Какие лучше электроды для инвертора: Электроды для инверторной сварки:

Содержание

7 лучших сварочных электродов

Электроды для ручной сварки углеродистой и нержавеющей стали

Категории:

  1. Лучшие электроды с рутиловым покрытием

  2. Лучшие электроды с основным покрытием

Автор:

Дмитрий Вишнёв

Обзор лучших электродов для ручной сварки углеродистых и коррозионно-стойких сталей составлен при использовании публикаций журналов «Сварка и диагностика», «Металлургический бюллетень» и других специализированных источников. В статье обобщены интернет-отзывы профессиональных сварщиков о продукции разных производителей.

Критерии отбора

К сожалению, российские электроды проигрывают многим зарубежным аналогам по большинству параметров. Однако «прорывы» в этой области уже наметились. Российская электродная продукция, выпускаемая на немногочисленных пока совместных предприятиях, по стабильности качества уже не уступает многим маститым брендам. Начали «подтягиваться» к ним и некоторые заводы отечественной подчиненности. Однако в случаях, когда требуется уверенно обеспечить высокое качество шва, профессионалы по-прежнему предпочитают использовать более дорогие, но и более качественные электроды зарубежного производства. Для сварочных инверторов подходят электроды любого типа, для сварочных аппаратов переменного тока подходят не все типы.

При выборе лучших электродов для обзора мы руководствовались следующими критериями:

  • объемы производства;
  • качество продукции;
  • попадание производителя в обзоры по электродной промышленности;
  • отзывы профессионалов.

Для корректности сравнения цен мы включили в обзор только самый часто применяемые электроды диаметром 3 мм.

Основным параметром любого сварочного электрода, определяющим большинство его свойств – от легкости розжига до качества шва – является состав его обмазки. Наиболее распространенными сегодня являются следующие виды обмазок:

  • Рутиловые электроды (и электроды со смешанной обмазкой на этой основе – рутилово-целлюлозные и так далее) стали одними из самых популярных благодаря легкости розжига, в том числе и повторного, сниженной (в разумных пределах) чувствительности к отсыреванию. Они могут использоваться и на переменном, и на постоянном токе во всех направлениях шва, но при выборе рутилового электрода нужно быть внимательным – можно купить как хороший электрод, так и загрязняющий шов огромным количеством шлаковых язв, пригодный разве что для прихваток.
  • Электроды с основным покрытием чаще всего используются при сварке постоянным током в особо ответственных местах. При горении обмазки в большом количестве выделяется углекислый газ, надежно защищающий сварочную ванну от воздействия кислорода. Сам шов получается более пластичным, чем при сварке распространенными типами рутиловых электродов. Обратная сторона медали – это повышенная чувствительность к влажности и затрудненный розжиг: варить такими электродами заметно труднее.

Рейтинг лучших электродов для сварки

КатегорияМестоНаименованиеРейтинг
Лучшие электроды с рутиловым покрытием1 ESAB-SVEL ОК 46. 00 9.6 / 10
2 Lincoln Electric Omnia 46 9.5 / 10
3 ОЗС-12 (СпецЭлектрод, Москва) 9.0 / 10
4 Ресанта МР-3 8. 7 / 10
Лучшие электроды с основным покрытием1 Kobelco LB-52U 9.5 / 10
2 ОЗЛ-8 (ЛЭЗ) 9.1 / 10
3 УОНИ 13/55 8. 9 / 10

Лучшие электроды с рутиловым покрытием

ESAB-SVEL ОК 46.00

Рутилово-целлюлозные электроды, производящиеся в России под контролем шведского концерна ESAB. Электроды этой марки можно уверенно назвать одними из лучших в своей ценовой категории – они легко горят даже при частичном отсыревании, могут работать в любом направлении шва на постоянном и переменном токе, причем минимальный порог тока, необходимого для уверенного горения, у них заметно ниже в сравнении с другими распространенными типами рутиловых электродов. Благодаря этому использование OK 46.00 при сварке тонкостенных деталей значительно упрощает работу даже профессиональному сварщику, не говоря уже о начинающих.

