0,499	0,690	0,560
РН3816200АС	3/8-16 UNC	0,040-0,200	0,499	0,690	0,560

Цены указаны за коробку по 100 шт. Выберите варианты дальнейших ценовых разрывов.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о наших высококачественных алюминиевых заклепках-гайках с малой головкой. Вы также можете запросить ценовое предложение для углубленного анализа цен на любой из наших продуктов с резьбовыми вставками. Для применений, требующих использования прочных заклепок с овальной или потайной головкой, мы также предлагаем профильные заклепки из различных материалов, размеров и стилей.

Алюминиевые заклепки-гайки, адаптированные к потребностям вашего применения

В Jay-cee Sales & Rivet наши заклепочные гайки с малой головкой без ребер идеально подходят для широкого спектра промышленных применений. Их уникальный дизайн и конструктивные возможности делают их идеальными для применения в небольших помещениях и в труднодоступных местах. Некоторые из отраслей, в которых регулярно используются алюминиевые крепежные детали с заклепками с малой головкой, включают:

Строительство
Сельское хозяйство
Тяжелое оборудование
Автомобилестроение
Защита
Аэрокосмическая промышленность
И более

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о наших вариантах алюминиевых заклепок-гаек с малой головкой или запросите предложение для углубленного анализа цен сегодня.

Варианты алюминиевых заклепок-гаек

Jay-Cee Sales & Rivet предлагает множество вариантов размеров алюминиевого крепежа с заклепками-гайками. Для конкретных размеров диаметр используемых заклепок должен соответствовать диаметру ваших предварительно просверленных отверстий, обеспечивая при этом достаточную длину для вашей детали или толщины материала. Мы предлагаем алюминиевые заклепки-гайки с малой головкой без ребер различных стилей и размеров, в том числе перечисленные ниже.

Размер резьбы

6-32
8-32
10-24
10-32
1/4-20
16-18.05
3/8-16

Диапазон захвата

Минимум: 0,020–0,080 мм
Максимум: 0,040–0,200 мм

Длина

Минимум: 0,39
Максимум: 0,69

Свяжитесь с отделом продаж и заклепками Jay-Cee для алюминиевых крепежных деталей с заклепками сегодня

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о вариантах алюминиевого крепежа с заклепками с малой головкой. Или для получения подробной информации о ценах вы также можете запросить предложение по нашему полному ассортименту промышленных заклепок-гаек сегодня.

Запрос цен

Инструмент для заклепок Marson, Пистолет для заклепок Marson, Rivnut Marson, Инструменты Marson, Производители заклепок Marson, Поставщики заклепок Marson, Ремонт пистолета для заклепок Arrow Pop, Заклепка для заклепок без пистолета, Набор заклепок для заклепок.

Обзор продуктов

Продукты

Предложение продукта
Линейная карта
Производство
Крепеж AS, AN, MS

1. Крепеж для аэрокосмической отрасли и специальный крепеж:

Титановый крепеж
Застежки Cherry Max
Система вставки проволочной резьбы Recoil
Четырехоборотные застежки и защелки Camloc
Болты с замком Huck и заглушки
Вставки Keensert/вставки с замком
Заклепки и инструменты для заклепок Marson
Заглушки для аэрокосмической промышленности
Крепеж PEM
Миниатюрные застежки
Самоконтрящиеся гайки и пластины с гайками
Вставки и инструменты для бесхальцевой пайки
Вставки увеличенного размера, вставки Twinsert и инструменты. — Оландер
Саморезы Ensat

2. Клей для аэрокосмической промышленности

Эпоксидная смола и грунтовки

3. Электронные компоненты

4. Электронное оборудование

5. Крепежные изделия

6. Ручные инструменты и калибры

Walter1 Нарезка резьбы

Резьбовые заглушки и матрицы
Ручной инструмент Facom и Proto

Заклепки Marson

Marson

Торговая марка Marson® предлагает полную линейку глухих заклепок и резьбовых вставок из самых разных материалов. Продукция включает в себя стандартные заклепки с открытым концом, а также специальные заклепки, в том числе заклепки с закрытым концом, многозажимные и пластиковые заклепки. Резьбовые вставки завершают линейку продуктов, дополненную полным набором ручных и пневматических инструментов. Многие крепежные детали также предлагаются в виде комплектов с инструментами!

