Какая теплопроводность у меди и серы: электропроводность :медь;сера,теплопроводность:медь;сера,плотность:медь сера;

Содержание

Реакция меди и серы | PHYWE

Протокол

7-10 классы
,
10-13 классы

лёгкий

Студенты

Также часть:

TESS advanced Химия «Общая химия», базовый набор

Кат.номер
25300-88
| Тип: Set

Время доставки:

В наличии

TESS advanced Химия «Общая химия», базовый набор

Кат. номер
25300-88D
| Тип: Set

Принцип

Химическая реакция или химический процесс является важным понятием на уроках химии. Когда исходные материалы образуют новые вещества с различными свойствами, происходит химический процесс. Химические процессы в сочетании с преобразованием энергии называются химическими реакциями. В этом эксперименте ученики изучают поведение меди в парах серы; для этого нагревают кусок серы в пробирке, а затем удерживают в ее парах кусочек меди. Медь и сера объединяются в новое вещество, которое можно узнать по изменению цвета, плотности и других свойств.

Наименование

Кат.номер

Количество

Защитные очки, прозрачные

Кат.номер 39316-00

Резиновые перчатки, размер 8

Кат.номер 39323-00

Шпатель для сыпучих материалов, стальной, l=150 мм

Кат.номер 47560-00

Набор пробирок, 160×16 мм, лабораторное стекло
|
:

Кат. номер 37658-10

Щетка для пробирок с шерст. наконечником, d=20 мм

Кат.номер 38762-00

Держатель для пробирок, до d=22 мм

Кат.номер 38823-00

Ножницы, прямые, с тупыми концами, l=110 мм

Кат.номер 64616-00

Сера, кусочки, 500 г

Кат.номер 30277-50

Листовая медь, 0,1 мм, 100 г

Кат.номер 30117-10

Пинцет, прямой, с тупыми концами, l=130 мм

Кат.номер 64610-00

Бутановая горелка для картриджа

Кат.номер 47536-00

Название

Имя файла

Размер файла

Тип файла

(de) Versuchsbeschreibung

p7151300_de .pdf

Размер файла 1.69 Mb

(en) Versuchsbeschreibung

p7151300_en .pdf

Размер файла 1.65 Mb

(fr) Versuchsbeschreibung

p7151300_fr .pdf

Размер файла 1.67 Mb

(ru) Versuchsbeschreibung

p7151300_ru .pdf

Размер файла 1.57 Mb

Бесплатная доставка от 300,- €

45.

Медь; влияние примесей на свойства меди. Латуни, бронзы, медно-никелевые сплавы. Материаловедение. Шпаргалка

45. Медь; влияние примесей на свойства меди. Латуни, бронзы, медно-никелевые сплавы

Медь – это металл красного, в изломе розового цвета, имеет температуру плавления 1083о С. Кристаллическая решетка ГЦК с периодом а 0,31607 ям. Плотность меди 8,94 г/см3. Медь обладает высокими электропроводимостью и теплопроводностью. Удельное электрическое сопротивление меди 0,0175 мкОм?м.

Марки меди: М00 (99,99 % Си), МО (99,97 % Си), М1 (99,9 % Си), М2 (99,7 % Си), М3 (99,50 % Си). Присутствующие в меди примеси оказывают большое влияние на ее свойства.

По характеру взаимодействия примесей с медью их можно разделять на три группы.

1. Примеси, образующие с медью твердые растворы: Ni, Zn, Sb, Fе. Р и др. Эти примеси (особенно Sb) резко снижают электропроводимость и теплопроводность меди, поэтому для проводников тока применяют медь М0 и М1. Сурьма затрудняет горячую обработку давлением.

2. Примеси Pb, Bi и другие, практически не растворимые в меди, образуют в ней легкоплавкие эвтектики, которые, выделяясь по границам зерен, затрудняют обработку давлением.

При содержании 0,005 % Вi медь разрушается при горячей обработке давлением, при более высоком содержании висмута медь становится хладноломкой; на электропроводимость эти примеси оказывают небольшое влияние.

3. Примеси кислорода и серы, образующие с медью хрупкие химические соединения Сu₂О и Сu₂S, входящие в состав эвтектики. Если кислород находится в растворе, то он уменьшает электропроводимость, а сера не влияет на нее. Сера улучшает обрабатываемость меди резанием, а кислород, если он присутствует в меди, образует закись меди и вызывает «водородную болезнь».

При нагреве меди в атмосфере, содержащей водород, происходит его диффузия в глубь меди. Если в меди присутствуют включения Си₂О, то они реагируют с водородом, в результате чего образуются пары воды. Две основные группы медных сплавов: латуни – сплавы меди с цинком; бронзы – сплавы меди с другими элементами.