Эти электроды мало чувствительны к загрязнению поверхности и позволяют сваривать даже сильно пораженный коррозией металл без тщательной предварительной зачистки. Образующийся в сварочной ванне шлак легко отделяется, остывший шов имеет отличные прочностные характеристики и вязкость. Даже сильно отсыревший электрод не требует особых мер по его «реанимации» — прокалка может вестись при температуре всего 70-90 градусов.

Основные плюсы:

  • Отличное сочетание цены и качества
  • Легкость работы по ржавому металлу, с тонкостенными деталями на минимальном токе.

Минусы:

  • Хотя шов и прочен, в ответственных случаях предпочтительнее основные электроды.

9.6
/ 10

Рейтинг

Отзывы

Пожалуй, это лучшие из доступных электродов такого типа. Особо радует, что они производятся у нас в стране – по сравнению с поделками СЭЗ или ЛЭЗ разница огромная.

Lincoln Electric Omnia 46

Американская фирма Lincoln Electric специализируется на сварке уже более ста лет, а первый созданный ей электрод с обмазкой был выпущен на рынок еще в 1927 году. Опыт в разработках не прошел даром: сравнительно недавно выпущенные на рынок электроды с рутилово-целлюлозной обмазкой Omnia 46 заслужили и признание сварщиков, и достойное место в рейтинге лучших сварочных электродов от «Эксперта цен».

Учитывая доступную цену, они станут прекрасным выборов для новичков, так как легко разгораются даже на бюджетных инверторах без функций облегчения розжига. Длина дуги не требует четкого контроля, так как электроды мало чувствительны к ее изменению в разумных пределах. При горении Omnia 46 образуется сравнительно малое количество разлетающихся искр – а это не только удобство в работе, но и пожарная безопасность. Легкое отделение шлака позволяет работать ими по ржавой и загрязненной поверхности. Образующийся шов отличает высокая прочность, сравнимая с многими электродами, имеющими основную обмазку, что позволяет применять Omnia 46 при сварке работающих под давлением трубопроводов.

Основные плюсы:

  • Высокая прочность шва.
  • Легкий розжиг и ведение дуги.

Минусы:

  • Средняя стойкость к отсыреванию, компенсирующаяся возможностью прокалки при самых низких температурах.

9.5
/ 10

Рейтинг

Отзывы

Купив «для пробы», был сильно удивлен качеством недорогих, в общем-то, электродов: зажигаются как бенгальский огонь, горят ровно, не забивая шов шлаком.

ОЗС-12 (СпецЭлектрод, Москва)

Достаточно качественные электроды, имеющие сертификацию НАКС для применения при сварке низкоуглеродистых сталей на ответственных и опасных объектах. Шов при использовании этих электродов легко и ровно ведется, после остывания покрываясь легко отделяющейся корочкой шлака. Его прочность при этом не хуже, чем при использовании большинства типов распространенных рутиловых электродов, отсутствует склонность к растрескиванию или образованию крупных включений шлаков.

Однако все эти качества требуют соблюдения двух правил. Во-первых, обмазка электродов ОЗС-12 – одна из наиболее чувствительных к отсыреванию, что для рутиловых электродов нетипично. Перед каждым применением электроды требуют тщательного прокаливания при температуре около 150 градусов в течение часа, что делает их не самым удобным вариантом для сварки: в конце концов, точно так же придется прокаливать и основные электроды, но они обеспечат более прочный шов. Во-вторых, зона сварки требует зачистки – крупные включения загрязнений из ванны удаляются плохо, снижая качество шва.

Основные плюсы:

  • При правильном использовании обеспечивают прочный и красивый шов без особых требований к мастерству сварщика.
  • Доступная цена.

Минусы:

  • Высокая чувствительность к влаге.

9.0
/ 10

Рейтинг

Отзывы

Лучше всего покупать их в маленьких пачках – так они меньше успевают отсыреть при хранении. Сухими дают приличный шов даже в руках «гаражных Кулибиных».