Стандартные глухие заклепки Klik-Fast®

Полностью алюминий
Полностью стальной
Все из нержавеющей стали
Алюминиевый корпус / Стальная оправка
Медный корпус / латунная оправка
Медный корпус / Стальная оправка
Корпус из нержавеющей стали / Стальная оправка

Специальные заклепки Klik Fast®

Ручной заклепочный инструмент Marson®
Закрытый конец: Все материалы
Клик-Лок™
Multi-Grip™
Пластиковые заклепки
Q-Lok™
Tri-Bulb™
Т-образная заклепка Klik-Split®

Ручной заклепочный инструмент Marson®

Ручной инструмент Big Daddy / 39035
Ручной инструмент Big Daddy / 39010
Большой Папочка II / M39032
Ручной инструмент Big Daddy® / 39031
Ручной инструмент HP-2® / 39000
HP-3® / M39002
Устройство для установки пластиковых заклепок Marson KL-2 / 48005
Устройство для установки пластиковых заклепок Marson Klik-Lok™ / 48000
Klik-Turn™ Ручной заклепочник с поворотной головкой/ 39005 SP-1
Ручной заклепочник Marson Kliker® / 39040

Пневматические гидравлические инструменты Marson®

Усиленный заклепочник Marson M-3 / 39054
МП-3В / M39045
МП-4В / M39048
302-E Заклепочник для тяжелых условий эксплуатации / 39062
304-E Заклепочник для тяжелых условий эксплуатации / 39064

Инструменты с резьбовыми вставками Marson®

Инструмент Marson Thread-Setter™ / 39200
Инструмент для наладки резьбы 140-SP / 39223
Инструмент для наладки резьбы 325-RN / 34604

Наборы заклепок/инструментов Marson®

200 Набор ручных заклепочников™ / 39001
Комплект пластиковых заклепок Marson Klik-Lok™ / 48001
Комплект пластиковых заклепок Marson / 48006
Набор ручных заклепочников из нержавеющей стали Marson / 39003

Резьбовая вставка Marson® / наборы инструментов

Комплект для алюминиевой резьбы Thread-Sert® 39213
Комплект метрических гаек Poly Nut™ 39203
Комплект Poly Nut™ 39202
Комплект Steel Thread-Sert® 39214
Комплект Thread-Setter™ 34501

Заклепочные гайки Marson®

Заклепочные гайки Marson Klik®
Заклепочные гайки/оребрение Marson Klik®
Полигайки Marson Klik®
Резьбовые наборы/полигайки Marson Klik®