Латуни – это многокомпонентные сплавы на основе меди, где основным компонентом является цинк. Технические латуни содержат до 40–45 % Zn. К однофазным б-латуням, которые легко деформируются в холодном и горячем состоянии, относятся Л96 (томпак), Л80 (полутомпак), Л68, обладающая наибольшей пластичностью. Двухфазные (? + ?) – латуни, Л59 и Л60 менее пластичны в холодном состоянии и их подвергают горячей обработке давлением.

По технологическому признаку латуни подразделяют на две группы: деформированные и литейные. Литейные латуни мало склонны к ликвидации и обладают антифрикционными свойствами

Деформируемые латуни обладают высокими коррозийными свойствами в атмосферных условиях.

Латуни, предназначение которых для фасонного литья, содержат большое количество специальных присадок, улучшающих их литейные свойства.

Оловянные бронзы. Сплавы, богатые оловом, очень хрупки. Оловянные бронзы обычно легируют Zn, Ре, P, Pb, Ni и другими элементами. Цинк улучшает технологические свойства бронзы и удешевляет бронзу. Фосфор улучшает литейные свойства. Никель повышает механические свойства, коррозийную стойкость и плотность отливок и уменьшает ликвацию. Железо измельчает зерно, но ухудшает технологические свойства бронз и сопротивляемость коррозии.

Различают деформируемые и литейные оловянные бронзы, которые обладают хорошими литейными свойствами. Двухфазные бронзы обладают высокими антифрикционными свойствами. Их применяют для изготовления антифрикционных деталей.

Никелевые сплавы широко распространены в машиностроении. Никель сообщает меди повышенную стойкость против коррозии и улучшает ее механические и литейные свойства. Бронзы, которые содержат только никель, не применяются из-за высокой стоимости никеля. Никель вводится в сочетании с другими элементами.

В промышленности распространены никелевые сплавы, которые имеют названия: мельхиор (сплав меди с 18–20 % никеля) – применяется для гильз, имеет белый цвет и высокую коррозийную стойкость; константан – сплав меди с 39–41 % никеля. Константан имеет большое электрическое сопротивление и применяется в виде проволок и лент для реостатов, электроизмерительных приборов.

Медь и ее сплавы находят широкое применение в электротехнике, электронике, приборостроении, литейном производстве, двигателестроении. Так, 50 % полученной меди потребляется электротехнической и электронной отраслями промышленности. Она стоит на втором месте (вслед за алюминием) по объему производства среди цветных металлов.

Технические и технологические свойства меди: высокие электро– и теплопроводность, достаточная коррозионная стойкость, хорошая обрабатываемость давлением, свариваемость всеми видами сварки, хорошо поддается пайке, легко полируется. У чистой меди небольшая прочность и высокая пластичность. К недостаткам меди относятся:

– высокая стоимость;

– значительная плотность;

– большая усадка при литье;

– горячеломкость;

– сложность обработки резанием.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Медь и сплавы

Медь и сплавы
Довольно часто домашние слесари отдают предпочтение меди (удельный вес 9,0 г/см2), поскольку ее мягкость и пластичность позволяют добиваться точности и высокого качества при изготовлении всевозможных деталей и изделий.Чистая (красная) медь – прекрасный

1. Влияние легирующих компонентов на превращения, структуру, свойства сталей

1. Влияние легирующих компонентов на превращения, структуру, свойства сталей
Легирующие компоненты или элементы, вводимые в стали в зависимости от их взаимодействия с углеродом, находящемся в железоуглеродистых сплавах, подразделяют на карбидо—образующие и

1. Цветные металлы и сплавы, их свойства и назначение

1. Цветные металлы и сплавы, их свойства и назначение
Ценные свойства цветных металлов обусловили их широкое применение в различных отраслях современного производства. Медь, алюминий, цинк, магний, титан и другие металлы и их сплавы являются незаменимыми материалами для

7. Сплавы на основе меди

7. Сплавы на основе меди
Медь – элемент первой группы периодической системы, атомная масса – 63,54, порядковый номер – 29, температура плавления – 1083 °C, кипения – 2360 °C. Она имеет кубическую гранецентрированную решетку с параметром а = 0,361 нм (3,61 ?). Плотность – 8,93 г/см2.