Ресанта МР-3

Рутиловые электроды типа МР-3 можно назвать одними из самых распространенных, но это одновременно является их главным минусом: продукция различных заводов значительно различается по качеству, и часто оно оказывается весьма посредственным – отсюда и определенное недоверие, которое испытывают сварщики к этой марке.

Произведенные под брендом «Ресанта» электроды можно назвать удачными (особенно в сравнении с электродами ЛЭЗ того же типа). Сохранив все плюсы серии (легкость розжига и ведения дуги в любом направлении, возможность работы по ржавчине), они не имеют вместе с этим и распространенных дефектов – склонности к образованию шлаковых язв и пор, перекристаллизации при повышенном содержании углерода в свариваемых деталях (хотя для высокоуглеродистой стали по-прежнему подходят слабо). Чувствительность к отсыреванию у них выражена несколько больше, чем это привычно для МР-3, и режим прокалки также жестче: не менее часа при 150-170 градусах.

Основные плюсы:

  • Легкий розжиг, низкие требования к контролю длины дуги.
  • Возможность работы на постоянном и переменном токе.
  • Качественное отделение шлака.

Минусы:

  • Значительное ухудшение качества шва при отсыревании.

8.7
/ 10

Рейтинг

Отзывы

По-прежнему не могу назвать МР-3 лучшими из электродов для кого-то, кроме новичков, но в числе прочих «Ресанте» удалось выделиться и приятно удивить качеством.

Лучшие электроды с основным покрытием

Kobelco LB-52U

Эти электроды производятся в Японии дочерним предприятием одного из крупнейших металлургических концернов этой страны – Kobe Steel, Ltd. Их назначение – ответственная сварка узлов из низкоуглеродистых сталей, где конструктивно отсутствует возможность двухсторонней проварки, например, при сварке трубопроводов. Отсюда и высокие требования к пластичности шва и минимальному количеству остаточных шлаков, не выводимых из объема сварочной ванны. Можно сказать, что японцам это удалось: электроды LB-52U действительно способны создать ровный шов без раковин и неравномерного провара, отлично разгораются и держат дугу. Прочность шва – до 588 Н/мм2.

Естественно, примененное основное покрытие обусловило и ряд специфичных особенностей использования электродов – перед применением обязательна прокалка при температуре до 300 градусов для удаления влаги, в противном случае и горение электрода, и качество шва ощутимо ухудшаются. Также будет ощутима и разница швов, сваренных на постоянном и переменном токе.

Основные плюсы:

  • Прочный и вязкий шов высокой чистоты.
  • Легкое ведение шва в любом направлении.

Минусы:

  • Высокая чувствительность к отсыреванию.

9.5
/ 10

Рейтинг

Отзывы

Одни из лучших электродов для использования на стационарном посту, но при работе на выезде они не так удобны, особенно при ремонте трубопроводов – слишком быстро набирают влагу.

ОЗЛ-8 (ЛЭЗ)

Электроды предназначены для сварки сталей с высоким содержанием хрома и никеля, в первую очередь – нержавеющих. Допускается использование только на постоянном токе обратной полярности, короткой дугой.

При соблюдении этих условий сварщик может положить прочный шов с минимальной склонностью к коррозии и подкалке, что дает возможность применения электродов ОЗЛ-8 при сварке высоконагруженных узлов, в том числе и работающих в условиях знакопеременных нагрузок. После сварки образуется небольшое количество шлака, который легко отделяется. Шов не растрескивается при остывании, однако следует избегать его резкого охлаждения для исключения вероятности кристаллизации, значительно снижающей прочность.

Перед применением обязательна прокалка обмазки при высокой температуре (до 300 градусов).

Основные плюсы:

  • Достаточно доступная (для своего класса) цена.
  • Легкость ведения шва.

Минусы:

  • Значительное ухудшение характеристик при увлажнении.