Марсон Риветс

Pop Rivet Set

Marson pneumatic rivet gun

Marson rivet nut

Marson klik fast rivets

Marson POP rivets

Marson Rivet Nut tool

Marson HP-2 Rivet Gun

Marson Rivet Gun

Marson Corporation

Пневматический заклепочник Marson

Гайки для заклепок Marson

Запчасти для заклепок Marson

Детали пистолета для заклепок Marson

Комплект гаек для заклепок Marson

Пневматический заклепочный пистолет Marson

Marson pop pneumatic tools

Marson pop rivets size cahrt

Marson blind rivets

Marson types of rivets

Marson Rivets Nut Setter

Marson Rivet Gun Manual

Marson Klik Rivet Guns

Marson Rivnut

Marson Tools

Пневматический заклепочный пистолет Marson

Детали инструментов Marson

Заклепочные гайки и инструменты Marson

Набор заклепочных гаек

Инструмент для глухих гаек

3/8 Инструмент с резьбой для заклепок

Комплект для настройки заклепок

Поставщики для заклепок

Большой заклепки

КОМПЛЕКТ

ТИПЫ РИВЕТНЫЕ ОВЕРЖДЕНИЯ

Сборка орудийной оружия

Тяжелая ручная ручная ручка

Pop Rivet Assembly

Тяжелая ручная ручная лента

Pop Rivet Gunse Assembly

Head Dirty

Pop Rivet Guns Assembly

Head Dirty

Pop Rivet Guns Assembly

Инструменты для заклепок

Набор пистолетов для заклепок

Съемник заклепок

Набор ручных заклепок

Пистолет для заклепок

Пневматический пистолет для заклепок

Набор заклепок

9 Маленький0003

Rivet Gun Sizes

Quad Stake Rivet Tool

Semi Tubalar Rivet Setting tool

Cherry G-28 Hand Riveter

Different Kinds of Rivet Guns

Alluminum Rivet Guns

Rivet Gun for 1/4 Rivets

Arrow Ремонт пистолета с заклепками

Заклепки без пистолета

Установка заклепок без пистолета

Как использовать пистолеты с заклепками

Набор заклепок

Stanley Heavy Duty Riveter

Пистолеты для заклепок Поставщики в Индии

Дистрибьюторы заклепок Marson

Конструкционный заклепочный пистолет

Поставщики электрического заклепочного пистолета

Электрический заклепочный пистолет Индия

Заклепочный пистолет Цена в Индии

Клепальные инструменты Цена в Индии Пистолет

Поставщики инструментов для заклепок в Индии

Как пользоваться устройством для установки заклепок Tandy

Пробивание кожи и установка заклепок

Из этого руководства вы узнаете, как использовать заклепочный станок Tandy. Заклепки отлично подходят для украшения кожаных изделий и для создания холодных соединений. С этим заклепочным устройством их будет еще проще использовать в ваших проектах.

Вам понадобится заклепочное устройство, наковальня, которая работает с ним, и набор заклепок TierraCast.

С помощью дырокола проделайте два отверстия в коже в том месте, где должны проходить заклепки. Проделываем отверстия для петельки на конце браслета.

Сложите кожу так, чтобы два отверстия совпали, а на конце кожи образовалась петля. Поместите нижнюю половину заклепки через отверстие в нижней части кожи.

Вставьте верхнюю часть заклепки через другое отверстие в нижнюю половину заклепки.

Поместите заклепку в кожу на плоской стороне наковальни и поместите вогнутый конец сеттера на заклепку.

Ударьте по концу сеттера молотком, чтобы установить заклепку.

Теперь у вас есть готовая заклепка.

Вот как должна выглядеть обратная сторона вашей заклепки.

Проделайте отверстия и вставьте заклепки в противоположный конец браслета, чтобы получилась петля для застежки.

Украсьте кожу дополнительными заклепками. Вы можете использовать круги, вырезанные из замши между заклепкой и кожей, для забавного украшения.

Установите эти заклепки так же, как в предыдущих шагах.

Теперь у вас есть красивый кожаный браслет, украшенный заклепками

РАСПЕЧАТАЙТЕ ЭТУ СТРАНИЦУ

Связанный контент

Основы для начинающих
Путеводитель Artbeads по всему
Все учебники

Добавление товаров в корзину

Как использовать заклепочный станок Tandy

Перфорация кожи и установка заклепок

Из этого руководства вы узнаете, как использовать заклепочный станок Tandy. Заклепки отлично подходят для украшения кожаных изделий и для создания холодных соединений. С этим устройством для установки заклепок их станет еще проще использовать в своих проектах

Расходные материалы

Роскошный клепальный молот

Код ИНСТРУМЕНТ-0036

×1

Regaliz 10 мм коричневая и черная плоская кожа на дюйм

Код РЕГАЛИЗ-L45

×7

TierraCast Набор заклепок из старинной латуни с оловянным покрытием 4 мм (упаковка из 10 шт. )

Код PA-0060-10

×1

Застежка-крючок TierraCast Antique Pewter Z

Код PA-6179

×1

Пошаговые инструкции

Вам понадобится заклепочный станок, наковальня, которая с ним работает, и набор заклепок TierraCast.