7.1. Сплавы меди и никеля

7.1. Сплавы меди и никеля
Медь и никель неограниченно растворимы как в жидком, так и в твердом состоянии. Диаграмма состояния Си – Ni показана на рис. 7.1. Структура всех двойных медно-нике-левых сплавов – твердый раствор этих элементов. Кристаллическая решетка –

7.2. Латуни и томпаки

7.2. Латуни и томпаки
Технические сплавы меди с цинком называются латунями. Латунь с содержанием цинка 10 %, остальное медь, называют томпаком, а сплавы меди с 14–20 % Zn – полутомпаками.Различают латуни простые – двойные сплавы меди с цинком и с некоторыми примесями, не

7.3. Бронзы

7.3. Бронзы
Сплавы меди со всеми металлами, кроме цинка, называют бронзами. В ювелирной промышленности в основном используются оловянистые бронзы (сплавы системы Си – Sn), обладающие высокими литейными свойствами (жидкотекучесть, малая усадка), достаточно высокой

7.4. Сплавы меди, имитирующие золотые и серебряные сплавы

7.4. Сплавы меди, имитирующие золотые и серебряные сплавы
С целью удешевления художественных изделий при производстве недорогих украшений широко используются томпак, латунь, мельхиор, нейзильбер; при изготовлении художественных изделий – бронзы. Сплавы меди с цинком,

10.5. Влияние газов на свойства серебряных сплавов

10.5. Влияние газов на свойства серебряных сплавов
Серебро не очень активно взаимодействует с различными газами, за исключением кислорода. Так, азот не растворяется ни в жидком, ни в твердом серебре. Ничтожна растворимость инертных газов в серебре. Растворимость водорода в

11.4. Влияние легирующих элементов и примесей на свойства сплавов золота

11.4. Влияние легирующих элементов и примесей на свойства сплавов золота
Легирующие элементы и примеси оказывают следующее действие на свойства сплавов золота.Никель. Золото и никель обладают неограниченной растворимостью в жидком, а при высоких температурах и в твердом

11.5. Влияние газов на свойства сплавов золота

11. 5. Влияние газов на свойства сплавов золота
Встречающиеся при плавке газы, такие как кислород, водород, углеводороды, азот, моно– и диоксид углерода, сернистый газ, пары воды, образующиеся при попадании водорода в кислородосодержащий раствор, и т. п., ни в твердом, ни в

12.2. Влияние примесей на свойства сплавов платины

12.2. Влияние примесей на свойства сплавов платины
Кремний В системе платина – кремний было обнаружено три промежуточных фазы: Pt5Si2, Pt2Si и PtSi. Между твердым раствором кремния в платине, содержащим до 0,2 % по массе Si (1,4 атомных %), и соединением Pt5Si2 обнаружена низкоплавкая

5.2. Медь

5.2. Медь
Медь – химический элемент, обозначается символом Сu. Название элемента происходит от названия острова Кипр (лат. Cuprum), на котором изначально добывали медь. Имеет порядковый номер 29, атомный вес – 63,546, валентность – I, II, плотность – 8,92 г/см3, температура плавления –

40.

Классификация и маркировка легированных сталей. Влияние легирующих элементов на превращения, микроструктуру и свойства стали; принципы разработки легированных сталей

40. Классификация и маркировка легированных сталей. Влияние легирующих элементов на превращения, микроструктуру и свойства стали; принципы разработки легированных сталей
Легированная сталь – это сталь, которая содержит кроме углерода и обычных примесей, другие

44. Алюминий; влияние примесей на свойства алюминия; деформируемые и литейные алюминиевые сплавы

44. Алюминий; влияние примесей на свойства алюминия; деформируемые и литейные алюминиевые сплавы
Алюминий отличают низкая плотность, высокие тепло– и электропроводность, хорошая коррозийная стойкость во многих средах за счет образования на поверхности металла плотной

Влияние легирования висмута или серы на термоэлектрические свойства Bi2s3, полученного путем введения высокого давления и высокой температуры, Шань Гао, Ци Чен, Синь Фань, Дай Чжоу, Вентин Цзи, Хонган Ма, Синьцзянь Ли :: SSRN

Скачать эту статью

Открыть PDF в браузере

ssrn.com» data-abstract-auth=»false»/>
Добавить бумагу в мою библиотеку

Делиться:

Сульфид висмута (Bi2S3) является надежной альтернативой не- теллуровые термоэлектрические материалы из-за его низкая теплопроводность и обилие малотоксичных элементов. В данной работе для улучшения термоэлектрических свойств Bi2S3 используется легирование медью на позициях висмута или легирование хлором на позициях серы. Материалы на основе Bi2S3 изготавливаются путем сочетания механического сплавления, обработки под высоким давлением и высокой температурой, а также электроискрового плазменного спекания (МА + ВВД + ИПС), что позволяет создавать уникальные иерархические микро/наноструктуры и снижает теплопроводность. Легирование медью на позициях висмута или заменители хлора на позициях серы эффективно улучшают электротранспортные свойства Bi2S3 благодаря оптимизированной концентрации носителей, в то время как легирование медью играет роль в снижении теплопроводности решетки. Максимальное значение ZT 0,44 окончательно получено для образца Bi2S3-0,25 мол. % Cu при 573 K. В данной работе термоэлектрические свойства Bi2S3 могут быть улучшены с помощью МА + ВВД + ИПС в сочетании с химическим легированием.