9.1
/ 10

Рейтинг

Отзывы

Хотя это и не самые дорогие электроды по нержавейке, но работать ими вполне можно – шов ровный и прочный, не покрывающийся коррозией.

УОНИ 13/55

Одни из самых часто используемых при сварке ответственных деталей из углеродистой сталей электроды с основным покрытием. Их отличает не только высокая прочность шва, но и его стойкость к знакопеременным нагрузкам – постоянное циклическое воздействие сжатия и растяжения не приводит к быстрому образованию усталостных трещин. Основная заслуга в этом – материала обмазки: его напоминающий смолу расплав эффективно выводит из зоны сварки все шлаки, исключая появление в остывшем шве шлаковых язв – основных концентраторов напряжения. После остывания шлак приобретает характерный вид застывшего стекла, легко скалывается со шва.

Увы, именно эта обмазка одновременно является и минусом электродов УОНИ: их трудно разжечь (начинающему сварщику это зачастую удается только после длительных попыток), повторный розжиг даже после небольшого перерыва уже требует зачистки конца электрода: расплав обмазки моментально «схватывается» на кончике, изолируя металл. Однако, набравшись опыта, сварщик начинает понимать все достоинства электродов данного типа, получая прочные и одновременно эстетичные швы.

Основные плюсы:

  • Высокая прочность шва, устойчивость к циклическим нагрузкам разной направленности.
  • Надежное удаление шлака из сварочной ванны.

Минусы:

  • Трудный розжиг.
  • Ведение шва требует привыкания к особенностям именно этого типа электродов.

8.9
/ 10

Рейтинг

Отзывы

Это не электроды для любителя, а инструмент для профессионала, способного управиться с «характером» УОНИ. Но они того стоят.

Правильный выбор электрода требует учитывать многие факторы. К примеру, при необходимости сварить сталь с высоким содержанием углерода многие сварщики посоветуют Вам электроды УОНИ – но не факт, что в неопытных руках из получится что-то хорошее. Вместе с тем более удобные в работе электроды наподобие ОЗС-12 позволят получить более качественный результат – но только до того момента, когда Вы не освоите сварку более сложными в работе типами электродов.

Нужно учитывать и условия хранения: держать в гараже большинство типов электродов с основным покрытием значит обречь себя на постоянный и длительный прожиг обмазки перед сваркой, которая сама может занимать буквально несколько минут, и рутиловые электроды в таком случае будут более предпочтительными, особенно типы с самой низкой температурой прокалки (ESAB OK 46.00, Omnia 46).

Оцените статью

4.3 / 5

Всего голосов — 79, рейтинг — 4. 3

Обновлено 29.01.2020

* обратите внимание, что достоверность сведений и результатов составления рейтингов
носит субъективный характер и не является рекламой

Комментарии

Какие электроды лучше для инвертора

Содержание статьи:

Какие электроды лучше для инвертора

Многие начинающие сварщики, кто только приобрёл инвертор, задаются вопросом о том, какие электроды для него лучше. На сегодняшний день существует достаточно большое разнообразие сварочных инверторов, в самых различных ценовых категориях.

Промышленные аппараты имеют большую мощность и высокий «ПВ». Аппараты для бытовой сварки  отличаются небольшими габаритами и легким весом. Одним из важнейших критерием инвертора для сварки является максимальное значение сварочного тока.

Сегодня сварочные инверторы самый распространённый тип источника дуги. Сварка на постоянном токе характеризуется повышенным качеством сварного шва и меньшим разбрызгиванием металла. Вкупе с правильным выбором электродов для сварки, таким образом можно получить высочайшее сварное соединение.

Какие электроды бывают и чем они отличаются

Инвертором можно варить любыми электродами, главное чтобы они были правильно подобраны согласно толщине свариваемого металла, а также, некоторым другим нюансам. Существуют электроды с основным типом покрытия и с рутиловым. Варить рутиловыми электродами намного проще.

Связано это, прежде всего с тем, что рутиловые электроды лучше горят и не так требовательны к подготовке металла. Сварочная дуга при использовании рутиловых электродов стабильная, а металл разбрызгивается меньше всего.