Вставьте верхнюю часть заклепки через другое отверстие в нижнюю половину заклепки.

Поместите заклепку в кожу на плоской стороне наковальни и поместите вогнутый конец сеттера на заклепку.

Ударьте по концу сеттера молотком, чтобы установить заклепку.

Теперь у вас есть готовая заклепка.

Вот как должна выглядеть обратная сторона вашей заклепки.

Украсьте кожу дополнительными заклепками.

Как заклепать резьбовую заклепку без заклепочника

Виды заклепок

Резьбовой заклепочник

Способ использования

Самостоятельная сборка инструмента

Резюме

Содержание

Как заклепать заклёпку без заклёпочника

Как заменить заклёпку без специального инструмента

Установка «блочков»

Узнаем как расклепать заклепки, не имея под рукой заклепочника?

Суть заклепки

Заклепки в строительстве и машиностроении

Демонтаж строительной заклепки

Заклепки на одежде

Удаление заклепок с одежды

Как установить резьбовую заклепку без заклепочника

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

Резьбовые заклепки

Простое устройство для резьбовых заклёпок

Резьбовые заклёпки и самодельный инструмент для их установки

заклепочник для резьбовых заклепок

Установка резьбовых заклепок без инструмента

Резьбовые заклепки и их виды

Дедовский способ как установить резьбовую заклепку без заклепочника?

Особенности работы с заклепочником и изготовление его своими руками

Как заклепать вытяжную заклепку без заклепочника

Принципы установки вытяжных заклёпок при помощи заклёпочника

Проблемы, которые могут возникать с заклёпочником

Основные этапы работ

Заклепочник – как выбрать, рейтинг лучших моделей, заклепки для инструмента, как пользоваться?

Что такое заклепочник?

Устройство заклепочника

Как работает заклепочник?

Виды заклепочника

Ручной заклепочник

Электрический заклепочник

Пневматический заклепочник

Как выбрать заклепочник?

Ручной заклепочник – рейтинг лучших

Насадка-заклепочник

Заклепки для заклепочника

Как пользоваться заклепочником?

Как заклепать заклепку без заклепочника?

Заклепочник для резьбовых заклепок

Для чего используется

Разновидности

Размеры

Процесс монтажа

Как заклепать заклёпку без заклёпочника

Заклепочник своими руками

На основе болта

Особенности работы с инструментом

Как извлечь заклепку

Нюансы монтажа

Другие виды заклепок

Установка крепежного изделия

Резюме

Рекомендуемые записи

Как удалить заклепку без сверла | Домашние руководства

Удаление заклепок с помощью долота

Удаление заклепок с помощью шлифовальной машины

Предупреждение

Как установить заклепки-гайки без специальных инструментов

Установка заклепочных гаек без инструментов для заклепочных гаек

Принадлежности для самостоятельного изготовления Простой инструмент для установки заклепочной гайки

Ступени

Использование инструмента для заклепок

Шаг 2. Сборка инструмента для заклепки

Шаг 3. Наверните заклепочную гайку

Шаг 4: Размещение гнезда

Шаг 5. Вставьте заклепочную гайку

Шаг 6. Удерживайте заклепочную гайку

Шаг 7. Поверните трещотку по часовой стрелке

Шаг 8. Сбросьте давление с оправки

Шаг 9: Установите болт

Различные типы заклепок-гаек

Заклепочные гайки Области применения

Преимущества использования заклепок-гаек

Обеспечить значительное зацепление с винтом