Гао, Шань и Чен, Ци и Фань, Синь и Чжоу, Дайи и Цзи, Вэньтин и Ма, Хонган и Ли, Синьцзянь, Влияние легирования висмута или серы на термоэлектрические свойства Bi2s3, приготовленного введением высокого давления и высокого давления. Температура. Доступно на SSRN: https://ssrn. com/abstract=4233100 или http://dx.doi.org/10.2139/ssrn.4233100

Теплопроводность	Имя	Символ	#
0,0000364 Вт/смK	Радон	Р-н	86
0,0000569 Вт/смK	Ксенон	Хе	54
0,000089 Вт/смK	Хлор	Кл	17
0,0000949 Вт/смK	Криптон	Кр	36
0,0001772 Вт/смK	Аргон	Ар	18
0,0002598 Вт/смK	Азот	Н	7
0,0002674 Вт/смK	Кислород	О	8
0,000279 Вт/смK	Фтор	Ф	9
0,000493 Вт/смK	Неон	Не	10
0,00122 Вт/смK	Бром	Бр	35
0,00152 Вт/смK	Гелий	Он	2
0,001815 Вт/смK	Водород	Х	1
0,00235 Вт/смK	Фосфор	Р	15
0,00269 Вт/смK	Сера	С	16
0,00449 Вт/смK	Йод	я	53
0,017 Вт/смK	Астатин	В	85
0,0204 Вт/смK	Селен	Se	34
0,0235 Вт/смK	Теллур	Те	52
0,063 Вт/смK	Нептуний	№	93
0,0674 Вт/смK	Плутоний	Пу	94
0,0782 Вт/смK	Марганец	Мн	25
0,0787 Вт/смK	Висмут	Би	83
0,0834 Вт/смK	Меркурий	рт. ст.	80
0,1 Вт/смK	Америций	Ам	95
0,1 Вт/смK	Калифорния	См.	98
0,1 Вт/смK	Нобелий	Нет	102
0,1 Вт/смK	Кюриум	См	96
0,1 Вт/смK	Лоуренсиум	Лр	103
0,1 Вт/смK	Фермиум	Fm	100
0,1 Вт/смK	Эйнштейний	Эс	99
0,1 Вт/смK	Берклиум	Бк	97
0,1 Вт/смK	Менделевий	Мд	101
0,106 Вт/смK	Гадолиний	Гд	64
0,107 Вт/смK	Диспрозий	Дай	66
0,111 Вт/смK	Тербий	Тб	65
0,114 Вт/смK	Церий	Се	58
0,12 Вт/смK	Актиний	Ас	89
0,125 Вт/смK	Празеодим	Пр	59
0,133 Вт/смK	Самарий	См	62
0,135 Вт/смK	Лантан	Ла	57
0,139 Вт/смK	Европий	ЕС	63
0,143 Вт/смK	Эрбий	Er	68
0,15 Вт/смK	Франций	Пт	87
0,158 Вт/смK	Скандий	Sc	21
0,162 Вт/смK	Гольмий	Хо	67
0,164 Вт/смK	Лютеций	Лу	71
0,165 Вт/смK	Неодим	Нд	60
0,168 Вт/смK	Тулий	Тм	69
0,172 Вт/смK	Иттрий	Д	39
0,179 Вт/смK	Прометий	вечера	61
0,184 Вт/смK	Барий	Ба	56
0,186 Вт/смK	Радий	Ра	88
0,2 Вт/смK	Полоний	По	84
0,219 Вт/смK	Титан	Ти	22
0,227 Вт/смK	Цирконий	Зр	40
0,23 Вт/смK	Гафний	Хф	72
0,23 Вт/смK	Резерфордиум	РФ	104
0,243 Вт/смK	Сурьма	Сб	51
0,274 Вт/смK	Бор	Б	5
0,276 Вт/смK	Уран	У	92
0,307 Вт/смK	Ванадий	В	23
0,349 Вт/смK	Иттербий	Ыб	70
0,353 Вт/смK	Стронций	Старший	38
0,353 Вт/смK	Свинец	Пб	82
0,359 Вт/смK	Цезий	цезий	55
0,406 Вт/смK	Галлий	Га	31
0,461 Вт/смK	Таллий	Тл	81
0,47 Вт/смK	Протактиний	Па	91
0,479 Вт/смK	Рений	Ре	75
0,502 Вт/смK	Мышьяк	Как	33
0,506 Вт/смK	Технеций	Тс	43
0,537 Вт/смK	Ниобий	№	41
0,54 Вт/смK	Торий	Т	90
0,575 Вт/смK	Тантал	Та	73
0,58 Вт/смK	Дубниум	Дб	105
0,582 Вт/смK	Рубидий