Главное правило при выборе электродов для инвертора связано с тем, чтобы они максимально по своим свойствам подходили к свариваемому металлу. То есть, обмазка электродов может быть рутиловой или основной, а вот материал изготовления стержня совершенно разный.

Сердечник электрода, который плавится, может быть изготовлен из углеродистой или низколегированной стали. Бывают электроды по нержавейке и чугуну, а также для наплавки меди. Следовательно, электроды нужно выбирать в зависимости от того, какой именно металл будет использоваться для сварки.

Какие электроды лучше для инвертора

Существуют электроды, которые наиболее всего подходят для инверторной сварки:

Рутиловые электроды — в этой многочисленной группе особенно выделяются электроды марок МР-3, ОК46, АНО-21 и ОЗС-12. Однако, несмотря на то, что все это электроды с рутиловой обмазкой, они имеют ряд своих особенностей.

Так, например, электрод МР-3 хорошо справляются со сваркой ржавого металла. Такие электроды, как АНО-21, отлично подходят для сварки потолочных и вертикальных швов. А в целом, рутиловыми электродами проще всего варить начинающим сварщикам, тем, кто только осваивает инвертор.

Из популярных электродов, которые имеют основное покрытие, следует выделить электроды УОНИ-13/15, ОК48 и LB-52. Также, не менее популярной маркой электродов являются электроды с основным покрытием L-52U, которые относятся к профессиональным электродам для сварки трубопроводов.

Для сварки инвертором нержавейки применяются электроды: ОЗЛ-8, НЖ-13, ОЗЛ-6, ЦТ-15 и ЦЛ-11. При этом выбор всё-таки стоит основывать на свойствах и характеристиках свариваемого металла.



Поделиться в соцсетях

Какие электроды лучше всего подходят для инвертора?

  • Что такое инверторная сварка?
  • Что такое инверторные сварочные электроды?
  • Электроды для инвертора — как выбрать?
  • Электроды для инвертора. Как правильно выбрать в зависимости от материала конструкции?
  • Какие электроды лучше всего подходят для инвертора? Обзор лучших брендов
  • Где купить хорошие электроды для инвертора?
  • Как пользоваться инверторными электродами? Профессиональные советы
  • Стоковая видеозапись

Чаще всего соединение металлических изделий осуществляется методом сварки с использованием трансформаторных или инверторных агрегатов. Для работы любого из них нужны электроды. Чтобы добиться идеального результата сварки, необходимо знать, какие электроды лучше всего подходят для инвертора. Эта статья посвящена этой теме.

к оглавлению ↑

Что такое инверторная сварка?

Такие устройства, как сварочные инверторы, уже давно заменили ранее использовавшиеся трансформаторные блоки. Это объясняется простотой эксплуатации, скоростью и качеством сварки любых металлических деталей и конструкций. Обычно такие устройства используются для дуговой сварки плавлением.

Важно! Использование инвертора гарантирует получение сверхпрочного соединения металлических деталей за счет качественного шва. Это возможно благодаря постоянной скорости и стабильности сварочного тока.

Инвертор способен генерировать переменное напряжение при включении источника тока. Также в сварочных работах задействованы другие устройства:

  • Система управления.
  • Фильтр и линейный выпрямитель.
  • Высокочастотный трансформатор.
  • Преобразователь частоты

Основными инструментами для инверторной сварки являются различные виды электродов. С ними будем разбираться дальше.

к оглавлению ↑

Что такое инверторные сварочные электроды?

Эти инструменты представляют собой электропроводящие стержни из металла, они нужны для подачи тока в зону сварки.

Важно! Стоит учитывать, что в разных типах сварочных аппаратов, даже в случае одного типа, используются разные типы электродов. Поэтому необходимо обязательно понимать, какие электроды лучше варить инвертором того или иного типа.

Основные технические характеристики инверторных электродов:

  • Длина вала. Она может составлять от 300 до 450 мм и в основном зависит от характера легирования электрода.
  • Диаметр стержня. Может быть равно значению в диапазоне от 1,6 мм до 5 мм.

Важно! Самые тонкие электроды диаметром 1,6 мм изготавливаются на заказ, так как они не так распространены, как более толстые.

  • Сплав или материал, из которого изготовлен электрод.

к оглавлению ↑

Электроды для инвертора — как выбрать?

Электроды для сварки изготавливаются из проволоки, соответствующей ГОСТ 1970 2246. Согласно этому стандарту все электроды для инверторной сварки подразделяются на следующие виды:

  • Легированные. Изготовлены из проволоки Св-08ГСМТ, Св-08ХЗГ2СМ, Св-10Х5М, Св-15ГСТЮЦ и других.
  • Углерод Изготавливаются из проволоки Св-08ГА, Св-10Г2, Св-08АА, Св-10ГА, Св-08, Св-08А.
  • Высоколегированный. Изготавливается из проволоки Св-30х25Н35ВЗБЗТ, Св-12х23, Св-10х27Т и других.

Важно! На поверхность электродного стержня методом опрессовки наносится покрытие, предохраняющее сварочную ванну от атмосферных воздействий и позволяющее более стабильно гореть дуге.

Все электроды делятся на две группы:

  • Предназначены для сварки ответственных металлоконструкций.
  • Предназначен для соединения обычных металлических конструкций.

к оглавлению ↑

Электроды для инвертора. Как правильно выбрать в зависимости от материала конструкции?

При сварке следует помнить, что для разных материалов нужны разные электроды. Итак, как правильно выбрать электрод в инверторе?

  • Высоколегированные и нержавеющие стали следует сваривать прутьями ЦЛ-11, которые изготавливаются по стандартам 10052-75 и 9466-75.
  • Углеродистая сталь

  • сваривается электродами, изготовленными по ГОСТ 9466-75 и 9467-75. Подходят ОЗС-4, МР-3С, АНО-21, УОНИ-13/45.
  • Мягкая сталь лучше всего обрабатывается прутьями с рутиловым и альменитовым покрытием. Подходят АНО-4 и АНО-6.
  • Чугуны самых различных марок легкосвариваются электродами по ГОСТ 859-75. ОЗЧ-2.

к оглавлению ↑

Какие электроды лучше всего подходят для инвертора? Обзор лучших марок

На сегодняшний день наиболее популярны следующие марки:

  • УОНИ-13/55. Они пользуются большим спросом у опытных сварщиков. Такие стержни позволяют сделать идеальный шов с оптимальной плотностью даже в условиях низкой температуры окружающей среды.

Важно! Марка УОНИ считается довольно «капризной», поэтому работать с ней сможет не каждый новичок. Такие электроды лучше использовать, уже имея реальный опыт сварки.

  • МП-3. Эта марка, пожалуй, самая универсальная. Такие электроды позволяют сваривать ржавый металл, а также тот, который покрыт грязью или влагой.
  • АНО. Самая покупаемая марка сварочных электродов. Они прожигаются самым простым способом, без предварительного прокаливания, осуществляют надежную и долговечную сварку даже в руках новичка.

к оглавлению ↑

Где купить хорошие электроды для инвертора?

Все популярные марки сварочных электродов легко найти в специализированных магазинах. Однако стоит обратить внимание на наличие эпидемиологических сертификатов, дающих гарантию на качественную сварку и безопасное использование.

Важно! Обязательно проверяйте подлинность приобретаемой продукции, сразу проверяйте сертификат качества, лицензию производителя, уточняйте детали упаковки, транспортировки и хранения удилищ. Только так можно быть уверенным в эффективности применения и достойном качестве электрода.

к оглавлению ↑

Как использовать инверторные электроды? Советы профессионалов

Процесс сварки нельзя назвать простым, поэтому перед тем, как впервые приступить к сборке конструкции с помощью инвертора, следует потренироваться.

Важно! Учитесь лучше с новыми электродами. Так вы сможете лучше и быстрее понять смысл произведения.

Вот как должен выглядеть процесс:

  • Закрепите зажим на детали, вставьте электрод в держатель.
  • В зависимости от диаметра стального стержня установите силу тока.

Важно! Сварочный ток выбирают из расчета 20-30 А на 1 мм диаметра стержня. Для электрода диаметром 3 мм устанавливают силу тока 80-110 А в зависимости от толщины металла, пространственного положения и количества проходов. Однако точно одинаковых настроек во всех случаях не существует. Каждый мастер подбирает свои текущие параметры методом проб и ошибок.

  • Для создания дуги необходимо установить электрод к детали под углом примерно 70 градусов.
  • Быстро проведите стержнем по заготовке. При этом вы увидите сноп искр и услышите характерный звук.
  • Прикоснитесь к детали так, чтобы появился зазор не более 5 мм. В это время возникает дуга, под действием которой металл начинает плавиться.

Важно! Следует отметить, что при больших токах получается более текучая и менее контролируемая сварочная ванна.

  • Поддерживайте зазор, перемещая стержень горизонтально по мере его выгорания.

Важно! Если при работе наблюдается залипание, это сигнал слабого тока, выставленного на прибор. Необходимо увеличить силу тока на агрегате, чтобы убрать липкий эффект.

  • После выполнения шва необходимо обязательно проверить качество его выполнения. Для этого постучите молотком по месту сварки после его остывания. Шлак крошится, обнажая чистый блестящий шов.

Важно! Современные сварочные аппараты инверторного типа позволяют варить различные поверхности любым типом электрода. В этом, собственно, и заключается их высокая популярность. Однако стоит учитывать тот факт, что не все удилища одинаково справляются с поставленной задачей. А использование электродов, не рекомендованных для инверторной сварки, может привести к серьезным нарушениям техники безопасности. Поэтому очень важно разобраться в вопросе, какие электроды лучше для инвертора при сварке того или иного материала.

к оглавлению ↑

Видеоматериал

Покупая удилища в магазинах, делайте выбор, опираясь на информацию, представленную в статье, и прислушивайтесь к рекомендациям продавца. Это обеспечит вам безопасную работу и качественные надежные швы.

Правильный выбор вольфрама

Но это уже не так, поскольку сварочная промышленность перешла на использование инверторных машин переменного тока GTAW, в которых используется технология прямоугольной волны.

Выбор правильного вольфрама становится все более важным вопросом с инверторной технологией, чтобы максимизировать ее преимущества. В прошлом чистый вольфрам был лучшим выбором для GTAW переменного тока, но сегодня отраслевые эксперты рекомендуют редкоземельные вольфрамы вместо чистого вольфрама при использовании источника питания инверторного типа.

Технология прямоугольной волны: основные сведения

Технология прямоугольной волны обеспечивает улучшенный запуск дуги, более стабильную дугу и контроль баланса. С контролем баланса оператор может изменять продолжительность полупериода переменного тока, регулируя отрицательный электрод (EN) от 45 до 68 процентов. На ранних сварочных аппаратах частота была зафиксирована на уровне 60 герц, как и основная мощность.

Сегодняшние инверторные машины переменного тока GTAW увеличили свою скорость, расширив контроль баланса переменного тока с 30 до 99 процентов EN, а также их возможность регулировать выходную частоту сварки переменным током в диапазоне от 20 до 250 Гц.

Инверторный сварочный аппарат AC GTAW подходит для сварки алюминия, поскольку он позволяет точно настраивать профиль сварного шва, контролируя форму конуса дуги и силу дуги за счет улучшенного баланса и регулирования частоты, обеспечивая улучшенное управление направлением.

Регулятор частоты переменного тока можно представить себе как регулируемое сопло на пожарном шланге: оно изменяет форму и силу потока воды — или, в данном случае, сварочного тока — от широкого веера к более сфокусированному потоку. Если требуется более мягкая и широкая дуга, вы снижаете частоту переменного тока. Если вам нужна более мощная и жесткая дуга, вы можете увеличить частоту. 9Рис. 1 В режиме переменного тока ток чередуется между работой и вольфрамом.

До тех пор, пока не была разработана передовая технология прямоугольной волны, сварщики использовали чистый вольфрам для применений переменного тока, потому что он образовывал гладкий шар. Редкоземельные вольфрамовые электроды, хотя и подходят для отрицательных электродов постоянного тока (DCEN), имеют тенденцию образовывать небольшие конкреции, а не гладкие шарики при использовании в обычных приложениях.

Сварка переменным током отличается от сварки постоянным током (см. Рисунок 1 ). При сварке переменным током, поскольку ток чередуется между рабочим и вольфрамовым электродом, больше тепла направляется на электрод, чем при DCEN. Это проблема, потому что редкоземельные вольфрамовые электроды начинают трескаться и раскалываться под воздействием тепла обычной сварки переменным током, а электричество или дуга излучаются под разными углами. Поскольку электричество идет по пути наименьшего сопротивления, дуга будет блуждать. Также существует больший риск включения вольфрама в основной материал.

В то время как чистый вольфрам демонстрирует необходимые свойства скатывания для обычного GTAW на переменном токе, он плохо выдерживает нагрев. Редкоземельные элементы — торий, церий и лантан — добавляются к вольфраму для увеличения его пропускной способности по току, что позволяет ему выдерживать большее количество тепла и сохранять точку.

Рисунок 2
Обратите внимание на различия между этими вольфрамовыми наконечниками (слева направо): заостренные, усеченные и скругленные. Усеченная точка предпочтительнее, потому что она обеспечивает узкую сфокусированную дугу.

Использование редкоземельного вольфрама имеет смысл с инверторной технологией, поскольку инверторы отводят больше тепла от вольфрама. Инвертор делает это с улучшенным контролем баланса и регулируемой выходной частотой переменного тока. Чем меньше тепла концентрируется на вольфраме, тем меньше образование шариков, и на электроде может сохраняться острие. Поскольку заостренный электрод обеспечивает узкую сфокусированную дугу, вы можете улучшить управление дугой и более точно направить тепло на место соединения. Это помогает контролировать ширину валика, что напрямую влияет на искажения.

Для сварки переменным током с инвертором GTAW вольфрам должен быть подготовлен так же, как и для сварки DCEN. Как только дуга установится, форма электрода будет определяться балансом переменного тока и частотой переменного тока. Чем выше процент и частота EN, тем острее останется точка. Однако это нормально, когда кончик электрода слегка скругляется, сохраняя при этом большую часть конусности (см. Рисунок 2 ).

Конечно, если в вашей процедуре сварки используется чистый вольфрам, инверторы с расширенным контролем баланса и регулировкой частоты переменного тока могут концентрировать тепло на сварном шве, а не на электроде. Тем не менее, чистый вольфрам все же будет иметь склонность к слипанию. 9Рис. 3 Большинство экспертов рекомендуют электроды с церием и лантана для сварки как на переменном, так и на постоянном токе из-за их производительности и отсутствия радиации. Испытания показали, что цериевые и лантансодержащие электроды по своим сварочным свойствам не уступают торированным электродам и могут применяться практически для любых сварочных работ.

Следует помнить, что не все марки электродов созданы одинаково. Качественный электрод имеет равномерное распределение оксида в вольфрамовой матрице. Мелко и равномерно распределенные оксиды положительно влияют на такие сварочные свойства, как стабильность дуги, характер воспламенения, расход и срок службы. Рисунок 4

Различия существуют даже среди редкоземельных вольфрамов (см.0226). В результате процесса деформации при изготовлении электродов оксиды удлиняются и появляются в структуре в виде линейных фаз. Производители электродов ввели проверки качества, которые проверяют ряд факторов: химический состав, размер зерна, плотность, диаметр, твердость, длину, прямолинейность и шероховатость.

Если для металла, который вы свариваете, требуется инвертор, один вольфрамовый электрод может работать почти во всех случаях.